怎样把公司车间现场搞好null怎样把公司车间现场搞好怎样把公司车间现场搞好胡万发制作目标:实现“三光一净”、
“三光一香”的现场管理实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段 5S实施第一阶段
地板上杂乱无章,烟蒂、纸屑散落各处,工具、零件堆满地板。地板上杂乱无章,烟蒂、纸屑、散落各处,工具、零件堆满地板。实施5S 的五个阶段——第一阶段实施5S 的五个阶段——第一阶段事实上,烟蒂、纸屑掉满地板的厂,至今仍到处可见,包括我们车身厂。
所说的烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围包括:多年不用的机器设备、...
null怎样把公司车间现场搞好怎样把公司车间现场搞好胡万发制作目标:实现“三光一净”、
“三光一香”的现场管理实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段 5S实施第一阶段
地板上杂乱无章,烟蒂、纸屑散落各处,工具、零件堆满地板。地板上杂乱无章,烟蒂、纸屑、散落各处,工具、零件堆满地板。实施5S 的五个阶段——第一阶段实施5S 的五个阶段——第一阶段事实上,烟蒂、纸屑掉满地板的厂,至今仍到处可见,包括我们车身厂。
所说的烟蒂、纸屑的意义是广义的,指的范围包括:多年不用的机器设备、工具、文件,以及其他废弃物而言。地板上乱放东西,
示厂内地面上杂乱无章,在{整理、整顿、清扫、清洁]项目中,处在[第一阶段],而得到最后的名次。
激励方法:实行5S评比,在适当场合(如每周二晨会或办公会)上,给现场区域单位颁发一面黑色旗帜,并悬挂在该现场区域醒目地方,供全体员工观看,以收到激励士气与提高效率的效果。实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段如何实施5S,从第一阶段提升到第二阶段
仔细查看,从一个角落看到另一个角落。查看地面,将不使用的东西,悉数清除
实施5S 的第一阶段——实施关键实施5S 的第一阶段——实施关键工作现场要仔细查看,从一个角落看到到另一个角落。
地板上、货架上、天花板上、机器设备上,冲床上、铣床上、车床上、磨床上等,有没有放置不使用的工具、物品?
今天需要使用的工具、物品有那些?本周内使用的,又有那些?统统要检查一遍。
不用到的,收藏起来,或丢弃。地板上的东西,必须立即搬走。
只有做到下列两项重点,在[整理、整顿、清扫、清洁]项目,才能从[第一阶段]提升至[第二阶段]:
1、地板上绝不放置工具、物品。
2、不会用到的工具、物品,妥加处理整理内容实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段墙边杂乱、通路阻塞。5S实施第二阶段
虽然地面清理干净了,不用的东西也清理掉了,但区域夹角,堆满物品、积满污垢。实施5S 的五个阶段——第二阶段实施5S 的五个阶段——第二阶段地板上虽然清理了,可是下列情形仍然存在:
1、墙角、墙边、柱子四周、柱子根部堆满物品、积满污垢。
2、机器设备的后面(看不见的一边),摆满了不能使用的工具、物品。
3、通路没有划线区分,或者乱堆放物品,侵占到通路。
地板上堆置的不使用物品、工具,已经全部加以清理,然而[墙边杂乱、通路阻塞],在[整理、整顿、清洁、清扫]项目中,已经进入[第二阶段]。
所以,在这个阶段也要实行评比,在适当场合(如每周二晨会或办公会)上,由厂长给现场区域单位负责人颁发一面红色旗帜,并悬挂在该现场区域醒目地方,供全体员工观看,以收到激励士气与提高效率的效果。
实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段查看墙面,将不必要的工具、物品从墙边清除掉。如何实施5S,从第二阶段提升到第三阶段
