家具质量检测

家具质量检测 【摘要】:本篇调研首先分析了市场上家具尺寸与国家规定的家具尺寸，然后分析木家具市场存在的质量问，列举了木家具的三大主要缺陷即尺寸缺陷、缺陷和工艺结构缺陷进行详细阐述，并提出改进方法。 【关键字】:家具、标准尺寸、整体质量 【正文】: 家具标准尺寸 一、国家规定的桌椅类高度尺寸标准有700mm、720mm、740mm、760mm四个规格;椅凳类家具的座面高度有400mm、420mm、440mm三个规格。另外还规定了桌椅配套使用标准尺寸，桌椅高度差应控制在280至320 mm范围内。正确的桌椅高度应该能使人在坐时保持两个基本垂直:一是当两脚平放 在地面时，大腿与小腿能够基本垂直。这时，座面前沿不能对大腿下平面形 成压迫;二是当两臂自然下垂时，上臂与小臂基本垂直，这时桌面高度应该 刚好与小臂下平面接触，这样就可以使人保持正确的坐姿和书写姿式。如果桌椅高度搭配得不合理，会直接影响着人的坐姿，不利于使用者的健康。为此，国标还规定了写字桌台面下的空间高不小于580mm，空间宽度不小于520mm，这是为了保证人在使用时两腿能有足够的活动空间。 二、至于沙发类尺寸，国标规定单人沙发座前宽不应小于480mm，小于这个尺寸，人即使能勉强坐进去，也会感觉狭窄。座面的深度应在480至 600mm范围内，过深则小腿无法自然下垂，腿肚将受到压迫;过浅，就会感觉坐不住。座面的高度应在360mm至420mm范围内，过高就像坐在椅子上，感觉不舒服;过低，坐下去站起来就会感觉困难。 三、挂衣柜类的高度方面，国家标准规定挂衣杆上沿至柜顶板的距离为40 mm至60mm，大了浪费空间;小了则放不进挂衣架。挂衣杆下沿至柜底板的距离，挂长大衣不应小于1350mm，挂短外衣不应小于850mm。 衣柜的深度主要考虑人的肩宽因素，一般为600mm，不应小于500mm， 否则就只有斜挂才能关上柜门。 四、对书柜类也有标准，国标规定调板的层间高度不应小于220mm。小于这个尺寸，就放不进32开本的普通书籍。考虑到摆放杂志、影集等规格较大的物品，搁板层间高一般选择300mm至350mm。 家具整体质量分析 本次调研主要是调研市场上的木家具，木家具就是主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。木家具以其华丽的外观、加工上易于精雕细作及材质上不可代替性等特性，备受人们欢迎并广泛使用。但是近年来，木家具中出现的缺陷主要有尺寸、材料和工艺结构三大类。 一、主要尺寸质量缺陷: GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》中对桌类、椅凳类、柜类、床类的中主要尺寸都有具体规定。一般说来，标准对尺寸规定都是根据人体学及设计功能的要求而定的。不符合人体工程学的举例:有些桌子的高度为760mm mm以上，有些桌子的净空高小于580mm，人在使用桌子是感觉很不舒服。桌类桌面高要求:680-760(mm)，实际上这个高度是人在坐姿情况下手臂自然放置的最舒服的高度;中间净空高:?580(mm)， 580mm是人体在自然坐姿时双腿的膝高。不符合设计要求的举例:有些双层床的安全栏板没有放置永久警示线，亦不能保证安全栏板上端距铺面?200mm。这样消费者在购买了双层床后，床铺面放置床垫后，导致安全栏板上端距离铺面的高度远小于200mm，人在床上睡觉翻身时很容易从铺面跌落。因而标准GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》规定:双层床安全栏板上应设置床垫放置高度的永久性警示线，该警示线距安全栏板上端距离?200mm。木家具质量缺陷中，功能尺寸偏差的问题一直是企业极易忽略的问题，尤其是中小企业。此类质量缺陷如果发生，将会是批量性的，要避免此类质量问题出现，企业在生产设计产品前，应该 了解相关产品的国家或行业标准，充分考虑人体工程学和使用功能等对功能尺寸的要求。 二、材料缺陷: 木家具产品中的材料缺陷常见主要有实木的开裂、腐朽、节子，人造板甲醛超标、板材吸潮变形，及家具涂料散发的刺激性气味等。实木部件的开裂是实木类家具投诉最多的质量问题，实木类家具的部件开裂分为贯通裂缝和裂缝，贯通裂缝是裂纹贯穿整个板件厚度的裂缝，属于严重质量问题，会直接影响家具的美观和使用，GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》将其规定为基本项。实木部件开裂的原因主要是生产厂家所用木材的干燥质量不高或者是干燥后陈化平衡时间不够就直接用于生产，在环境变化时残余在木材内部应力致使木材干裂。在北方地区比如北京，冬季因供暖等原因，室内空气湿度非常低，残余在木材内部的水分急剧减少产生的内应力使家具干裂。因此，每年春天都会收到很多消费者投诉家具开裂的问题，造成这一问题的原因就是生产厂家使用干燥质量不高的木材制作家具。为避免木材干裂的问题，家具企业应严格控制所用木材的含水率，保证所用木材的含水率在8%至产品所在的地区年平衡含水率+1%，并且加工前陈化平衡好。