桑普设备简介

挤出设备 用于动力电缆和数据电缆绝缘层或护套层的挤出 Sampsistemi 2 使您的产品更畅销 桑浦可以提供电缆挤出工艺中，几乎所有的机器。设备 的速度快，能耗低。桑浦可以提供不同用途的螺杆，如 用于热塑性材料、交联聚乙烯材料、无卤材料、含氟材 料等的各类螺杆 创新的挤出工艺：如快速换色挤出工艺，液态硅烷交联 挤出工艺，用于聚乙烯、聚丙烯、含氟聚合物的物理发 泡挤出工艺 个性化的系统，以满足用户不同的需要。我们可以根据 客户现有的系统提供解决，我们的工程团队随时准 备为用户提供创新的高效的解决方案 主要优点 + 生产速度快 + 优化的工艺过程，废品少、 能耗低 + 挤出机到挤出机头的距离很短 + 挤出机配有加热/冷却系统和驱 动器，适合于挤出各种材料 + 采用耐磨损材料制成的螺杆 和机筒，设备寿命长 + 高精度的各种材料加注机构 + 多种可选的辅助挤出机 + 换盘方便、速度快 + 多个PLC控制 + 生产线专用控制系统 + 采用工业触摸屏作为控制界面 + 生产线可以配置各种在 线检测仪器 + 生产线可以配置各类标识设 备和打标签的设备 Sampsistemi 3 24 6 8 10 12 14 16 18 20 26 28 30 4 汽车电线绝缘挤出生产线 数据电缆、通信电缆 绝缘挤出生产线 电子线绝缘挤出生产线 建筑电线绝缘挤出生产线 采用SZ工艺的护套挤出生 产线 动力电缆绝缘挤出生产线 同轴电缆绝缘挤出生产线 动力电缆护套挤出生产线 建筑电线护套挤出生产线 挤出生产线 挤出机 放线和收线解决方案 生产线控制系统 服务 T X 6 V 2 Sampsistemi 4 汽车电线绝缘挤出生产线 放线架 磁阻滞张力 挤出机 挤出机头 连续硫化段 冷却水槽 干燥单元 收线机 成圈机 生产线控 调节机构 制系统 SV 630 CD FR 300 I TE 35-25 TX 6 D TU 5 VO VR 7 C AC 7 AV 560 D MD 330 SU L SV 800 CD TE 45-25 TX 6 V VR 7 TC AC 12 AV 630 D SU P SV E 800 DM TE 60-25 TX 6 V2 TE 80-25 TX 6 DL TE 80-25L TX 6 VL 生产线型号 AI A1 配两个挤出机，适合绝缘+色条挤出或绝缘+外皮层挤出 AI A3 配三个挤出机，能够实现色条或外皮层快速换色 AI A4 配四个挤出机，能够实现主绝缘快速换色以及色条或 外皮层快速换色 AI V1 配两个挤出机的卧式连续硫化挤出生产线 AI V3 能够实现色条或外皮层快速换色的卧式连续硫化挤出 生产线 高速的挤出生产线，用于低压汽车电线的生产 可以生产符合T3的汽车电线，挤出热塑性材 料、XLPE、HFFR 主要优点 + 快速换色，没有废料 + 上料方便、速度快 + 挤出机和机头之间的距离短，挤出压力恒定， 不会出现材料阻滞 + 全自动MD330成圈收线机，没有储线器 快速换色系统 自动更换主绝缘的颜色以及自动更换色条或外皮层的 颜色，更换过程产生的废料少，生产线速度不下降 机头和2路供料系统 SU P Sampsistemi 5 AI V3 AI A4 导体 导体截面 最大挤出外径 绝缘材料 最大生产速度 束线（5类） 0.22 - 7.0 mm² 5 mm PVC 1500 m/min PE XLPE HFFR PP PPE Hytrel®/TPE 水平式挤出系统 生产线控制系统-生产表单 具有快速换色功能的连续硫化汽车电线生产线的挤 出机群 WI A1 Sampsistemi 6 电子线绝缘挤出生产线 用来生产铜导体、热塑材料或无卤阻燃材料绝缘的电线 放线架 磁阻滞张力调解机构 挤出机 冷却水槽 干燥单元 收线机 生产线控 制系统 SV 630 CD FR 300 I TE 35-25 VR 7 C AC 7 AV 800 SU L SV 800 CD TE 45-25 VR 7 TC AC 12 AV 1250 SU P SV E 800 DM TE 60-25 AV 560 D TE 80-25 AV 630 D AV 800 D AV 1000 D 主要优点 + 容积式或重量式定量给料机构， 用于绝缘料、色母料和催化剂的供料 + 冷却水槽配有温度可调段， 电动的往复冷却段， 陶瓷表面的牵引轮 + 多种收线方式，收在线盘上， 或收成线 生产线型号 WI A1 配一个或两个挤出机， 可以挤出色条或外皮层+主绝缘结构 WI A2 用于挤出HFFR绝缘材料 挤出机群 主挤出机 SV 800 CD AV 630 D Sampsistemi 7 导体 导体截面积 最大挤出外径 绝缘材料 最大生产速度 实心（1类） 0.35 - 2.5 mm² 5 mm PVC 1500 m/min 绞线（2类） 1.0 - 6.0 