设计总说明

中信戴卡股份有限公司模具研制中心项目 建筑规划设计 工程设计证书：A142001505 二〇一五年六月                     设 计 说 明 一.设计依据 1.中信戴卡股份有限公司提供的模具研制中心项目设计任务书. 2.中信戴卡股份有限公司模具研制中心项目中标文件. 3.中信戴卡股份有限公司提供的原有产业园总体规划平面图及厂区管网图. 4.规划部门提供的建设项目规划条件 5.经中信戴卡股份有限公司同意的建筑规划方案图 6.国家现行的相关设计及标准 二.设计范围   本次设计范围为模具研制中心厂房19858.2平方米，综合库房2406.25平方米，原材料库房702.25平方米，叉车维修站及蓄电池充电室1188.25平方米，总建筑面积24154.95平方米. 三.设计原则 1. 合理规划工艺方案，按照高起点、高水平、高质量、高效益的原则进行设计，车间人流、物流各行其道，物流清晰、顺畅，物流运输距离短捷。 2.引进国外先进工艺水平及先进工艺设备，使模具研制加工手段达到国际先进水平,同时充分利用原有模具设备，以节省投资。 3.在设计过程中注重节能设计，选用节能设备,将清洁能源的设计引入其中。在保证产品质量的前提下，尽可能少投入、多产出，提高企业经济效益。 4.设计风格与现有园区保持统一,建设现代化汽车零部件工厂. 5.严格执行国家和地方颁布的环保、消防、劳动安全等方面的法律、法规及标准，对生产中产生的废水、废气、粉尘、废物及噪声进行有效的治理. 四.总图规划说明 1.项目概况 中信戴卡股份有限公司模具研制中心项目位于中信戴卡产业园内。 中信戴卡产业园位于秦皇岛经济技术开发区西部，龙海道以北，运河道（102国道）以南，距京沈高速秦皇岛西出口约3公里，沿海高速出口约2公里。产业园用地东西长约1260米，南北宽约560米，面积为702421.7412平方米，合1053.63亩。产业园内现已建有铝车轮一号线联合厂房、锻造车间、综合仓库与原材料库、模具装备制造试制联合厂房、维卡车间、1#油料化学品库、2#油料化学品库、工业废弃物回收站、污水处理站、综合站房（空压站、配电间、发电机房、循环水站）、热交换站及给水加压站房、110kv降压站、CNG供应站及燃气调压站、生产区1#食堂、锅炉房、综合服务楼、研发试验中心、2栋青年公寓、门卫等。 模具研制中心位于中信戴卡产业园区内西侧已预留的发展用地内，该地块较为平整，适宜工程建设。 秦皇岛市的气候类型属于暖温带，地处半湿润区，属于温带大陆性季风气候。因受海洋影响较大，气候比较温和，春季少雨干燥，夏季温热无酷暑，秋季凉爽多晴天，冬季漫长无严寒。一年之中，日最高气温超过30℃的天数，平均只有7.6天。夏季的气温比北京要低3-7℃。冬季受渤海暖流的影响，最低气温很少低于零下10℃。 2.总平面规划设计依据 1)《中华人民共和国城乡规划法》 2)《城市规划编制办法》建设部第164号 3)规划部门提供的建设项目规划条件 4)《工业企业总平面设计规范 》 GB 50187-93 5)《工业企业总平面设计规范 》 GB 50187-93 6)《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 7)《机械工业厂房建筑设计规范》GB50681-2011 3.建筑规划设计指导思想及理念 3.1规划指导思想 3.1.1建成一座具有现代化高效能的基础设施系统的厂区； 3.1.2建成一座绿树成荫、花草遍地、生态环境优美的厂区； 3.1.3建成一座空间层次丰富、分期实施、分片管理的良好厂区。 3.2规划设计理念 3.2.1生态优化、以人为本 注重生态保护，在保证绿地率达标的前提下，最大限度地利用土地，提高土地利用率。 3.2.2统一规划、分片实施、分片经营 规划设计时，充分考虑滚动开发的特点和要求，增加弹性化以及适应性，以满足不同时期开发的不同需求。 3.2.3因地制宜、统筹兼顾 规划充分利用厂区的区位优势，挖掘潜能，提高土地的使用强度，合理·利用土地，在保持良好的经济效益基础上，创造良好的社会效益和环境效益。 4.总平面设计 4.1总平面布置 模具研制中心以及配套的原材料库、综合仓库、叉车维修站及蓄电池充电室，根据用地情况及公司发展规划，模具研制中心位于中信戴卡产业园区内西侧已预留的发展用地内（已建调压站南侧），原材料库位于已建110kv降压站南侧，综合仓库位于模具研制中心东侧，与其平行布置，叉车维修站及蓄电池充电室位于已建铝灰间东侧，并借用建铝灰间东侧道路布置环形道路。本项目利用中信戴卡产业园已建站房。详细布置见总平面布置图。 本项目充分利用产业园已有的出入口，满足项目建成后物流运输需求，本次不新增物流、人流出入口。新建建筑周边设环形道路，以满足物流及消防需求。 4.2竖向设计 已建厂区竖向采用平坡式设计，雨水采用暗管系统接至市政雨水系统。