郭家河煤矿措施井井筒管路安装及井筒电缆敷设工程施工安全技术措施

郭家河煤矿措施井井筒管路安装及井筒电缆敷设施工安全技术措施 开工许可证 工程名称:郭家河煤矿措施井井筒管路安装及井筒电缆敷设工程 编号:JSKY- 工程内容 1、打锚杆眼、锚锚杆1104个 2、安装管路梁托架牛腿118个，管子座小梁托架牛腿32个 3、安装32#工字钢管子梁55根，56#工字钢管座梁4根，14#槽钢管子座小梁32根 4、安装电缆支架284个 5、井筒内安装Φ159*428m注氮、压风管路各一趟、Φ219*428m注浆管路一趟、Φ325*428m排水管路一趟 6、敷设动力电缆MYJV42-8.7/10KV-3*150, 2根(640米/根)，MYJV42-8.7/10KV-3*95，1900米，通信电缆MHYAV32-20*2*0.8，500米，信号电缆MKVV32-450/750V,24*1.5一根，环网光缆MGXTS8B 2根(500米/根) 组织机构、 组织机构已具备，各种规章制度已全部健全并悬挂。 项目部(公章):2013年 月 日 施工人员、机具、材料 项 目 经 理:郭绍坤 技 术 员: 郭绍坤 安全负责人: 薛相齐 班组安全员: 杨春志 谭庆福 施工机具已全部检查，无带病作业，施工材料已经材料组检验合格。 安全部门审批意见 安监部(公章): 年 月 日 安全投入审批意见 经管部审批意见 财务部审批意见 经管部(公章): 年 月 日 财务部(公章): 年 月 日 主管 分管领部门 导审批 审批 意见 意见 工程部(公章): 年 月 日 签名: 年 月 日 郭家河煤矿措施井井筒管路安装及井筒电缆敷设工程 施工安全技术措施 江苏省矿业工程集团有限公司 机电安装工程处机电二公司 二O一三年二月二十三日 目 录 第一章 概 况 .........................................................1 第二章 施工时间 ......................................................1 第三章 施工 ......................................................1 第一节 施工工艺流程 .............................................1 第二节 施工工作量 ................................................1 第三节 施工准备工作 .............................................2 第四节 施工工作 ...................................................3 第四章 安全注意事项 .................................................7 第五章 施工人员组织 .............................................................................. 8 第六章 附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 郭家河煤矿措施井井筒管路安装及井筒电缆敷设工程 施工安全技术措施 第一章 概 况 根据郭家河矿安全生产需要，矿方委托我单位措施井改造工程施工。该井筒直径6米，深428米，井筒内安装Φ325排水管路2趟，Φ200压风管路1趟，Φ159注浆、注氮管路各一趟，动力电缆敷设3趟，信号电缆1趟，光缆2趟，通信电缆1趟。 第二章 施工时间 2013年3月5日——2013年4月7日 第三章 施工方案 第一节 施工工艺流程 本次施工工艺流程为: 测量放线?松吊盘，打牛腿眼、电缆支架眼?安装牛腿、电缆支架、管子梁?井底吊盘改吊笼?提吊盘，安装4趟管路?下放一根动力电缆?松吊盘，敷设安装，提吊盘?下放第二根动力电缆?松吊盘，敷设安装，提吊盘?下放第三根动力电缆?松吊盘，敷设安装，提吊盘?松吊盘，下放两根环网光缆，敷设安装，提吊盘?