mm² PE 束线（5类） 0.22 - 7.0 mm² XLPE PP HFFR PUR Hytrel®/TPE 双盘自动换盘收线机（配重力驱动式线盘轨道）双盘桶式放线 BI A2 Sampsistemi 8 建筑电线绝缘挤出生产线 生产线型号 BI A1: 一个挤出机，或两个挤出机(一个挤出外皮层或色条) BI A2: 配有两个挤出机，产量大 BI A3: 配有三个挤出机，可以实现色条或外皮层的快速换色 BI A4: THHN电缆绝缘和护套挤出生产线 BI A4-HS: 配有大拉机的THHN电缆绝缘和护套挤出生产线 放线架 磁阻滞张 大拉机 挤出机 冷却水槽 牵引单元 储线器 收线机 生产线控 力调节机构 制系统 SV L FR 500 I MT 400 C TE 35-25 VR 12 TR 600 V D PO 600 AV 800 SU L SV E 800 DM FR 500 M TE 45-25 VR 12 C AV 1250 SU P SV E 1250 DM TE 60-25 VR 12 T AV 1600 SV E 1600 DM 退火机 TE 80-25 VR 12 TC AV 800 D SV 800 CD RC 500 TE 100-25 AV 1000 D SV 1000 CD RC 600 TE 120-25 干燥单元 AV 1250 D SV 1250 CD AC 12 AV 1600 D 主要优点 + 可以快速更换色条/外皮层的颜色 + 挤出机和机头之间的距离很短， 这样没有材料阻滞的现象，挤出的压力恒定 + 配置容积式或重力式称重单元，用于绝缘材料， 色母料和催化剂的称重 + 冷却水槽段，配有可以调节冷却水温度的、 电动的往复冷却单元 + 高速双盘自动收线机AV1000/1250D ， 收线机不需要专门的安装基础 采用各种热塑材料包括阻燃材料如交联聚乙烯和无卤材 料等，生产低压的建筑电线 提供用于生产THHN电缆的生产线（电缆的护套材料为 尼龙） 呈”V”型排列的挤出机群 新产品 最新研制的MULTIFLEX 25 挤出模块可以实现在一条生产 线上生产低烟无卤阻燃电缆和采用液态硅烷法生产交联电 缆，这个模块也可以安装在桑浦原有的挤出生产线上 M T 4 0 0 C A V 1 0 0 0 D Sampsistemi 9 导体 导体截面积 最大挤出外径 绝缘材料 护套材料 最大生产速度 实心（1类导体） 0.5 - 10.0 mm² 10 mm PVC PA 1500 m/min 绞线（2类导体） 1.0 - 16.0 mm² PE 束线（5类导体） 0.5 - 25.0 mm² XLPE XLPE Liquid Silane HFFR PP PUR Hytrel®/TPE 大拉机拉丝鼓轮 双盘自动换盘收线机和 舞蹈轮 BS A1 Sampsistemi 10 建筑电缆的护套挤出生产线 工艺过程 单层挤出：单一挤出护套层 双层共挤：同时挤出填充和护套层 串联挤出，分两步挤出，一步挤出填充，另一步挤出护套 主要优点 + 可以同时挤出不同的护套材料 + 电动的悬臂式或龙门式放线机和收线机 + 水平式的储线系统，给进恒定 + 各种形式的牵引单元， 包括双盘牵引和履带式牵引 + 生产线配置灵活，挤出机机筒有多种冷却/ 加热的方式 放线架 挤出机 冷却水槽 干燥单元 牵引机构 储线器 收线机 生产线 控制系统 SV 1250 DM TE 35-25 VR 30 AC 30 TR 800 VD PO 600 AV 1250 SU L SV 1600 DM TE 45-25 VR 30 T TR 800 C PO 800 AV 1600 SU P SV 1800 P TE 60-25 TR 1200 C PO 1000 AV 1600 D SV 2240 P TE 80-25 AV 1800 P TE 100-25 AV 2240 P TE 120-25 AV 2600 P TE 120-20 L 生产线型号 BS A1: 配一个挤出机 BS A2: 配两个挤出机，挤出填充和护套 TE 120-25挤出机和自动旁通熔融流体 的机头 A V 1 8 0 0 P T R 8 0 0 C T R 8 0 0 C A V 1 8 0 0 P Sampsistemi 11 导体 最大挤出外径 护套材料 最大生产速度 各种绝缘线芯 30 mm PVC 500 m/min PE XLPE HFFR PP Hytrel®/TPE 履带式牵引 4000 N at 170 m/min 龙门收线的驱 动轮 采用SZ 工艺的建筑电缆护套挤出生产线 这是桑浦拥有专利的挤出工艺，可以高速生产柔软电缆，这种工艺中，采用专用的挤出单元设计，电线成缆的地点，也是 塑料挤出的地点。绝缘线芯和填充材料中间有一层塑料膜，使得这两种材料可以十分方便的分开，这意味着，取消了传统 的加滑石粉的单元，避免了对环境的污染。