道路采用城市型道路，沥青混凝土路面，道牙采用成品石材道牙，主要道路路边设人行道，人行道采用预制彩色混凝土砖铺砌，停车场采用预制嵌草孔砖铺砌。车行道路面宽6.0～12.0米，人行道宽1.5米。路缘石转弯半径6.0～9.0米，道路纵坡0.3%～5.0%。本次竖向设计及道路结构均同已建园区。新建车行道路面宽6.0～9.0米，路缘石转弯半径6.0～9.0米，道路纵坡0.3%～4.0%。 4.3绿化美化 园区绿化系统以产业园原有集中绿化为主，沿城市道路及厂区道路的带状绿化为辅。本项目厂房周边带状绿化系统以观景乔木与灌木为主、花卉相间、利用花卉草坪穿插其间，形成立体交错的丰富景观，沿厂房带状绿化系统以行道数、草皮为主。 4.4坐标及高程系统 采用城市坐标系及黄海高程系统。 5.主要技术经济指标 本工业园区主要技术经济指标见下表，园区内建设指标均满足国家、地方对本行业的建设规定要求，满足本地的规划设计条件要求。 主要技术经济指标 序号 项    目 单位 数量 备 注 1 规划用地面积 m² 44426.8095 计66.71亩 2 建构筑物占地面积 m² 22750.5 3 建筑密度 % 51.21 4 建筑物建筑面积 m² 24154.95 5 建筑物计算容积率面积 m² 43043.86 建筑层高超8米按二层计算 容积率 0.969 7 道路及停车场面积 m² 14700 8 绿地面积 m² 6500 9 绿地率 % 14.63 10 停车位 地上 个 62 地下 个 0 五. 土建工程 1.  建筑设计 1.1  设计依据 （1）工艺及业主提供的设计资料。 （2）中华人民共和国颁发的国家和行业现行设计规范和标准 《机械工业厂房建筑设计规范》GB50681-2011； 《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 《办公建筑设计规范》JGJ67-2006； 《建筑设计防火规范》GB50016-2014； 《屋面工程技术规范》GB50345-2012； 《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011； 《建筑地面设计规范》GB50037-96； 《公共建筑节能设计规范》GB50189-2005； 《无障碍设计规范》GB50763-2012； 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2010版）。 1.2  设计范围及内容     本次设计范围包括：模具研制中心、综合仓库、原材料库、叉车维修站及蓄电池充电室。     本次设计建筑物均为二类建筑，耐火等级为二级，厂房生产类别为戊类;防水等级为II级，抗震设防烈度均为7度，建筑物合理使用年限为50年。 1.3主要建筑参数 根据生产工艺及使用功能要求确定拟建生产车间和辅助建筑的柱网尺寸、层高。 1)模具研制中心 本厂房为全钢结构单层厂房，局部两层(用于生产辅助办公用房)。柱距为7.5m,跨度为4x20m,车间轨顶标高分别为7.0m及9.0m,屋面梁底有效高度分别为9.0m及12.0m。 2）综合仓库 该库房为单层全钢结构库房。柱距为边柱7.5m, 跨距为27m，车间轨顶标高为7.0m,屋面梁底有效高度为10.0m。 3）原材料库 该库房为单层全钢结构库房。柱距为边柱6.5m, 跨距为26m，车间轨顶标高为7.0m,屋面梁底有效高度为7.5m。 4）叉车维修站及蓄电池充电间 该项目为全钢结构厂房。柱距为边柱8.0m, 跨距为24m, 轨顶标高为6.0m,梁底净高为8.0m。 1.4 建筑构配件的选用 （1）屋面 a.生产厂房及库房屋面：采用双层镀铝锌压型钢板屋面，中间夹100厚超细玻璃棉毡。 b.凡钢筋混凝土框架结构,建筑屋面均采用改性沥青防水卷材，60厚挤塑聚苯板保温屋面。 c.厂房屋面坡度为5%，为内天沟，根据具体情况，排水采用重力流方式或与虹吸排水相结合的方式，其余钢筋混凝土屋面坡度可根据具体实际情况定为2%或3%。 d.所有钢构厂房及库房屋面采光采用双层增强玻璃纤维（FRP）采光板。 （2）墙体 凡是采用钢结构的厂房，墙体1.2m以下采用250厚加气砼砌块墙，1.2m以上墙体为双层彩色镀铝锌压型钢板，内夹100厚超细玻璃棉毡保温棉，凡是钢筋砼框架结构的墙体均为250厚加气砼砌块墙。 （3）门窗 建筑均采用铝合金或塑钢中空玻璃窗，厂房采光主要为侧窗采光，辅以屋面双层彩光窗及灯光照明，厂房大门采用电动工业提升门，其余生活办公等辅助建筑外门采用铝合金门，内门采用木门。 （4）楼地面 厂房、库房地面采用砼垫层，面层为合金骨料耐磨地面,生产辅助办公采用耐磨防滑地面砖。 （5）建筑装修 车间及库房砌体部分的外墙面为抹灰后贴仿石面砖,生产办公辅楼为金属保温一体装饰板墙面，内墙为抹灰后刷乳胶漆涂料。 1.5建筑造型 结合功能使用要求进行设计建筑造型，利用纵横向线条等形成建筑的虚实变化和丰富的光影效果，错落有致。