松吊盘，下放通信电缆和信号电缆，敷设安装 第二节 施工工作量 1、打锚杆眼1040个 2、安装管路托架牛腿118个 3、安装管子梁55根，管座梁4根 4、安装电缆支架284个 5、井筒内安装Φ159*428m注氮、压风管路各一趟、Φ219*428m注浆管路一趟、Φ325*428m排水管路一趟 6、敷设动力电缆MYJV42-8.7/10KV-3*150, 2根(640米/根)，MYJV42-8.7/10KV-3*95，1900米，通信电缆MHYAV32-20*2*0.8，500米，信号电缆MKVV32-450/750V,24*1.5一根，环网光缆MGXTS8B 2根(500米/根) 第三节 施工准备工作 1 1、施工准备 (1)场地平整:构件运输进场前必须按施工平面布置图，对现场进行平整，井口覆盖坚固，并对四周回填夯实，其他以自然地坪为基础平整夯实，保证地基不下沉。 (2)工具准备:施工中所用的绳头、马镫、电焊机、氧气、乙炔等工具需预先准备好，并进行检查，确保工具齐备安全。 (3)根据甲方移交的井筒十字线、标高基准点，进行测量放线，布置稳车、临时绞车及临时天轮平台，组装吊盘并挂盘，完成稳车、绞车的配电控制及缠绳。设备固定应稳固，地锚应挖设牢固，满足使用要求。 表3-1 施工设备材料一览表 编 号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 绞车 1套 2 稳车 3套 3 天轮平台 1套 4 自制吊盘 1套 5 电焊机 2台 6 马镫 5t、10t 各4只 7 棕绳 200m 8 剁斧 6把 9 大锤 2个 10 对讲机 2个 11 电铃 3套 12 直通电话 1套 13 撬棍 4个 14 梅花扳手 8个 15 活口扳手 8寸、12寸 各5把 水平管 10mm 20m 16 17 水平尺 6个 18 风锤 2台 19 风镐 4把 2 第四节 施工工作 1、从上至下先安装管路托架牛腿、32#工字钢管子梁、56#工字钢管子座梁、电缆支架、管子座槽钢小梁牛腿，每干完一层，下放吊盘到下一层，同时压风管、通讯电缆、电缆线等同时跟随稳车绳下放。 (1)吊盘稳好后,测量人员根据大线画好锚杆孔位置。在上层盘布置一台风锤，用来打托架牛腿及电缆支架的锚杆眼，钎子长度1.2m，打锚杆眼深度必须保证在320mm，且钎子方向应对着井筒方向，打眼之前，将吊盘固定在井壁上，防止打眼过程中晃动，影响打锚杆眼质量。孔打好后应将岩粉吹出,安装锚杆时先灌注树脂锚固剂再用锚杆机把锚杆搅进去，要求搅拌时间为25s,35s。在井上下口钢筋混凝土井壁段打眼时如遇到钢筋，应采用电焊吹氧工艺将钢筋吹断，再继续打眼至要求深度。锚杆托架与井壁之间的间隙用树脂胶泥或水泥砂浆充填，托架修正螺孔应加厚垫圈并焊在托架上。打眼结束之后安装管路梁托架牛腿和电缆支架。 当托架处的井壁出现凹凸不平时应先处理井壁，用风镐处理平整，确保托架与井壁的接触，找正托架牛腿所使用的垫铁应牢固与钢板焊好。 托架牛腿安装时，用人力将托架牛腿抬起，套装在锚杆螺栓上，安装双帽，用风动扳手把紧。用水平管及水平尺确认两托架牛腿上平面位于同一水平面。管路梁托架牛腿安装层间距为7米，电缆支架安装层间距为6米，4组电缆支架在井筒中布置位置为在管路梁外的井壁段，且相互隔开，安装时确保电缆支架水平中心线位于同一水平面。管路托架牛腿、梁及电缆支架安装至下口马口门位置。管路大梁安装时，用稳车下放，快至吊盘时，吊盘上人员打减速点信号，人员将梁下端牵至南侧牛腿上，将上端牵至北侧牛腿上，找平找正后用卡兰卡紧。其中管子座梁为每100m一个。 (2)、树脂锚杆及固定托架的技术要求: ?树脂锚固剂、锚杆杆体的技术性能、型号、规格必须符合设计要求。 ?锚杆杆体必须符合下列规定:杆体的直线度不大于2mm;杆体挡圈焊接位置应符合设计要求偏差?2mm。 ?管路牛腿托架的锚杆拉力试验拉力不少于5T，电缆支架的锚杆拉力试验拉力不少于4T。管路托架牛腿锚杆(每个牛腿4根锚杆)每层每个任选两 3 根，电缆支架锚杆(每个支架2根锚杆)每层每个任选一根，如有一根不合格，则该层全部做拉力试验。 