年产60万平方米多层印刷线路板建设项目环境影响报告书

年产60万平方米多层印刷线路板建设项目环境影响报告书 某有限公司 年扩产60万平方米多层印刷线路板 (含镀金线)项目 (报批稿) 某有限公司 2010年8月 I 目 录 1 总论 .................................................. 1 1.1 任务的由来 .............................................. 1 1.2 编制依据 .................................................... 2 1.3 评价工作原则 ................................................ 4 1.4 建设项目环境保护目标 ........................................ 5 1.5 主要评价因子 ................................................ 5 1.6 评价重点与评价工作等级 ...................................... 6 1.7 评价范围 .................................................... 7 1.8 评价标准 .................................................... 7 1.9 评价工作技术路线 ........................................... 11 2 建设项目所在区域环境状况 .............................. 12 2.1 自然环境状况 ............................................... 12 2.2 社会环境状况 ............................................... 17 2.3 ****经济技术开发区规划概要 ................................. 18 2.4 开发区环境保护规划 ......................................... 22 3 工程分析 ............................................. 25 3.1 建设工程项目概况 ........................................... 25 3.2 已建工程项目概况 ........................................... 30 3.3 扩建工程生产工艺流程介绍 ................................... 43 3.4 物料能源消耗 ............................................... 52 3.5 主要原辅料类型及理化性质、毒理毒性 ......................... 53 3.6 主要生产设备 ............................................... 55 3.7 公用工程 ................................................... 56 3.8 扩建项目污染源分析 ......................................... 57 4 污染防治措施述评 ..................................... 74 4.1 废气治理措施评述 ........................................... 74 4.2 水污染治理措施 ............................................. 76 4.3 环境噪声污染防治对策 ....................................... 83 II 4.4 固体废物治理措施 ........................................... 83 4.5 非正常排放防范措施 ......................................... 84 4.6 厂区绿化 ................................................... 84 4.7 排污口规范化设臵 ........................................... 85 4.8 环保设施投资估算与进度安排 ................................. 85 5 清洁生产与循环经济分析 ................................ 87 5.1 清洁生产分析 ............................................... 87 5.2 循环经济 ................................................... 93 6 区域污染源调查分析 ................................... 95 6.1 大气污染源现状调查及评价 ................................... 95 6.2 废水污染源现状调查及评价 ................................... 97 7 环境质量现状评价 ..................................... 99 7.1 环境空气质量现状与评价 ..................................... 99 7.2 地表水环境质量现状与评价 .................................. 103 7.3 噪声环境现状与分析 ........................................ 105 7.4 土壤质量现状监测及分析 .................................... 106 7.5 底泥质量现状监测及分析 .................................... 107 7.6地下水现状评价 ............................................. 107 8 环境影响预测评价 .................................... 108 8.1 环境空气影响评价 .......................................... 108 8.2 水环境影响预测评价 ........................................ 120 8.3 噪声环境影响预测 .......................................... 124 8.4 固体废物环境影响分析 ...................................... 125 8.5 扩建工程施工期环境影响与防治对策 .......................... 126 9 总量控制分析 ........................................ 127 9.1 目的 ...................................................... 127 9.2 总量控制因子 .............................................. 127 9.3 污染物总量控制 ............................................ 127 10 环境风险评价及风险管理 .............................. 130 III 10.1 风险评价等级确定 ......................................... 130 10.2 环境风险识别 ............................................. 130 10.3 最大可信事故及源项分析 ................................... 133 10.4 环境风险分析 ............................................. 134 10.5 降低风险措施建议 ......................................... 135 10.6 氰化物的安全生产体系、管理体系和监管体系的建立 ........... 136 10.7 事故应急预案 ............................................. 137 11 扩建项目选址环境可行性分析 .......................... 141 11.1 扩建项目厂址与开发区规划兼容性分析 ....................... 141 11.2 扩建项目与区域环境质量现状的兼容性分析 ................... 141 11.3 本项目实施后对周围环境的影响 ............................. 141 12 公众参与 ........................................... 143 12.1 公众意见调查方式、范围和对象 ............................. 143 12.2 调查结果 ................................................. 143 13 扩建项目环境经济损益分析 ............................ 147 13.1 经济效益分析 ............................................. 147 13.2 环境效益分析 ............................................. 147 14 环境管理与环境监测计划 .............................. 149 14.1 环境管理 ................................................. 149 14.2 环境监测 ................................................. 150 15 结论和建议 ......................................... 151 15.1 结论 ..................................................... 151 15.2 要求与建议 ............................................... 156 IV 附件: 1、****************有限公司《年扩产60万平方米多层印刷线路板(含镀金线)项目环境影响申报(登记)表》，2006年3月 2、*****环保局《关于对****************有限公司扩建项目环境影响申报表的审核意见》，****建函[2006]264号 3、******环保局《关于对****************有限公司扩建项目环境影响申报表的审核意见》，***建函[2006]344号 4、****************有限公司环评委托书。 5、建设项目环境影响评价现状数据资料质量保证单 6、工业固体废物委托处理 7、委托固体废物处理单位经营许可证 8、《****************有限公司年扩产60万平方米多层印刷线路板(含镀金线)项目环境影响报告书》技术评审会会议纪要 9、******环保局《关于对****************有限公司年产40万平方米多层印制线路板项目环境影响报告书的审批意见》，***建[2005]875号 10、****************有限公司年产40万平方米多层印制线路板项目污染物排放指标批示 11、******环保局《关于对****************有限公司年产40万平方米多层印制线路板项目竣工环境保护验收申请报告验收意见》，***验[2006]24号 12、****环保局《关于对****************有限公司增加4台燃油锅炉建设项目环境影响报告表的审批意见》，****建[2006]2039号 13、公司对含氰电镀的承诺 14、****************有限公司年扩产60万平方米多层印刷线路板(含镀金线)项目的网上公示材料 15、建设项目环境保护审批登记表 V *************************扩建项目环境影响报告书 1 总论 1.1 评价任务的由来 ****************有限公司是一家外商独资企业～公司地处****经济技术开发区******片区**********号～该公司主要从事新型电子元件,混合集成电路等,、印刷线路板的生产、销售的企业。