建筑外墙以冷色调为主，以达到均衡沉稳的效果。玻璃窗在质感上与主体形成对比，从而获得简洁明快的视觉效果。外立面设计通过对建筑色彩的搭配，建筑材料、材质的对比，以及建筑形体的变化形成一种独具特色的工业建筑造型。 建筑色彩沉稳不失活力。在方案设计中充分考虑与周边环境的整体协调，综合考虑城市景观视觉效果，体现都市感。力求打造形象鲜明、风格突出、具有强烈视觉效果的现代化工厂形象。 1.6无障碍设计 无障碍设计范围 车间办公辅房主要出入口，水平通道，无障碍卫生间等。 1.7 建筑消防 本次设计所有项目建筑耐火等级均为二级，生产类别均戊丙类。其占地面积、防火分区、耐火等级、安全疏散、消防通道等均满座《建筑设计防火规范》GB50016-2014要求。 1.8建筑节能 1.根据《公共建筑节能设计标准》和《民用建筑热工设计规范》要求和地区节能标准，进行节能设计设计。控制围护结构传热系数，优化保温隔热构造设计，优先采用自然通风采光。 2.办公辅房外围护结构选材考虑节能因素，选用金属岩棉保温装饰一体板，屋面，地面，楼面均做保温隔热处理。 3. 办公辅房采用隔热断热铝合金中空玻璃窗（6+12A+6）；车间采用隔热断热铝合金中空玻璃窗（5+9A+5） 4.厂房办公辅房及门卫等外窗、门气密、水密、抗风压性能等级，不低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7801规定的6级。 2. 结构设计 2.1  设计依据 本工程设计采用的主要结构规范及技术规定： 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)； 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)； 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2012)； 2.2  自然条件 本工程位于秦皇岛市经济技术开发区，本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。 2.3  设计采用的荷载 基本风压：0.45KN/m2  (按重现期为50年考虑)  地面粗糙度：B类 基本雪压：0.30KN/m2(按重现期为100年考虑) 2.4  结构设计方案说明 工程设计使用年限按50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为标准设防类。 本工程包括模具研制中心、综合仓库、原材料库、叉车维修站及蓄电池充电室。 a.模具研制中心总长宽尺寸为210米x87米，包括车间、办公辅房。其中车间采用轻型门式钢结构(应用《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》)，设置有50吨吊车1台，20吨吊车3台，10吨吊车1台，5吨吊车8台。梁底净高为11.0米；办公辅房采用两层钢筋混凝土框架结构。 b.综合仓库总长宽尺寸为87米x30米，采用轻型门式钢结构(应用《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》)。 c.原材料库总长宽尺寸为26米x26米，采用轻型门式钢结构(应用《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》)。 d. 叉车维修站及蓄电池充电室总长宽尺寸为24米x54米，采用轻型门式钢结构(应用《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》)。 2.5  本工程主结构材料 钢筋混凝土部分拟采用C30砼，HPB300、HRB400钢筋； 地面以上砌体部分拟采用加气混凝土砌块，强度等级不小于A3.5级，专用砂浆砌筑； 钢材拟采用Q345B。 地面以下部分根据地质报告确定。 2.6  结构拟采用中国建筑科学研究院编制的PKPM系列软件进行计算。 六. 公用动力工程 1. 给水排水工程 1.1设计依据     主要设计标准 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）； 《自动喷水灭系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)； 《气体灭火系统设计规范火》GB50370-2005； 《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）； 《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）； 《消防给水及消火栓技术规范》（GB50974-2014）。 