塑胶原料性能表

nullnullnullnull1：热塑性塑料—塑料受热时软化，温度升高至一定数值时 可呈粘流态，当温度降低（指室温）塑料变得坚硬。再 次加热能再次变软，冷却后又变硬，可以如此多次反复。 2：热固性塑料—塑料第一次受热时软化，冷却时固化并呈 现刚硬状态。再次加热时不再软化，温度超过一定数值时 发生分解。 3：通用塑料—产量大、用量大、价格低廉，主要用于制 造日 用品。 4：工程塑料—通常指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀， 在各类工程中用作结构材料的塑料。 nullnull1：PE—全称是Polyethylene,中文名称:聚乙烯. 1.1 ：物料简介 可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。 高压聚乙烯的强度较差而柔顺性、抗冲击性和透明性较好。 亦称为低密度聚乙烯。（LDPE） 低压聚乙烯柔顺性较高压聚乙烯差，质地坚硬。亦称高密度 聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。 收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法 炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。null物料回收：可100%回收利用 成型注意：PE料有很好的流动性，避免使用高速高压注射，以免 制品飞边。 停机事项：停机时把炮筒里的料注射完并降低温度，不需用其它 洗机料清机。并且把模具喷上防锈油。 nullPVC—称是：Poly-vinyl chloride 中文名称：聚氯乙烯 2.1：物料简介 PVC为无色透明体，供应状态常为白色粉末。 PVC在65ºC-85ºC开始软化，150ºC-170ºC呈熔融状态， 190ºC以上分解并放出有毒的氯化氢。 因含有较高成分的氯，故有耐燃自熄的特性。 按照组成成分中加入增塑剂的不同可制成软质PVC和硬 质PVC。 软质PVC（P-PVC）、硬质PVC（PVC-U） 收缩率：（软质）10‰-25‰ （硬质）5‰-7‰ 2.2： 使用方法 炮筒温度：150ºC-200ºC 模具温度：30ºC-50ºC 烘料：可以不烘料；如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干 null 1小时。 物料回收：在水口料没有热分解的状态下可以回收利用。 成型注意：PVC对温度非常敏感，注塑时决对不能把温度设定在 195ºC以上。如果温度过高将会使物料分解产生氯化氢 气体，对人体和设备都有严重破坏。同时注意生产过 程中不能停机超过3分钟，否则物料会立即分解。 停机事项：停机时需立即用洗机料清洗干净炮筒、同时需立即把 模具模面擦干净并喷上防锈油，以防止模具因被腐蚀 生锈。 安全提示：使用PVC材料的生产车间必须要空气流动良好。 以免对人体造成损害。nullPP—全称是：Polypropylene 中文名称：聚丙烯 3.1：物料简介 PP料具有良好的耐热性，在无外力作用下加热至150ºC也 不会变形。因此可以在水中煮沸。 PP的力学性能低于PE，如拉伸强度、屈服强度、压缩强度、 硬度和弹性。 PP树脂遇火容易燃烧，使用时应注意。 收缩率：12‰-25‰ 3.2： 使用方法 炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20ºC-70ºC 烘料：不用烤料；如果贮藏条件不好，在80ºC下烘干 1小时。 物料回收：可以100%回收利用。null成型注意：使用PP料时应留意产品缩水和变形。生产出来的产 品装箱后不能挤压。 PP树脂有好的流动性，生产时避免高速高压。 停机事项：停机时把炮筒内料射干净，无需使用其它料清洗。 并且把模具喷上防锈油。nullPS--全称是：Polystyrene 中文名称:聚苯乙烯 4.1：物料简介 PS树脂柔顺性差，质脆硬。，抗冲击性能差，敲打时发出 类似金属的声音。 PS树脂具有良好的可流动性和较小的成型收缩率，容易制 造形状复杂的制品。 PS树脂无色透明，透光性仅次于有机玻璃。（PMMA） PS树脂具有很小的吸水率，在潮湿环境中形状和尺寸变化 很小。 PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。 PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯 （丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫 高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰null4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。