HJ 2530-2012 商业票据印刷
中华人民共和国国家环境保护标准
HJ 2530-2012
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分: 商业票据印刷
Technical requirement for environmental labeling products
Printing, Part 2: Commercial form printing
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2012-11-16 发布 ...
中华人民共和国国家环境保护
HJ 2530-2012
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分: 商业票据印刷
Technical requirement for environmental labeling products
Printing, Part 2: Commercial form printing
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2012-11-16 发布 2013-2-1 实施
环 境 保 护 部 发布
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目 次
前 言 ........................................................................................................................................................... 3
1 适用范围 ..................................................................................................................................................... 4
2
性引用文件 ......................................................................................................................................... 4
3 术语和定义 ................................................................................................................................................. 4
4 基本要求 ..................................................................................................................................................... 4
5 技术内容 ..................................................................................................................................................... 5
6 检验方法 ..................................................................................................................................................... 8
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前 言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,减少商业票据印刷对环境和人体健康的影响,改善环境
质量,有效利用和节约资源,制定本标准。
本标准对商业票据印刷原辅材料、印刷过程的环境控制和印刷产品的有害物质限量做出了规定。
本标准为首次发布。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:环境保护部环境发展中心、东港股份有限公司、芬欧汇川(中国)有限
公司、西安西正印制有限公司、上海伊诺尔印务有限公司、上海太阳机械有限公司、广东冠豪高新
技术股份有限公司、北京中印周晋科技有限公司、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心。
本标准环境保护部 2012 年 11 月 16 日批准。
本标准自 2013 年 2 月 1 日起实施。
本标准由环境保护部解释。
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环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:商业票据印刷
1 适用范围
本标准规定了环境标志产品商业票据印刷的术语和定义、基本要求、技术内容及检验方法。
本标准适用于各类商业票据印制。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 6675 国家玩具安全技术规范
GB/T 9851.4 印刷技术术语 第 4 部分:平版印刷术语
CY/T 49.1 商业票据印制 第 1 部分:通用技术要求
CY/T 49.2 商业票据印制 第 2 部分:折叠式票据
CY/T 49.3 商业票据印制 第 3 部分:卷式票据
CY/T 49.4 商业票据印制 第 4 部分:本式票据
HJ 567 环境标志产品技术要求 喷墨墨水
HJ/T 220 环境标志产品技术要求 胶粘剂
HJ/T 370 环境标志产品技术要求 胶印油墨
HJ/T 371 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨
YC/T 207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法
3 术语和定义
CY/T 49.1、GB/T 9851.4 确立的,以及下列术语和定义适用于本标准。
商业票据印刷 Commercial form printing
以平版印刷工艺为主,结合凸版、网版和数字工艺的印刷方式。。
4 基本要求
4.1 印刷产品质量应符合 CY/T 49.1~CY/T 49.4 等国家和行业标准要求。