在挤出单元后的冷却水槽中浸没了用来保持扭转状态（成缆状态）的牵引，此 时塑料也会很快固化 这样就实现了高速生产下，保持电缆的成缆节距不变 主要优点 + 同时挤出不同的材料（如EPDM和PVC） + 双盘桶式放线，实现了连续生产 + 可以配置不同的牵引单元， 如双盘牵引和履带式牵引 + 双盘自动换盘收线机，最大可以使用1600mm 的线盘 放线架 SZ 绞合成 挤出机 冷却水段 牵引单元 储线器 收线机 生产线 缆段 控制系统 SV E 800 DM SZ 6 TE 35-25 VR 30 TR 600 VD PO 600 AV 1250 SU L SV E 1250 DM SZ 16 TE 45-25 VR 30 T TR 800 VD PO 800 AV 1600 SU P SV E 1600 DM TE 100-25 VR 30 CA TR 800 C AV 1800 P SV 800 CD TE 120-25 AV 1600 D SV 1000 CD TE 120-20 L 干燥单元 SV 1250 CD TE 160-25 AC 30 配有桑浦专利技术的挤出机系统 SZ绞合单元 的绞合头 工艺过程 护套层和填充层双层共挤 串联挤出，一个挤出填充层，一个挤出护套层 生产线型号 BS B1 SZ绞合系统，护套层和填充层共挤 BS B2 SZ绞合系统，串联挤出，一个挤出填充层，一个 挤出护套层 BS B3 SZ绞合系统，桑浦拥有专利的系统并配有两个串 联的挤出机（一个挤出填充材料， 一个挤出护套材料） BS B3 Sampsistemi 13 导体 导体截面积 最大挤出外径 最大成缆根数 填充材料 护套材料 最大生产速度 实心（1类） 0.5 - 10.0 mm² 30 mm 7 x 6 mm² EPDM PVC 400 m/min 绞线（2类） 1.0 - 16.0 mm² 5 x 16 mm² PVC PE 束线（５类） 0.5 - 16.0 mm² HFFR HFFR SZ生产工艺中，保持绞合状态的可 以移动的牵引装置 挤出填充材料的机头，SZ绞合成缆点与挤 出点重合 挤出护套层的机头 PATENTED P I B 2 动力电缆绝缘挤出生产线 桑浦的生产线实现了高速下生产动力电 缆。采用适当的配置后，生产线可以挤出 常用的热塑材料、无卤阻燃材料或液态硅 烷交联产品 生产线型号 PI A1: 适合最大导体截面积为120mm2的高速绝缘挤出生产线 PI A2: 适合最大导体截面积为120mm2， 绝缘材料为HFFR的高速绝缘挤出生产线 PI B1: 适用于最大导体截面积为300 mm2的绝缘挤出生产线 PI B2: 适用于最大导体截面积为300 mm2， 采用液态硅烷法生产交联电缆的绝缘挤出生产线 主要优点 + 电动的悬臂式放线系统 + 龙门式放线机和收线机 + 水平布置的储线系统 + V型布置的挤出机群， 方便操作人员接近给料区域 + 水平布置的挤出机在同一个水平高度上（可选） + 挤出机配有称重式或容积式定量给料系统 + 采用耐磨材料制作的挤出机头， 保证了最终产品的质量 + 出色的牵引单元 + 双盘自动换盘收线机AV1600D,可以使用最大 1600mm的线盘 放线架 挤出机 冷却水槽 干燥单元 牵引单元 储线器 收线机 生产线 控制系统 SV E 1250 DM TE 35-25 VR 30 AC 30 TR 800 VD PO 600 AV 1250 SU L SV E 1600 DM TE 45-25 VR 30 T TR 800 C PO 800 AV 1600 SU P SV 1800 P TE 60-25 TR 1200 C PO 1000 AV 1800 P SV 2240 P TE 80-25 AV 2240 P SV 2600 P TE 100-25 AV 2600 P TE 120-25 AV 1600 D TE 120-32 TE 160-32 挤出机群TE160-32 和 TE60-25 Sampsistemi 15 导体 导体截面积 最大挤出外径 绝缘材料 最大生产速度 实心（1类） 1.0 - 16.0 mm² 30 mm PVC 500 m/min 绞合导体（2类） 1.0 - 300.0 mm² PE 束线（5类） 1.0 - 300.0 mm² XLPE XLPE Liquid Silane HFFR PP PUR Hytrel®/TPE 牵引单元 10000 N at 135 m/min Sampsistemi 16 PS B1 动力电缆护套挤出生产线 用于挤出护套材料为各类热塑材料的圆形或扁平形截面的电 缆护套层 工艺过程 单层挤出：挤出单层的护套 双层共挤：填充层和护套层共挤 串联挤出：一个部分挤出填充，另一个部分挤出护套层 生产线型号 