已建工程生产能力为年产40万平方米多层印刷线路板～经济效益良好。为了进一步满足市场需求～提高企业的生产力和竞争力～该公司拟增加投资～再扩建二期工程年产60万多层印刷线路板,含镀金线,的建设项目～届时公司总生产能力将达到年产100万平方米多层印刷线路板～一期外委的化镍金产品不再外委～将全部由公司自行生产处理。 遵照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院,98,第53号文颁布的《建设项目环境保护管理条例》等的有关规定～应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价。为此～****************有限公司于2006年2月委托************研究所承当该项目的环境影响评价报告书的编制工作。 评价单位接受委托后～认真研究了该项目的有关材料～经过踏勘现场的社会、自然环境状况～调查、收集并核实有关扩建项目资料～通过对项目所在区域的环境特征和该项目的工程特征进行深入分析～按照环境保护有关部门的要求～编写了《****************有限公司年扩产60万平方米多层印刷线路板,含镀金线,项目环境影响报告书》。通过环境影响评价～了解建设项目所在区域的环境质量现状～预测项目在建设过程中和生产运营后对周围水环境、空气环境和声环境的影响程度和范围～并提出环境污染控制措施～为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据。 1 *************************扩建项目环境影响报告书 1.2 编制依据 1.2.1 法律法规及导则规定 ,1,《中华人民共和国环境保护法》。1989年12月26日, ,2,《中华人民共和国大气污染防治法》。2000年4月29日, ,3,《中华人民的共和国水污染防治法》。1996年5月15日, ,4,《中华人民共和国环境噪声污染防治法》。1996年10月29日, ,5,《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。2004年12月29日, ,6,《建设项目环境保护管理条例》。国务院第253号令1998年11月29日, ,7,《建设项目环境保护分类管理名录》。国家环保局14号令～2003年1月1日起实施, ,8,《中华人民共和国清洁生产促进法》。第九届全国人大第二十八次会议于2002年6月29日通过～于2003年1月1日起施行, ,9,《中华人民共和国环境影响评价法》。中华人民共和国主席令第77号,2002年10月28日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过, ,10,《危险化学品安全管理条例》。中华人民共和国国务院令～第344号, ,11,《******危险废物污染环境防治条例》。2003年5月6日, ,12,国家环境保护局《环境影响评价技术导则》,HJ/T2.1,2.3,93,～HJ/T2.4,95,,, ,13,《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ/T169-2004, ,14,《江苏省工业建设项目环境影响报告书主要内容编制要求》。 1.2.2 有关文件和资料 ,1,关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知～ 2 *************************扩建项目环境影响报告书 国家环保局, ,2,关于执行建设项目环境影响评价制度有关问的通知～国家环保局～1999年4月21日, ,3,环境影响评价公众参与暂行办法～国家环保总局2006年2月14日～环发2006[28号], ,4,关于加强工业节水工作的意见～国经贸资源[2000]1015号, ,5,国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知, ,6,国务院关于环境保护若干问题的决定～国发[1996]31号～1996年8月, ,7,危险废物污染防治技术政策～环发[2001]199号～2001年8月8日, ,8,国家危险废物名录～环发[1998]89号, ,9,江苏省排放污染物总量控制暂行规定～江苏省政府[1993]第38号, ,10,《江苏省太湖水污染防治条例》, ,11,江苏省危险废物管理暂行办法,修正,～江苏省人民政府令第123号～1997年11月27日, ,12,关于印发[江苏省排污口设臵及规范化整治管理办法]的通知～***控[97]122号, ,13,江苏省地表水,环境,功能区划～苏政复,2003,29号, ,14,当前优先发展的高技术产业化重点领域指南～国家发改委、科技部～商务部～2004年度, ,15,产业结构调整指导目录(2005年本)～发改委令[2005]第40号～2005年12月2日, ,16,外商投资产业指导目录,2004年修订,～国家发改委商务部第24号发布～2004年11月30日, ,17,******当前限制和禁止产业发展导向目录～******人民政府[2004]123号, 3 *************************扩建项目环境影响报告书 ,18,国家清洁生产技术导向目录,第一批,～国家经贸委, ,19,关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合 控制信贷风险有关问题的通知～发改产业[2004]746号, ,20,江苏省环保厅关于严格控制重金属污染的函～***函,2003,189号, ,21,关于印发《关于推进我省电镀行业产业升级的意见》的通知～苏经贸行业[2004]802号～2004年10月30日, ,22,电镀行业清洁生产评价指标(试行)～国家发改委和环保总局[2005]28号文, ,23,关于做好含氰电镀工艺使用管理工作的通知～苏经贸行业[2006]34号～2006年1月25日, ,24,关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知～国家环境保护总局～环发„2005?152号文。 ,25,关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知～国家环境保护总局办公厅～环办„2006?4号文。 ,26,****经济技术开发区总体规划～2000年11月, ,27,****************有限公司扩建项目环境影响申报表及*****、******环保局对该申报表的预审意见～2006年3月, ,28,****************有限公司的环境影响评价委托书。 1.3 评价工作原则 ,1,根据建设项目环境保护管理的有关规定～评价工作将执行“清洁生产”、“达标排放”、“污染预防”和“污染物排放总量控制”的原则。 ,2,认真做好工程分析～通过项目的水平衡及物料衡算～算清污染物排放“三本帐”,针对建设项目的特点及有可能会产生的环保问题～提出切实可行的环保措施～并在达标排放及总量控制的基础上～通过环境影响预测～分析建设项目对环境的影响程度和范围～并结合有关审批原则给出建设项目环境影响评价的明确结论。 4 *************************扩建项目环境影响报告书 ,3,充分利用近年来已建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面的成果～进行该项目的环境影响评价工作。 1.4 建设项目环境保护目标 项目投产后的污染控制目标为:大气及废水污染物必须做到达标排放。污染物排放总量必须控制在当地环保部门下达的指标以内。排污口设臵必须符合《江苏省排污口设臵及规范化整治管理办法》要求。 项目所处地区在****经济技术开发区******片区～环境空气功能区划为二类区～空气质量应达到《环境空气质量标准》二级标准要求,纳污水体*****河水质执行《地表水环境质量标准》,GB3838-2002,?类标准,环境噪声应达到《城市区域环境噪声标准》3类标准。 建设项目主要环境保护目标见表1-4-1。 表1-4-1 主要环境保护目标 环境要素 环境保护对象 方位 距离 规模 环境功能 居民 东南 230m 约60户 环境空气 居民 西面 240m 约15户 二类区 马塘村 西北面 800m 约110户 水环境 *****河 西面 3100m ?类水体 居民 东南 230m 约60户 声环境 居民 西面 240m 约15户 ?类区 马塘村 西北面 800m 约110户 1.5 主要评价因子 1.5.1 环境空气 现状评价因子:SO、NO、TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、22 甲醛 影响评价因子: TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、NOx、甲醛、非甲烷总烃 总量控制因子:硫酸雾、氯化氢、NOx、氰化氢、氨气、甲醛、非甲烷总烃、工业粉尘 5 *************************扩建项目环境影响报告书 1.5.2 水环境 现状评价因子:pH、CODcr、NH-N、TP、SS、总铜、总镍、总氰3 化物 影响分析因子:CODcr、总铜 总量控制因子:CODcr、NH-N、TP、SS、总铜、总镍、氰化物 3 1.5.3 噪声 现状及影响评价因子均为连续等效A声级。 1.5.4地下水 现状评价因子:总铜、总镍 1.6 评价重点与评价工作等级 1.6.1 评价工作重点 本项目评价工作重点确定为工程分析、以新带老、污染治理措施评述、清洁生产、产业政策、大气环境影响评价、水环境影响评价及环境风险评价。 1.6.2 评价工作等级 ,1,环境空气影响评价等级 评价区域空气环境质量执行《环境空气质量标准》,GB3095-1996,二级标准及《工业企业设计卫生标准》,TJ36-79,中居住区大气中有害物质的最高容许浓度。根据环评技术导则HJ/2.2-93～建设项目主 63PiPi要大气污染物的等标排放量分别为=2.7×10m/h～=8.67硫酸雾氯化氢 5353Pi×10m/h～=3.6×10m/h～上述各污染物的评价等级判别参数PiNOx 83值均小于2.5×10m/h～且项目所在地区为平原～因此本次环境空气评价工作的级别为三级。 ,2,水影响评价等级 本项目所产生的生产废水和生活污水经厂内处理设施分别处理达标后～集中排入纳污水体*****河。本项目生产生活废水排放量为 331620t/d～大于1000 m/d、小于5000m/d～排放废水水质的复杂程度为复杂～按HJ/T2.2—93中的规定～本项目地表水环境影响评价工作 6 *************************扩建项目环境影响报告书 等级为二级。 ,3,噪声影响评价等级 本项目位于*****经济技术开发区工业用地范围内～噪声环境影响评价工作等级定为三级。 1.7 评价范围 1.7.1 环境空气评价范围 根据导则HJ/T2.1-2.3-93中4.2.2的规定～考虑到本项目的规模、空气污染物排放特点、气象条件等因素～确定环境空气评价范围为:以建设项目为评价区的中心～主导风向为主轴～长5km、宽4km的范围。 1.7.2 地表水环境评价范围 根据评价等级和纳污水域功能区划特点～*****河环境影响评价范围以建设项目废水在*****河排放口处为原点～上游500m～下游2000m的范围。 1.7.3 环境噪声评价范围 由于建设项目的主要噪声源集中在厂地内的生产厂房内～考虑噪声受建筑物阻隔、随距离衰减等因素～本项目噪声影响评价范围为建设项目厂界噪声及100m内敏感点范围。 1.8 评价标准 1.8.1 环境空气评价标准 SO、NO、TSP质量标准执行《环境空气质量标准》,GB3095-1996,22 二级标准及其修改单～硫酸雾、氯化氢、氨气、甲醛质量标准执行《工业企业设计卫生标准》,TJ36-79,中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度～非甲烷总烃参照以色列标准～氰化氢质量标准执行居民区大气中有害物最大允许浓度[前苏联,1974,]～具体见表1-8-1。 7 *************************扩建项目环境影响报告书 表1-8-1 环境空气污染物质量标准浓度限值 3污染物 取值时间 二级标准浓度限值,mg/Nm, 标准来源 日平均 0.15 SO 2小时平均 0.50 《环境空气质量标准》,GB3095—TSP 日平均 0.30 1996,二级标准及其修改单的通知 日平均 0.12 NO 2小时平均 0.24 日平均 0.10 硫酸雾 一次 0.30 日平均 0.015 《工业企业设计卫生标准》氯化氢 ,TJ36-79, 一次 0.05 甲醛 一次 0.05 氨气 一次 0.20 居民区大气中有害物最大允许浓度～ 氰化氢 昼夜均值 0.01 前苏联,1974, 日平均 2.0 非甲烷总烃 参照以色列标准 1小时平均 5.0 建设项目废气的排放标准为:燃油锅炉排放的SO、NO、烟尘浓22度执行《锅炉大气污染物排放标准》,GB13271-2001,中?时段二类区标准。