1.2设计范围 本工程的设计范围：新建模具研制中心、综合仓库、原材料库、叉车维修站及蓄电池充电室的给排水、消防系统的设计。 1.3厂区及周边给排水概况 项目所在地中信戴卡股份有限公司中信戴卡产业园区的四面均有市政道路，道路上已建有城市给水、排水和市政雨水管道。 厂区内已建有污水处理站、消防给水加压站、循环水站，有完善的室外给水、排水管道、消火栓消防管道、自喷消防管道、污水管道、雨水管道。已有系统均满足新扩建工艺的要求。 1.4消防对象的生产类别和耐火等级 本次的消防对象为新建模具研制中心。生产火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级。 1.5城市消防要求 厂房在开发区消防站的保护范围之内，发生火灾时，消防车可以迅速地赶赴现场。厂区围边均有直通市政干道的通道，可供消防车通行。 1.6给水 1.6.1 用水量标准 1>生产用水量：根据工艺要求确定。 2>生活用水量：办公楼采用50L/人·班，车间采用50L/人·班。Kh=2.0。 3>淋浴用水量：淋浴用水量采用540L/h.个，定额60L/人·次。 已建厂房在一期建设时已经考虑其扩建所需要的用水量。 1.6.2新增用水量 全厂用水量表 序号 名称 用水量 备注 昼夜(m3/d) 小时最大(m3/h) 1 生产用水 56 30 2 生活用水 6.35 1.0 冲厕用水采用中水 3 淋浴用水 7.0 3.5 消防时满足15% 4 总计 69.35 34.5 1.6.3 消防及消防用水量 中信戴卡园区一期工程设计占地面积为66.6ha(不包括预留的汽车零部件生产区)，同一时间内火灾次数按一次考虑，本次设计的消防对象为消防总用水量最大的建筑物模具研制中心，室内消防用水量为10L/s，室外消防用水量为20L/s，室内外消火栓消防用水的火灾延续时间为2h。消火栓消防给水系统总用水量为216m3。厂区已有消防设计所采用的消防制度为稳高压制，火灾时应满足室内外消防用水总量和供水压力的要求。     已有消防系统完全满足本次设计要求。 1.6.4给水技术要求及措施 本次项目设计用水均接自已建预留管道，无特殊要求。 1.6.5 消防设施 本工程的蓄电池充电间需设置七氟丙烷气体消防设备。根据生产火灾危险性在充电间内设置七氟丙烷预制灭火系统5套，设计灭火剂用量为1160Kg。 1.6.6 热水系统 此次淋浴用水由厂区已有的太阳能系统的热水供应系统供应。 1.6.7室内给水管网敷设：厂房内给水管道沿建筑四周的墙、柱等架空敷设。 1.6.8 管道材料 室内生产给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，法兰连接，生活给水干管采用内筋嵌入式衬塑钢管，法兰连接，支管采用PP-R给水管道（PN1.25MPa），热熔粘接连接，生产给水管道的起端应加设倒流防止器，以防生产用水过程中的水质倒流污染。 1.7 排水 1.7.1排水量计算 本次设计新增生活污水日排放量为13m3/d；新增模具研制中心切削液排放量为46 m3/次*3个月。模具冲洗100t/年。 1.7.2 排水系统 1>排水制度：厂区已建的排水采用雨水、污水分流排水制度；室内外污废水采用合流制排水系统。 2>排出地点：厂区生活生产污水分别排到污水处理站，经处理达到《综合污水排放标准》GB8978-1996表2中三级排放标准后，排往厂区污水管网，设总排放口一个，接入市政污水管道。生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管网，然后再进污水处理站集中处理达标排放；雨水采用分散就近的设计原则，排入市政雨水管或厂区南侧的小河。 3>排水管网：车间内已预留排水管道接口，此次新增排水除模具研制中心的加工废水由小车运至污水处理站外，均就近接入预留排水管道。排水管道埋地敷设，室内自流排水管道采用PVC-U塑料排水管。压力流排水管采用内钢塑复合管，丝扣或法兰连接。排水设施应采取防冻措施。 1.7.3 废水处理 详见环境保护篇。 1.7.4 节能 ①所有卫生设备和给排水设备均采用环保节能节水新型产品； ②优先选用当前国家推广推荐的新技术、新工艺、新材料，严禁采用国家和地方禁用的淘汰产品。 2. 采暖、通风与空气调节工程 2.1设计依据 1)建筑和工艺专业提供的资料图； 2)国家现行规范 《采暖通风与空气调节设计规范》GB5019-2003； 《建筑设计防火规范》GBJ16-2014 3)室外气象参数(秦皇岛)：     夏季空调室外计算干球温度30.6℃；     冬季空调室外计算干球温度-12℃；     夏季室外不保证50小时的湿球温度为25.9℃； 冬季空调室外计算相对湿度51%； 夏季通风计算干球温度27.5℃； 冬季通风计算干球温度-4.8℃； 大气压力：夏季Px=1005.6hPa，冬季Pd=1026.4hPa。 