PS A1: 挤出护套层，最大挤出外径60mm PS A2: 挤出填充层和护套层，最大挤出外径60mm PS B1: 挤出护套层，最大挤出外径150mm PS B2: 挤出填充层和护套层，最大挤出外径150mm 主要优点 + 同时挤出不同的材料 + 水平式储线器 + 电动的龙门式放线机 + 高精度、低噪音的履带式牵引机 放线架 挤出机 冷却水槽 干燥单元 牵引单元 储线器 收线机 生产线 控制系统 SV 2240 P TE 45-25 VR 50 AC 50 TR 1200 C PO 600 AV 2240 P SU L SV 2600 P TE 60-25 VR 50 T AC 150 TR 1800 C PO 800 AV 2600 P SU P SV 3600 P TE 100-25 VR 100 PO 1000 AV 3600 P TE 120-25 VR 100 T TE 120-20L VR 150 TE 160-25 VR 150 T TE 160-25和倾斜式布置的TE45-25组成的挤出机群 AV 3600 PTR 1800 C Sampsistemi 17 导体类型 最大挤出外径 填充材料 护套材料 最大生产速度 各类已绞合的缆芯 150 mm PVC PVC 300 m/min HFFR PE EPDM HFFR PP PUR Hytrel®/TPE 配有电缆导向机构的龙门式收线 生产线最大速度200m/min 履带式牵引机 19000 N at 105 m/min Sampsistemi 18 数据电缆和通信电缆的绝缘挤出生产线 放线架 配有连续退火 挤出机 冷却水槽 干燥单元 收线机 生产线控 机和导体预热器 制系统 的拉丝生产线 SV F MT 250 RC 4AP TE 35-25 VR 7 C AC 7 AV 560D SU L SV R MT 250 RC 6AP TE 35-25 F VR 7 TC AV 630 D SU P SV E 630 DM TE 45-25 AV 800 SV E 800 DM TE 45-32 F AV 1250 SV E 1250 DM 导体直径校准单元 TE 60-25 SP 250 TE 60-32 TE 60-32 F TE 80-25 TE 80-32 主要优点 + 从启动到稳定工作的时间短，产生的废料少 + 生产线的张力感应器采用气动形式，生产线控制系统调节张力 + 拉丝机的拉丝鼓轮驱动轴的轴承，固定在轴承套上，维修方便 + 锥形拉丝鼓轮，避免了绕在鼓轮上的各匝铜线之间， 相互摩擦，提高了铜线表面的质量 + 拉丝模自动对正，保证了铜线的圆度 + 拉丝机和预热器的导轮与机架之间隔热、绝缘 + 预热器的温度采用闭环控制，预热温度恒定 + 生产线的每一个单元都按照桑浦的标准制造 + 挤出机机头自定心，配有旁通 + 双盘收线的可靠性高，配有用于换盘时， 保护产品线头的保护器 + 收线解决方案多 生产线型号 TI A1: 用于挤出实心PVC、PE材料；化学发泡PE 材料的通讯电缆绝缘线芯 LI A1: 用于挤出含氟聚合物（实心FEP材料或物理发泡FEP材料） 绝缘的数据电缆绝缘线芯 LI B1: 用于挤出实心PVC、实心PE或化学发泡PE 绝缘的通信电缆绝缘线芯 数据电缆和通信电缆的制造商都了解生产过程的 稳定性和一致性是非常重要的。桑浦的生产线启 动后，达到工作状态的时间短，产生的废品少。 这是因为桑浦的生产线设计成熟，各部分：如拉 丝、退火、预热、挤出、冷却、双盘收线，工作 协调 更近一步，由桑浦一个公司完成生产线的供应和 调试，对客户也更为有利 铜线 0.51 mm 0.51 mm 0.51 mm 电容 218 pf/m 218 pf/m 218 pf/m 绝缘方式 实心 化学发泡层 皮层+物理发泡层 process PE+皮层 +皮层 +皮层 绝缘外径 0.915 mm 0.828 mm 0.780 mm 发泡度 0 35% 60% 皮层厚 0.05mm 皮层厚 0.05 mm 内皮层厚 0.005 mm 皮层厚 0.05 mm 生产速度 2500 1850 2200 m/min PE重量kg/km 2.01 1.04 0.596 Sampsistemi 19 LI A1 - LI B1 - 采用物理发泡的方式挤出皮/泡、皮/泡/ 皮结构绝缘的数据电缆 - 可以将导体温度加热到200 oC的加热器 - 导体外径校准模块 - 特殊设计的螺杆，减少了注气点的压力，并保持压力恒定 - 稳定的自动调节的挤出过程， 生产出的绝缘线芯的电容和外径波动小 - 氮气注气系统，通过生产线控制 - 定中心挤出机头，配有微调中心的机构， 调整绝缘线芯的同轴度 - 双层或三层的机头，可以挤出色条 TI A1 采用化学发泡方式生产泡/皮结构的通信电缆 数据电缆 通信电缆 产品 Cat 5 