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镁合金压铸技术

2013-05-01 4页 doc 30KB 56阅读

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镁合金压铸技术 镁合金压铸技术 感谢论坛发贴网友:anynet 富來遠東有限公司 剖析亞洲鎂合金壓鑄市場的形勢 台灣鎂合金壓鑄發展如火如荼     黃氏指出,台灣鎂合金壓鑄始於7年前,當時台灣可成科技公司引入第一台富來125噸熱室機。其後,紐輝科技,敬得工業,集盛工業,美利達工業,台灣榮輪業,巧新工業等,相繼加入行列。至今,已有約二十家台灣鎂合金加工廠進行生產,採用的機種從90噸至650噸,包括冷室機,熱室機及半熔注塑機,其中超過六至七成為熱室機,總數約一百台左右,大部份廠家是鋁合金壓鑄廠起家,其他包括自行車、電腦...
镁合金压铸技术
镁合金压铸技术 感谢论坛发贴网友:anynet 富來遠東有限公司 剖析亞洲鎂合金壓鑄市場的形勢 台灣鎂合金壓鑄發展如火如荼     黃氏指出,台灣鎂合金壓鑄始於7年前,當時台灣可成科技公司引入第一台富來125噸熱室機。其後,紐輝科技,敬得工業,集盛工業,美利達工業,台灣榮輪業,巧新工業等,相繼加入行列。至今,已有約二十家台灣鎂合金加工廠進行生產,採用的機種從90噸至650噸,包括冷室機,熱室機及半熔注塑機,其中超過六至七成為熱室機,總數約一百台左右,大部份廠家是鋁合金壓鑄廠起家,其他包括自行車、電腦配件生產商、鋁合金生產商或新成立的公司;與日本的情況相若,主要產品為筆記型電腦外殼,小部份為電腦、手機及電視零件。黃氏透露,由於前景美好,台灣經濟部工業局更利用「協助國內傳統工業技術升級計劃技術合作體系」,委託工研院所輕金屬實驗室籌組「鎂合金成型產業促進會」,推廣及提昇鎂合金製程技術水準,並提供相關資訊供有關單位訂定環保及工安法規,並整合業界意見,以供政府單位制定未來相關法則。     中港鎂合金壓鑄還須努力     雖然中國為全球最大鎂金屬生產國,但鎂合金壓鑄寥寥可數,如西北林業機械廠,乾通汽車附件廠,南京華宏集團等。汽車業使用鎂壓鑄件並不多。黃氏透露,目前,越來越多人意識到鎂合金鑄件的優點,預見今年將有多家國內加工廠投入生產。而珠江三角洲一帶,則為台、港、日外資電子、電腦廠之基地。目前已投入生產的包括港資的嘉瑞、台資的富士康等。已知今年將有多家港、日、台資公司加入此行列。香港生產力促進局於數年前亦引入富來125噸熱室鎂合金機,研究及開發鎂合金壓鑄技術 (日、台電子,電腦廠移來大陸,需求不斷增加,前景看好),幫助香港壓鑄業昇級高增值工業。     星加坡屬起步階段     星加坡為起步階段,主要為手機、電腦生產商配套。以熱室機為主,90噸 – 580噸機型。政府透過大學研究單位扶助鎂合金壓鑄。用戶如GINTEC Institute,Brilliant,MMI等鋁合金壓鑄加工廠。     日本鎂合金壓鑄業仍執牛耳     日本於九六年以前已開始應用鎂合金於可攜式產品框體,包括SONY的手提攝錄機,MD機,Toshiba之筆記型電腦。九七年以後,應用漸漸增加Sony、Sharp、Fujifilm、Victor,松下電器的電子消費產品,筆記型電腦則有Toshiba、松下電器、三菱電機、NEC、Sony等。到了九八年後,所有日本的筆記型電腦廠商都已使用鎂合金。除一般認識之優點外,鎂合金亦為環保材料,由於日本對汽車、電器產品的環保法規要求不斷提高,尤其是在物料循環再用,如家電材料回收法,迫使電器用品減少,採用回收率低的塑膠材料,電腦、電視機、電冰箱、手提電話等,將會受到規限,這些都是鎂合金日漸受到重視的原因。日本現時約有六十多家鎂合金壓鑄廠,有超過二百台鎂合金機,包括冷室、熱室及半熔注塑機,主要廠商如TOSEI、筑波壓鑄、三井金屬、日金、松下電器、富士通等。目前來自筆記型電腦廠商的訂單大幅增加,使壓鑄機需求大增。     未來趨勢     散熱設計為必須更加倚重鎂合金外殼的散熱效果,再加上以上優點,使鎂合金成為取代塑膠的最佳手提電腦外殼材料。     投資鎂壓鑄留意事項     要有充足人才資源,包括模具設計,壓鑄生產,車間管理等技術人員。     壓鑄鎂合金電腦外殼,需要用350噸以上壓鑄機,每台金額在三百萬以上,加上週邊設備,全新廠房佈局,後加工設備,必須有充裕資金。     如後工序需要機加工,最好為獨立鎂合金加工車間,鎂合金需要高速切削,廠房及機房要有良好通風系統,並需要保持機床、廠房整潔,不要積存金屬屑。用冷卻液加工會較安全。金屬屑處理需要有系統安全管理,至於除模鋒打磨,可用震磨、噴砂或人手打磨。車間需要良好抽風設備,通風系統不可積累鎂粉。事實上,二次加工車間的廠房安全管理要求比壓鑄車間更高。     鎂合金對模具設計要求極高,除因產品要求較高外,高速射料令模腔內較易困氣,不合理流道設計會令冷紋惡化,現時很多鎂合金模具開發均有利用CAE流道軟件。     鎂合金是活躍金屬,容易產生腐蝕。面處理比較困難,尤其是外觀件,要面對不少技術問題。     鎂合金優勝於塑膠的其中一個因素為可回收再用,目前日本和台灣大部分廠家均沒有使用回爐材料,餘料可以一級料退回材料供應商,因此要有儲存廢料的安排。目前市場上雖有一級料重熔設備,但容量最少為每小時500kg,不適合一般用戶使用。餘料回收是控制成本的重要手段,目前台灣正加強研究回收技術,或設立區內集中回收,以減低成本。     鎂合金壓鑄對亞洲廠家來說是新技術。要克服的技術難題很多,要盡快達致順利生產,最好可從國外引進技術。     筆記型電腦外殼材料的設計要求 重量輕、剛性佳 -提供LCD Panel所需的剛性 耐沖擊性佳 -能抵抗5ft-lbs的球沖擊 -連續三次從1公尺高處落下的沖擊 電磁遮蔽性佳 -金屬板>120dB 塑膠Electroless Plating 60-120dB 散熱性佳 -成本適當 (鎂合金並未較塑膠高出很多) -符合環保要求 -美觀、薄 成型加工性良好 計算台灣在全球筆記型電腦的總需求下,壓鑄機的需求量 1998年產量 全球 台灣 1,800萬 650萬 (35%) 1999年約 800萬 (40%) 2000估計 1000萬 (50%) 週期: 30秒 1小時 120件 每日二班: 16小時 1920件 每月24日 4萬6千件 每年產量 55萬件
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