2采用ML-20型锚杆拉力计，其活塞面积为35cm，根据手册上查的公式: 21Mpa=0.101972kgf/mm, 5t的拉力应约为14Mpa,4T拉力约为11.2Mpa。 ?托架必须贴紧井壁，充填密实。 ?锚杆螺栓与托架连接螺栓应紧固可靠，螺栓露出螺母2,4个螺距。 ?允许偏差:杆孔深度允许偏差?10,0mm;锚杆锚固深度允许偏差?5mm;同一根梁两端水平面其高差允许偏差5mm;层间距允许偏差?7mm;道梁的水平度1?。 2、井筒管路安装从上至下先安装管路托架牛腿、大梁、管子座小梁牛腿及电缆支架，安装至下口后将吊盘改吊笼，将吊盘超出管路梁的部分割掉，将该吊盘的对应侧的对应部分同时割除。其余两面同时截掉，确保敷设电缆时吊笼不会刮碰电缆。但要保证改过的吊盘牢固可靠，且重力分布均匀。最后再从下往上安装4趟管路。 在井筒下口马口门(马口门上沿距巷道轨道面高约8米)上方10米处安装最后一道管子座梁，在地面用套箍(即能套在φ159管路、Φ219管路、Φ325管路外，套箍长度为350mm)焊在管路一端，应焊接牢固，在管路有套箍的一端外侧对称部位焊接2个起吊鼻子，必须保证焊接牢固。利用稳车吊起管路，将管路下放至井下口，用卡兰将管路与管子梁卡紧。在地面再吊起一根同样管路，下放到前一根管路套箍处，将上一根管路插进套箍内，人员在吊笼上焊接牢固。测量人员在井下量好管路距管座梁尺寸，打电话至地面安排人员加工管子座(管子座事先地面加工好，上端焊接一根长约350mm的管路短节，短节上方焊接法兰盘，管子座下端直接焊接一根长约1.5m的管路)。待管子座下至管子座梁位置后，人员将管子座下25#槽钢小梁安装(一头搭在托架上U型螺栓固定，一头搭在管子座梁上螺栓固定)完毕后，下口管路短节插进下方管路套箍内，确保管子座面与管子梁面紧密接触。如果现场有接触不紧密的情况，将管子座下端管路短节截断少许后再安装管子座。管子座上方的管路安装利用法兰盘与管子座连接，用螺栓拧紧。管子座每100m一个， 4 从下口安装直至井上口往下2m位置，安装90度弯头，弯头上端焊接法兰盘。 3、待井筒管路安装完毕之后，吊笼提升至井上口位置。电缆敷设先敷设动力电缆，一根一根敷设，然后再敷设信号电缆、通信电缆及环网光缆，两根两根敷设。 将动力电缆与稳车绳用8mm扁钢加工的卡子卡紧，电缆最前端与用Φ159管子做成“炮弹头”连接，加重电缆重量。松稳车，下放动力电缆，每15m用自制卡子将电缆与钢丝绳卡在一起，卡的时候，在电缆外侧用胶皮垫上，防止勒伤电缆。井上口预留好矿方要求的电缆长度后，其余全部下放至井筒内及井下口巷道内。下放电缆的过程中人员拿对讲机、自制长2米的挂钩(挂钩留绳在吊桶内)乘吊桶巡视检查，发现问题及时联系井上口停车，处理完问题之后方可开车。待该根电缆下放至井下口巷道内时，将电缆与钢丝绳松开盘。井上口松吊笼，人员在吊笼上拆卡子，将电缆固定在电缆支架上。固定电缆的时候要保证电缆不拧紧打绞，保证电缆上下在一条垂直线上。将电缆固定到最下口马口门后，将多余电缆盘至下口巷道内。提升吊笼，将吊笼提升至井上口，人员乘吊笼检查敷设电缆情况。提稳车，将稳车绳收至井上口。将第二、三根动力电缆卡在稳车绳上按照同样的方法敷设。动力电缆敷设完毕之后，将信号电缆和通信电缆在井上口留好长度后，其余盘在吊笼上下层上。下放吊笼的同时，将电缆卡在电缆卡子上。电缆卡至井下口马口门后，多余电缆盘至井下口巷道内。剩余两根环网光缆敷设方法同敷设信号电缆和通信电缆的方法一致。 4、待管路安装和电缆敷设完毕之后，交矿方检查验收签字，准备下一工序的开展。 第四章 安全注意事项 1、全体施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”思想。严格按照煤矿安全规程，操作规程及本措施进行施工。 2、施工前应建立健全安全管理体系，对安全责任实行层层分包，切实搞好各个环节的安全生产。 3、加强施工现场的安全管理，根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、操作规程及安全生产细则，张贴上墙。 5 4、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清接明，当班出现的问题当班处理好，较复杂问题应由项目部组织施工班组研究具体措施处理。 