e, 6, 7 and higher 标准的通信电缆 导体材料 铜线 铜线 导体进线直径（软线/硬线） 3.0 / 2.7 mm 3.0 / 2.7 mm 最终导体直径 0.32 - 0.90 mm 0.32 - 0.90 mm 最大挤出外径 3.0 mm 3.0 mm 绝缘材料 PE, PP, FEP PVC, PE 工艺过程 实心和物理发泡 实心和化学发泡 最大发泡度 50% FEP 50% PE 70% PE 最大生产速度 3000 m/min 3000 m/min 公差 ± 0.01 mm (对于绝缘厚度 ± 0.01 mm (对于绝缘厚度 < 0.3 mm) < 0.3 mm) ± 1% (对于绝缘厚度 ± 1% (对于绝缘厚度 > 0.3mm) > 0.3mm) 同轴度误差 F>0.96 F>0.95 MT 250 RC 4AP FEP绝缘的六类数据线 挤出工艺 泡/皮+色条结构 Cu Ø 0.51 mm 绝缘外径 0.88 mm 发泡度 50 % 生产线速度 500 m/min 实心PE绝缘、化学发泡PE绝缘、物理发泡PE绝缘的比较 采用桑浦生产线制造的产品样品 Sampsistemi 20 同轴电缆挤出生产线 生产线型号 CI A0: 生产采用FEP材料或PE材料绝缘的微同轴电缆绝缘线芯 CI A1: 生产传输速率可达1GHz 的小同轴电缆的绝缘线芯 CI A2: 生产传输速率可达3GHz 的小同轴电缆的绝缘线芯 放线架 导体校准单元 挤出机 冷却水槽 牵引单元 收线 生产线 控制系统 SV E 800 DM VT TE 35-25 VR 12 T TR 600 VD AV 800 D SU L SV E 1250 DM TE 35-25 F AV 800 SU P TE 45-32 F AV 1250 TE 60-32 F TE 80-25 干燥单元 TE 80-32 AC 12 主要优点 + 导体预热器 + 挤出机采用内壁光滑的机筒和适合物理发泡工艺的螺杆 + 特殊设计的螺杆，减少了注气点的压力，并保持压力恒定 + 预热器升温时间短，生产线启动快 + 生产稳定，挤出过程自动控制 + 挤出机机头定中心，可微调 + 适合于挤出色条 + 氮气注气系统，通过生产线控制系统控制 + 双盘自动换盘收线机，换盘时，不降速 小同轴和微同轴电缆绝缘挤出生产线 泡/皮或皮/泡/皮结构挤出 Sampsistemi 21 CI A1 - CI A2 小同轴电缆、CATV电缆和射频电缆的主要指标是阻抗和信号传递的速度。电缆 的绝缘材料影响了电缆的介电性能和信号的传递速度 现在，市场上需要很低介电系数的电缆，这样的电缆只能够采用物理发泡的工艺 生产出来。桑浦对于采用注射氮气实现物理发泡的工艺，有着丰富的经验， 桑 浦设计的生产线可以生产出介电系数为1.2的电缆，此时聚乙烯绝缘层的发泡度 达81% 其他重要的电缆参数，如低衰减、低结构回波损失需要依靠精度很高的挤出系统 来实现，必须保证生产线的速度波动低于1/1000，同时材料的挤出没有波动。 这些对于桑浦的生产线都不是问 主要优点 + 满足信号传输速率为3GHz时， 对电缆结构回波损失的要求 + 配有校准和脱脂单元 + 双盘牵引，配有张力检测仪表 + 使熔融流体流动更稳定的单元 CI A0 采用氟塑料绝缘的电缆通常用于航天、军事、核工业领域，在这些领域，电缆的 阻燃性，电气性能和耐腐蚀性是选择电缆时，需要优先考虑的 氟塑料挤出设备要求高、氟塑料价格昂贵，是影响氟塑料电缆应用的主要障碍。 在氟塑料挤出领域已经有很长时间经验的桑浦公司，已经开发了特殊的挤出系 统，可以采用注气的方式，生产发泡的电缆，采用这套系统后，挤出氟塑料不再 比挤出聚乙烯材料困难 桑浦生产线生产的产品 采用PE绝缘的同轴电缆 型号RG59 挤出工艺 皮/泡/皮 Cu Ø 0.816 mm 绝缘外径 3.59 mm 电容 52 pF/m 发泡度 70 % 阻抗 75 Ohms 桑浦生产线生产的产品样品 FEP绝缘的微同轴(7 x0.18mm)电缆 挤出工艺 泡/皮 皮层厚度 0.05 mm Cu Ø 0.54 mm 绝缘外径 2.08 mm 电容 58 pF/m 发泡度 54 % 生产线速度 220 m/min CI A0 CI A1 - CI A2 导体 软铜线 软铜线 铜包铝线 铜包铝线 铜包钢线 铜包钢线 导体外径 0.2 - 0.65 mm 0.64 - 2.9 mm 最大挤出外径 2.5 mm 12 mm 绝缘材料 FEP, PE, PP PE, PP 最大发泡度 70% PE 81 % PE 55 % FEP 最大生产速度 700 m/min 300 m/min 外径误差 ± 0.01 mm (对于绝缘厚度 < 0.3 mm) ± 2.0 % (对于绝缘厚度 < 5 mm) ± 1.0 % (对于绝缘厚度 > 0.3 mm) ± 1.5 % (对于绝缘厚度 > 5 mm) 同轴度 F>0.95 F>0.94 主要优点 + 主挤出机配有5个温度调节区 +双金属材料的机筒，适合挤出FEP材料和PE材料 +机头采用耐磨的材料制作 Sampsistemi 22 挤出机—— 挤出工艺的核心 世界上最好的挤出机 作为高性能挤出生产线的基石，桑浦 挤出机的高品质来自于桑浦在这个 领域多年的经验和专业化的工程师 团队。