生产工艺废气中粉尘、NOx,以NO计,、硫酸雾、氯化氢、2 氰化氢、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》,GB16297-1996,表2中标准,氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》,GB14554-93,表2中排放标准。具体的排放标准见表1-8-2～大气污染物无组织排放监控浓度限值见表1-8-3。 表1-8-2 大气污染物排放标准 3污染源 污染因子 最高浓度限值,mg/Nm, 最高允许排放速率,kg/h, 标准来源 - SO500 2 燃油 GB13271-2001 NO400 - 2 锅炉 烟尘 100 - 粉尘 ?120 3.5(15m) 硫酸雾 ?45 2.6(20m) 氯化氢 ?100 0.43(20m) 氰化氢 ?1.9 0.15,25m, GB16297-1996 生产 废气 NOx ?240 1.3(20m) 甲醛 ?25 0.43(20m) 非甲烷总烃 ?120 17(20m) 氨气- 8.7(20m) GB14554-93 8 *************************扩建项目环境影响报告书 表1-8-3 大气污染物无组织排放浓度限值 无组织排放监控浓度限值 污染源 污染因子 标准来源 3监控点 浓度,mg/m, 粉尘 周界外浓度最高点 1.0 硫酸雾 周界外浓度最高点 1.2 氯化氢 周界外浓度最高点 0.024 生产 《大气污染物综合排放NOx 周界外浓度最高点 0.12 废气 标准》,GB16297-1996,甲醛 周界外浓度最高点 0.20 表2限值 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 氰化氢 周界外浓度最高点 0.0024 1.8.2 地表水评价标准 建设项目纳污水体*****河水质执行《地表水环境质量标准》,GB3838-2002,?类标准,经厂内废水处理设施处理后的生产废水、生活污水中污染物的排放执行 《污水综合排放标准》,GB8978-96,表1、表4中一级标准的要求～详见表1-8-4。 表1-8-4 地表水质量标准及废水排放标准 项目 ?类,mg/l, 一级标准,mg/l, pH,无量纲, 6-9 6-9 CODcr ?30 100 SS ?60 70 NH-N ?1.5 15 3 TP ?0.3 0.5,磷酸盐, 总铜 ?1.0 0.5 总镍 ?0.5 1.0 氰化物 ?0.2 0.5 注:SS质量标准值采用水利部的标准《地表水资源质量标准》,SL63-94,,总镍质量标准值采用《工业企业设计卫生标准》,TJ36-79,地面水中有害物质的最高容许浓度值。 1.8.3 噪声评价标准 根据****开发区环境功能区划～本项目环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中3类标准～厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的?类标准～详见表1-8-5。 9 *************************扩建项目环境影响报告书 表1-8-5 噪声评价标准 标 准 昼间dB(A) 夜间dB(A) 城市区域环境噪声标准 3类 65 55 工业企业厂界噪声标准 ?类 65 55 1.8.4 土壤评价标准 评价标准:以《土壤环境质量标准》,GB15618-1995,中的二级标准为评价标准。二级标准适用于一般农田、蔬菜地、茶园、果园、牧场等土壤～是为保障农业生产、维护人体健康的土壤环境质量限制值～具体标准详见表1-8-6。 表1-8-6 土壤环境质量评价标准 标准值,mg/kg, 项目 pH,6.5 pH 为6.5，7.5 pH,7.5 铜,农田, ?50 ?100 ?100 镍,农田, ?50 ?100 ?100 1.8.5 底泥评价标准 纳污水体*****河的底泥现状评价标准采用《农用污泥中污染物控制标准》,GB4284-84,～具体标准见表1-8-7。 表1-8-7 底泥现状评价标准 底泥最高容许含量,mg/kg干污泥, 项目 在酸性土壤上,pH,6.5, 在中性和碱性土壤上,pH?6.5, 铜 250 500 镍 100 200 1.8.6地下水评价标准 项目所在地区地下水水质执行《地下水质量标准》,GB/T14848-93,?类标准～其具体指标见表1-5。 表1-8-8 地下水水质标准 项目 Cu Ni?类标准值mg/L ?1.0 ?0.05 10 *************************扩建项目环境影响报告书 1.9 评价工作技术路线 本评价工作技术路线见图1-9-1。 委托书 调查、分析 环保部门意见 环境质量现状监测、调查 自社 空环区 工 水 然会 气境域 程 环 环 环 质噪污 分 境 境 境 量声 染 析 监 调 调 监监调 测 查 查 测 测 查 环境质量现状评价 清洁生产与循环经 环境影响预测评价 济 环保措施评述 综合分析 总量控制分析 公众参与 结论、建议 其 它 编写报告书 图1-9-1 评价技术路线 11 *************************扩建项目环境影响报告书 2 建设项目所在区域环境状况 2.1 自然环境状况 2.1.1 地理位臵 建设项目位于*****经济技术开发区内。*****经济技术开发区地处****城区东侧～创办于1985年～1991年1月被江苏省人民政府列为省重点开发区～1992年8月经国务院批准成为国家级开发区。开发区东距上海约50公里～西离苏州约37公里～航空、水运、陆地交通十分便捷。距上海虹桥机场45公里～距上海浦东机场100公里,距中国最大港口上海港60公里～距张家港约100公里 ,京沪铁路穿越开发区～并在区内设有二等客货运输站, 区域内公路网健全～沪宁高速公路、机场路、312国道穿越开发区。 建设项目所在地区域用地规划见图2-1-1～建设项目所在位臵图详见图2-1-2。 2.1.2 地形地貌与土壤概况 项目所在区域属长江三角洲太湖平原～境内河网密布～地势平坦～自西南向东北略呈倾斜～自然坡度较小。地面高程多在2.8，3.7米之间,基准面:吴淞零点,～部分高地达5，6米～平均为3.4米。北部为低洼圩区～中部为半高田地区～南部为濒湖高田地区。土质有亚粘土、轻亚粘土等～主要以亚粘土为主～表层耕土厚度约1m左右。 近千年来～****地区从未发生过中强度地震～历代所遇到的小地震大都是由山东、安徽、苏北、宜兴和茅山等地区波及而来。根据国家地震局编制的中国地震区划图～****地区的地震基本烈度为?度。 12 *************************扩建项目环境影响报告书 图2-1-1 建设项目所在地区域用地规划图 13 *************************扩建项目环境影响报告书 图2-1-2 建设项目所在位置图 14 *************************扩建项目环境影响报告书 2.1.3 气象气候 项目所在地属北亚热带南部季风气候区。气候温和湿润～四季分明～光照充足～雨量充沛。年平均气温16.5?,7月为最热月～最高气温为37.8?～1月为最冷月～最低气温为-11.0?。5，6月多雨～12，2偶有小雪～年平均降水量1063毫米,年平均降雨日125天。年平均湿度72%～最大湿度95%～最低湿度30%。年日照时间2165小时～ 年平均蒸发量为1365.9毫米～年平均无霜期为236天。夏季多东南风～冬季多西北风～风力最大8，9级。 2.1.4 水文情况 *****素有江南水乡之称～境内河网纵横、湖泊星罗棋布。现有主要干支河流55条～总长435.8公里～湖泊27个。境内河流分为南北两脉～沪宁铁路62号桥以西*****为界～62号桥以东铁路为界～南部为淀泖水系～北部为阳澄水系。境内河湖水源主要为太湖、阳澄湖、澄湖等西部来水～经吴淞江、*****、庙泾河、七浦塘、杨林塘、急水港等河道过境～其中急水港、吴淞江和*****为主要泄水河道。 扩建项目位于****经济开发区的******片区。开发区内水网纵横交错～主要河道有*****、太仓塘、*****河、白士浦、景王浜、护城河、*****。全市东西向河道为泄水河道～承泄上游洪水和本地涝水～南北向河道大多为境内调节河道。******片区主要河道有中心河、瓦浦河、栈泾河、*****河及*****。中心河、瓦浦河和*****河呈南北走向～*****和栈泾河呈东西走向～这些河道均与浏河或吴凇江相通～浏河是本地区的主要入江水道～由于受长江潮位影响及沿江闸门的控制～该区河道的流向有一定变化。 扩建项目产生的废水在厂内处理达一级标准后～排入距离厂区以 水质功能要求为《地表水环境质量西约3.0公里的*****河。*****河 标准》,GB3838—2002,?类水标准～是****工业园区,二期,的排水河道。它南起吴淞江*****～北达*****。境内长11.6公里～水深 32.4，2.5米～平均流量7.63米/秒。项目周围水系见图2-1-3。 15 *************************扩建项目环境影响报告书 水系图 2-1-3 16 *************************扩建项目环境影响报告书 2.1.5 生态概况 本项目所在地区气候温暖湿润～土壤肥沃～植物生长迅速～种类繁多～但人类开发较早～因此～该地区的自然陆生生态已为人工农业生态所取代～由于土地利用率极高～自然植被基本消失。 人工植被主要以作物栽培为主～主要粮食作物是水稻、三麦和油菜,蔬菜主要有叶菜、果菜、茎菜、根菜和花菜等五大类几十个品种,经济作物主要有棉花、桑和茶。 随着*****经济技术开发区的建设～农田面积日益缩小～自然生态环境逐步被人工生态环境所替代～道路和河流两侧～居民新村、企事业单位以及村宅房前屋后也以绿化环境为目的种植乔、灌、草以及各种花卉～由于人类活动和生态环境的改变～树木草丛之间早已没有大型哺乳动物～仅有居民人工饲养的畜禽以及少量的鸟类、鼠类、蛙类、蛇类以及各种昆虫等小型动物。 2.2 社会环境状况 ****地处长江三角洲～是江苏省的“东大门”～东邻国际大都市上海～西依历史文化名城苏州～区域面积927.7平方公里～其中陆地面积641.1平方公里～水域面积286.6平方公里～是江南典型的“鱼米之乡”,常住人口超过120万～其中户籍人口64万。1989年撤县设市～现辖10个镇和1个国家级****经济技术开发区。 改革开放以来～****坚持从实际出发～以经济建设为中心～以思想解放为先导～充分发挥区位优势、资源优势、产业优势、人才优势、环境优势和服务优势～加快经济社会发展～取得了比较明显的成绩。 八十年代初～****充分利用紧靠上海的地理条件～主动接受经济辐射～大力发展横向联合～举办乡镇企业～经济实现了“农转工”,1985年自费举办经济技术开发区～九十年代又抓住浦东开发开放的机遇～大力引进外资～扩大经济规模～经济实现了“内转外”,进入新世纪～****积极调整优化经济结构～强化产业集聚优势～着力提升产业层次～经济正在实现“低转高”。 17 *************************扩建项目环境影响报告书 通过多年的努力～****已经成为沪宁经济走廊中的新兴工商城市。2005年～全市完成地区生产总值730亿元～比上年增长24.1%,全口径财政收入116.82亿元～其中地方一般预算收入51.62亿元～分别增长36.1%和36.5%,完成固定资产投资234.81亿元～增长22.9%,进出口总额332.19亿美元～其中出口179.46亿美元～分别增长41.1%和39.8%;社会消费品零售总额102.40亿元,增长19.3%,工业销售产值2299.72亿元～增长41.1%。 目前～****综合实力在江苏省县级市位居第一名～在全国百强县,市,评比中～首次超过顺德～升至第一位～并入选2004年度“最佳中国魅力城市”。 2.3 ****经济技术开发区规划概要 2.3.1 功能定位与产业发展方向 根据****经济技术开发区总体规划～开发区性质拟定为连接苏沪地带的现代化工业科技园区。 产业发展方向:电子信息产业应优先发展并逐步做大做强IP行业及其相配套的电子材料、电子元器件、电子机械设备等上下游相关产业～拉长产业链～加大集聚力度,加快发展微电子产业～形成专用集成电路设计、生产、封装、测试能力,积极发展信息网络业,努力发展软件产业～重点发展行业应用软件、管理信息系统、电子商务软件、家用软件和支持数字化电子设备嵌入式软件,大力发展光电通讯、传感器等光机电一体化产业。精密机械产业～重点发展机电一体化、精密机械、大型模架、机械模具和零部件～形成规模优势～尤其要加快汽车零部件产业发展。精细化工产业～重点发展农用化学、生物医药。 2.3.2 开发区规划结构形态 1999年****经济开发区现状城市建设用地,含兵希镇,15.03平方公里。考虑到****经济技术开发区的高成长性～****经济技术开发区建设总用地2010年控制规模为65.75平方公里。 18 *************************扩建项目环境影响报告书 ****经济技术开发区结构形态为团块状分片区的结构～由*****、宁沪铁路分隔成三个片区～分别为:港东区、港西区、铁南区。港西区为开发区一期～生产生活相对配套～南工北宿～沿前进路布臵市级公建。港东区中*****路以东为开发区二期～是以工业为主的片区～生产生活平行向东发展～沿前进路布臵公共设施,*****路以东为生产生活配套的综合片区。