自己动手清理。实施5S 的第二阶段——实施关键实施5S 的第二阶段——实施关键自己动手粉刷墙面,先把墙边、墙角的物品全部搬清,还要打扫干净。
粉刷最好自己来,而且由各组分区担任粉刷。粉刷后墙面、墙角再也不能放置工具、物品了。
只有做到下列两重点,在[整理、整顿、清洁、清扫]项目,才能从[第二阶段]提升到[第三阶段]:
1、责任区(含通路)必须划分清楚。
2、责任区内的整理、整顿,必须由负责的小组人员自行负责。
整顿内容实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段通道清除了,清扫也完成了,可架子上与机器设备上仍杂乱无章。5S实施第三阶段
虽然墙角、墙边、柱边清理干净了,但工具箱、机器设备还没有清理干净。实施5S 的五个阶段——第三阶段实施5S 的五个阶段——第三阶段通路清除了,地板与墙面也干净了,可是架子与机器设备上依然存在下列情形:
1、架子与机器设备上乱七八糟堆满了工具、零件、杂物。
2、工具箱内塞满了手套、皮鞋。
3、工具箱被锁起来,或圈围在铁丝网里面;
打开架子一看,堆满了一大堆不用的废物,用不到的物品挤满架子上。如果不能将不用的废物丢掉,那么想做到[目视管理的工作现场]恐怕不容易做到。
通路清除、墙角墙边整理清洁,地板上堆置的不使用物品、工具已全部整理清洁,可是架子上与机器设备上仍杂乱无章、工具箱塞满杂物,这是[整理、整顿、清洁、清扫]项目中,已经进入[第三阶段]。
所以,在这个阶段也要实行评比,在适当场合(如每周二晨会或办公会)上,由厂长给现场区域单位负责人颁发一面黄色旗帜,并悬挂在该现场区域醒目地方,供全体员工观看,以收到激励士气与提高效率的效果。
实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段查看架子上,将材料、零件、工具明确地加以区分如何实施5S,从第三阶段提升到第四阶段
材料、零件、工具明确区分。实施5S 的第三阶段——实施关键实施5S 的第三阶段——实施关键工具、零件、计测用具、检具、夹具等要区分清楚,不要乱七八糟放在一起,必须做到一目了然,才算合格。
如果架子是用铁板围起来的,铁板要卸除,使架子里的物品能一目了然。
物品、工具放置妥当之外,该加盖的加盖;该加锁的加锁。
实施成功,必须做到下列三项重点,在[整理、整顿、清洁、清扫]项目,才能从[第三阶段]提升到[第四阶段];
1、必须做到一目了然。
2、使用频繁的工具,放在身边,不常使用的工具,收藏在工具室内。
3、用完了就立即放回原处,放的方法也要加以规定。
清扫内容实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段架子与设备机器清扫完了,各种用具存放也有了区分,但未做到[物品工具之摆放定位、标示、容易取用],甚至切削粉散乱一地。5S实施第四阶段
物品工具的摆放定位、标识、容易取用实施5S 的五个阶段——第四阶段实施5S 的五个阶段——第四阶段架子与设备机器都清扫干净了,然而下列情形仍然存在:
1、切屑、切粉散乱一地。
2、架子上所收容的物品,没有贴上标签、写明名称、或编上号码,放置方式没有考虑到容易取用。
3、经常使用的工具,计测用具并没有放在手边,或安装在机器上。
4、机器、工具、零件、文件等,尚未排列得一目了然,取用不易。
架子、机器设备清扫完毕,通道清除、墙角墙边整理清洁干净,地板上堆置的不使用物品、工具已经全部整理清洁,可是没有做到[物品工具的摆放定位、标识、容易取用],切屑、切粉散乱一地。这在[整理、整顿、清洁、清扫]项目中,已经进入[第四阶段]
