南昌大学实习报告

南昌大学实习报告 实 习 报 告 实习认识实习(社会调查) ? 教学实习(?生产?临床?劳动) ? 毕业实习 实习形式: 集中? 分散 学生姓名: 学 号 专业班级:机电134 实习单位: 江西五十铃汽车有限公司 ，工程训练中心 实习时间: 2013-10-13 2013-10-19 2013 年 11 月 1 日 第1页，共7页 一、实习目的 认识实习是培养机械工程人才的一个重要实践性教学环节。通过参观生产企业和学院相关实验室，了解机械系统的组成、各种机械加工方法和生产过程相关知识，对专业有初步认识和理解，提高对专业知识学习的兴趣，为以后的学习打下良好的基础。 二、实习 五十铃4JJ1发动机是在4JA1/4JB1的基础上优化开发，采用电装共轨高压共轨技术，双顶置凸轮轴，全铝合金缸盖，4缸16气门，满足国四排放。3.0L排量，最大177马力，最大扭矩380N.m，适用于轻卡、皮卡、SUV等。既能抑制燃效的降低又可减少NOx，还扩大了使部分尾气返回燃烧室来降低燃烧温度的废气再循环(EGR)系统的容量。具体而言，提高了以水冷方式为尾气降温的EGR冷却器的冷却效率，还提高了用来控制EGR流量的EGR阀门的能力。 第2页，共7页 图1.1:4JJ1发动机 VM发动机:VM发动机融合了21世纪欧洲先进技术，以动力强劲著称，从2001年开始大批量在欧洲市场投放，目前已经被广泛用于各种 SUV，MPV， LDV 以及轿车等车型。VM柴油发动机，采用了纯正的德国博世最新电控高压共轨燃油喷射系统，运用中冷增压、冷却废气再循环技术(EGR)、可变几何涡轮增压器(VGT)、双轴平衡、四气门四汽缸、双顶置凸轮轴等领先技术，动力强劲是其最大优势，并且还有效提高了燃油效率。具备“两高三低”的优点，即高功率、高扭矩，低油耗、低排放、低噪音，符合柴油发动机节能环保的发展趋势，特别适应目前国内SUV强烈的节能减排、彻底甩掉“油老虎”帽子的“瘦身”需求。 VM柴油发动机在国内同排量柴油机中具有最强的动力性能指标:在2000-4000rpm转速区间均可发出340N•m的最大扭矩，最大功率可达105KW。低速扭矩大，整车提速性就好，在较低的转速下就可以发出较大的动力，带来明显的推背感，无论起步还是加速，城市路况还是越野路段均，能带来从容轻松的动力感受。明显优于国内同价位SUV广泛采用的传统五十铃技术增压柴油机4JB1(70KW)。 除了以上的诸多优点外，VM 发动机通过ECU电脑灵活精确控制燃油，比传 ,，油耗比传统增压柴油机降低10%以上，有效降统增压柴油机提高燃烧效率8 低了用车成本。等速60km油耗5.5L/100公里，综合油耗也仅7L左右/100公里，如按一年行驶3万公里计算，将比传统增压柴油机节省柴油400升。另外，VM R425柴油发动机缸体结构为隧道式,其特点是结实耐用，使用寿命超长，在整个使用周期中，用户可持续享有强劲动力。 第3页，共7页 图1.2:VM发动机 2.1.3.装配工艺流程 1(安装曲轴和主轴瓦。 • (1)将气缸体倒放在工作台或拆装架上，并对气缸体的清洁再进行一 次检视。 • (2)检查和安装各道主轴瓦片，并在轴瓦上涂以机油。 • (3)将曲轴擦拭清洁后轻抬、慢放，平稳装入气缸体主轴瓦中，在曲 轴落入主轴瓦的过程中应注意调整好曲轴止推轴承片与瓦座的对应位置。 • (4)将各主轴承盖按记号装好，并按力矩先将中间一道主轴承盖 拧紧，然后对称地向 两端拧紧其余各道主轴承盖。每紧固一道轴承，转动一下曲轴。 • 曲轴装好后，检查其轴向间隙，应符合技术要求。 • (5)安装曲轴油封时应注意其松紧度适中。 2(安装下置式凸轮轴 • 安装凸轮轴之前先将正时齿轮、隔圈、止推凸缘装在凸轮轴上。 • 凸轮轴总成按正时记号装入气缸体后，应检查正时齿轮的啮合间隙: 用厚薄规在齿轮圆周方向相隔120?的三点进行测量，间隙值一般应在0.04,0.30 mm，使用限度为0.40 mm，相隔120?的齿隙相差不超过0.10mm。 3(安装活塞连杆组件 • (1)检查活塞是否偏缸。 • (2)安装活塞环和连杆瓦。 • (3)安装活塞连杆组件，一般应由两人配合操作。 • 用撬杠转动曲轴，应转动轻便。如曲轴阻力显著增加，应查明原因，排 第4页，共7页 除后再继续安装。 • 曲柄连杆机构全部安装好后，螺栓、螺母有锁止要求的应全部锁止。 4(安装正时齿轮室盖及曲轴带轮。 5(安装机油泵和油底壳。 6(安装气缸盖 7(安装挺柱、推杆、摇臂组零件以及上置式凸轮轴。 8(安装飞轮壳、飞轮、离合器。 9(调整气门间隙并安装气门室罩盖。 10(安装、调整点火系。 11(安装柴油机的喷油泵并调整喷油正时。 12(安装燃料供给系。 13(安装冷却系(水泵、风扇、节温器、水温传感器等)。 14(安装发动机的附件(机油粗、细滤清器、曲轴箱通风装置、发电机、风扇带、起动机、空压机等)并调整风扇带的张紧度。 2.2参观南昌大学工程训练中心 2.2.1单位介绍 南昌大学工程训练中心是一个面向全校的工程实践教学基地，以学习工艺知识，增强工程实践能力，提高综合素质，培养创新精神和创新能力为教学目标，旨在营造以突出综合性、设计性、研究性、创新性为特点的工程实践教学环境。 