如何减弱网版上的龟纹

8 SCREEN PRINTING INDUSTRY 半色调网点彩色印刷中 经常会在图像上产生不同形状的扰纹 以下统称龟纹 这些龟纹的存在会破坏图像的色彩效果 必须 予以消除或尽可能地削弱 那么 在网版制作过程中 哪些因素会 导致龟纹的产生 又如何避免和削弱龟纹呢 现从以下几个方面进 行 一 调幅网点和调频网点印刷 调幅网点印刷 半色调网点印刷中图像颜色的深浅是由彩色图像上网点的大小 决定的 即高调部分的网点面积小 低调部分的网点面积大 同 时 调幅网点印刷在同一加网线数的相邻网点间的中心距相等 而 图文的分辨力 可印刷的精细度 线数 又是由网点中心距尺寸决 定的 印刷精度不同 网点中心距也会发生有规则的变化 在丝网 印刷中 感光胶在网版上有规则的附着依赖丝网有规则的编织来实 文/陈德山 8 SCREEN PRINTING INDUSTRY 网印工业 2005.10 9 工 艺 技 术 现 在将这两个有规则的 图文 进行重叠 印刷 图像和丝网 时 就会相互干扰 这是调幅网点印 刷的先天性缺陷 调频网点印刷 调频网点印刷的网点大小相等 相邻两网点间 的中心距是随机变化的 其图像色彩的深浅由彩图 上网点的疏密程度决定 图像的高光部分网点疏 松 则颜色浅淡 低调部分网点紧密 表现的颜色 就深 在图像中 网点的细密程度表现了图像分辨 力的高低和色彩的细腻程度 由于网点是随机的 因而图像上的无规则网点与有规则编织的丝网不能 产生相互之间的干扰 由各色版网点偏差引起的龟 纹也就不存在了 所以 调频加网印刷可以消除半 色调网点印刷产生的龟纹 是彩色图像新的复制 还原原稿的方法 与调幅加网相比 调频加网印刷可以使图像清 晰度更好 色彩的还原性更高 在印刷中套位误差 敏感性小 因而对色彩的影响小 调频加网印刷在 彩色印刷中不受加网角 网屏角 度的限制和影 响 故调频加网印刷除可印刷Y MC K普通四 色以外还可印刷R G B 使彩色图像从原来的四 色发展为七色印刷 这样 图像的色彩还原更逼 真 层次更分明 中间调层次过度也好 不易产生 网点密度的跳跃 但是 调频加网印刷也不是十全 十美的 目前还存在以下问 因调频网点细小 直径约8 30m 且密度高 故单位面积上的网点数量大大增加 在 网印中受丝网目数的限制 使网点的丢失增多 在 网点非常细密的情况下 不能进行网版制作 因 此 一般情况下 在制版晒版时 网版上的高光网 点极易丢失 暗调网点容易堵塞 制作网版 网印时的条件要求非常严 格 如底片密度 丝网目数 丝径 开孔大小 感 光胶层厚度等的匹配 以及制版印刷环境的清洁程 度都会对图像细微层次的再现产生影响 鉴于以上原因 调频加网印刷仍存在网点均匀 性 网点细小 较调幅网点印刷难 底片输出稳定 网印工业 2005.10 9 工 艺 技 术 性不够等问题 所以目前仍以调幅网点印刷为主 二 调幅网点印刷出现龟纹的原因 分色底片 C M K Y各色片角度差的 变化会引起龟纹 因为加网用阳图底片都是以有规 则排布的大小不同的网点组成像素 制成网版时 角度差变化 相互间就会出现不同的干扰 这些干 扰有的是正常的 均匀的 不会影响图像 而有的 是不正常的 即网角匹配不佳 网点就会出现有规 律的堆聚 疏散 堆聚部分颜色深 疏散部分的颜 色浅 导致整个画面上出现有规律的深浅条痕 干 扰画面色彩的均匀性 遇到这种情况时就要重新设 置各色版角度 保证各色版间的角度差大于15 一般两色版间的角度差设定为30 各色片本身网点边缘的平滑 锐利度 程 度低也会影响网版质量和印刷时的色彩再现 以及 产生彩色深浅龟纹 这时应改变或重新选择各色底 片的制作方法 加网线数与丝网目数搭配不合理引起龟 纹 一般情况下 加网线数高选择的丝网目数也要 高 否则易产生大的干扰纹 根据实践经验 加网 线数 丝网目数 1 3 6.25此数字应选奇数 包括小数点后第一位数字也应该是奇数 最好是绷 网后的数值 为宜 在实际生产的大多数情况下 用1 5以上的比例 效果最佳 10 SCREEN PRINTING INDUSTRY 制作网版时参数把握不好也会出现龟纹 绷网张力的大小和张力不均匀 使下墨 量有差别 造成墨层不匀 绷网后 四色网版张力不一致 