5、特殊工种应经过岗前培训，取得相应上岗资质后，方可持证上岗，各岗位应实行定岗、定人、定责，各工种在施工期间严格遵守各自的《岗位责任制》及《技术操作规程》。 6、加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到99%以上，各机电设备的外壳，应有可靠的接地装置和防雨雪装置，下班后应切断电源，停电落锁，各设备的保护应齐全，工作性能正常。 7、井筒吊盘、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够亮度的照明设施，以满足施工安全和质量的要求 8、提升绞车、稳车必须有正副司机，一人开车，一人监护。 9、在井口2m内作业人员、登高作业人员和进入井筒作业人员必须戴安全帽和佩带合格的保险带，并系在安全可靠位置。穿好工作服、扣好钮扣、扎好袖口，严禁穿塑料底鞋和化纤工作服。 10、井筒作业时，井上口要设专人看好井口，井口周围应挂设好安全防护绳和警示牌。加强井口管理和周围施工现场管理工作，非施工人员不得进入现场，场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐，场地清理干净，做到文明施工。 11、绞车房至井口，井口至吊盘之间必须有声光具备的信号，信号不清不得开车，井筒临时信号电缆、电话线每5m绑扎一道，每50m卡一道绳卡，随吊盘升降的信号及电话线应收放整齐，严禁受外力损伤。使用大功率对讲机作为备用信号。每班使用前必须充好电。 12、稳、绞车必须设有独立的信号系统，且声光齐备。稳、绞车司机接到不清楚的信号时，禁止动车，待再次接到清楚信号后，方可开车。 13、井口、吊盘(井底)设信号工，信号工必须坚守岗位，精力集中，发送信号明确，班前检查信号、通讯是否正常，无问题方可进行工作。 14、各吊挂装置应坚持在每班接班后检查一次，发现问题及时处理，未处理好的不得使用，导向轮、滑子、应每天加油检查一次，提升绳必须每天检查一次，绞车房应有运转、验绳记录。 6 15、严禁井筒落物，在吊盘上施工时，吊盘上的安装件应排放合理，施工工具应有留绳，严禁层间落物，以免砸伤下层施工人员。绞车运行时，吊盘上人员应避开提升孔位置，躲到安全地方。 16、井口封口盘盖门除提升物、料经过时开，其他时间关闭。 17、井口下放吊桶或重物时，在未打开井盖门之前，应仔细检查。经把钩工允许后方可下井，在吊桶打定点停稳后，方可上下。发出开车信号后，严禁上下吊桶。吊桶上必须安装保护伞。人员乘坐吊桶必须佩戴经检验合格的保险带并系在安全可靠处。乘吊桶升降人员不得超过规定人数，严格按煤矿安全规程执行。 18、每次吊桶或重物下井前，井口信号工应及时通知吊盘信号工，待吊盘信号工发出许可信号后，方可下井，在距离吊盘15米左右时，提升速度应降到0.5米/秒以下。 19、下放重物时，其提升速度不得大于2米/秒。 20、每个层位安装完毕后，作业人员必须认真清理托架等物体上的杂物。以免遗留下杂物，给安全留下隐患。 21、吊盘升降时，吊盘上应有专人监视吊盘运行，防止与井筒其它悬挂装置相碰，吊盘到达位置后，要用锁盘槽钢将吊盘固定好，以便作业，吊盘每变换一个位置，绞车司机应及时将其位置标在深度指示器上。 22、每班施工前瓦检员先测量瓦斯浓度，确保在不超标情况下安全施工。 23、测量人员乘小吊桶下井底水窝，井筒作业应暂停，吊盘上应设专人监护。 24、下放吊运大件，要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正确，并要进行试吊。 25、严禁不加保护上下垂直平行作业。 26、临时吊挂安装好后，应经有关部门验收合格后方准使用。 27、参加施工人员必须参加技术交底、措施传达并签认，确保每个施工人员对全部施工过程有较为全面的认识和了解。 28、有未尽事宜及时补充技术交底卡。 7 第五章 施工人员组织 项目经理: 郭绍坤 安全负责人: 薛相齐 技 术 员: 郭绍坤 班组安全员: 杨春志 谭庆福 第七章 附 表 附表1、劳动力组织 附表2、质量安全管理网络 附表3、施工进度计划 附件4、钢丝绳验算 措施编制人: 月 日 年 8