建筑围护结构热工指标：     外墙K<1.0W/m2·K     外窗K≤2.5W/m2·K     屋顶K<0.8W/m2·K 2.2  设计范围 模具研制中心、综合仓库、原材料库、叉车维修站及蓄电池充电室的采暖、通风、空调设计。 2.3 采暖设计 2.3.1  采暖热负荷 模具研制中心车间的采暖热负荷为1827kW，综合仓库的采暖热负荷为261kW，原材料库采暖热负荷为80kW。叉车维修站及蓄电池充电室的采暖热负荷为94kW。 2.3.2  采暖热源 采暖热源为厂区热交换站，热媒参数为95℃/70℃热水，室外管道埋地敷设，系统补水与定压采用落地膨胀罐的方式。 2.3.3  采暖系统 采暖系统形式为上供上回双管同程式，室内管道明装架空敷设;办公辅楼采取辐射地暖系统。 2.3.4  采暖设备 模具研制中心的采暖设备为压铸铝散热器和高大空间暖风机，综合仓库、原材料库、叉车维修站及蓄电池充电室的采暖设备为压铸铝散热器。热水管采用焊接钢管，≤DN32mm采用丝接，>DN32mm采用焊接。保温材料采用超细玻璃棉。 2.4  制冷、空调设计 2.4.1  室内设计 室内设计参数 房间名称 夏季 冬季 新风量m3/h·人 噪声dB(A) 温度(℃) 相对湿度(%) 温度(℃) 相对湿度(%) 办公室 25 18 30 <60 三坐标间 20±2 60～70 20±2 60～70 30 对刀室 20±2 20±2 30 2.4.2  空调冷热负荷     三坐标间建筑面积120m2，空调冷负荷为36kW；空调热负荷为24kW；对刀室建筑面积64m2，空调冷负荷为16kW，空调热负荷为12kW；其他办公室空调冷负荷按照150W/m2计算，热负荷由采暖系统承担。 2.4.3  空调冷热源 按安全可靠适用的经济原则，空调采用分散冷热源；三坐标间采用风冷恒温恒湿机，对刀室采用分体热泵空调机，办公室采用单冷分体空调机。 2.4.4  空调系统形式     空调房间的气流组织为上送下回。 2.把4.5  空调新风     空调房间的新风由门窗渗透获得。 2.4.6  消声隔振 采用低噪声空调机，以保证噪声值要求。 2.4.7  空调系统防火措施  风管跨越防火分区处加设防火阀。 2.4.8  节能措施     采用高效节能设备，节约能源。 2.4.9  管材与保温     卫生间排风管采用金属软风管系统。     空调水管、冷凝水管保温材料采用橡塑复合隔热材料。 2.4.10  空调自动控制 分体空调机及恒温恒湿空调机均自带自动控制装置。 2.5  通风、排烟设计 2.5.1  通风部位 模具研制中心、综合仓库、原材料库均需要通风。 2.5.2  通风系统形式 在夏季，模具研制中心全室排风2～3次/h，仓库全室排风次数1～2次/h。 在冬季，模具研制中心全室排风次数1～2次/h，仓库全室排风次数0.5～1次/h。 石墨间通风次数3-4次/h，生产辅房通风2-3次/h；公共卫生间、办公室、卫生间全室通风10次/h； 叉车维修站及蓄电池充电室设置事故通风和平时通风两种形式，事故通风和平时通风合用一套通风系统，事故通风次数12次/h，平时通风次数6次/h。 2.5.3  通风设备 模具研制中心、仓库通风设备为屋顶通风机和轴流通风机。叉车维修站及蓄电池充电室采用防爆屋顶风机。通过启停屋顶通风机的台数来控制车间的全面排风量；通过门窗渗透的新风来补充排风量，从而达到风量和热量平衡。 3  动力工程 3.1  设计依据 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008年版）； 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009； 《压缩空气站设计规范》GB50029-2014； 《压缩空气第1部分：气体污染物净化等级》GB/T13277.1-2008； 《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010。    3.2  设计范围及概述 本项目的动力工程设计内容为新建模具研制中心、仓库、叉车维修站内压缩空气管道和外网设计以及本次新建建筑物的采暖热水外网设计。 中信戴卡产业园区内已建有压缩空气站（综合站房内）、热交换站，供应能力可满足本次扩建项目的要求。厂区动力管道外网较为完善，主管管径均已预留。 3.3  压缩空气系统 新建模具研制中心压缩空气平均耗量为1380m3/h，最大耗量为 2050m3/h；由厂区空压站集中供气，供气压力为0.80MPa。 厂区主干道东侧的南北向综合管沟内压缩空气主管（DN200）已敷设至新建模具仓库的东南角附近；经复核，原空压站设备及外网主管的供气能力足够，本车间的压缩空气接口管道管径为DN100，埋地敷设接入本车间。 