南昌大学工程训练中心现有建筑面积八千一百平方米，设备投资近三千万元，下设材料成型实训室、机械加工实训室，钳工实训室、现代制造技术实训室、特种加工实训室、CAD/CAM实训室、测量与控制实训室、综合创新实训室 、电子 工艺实训室，拥有各类设备九百余台套。中心现有教职工近50人，高级职称者12人，博士学位者7人，技师2人，中级职称者15人，中高级技术工人16人。 南昌大学工程训练中心每年承担三十多个专业近四千名学生的工程实践训练，并组织指导学生参加各类科技竞赛活动。中心每年接纳近千名兄弟院校的学生参加工程实践训练，为厂矿数百名技术人才，充分体现示范作用和辐射作用。同时，中心还作为科研开发平台，承担学校科研工作的仪器设备加工制造，并承接了校外企业复杂零部件的设计与制造工作。 南昌大学工程训练中心的目标是建成在全国有鲜明特色、门类齐全、设施先进、管理规范，具有示范作用和辐射作用的一流大学生实践训练基地。[2] 第5页，共7页 图1.3各项训练树形图 2.2.2机构简介 南昌大学工程训练中心下设基本技术训练、现代制造技术训练、特种加工技术训练、综合创新训练、项目训练、电工电子工艺六大训练中心。设有材料成型实训室、机械加工实训室，钳工实训室、现代制造技术实训室、特种加工实训室、CAD/CAM实训室、测量与控制实训室、综合创新实训室 、电子工艺实训室，拥有各类设备九百余台套。 2.2.3 工艺简介 车工:是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。 铣工:铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术，零件加工精度要求高。 磨工:是指操作磨床，进行工件磨削加工的人员。本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四极)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 钳工:切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作 铸造:铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法 焊接:焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 热处理:热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 2.3 参观江西省大学生智能机器人大赛 2.3.1 赛事简介 第6页，共7页 10月19日上午，江西省大学生智能机器人大赛在南昌大学体育馆举行。本次比赛由江西省教育厅、江西省人力和社会保障厅、共青团江西省委主办，南昌大学承办，全省共有包括南昌大学、华东交通大学等8所高校多个队伍参赛。 竞赛内容包括搜救机器人、机器人擂台赛、机器人双足竞步走、国际类人机器人擂台赛等项目。 2.3.2 项目简介 机器人擂台赛:机器人擂台赛”涉及机械、电子控制、检测识别技术、程序控制、算法等多学科综合知识，其宗旨是引导高等学校在教学中注重培养大学生的创新设计能力，综合设计能力和团队协作精神，加强大学生动手能力的培养，培养大学生根据实际需求进行创新思维、机械设计和工艺制作等实际工作的能力，并以此为契机促进大学生课外科技创新活动的蓬勃开展，发现和培养一批在科技创新上有潜力、有作为的优秀人才。 机器人双足竞步走:双足竞步机器人分为交叉足印、狭窄足印和自由体操三个组别。要求机器人在规定时间内完成行走、立正、卧下、前翻、后翻等各种指定动作，并行走至终点。其中，自由体操机器人要依次完成前胸翻、后胸翻、右转90度前胸翻、左转90度后胸翻、单手左掌上压、单手右掌上压、倒立等动作，具有较强的观赏性。 三、实习总结 通过多次实习，使我们了解到许多关于本专业的相关知识，从而对本专业，本专业的相关知识面取得了更多的了解，对进一步的学习，更好更快的学会，学好本专业的相关知识有很大的帮助作用。 在五十铃发动机公司，我们看到的是机械制造发展的一个方向;在工程训练中心，我们看到的是有关机械生产的类型及有关操作，从而对整个机械制造有了一个大致的了解，也阐明了今后机械制造的各个发展方向;在机器人竞赛，我们看到的是机电在机器人方面的应用，从而看到了机电的另一个与众不同的领域，另外，我们还学到了另外的学习方法。乐于思考，勇于创新是我们学习时需要注意的一个方面，如何创新学习，将学习融入到动手中去，这是本次实习给我们的另一个重要的启发。 本次认识实习，参观了有关本专业的三个不同的发展面:从汽车方面，综述机械制造，自动化方面，既巩固了我们对本专业的了解，同时，也指明了我们未来的学习方向。 认识实习，总而言之，是为认识。总的来说，也给新生对于无论专业的本身还是发展前景有了一个基本清晰的了解。 第7页，共7页