所以,在这个阶段也要实行评比,在适当场合(如每周二晨会或办公会)上,由厂长给现场区域单位负责人颁发一面蓝色旗帜,并悬挂在该现场区域醒目地方,供全体员工观看,以收到激励士气与提高效率的效果。实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段物料工具摆放要定位、标识、容易取用;要保持整理、整顿、清洁、清扫。如何实施5S,从第四阶段提升到第五阶段
物品摆放定位、标识、容易取用。
保持整理、整顿、清洁、清扫。实施5S 的第四阶段——实施关键实施5S 的第四阶段——实施关键除了象超级市场一样,放置区域必须有明确区分之外,数量也要表示出来,最好先由一个工作现场示范,逐渐推广到全厂范围。
物料工具的摆放要定位、贴上标签,写名名称或编号、放置方式要考虑取用。经常使用的工具应放在手边或安装在机器上;机器、工具零件,文件等,必须排列得一目了然,容易取用。
如切屑一类,经常产生的废物,应设切削罐来盛装,以便迅速加以处理。零件整理,也可以用五个为一个单位,使数量一目了然,
零件逐日减少,到了某一最低库存量(申购量)时,就要再申购。因此,零件的放置排列方法,也要花一点心思去安排。
若做到下列四项,则[整理、整顿、清洁、清扫]项目,才能从[第四阶段]上升到[第五阶段]:
1、物料工具的摆放定位、标识。
2、工具、物品摆放一目了然,容易取用。
3、切粉、切屑直接流入粉罐。
4、架子整理得井然有序,一如超级市场的,并指定一个工作现场为示范现场。
清洁内容实施5S 的五个阶段实施5S 的五个阶段经常保持整理、整顿、清洁、清扫,作业区也清清洁洁,物品堆放一如超级市场区分得明明白白。5S实施第五阶段
整理、整顿、清洁、清扫形成习惯,日日如此,月月如此。实施5S 的五个阶段——第五阶段实施5S 的五个阶段——第五阶段产生污垢的原因,已经完全消除,并且做到下列情形:
产生污垢的原因,已经完全消除,并且做到下列情形:
1、不清除也没有污垢。
2、物品、工具的放置法及数量都标识得一清二楚,一如超级市场一样,容易取用。
虽然经过整理,经过一段时间之后,不用的废品自然又会累积起来。全体员工必须养成定期[整理、整顿、清洁、清扫]的习惯。
有了日常定期[整理、整顿、清洁、清扫]的习惯,生产才得以顺利进行,品质也才会安定。
若做到不清扫也没有污垢,全厂各地[光可照人],墙壁、墙边、机械、架上、地板——,到处光光溜溜。同时物品、工具的放置数量都标识的一清二楚,就如超级市场一样,容易取用。这时现场的[整理、整顿、清洁、清扫]已经做到极致,厕所也达到“三光一净”,从而达到[第五阶段]。
将邀请总经理在晨会上给达到目标的区域颁发绿色旗帜,并悬挂在该区域醒目的地方,供全体员工观瞻,以收到激励士气与提高效率的效果。
1、不清除也没有污垢。
2、物品、工具的放置法及数量都标识得一清二楚,一如超级市场一样,容易取用。
虽然经过整理,经过一段时间之后,不用的废品自然又会累积起来。全体员工必须养成定期[整理、整顿、清洁、清扫]的习惯。
有了日常定期[整理、整顿、清洁、清扫]的习惯,生产才得以顺利进行,品质也才会安定。
若做到不清扫也没有污垢,全厂各地[光可照人],墙壁、墙边、机械、架上、地板——,到处光光溜溜。同时物品、工具的放置数量都标识的一清二楚,就如超级市场一样,容易取用。这时现场的[整理、整顿、清洁、清扫]已经做到极致,厕所也达到“三光一净”,从而达到[第五阶段]。
将邀请总经理在晨会上给达到目标的区域颁发绿色旗帜,并悬挂在该区域醒目的地方,供全体员工观瞻,以收到激励士气与提高效率的效果。
素养内容5S目标的实现5S目标的实现“三光一净”
“三光一香”
null让我们一起行动起来,实现我们的共同目标“5S实施五个阶段”课程到此结束,
谢谢各位指导!
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