叉车维修站需配置若干用气吹嘴，压缩空气最大耗量为200m3/h由于本建筑距离厂区压缩空气外网主管较远，且维修用气时间不多、耗量不大；因此在室内维修区现场配备1台额定供气量为1.1m3/h的小型微油螺杆空压机（自带272升的储气罐），供气压力为0.8MPa,方便随时提供维修用。 压缩空气管道采用20＃钢无缝钢管或镀锌钢管；阀门采用钢制柱塞阀或球阀。架空无缝钢管防腐采用红丹防锈漆，埋地压缩空气管道外表面需做加强级防腐。 室内压缩空气管道原则上沿墙或柱架空敷设，远离墙柱设备的动力接管可埋地或沿设备外侧架空敷设；对于空旷地带设备的接管，采用独立的支架架空敷设。架空敷设的管道尽可能与其它公用管道协调一致，共架敷设，做到整齐美观。 3.4  采暖热水供应系统 本次新建建筑物的采暖系统设计热负荷约为2000kW；热源为空压机冷却水的水源热泵提供的热水，设计供回水温度为60/40℃。 厂区主干道东侧的南北向综合管沟内采暖供回水主管（DN250）已敷设至新建模具仓库的东南角附近；本次扩建区的采暖热水接口管道管径为DN150，直埋敷设接入各建筑物。 直埋采暖热水外网管道采用20＃钢无缝钢管，保温采用聚氨酯硬质泡沫塑料，外护层为高密度聚乙烯。 4  电气工程 4.1  设计依据 (1) 工艺及其他专业所提用电资料； (2)国家现行设计标准及规范 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)； 《机械工厂电力设计规范》(JBJ-96)； 《3～110kV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)； 《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)； 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)； 《低压配电设计规范》(GB50054-95)； 《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)； 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)； 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)； 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)； 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)； 《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)。 4.2设计范围 本次设计范围：模具研制中心的工艺设备供配电及新厂房内所有对应的公用动力配电及照明；新厂房内部消防网方案及与之配套的电气外网内容。 4.3  当前有关电气情况介绍 模具研制中心由建设方产业园的110KV减压站内10KV配电站电源出线回路引来。 消防备用电源由产业园的KSM厂房内已有消防备用配电柜配电系统出线（160A）引来。 本次新厂房供配电及照明的设备均按新安装设备设计。 4.4  负荷计算 本方案用电负荷的计算方式以厂房为单位，采用需要系数法与同类性质厂房的设计经验相结合的方法估算而来。新厂房具体计算的主要数据如下： 用电设备安装容量：6090KW 用电负荷计算容量：2078KW 无功功率补偿容量：280Kvar 用电负荷需要系数：0.34 4.5  新厂房电源及电压 模具研制中心、综合仓库、原材料库、叉车维修间配电，设备的供电均为三级。消防供电为二级。 模具研制中心厂房进线电压为10KV。变配电站出线电压为0.4KV。模具研制中心厂房10KV电源采用电缆由建设方产业园的110KV减压站内10KV配电站电源出线回路引来，库房的电源为0.4KV。电源柜的电源分别由模具研制中心厂房变配电间引至，电源导线采用电缆电缆沟或直埋地下的方式。 4.6  功率因数补偿 模具研制中心厂房本次方案无功功率补偿采用集中在变配电间低压进行自动补偿的方式。具体无功功率补偿方式采用单相不平衡动态实时与三相平衡静态过零自动补偿相结合的方式。使补偿后的全厂高压侧平均功率因数不低于0.95。 4.7  低压供电系统 本次方案在模具研制中心厂房的辅房设置一座变配间，变配电设备采用户内变配电组合成套站的形式。选用2台变压器；容量为1*1250KVA。变配电间的面积为18×8米，净高4.5米。 4.8  低压配电及照明 低压配电电压均用380/220三相五线制。 模具研制中心厂房各车间配电用树干式与放射式相结合的方式，采用封闭母线和配电箱、电缆沿墙、柱明敷或地面、吊顶暗敷设至各用电点。 办公间、辅房、库房配电用放射式方式，采用配电箱、电缆沿墙柱明敷或地面、吊顶暗敷设至各用电点。 照明配电系统与电力配电系统在低压配电间采用分别配电的方式配电。 