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钢包穿包专项应急 山东鲁丽钢铁有限公司 炼钢区域 颁布日期：二○一四年四月二十一日 目录 31、事故特征 1.1危险性分析 3 1.2事故发生的可能原因 3 1.3事故提前可能出现的征兆 4 2应急组织机构及 4 2.1炼钢一车间应急组织自救形式 4 2.2炼钢一车间组织机构图 5 2.3高炉车间组织机构职责 6 3应急处置 6 3.1、精炼炉冶炼位、吊运上台等事故处理措施 6 4注意事项 8 4.1防护服使用注意事项 8 4.2有关救援措施实施方面的注意事项 9 4.3现场自救与互救方面的注意事项 9 4.4现场应急处置能力确认方面的注意事项 9 4.5救援结束后续处置方面的注意事项 9 附件 9 附件1应急组织联系方式 9 钢包穿包事故应急方案 1、事故特征 1.1危险性分析 精炼炉冶炼时期间伴随着钢水温度的不断升高，对钢包耐火材料进行不同程度的侵蚀加上其他原因，最终导致钢水穿透包壁，钢水外溢，特别是在冶炼完毕吊运至连铸期间如若穿透将损害性非常严重，吊运路线的下方工作人员、生产设备将会造成严重伤亡和损害，给公司带来巨大财产损失。 1.2事故发生的可能原因 1.2.1精炼炉在冶炼期间，温度不断升高，对钢包侵蚀性不断加大， 导致包壁发红，如果不及时发现采取降温措施，极易造成穿包造成生产、安全事故。 1.2.2钢液的氧化性过强，其从炉内带来的钢渣氧化性也会很高，高氧含量的钢液和高(FeO)的钢渣都会造成耐火材料侵蚀速率加快，同样会造成穿包。 1.2.3耐火材料质量不好，耐火度，荷重软化点等指标未达到标准要求，在正常的钢液条件下也会加速侵蚀造成穿包。 1.2.4钢包砌筑质量不好。钢包砌筑没有达到规范要求，特别是砖缝过宽，砖缝没有错开，砖缝泥料没有涂均匀等缺陷，很容易造成钢液穿入砖缝使耐火砖脱落上浮造成穿包。 1.2.5过度使用造成穿包。在钢包使用过程中已发现包衬有较大侵蚀，并有穿漏危险而冒险使用。 1.3事故提前可能出现的征兆 炉衬腐蚀性严重、包壁发红、变形、钢水温度异常高、钢水面波动异常。 2应急组织机构及职责 2.1炼钢一车间应急组织自救形式 炼钢一车间车间加强日常点检，做好冶炼钢包测温，炉底保持干燥、无积水。一旦发生事故应首先考虑先期处置，并寻求外援。通知相关管理、技术人员到达现场。 2.2炼钢一车间组织机构图 2.4炼钢一车间组织机构职责 （1）组长职责。组长的职责是决定是否启动应急；决定是否发布应急救援联络信号；根据事故情况确定事故处理措施；命令各小组按预案顺序任务开展工作；决定向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；尽快组织恢复生产。 （2）技术处理组。迅速查明钢包穿包的原因、影响范围及可能继续造成的后果，确定合理的技术处理方案、制定抢险救援方案报指挥部审定，防止事故的扩大，确定警戒范围。 （3）警戒疏散组。负责现场警戒保卫和维持现场秩序、保护现场、控制管理厂内交通安全，紧急情况下疏散厂区及周边人员。 （4）抢险救灾组。根据钢包穿包的重大安全事故的影响范围及可能造成的后果，组织有关人员实施经指挥部审定后的抢险救援方案，现场组织、协调抢险救灾、伤员救治及转送行动，并负责对事故造成的危害进行检测处置。负责紧急状态下的现场抢险作业，设备抢修、恢复生产等工作。负责组织现场的辐射有害物质的即时检测 （5）通讯联络、后勤保障组。负责提供抢险救援所需物资、装备和生活后勤保障工作，事故状态下信息的对外发布工作，负责抢险救援人员的通讯电话畅通。 3应急处置 3.1 精炼炉冶炼位、吊运上台等事故处理措施 3.1.1在班中发现钢包内钢水温度过高或包壁发红等不良现象，并马上通知组长、调度，由调度通知生产技术部共同研究防范措施，及时上报公司领导，同时除救援机构人员和必须坚持生产的人员外，其他人员一律不得靠近精炼炉炉底附近或吊运上台路线20米以内不允许站人。 