不饱和聚酯腻子发展现状
胡 平 史振翔 叶立军
(北京玻璃钢研究
院 !"#!"!)
摘要: 本文从技术角度评述了不饱和聚酯腻子的发展现状,重点介绍了腻子组成物中不饱和聚酯树脂的种类、性能、合成
方法。给出几种常用的腻子配方。
关键词: 不饱和聚酯树脂 气干性 腻子
不饱和聚酯腻子(亦称原子灰、高级快干腻子)
是广泛用于铝板、镀锌板、钢板等金属表面的底基嵌
填材料,主要用在汽车、轮船、机械等的制造、修理过
程的喷漆前填平处理。与桐油石膏腻子、过氯乙烯
腻子、醇酸腻子等传统腻子相比,聚酯腻子具有干燥
快、附着力强、不开裂、耐热、易打磨、施工周期短等
优点。随着我国汽车市场的不断扩大和汽车保有量
的不断增加,其用量日益增大。资料介绍我国每年
不饱和聚酯腻子用量在#$万%以上,其中大部分为
日本产品,国产腻子在打磨性、干燥时间、耐冲击性、
贮存稳定性等方面与日本产品还有差距。但价格只
是进口产品的三分之一左右。作者试图通过本文的
介绍,为国内生产厂家和用户提供一些参考。
! 不饱和聚酯腻子组成物及典型配方
不饱和聚酯腻子由主剂和固化剂组成,主剂一
般包括不饱和聚酯树脂、填料、着色剂、触变剂(增稠
剂)、促进剂、分散剂、增塑剂,也有将着色剂、增稠剂
等加到固化剂中的做法。常用的填料有:滑石粉、高
岭土、碳酸钙(重、轻)、钛白粉、硅藻土、膨润土、石棉
粉、玻璃微珠、云母粉、陶土等。填料的选择应考虑
粒径、密度、硬度、沉降、疏松度、价格等因素。常用
的着色剂有:钛白、铁丹、苯胺黑、碳黑、铁黑、铬黄、
铬绿、锰蓝。在腻子制备上大都采用先捏合后上三
辊磨的方法。
表! 几种不饱和聚酯腻子配方
配方!(重量份) 配方#(重量份) 配方&(重量份) 配方’(重量份)
树脂 ()*!!+,!"" !!$树脂,!"" ,*-#!,!"" ./$#"树脂,!""
填料 滑石粉!#"
钛白粉&"
膨润土&"
重钙#"
滑石粉’#
钛白粉!$
轻钙#&
硅藻土!0
玻璃微珠#’
重晶石粉!$
重钙!"
滑石粉!""
钛白粉0
陶土!0
滑石粉0$
钛白粉0
重钙#"
高岭土!"
云母1
促进剂
固化剂
增稠剂
着色剂
钴液!*’
23,/,!*’
456#,#
铬绿!*&
钴液!*’
)7,/,!*’
456#,#
铁黑粉!*0
叔胺"8#/钴液#
9/6,!*’
456#,#
永固桔黄:!*0
钴液!*’
23,/!*’
456#,#
锰蓝!*’
阻聚剂
氢醌(树脂中)"8"# 氢醌(树脂中)"8"& !*萘醌!";溶液"8& 氢醌(树脂中)"8"&
注:23,/为过氧化环已酮;)7,/为过氧化甲乙酮;增稠剂456#亦称防沉剂;重!钙亦称双飞粉;钴液一般为+;"!";的萘酸钴或辛酸钴
的苯乙稀溶液。
# 常用的不饱和聚酯树脂
作为腻子粘接剂的不饱和聚酯树脂一般必须具
有气干性、附着力高、易打磨、耐冲击等特点。不饱
和聚酯树脂的固化过程是自由基引发的共聚过程,
初期生成的自由基<·易与氧气生成聚合物过氧自由
基<6·#,<6
·
#的活性比<
·小,使反应停留在<6·#,抑
制了分子量的增长。作为家具涂料、玻璃纤维粘接
剂的普通聚酯要加入石蜡来隔绝氧。这种加蜡的树
-’#""!年0
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月 玻 璃 钢/复 合 材 料
./2) #""!8=>?&万方数据
脂不能作为腻子为粘接剂,这是因为蜡的加入影响
了腻子的附着力,而且腻子中的填料影响蜡的上浮,
致使腻子干燥性差,费工费时。所以腻子用的树脂
必须本身具有气干性。要赋予树脂气干性,树脂结
构中要引入气干性基团。气干性基团能够吸收空气
中的氧生成氢过氧化物,生成活性更大的自由基,使
共聚反应继续进行。凡是具有与正性碳相连的氢原
子的基团,都有自动吸氧能力,称为气干性基团。
!"# 烯丙基醚型树脂
目前用于腻子的气干性聚酯主要是烯丙基醚型
树脂。烯丙基醚的结构式为$%!&$%’$%!’(’,
其亚甲基和双键、氧原子相连,受双键共轭效应和氧
原子吸电子作用的影响,双键碳上的$’%键键能
低,易于吸收空气中的氧,赋予树脂气干性。值得注
意的是,如果烯丙基醚的含量比较大,则在链增长过
程中,长链自由基碰到烯丙基结构的几率就会增加,
生成的烯丙基自由基具有高度稳定性,导致动力学
链长的减小,树脂固化不完全。具有类似烯丙基醚
结构的基团还有苄基醚、烯丁基醚。在合成树脂时
将上述基团引入到聚酯链中,或者合成可共聚的单
体,部分(或全部)代替苯乙烯。常用的化合物有缩
水甘油烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、季戊四
醇三烯丙基醚、失水甘油苯甲醚、甘油单烯丙基醚、
甘油二烯丙基醚己二酸酯。烯丙基醚型气干性树脂
是目前腻子常用的比较成熟的类型。
!"! 含环状烯结构聚酯树脂
具有环状烯的分子其双键邻近碳原子上的氢比