铁南区以工业为主～柏庐路沿线布臵少量公共设施与居住用地。 2.3.3 开发区******片区基础设施规划 根据*****经济技术开发区及工业集中区总体规划～开发区性质为苏沪接壤地带的现代化工业科技园区。开发区******片区规划的范围南起沪宁铁路～北至太仓塘～西起*****河～东至*****界～总面积 24979.5hm。 根据*****委、市政府研究～并报******政府、江苏省政府批复～*****于2003年12月20日出台了《关于调整玉山等10个镇行政区划的实施意见》的文件～提出“撤消******镇建制～原******镇区域范围内的各项工作委托****经济技术开发区工委、管委会管理～户籍管理按有关规定办理”。即把******镇划归为****经济技术开发区******片区。 ,1,用地布局规划 开发区******片区规划布局为:中部以生活性用地为主～并沿前进路布臵商业金融区、行政文化体育区～北部和南部以生产性用地为主。 a、居住用地规划 规划居住用地797.9ha～占建设用地的33.4%。 居住用地可分为五个居住区:顺陈路以西南北各一个别墅区、沿沪大道以东为一个居住区、顺陈路以东、沿沪大道以西、沿前进路南北各一个居住区。居住区共用沿前进路的公共服务设施～各自配臵小学、居住区级公园等。 19 *************************扩建项目环境影响报告书 b、公共设施用地规划 规划公共设施用地304.4ha～占建设用地的12.7%。 公共服务设施位于南北生活区之间～是片区的中心～主要沿*****生活轴线前进路布臵。前进路两侧规划行政办公区用地,商业服务设施主要沿前进路布臵～安排主要内容主要有商业、银行、旅馆、市场、餐饮等,规划在*****河沿前进路布臵体育、文化设施用地～主要项目有体育馆等。 c、工业用地规划 规划工业用地1141.5ha～占建设用地的47.8%。 工业门类以一、二类为主～一类工业主要靠生活用地布臵～二类工业主要远离生活用地布臵～以保持良好的生态环境。本次规划的工业用地地块基本方整～区块面积在8，15公顷左右～地块面积在2，4公顷左右～有利于各类工业企业布局～大型企业可跨路布局～但不得打破规划的主干道路网。 d、仓储用地 规划仓储用地8.4ha～占建设用地的0.2%。仓储用地主要在滨河大道以北沿太仓塘布臵。 e、道路广场用地 片区规划道路广场用地431.3ha～占建设用地的12.4%。 片区道路规划结合区内水系布局～基本采用方格网状道路网。主干道六横四纵～六横分别是滨河大道路、*****路、前进路、景王路、****路、庆丰路、四纵分别为顺陈路、沿沪大道、经七路、经十路～主干道与次干道、支路共同形成相对完整的网络层次分明的交通体系。规划道路分别为三个等级:主干道红线宽:60m,次干道红线宽:24，40m,支路红线宽:12，24m。 ,2,绿地系统规划 本区绿化结合地形～充分利用区内丰富水网～重点围绕河流、道路布臵～形成以带状绿地为主～点缀以市政广场、公园、街头绿地的绿化系统。 20 *************************扩建项目环境影响报告书 沿顺陈路、沿沪大道两侧控制不少于50米的防护绿地～沿前进路、****路两侧控制不少于30米的防护绿地～沿主干道两侧各控制15米的防护绿地～沿次干道两侧各控制不少于10米的防护绿地～沿支路两侧各控制5米的防护绿地～沿河的两侧各控制不少与15米的防护绿地～沿*****河、兵希河规划布臵带状公园。居住区都有各自的居住区级公园。从而形成区内错落有致、井然有序的绿化系统～创造良好的生态环境。 规划绿化用地640.1ha～占建设用地的18.5%～其中公共绿地占建设用地的7.4%。要求工业用地绿地率不低于30%～居住用地绿地率不低于35%～行政办公用地绿地率不低于35%～科研教育用地不低于40%～广场绿地率不低于70%～并尽量做到种植高层次、树种多样化～美化经济开发区的环境。 ,3,基础设施规划 a、给水、排水 目前******区规划用水量为6.5万吨/天～实际用水量为1.5万吨/天～可供水量为5万吨/天～2010年规划提供******区供水量为20万吨/天～按照******镇发展规划～届时可能达到的日用水量为7.5万吨/天。 ******镇污水处理厂还在筹建当中。1996年经******环保局、*****环保局批准～*******工业区成立了电镀中心,即环境管理站,～为一个总排放口,位于中心河,～负责监督管理工业区内各个电镀企业的污水排放。根据****工业园区的实际情况～以及环境容量的计算结果～于2002年在距离****工业园区,一期,1.3公里的二期****工业园区内增设一个排污口,位于*****,。电镀管理中心站周围两公里以内的企业所排电镀废水必须自行处理达一级标准后排入其中。 b、供电、供气 规划区目前依靠规划区内的220KV鹿城变电所～今后随着规划区的不断拓展～远期规划在片区新建220KV******变电所和220KV北区变电所～主变容量均按2×120MVA考虑～主供规划区。规划新建6座 21 *************************扩建项目环境影响报告书 110KV变电站～作为规划区的电源点～充分满足规划区发展需要。规划区将以110KV变电所为电源～以10KV电力线路为主要配电网络～部分较大用户采用35KV专线供电。10KV主干线路伸入负荷中心～环网设计、开环运行、拉手互供、自动投切。规划区电网完全可以满足本项目2006年初25000KW的用电量。 *****目前已经在使用天然气～根据总体规划在*****南部*****及北部*****各建设有一座天然气门站～供应****经济开发区燃气供 3气总量为2.8万m/d。根据规划用气指标～气化率100%～可以得出规 33划区燃气供气总量为3380万m/a～折合9.4万m/d。根据*****燃气规划～规划区燃气干管由*****东路接入。 2.4 开发区环境保护规划 2.4.1 大气环境保护规划 ,1,大气环境功能分区 开发区没有特殊保护的敏感点～大气环境功能区划为二类～执行《环境空气质量标准》二级标准。 ,2,大气污染控制与环保规划 开发区从以下方面考虑大气污染控制与环保规划要求: 调整能源结构～使用清洁能源:规划区内天然气接通后～规划范围内不得再上燃煤锅炉～使用柴油的锅炉可考虑使用天然气。 实行区域集中供热:开发区现在及总体规划中还没有实行集中供热～分散的锅炉燃烧产生的烟气不利于集中治理和管理、不利于区域总量控制～是****存在的比较突出的环境问题。由于经济技术开发区采取园中园的开发方式～对发展集中供热十分有利。 集中供热主要为利用南亚热电站负责铁南区的集中供热,利用锦港化工自备热电站为铁路以北区的西部,主要是*****以西地区,提供供热。在宝成工业园内规划建设新的热电站～将负责向铁北区的东部,*****以东地区,供热。 控制机动车尾气污染与建筑工地扬尘污染,进区企业排放的大气 22 *************************扩建项目环境影响报告书 污染物～必须通过采取治理措施实现达标排放。 2.4.2 水环境保护规划 ,1,地表水环境功能分区 根据****经济技术开发区的特点、水环境的自身特性以及《江苏省地表水,环境,功能区划》苏政复,2003,29号的有关规定～确定水环境功能区划及相应的环境质量标准。本项目纳污水体*****应为?类功能。 ,2,水污染控制与环境环保规划 开发区水体污染总量控制规划方案为:污水实行集中处理～建设污水处理厂,控制进水水质,开发区新上项目废水预处理达到污水处理厂接管标准后入污水处理厂集中处理。 水环境保护与污染控制措施为:搞活开发区内水体～使其形成流动的水体,控制工业废水入网水质～即为确保污水处理厂正常运转～处理出水能达到规定的控制标准～工业污水在接入污水管网前须进行预处理～达到污水处理厂进水水质要求后方可接入污水管网,开发区内各种排水实行全面控制～雨水污水分流,采取节约用水和污水回用措施。 2.4.3 声环境保护规划 根据开发区规划区各地段使用功能的规划～将规划区内声环境功能区划分成工业区、居住区、商业混合区和交通主干线两侧等四种类型～分别执行《城市区域环境噪声标准》,GB3096-93,中1-4类标准要求。 为使开发区内各类功能区达到相应标准限值～对施工噪声、工业噪声、交通噪声和社会生活噪声应采取各项防治措施～来阻隔、消减、控制噪声强度～确保声环境满足功能标准要求。 对工业噪声防治规划为:严格控制工业噪声源～对各种噪声源采用隔声、吸声和消声等措施进行治理～降低其源强～减少对周围的影响。高噪声设备除装备隔声、消声设施外～还必须远离厂界～保证厂 23 *************************扩建项目环境影响报告书 界噪声达标,在各企业厂区内进行绿化～在厂界建设绿化林带～减少厂界噪声,提高防治噪声污染的公众意识～提高公众参与区域噪声控制的积极性和主动性。 2.4.4 固体废物污染防治规划 开发区固体废物处理处臵规划目标为:生活垃圾清运率、无害化率为100%,无害工业垃圾处臵与综合利用率100%,有害废物处臵率为100%。 固体废物污染防治规划为:对区内产生的固体废物集中收集、按质分类～根据其性质采用无害化、资源化及综合利用等处臵方案。 一般工业废物按照循环经济思想的指导立足回收再利用～开发上下游产品～实现资源化～对不能进行综合利用的～按照《一般工业固体废物贮存、处臵场污染控制标准》要求～进行贮存和处臵,危险固体废物按照国家有关规定填写危险废物转移联单～对其进行专门存放、运输～专人管理～委托有资质的危险固废处理单位进行处理～对危险废物进行全过程的管理,生活垃圾等尽量实现无害化资源化利用～对可回收利用的部分进行综合利用～不能回收的送到垃圾回收站～进行统一处理。 24 *************************扩建项目环境影响报告书 3 工程分析 3.1 建设工程项目概况 3.1.1 项目名称、建设性质、建设地点及投资总额 项目名称:****************有限公司年扩产60万平方米多层印刷线路板,含镀金线,项目。 建设性质:扩建。 建设地点:*****经济技术开发区******片区**********号。建 -1-2。 设项目具体位臵见图2 投资总额:该项目总投资2990万美元～扩建环保投资约为102.5万美元～占总投资的比例约为3.43%。 3.1.2 项目建设内容 2****************有限公司已建工程为年产40万m多层印刷线 2路板～扩建工程为年产60万m高密度印刷线路板～并带有化镍金工 的产艺～届时一期化镍金工序将不再外委～扩建后大约占总产能30%品需要进行化镍金工序。 由于本扩建项目没有二期生产厂房的建造～其主体工程主要为二期生产设备及生产线的扩充～辅助工程为废水处理站、废气处理系统、冷却循环系统、纯水制备设施的扩建。主体工程与设计能力情况见表3-1-1～公用及辅助工程的组成见表3-1-2。 表3-1-1 建设项目的主体工程与设计能力 设计能力,单位:万平方米/年, 序产品名称 年运行时数 号 及规格 扩建前 扩建后 增量 1 底片制作 40 100 60 6000 2 内层线路板制作 98 388 290 6000 3 外层线路板制作 40 100 60 6000 4 钻孔 40 100 60 6000 5 表面加工 40 100 60 6000 6 检测检验 40 100 60 6000 7 成品包装 40 100 60 6000 25 *************************扩建项目环境影响报告书 表3-1-2 公用及辅助工程 建设名称 已建工程设计能力及工程状况 扩建工程设计能力及工程状况 2原料、辅助材料储存仓库设计150m～药贮运原、辅材料已建工程的设计能力能够满足扩建项目22液存储面积108m～成品仓库设计180m～工程 储存 所需。 2垃圾堆放场设计245m。 已建工程水源由******自来水公司提供～扩建工程水源仍由******自来水公司提 年新鲜用水量为1700t/d～回用水供～年用水量为84万吨,新鲜水51.6 654t/d,排水实行清污分流、雨污分流制万吨,,排水实行清污分流、雨污分流制 度～项目产生的生活污水、生产废水经厂度～项目产生的生活污水、生产废水经厂给排水系统 内废水处理站处理达标后排入*****河。内废水处理站处理达标后排入*****河。 已建项目产生废水量为2250t/d～项目回扩建项目产生废水量为2700t/d。经回用 用654t/d后～其余1596t/d处理达标排1080t/d后～有1620t/d排入厂内废水处 入*****河。 理站处理。 已建工程锅炉的额定能力能满足工程扩公用4台燃油锅炉～其中热媒锅炉2台～热水供热系统 建后生产、生活需要～扩建工程不再增锅工程 锅炉2台～年燃油720吨。 炉。 用电由******变电所提供～年用电量约为扩建后用电仍由******变电所提供～年用供电系统 3600万度。 电量约为3600万度。 扩建工程增加一套纯水制备设施～制备能一套纯水制备设施～制备能力为6t/h～纯水制备 力为10t/h～以满足扩建生产中使用纯水以满足扩建生产中使用纯水的需要。 的需要。 冷却循环系增加一套循环水泵、一套冷却塔等配套设一套循环水泵、一套冷却塔等配套设施。 统 施。 对已建工程产生的各种废气采取技术可由于本项目扩建是在已建工程的基础上行、经济合理的治理措施～即硫酸雾、氯进行部分设备、生产线的增补～从而达到化氢、氨气、NO以及甲醛采用逆流洗涤2所需要的产能～因此～此次废气处理设施塔吸收处理～非甲烷总烃采用活性炭吸附废气处理 只进行局部区域的收集处理～而其他地方进行处理,生产粉尘采用袋式除尘器除仍用已建工程的废气处理设施。