大型汽车厂冲压车间规划方案

冲压车间规划 工艺过程描述 开卷落料线（K线） 工艺过程描述 上料 开卷 清洗 矫直 送料 开卷落料 检查 堆垛 开卷落料线（K线） 上料 开卷 清洗 矫直 送料 开卷落料 检查 堆垛 高速自动线（A线）高速自动线（A线） 上料 拆垛 清洗 涂油 对中 拉延 修冲 修冲 修翻整 修翻整 检查 装箱料垛 高速自动线（B线） 上料 拆垛 清洗 涂油 对中 拉延 修冲 修冲 修翻整 检查 装箱料垛 规划方案 车间平面 布置图 A Line B Line K Line 规划方案 北 车间物流描述 返修区及成品库 检具存放及 评审区(双 层) 废 料 处 理 间 装箱区装箱区车 板 料 存 放 间 成 油 品 库 货车、天车 天车 电瓶车 车 身 车 间 卷料 放 区 板料缓存区 成 品 库 板料缓存区 翻板机 物流通道 天车、电瓶车 叉车 间 成品 板料 模 具 存 放 模 具 存 放 天车、电瓶车 车 身 车模具 成品 放 区 模具维修区 卷料缓存区 模 具 存 放 区 放 区 废料线、货车 车 间 废料 办公生活区 模具维修区 卷料缓存区 二、规划方案 序号 设备名称 设备描述 分期 产地 备注 一期 二期 主要设备清单 期 二期 1 大型冲压线(A线/B线) 6400T/5400T 1 1 进口 机械压机+双臂机械手 2 开卷落料线(K线) 800T 1 进口 含摆剪模 3 研配试冲压机 2400T/1000T 1 1 国内 液压，工艺参数与冲压线保持一致 4 端拾器搭建平台 2400mm×4500mm 1 国内 用于新车型端拾器的离线搭建 5 大型冲压线天车(A线/B线) 50/16T 3 1 进口 一期A线2台,B线1台；二期B线增加1台 开卷落料线天车(K线) 30/15T 1 1 进口 用于卷料、落料模、摆剪模及板料的吊装 模修天车 50/16T 1 进口 用于模具的吊装及翻转模修天车 50/16T 1 进口 用于模具的吊装及翻转 6 龙门吊 5T 1 1 进口 用于模具镶块的吊运及安装 7 废料线 非标 1 1 国内 用于生产线废料的输送、收集 8 线尾皮带机 非标 1 1 国内 用于冲压件的输送 9 无轨转运车 50T 1 1 国内 用于模具、板料的转运 10 质保设备(照明,检测台等) — 1 1 国内 用于冲压件检测,500LUX 11 模具清洗间 非标 1 国内 含油水分离装置(1套)清洗喷枪(2个)污水池(1个)水箱(1个) 12 电瓶叉车 3T 5 5 国内 用于冲压件转运，属于冲压内物流(白轮胎) 13 地磅 30T 1 国内 用于冲压废料的称重 14 翻板机 20T 1 进口 用于开卷线对称板料的翻转 15 剪板机 1500mm 1 国内 用于调试料的剪切 16 模修设备 — 1 国内 电焊机、摇臂钻等 17 检具平台举升机 3T 1 国内 用于检测件的输送 18 其他(设备顶杆等) 800mm 1 1 国内 冲压线以及研配试冲压机的顶杆等 序号 项目 规格描述 备注 厂房与公用动力 规划方案 序号 项目 规格描述 备注 1 冲压A线 162m(L)×30m(W) 2 冲压B线 162m(L)×30m(W) 厂 房 天车轨顶高14.1m，下弦高17m，立柱间距6m 1、车间：-长192m -宽132m 2、占地面积27468平方米 W) 3 开卷线 192m(L)×27m(W) 4 模修跨 105m(L)×24m(W) 房 3、建筑面积29844平方米 4、地面承载单独描述5 成品库 162m(L)×45m( W) 下弦高9m,立柱间距6m，考虑与车身车间对接 6 废料间和油品库 78m(L)×12m(W) 贴建于主厂房，下弦高8m,立柱间距6m。 