照明分为厂房一般照明、消防事故照明及局部工位照明。 厂房一般照明采用高光效、长寿命高效节能气体放电灯(金卤灯光源)和节能型电感镇流器，并带单灯电容补偿装置，使其功率因数不低于0.95。而对照度要求高的工位则采用局部照明方式。对办公区域灯具采用高效、节能新型荧光灯具。照明灯具采用多回路导线配电，多设照明开关，使每一个照明开关控制的灯具数量尽量少，达到节能效果。辅房采用荧光灯和白炽灯具照明，库房则根据各库房功能选用双防灯和防火防爆灯。 4.9  厂区线路及照明 厂房外网所有配电线均采用高低压铠装交联电缆（过道路等时要求穿管保护）沿厂区道路1米外直埋或沿电缆沟敷设。 厂房四周的照明在本工程的一期路灯照明设计时已设计（具体可参考有关路灯照明图）。 4.10  电气安全、防雷接地、计量测量及节能 变配电站的低压配电均用TN-S系统（路灯的配电系统除外），所有插座和可移动设备配电均设漏电保护，并做好重复接地。低压配电系统设计二级涌浪保护措施。 秦皇岛地区全年雷暴日数为35.9d/a，属低中雷区，厂区建筑可按三类防雷建筑设计防雷措施（具体在图时根据具体防雷计算确定）。 在混泥土构建的建筑物屋角、屋脊、屋檐、檐角、女儿墙等部位敷设避雷带，利用结构钢立柱作为引下线，在建筑物四周设置环形接地体并与柱基础内结构钢筋焊接，使整个建筑物构成可靠的等电位联结。 进出建筑物的所有金属管道及建筑物内的设备、管道、支架、电缆桥架等较大金属物和突出屋面的金属物均应做好等电位连接，并与防雷装置相连。平行敷设的管道、构架和电缆桥架等长金属物，当其净距小于100mm时，采用金属线跨接。 为防雷电波侵入，由室外引入的电源线在配电设备处装设避雷器或浪涌保护器。 要求防雷接地、防雷电感应接地与电气设备接地共用接地系统时，其接地电阻不大于1欧。 要求所有配(用)电设备均选用节能型产品，变压器选择新型节能干式变压器。 照明用气体放电灯要求设单灯无功补偿装置，功率因数为0.9及以上；灯具效率不低于70%。 要求所有配电线缆均按经济截面选择配电导线截面。 要求在高压进线、出线及配电间低压进线和主要出线回路设置电能有功无功计量表和电流、电压测量表。 在各车间及办公楼的入口处的压缩空气、蒸汽管道和给水管道上装设流量计量仪表，并带通讯接口，用于能源管理。 4.11  电气消防 根据厂房消防用水管网采用恒压自动供水，据此进行消防电气设计。 (1) 在厂房设置区域火灾报警控制装置，在产业园公司消防控制中心可对建筑物内的火灾报警装置进行监视。 (2) 在主要建筑物内设有消防装置的均安装手动报警按钮； (3) 厂房的自动水喷淋系统的水流指示器和压力开关接在车间电气消防系统中，防排烟风机系统根据火灾探测和防火分区要求进行自动或手动控制。 (4) 在车间内设置声光报警器，上述任一系统发生火灾，都会使声光报警器发出声光报警信号，同时火灾信号送至车间火灾报警控制器和产业园公司消防控制中心，并起动相应的消防水泵。厂消防控制中心可通过手动或自动强切进行火灾事故广播。 (5) 当发生火灾时，火灾报警控制器经过确认自动切断相应着火区域配电电源，实现与配电电源的联动。 (6) 厂区消防控制中心通过专用通信网络总线与各建筑物内火灾区域报警控制器相连，负责对建筑物内火灾报警装置的工作状态进行监视，自动或手动强制起动加压泵，并对相应火灾发生区域进行事故广播，同时通过火警专用电话向当地消防部门报警。 (7) 厂房及库房等辅房设置疏散指示灯及应急照明灯，要求能够自动开启或现场就近手动开启。 4.12  附表 ⑴ 主要设备材料表 ⑵ 主要电力供应指标表 变配电主要设备材料表 序号 名 称 型号及规格 单位 数量 安装容量(KW) 价格 备注 单台 合计 单台 合计 1 变压器 SCB9-1250/10/0.4 台 2 35 75 2 高压配电柜 KYN-12 台 5 15 75 3 低压配电柜 MNS 台 22 10 220 4 低压补偿柜 MNS 台 4 27 108 5 厂房照明 工厂灯，荧光灯 110 （估） 6 厂房配电柜 XL-21;10 100 （估） 7 电缆及保护 220 （估） 8 电力插接母线及插接箱；附件 680 （估） 9 通信系统 10 （估） 主要电力供应指标表 项          目 单  位 数    量 备      注 一、主要数据 　 　 　 1、高压线路电压 kV 10 　 2、低压线路电压 V 380/220 　 3、用电设备总安装容量 kW 6090 　 4、全厂计算容量 　 　 　       有    功 kW 2078.00 0.4KV侧       无    功 kvar 280 0.4KV侧       视    在 kVA 2097 0.4KV侧 5、全厂自然平均功率因数 COSφ 0.63 　       改善后功率 COSφ 0.99 　 6、全厂静电电容器装置容量 　 　 　     其中：高    压 kvar 0 　                 低    压 kvar 2500 　 7、全厂变压器安装台数 台 2 　       室内变配电间座数（包括成套站） 座 1 　       室外变配电间座数（包括箱式站） 座 　 　       全厂变配电间座数 座 1 　       安装总容量 kVA 2500 二、指  标 1、全厂需要系数 kc 0.34 2、全厂年电能消耗量       有    功 kWh 8.1*106 设备年时：5300       无    功 kvarh 1.2*106 设备年时：5200 七. 