此次扩建尘,锅炉燃用轻质柴油～产生的烟气直接共增加3套洗涤塔 。 排放,各种废气均实现达标排放。 厂内已建废水处理工艺设施～针对不同水 质～采用酸化、pH调整、电解、催化氧扩建一套废水处理设施～其处理工艺与已环保 化、絮凝等工艺～对扩建中产生的生活污建工程相同～废水排放也与已建工程相工程 废水处理 水、生产废水进行有效处理～使其水质达同,同时增加含镍、含氰废水的在线膜分 到国家规定的标准要求后～通过一个总排离回收装臵～从而实现镍的零排放。 口排入*****河。 废水回用 处理能力750t/d 处理能力1200t/d 固废处臵 对有关固体废弃物按照有关规定要求进行回收利用或处臵。 噪声 对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减震、绿化吸声等措施。 为美化环境、净化空气、降低噪声～厂区在空闲地带、道路两侧进行种草植树～扩绿化 建后厂区绿化系数达到30%～满足标准要求。 3.1.3 项目占地面积、职工人数、产品方案及工作制度 2项目占地面积:该项目现有总占地面积为50000m～扩建工程不 26 *************************扩建项目环境影响报告书 再新增占地面积～在已建厂房内进行扩建工程的建设～增加生产设备～并增加化镍金工艺环节。 职工人数:本项目现有职工人数700人～其中管理人员100人～技术人员100人～普通工人500人,扩建工程新增职工800人,扩建后职工总人数为1500人。 产品方案:****************有限公司扩建前后产品方案见表3-1-3。 表3-1-3 ********扩建前后产品方案一览表 产量,单位:万平方米/年, 序号 产品名称 扩建前 扩建后 增加量 1 双面板 2 2 0 2 四层板 2 2 0 3 六层板 16 16 0 4 八层板 16 26 10 5 十层板 4 19 15 6 十二层板 0 15 15 7 十四层板 0 15 15 8 十六层板 0 5 5 合计 40 100 60 工作制度:公司扩建前后工作制度相同。即每年工作300日～每日20小时～年工作时数为6000小时。 3.1.4 厂区总平面布臵 厂区总平面布臵:在生产厂房内新增生产设备和安装生产线、增加办公设施、废水处理设施、废气处理设施等。厂区总平面布臵详见图3-1-1。 3.1.5 厂界周围状况 ****************有限公司位于******与环娄路交界地段～在********西面紧挨着的是*****电子～在南环大道以北主要有*****、*****～在环娄路以东有*****电子、*****等～详见厂界周围500m范围图3-1-2。 27 *************************扩建项目环境影响报告书 图3-1-1 厂区总平面布臵及噪声监测点位图 28 *************************扩建项目环境影响报告书 图3-1-2 厂界周围500环境状况图 29 *************************扩建项目环境影响报告书 3.2 已建工程项目概况 3.2.1 建设单位已建工程概况 ****************有限公司地处****经济技术开发区******片区**********号～生产的产品为双层和多层印刷线路板～现有工程的生产产品能力为年产40万平米。现已建设完成了生产厂房、原料仓库、纯水区、化学品仓库、一期废水处理站等主体工程以及配套设施～公司办公楼和员工宿舍等辅助设施。 本项目印刷线路板的工艺过程可分为底片制作、内层板制作、双面板或多层线路板制作等部分～详见图3-2-1，图3-2-5。已建工程的生产工艺、消耗的原辅材料种类、主要化学品的性质、所选用的主要设备与扩建工程基本相同～详细内容见3.3节，3.6节。 公用工程: 供热情况——公司设有锅炉满足生产和生活的用热需要。锅炉共有4台～全部使用优质轻柴油为原料～年耗油量约720吨～轻柴油含硫率为?0.3%。 供电系统——由******镇供电所提供～年用电量为3600万度。 给排水系统——根据公司实际情况～目前现有项目新鲜水用量为1700t/d～回用水654t/d～共计用水量2354t/d。项目废水产生量为2250t/d～公司将其中720t/d水质较简单的废水进行处理后回用654t/d,而产生的浓水66t/d～则与未进行回用处理的废水进入厂内废水处理站处理～共计1596t/d。废水处理达标后排入*****河。已建工程给水排水平衡见图3-2-2。 30 *************************扩建项目环境影响报告书 菲 林 图像反转 亚硫酸钠 S1 显 影 碳酸钠 W1 水 洗 硫代硫酸钠 S2 定 影 亚硫酸钠 W2 水 洗 干 燥 底 片 图3-2-1 底片制作工艺流程及产污节点图 底片制作工艺与一般照像相同～将所需的线路的图像制成底片～ 供内层电路制作、外层电路制作及表面加工各工段使用。 31 *************************扩建项目环境影响报告书 G1、S3 覆铜板 裁板、剪切 G2、L1、L2、W3、W4 过硫酸钠、硫酸 内层表层处理 G3、S4 油墨 涂布油墨 G4 烘 烤 碳酸钠 L3、W5 曝光、显影 G5、W6、S5 氯化铜蚀刻剂、盐酸 酸性蚀刻 L4、W7 氢氧化钠 去 膜 过硫酸钠 G6、W8、L5 清洁、微蚀 L6 氢氧化钠 预 浸 L7、W9 黑氧化剂 黑氧化 PTL104 L8、W10 还 原 烘 干 内层板 图3-2-2 内层板制作工艺流程及产污节点图 32 *************************扩建项目环境影响报告书 内层板、半固化片 G7、G8、S6、S7 裁切、压合、钻孔 铜箔 过硫酸钠、硫酸 G9、L9、W11、W12 表层处理 高锰酸钾 L10、W13 除胶渣 G10、L11、W14 过硫酸钠 清洁、微蚀 L12 预活化液、活化液 预活化、活化 L13 加速液 加 速 硫酸铜、氢氧化钠 G11、L14、W15 PTH 化学铜还原剂 W16 硫酸铜、铜球 全板镀铜 外层图形制作工段 图3-2-3 电镀工段工艺流程及产污节点图 电镀工段 过硫酸钠、硫酸 G12、L15、L16、W16、W17、W18 表层处理 干膜 压 膜 L17、W19 碳酸钠 曝光、显影 硫酸铜 G13、W20 线路镀铜 硫酸、铜球 硫酸亚锡 G14、W21 线路镀锡 硫酸、锡球 L18、W22 氢氧化钠 去 膜 G15、W23、S8 碱性蚀刻液 碱性蚀刻 硝酸 G16、W24、S9 剥 锡 表面加工工序 图3-2-4 外层图形板制作工艺流程及产污节点 图 33 *************************扩建项目环境影响报告书 外层图形板制作工段 硫酸 G17、L19、W25、W26 表层处理 G18、S10 防焊油墨 丝印油墨 G19 烘 烤 碳酸钠 L20、W27 曝光、显影 G20 烘 烤 G21、S11 文字油墨 文字印刷 G22 烘 烤 G23、S12 外形加工 W28 清洗烘干 S13 电气测试 G——废气 S——固废 S14 检 验 W——废水 成品包装 L——废液 图3-2-5 表面加工、检验工段工艺流程及产污节点图 34 *************************扩建项目环境影响报告书 损耗0.1 显影清洗废水1.0(W1) 3 底片制作 定影清洗废水1.9(W2) 磨刷含铜废水27(W3) 损耗3.5 144 微蚀废液1.6(L1) 表层处理 酸性废液1.9(L2) 清洗废水110(W4) 损耗3 显影废液13(L3) 110 线路显影 显影冲洗废水94(W5) 损耗5 进入蚀刻废液3(固废外委) 91 酸性蚀刻 清洗废水83(W6) 损耗3 去膜废液15(L4) 88 去 膜 去膜冲洗废水70(W7) 微蚀废液5.5(L5) 损耗2.5 147 碱性黑化废液5(L6~L8) 黑氧化 清洗废水134(W8~W10) 磨刷含铜废水4(W11) 损耗2.5 95 酸性废液2.5(L9) 表层处理 清洗废水86(W12) 损耗2.5 除胶渣废液2(L10) 55 除胶渣 清洗废水50.5(W13) 微蚀废液3.5(L11) 预活化废液等0.3(L12~L13) 损耗2 163 化学铜废液2.7(L14) PTH 生 清洗废水127(W14) 产 1765 化学铜清洗废水27.5(W15) 损耗2 工 137 1395 清洗废水135(W16) 全板镀铜 艺 磨刷含铜废水9.3(W17) 用纯水130 损耗2 酸性废液1.2(L15) 110 水 表层处理 微蚀废液1.5(L16) 清洗废水96(W18) 损耗1 显影废液6(L17) 83 线路显影 显影冲洗废水76(W19) 损耗1 74 清洗废水73(W20) 线路镀铜 损耗1 80 清洗废水79(W21) 线路镀锡 损耗2 自来水 去膜废液11(L18) 94 去 膜 1700 去膜冲洗废水81(W22) 损耗3 进入蚀刻废液2(固废外委) 95 碱性蚀刻 清洗废水90(W23) 损耗3.6 回用水 进入剥锡废液0.8(固废外委) 72 剥 锡 654 清洗废水67.6(W24) 磨刷含铜废水8.1(W25) 损耗2.5 105 酸性废液1.4(L19) 表层处理 清洗废水93(W26) 损耗2 显影废液4(L20) 62 防焊印刷显影 显影冲洗废水56(W27) 损耗2 72 清洗废水70(W28) 外形加工后清洗 损耗1 15 清洗废水14(W29) 地面清洗 损耗2 15 杂排水13(W30) 锅炉用水 损耗29 75 冷却排污水46(W31) 循环冷却系统 1000 200 反冲洗水70(W32) 纯水制备 损耗10 124 废气洗涤排水114(W33) 废气处理系统 1200 损耗10 175 生活污水165(W34) 生活污水 720 1530 深度处理回用654 浓水66 厂内污水站 表3-2-6 已建工程给水排水平衡图 单位:t/d 35 *************************扩建项目环境影响报告书 3.2.2 已建工程污染治理与排放情况 ,1,大气污染物产生及排放情况 已建项目在生产过程中排放的大气污染物主要包括主要包括生产工艺废气中的粉尘、硫酸雾、氯化氢、氨气、NOx、甲醛、甲苯和二甲苯～以及燃油锅炉排放的SO、NO和烟尘。 22 ****************有限公司对废气污染物采用了分区、分系统的处理方式。对粉尘采用袋式除尘器进行除尘～除尘效率为90%,对硫酸雾、氯化氢、氨气、NOx、甲醛采用逆流式洗涤塔进行处理～去除效率分别为为85%、80%、85%、80%、 85%,对甲苯、二甲苯采用活性炭吸附塔吸附～去除率为80%,锅炉烟气通过8m高烟囱排放～各排气筒排放的各种污染物浓度均能满足排放标准。 根据建设单位生产工艺及所用物料分析～********已建工程大气污染物产生与排放情况见表3-2-1。 ,2,水环境污染物产生及排放情况 已建工程水污染源主要包括:磨刷含铜水、显影、去膜废液、微蚀废液、酸性废液、碱性黑化废液、化学铜废液、除胶渣废液、化学铜清洗水、制程清洗废水、废气处理排水、循环冷却排污水及生活污水等。项目产生的废水总量为2250t/d～经回用654t/d后～其余1596t/d的废水进入公司污水处理站～分质进行处理～达到《污水综合排放标准》,GB8978-96,中一级标准的要求后排入*****河。其废水处理工艺与扩建项目相同～详见图4-2-2~图4-2-3。已建工程废水污染物产生与排放情况见表3-2-2。 36 *************************扩建项目环境影响报告书 表3-2-1 已建工程大气污染物产生与排放情况 排放参数 源强产生情况 污染物排放情况 标准 排污染物名排气量 治理 去除率 排放 直产生源 放 浓度 产生量 浓度 排放量 浓度 高度 温度 3称 m/h 措施 ,%, 速率 径 来源 口 m ? 