斜顶设计规格
欣阳模具有限公司
題目 :
斜顶设计
文件编号: 4.2.23
页数:
用途:
用于塑件向内倒扣位置
1. 规格:
1.1 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同材质,若是相同材质应选用不同的硬度,避免磨擦而被烧坏;
1.2 斜顶氮化前,斜顶与斜顶孔之间应留有适当的虚位,斜顶的刚才硬度及是否需要氮化,可依照标题栏的指示
1.3 导向铜块—装配于B板底部,用于防止较长的斜顶在顶出时中间段落弯曲及稳定其动作
1.4 管位—斜顶在伸出后,在内模的管位高度最少要有伸出高度的2倍
2. 斜顶的设计:
2.1...
欣阳模具有限公司
題目 :
斜顶设计
文件编号: 4.2.23
页数:
用途:
用于塑件向内倒扣位置
1. 规格:
1.1 斜顶与内模所用的钢材不可使用相同材质,若是相同材质应选用不同的硬度,避免磨擦而被烧坏;
1.2 斜顶氮化前,斜顶与斜顶孔之间应留有适当的虚位,斜顶的刚才硬度及是否需要氮化,可依照标题栏的指示
1.3 导向铜块—装配于B板底部,用于防止较长的斜顶在顶出时中间段落弯曲及稳定其动作
1.4 管位—斜顶在伸出后,在内模的管位高度最少要有伸出高度的2倍
2. 斜顶的设计:
2.1 斜顶参数计算:
2.1.1 斜顶行程=倒钩距离+缩水量+安全值(1.5~3.0mm)
2.1.2 斜顶角度a:
如图23.1
3.
整体式斜顶设计方法:
3.1 确定斜顶的行程,斜顶角度
3.1.1 检查斜顶后退方向是否正确
3.1.2 斜顶顶部偷料0.05~0.1mm
3.1.3 检查斜顶后退时是否有干涉
若有干涉则可改小行程或采用让位拆法
3.2 确定斜顶宽度 (表23.1、图23.2)
表23.1
图23.2
3.3 导向块的设计 (如图23.3)
图23.3
3.4 斜顶座的设计
3.4.1 适用于中小型斜顶 (如图23.4)
方法一 方法二
图23.4
3.4.2 适用于大型斜顶 (如图23.5)
方法一 方法二
如图23.5
4. 两段式斜顶设计方法:
适应场合:斜顶运作空间不足时可采用两段式斜顶
4.1 顶针式斜顶:
4.1.1 设计要点:
1) 斜顶导向行程≥顶出行程+10mm
2) 顶出安装时要从公模背后装入
再旋转90º方向钩住T形槽
3) 顶针是否与模仁有干涉
4) 顶针直径≥6mm
图23.6
4.2 L形两段式斜顶
4.2.1 设计要点:
1) 适用于斜顶与母模无靠破之情况 (如图23.7)
2)适用于斜顶与母模靠破之情况 (如图23.8)
图25.7 图25.8
4.3 方型斜顶座
图25.9
5. 母模斜顶设计方法:
5.1 母模入子钩动式
应用场合斜顶比较大的情况
5.2 设计要点:
1) 增加开闭器小拉杆以确保开模时使上固定板与母模板先开,后再开公母模分型面
2) 斜顶于镶件之间不得有间隙
3) 斜顶水平后退距离S1=S X tgA (如图25.10)
S为上固定板与母模板间开模距离
A为斜顶垂直方向夹角
5.3 动作原理:
母模镶件(1)固定在上固定板上,开模时上固定板与母模板先开,所以母模镶件将先抽动,此时,从而通过燕尾槽拖动斜顶后退,斜顶在固定于母模仁上的勾槽中滑动它只沿水平方向
5.4 顶板顶出之斜顶 (如图25.11)
图25.10
图25.11
6. 参考设计:
6.1 DME配件 (详细
参考DME)(如图25.12)
图25.12
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