绷网前后 丝网参数变化 改变了加网 线数与丝网目数的比例关系 制作网版时 各色底片与丝网的位置放 置不到位 出现干扰而形成龟纹 网版上感光层太薄 易引起网点变形 边缘不平整 表面Rz值太大等 建议感光胶层的最 小厚度在8 m左右 光固油墨用感光层厚度在4 m 左右 三 半色调调幅网点印刷 的网版制作技巧 调幅加网印刷中 产生龟纹是不可避免的 应 从工艺参数选择 制版操作等方面采取一定的措施 加以控制 但在彩印中 形成龟纹的原因是多方面 的 如各分色片加网角度的设置 印刷参数 包括 胶刮是否平直 现已有专用于网点印刷的金属梳柄 胶刮 刮压是否均匀 承印物表面状态等 在这 些条件都控制好的前提下 来做一个简单的实验 将一块呈22.5角 其上有18253340线/ cm网点图 而每种线数的网点图又分别有10% 20%90%成数网点块的网点底片覆盖在下列目数的 丝网网版上 网版采用0 90 绷网 张力为 15N/cm 结果显示 网点底片上各加网线 其中包括各 成数 数与各目数网版都有一个匹配的最佳相对 角 在这个最佳相对角度下所看到的龟纹最小 最 不明显 120-31Y PW网版 40线/cm33线/cm25线/cm18线/cm网点底 片与丝网的夹角都为15 140-34Y PW网版 40线/cm网点底片与丝网的夹角在10%80% 上时为80 此时90% 处仍有龟纹 33线/cm网点底片与丝网夹角在10%70%时 为90 无龟纹 而>80处有竖条纹 25线/cm网点底片与丝网的夹角在10%90% 上时为93 无龟纹 18线/cm对角度设置关系不大 不易出现相互 干扰 165-34W PW网版 40线/cm33线/cm网点底片与丝网的夹角为 102时 每个成数上反映的龟纹最小 25线/cm网点底片与丝网的夹角为95 在 10%30%和60%70%处龟纹不明显 而在40% 50%时会出现横斜干扰纹 照相底片网点形状 图1 不同目数丝网印刷效果比较图 120305目网 150380网 165470目网 10 SCREEN PRINTING INDUSTRY 网印工业 2005.10 11 工 艺 技 术 18线/cm任何角度设置都不会有明显的龟纹 以上试验说明 网点底片紧贴在张力为15N/cm的丝网上 旋转试验 选用点光源 观看印刷面网点软片 照 像底片 约60%70%密度范围处 网点底片上的网点角度和网版绷网角度 改变时 以上最佳夹角也随之改变 制作网版时 不同目数丝网 加网线数 与各分色底片网点角度搭配一定要合理 由该特定条件的试验还可以看到 用140- 34YPW制作的33线/cm网版 比制作的40线/cm网版 效果差 用165-34W PW网制作25线/cm网版 比制 作40线/cm的效果差 这说明 只有最小网点能在 丝网上附着而不丢失 同时又不出现龟纹 并不 是目数越高丝网印刷效果就越好 需合理搭配 丝网目数与加网线数之间的匹配关系 以尽可能减弱龟纹为原则选择匹配的丝 网目数与加网线数之间的关系 从保证印刷网点完整性出发 对同一网 点 目数低的丝网反而比高目数丝网印刷效果好 如图1所示 图像上的低调网点尽量不要丢失 最小 的网点尺寸=2d网丝直径 +m网孔宽度 不同的加网线数 对应网点尺寸及覆 盖率 如表1所示 加网印刷所选丝网要尽可能选择m>d因为这 种结构的丝网在印刷中对油墨的及时流平有利 可 减少因网丝阻隔油墨形成的龟纹 表2 列举了几种丝 网及其可印高调最小网点的直径 =m+d 通过实验可以看出 在制作网版过程中 要 减小 少 龟纹的出现 有以下几个技巧 为了印刷定位方便 让加网分色底片与 网框内边框平行 垂直 将各色底片网点线与 覆盖率 5% 10% 15% 20% 30%70% 80% 5% 90% 95% 相邻网点 网点尺寸 中心距离 加网线数 m 48 52 74 90 105 128 128 105 90 74 52 208 40 63 89 109 126 154 154 126 109 89 63 250 33 80 112 119 158 196 196 158 119 112 80 313 25 101 142 175 202 247 247 202 175 142 101 400 18 