【doc】筛篮式滤碱机转鼓的探索

【doc】筛篮式滤碱机转鼓的探索 筛篮式滤碱机转鼓的探索 第l期 一 维, 筛篮式滤碱机转鼓的探索 羹秀五 (大化公司碱厂) 滤碱机是制碱工业的主要设备,系将碳 化取出液进行液周相分离,将分离出的重碱 送至煅烧炉制成工业纯碱. l概述 用于我国几家大型制碱行业的碱液滤过 机,太部分采用的是40年代的过滤式滤碱 机,规格一般为225O×1900ram,单台 过滤面积为13m..由于制碱行业的特定条 件,碱液的腐蚀和液体冲刷造成了滤碱机转 鼓,滤箅损坏.多年来,转鼓,滤翼材质均 采用HTl8—36.在生产运行中l,碱液的侵 蚀使滤碱机的滤算算条严重锈蚀,在安装使 面i.f 用后的二年时间内,算条外缘开始呈现尖 角,严重割损滤布,并且,由于锈蚀阻塞过 滤通道,影响了滤碱机的效率. 2滤碱机转鼓现状 由于技术改造的不断深入开展,国内几 家碱厂的滤过机转鼓,滤算改造,试用工作 广泛开展,诸如;四?和大化的焊制不 锈钢带滤算转鼓,大化采用的铸不锈钢滤擎 和正在试验的塑料滤箅等等,无疑都是解决 这一课题的好方法.. 现就目前采用的几种滤算,转鼓进行条 件比较(见表1)t 囊]自曹采用的几种蕾算置鼙囊件比较 名称}材质制戗优点缺蹈使用年限(豁)淖网堪布清耗备注方诖元/年 铸铁转Ti8一铸造成造价低工艺简单转鼓滤不耐蚀厦冲刷,算条易i滤蕈3年}大修周 鼓聂德l36形机械锋变形小被锈蚀阻塞.整体重1转鼓ila80期短 茸f加工.8年 焊制带'l钢扳煨耐腐蚀冲刷,碱质质糊做复杂焊接时易变形,采用 径>?O.{ 滤蕈转『ICrlB铷焊接量高不舍铁分.通遭无冀条不易制世过密生产>20年201i380不锈钢 鼓lNi叠1,i后机械胆塞.整机负荷低.重中浪费减压易损网艮网可延卡 使用周 加工量轻滤布.但不 更换滤 铸不错钢;转鼓HT铸造成制造窖易:滤算耐寐蚀转鼓不耐腐蚀.整体重滤茸相对延长 滤孽铸铁}18--S8~形机槭冲射,碱质好.过滤通>2O年i8?s 转鼓铸不话加工道无阻塞转鼓j时只需更_钢..艇换转鼓 塑料话转鼓HT转壶2铺遣造价低,制世简单,滤谗节强度低.易l变形,转靛滤 算瞒镶i1B_-j6喇i;芏墨孽无锈蚀.通道无阻塞.裂纹蕈6卑3.B66蚰转鼓橐氯簟斑铸碱强高.整体负荷低. 【稀磋董料齄加工I重量轻 盛技科亿脚大菘 犬化科技 从表1分析的情况可以看出,各种材质 的转鼓,滤薄各有其优缺点,根据多年来的 使用效果表明,滤碱机的丈修主要内容是更 换转鼓及滤,如果延长转鼓,滤卑的使用 周期,整个滤碱机的大修廊期亦可稆虚地延 长,并且整个大修内容及费用将随之大大减 少,有利于生产.由于滤碱机压辊的挤压和 滤箅的摩擦及减压的作用,在滤碱机运行 中,滤算外缘与滤网,滤布的接触面积的大 小及方式,都直接影响滤网,滤布的消耗及 材料人力的消耗. 3改造的设想 滤碱机转鼓及滤挚睫用要求做到的最佳 状态是: '1)达到要求的过滤面积一符 台工艺要求. (2)转鼓,滤苒重量轻一减小对主 轴瓦的压力,降低滤碱机的负荷 (3>增加转鼓,滤薄外缘表面积—— 降低滤网,滤布的摩损. '4)避免锈蚀——降低箅条锈蚀阻 塞,增加滤碱机出力及提高产品质量(降低 碱质含铁量). 为了达到以上要求,将转鼓外缘结构{}!} }『j图~225t)×1900滤碱转鼓改造图 1g94,正 成如附图所示,内部结构同我厂现采用的焊 制不锈钢带滤算转鼓一样(图略) 开孔面积计算t A=圆周开孔列数x长度开孔排数 ×单孔面积 :堕x 0.0045 1.84 ×009×co3.×4 x0.006?5.24m0 注:因转鼓长1.9m两端各留有30ram长 非工作面,故;长度按1.84m计算 实际生产要求开孔面积为4.43m A:5.24m>4.43m. 经计算开孔面积足够. 几点说明; (1)转鼓外圆的制做,可采用儿块钢 板拼制的方法,制做中为防止焊制变形,钢 板厚度选黾为J6~38mm. (2)外圆加工好后,外表面滚花,以 增加表面摩擦力. (3)使用时可省去滤网,外缘缠绕针 织涤纶滤布即可. 4筛篮式转鼓效果预测 (1)采用筛篮式转鼓,由于选用了 !CrlSNiOT'~质,经实践检验,耐蚀,耐冲 刷,转鼓制成后预计最低健用对问为20年. (2)采用筛篮式转鼓,年使用针织涤 纶过滤布预计900元,由于筛篮式转鼓外圆 与滤布为圆弧接触,不易损坏滤布,年可节 约滤布8480元(不计生产损失费用及人工费 用). (3)筛篮式转鼓胞总重量比铸铁转鼓 及滤算的总重量轻,减少了转鼓及主机对主 轴瓦的压力,延长大修周期约1年,并且尢 修内容缩减节约资金. 制碱工业设备的改进早已展开,让我们 共同努力,把设备改进工作做好.