腐朽是木材由于木腐菌的侵入，逐渐改变其颜色和结构，使胞壁受到破坏，物理、力学性质随之发生变化，最后变得松软易碎，呈筛孔状或粉末等形态。腐朽材的使用直接影响到家具的外观美观和使用寿命。GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》规定家具木制件外表应无腐朽材，内表面轻微腐朽面积不应超过零件面积的20%。市场上家具的腐朽缺陷主要是内部用材，严重危害了家具的使用强度。此类问题的出现是企业在加工时选材造成的;因此要避免此类缺陷，在选材阶段就应及时筛选出腐朽材，不使用腐朽材。 节子是木材中包含枝条的部分，一般分为活节和死节。家具用木料中的节子会影响外观纹理的一致性和产品的力学性能。曾经有投诉新买的床，睡觉翻身时床带断裂。检测后发现，导致床带断裂的原因就是因为床带中间受力点的一个死节。节子是木材中不可避免的，在各种树木中都有。要避免此类质量问题，企业还是要在选材上下手，控制节子材料的使用，受力部位严禁使用带有死节的材料。 木家具中甲醛超标是人造板类家具中投诉最多的问题。甲醛是一种无色、具有刺激性气味的气体。甲醛是有毒气体，吸入高浓度甲醛后，会刺激呼吸道、眼睛痛、头痛;孕妇长时间吸入甲醛可能导致婴儿畸形，甚至死亡。因此GB/T18584-2001《家具装饰装修材料 木家具中有害物质限量》规定家具甲醛释放量?1.5mg/L。然而甲醛是生产树脂胶的重要材料，家具中的甲醛就是所用人造板中树脂胶释放出来的。因此，企业要避免家具甲醛释放量超标问题就必须选用具有合格检验报告的环保板材，如“露水河”、“大亚”等;需要特别说明的是，目前人造板市场鱼龙混杂，有很多假冒产品等，企业在选用人造板前，尽量抽取样板到相关质量监督检验中心检测，检验合格后方可使用。 家具的板件吸潮变形，也是木家具中常见的质量问题。经常有消费者投诉说家具人造板件在经过夏天雨季后板面严重翘曲变形，不能正常使用。这主要是因为人造板的吸水厚度膨胀率不合格造成的。家具企业在选用板材时，应对所用板材做物理力学性能测试，检验合格后再用于生产。 涂料挥发出的刺激性气体也是涂饰家具常存在的质量问题。其主要有害成分是苯、甲苯、乙酸丁酯、二甲苯、苯乙烯等，这些成分具有毒性、刺激性，能引起机体免疫系统失调，影响中枢神经系统，出现头晕、头痛、胸闷等症状，还可能影响消化系统等。TVOC在油漆固化的过程中大量挥发到空气中，在油漆完全固化后挥发量则会逐渐减少。企业为避免TVOC质量问题的出现，首先应尽量选用环保油漆，同时，还应该保证产品在销售前，保证生产周期使油漆完全固化，减少用户购买家具后的挥发量。 三、工艺结构质量缺陷: 工艺结构缺陷是产品在设计、生产过程中产生的质量问题。木家具中常见的工艺结构质量 问题主要有封边质量问题，如未封边或封边开裂、整体结构强度不合格、柜类稳定性不合格、椅凳类冲击强度不合格和掉色等。 封边不合格的质量问题主要有未封边和封边不牢固开裂两种。人造板件的封边处理，不但可以使产品更美观，还可以有效控制甲醛等有害气体的释放。GB/T3324-2008《木家具通用技术条件》规定:人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理;封边、包边不应出现脱胶、鼓包或开裂现象。日常检测中，经常有产品抽屉底板未封边或封边开裂不合格产品。抽屉底板未封边主要是设计原因，有些抽屉底板比较薄，无法封边，直接钉在抽屉侧板上，实际上企业只要在设计时改变一下产品结构，在抽屉侧板加工艺槽采用插槽结构就很好的避免这个问题;封边开裂的问题主要是封边工艺，没有采用高温热溶胶或施胶不足引起的，采用正确的封边工艺、合理施胶就可以避免封边的开裂。 整体结构强度不合格，是产品在使用过程中，产品受到各个方向的力后而松动的现象。整体结构强度的松动影响家具的使用功能，且容易伤到使用者。其产生原因，主要是产品设计上的结构缺陷。举例说，有些餐桌在设计上只有连接件将桌腿和桌面连接，很容易整体结构松动。而如果企业在设计时，在桌腿下部增加下称则能很好的提高整体结构强度，避免松动现象。要避免柜类稳定性质量问题，在产品设计时企业应对柜体深度及结构做好设计，考虑到产品正常使用时，向下力的稳定性。椅凳类冲击强度质量问题，主要是椅面在受到冲击时断裂的现象。使用中，人猛坐在椅子上，导致坐面断裂，造成伤害。企业在椅凳产品加工设计时，坐面与腿的连接用大的木榫并且施胶要足。 掉色也是是涂饰类木家具容易出现的问题。人体在与家具摩擦接触时，衣服会粘上家具的颜色。这主要是由于家具在涂饰作业时面漆漏喷或喷涂不到位，未能覆盖颜色造成。为避免此问题，家具企业应规范涂饰作业规程，油漆漆膜喷涂完整;有些磕碰等硬伤的产品，补色修补后必须喷涂面漆覆盖。 总结: 家具产品是人们生活中不可缺少的工具，可以说与人们生活息息相关。然而，经常出现的质量问题，也会给人们生活造成很大麻烦。文章列举出一些常见的质量问题并简要分析产生原因，以使企业能避免此类问题，制造出更舒适、安全、环保的家具。