节约能源及合理利用能源 1.设计依据 a．《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日起施行）； b.《节能与新能源汽车产业发展规划（2012-2020年）》； c.《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》国家发展与改革委员会2010年第6号令； d.《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》国发[2007]15号； e. 国家发改委发布的《机械行业节能设计规范》(JBJ14-2004)； f.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)； g.《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2008）； h．各部门关于节约能源和合理利用能源的现行政策、法规和有关规定； i．各专业提供的设计耗能总量和相关节能措施。 2.设计的主要原则 a．能源种类的选择坚持因地制宜的原则，尽可能利用现有厂区供能量。 b．设备选型严格按照《机械工业节能推广产品及淘汰产品项目手册》选用新型节能产品。 c．各专业在采用新工艺、新材料、新技术时，进行认真分析比较，以达到最好的节能效果。 3.能源利用方案及节能分析 3.1  能源利用方案 模具研制中心项目建设于中信戴卡产业园区内，厂区内外网主要管线等均已敷设到本次扩建区附近；主要生产耗能部门包括新建模具研制中心厂房以及配套的仓库、叉车维修站及蓄电池充电室；配套公用动力部门包括厂房内新增变配电间，其他厂区空压站、水泵房、采暖热交换站、污水处理站等均为原有。 根据项目能源需求及厂区能源供应情况，外购能源有电能、自来水等，自产二次能源有压缩空气、采暖热水等。 电能：用于电动机械动力、电加热、消防及照明等； 自来水：用于生产、生活和消防； 压缩空气：由厂区内自备空压站供应，用于气动设备或风动工具； 热水：由水源热泵设备供应，用做采暖系统热源。 3.2节能措施及分析 节约能源是目前国民经济建设的根本国策，降低能耗是建设和谐社会的要求，也是提高工业企业经济效益的重要途径。本项目在设计中重视节能降耗，以先进工艺为基础，采用高效节能设备提高节能水平。 a.工艺制造节能措施 本项目在设计中重视节能降耗，以先进工艺为基础，选用高效节能设备提高节能水平，主要设备负荷率均在85%以上，降低废品率，提高能源利用率。 机加设备选用加工中心和数控车床等高效、节能设备，提高产品加工质量、减少废品率，以节约能源。设备润滑冷却液选择节能型的化学冷却液。 厂房内生产流程进行合理布局，力求使工艺流程通顺，物料输送运距短捷，降低物流车辆的能耗，节约能源。 b.公用动力能源利用及节能措施 新增公用动力设施（包括变压器、照明灯具、水泵、风机等）选用国家节能（节电）认证的产品，并尽量选择能效等级高的设备，提高电能利用水平。 压缩空气系统选用优质管材、管件及附件，防止泄漏，减少输送过程的能源损耗。 空压站、热交换站靠近负荷中心布置，减少输送压力损失，通过合理布局压缩空气、供热管网，降低输送损失，节约能源。 所有卫生设备均采用环保节能节水型产品，便器冲洗水箱的容积不超过6升；所有给水设备均采用环保、新型、节能型产品。 c.暖通节能措施 建筑外围护结构均采用隔热性能好的材料；通风设备采用高效节能型；屋顶排风系统采用的台数控制；新风换气机的焓效率>60%；制冷空调设备采用性能系数(COP值)较高的机型；制冷空调设备自带自控装置；冷冻水管、冷凝水管采用橡塑材料保温，其闭孔结构有效地阻止了冷量的散失。 设备能效比如下： 1）螺杆式冷水机组制冷性能系数≮5.5W/W；空调水输送能效比>(ER)0.024。 2)风冷模块式冷水机组制冷性能系数≮3.0W/W； 3) 直流变频中央空调系统制冷性能系数≮3.3W/W； 4) 风冷分体空调机 额定制冷量4.5kW≤CC的分体空调机其能效比不低于3.4W/W; 额定制冷量4.5kW实施细则

工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则