333m mg/m kg/h t/a mg/m kg/h t/a mg/m kg/h 硫酸雾 28.6 0.412 2.473 4.29 0.062 0.371 85 ?45 2.6 逆流式 #1 G9、G10、G11 14400 20 0.8 常温 洗涤塔 甲醛 5 0.072 0.432 0.75 0.011 0.066 85 ?25 0.43 硫酸雾 28.7 0.43 2.58 4.3 0065 0.387 85 ?45 2.6 逆流式 #2 G2、G16 15000 20 0.8 常温 洗涤塔 NOx 2.33 0.035 0.21 0.467 0.007 0.042 80 ?240 3.1 硫酸雾 28.6 0.516 3.093 4.30 0.077 0.464 85 ?45 2.6 逆流式 #3 G5、G6 18000 20 0.8 常温 洗涤塔 氯化氢 11.9 0.215 1.29 1.79 0.043 0.258 80 ?100 0.43 GB16297-1996 甲苯 21.1 0.48 2.88 4.22 0.096 0.576 80 ?40 5.2 G3、G4、G18、G19、活性炭 #4 22800 20 0.8 80 G20、G21、G22 吸附塔 二甲苯 22.4 0.51 3.06 4.48 0.102 0.612 80 ?70 1.7 逆流式 #5 G12、G17 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 28.6 1.03 6.187 4.30 0.155 0.928 85 ?45 2.6 洗涤塔 逆流式 #6 G13、G14 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 28.6 1.03 6.187 4.30 0.155 0.928 85 ?45 2.6 洗涤塔 逆流式 #7 G15 NH 14400 20 0.9 常温 35.2 0.51 3.04 5.28 0.076 0.456 85 —— 8.7 GB14554-93 3洗涤塔 #8 G1、G7、G8、G23 粉尘 35000 15 0.3 常温 200 7 42 20 0.7 4.2 袋式除尘 90 ?120 3.5 SO 288 0.72 4.32 288 0.72 4.32 —— 500 —— 2GB13271-2001 #9 锅炉燃油废气 NO 2500 8 0.5 100 150 0.375 2.25 150 0.375 2.25 无 —— 400 —— 2 烟尘 28.8 0.072 0.432 28.8 0.072 0.432 —— 100 —— 37 *************************扩建项目环境影响报告书 表3-2-2 已建项目水污染物产生与排放情况表 污染物产生量 污染物排放量 水 标准浓度 排放 废水量 污染物 治理 污染物 来 废水种类 编号 限 值 方式 ,t/a, 名称 措施 名称 浓度 产生量 浓度 排放量 源 (mg/l) 与去向 (mg/l) (t/a) (mg/l) (t/a) 100 CODcr 550 303.93 CODcr 100 47.88 去膜、显影废液、微蚀、酸经654t/d SS 150 82.89 SS 70 70 33.516 性废液、碱性黑化废液、磨回用后～其生产 W1，W29 552600 刷含铜废水、化学铜清洗水、NH-N 15 8.29 NH-N 8.0 15 333.83 达标排放余1596t/d 制程清洗废水等 进入 废水经厂内总铜 57.5 31.78 TP 0.09 0.5 0.043 *****河 污水处理设0.5 CODcr 127.5 15.6 总铜 0.25 0.1197 施分质处后生活污水、反冲洗、冷却排SS 63.7 7.8 生活 W30，W34 122400 排入*****污、废气洗涤排水等 NH-N 8.0 0.98 3 河 TP 1.0 0.12 38 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 ,3,固体废物产生及排放情况 已建工程固体废物主要包括酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、废水处理污泥、废油墨、废活性炭、废边角料、废弃容器、工业粉尘以及生活垃圾等～建设单位对生产中产生的各类固体废物都采取了适宜的处臵措施～处理/处臵率为100%。具体产生与排放处臵情况见表3-2-3。 表3-2-3 已建工程固体废物产生与处置情况一览表 综合利用序 危险废物 产生量 固废种类 产生环节 及其数量 处臵方式 号 分类编号 ,t/a, ,t/a, 1 酸性蚀刻废液,S5, 表层处理 HW22 900 900 2 碱性蚀刻废液,S8, 外层线路蚀刻 HW22 600 600 3 剥锡废液,S9, 剥锡工序 HW17 240 240 委托苏州 ********科900,含水4 废水处理污泥 废水处理站 HW22 900 技有限公司率75%, 处臵处理 废料,S3、S6、S7、裁板、钻孔、外形5 HW13 99.2 99.2 S12、S13、S14, 加工、测试检验等 6 废铜泥 铜箔等表面磨刷 HW22 25 25 7 工业粉尘 集尘器 HW13 37.8 37.8 8 废油墨,S4、S10、S11, 防焊、文字印刷 HW12 1.5 1.5 委托给苏州9 废活性炭 处理有机废气 HW06 4 4 ********有 限责任公司底片制作废液 10 底片制作 HW16 2 2 处理 ,S1、S2, 11 废胶片 底片制作等 HW16 0.8 0.8 12 废弃容器等 化学品储运等 12 12 供应商回收 由环卫部门13 生活垃圾 办公、职工生活等 210 210 统一处理 合计 3032.3 3032.3 ,4,噪声污染与防治 已建工程噪声源主要为生产中的各种机械设备～如前处理机、清洗机、磨边机、成型机、钻孔机、钻靶机、铣靶机、空压机、抽风机等～噪声源强为80，95dB,A,。采取的噪声防治措施为:选用低噪声的先进设备～利用厂房建筑等对设备进行噪声阻隔～通过厂区绿化吸声降噪等。经过降噪措施后～厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》,GB12348-90,中?类标准的要求。 39 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 3.2.3 已建工程环保验收情况 根据******环境监测中心站2006年1月份编制的 ****************有限公司年产40万平方米多层印刷线路板项目的竣工环境保护验收监测报告～该监测站于2005年12月份对该项目产生的废水、废气、固废等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理情况进行了现场监测。 根据********一期工程编制的环境影响报告书～监测中心站验收监测内容主要对废气、废水、厂界噪声进行监测。监测结论如下: 监测期间～********各废气处理设施排气筒所排放的废气中的污染物硫酸雾、氯化氢、NOx、甲醛、甲苯、二甲苯的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》,GB16297-1996,二级标准的要求,氨气的排放达到《恶臭污染物排放标准》,GB14554-93,的标准要求,SO、NO和烟尘的排放达到《锅炉大气污染物排放标准》22 ,GB13271-2001,的标准要求。 锅炉烟气及工艺废气中硫酸雾、氯化氢、NOx、甲醛、氨气、甲苯、二甲苯的排放浓度均满足相应的污染物排放标准,废水排放口pH、CODcr、SS、TP、NH-N、总铜的日均排放浓度～均能满足《污水综合3 排放标准》,GB8978-1996,表4中一级标准要求,厂界噪声昼夜均满足《工业企业厂界噪声标准》,GB12348-90,?类标准限制要求,固体废物妥善处臵和综合利用～不外排。 总量控制情况为:废气中NOx总量超标～其余废气SO、NO、烟22尘、硫酸雾、氯化氢、氨气、甲醛、甲苯、二甲苯及粉尘的排放总量均满足总量控制指标要求,废水中排放废水总量、CODcr、SS、NH-N、3TP、总铜的年排放总量满足总量控制指标要求。具体情况见表3-2-4。 40 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-2-4 已建工程污染物总量核算结果 污染物 总量要求值,t/a, 总量核算值,t/a, 废水排放量 47.88万* 37.8万 COD 47.88* 8.69 SS 33.516* ,未检出, NH3-N 6.43* 0.01 TP 0.045* 0.015 Cu 0.2394* 0.0454 颗粒物 4.2* - 硫酸雾 3.078 0.425 HCL 0.258 0.252 NOx 0.042 0.166 甲醛 0.432 0.006 甲苯 0.576 0.005 二甲苯 0.612 0.001 NH3 0.456 0.007 注:废水的总量核算值是用污染物排放的平均浓度值乘以排水量的平均值乘以300天所得,废气的总量核算值使用排气筒中污染物的平均排放速率之和乘以7200小时所得。,验收产能为75%, * :*****环保局****建[2005]1972号文推荐的总量要求值。 3.2.4 建设单位存在的环保问题与分析 通过本次环保设施竣工环保验收监测～****************有限公司已建工程的主要环保问题为: 1、排放的废气中NOx存在总量超标的问题。******环境监测中心站于2005年12月7日，12月8日对****************有限公司一期建设项目进行环保设施竣工验监测。对项目产生的废水、废气、噪声、固体废弃物等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理能力的现场监测结果表明～废水、噪声、固体废弃物的处理、处臵均满足环保要求～唯一美中不足的是NOx总量超标。进一步分析表明～造成NOx总量超标的原因并不是环保设施本身的问题～也不是********管理上有问题～下面详细阐述。 表3-2-4为******环境监测中心站监测得到的********生产工艺废气之排放参数与国家标准GB16297-1996规定排放标准的对比。 41 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-2-4 工艺废气排放参数与国标的对比 污染物排放情况 排放标准 占 标准份额 序号 排放浓度 排放速率 排放浓度 排放速率 名称 标准来源 排放浓度 排放速率 33mg/m kg/h mg/m kg/h 1 硫酸雾 5L 0.02 45 2.6 未检出 0.77% 2 氯化氢 4.5 0.003 100 0.43 4.50% 0.7% 3 NOx 1.244 0.009 240 1.3 0.52% 0.69% GB16297—1996 4 甲醛 0.103 0.0008 25 0.43 0.41% 0.19% 5 甲苯 0.055 0.0007 40 5.2 0.14% 0.012% 6 二甲苯 0.01L 0.0001 70 1.7 未检出 0.006% 7 氨气 0.166 0.001 — 8.7 GB14554—93 — 0.01% 由表3-2-4可见～国家标准GB16297-1996允许的NOx排放浓度 3为240 mg/m、排放速率为1.3 kg/h～而监测得到的********的NOx 3排放浓度为1.244 mg/m、排放速率为0.009 kg/h～分别仅占标准限 份额～完全满足规定的要求。 值的0.52%和0.69% 造成NOx总量超标的主要原因是: a、NOx总量估算采用的排放浓度低于监测机构监测设备的检出限 按规定企业应该按实际排放浓度,通常以平均浓度计,计算申请 3总量。********根据生产特点确定的NOx产生浓度平均为0.6 mg/m～废气设备供应商提供NOx去除效率可达80%～由此得出的NOx排放浓 33度平均为0.12 mg/m～而监测机构监测设备的检出限为0.7 mg/m。 3当NOx排放浓度低于0.7 mg/m时～监测机构按检出限的一半0.35 3mg/m来计算排放总量。********用于申请NOx排放总量的排放浓度为 330.12 mg/m低于0.35 mg/m～这必然导致NOx总量超标。 监测结果表明～对NOx排放浓度共进行了18次采样～其中12次 3结果低于检出限0.7 mg/m。对处理前的NOx产生浓度也进行了6次 3采样～其中2次低于检出限0.7 mg/m。 b、NOx废气的去除效率不能达到预期结果 废气设备供应商提供NOx去除效率可达80%～实际上这个去除效率是在NOx产生浓度较高的条件下才有可能～理论上NOx浓度越低～ 42 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 其去除效率越低。********生产线上产生的NOx浓度极低～出现了2 3次低于检出限0.7 mg/m～因此NOx去除效率不可能达80%～甚至不可能也没必要再进行NOx去除。所以～仍然按80%去除效率申请NOx总量指标不现实。 c、另外～生产线上产生的NOx浓度极低及其生产的波动导致监测结果反常。监测数据分析表明～出现了处理后的NOx浓度反而比处理前还高的现象～这是NOx浓度极低及生产波动共同作用的结果。一方面～NOx产生浓度极低～几乎没有再去除的可能,另一方面～生产波动导致NOx浓度波动～处理前后采样不可能绝对同步～进气管采到偏低浓度而出气口采到偏高浓度。 d、关于NOx总量指标:NOx不属于国家规定的区域总量控制指标～仅作为企业申报和考核的目标之一。 上述论述表明～********废气NOx总量超标主要是总量的估算或计算偏差导致的～不是企业不重视环境保护～反而说明了********贯彻执行环境保护规定严格要求企业自身的作为。 2、废水排放口未安装COD和铜在线监测仪～也未与*****环保局联网。经与企业沟通协商～企业将会在环保局规定的期限内完成整改工作。 3、粉尘排放口高度为5m～不能满足15m高度有组织排放要求。 3.3 扩建工程生产工艺流程介绍 扩建工程生产线制作工艺过程可分为底片制作工段～内层电路板制作工段、电镀工段、外层电路板制作工段、表面加工及检验工段等。扩建工程生产工艺及产污节点详见图3-3-1，3-3-5。 