较活泼,失去!’%的自由基能与双键发生)’"共
轭而使其稳定,这就使得含有这类物质的不饱和聚
酯具有空干性。环状烯结构中的双键在树脂固化时
是非活性的。双环戊二烯、四氢苯酐是这类物质的
代表。美国专利用甲基四氢苯酐配合三羟甲基丙烷
二烯丙基醚制造气干性树脂,其表干时间可达
!*+,-。日本专利利用双环戊二烯配合亚麻油脂肪
酸制造用于原子灰的气干性树脂,!./表干时间
#*+,-。
!"0 干性油合成气干性聚酯
干性油和半干性油是不饱和脂肪酸的甘油酯,
常用的干性油有:大豆油、亚麻油、脱水蓖麻油、藏红
花油、棉子油、桐油等,其分子中含有多个间隔或共
轭双键,在空气中氧的作用下,其双键邻近碳原子上
的氢发生夺氢反应,从而赋予树脂气干性。在实际
生产中将不饱和脂肪酸引入到聚酯分子中有以下方
法:#作为二元醇引入;$通过1,234’53627反应引
入;%作为脂肪酸引入。比如亚麻仁油通过与甘油
醇解或与二乙醇胺胺解,生成二元醇,将此二元醇与
顺酐、苯酐、其他二元醇等反应,酯化完成后加入苯
乙烯,即获得表干时间在89左右的树脂。该种树脂
可用于涂料,也可用于腻子。
!"8 含缩醛环结构的聚酯
在缩醛环结构中,醛碳原子受到两个醚氧键吸
电子的作用,而使与其相连的氢原子容易失去,使得
聚酯具有了气干性。甘油和甲醛在酸催化下生成五
元环和六元环化合物,利用生成物中剩余的一个羟
基,可将缩醛环引入到聚酯分子中。此类方法中最
为常用的是引入季戊四醇二烯丙基醚,季戊四醇与
丙烯醛在酸催化下生成季戊四醇二烯丙基醚,其分
子中的双键可与不饱和聚酯中的羟基发生醚化反
应,从而将缩醛环引入到聚酯分子中。
!"* 异氰酸酯改性的聚酯(共混)
在不饱和聚酯树脂中引入异氰酸酯可以实现气
干的目的,较为实用的方法是将异氰酸酯做成预聚
物,使用时与不饱和聚酯共混。共混物除发生不饱
和聚酯与苯乙烯的共聚反应外,还存在’:$(基与
’(%的反应,由于该反应不受氧的阻碍,使得树脂
表面很快干燥。
0 不饱和聚酯树脂腻子性能评价
不饱和聚酯腻子的性能主要包括外观、贮存稳
定性、可操作时间、稠度、涂刮性(批灰性)、干燥时
间、打磨性、耐冲击性、耐热性。在这些性能的评价
上,大多不容易量化,有的虽然有量化的测试方法,
但测试过程的现象需人工判断,经验影响因素较大。
我国;<#=!>中腻子膜的干燥时间采用棉球法,没有
判定干燥性的量化指标:;<#==.中用打磨性测定仪
测定腻子的打磨性,要求根据表面现象进行评定,没
有量化指标;涂刮性是衡量其质量的重要性能,我国
没有
要求。贮存稳定性、需冲击性、附着力等一
般借鉴料标准。总之,我国在不饱和聚酯腻子产品
和性能测试方法上还缺乏有针对性的、量化的标准。
日本的产品标准?@A’B’*C**’#D>.提出的腻子
技术指标主要有:#腻子外观,要求无机械杂质和搅
不开的硬块,容易混合均匀;$可操作时间,!.E#/
时,大于0+,-;%涂刮性,容易涂刮,不粘刀;&干燥
时间,!.E#/时小于*9;’涂膜外观,平整,气泡、
孔、纹路不明显,看不到裂纹,颜色均一;(打磨性,
应容易打磨成平滑无光表面,不粘砂纸;)耐冲击
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月不饱和聚酯腻子发展现状
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性,!"#$高度重锤下落冲击无裂纹和剥落现象。这
些指标是我们在实际生产中经常借鉴的。
% 结 语
不饱和聚酯腻子被有关专家建议列为“十五”期
间不饱和聚酯树脂行业的重点发展内容。要发展我
国的不饱和聚酯树脂腻子,首先必须立足于产品质
量,重点从树脂开始,做出高品质、好用的产品;其
次,要注重从产品到测试方法的标准化工作,使得生
产者和用户有法可依;此外,要加强不饱和聚酯行业
与汽车、机械、船舶等行业间的联系,形成合力,共同
发展。
参 考 文 献
& 马林泉’()*+,不饱和聚酯腻子的研制,热固性树脂’&++%,(%):
,"!,-
- 陆军’气干型不饱和聚酯树脂,化学与粘合’&++!,(&):%"!%%
, 王西林等’./&"0!0,&1
% 王作娴等’聚酯腻子收缩问
的研究,化学与粘合’&++-,(-):&"%
!&"0
! 虞兆年、周承德等’涂料工艺(-),化学工业出版社,&++2’
2 高峰,周菊兴’合成空干性不饱和聚酯树脂的评述,热固性树脂’
&++0(&):,0!%-
0 加藤民义等’空气干燥性优良的不饱和聚酯树脂制造方法,公开特
许公报,3"!,"!--,&+3"
3 滕岛等’不饱和聚酯树脂组成物及腻子涂料,公开特许公报,平!
*-2-320,&++-
!"#$"%&!"’"()’$)*+)$,(,-*&!&*)).
45 6789 :;7<;=8>7?89 @= )7A58
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