7 办公区 132m(L)×9m(W) 贴建，3层，与车身车间办公区平齐,总建筑面积3564平方米 8 检具存放 42 (L) 27 (W) 开卷线尾搭建二层平台 独立基础 高3 预留升降机开口8 检具存放 42m(L)×27m(W) 开卷线尾搭建二层平台,独立基础,高3m,预留升降机开口。 9 模具清洗间 12m(L)×6m(W) 设定在模修跨，围墙高3m，作防水处理，不封顶 10 库房 9m(L)×6m(W) 建于模修跨，4间，高3m。 11 变压器容量 约5700KVA,一期2500KVA,二期3200KVA,变压器容量待设备选定后确定 公 用 动 力 需了解华北地区电网波动情况考虑是否增加增加相关补偿装 置 12 自来水 生活用水，厂区统一规划配套 13 高温水 冬季采暖用水，厂区统一规划配套 14 循环水 200t/h，一期需求120t/h，二期需求80t/h。进水温度30℃，出水温度38℃ 15 压缩空气 约2000m³/h,0.6MPa±10%,空气质量:ISO8573-1,悬浮物3级,露点4级,最大含油量15 压缩空气 , , , , ,2级 16 其 空调 车间采用风扇，办公区采用空调 17 通风防尘 进出口采用自动卷帘门，鼓风机通风 18 地面防尘 采用防尘地板(金属骨架地板、PVC地板、不锈钢地板等)其 他19 厂房要求 结构、风格、外墙内墙颜色与密云工厂保持一致， 20 照明 车间内部白天考虑日光照明，夜间照明照度按照现行国家标准 21 特殊结构 设备特构建设是否与厂房同步单独说明(地坑、地面承载、废料线、地面要求) 规划方案 设 备 序 号 项目 地面要求 地面 承载 面积(㎡) 备注 2.1.10 区域功能与要求 备 号 (T/㎡) (㎡) 1 模具存放区 金属骨料地板+橡胶垫 12 2850 两层存放，可存放6各车型模具 2 板料存放区 金属骨料地板+橡胶垫 12 300 四层存放,每垛500片,可存放4.8万片，可满足两条线3.3天的生产需求 3 检具存放及评审区 金属骨料涂料地板 1.5 2156 搭建二层平台，高3m，可存放6各车型的检具，其中评审区约350㎡ 冲 压 线 3 检具存放及评审区 金属骨料涂料地板 1.5 2156 搭建二层平台，高3m，可存放6各车型的检具，其中评审区约350㎡ 4 端拾器存放区 金属骨料涂料地板 1.5 利用厂房立柱间的面积，6各车型端拾器约占地300㎡ 5 极限样件存放区 金属骨料涂料地板 1.5 在厂房彩板旁搭建铁质网架，用于悬挂样件及工序件，待厂房设计完成 后可根据厂房图纸确定网架位置6 工序件存放区 金属骨料涂料地板 1.5 7 返修区 金属骨料涂料地板 1 5 10657 返修区 金属骨料涂料地板 1.5 1065 8 上料/下料区 不锈钢 12 开 卷 8 卷料存放区 不锈钢 12 750 可存放钢卷约152卷,6各车型每个零件可同时存放1卷 9 模具存放区 金属骨料涂料地板 12 90 3层存放，可存放6个车型的落料模 卷 线 10 板料存放区 金属骨料涂料地板 12 970 四层存放，可存放板料284垛，约14.2万片，约开卷线4天的产量 上下料区 不锈钢 12 11 模具维修区 金属骨料涂料地板 5 2300 12 成品库 金属骨料涂料地板 1.5 7335 工位器具4层存放，满足6个车型36万辆的需求 其 他 13 模具工具库 金属骨料涂料地板 1.5 81 用于存放模具维修工具 14 模具备件库 金属骨料涂料地板 1.5 81 用于存放模具备件 15 设备工具库 金属骨料涂料地板 1.5 81 用于存放冲压设备维修工具 16 设备备件库 金属骨料涂料地板 1.5 81 用于存放冲压设备备件16 设备备件库 金属骨料涂料地板 1.5 81 用于存放冲压设备备件 17 油库 金属骨料涂料地板 1.5 288 存放液压油、清洗油、拉延油等 办公 办公区 PVC地板 - 规划方案区域功能图示