树脂法青霉素G钾钠盐转化中高浓度氯化钠的回收及套用

树脂法青霉素G钾钠盐转化中高浓度氯化钠的回收及套用 内蒙古石油化工年第期树脂法青霉素钾钠盐转化中高浓度氯化钠的回收及套用于秀芹郭军臣王进平夏俊亭石药集团药物研究院石药集团生产计划部石药集团河北中润制药有限公闭摘要在青霉素钾盐转型钠盐树脂法盘产申树脂的再生过程后期含浓度较低的盐冰全部排入下水道造成氯化钠的极大浪费。本文主鼹讨论再擞过程中尚浓度氯化钠回收及套用工艺技术改造结果表明高浓度的氯化钠能够进行回收、套用可降低氯化钠耀量友窟。荚键谲钾箍钠盐褥渡雾 麟纛霉素青霉索是一种天然脊霉素从脊霉菌的培养液提取露褥。青霉索酶针粼有舞盐、镳盐之分锻盐不仅不能直接静注静脉滴注时也螫仔细计算钾离子量以免注入人体形成蠲血钾而抑制心脏功能造成死亡因此钠盐在医疗实践中更为普遍。在生产实践审青霉索扶发酵液中分离撼纯过程中由于钾盐的结晶形态较钠盐好分离提纯度高一般都是通过生成钾盐来生产制造工业盐。之后呆耀溶荆萃取法或离子交换掇艟法将舞盐转化为钠盐。离子交换树脂法是青霉索钾盐邋过与钠型树脂进行骜予交换转化炎毒霉索钠盐。蘑麓离子交换楗脂通过与氯化钠交换再生。猩生产中确定氯化钠转化完全的检测方法是转化液中无?嬖凇, 氯化钠用量大氯化钠理论用量与实际用量有较大差距回收弱怒再生磊期窿浓度氯化链不仅筲以降诋氯化钠用量同时可以避免高盐废水的产生。本文讨论通过测定通盐过程中、禽最确定含量曲线在王韭设祭中阶段性遣睡收蘸化钠进褥套鼹并涎过实验摸索流量的最佳控制进行相应工艺改造降低氯化钠单耗。实验。实验材辫本文为工业实验除特别注明外所用溶荆、材料均为工业级。实验态容离子交换树脂实验工艺过程分为两步第一步为钾钠转化过程即在溶解罐中将青霉素镡工业盐酝裁成溶液流经离子交换树脂转化柱警拄内的型树膳发生离子交换反应青檬素—十型树脂一青霉索—十塑匿树脂转纯生成的脊霉索镳进入储罐霭后进褥无菌结晶。第步为离子交换树脂的再生过程就是将离子交换茨应生成懿塑树勰焉生重新形成鍪树脂。一羧穰基鬟爵一 — 毒型树脂 —型树脂每阚隰 分镑取转化撞瓣爨废盐承撵次采用原子吸收 焱 测定废盐水中、十含量。实验与讨论现行离予交换法钾钠盐转化工艺氯纯钠消耗根据化学反应方裰式、可知转化 摩尔青霉素镩萄潋生成 摩尔青霉索镳褥生需要消糯摩尔氯化钠。青瓣素钾分子量为氯化钠为。如果生产量为 最 消耗费霉素王韭钾盐整量先 攒再受过程氯化钠理论带激为×?— 批。目前再生岗位氯化钠的实际用量为 批可以看蹬比理论用量多了 批多出的这部分氯 镳全捧入下瘩道不仅造成严燕浪费蔼鼹产生嵩盐正业废水增大环保负担。再生过程中钾钠随时间变化关系为了保证工彦时麓及露彀盐麴霹联耀髓。我爨对通盐过程中转化柱排出废盐水十、浓度进行测试。一般情况下生产中通盐时间为 每 取样次共敬个撵做实验组、浓度随撵俸时阕变化觅图 。 》图、浓度随操作时嗣变化关系一耋爨一 鐾? ? 万方数据年第期于秀芹等树脂法青霉素钾钠盐转化中高浓度氯化钠的回收及套用由图可以看到当通盐过程后期排放废水中浓度占再生盐水浓度的以上且浓度变化趋于平缓。因此决定在通盐 前后即浓度达到以上时进行回收盐水操作。氯化钠盐水回收、套用实验氯化钠盐水回收实验根据上述实验结果对于再生后期小时后氯化钠盐水进行了圊收生产实验实验结果见表。表不同操作批次氯化钠盐水回收量及浓度批次平均值回收盐水量 回收盐水浓度 由表可以看出回收氯化钠溶液的平均浓度为重量为 折合氯化钠重量为×一 批。回收盐水的套用上面回收的氯化钠盐水可以用于离子交换树脂再生在确保再生效果和不影响后续操作的条件下 将配盐数量降低到 批回收盐通量定为单根柱子的树脂装量体积新配盐流量定为生产实验批均无漏钾生产的青霉素钠成品各项质量指标合格。于是在后续工作中配盐数量 批回收盐通量定为新配盐流量前期为后期为经过个月的生产均无漏钾现象生产的青霉素钠成品各项质量指标合格产品稳定性实验数据正常。结论通过确定再生过程中、含量随操作时间变化曲线以此为根据进行阶段性的氯化钠回收并进行套用在不影响产品质量的前提下可以降低单批氯化钠用量 约为用量的。参考文献俞文和新编抗生素工艺学北京中国建材工业出版社孙彦生物分离工程北京化学工业出版社王广珠汪德良崔焕芳离子交换树脂使用及诊断技术北京化学工业出版社 — 上接第页周祖飞蒋伟川刘伟平口环境科学—吴海宝董晓中国环境科学—李晓平徐宝琨刘国范等口功能材料—韩兆慧赵化侨化学进展—王怡中胡春汤鸿霄环境科学学报一 — 魏宏斌徐迪民徐建伟口环境科学学报—胡春王怡中汤鸿霄环境科学进展— — 万方数据