高氯酸钾生产工艺

高氯酸钾生产工艺 1.高氯酸钾生产工艺的选择 （1）电解：采用目前最先进的二氧化铅阳极、不锈钢阴极的电解技术。 （2）提炼：把得到的电解液高氯酸钠与氯化钾进行复分解反应，提纯即得高氯酸钾，此法复分解母液为氯化钠，需排放，而且母液中含有少量高氯酸钾，增加生产成本，又会造成环境污染，为此我们采用氯酸钾与电解液高氯酸钠进行复分解反应，经离心机洗涤脱水后即得高氯酸钾，此法能实现零排放，是一项节能环保的项目。 将原材料氯酸钠溶解、澄清后的氯酸钠溶液经过电解后得到高氯酸钠溶液，与氯酸钾溶液反应得到高氯酸钾固液混合物，经洗涤、分离、干燥，即得到高氯酸钾，母液澄清处理后回电解工段利用，整个生产过程为闭路循环。 其主要化学反应原理为: 电解 电解产物：NaClO3＋H2O————→NaClO4＋H2↑ 复分解反应 高氯酸钾产品：NaClO4＋KClO3——————→KClO4＋NaClO3（回盐水槽） 该项目主要生产高氯酸钾，其工艺流程简图如下： 溶解氯酸钠——→ 电解 → 电解液贮槽 ↓← 氯酸钾 复分解 ↓ 成品←— 干燥←— 离心分离 —母液→ 回溶钠 2.高氯酸钾装置主要设备一览 序号 设备名称 规格型号 材质 单位 数量 1 盐水贮槽 35m3 A3玻璃钢 个 4 2 溶料槽 5m3 不锈钢 个 1 3 盐水过度槽 18m3 不锈钢 个 1 4 板框压滤机 BAY-15/80 聚丙烯 台 1 5 电解槽 1m3 不锈钢 个 20 6 电解液贮槽 22m3 不锈钢 个 3 7 电解液贮槽 45m3 不锈钢 个 4 8 电解液贮槽槽 6m3 不锈钢 个 1 9 溶钾槽 5m3 不锈钢 个 1 10 复分解反应槽 10m3 不锈钢 个 3 11 母液贮槽 18m3 不锈钢 个 1 12 分解打渣泵 Dn65 不锈钢 个 10 13 电解液泵 Dn65 不锈钢 个 10 14 溶钾槽 5m3 不锈钢 个 1 15 氯酸钾液泵 Dn65 不锈钢 个 1 16 高位槽 6m3 不锈钢 个 1 17 离心机 SX1000-N 台 1 18 干燥器系统 套 1 19 粉碎机 套 1 20 硅整流 套 1 21 电器仪表 套 1 3.三废排放及处置 高氯酸钾生产过程中，整个生产过程为闭路循环，产生的污染物主要有废水、废渣、废气、噪音。在环保方面采取以下处理措施： （1）、废水：电解冷却水、复分解冷却水 用于电解和复分解的冷却水，整个过程与介质完全分离，无污染，温度50℃左右，可利用溶解原材料，多余的排放，排放量约200 t/d (2)、废气 电解废气 ：电解过程产生的废气，主要排放物为氢气、臭氧、水蒸气，对环境影响很小，只需用清水将臭氧吸收即可，排放量约100 m3/h。 （3）废渣 废渣主要为干燥系统排出的尾气，尾气中夹杂粉尘，经旋风分离处理后，达到排放。 （4）、噪音 主要有电解槽、离心通风机、空气加热器、泵、反应槽、离心机、干燥机系统、硅整流系统等机械设备产生的噪音。噪音量一般为70～98分贝。 尽量采用低噪音设备，将各设施的噪音按其所在的区间分别予以控制，对产生噪音设备尽量集中布置，并与其他设备隔离，独立起来，厂房采取隔音措施，在设备基础设置减震器。对产生噪音较大的岗位(如硅整流系统等)设置隔隔音罩、安装消声器等设施，以减少噪音对操作人员的影响。对出入高噪声区的人员配备防噪耳罩，从而使操作人员有一个较安静的工作环境。通过以上措施噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》的。 - 3 -