125 178 218 251 308 308 251 218 178 125 556 表1 不同的加网线数 网点尺寸和覆盖率 丝网目数规格 结构 可印最小网点尺寸 180-27Y PW 49 165-27Y PW 56 165-31Y PW 54 150-27Y PW 63 150-31Y PW 63 150-34Y PW 57 140-31Y PW 65 140-34Y PW 74 120-31Y PW 80 120-34Y PW 79 120-40Y PW 73 表2 SEFAR PET1000网 网印工业 2005.10 11 工 艺 技 术 12 SCREEN PRINTING INDUSTRY 丝网网丝设置成出现龟纹最小的 最适合的角度 其操作方法是 绷网时 先将网绷到要求张力 然后分别将各分色底片的药膜面 密贴于丝网上 照明 最好选择点光源 且有一定强度 左右旋转分 色底片 直至两者之间干扰最小 或不产生龟纹 用笔将这个最佳位置 标注在丝网上 作为晒版时图像的定位 然后将网框框边按此最佳位 置与图像平行 垂直 进行粘网 干燥 卸网 并在网上标注上分色底 片的色号 即可进行制版 其它各色版也是按此操作步骤进行 注意 在制作网版时 分色底片一定要与绷网时定下的位置吻合 同一个图像的分色网版张力要一致 张力差不大于1N/cm每块网版上的 感光胶厚度应一致且平整 低Rz值 另一种方法是取一块目数 张力 大小相同的0 或90 已绷好 的网版 分别将四块分色底片逐个在此网版上找到最佳位置 并下分色 片与网框的角度 在对各色网版绷网时 将网框也分别按这个记录摆放 并 将丝网粘在网框上 干燥 卸网 制作网版 制版时再稍微调一下效果就会 更好 半色调网版制作中 网版上感光胶网点的Rz值要低 边缘的锐利 度 平滑度 要高 否则也易出现龟纹 因此在制版时要对以下几个因素进 行控制 网版上感光胶层的厚度应高出丝网约8 m左右 视油墨特性 图像 精细度 加网线数而定 涂感光胶或贴毛细膜片后 对网版进行干燥 使印刷面朝下 若用 感光胶制版 则最后一次涂胶应落在印刷面上 这样有利于降低Rz值 印 刷面上每多涂一次感光胶 Rz值就比前一次减小50 由此可见 若网版 上感光层很薄 丝网也未填平 Rz值就大 印出的网点就不圆整 这样会 增大龟纹产生的可能性 造成印刷品偏色等 要达到图像网点边缘锐利度高的要求 在几种制版方法中 首选间接 制版法 其次是毛细膜片 再次感光胶制版 不管选用毛细膜片制版还是用感光胶制版 除上述要求外 要想达到 图文边缘平滑 在制版时必须控制 网前处理 粗化和脱脂 经网前处理过的丝网 与感光胶层结合 牢靠 小网点和细线条在显影时就不会丢失 干燥 网版上涂附感光胶层 注意若用毛细膜片时 确保与丝网 要贴实 后 必须烘干透 若感光胶层中含有水分 显影时感光层易出现曝 光不足等弊病 严重时胶层会被冲掉 降低胶层厚度 彩印中会影响下墨 量 从而使色相产生偏差和出现龟纹 模版的耐印率下降 网版上网点 线 条的边缘不整齐 图文产生毛刺和锯齿等 网版很难重复利用或脱膜后在网 上产生阴影等 网印工业 2005.10 13 工 艺 技 术 c 网版曝光量 正确的曝光时间应通过测量得出 制作半色 调网版时 曝光不合理 易出现网版阴图 即印刷品彩图上的高光 网点冲不透 曝光过度 网版阳图 即印刷品彩图上的低调小网 点 被冲脱曝光不足 因为任何感光胶 膜 都有一定的曝光宽容 度 所以对曝光时间范围内的曝光段在显影时要先整版冲显 对网 版上阴图网点局部不透的用扇形雾状水进行局部冲透 而不能用高 压 大于4个大气压 水枪 否则 网版上阴图小网点被冲透的同 时 其他部分的网点就会被冲掉 注意 曝光后正确的显影方 法和网版制作完成后的二次曝 光 对避免网点增大 降低表面 Rz值和网点边缘锐利度而造成的 龟纹及提高网版的使用寿命都有 帮助 综上所述 精良网版是丝网 印刷的基本条件 尤其是半色调 网点印刷的网版 对保证图文精 细度 原稿色彩的还原 削弱画 面龟纹等起到了重要作用 彩色 网点加网印刷中 由于产生龟纹 的原因涉及面广 应针对不同条 件 通过实际试验 纠正参 数和操作条件 把整个过程控制 到最佳状态 这样才能获得满意 的印品