桑浦的挤出机因为生产能力 大，适应范围广而被全球的用户所 认识。桑浦挤出机的规格从35mm到 160mm，可以满足从高速挤出到皮 层/色条挤出、自动换色、护套挤出等 各种应用场合的要求 挤出能力-在熔融温度低，背 压高的时候，，挤出能力依 然很大 挤出机的输出能力非常稳定，因为采 用了强制进料和设计精确的螺杆。 经过优化的螺杆长径比，保证了在低 熔融温度和高背压条件下，热塑材料 良好的塑化（如挤出PVC时，最大挤 出能力可达1500kg/h） 线性性能- 在螺杆从零到最 大转速的全部转速范围内， 挤出机都有很好的线性性能 因为在螺杆的各种不同转速下，螺杆 每转一圈，挤出的量都是一样的，所 以只需要根据生产线的速度和绝缘的 厚度，设定螺杆的转速就可以了，即 使在挤出机加速或减速时，产品外径 的波动也很小 主要优点 + 机筒有强制进料区 + 机筒采用表面渗氮的钢制作，硬度高， 耐磨 + 机筒通过电加热和风扇冷却的方式调节温度 + 螺杆采用表面渗氮的钢制作 + 根据机筒优化了螺杆的外形 + 各部分温度稳定，精确度高 + 加热器件和机筒的热惯性低 + 由于加热时间短，设备的启动时间短 + 机筒的冷却系统效率高、噪声低 + 在挤出机的末端监控熔融流体的压力， 防止挤出机压力过高 + 根据需要，可以配置自动的机头夹具 灵活性好—灵活、生产能力 强 特殊设计的螺杆，使得用户在生产不 同的产品时，都会因为产品的品质 好。产量大而获利。热惯性低的机 筒、加热和冷却系统使得设备的预热 时间短，生产线达到生产状态的时间 短，使用方便的桑浦生产线控制系 统，更换产品规格需要的时间短，提 高了有效的生产时间 适应性强---面对未来不断的 变化 我们的研发中心，对挤出机和挤出生 产线进行各种各样的测试，持续不断 的研究和发展挤出技术。我们也和用 户以及世界上主要的材料供应商开展 合作，不断测试新材料和试制新产品 可靠性高-提供用户高品质的 产品 我们在设计机器时，就考虑如何降低 设备的维护费用，我们的设备采用最 好品质的部件，所有的机械部件、电 气电子部件都从全球最著名的公司中 选择，采用安装推力轴承的整体齿轮 箱，高品质材料制作的机筒和螺杆， 精心处理的机筒表面，螺杆表面的抛 光，这些都保证了用户能够更有效率 的生产 M U LT IF L E X 2 5 + 挤出机螺杆 + 螺杆温度调节系统 + 自动的机头夹具 + 熔融流体温度监控 + 上料器 + 色母料和催化剂定量加注机构 + 原料预热和干燥器 + 重量式原料称重系统 + 其他形式的上料系统 新产品 MULTIFEX 25 ”面 向未来的挤出系统， 最有非常大的生产灵 活性 在一条生产线挤出各 种热塑材料绝缘的产 品 这种新型的Multifex25主要面向需要 频繁的更换制造的产品品种的电缆 企业，采用这个革命性的技术后，可 以实现在一条生产线挤出几乎所有的 热塑材料，从常用的液体硅烷交联到 HFFR( 低烟无卤阻燃材料) 这个新的挤出单元，可以安装在桑浦 2002年以后制造的生产线上，这个挤 出单元适合于螺杆长径比为25的挤出 生产线 如果大量生产单一产品，不需要生 产“无卤”的产品，如XLPE、PE以及 PVC,我们推荐螺杆长径比为32的挤出 机 主要优点 + 可以挤出多种绝缘材料，包括液态硅烷交 联的电缆和低烟无卤的阻燃材料 + 投资省，生产灵活性强 + 更换挤出材料快 + 投资风险小 附件和选购项 Sampsistemi 24 用于热塑性材料 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最高转速 螺杆的最大扭矩 机的温 加热 区数量 功率 TE 35-25 1.7 kW AC 3 6.6 kW 220 0.48 kNm TE 45-25 34.8 kW AC 4 13.8 kW 200 1.57 kNm TE 60-25 50 kW AC 4 29.8 kW 150 3.17 kNm TE 80-25 73 kW DC/AC 5 52.4 kW 120 5.2 kNm TE 100-25 141 kW DC/AC 5 62.4 kW 100 12 kNm TE 120-25 197 kW DC/AC 5 72.4 kW 80 28.7 kNm TE 160-25 352 kW DC/AC 5 94.8 kW 60 48 kNm 机筒的内径：35/45/60/80/100/120/160mm 