nullABS—全称是： Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称：丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）单体组成 5.1：物料简介 ABS树脂是三元共聚物，且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性；丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性；苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小，遇火会燃烧。 ABS树脂可根据需要加入不同的添加剂，制成通用级、中 冲击级、高冲击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可：电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率：4‰-7‰null5.2：使用方法（普通ABS） 炮筒温度：180ºC-240ºC 模具温度：40ºC-80ºC 烘料：在80ºC下烘干3小时。 物料回收：可加入30%的回收料。 成型注意：无特殊成型要求，可根据制品需要设置 停机事项：停机时把炮筒内料射出干净，可不用其它洗机料 过机；并且把模具喷上防锈油。 5.3：使用方法（ABS765A、ABS844V） 炮筒温度：160ºC-210ºC 模具温度：40ºC-80ºC 烘料：在80º下烘干3小时。 物料回收：可加入30%回收料。 成型注意：在使用ABS防火树脂时应注意生产周期应 null 快，避免因周期太长造成树脂碳化而影响材料的颜色和 强度。同时使用ABS防火材料时炮筒温度因设定在规定 范围内，因ABS防火料里含有PVC，温度太高将会使物 料物料变质而改变物性。 停机事项：停机时应第一时间把炮筒里的剩余物料射出并及时用 洗机料把炮筒清洗干净。同时应把模具的表面处理干 净并及时喷上防锈油。因此料对模具有严重的腐蚀性。 nullPA6—全称是：Polyamide 中文名称：聚酰胺（俗称尼龙） 6.1：物料简介 PA6树脂具有较高的强度、摩擦系数小、良好的自润滑性， 可在无润滑和少润滑的条件下做摩擦材料使用。 PA6树脂吸水性很大，在24小时的吸水率为2%，应避免在高 温度和高湿度的环境中使用。 收缩率：7‰-20‰（普通） 3‰-8‰（加30%GF） 6.2：使用方法 炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;null 使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。 停机事项：停机是炮筒里的料注射干净，无需用其它洗机料过机 提示：用PA6料注塑的制品太脆可以用泡水、煮水或煮水时加入 醋可以改善。nullPA66—全称是：Polyamide 中文名称：聚酰胺 我国也称锦伦 7.1：物料简介 PA66有很好强度，摩擦系数小和良好的自润滑性。 PA66树脂的耐热温度不高，且吸湿性大，避免在高温和高湿 度的环境下使用。 收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法 炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气null 效果，以避免产品烧焦。在生产时使用射台后退有助 于生产的顺利。 停机事项：停机时把炮筒里的胶射干净，可不用其它洗机料过机。 PA6与PA66的区别：PA66比PA6的强度好，且吸水性 比PA6小，在使用时PA66比PA6的炮筒温度要高。 提示：使用PA66的制品如果脆性过大时可用泡水、煮水或在煮 水时加入醋可以改善。 nullPOM—全称是：Polyacetal 中文名称：聚甲醛 俗称赛钢 8.1：物料简介 POM树脂有较小的吸水率，在24小时内吸水为2.2‰-2.5‰,此 料可在潮湿环境中使用。 POM才材料制品可在100ºC环境中使用。 POM树脂具有良好的电绝缘性能。特别在潮湿环境中，其 电绝缘性较稳定。 POM树脂力学性能很好，弹性、疲劳强度、冲击韧性都很 优良。 POM树脂有摩擦系数小，自润滑性好等特点。 POM树脂缺点是：耐候性差、易老化、易燃。 收缩率：18‰-30‰ 24小时后停止收缩。 8.2：使用方法 炮筒温度：180ºC-205ºCnull模具温度：40ºC-120ºC 烘料：在100ºC下烘干4小时。 物料回收：一般成型可100%利用回收料。 成型注意：POM树脂流动性一般，在使用时最好能接模温机，将 有助于物料的流动。 POM树脂易老化，在成型时周期应计量快，以免物料 碳化分解产生有毒气体。 使用POM树脂成型时的速度不宜太快。进胶点处尤为 处注意。 POM树脂在高温下容易分解，在炮筒内停机时间不能 超过5分钟。 使用POM材料时注意炮筒温度应设定在规范内。 停机事项：停机时需及时把炮筒里的料射干净并用洗机料过机。 同时及时的把模面擦干净喷好防锈油。 安全提示： 在空射时不要近处去闻，其产生的气体对人体有害。 