43 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 菲 林 图像反转 亚硫酸钠 S1 显 影 碳酸钠 W1 水 洗 硫代硫酸钠 S2 定 影 亚硫酸钠 W2 水 洗 干 燥 底 片 图3-3-1 底片制作工艺流程及产污节点图 44 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 覆铜板 G1、S3 裁板、剪切 过硫酸钠、硫酸 G2、L1、L2、W3、W4 内层表层处理 G3、S4 油墨 涂布油墨 G4 烘 烤 L3、W5 碳酸钠 曝光、显影 氯化铜蚀刻剂、盐酸 G5、W6、S5 酸性蚀刻 氢氧化钠 L4、W7 去 膜 过硫酸钠 G6、W8、L5 清洁、微蚀 氢氧化钠 L6 预 浸 黑氧化剂 L7、W9 黑氧化 PTL104 L8、W10 还 原 烘 干 内层板 图3-3-2 内层板制作工艺流程及产污节点图 45 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 内层板、半固化片 G7、G8、S6、S7 裁切、压合、钻孔 铜箔 硫酸 G9、L9、W11、W12 表层处理 L10、W13 高锰酸钾 除胶渣 G10、L11、W14 过硫酸钠 清洁、微蚀 L12 预活化液、活化液 预活化、活化 L13 加速液 加 速 硫酸铜、氢氧化钠 G11、L14、W15 PTH 化学铜还原剂 硫酸铜、铜球 W16 全板镀铜 外层图形制作工段 图3-3-3 电镀工段工艺流程及产污节点图 电镀工段 过硫酸钠、硫酸 G12、L15、L16、W16、W17、W18 表层处理 干膜 压 膜 碳酸钠 L17、W19 曝光、显影 硫酸铜 G13、W20 线路镀铜 硫酸、铜球 硫酸亚锡 G14、W21 线路镀锡 硫酸、锡球 氢氧化钠 L18、W22 去 膜 碱性蚀刻液 G15、W23、S8 碱性蚀刻 硝酸 G16、W24、S9 剥 锡 表面加工工序 图3-3-4 外层图形板制作工艺流程及产污节点 图 46 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 外层图形板制作工段 G17、L19、W25、W26 硫酸 表层处理 G18、S10 防焊油墨 丝印油墨 G19 烘 烤 L20、W27 碳酸钠 曝光、显影 G20 烘 烤 G21、S11 文字油墨 文字印刷 G22 烘 烤 G23，G27、L21，L24 金盐等 化镍金 W28，W33、S13，S14 S12 外形加工 W34 清洗烘干 S16 电气测试 S17 检 验 成品包装 G——废气 S——固废 W——废水 L——废液 注:化镍金工艺详见图3-3-6。 图3-3-5 表面加工、检验工段工艺流程及产污节点图 47 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 化镍金工段工艺流程图如下: 入料 硫酸 L21、G23 酸性清洁 3级逆流水洗 W28 微蚀 过硫酸钠 L22 3级逆流水洗 W29 预浸 L23、G24 硫酸 2级逆流水洗 W30 硫酸 活化 L24、G25 钯活化剂 2级逆流水洗 W31 次磷酸钠 化学镀镍 S13、G26 硫酸镍 2级逆流水洗 W32 金盐 S14、G27 化学镀金 回收 S15 2道水洗 W33 干燥 图3-3-6 化镍金工艺流程与产污节点图 主要制程单元及产污环节概括如下: 底片制作:与一般照相相同～将所需的线路图像制成底片～供内层电路制作、外层电路制作及表面加工等工序使用。 内层表层处理:表层处理既是对铜箔表面进行磨刷、微蚀、酸洗、多级清洗～以达到去除污物、手迹、残渣等～使其表面清洁～同时使铜板表面造成一定的粗糙度～便于下一制程的顺利进行。此处理中产生硫酸雾废气、微蚀、酸性废液以及磨刷、清洗废水。在此过程中产生的含铜较高的磨刷水～用铜粉回收机回收铜泥～然后外卖处理。 48 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 影像转移:采用涂布印刷法将油墨转印至铜箔表面～在紫外光照射下曝光～使线路图案上的油墨感光硬化～再用含碳酸钠的显像液将线路以外未感光硬化的油墨溶解去除～完成线路图案的转移。或将感光干膜滚压于铜箔基板上～经曝光、显影等制程来实现线路图案的转移。涂布机的主要用途为对经过磨刷和表面处理过的内层基板～就进入该机器上涂上一层感光树脂膜～并烤干硬化～作为下一步图形转移的基础。产生的污染物为有机废气、显影废液及冲洗废水。 蚀刻:用酸性蚀刻液或碱性蚀刻液将铜箔基板上未覆盖该蚀刻阻剂的铜面全部溶蚀掉～仅剩被硬化的油墨或干膜保护的线路铜。该过程会产生废气、蚀刻废液以及清洗废水。 退膜:用含氢氧化钠的水溶液溶解掉线路铜上硬化的油墨或干膜～使线路铜裸露出来。主要产生退膜废液及退膜冲洗水。 黑化:通过清洁、过硫酸钠微蚀后～通过预浸、黑氧化液氧化～并经过还原后～使内层线路板表面上形成一层高抗撕裂强度的黑色氧化铜绒晶。此工序的污染物有硫酸雾、微蚀废液、碱性黑化废液及冲洗废水。 压合:将完成线路印制的内层板与半固化片、铜箔等压制为所需要的多层板。 除胶渣:去除因钻孔过程于内层板铜边缘及孔壁区所产生的胶渣。产生除胶渣废液及冲洗废水。 化学镀铜,简称PTH,:将上述处理之后的PC板浸臵于含Cu 2-3g/L～甲醛1.5-2.5 g/L化学铜槽液中～槽液温度控制在26-30?～经反应后～二价铜离子即被还原成金属铜～并沉积于基板通孔表面上,厚度在0.5-2μm,～其化学反应如下: Pd CuSO + 2HCOH + 4NaOH === Cu + 2HCONa + H? + 2HO + NaSO 422224 此过程将产生硫酸雾、甲醛废气、微蚀废液、较少量的预活化、活化、加速废液、化学铜废液、一般冲洗废水以及化学铜清洗水等。 全板镀铜:亦称一次铜。非导体的孔壁经PTH金属化后～立即进行全板电镀铜制程～其目的是保护孔壁上的化学铜不被后续制程破坏 49 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 而造成孔破～加厚铜板面的厚度～保证其质量。控制参数～将PC板浸臵于含有CuSO〃5HO 60-90g/L、硫酸180-220g/L及微量氯离子42 40-80ppm的电镀槽液阴极～阳极则为磷铜球～供给直流电源～控制镀槽温度在25?5?～使PC板上沉积金属铜,厚度在5-8μm左右,。污染物有硫酸雾、电镀冲洗水。 图形电镀:当线路被显像裸露出来后～即进行线路加厚镀铜～亦称二次铜。控制参数与一次同相同～使孔内和线路铜厚达到一定的厚度,厚度在25μm左右,～项目为高密度板～其布线密度达55%。印制线路板上的线路被加镀上铜后～再镀上一层锡于线路上～控制参数～2+Sn 18-26g/L～硫酸165-205g/L～其目的是保护其所覆盖的铜导体不会在碱性蚀铜时受到攻击～作为线路铜的保护层起抗蚀作用。该过程产生硫酸雾、电镀冲洗水。 外层表层处理:对外层图形板表面进行磨刷、微蚀、酸洗、多级清洗～以达到去除污物、手迹、残渣等～使其表面清洁～同时使其表面造成一定的粗糙度～便于下一制程的顺利进行。此处理中产生硫酸雾废气、微蚀、酸性废液以及磨刷、清洗废水。 剥锡:在碱性蚀刻工序完成后～锡层的抗蚀作用已经完成～需要用硝酸将其溶解除掉。主要产生氮氧化物、剥锡废液及冲洗废水。 防焊印刷:采用网印方式在板上印刷一层阻焊油墨～经曝光、显影等制程做成阻焊图形。其作用是方便对组件的焊接加工～节省焊锡并预防线路短路,可以保护铜线～也可以防止零件被焊到不正确的地方。该制程的污染物包括有机废气、显影废液、显影冲洗水等。 丝印油墨:用丝网作板材或模板上的图文部分可透过印料到承印物上的一种图像复制技术～简称网印。其基本原理是:丝网模板的部分网孔能够透过油墨～漏至铜箔表面,模板上其余部分的网孔被堵死～不能透过油墨～在铜泊表面形成空白～从而在铜泊表面形成电路图像。产生非络合废水。 文字印刷:在线路板上印刷一些标志性的字符～如客户所需的文字、商标或零件标号等～主要是便于下游客户识别、安装。产生非甲 50 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 烷总烃废气污染物。 化镍金:根据产品的需要～一般大约每块板有10%的表面需要通过还原剂将镍、金还原沉积在工件表面。一般镍槽温度在81?3?～PH值4.5-4.7～镍含量4.5-5.0g/L～镀镍厚度在2-4μm,一般金槽温度在88?3?～金含量0.3-1.2g/L～镀金厚度在0.05-0.13μm。该工序产生饱和含金树脂等固废、废液、废气和废水。详细工艺流程叙述如下: ?预处理:进料首先采用酸性清洁剂进行表面清洁～去除铜面氧化物。经水洗后～采用硫酸、过硫酸钠微蚀铜表面。经过硫酸预浸～利用钯活化液活化铜表面后～进行化学镀镍和化学镀金。该步骤产生酸性废液、微蚀废液、活化废液、硫酸雾和制程清洗水。 ?化学镀镍:化学镀镍机理:在以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍 -溶液中～次磷酸根离子HPO在有催化剂,如Pd、Fe,存在时～会释22 放出具有很强活性的原子氢。反应式如下: +--HPO+HO?HPO+2H+2e 22223 2+Ni+2e?Ni +-HPO+2H+e?2HO+P 222 +2H+2e?H? 2 该步骤产生镀镍废液,固废,、硫酸雾和含镍废水。 ?化学镀金机理:化学镀金又称浸金、臵换金。它直接沉积在化学镍的基体上。其机理应为臵换反应: -2+-Ni+2Au(CN)?2Au+Ni+2CN 化学镀金后～利用树脂将带出液中的金进行吸附～待树脂吸附饱和后外运～交给有资质的单位进行回收处理。产生固废饱和含金树脂S15～该步骤还产生含金废液,固废,、含氰废水和氰化氢废气。 51 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 3.4 物料能源消耗 建设单位扩建工程主要原辅材料及能源消耗情况见3-4-1。 表3-4-1 扩建工程主要原辅材料及能源消耗 年耗量 扩建类重要组份、 物名称 单位 后存储运方案 已建 扩建 扩建 别 规格、指标 态 储量 工程 工程 后 铜、玻璃纤维平方170030004700 390 纸箱包装～ 覆铜板 布、环氧树脂、固 英尺 万 万 万 万 室内贮存。 FR-4 原玻璃纤维布、 平方4000628010280 860 纸箱包装～ 料 半固化片 固 环氧树脂 英尺 万 万 万 万 室内贮存。 纸箱包装～ 铜箔 Cu 固 t 500 785 1285 110 室内贮存。 100g瓶装～贮氰化金钾 KAu(CN) 固 Kg 0 600 600 25 2存于保险柜中 PVC袋装～贮存碳酸钠 NaCO 固 t 224.6 352.6 577.2 25 23于化学品库房 PVC袋装～贮存过硫酸钠 NaSO 固 t 45 70.7 115.7 5 228于化学品库房 槽车运载～PVC盐酸 HCI,35%, 液 t 80 126 206 15 桶装～存放于 储桶区 PVC袋装～贮存氢氧化钠 NaOH 固 t 120 188 308 15 于化学品库房 PVC桶装～贮存黑氧化剂 NaCLO 液 t 500 785 1285 55 2于化学品库房 硫酸铜 1，8g/L 液 t 380 597 977 40 PVC桶装。 含铜量为纸盒包装～贮铜球 99.95%,磷含量固 t 170 266 436 20 存于化学品库 为0.05% 房。 辅含铜量为1.8?PVC桶装～贮存化学铜液 液 L 12056 18928 30984 1300 料 0.5g/L 于化学品库房 纸盒包装～贮锡球 纯Sn 固 t 140 220 360 15 存于化学品库 房。 碱性 含氨9%、含氯化PVC桶装～存放液 t 180 283 463 20 蚀刻液 铵25% 于储桶区 槽车运载～PVC硝酸 HNO,70%, 液 t 75 118 193 10 桶装～存放于3 储桶区 14wt%溶剂石脑油塑胶桶装～需油墨 重芳香族、 固 t 88 138 226 10 冷藏于室内 4.5wt%二氧化硅 PVC桶装～存放预活化液 20%氯化亚锡 液 L 20 31 51 5 于储桶区 0.8%氯化钯、 PVC桶装～存放活化液 液 L 2400 3768 6168 260 15%氯化亚锡 于储桶区 PVC桶装～存放加速液 8-12%%的氟硼酸 液 L 12500 19625 32125 1350 于储桶区 52 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 氢氧化钠20-30%～PVC桶装～存放PTL104 二甲基胺硼烷液 L 8000 12560 20560 860 于储桶区 5-10% 纸箱包装～需干膜 有机共聚物 固 t 450 707 1157 50 冷藏于室内 铁桶包装～贮 高锰酸钾 KMnO 固 t 3 4.7 7.7 1 存于化学品库4 房。 PVC桶装～贮存甲醛 HCHO,25%, 液 L 17500 27475 44975 2000 于化学品库房 槽车运载～PVC 硫酸 HSO,50%, 液 t 120 188.4 308.4 20 桶装～存放于24 储桶区 内衬衫PVC袋亚硫酸钠 NaSO 固 t 60 94.2 154.2 7 23装 PVC桶装～存放蚀刻剂 35%CuCL.2HO 液 t 650 1021 1671 70 22于储桶区。 