机筒的长度：机筒内径的25倍 挤出机规格型号 对于硅烷交联挤出工艺 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最高转速 螺杆的最大扭矩 机的温 加热 区数量 功率 TE 120-32D 165 Kw DC/AC 6 62.4 Kw 80 16 kNm TE 160-32D 348 Kw DC/AC 6 112.8 Kw 60 48 kNm 机筒的内径：120/160mm 机筒的长度：机筒内径的32倍 对于物理发泡工艺 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最高转速 螺杆的最大扭矩 机的温 加热 区数量 功率 TE 45-32 25 kW AC 5 19 kW 200 1.02 kNm TE 60-32 39 Kw AC 5 27.4 Kw 150 2.8 kNm TE 80-32 73 Kw DC/AC 6 32.4 Kw 120 4.8 kNm 机筒内径：45/60/80mm 机筒长度：机筒内径的32倍 Sampsistemi 25 挤出含氟聚合物 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最 螺杆的最 机的温 加热 高转速 大扭矩 区数量 功率 TE 35-25F 11.7 kW AC 3 6.6 kW 220 0.48 kNm TE 45-32F 25 kW AC 5 18.3 kW 200 1.02 kNm TE 60-32F 39 kW AC 5 27.4 kW 150 2.8 kNm TE 80-25F 73 kW DC/AC 6 52.4 kW 120 4.8 kNm 机筒内径：35/45/60/80mm 机筒长度：机筒内径的25倍或32倍 机筒，螺杆和机头夹具采用耐腐蚀的材料 特殊的高性能陶瓷加热元件，可将筒体温度加热到500°C 挤出EPDM和PVC材料 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最 螺杆的最 机的温 加热 高转速 大扭矩 区数量 功率 TE 120-20L 160 kW DC/AC 4 50.4KW 53 19.5 kNm 机筒的内径：120mm 机筒的长度：机筒内径的20倍 连续硫化工艺生产交联聚乙烯电缆 挤出机型号 电机功率 电机类型 挤出 总的 螺杆的最 螺杆的最 机的温 加热 高转速 大扭矩 区数量 功率 TE 80-25L 73 kW DC/AC 5 32.4 kW 45 4.8 kNm 机筒的内径：80mm 机筒的长度：机筒内径的25倍 AV 2240 P SV E 800 DM SV 630 CD Sampsistemi 26 在您的生产线采用桑浦公司制造的放线和收线 解决方案 双盘自动换盘放线机 单盘电动收线机/放线机 放线机 收线机 线盘最大法 线盘最小法 最大生产 兰直径 (mm) 兰直径 (mm) 速度(m/min) SV E 500 DM 500 255 800 SV E 630 DM 630 315 800 SV E 800 DM AV 800 800 450 1000 SV E 1250 DM AV 1250 1250 630 700 SV E 1600 DM AV 1600 1600 800 500 自排线的电机驱动龙门式放线机/收线机 放线机 收线机 线盘最大法 最大线盘重 最大生产 兰直径 (mm) (kg) 速度 (m/min) SV 1800 P AV 1800 P 1800 6000 400 SV 2240 P AV 2240 P 2240 10000 300 SV 2600 P AV 2600 P 2600 10000 300 SV 3600 P AV 3600 P 3600 20000 200 AV 2240 P 双盘桶式放线 线盘最大法 线盘最小法 线盘最大重量 兰直径 (mm) 兰直径 (mm) (kg) SV 630 CD 630 400 600 SV 800 CD 800 500 1250 SV 1000 CD 1000 560 2500 SV 1250 CD 1250 630 4500 最大生产速度 1500 m/min M D 3 3 0 A V 1 6 0 0 D A V 1 6 0 0 D A V 1 2 5 0 D Sampsistemi 27 自动成圈机 AV 560 D AV 630 D AV 800 D AV 1000 D AV 1250 D AV 1600 D 线盘最大法兰直径 (mm) DIN standards 560 630 800 1000 1250 1600 US standards 36" 42" 线盘最小法兰直径 (mm) 400 450 