在空射时将车间排气系统开启，以保证车间空气流通 。 nullPC—全称是：Polycarbonate 中文名称：聚碳酸酯 9.1：物料简介 PC树脂呈淡黄色透明体，透光率在塑料中仅次于PMMA和 PS。 PC树脂吸水率很小，可在潮湿环境中使用。 PC树脂的力学性能与PA和POM相近。其冲击强度是常用工 程塑料中最好的。蠕变强度也是常用工程塑料中最高的。 PC树脂的耐热性和耐寒性都很突出，其使用范围是-60ºC至 120ºC。遇火缓慢燃烧。 PC树脂制品有两个明显缺点：一是疲劳强度低，另一点是 制品易开裂。 收缩率：6‰-8‰ 9.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-290ºCnull 模具温度：80ºC-110ºC 烘料：在120ºC下烘干3小时。 物料回收：最多可加入20%回收料。 成型注意：在使用PC料时接模温机将有助于成型。 PC料的流动性较差，在生产时将用高速高压射出。 PC料多用于生产透明产品，因其要求温度高，最好能 固定机台。且要求螺杆塑化效果良好。 使用PC料时生产周期应尽量快，以保证制品颜色和保 持疲劳强度。 停机事项：停机时立即把炮筒里料射出并将炮筒温度降低到200ºC 以下或关闭。可用高粘性PE料清洗螺杆。 nullPMMA—全称是：Polymethyl methacrylate 中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯 又称：有机玻璃 10.1：物料简介 PMMA最突出的特点是很高的透明性。其透光率92%-95%， 无机玻璃的透光率只有88% PMMA主要优点是密度小，质轻而富有韧性，抗拉强度和 弯曲强度都比无机玻璃好。 PMMA主要缺点是硬度较低，遇火容易燃烧。 收缩率：3‰-7‰ 10.2：使用方法 炮筒温度：190ºC-230ºC 模具温度：40ºC-80ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时，吸水率达1%。 物料回收：可加入适当回收料。null成型注意：PMMA树脂在生产时周期应快，以保证制品颜色。 PMMA多用于制造透明产品，在生产时最好能固定机 台。 PMMA料流动性差，模具胶口应开的较大。 PMMA生产出来的制品较脆，水口需用电热剪剪除， 不可以直接用手掰。 停机事项：停机时把螺杆里的物料全部射出，无需用其它料过机。 模具需喷上防锈油。 nullABS/PC—全称是：Acrylonitrile-Butadiene-styrene/Polycarbonate 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯共聚物 11.1：物料简介 ABS/PC有着ABS和PC共同的特点。 物理性能：抗冲击性、高光泽、抗光性、可电镀、抗热性、 高弯曲强度。 化学性能：仅有限的抗水解性能。 收缩率：5‰-7‰ 11.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-270ºC 模具温度：70º0C-90ºC 烘料：在80ºC下干燥4小时。 物料回收：可加入20%的回收料。 成型注意：使用此料时如外观要求严格可选择接模温将会使null 外观更加美观。 停机事项：停机时把螺杆里料全部射出，可不用其它洗机料过机。 nullPBT—全称是：Polybutylene terephthalate 中文名称：聚对苯二甲酸丁二（醇）酯 12.1：物料简介 PBT树脂有良好的高热稳定性、好的刚度和硬度、低吸水性、 良好的抗应力裂纹性、优良的抗摩擦性和磨损性能、好的尺 寸稳定性、无毒。 PBT是阻燃材料，离开火焰后自灭。燃烧时明亮、橙色火焰、 有浓烟、有脱硫芳香烃味道。 收缩率：14‰-20‰ 4‰-6‰（加入30%的GF） 12.2：使用方法 炮筒温度：240ºC-260ºC 模具温度：60ºC-80ºC 烘料：在120ºC下烘干4小时。null物料回收：可加入20%的回收料。 成型注意：无特殊的成型要求 停机事项：停机时应及时把螺杆里的料射出并用洗机料把螺杆清 洗干净。 停机时需及时把模具表面擦干净且把水吹干净后喷上 防锈油。 nullPET—全称是：Polytetrafluoroethylene 中文名称：聚对苯二甲酸乙（醇）酯 13.1：物料简介 PET树脂有良好的坚韧性和硬度，好的刚度和强度、好的 尺寸稳定性、低吸水性、低内应力、好的流动性。 PET是阻燃材料，离开火焰后自灭，明亮、橙色火焰、有 浓烟、有脱硫芳香味道。 收缩率：12‰-20‰ 4‰-6‰（加30%GF） 13.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-270ºC 模具温度：120ºC-140ºC 烘料：在120ºC下4小时。null 物料回收：可加入20%回收料 成型注意：无特殊成型要求。 停机事项：停机时应及时把螺杆里的料射出并用洗机料把螺杆清 洗干净。 停机时需及时把模具表面擦干净且把水吹干净后喷上 防锈油。 null