4.2 生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。
4.3 生产企业应加强清洁生产。
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5 技术内容
5.1 印刷用原辅料的要求
5.1.1 油墨应符合以下要求:
5.1.1.1 所用胶印油墨和紫外光固化油墨应符合 HJ/T 370 的要求;
5.1.1.2 所用柔印油墨应符合 HJ/T 371 的要求;
5.1.1.3 所用喷墨墨水应符合 HJ 567 的要求。
5.1.2 润湿液不得含有甲醇,且醇类添加量应小于 5%。
5.1.3 应使用水基胶黏剂。
5.1.4 应使用水基清洗剂。
5.2 印刷产品有害物限量应符合
1 要求。
表 1 印刷产品有害物限量
序号 项目 单位 限值
1 锑(Sb) mg/kg ≤60
2 砷(As) mg/kg ≤25
3 钡(Ba) mg/kg ≤1000
4 铅(Pb) mg/kg ≤90
5 镉(Cd) mg/kg ≤75
6 铬(Cr) mg/kg ≤60
7 汞(Hg) mg/kg ≤60
8 硒(Se) mg/kg ≤500
9 苯 mg/m2 ≤0.01
10 乙醇 mg/m2 ≤50.0
11 异丙醇 mg/m2 ≤5.0
12 丙酮 mg/m2 ≤1.0
13 丁酮 mg/m2 ≤0.5
14 乙酸乙酯 mg/m2 ≤10.0
15 乙酸异丙酯 mg/m2 ≤5.0
16 正丁醇 mg/m2 ≤2.5
17 丙二醇甲醚 mg/m2 ≤60.0
18 乙酸正丙酯 mg/m2 ≤50.0
19 4-甲基-2-戊酮 mg/m2 ≤1.0
20 甲苯 mg/m2 ≤0.5
21 乙酸正丁酯 mg/m2 ≤5.0
22 乙苯 mg/m2 ≤0.25
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23 二甲苯 mg/m2 ≤0.25
24 环己酮 mg/m2 ≤1.0
5.3 印刷宜采用表 2 所要求的原辅材料,其综合评价得分不得低于 60 分。
表 2 印刷所用原辅材料要求
原辅料 要求 分值分配 总分值
承印物
使用通过可持续森林认证的纸张 25
25 使用再生纸浆占 30%以上的纸张 25
使用无氯漂白的纸张 25
印版
根据印品宽度选择印版尺寸规格 15
20
使用纳米版材或免处理版材 20
紫外光固化灯 根据紫外光固化油墨要求,合理配备紫外光固化灯 25 25
润湿液
使用无醇润湿液 20
20
使用醇类添加量小于 2%的润湿液 15
胶黏剂 裱糊工序使用胶水应符合 HJ/T 220 中包装用水基胶黏剂的要求 10 10
5.4 印刷过程宜采用表 3 所要求的资源节约、节能及回收利用措施,其综合评价得分不得低于 60 分。
表 3 印刷过程中资源节约、节能及回收利用措施
指
标
工序 要求 分值分配 总分值
资
源
节
约
印前
优化版面设计,合理编程,数字印刷实现一组多喷 1
12
采用计算机直接制版(CTP)系统(平版) 2
采用树脂版直接制版(CDI)系统 0.5
采用水性制版代替溶剂型制版(柔版) 1
CTP 显影液定期监测,减少废版产生 1
通过数字方式进行文件传输 1
提高树脂版印版耐印率,达到或超过 10 万印 1
合理设计网印版,有效利用网印版面(如:将多种版面制作在同一张版上) 1
网印版重复使用(网印) 1
柔版多次使用(柔版) 1
采用软打样和数字打样 0.5
制版(显影液)和冲洗水过滤净化循环使用 1
印刷
实施装、卸印版、校正套准规矩时间和调整数字印刷位置时间控制
1
18
实施印版、橡皮布消耗定额控制制度 1
实施纸张加放量的控制制度 1
实施印刷设备
1
采用视频弯版设备,提高套印精度 2 2
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采用弯版技术,提高套印精度 1
软化水设备产生的废水回收再利用 2
实施印刷油墨控制制度,集中配墨 1
折叠式票据采用净尺寸原纸,不裁边 1
橡皮布专人更换和保养 1
润湿液统一调配,定量发放 1
印刷质量(色差、套准)、可变数据、打码采用在线检测装置 2
印刷车间采用温度、湿度控制系统 1
印刷产生的墨雾应收集过滤后排放 1
紫外光固化工序产生的废气收集处理排放 1
采用基于网络的信息采集系统,不使用纸质机台报表 1
印后
加工
使用纸质管芯或无芯 3
10
裱糊工序胶黏剂封闭循环使用,避免结膜浪费 2
采用基于网络的信息采集系统,不使用纸质机台报表 3
采用号码在线检测装置(其他印后设备),减少废品 2
节
能
全 过
程
采用发光二极管(LED)灯 3
9 9
采用符合 HJ 2518 标准要求的照明光源 3
印前
实施车间照明局部控制制度 2
9
实施长版印件集中烤版制度 2
实施烤版制度,提高印版耐印率 1
电脑显示器达到环境标志标准要求 2
电脑非工作状态(再确认说法是否合适)应置于休眠状态 2
印刷
实施车间照明局部控制制度 2
13
实施印刷车间空调系统余热回收利用制度 2
公共区域采用人体感应开关 1
安装自动门 2
合理优化工艺采用联机操作,减少离线工艺 3
采用中央供气系统 1
根据紫外光固化灯的使用数量和功率,调节排气系统功率 2
印后
加工
实施配页、装订、打码、分条复卷等准备时间控制制度 2
9
实施车间照明局部控制制度 2
使用一体化联机设备 3
优化印后加工工艺流程 2
回收、利用
实施废物分类收集管理程序 4
20 实施剩余油墨综合利用制度 2
实施塑料、纸芯、纸板、木排、包装材料及容器、缠绕膜等废物回收制度 2
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实施印版隔离纸、外包装纸、残纸(剩余纸尾、表层残破纸),废纸边分
类回收制度
2
实施打孔钉、折线刀、装订刀等废金属材料回收制度 2
实施装订用胶黏剂残余胶料回收制度 1
建立集中废纸收集系统 2
根据印刷机、装订机等设备数量调节排废(废纸边)系统的功率(放到节
能)
2
使用粉尘收集装置 3
6 检验方法
6.1 技术内容 5.1.1.1 的检测按照 HJ/T 370 规定的方法进行。
6.2 技术内容 5.1.1.2 的检测按照 HJ/T 371 规定的方法进行。
6.3 技术内容 5.1.1.3 的检测按照 HJ 567 规定的方法进行。
6.4 技术内容 5. 2 中表 2 中 1 至 8 项的检测按照 GB 6675 规定的方法进行。
6.5 技术内容 5. 2 中表 2 中 9 至 24 项的检测按照 YC/T 207 规定的方法进行。
6.6 技术内容中的其他要求通过文件审查和现场检查的方式进行验证。
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