500 560 800 1000 线盘最大宽度 (mm) 425 475 600 750 950 1180 线盘最大重量 (kg) 200 350 550 1800 2500 4200 最大生产速度 (m/min) 3000 2500 800 1500 1500 600 在线的自动成圈机: MD 330 束线导体的截面 (mm2) 0.22 - 7.00 绝缘电线的外径 (mm) 0.5 - 5.00 最大成圈外径 (mm) 330 最小的成圈内径 (mm) 100 最大线卷的厚度 (mm) 100 最大生产速度 (m/min) 1200 双盘收线机的内部 双盘自动收线 连续生产 主要优点 + 在全速换盘时，可靠性也很高 + 设备上带动线盘转动的侧板上安装有橡胶条 + 与用户现有的生产线连接方便 + 交流电机驱动 + 自动的装卸线盘 + 一盘线开始的线头可以留长 Sampsistemi 28 外购仪器的植入和控制 桑浦的控制系统将生产线的每个单元 都融入其中 桑浦的生产线控制系统可以显示生产 的参数，产品的质量等，控制生产的 整个过程 升级性能强 控制系统采用模块化的方式编写，灵 活性强，可以对单一控制模块快速升 级 控制系统使用方便快捷， 减少了设置需要的时间 系统功能 + 数据 + 过程控制 + 异常报警 + 工艺参数记录 + 编制生产 + 打印生产报告 + 监控生产线各部分的状态 + 数据输出快捷 + 通过远程监控系统实现生产线的远 程诊断、协助操作、远程维护 + 系统复原 + 具有帮助功能 + 使用者管理 + 生产纪录 + 维护周期设置和管理 主要优点 桑浦生产控制系统，着眼于实现 产品的高品质和生产过程的管理 + 对生产线各部分均进行控制 + 对生产过程进行监控 + 可以和用户现有的生产线联网 + 控制功能多，自动化程度高 Sampsistemi 29 控制系统设计系统介 绍页面，减少了操作 者的失误，减少了废 品的产生 界面操作方便，引导用户操作 所有必须的制造参数都存储在PLC 中，再次调出时，如同儿童做游戏一 样方便 可以远程监控生产线，实现远程故障 诊断，避免了因为派工程师到用户现 场而出现的用户等待和高额费用的问 题 1) 放线机状态 2) 生产线页面 3) 生产计划表 4) 双盘收线页面 挤出机页面 1 2 3 4 Sampsistemi 30 计划和分析 桑浦分析用户的需求，然后推荐适合 的解决方案。无论用户需要的是一台 单机还是一条生产线，桑浦都可以满 足您的需要 维护服务 桑浦的可以提供定期的设备维护服 务，避免了设备出现意外故障，使生 产线始终处于最佳的状态，生产的速 度可以达到最快，生产的产品品质最 好 不断的技术创新 当用户有了新的想法时，我们认真的 聆听，仔细的思考，满足的用户的要 求，甚至超越用户的需求 成功的关键： 高效的设备 操作培训 通过培训用户可以更好的了解和使用 生产线，避免了不必要的停机时间， 保证了顺利生产 不断的提高 桑浦致力于不断的产品研发，也致力 于客户现有生产线的不断改造 及时地服务 在紧急的情况下，如果采用其他方法 （如电话、网络等）不能解决问题， 我们的工程师时刻待命到贵公司解决 问题 主要优点 + 生产线外购件的使用寿命与生 产线的使用寿命一样长 + 不断的提高生产的工艺 + 桑浦一家公司就可以满足客户 所有的要求 + 可靠 + 高性能 + 品质 我们在生产线的设 计和产品的制造工 艺方面的经验， 使得用户可以让设 备发挥出最大的潜能 Sampsistemi 31 + + + + 美国，马里兰，威廉姆斯港 意大利，博罗尼亚 马来西亚，吉隆坡 中国，上海 遍布全球的服务 通过桑浦距离您最近的服务中心您可 以得到及时地服务，如 备件 生产线部件的升级 更新收线系统、冷却 系统、线盘处理系统 控制系统软件的更新 和升级 www.sampspa.com www.sampsistemi.com www.maccaferri.it SAMP S.p.A. Via Calzoni, 2 40128 Bologna Italy Tel: +39 (051) 6319 411 Fax: +39 (051) 370 860 info@sampsistemi.com SAMP USA Inc. Governor Lane Blvd. Williamsport, MD 21795 USA Tel: +1 (301) 223 8584 Fax: +1 (301) 223 8542 info@sampinc.com 桑浦电缆机械（上海）有限公司 上海市嘉定区 复华科技园申霞路358号1号厂房 邮编：201818 电话：+86(21)59900448 传真：+86(21)59900350 电子邮件：info@sampsistemi.com.cn ex tr us io n_ ch _v .0 8. 01