3.1.2炉长立即采取降温措施，并马上通知车间主任、调度，调度室通知技术质量部共同研究防范措施，及时上报公司领导。 3.1.3现场除救援机构人员和必须坚持生产人员外，其他人员一律不得靠近炉底或吊运路线20米以内。 3.1.4发现包壁发红或烧穿后，值班炉长立即采取降温措施并吊运至事故包区域准备倒包，同时发出警报并通知其他人员撤离，由调度通知总调、安全科、保卫科、医院、消防队，并启动应急预案。当班调度、炉前当班班长必须坚守岗位，在事故处理完成后迅速撤离现场。 3.1.5发生事故造成人员伤亡后，值班炉长在处理钢包吊走的同时，同时组织人员开展救援工作，将伤员转移到安全地带。 3.1.6安全科接到通知后，立即赶往现场，协助车间将现场封锁警戒，维持现场秩序并协助救援人员进行抢救。 3.1.7调度负责联系救护车，协同医生将伤员安全的送往医院，同时安排陪护人员。 3.1.8其他人员由指挥部统一组织安排。 当发现煤气设备、煤气管道及附属设施发生煤气泄漏时，应立即报告车间领导。发现者应在现场警戒，防止无关人员进入煤气泄漏区域；如果泄漏范围较大，须通知煤气防护站、安全科派人对泄漏区域进行人员疏散和警戒。 3.1.9生产调度室接到通知后，当班调度立即通知生产办、安全科、应急救援组人员、总调、保卫科、医院、消防队，公司领导下令启动应急预案。。 3.2.0电器部门接到通知后，立即针对现场所有电器设备进行合闸断电，杜绝因漏电发生二次伤亡事故。 3.2.1连铸工序当班机长立即组织人员对现场煤气盲板阀、蝶阀，氧气点阀箱阀门等易燃易爆气体阀门及设备进行关闭和挪离现场。 4注意事项 4.1防护服使用注意事项 4.1.1使用之前先检查防护的完好情况，包括面罩有无破损等。 4.1.2穿戴齐全以后，检查防护的密封程度。 4.2有关救援措施实施方面的注意事项 4.2.1迅速划定戒严区，禁止任何机动车辆及无关人员进入。 4.2.2确定疏散区，组织人员撤出，将可能受到危害的人员并妥善安置。 4.2.3进入现场之前，一定要确保人身安全。 4.2.4救援通讯联络时要联络到位。 4.2.5危险区域边界用警戒带设置警戒线。 4.2.6针对突发事件可能造成的危害，封闭、隔离或者限制使用有关场所中可能导致危害扩大的行为或活动。 4.2.7后勤组要做好后勤保障工作，提供足够的救援所需物资、装备 4.3现场自救与互救方面的注意事项 4.3.1出现钢包包壁穿漏钢水外溢时，迅速有秩序撤离到安全地带。 4.4现场应急处置能力确认方面的注意事项 4.4.1根据发生的钢包穿漏的情况及程度，车间评估好处置能力。 4.5救援结束后续处置方面的注意事项 4.5.1救援结束后，测量现场的氧气、煤气及氮气是否超标。 4.5.2对泄漏现场和污染地进行处理。 4.5.3应急救援小组组长对整个应急救援过程进行记录 附件1 炼钢一车间应急组织联系方式 序号 姓名 手机（外线） 1 魏学平 13853695606 2 马彦国 13562659559 3 孟祥波 13793606095 4 魏森 13964664555 6 王风同 13626368064 7 国钦波 13864610706 8 刘焕东 13625367425 9 孙伟龙 13791868898 10 吴培之 13791889439 11 耿佳星 13953687999 12 王成之 15963675036 13 李志民 15266304408 14 李震 18765157809 15 张伟超 15265696878 备注：应急组织人员24小时开机 李志民、李震、张伟超、王成之 三班炉长 生产甲班：王金浩、赵洪才 生产丙班： 黄刚 赵宪东 生产乙班：袁波 何丰龙 技术处理组：魏森、孟祥波 抢险救灾组：马彦国、国钦波 通信联络后勤供应组： 王风同 刘焕东 警戒疏散组： 孙伟龙 吴培之 耿佳星 组长：魏学平