PVC桶装～存放硫酸镍 NiSO?6HO 液 Kg 0 3700 3700 160 42于储桶区。 次磷酸钠PVC桶装～存放化学镀镍 液 Kg 0 400 400 17 25g/kg 于储桶区。 硫酸亚锡 SnSO 10% 固 t 24 38 62 5 内衬PVC袋装 4 活性炭 固 t 4 6.3 10.3 0.9 新 鲜自来水 液 t 540000 516000 1056000 —— 水 电 电 50HZ 380V 万度 3600 5616 9216 —— 3.5 主要原辅料类型及理化性质、毒理毒性 生产中所需主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理等见表3-5-1。 表3-5-1 主要原辅料的类型及理化性质、毒性毒理 状态、作用名称 化学组成 理化特性 毒性毒理 等 属于中等毒性物质～对皮在生产中主 无色透明油状液体～无味。露臵肤、粘膜等组织有强烈的要用于酸硫酸 HSO 空气中迅速吸水～能与水、乙醇刺激和腐蚀作用～队眼镜洗、化学铜、24 相溶～放出大量的热。 可引起结膜炎、水肿、角电镀铜、电 膜混浊～以致失明。 镀镍等制程 纯品为无色透明发烟液体～有酸在生产中主味～与水混。具强氧化性～与易硝酸 HNO 具有强腐蚀性。 要用作剥锡3燃物和有机物接触会发生剧烈液。 反应甚至引起燃烧。 53 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 白色结晶粉末～易溶于水～100剧毒品。与氯酸盐或亚硝 氰化 毫升水(20?)可以把22.0克氰酸钠(钾)混合引起爆炸.化镍金 KAu(CN) 2金钾 化金钾完全溶解,微溶于醇～不口服剧毒,可使人发生变工序 溶于醚～易潮解。 态性皮炎及湿疹。 对眼和呼吸道粘膜有刺 激作用～长期接触较高浓无色或微黄色有刺激性臭味液体～度可造成慢性支气管炎、熔点-115.8?～沸点为-84.9?～比用作内层板HCL 盐酸 胃肠功能障碍以及牙齿重约1.2～易挥发～与水混溶～可蚀刻工序 损害。急性中毒时～出现溶于碱液。 头痛、头昏、恶心、呼吸 困难等。具有强腐蚀性。 白色不透明固体～易溶解～不会燃在生产工艺氢氧 NaOH 烧～遇水大量放热～形成腐蚀性液具有较强的腐蚀性。 中用作退膜化钠 体～与酸发生中和反应并放热。 溶解液。 蓝色粉末～易溶于水～微溶于甲醇～用于化学不溶于无水乙醇～随温度上升渐失硫酸铜 CuSO〃5HO 铜、电镀铜42结晶水,在干燥空气中逐渐风化～等制程。 表面便为白色粉状物。 无色斜方形结晶细粒～溶于水～ 用于影像转不溶于乙醇、乙醚～在空气中较 碳酸钠 NaCO〃HO 232无水碳酸钠稳定～加热到约 移制程中的 100?时失去水～变为无水碳酸显影剂。 钠。 白色结晶或结晶粉末～稍有吸湿亚氯 对呼吸器官黏膜、眼及皮在黑氧化中NaClO 2性～碱性水溶液对光稳定。强氧肤有刺激作用。 使用。 酸钠 化剂。 用作钻孔后红紫色斜方晶系～粒状或针状结除去基板钻高锰 晶～有金属光泽。属强氧化剂～对眼睛有刺激作用～能刺KMnO 孔孔壁上胶4酸钾 溶于水～微溶于甲醇、丙酮和硫激粘膜。 渣的除胶酸,与浓硫酸接触易发生爆炸。 剂。 是一种白色、无味晶体～常作强 过硫 氧化剂使用～也可用作单体聚合在制程中用NaSO 有轻微腐蚀作用 228酸钠 引发剂。它几乎不吸潮～具有较作微蚀剂。 好的稳定性～便于储存。 用于防焊印由合成树脂、颜料、溶剂、辅助油墨 刷、文字印料等组成～具有快干的特点。 刷等制程。 具有光聚合、光交联等特性。实 用的干膜有三层～感光层被夹在用于影像转干膜 感光性树脂 上下两层起保护作用的塑料薄移制程。 膜中。 54 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 蓝绿色斜方晶系结晶。相对密度 2.54。在潮湿的空气中易潮解～ 在干燥空气中易风化。易溶于一般用于内氯化铜 CuCl〃2HO 22水～溶于醇和氨水、丙酮。其水层蚀刻。 溶液呈弱酸性。加热至100?失 去2个结晶水。 属于低毒类物质。本品对无色具有刺激性和窒息性的气于粘膜、上呼吸道、眼镜体～商品为水溶液。熔点和皮肤有强烈的刺激性。-92.0?～沸点-110.4?～自燃接触其蒸汽～引起粘膜温度430?。易溶于水～溶于乙用于PTH制甲醛 CHO 炎、角膜炎、鼻炎、支气2醇等多数有机溶剂。其蒸汽与空程。 管炎,重者发生喉痉挛和气形成爆炸性混合物～遇明火、肺炎。长期低浓度接触甲高热能引起燃烧爆炸。爆炸极限醛蒸汽～可出现头痛、头为2.2-16.2。 晕及视力障碍。 纯品为绿色结晶～正方晶系。沸本品不燃～但具有刺激 点为840?,无水,～相对密度,水性,受高热分解产生有毒化学镀镍工硫酸镍 NiSO 4=1,2.07～易溶于水～微溶于醇～的硫化物烟气。职业接触序 3微溶于酸、氨水。 次限值为0.5[Ni]mg/m。 为珍珠光泽的晶体或无色粉末～加热超过200c会发生突单斜晶体,针状晶体,、无色、然性分解～并释放磷化次磷酸无臭、味咸～潮解性强～易溶于化学镀镍 NaPO〃HO 氢。次磷酸钠为一强还原22钠 水、甘油、酒精～ 不溶于乙醚～工序 剂～与氧化剂接触能发生水溶液PH值6-8～室温下～它在爆炸。 水中的溶解度为100 g/100g。 3.6 主要生产设备 建设单位已建工程与扩建工程所选用的主要生产设备见表3-7-1。 表3-7-1 主要生产设备表 数 量 序 号 设备名称 设备来源 已建工程 扩建工程 扩建后 1 自动裁板磨边机 1台 1台 2台 台湾捷惠 2 涂布机 1台 1台 2台 日本FUJI 3 前处理机 2台 3台 5台 台湾扬博 4 空压机 2台 4台 6台 台湾连结 5 冲孔机 2台 2台 4台 美国Mutiline 6 黑化自动线 1条 4条 5条 7 喷砂磨板机 1台 2台 3台 意大利WISE 8 曝光机 10台 15台 25台 法国automat 9 钻孔机 30台 50台 80台 日本HITACHI 10 激光钻孔机 1台 3台 4台 日本HITACHI 11 等离子清洗机 1台 0 1台 韩国MARCH 55 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 12 清洗机 1台 1台 2台 香港展立 13 成型机 10台 16台 26台 台湾总格 14 显影机 1台 1台 2台 香港展立 15 刷磨机 2台 4台 6台 日本石井表记 16 集尘机 6台 8台 14台 17 粘尘机 4台 7台 11台 18 清洗机 1台 1台 2台 香港展立 19 显像蚀铜去膜机 2台 3台 5台 台湾扬博 20 印刷机 8台 12台 20台 21 钻靶机 1台 2台 3台 日本MURAKI 22 铣靶机 2台 2台 4台 23 成型机 1台 1台 2台 24 自动压膜线 1条 1条 2条 25 压膜机 1台 3台 4台 韩国OTS 26 手动曝光机 4台 6台 10台 27 电镀3合1线 1条 0 1条 香港展立 28 去膜、蚀刻、剥锡线 1条 0 1条 29 手动测试机 4台 6台 10台 30 飞针测试机 1台 1台 2台 比利时ATG 31 自动光学检查系统 4台 6台 10台 以色列ORBOTECH 32 纯水设备 1套 0 1套 33 抽风机 8台 3台 11台 33 废气处理设施 1套 0 1套 34 废水处理设施 1套 1 2套 3.7 公用工程 3.7.1 供热系统 现有锅炉额定能力能满足扩建工程生产生活所需～故扩建项目不再新增设锅炉。 3.7.2 供电系统 扩建项目用电仍由******镇供电所提供～电力为10KV高压进线～ 4每年用电量约3600×10Kwh。 3.7.3 给排水系统 ,1,给水 本项目供水水源为自来水～仍由******镇自来水公司提供～其水 56 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 质、水压、水量可以满足建设后一般生产、生活及消防用水的要求。该项目年用水量为84万t/a,新鲜水51.6万t/a,～其中生活用水量为4.8万t/a～生产过程用水量为79.2万t/a。 ,2,排水 本项目拟采用“雨污分流、清污分流”的排水体制～废水处理排放遵循分质处理的原则。所排废水包括磨刷含铜水、显影、去膜废液、微蚀废液、酸性废液、碱性黑化废液、化学铜废液、除胶渣废液、化学铜清洗水、含镍废水、含氰废水、制程清洗废水、废气处理排水、循环冷却排污水及生活污水等。经公司部分生产废水回用后～其他生产废水和生活污水进入厂内废水处理设施处理达到《污水综合排放标准》,GB8978-96,一级标准的要求后排入*****河。项目生产废水产生量为76.8万t/a,2560t/d,～生活污水量为4.2万t/a,140t/d,。经项目回用1080t/d的生产废水后～共计有44.4万t/a,1480t/d,的生产废水与4.2万t/a,140t/d,的生活污水进入公司污水处理系统处理～经处理后达标排入*****河。 3.8 扩建项目污染源分析 3.8.1 物料平衡 根据对整个生产过程中所使用的原辅材料、产品及三废排放情况分析～扩建工程的总铜、总镍、总氰化物、甲醛、锡、总磷的物料平衡见表3-8-1，表3-8-6。 表3-8-1 扩建项目总铜物料平衡表 单位:t/a 输 入 输 出 序 号 物质名称 铜的数量 物质名称 铜的数量 1 覆铜板3000万平方英尺 270.5365 产品60万平方米 1149.822 2 铜箔785 785 镀铜废液25 0.125 3 化学铜液18928 L 0.0341 酸性蚀刻废液1200 120.0 4 铜球266 265.867 碱性蚀刻废液750 112.5 5 氯化铜蚀刻剂1021 169.4104 废水排放486000 0.136 6 硫酸铜液597 2.985 废水处理污泥1300 58.5 7 废料130 42.25 回收铜泥35 10.5 合计 1493.833 合计 1493.833 57 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 注:化学铜液含铜量按1.8g/L，铜球含铜量按99.95%，酸性蚀刻液含铜100g/L，碱性蚀刻液150g/L，硫酸铜液含铜量按5g/kg计算。 表3-8-2 扩建项目总镍物料平衡表 单位:kg/a 输 入 输 出 序号 物质名称 镍数量 物质名称 镍数量 1 硫酸镍3700 826.12 产品60万平方米/年 692.2 2 废料130t/a 53.92 3 镀镍液4t/a 60.0 4 过滤膜0.8t/a 20.0 合计 826.12 合计 826.12 表3-8-3 扩建项目总氰化物物料平衡表 单位:kg/a 输 入 输 出 序号 物质名称 氰化物数量 物质名称 氰化物数量 1 氰化金钾600 108.33 镀金废液3t 73.799 2 饱和含金树脂0.1t 14.51 3 过滤膜0.8t 20.0 34 废气排放13800m/h 0.021 5 合计 108.33 合计 108.33 表3-8-4 扩建工程甲醛物料平衡表 单位:t/a 输入量 输出量 序号 物质名称 甲醛的数量 物质名称 甲醛的数量 1 甲醛27475L 1.8928 被氧化 1.6112 2 废液 0.191 3 废水 0.005 34 废气排放14400m/h 0.08 5 废气无组织排放 0.0056 合计 1.8928 1.8928 表3-8-5 扩建工程锡的物料平衡表 单位:t/a 输入量 输出量 序号 物质名称 锡的数量 物质名称 锡的数量 1 锡球220 220 剥锡废液300 216 2 预活化液31L 0.0039 含锡废液20 3.2612 58 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 3 活化液3768L 0.354 废水排放486000 0.6 4 硫酸亚锡38 2.1033 废水处理污泥1300 2.6 合计 222.4612 222.4612 注:废水排放中，锡按1.0mg/L计算 表3-8-6 扩建工程总磷的物料平衡表 单位:t/a 输入量 输出量 序号 物质名称 磷的数量 物质名称 磷的数量 1 铜球266 0.133 镀铜废液25 0.086 2 化学镀镍液400 0.01 镀镍废液4 0.008 废水排放486000 0.049 合计 0.143 0.143 3.8.2 水量平衡 扩建工程供水水源为自来水,由******自来水公司提供。用水量为2800t/d,其中新鲜水1720t/d～回用水1080t/d,包括化镍金线的在线回用水40t/d,,～主要包括扩建工程所需的生产工艺用水、生活用水及其他用水等。所排废水主要包括磨刷含铜水、显影、去膜废液、微蚀废液、酸性废液、碱性黑化废液、化学铜废液、除胶渣废液、化学铜清洗水、含镍废水、含氰废水、制程清洗废水、废气处理排水、循环冷却排污水及生活污水等～废水产生总量为2700t/d。经1080t/d的废水用后～进入厂内废水处理站的废水为1620t/d。扩建项目给水排水平衡情况见图3-8-1。 本次扩建同时～为了进一步减少项目对环境污染～削减项目污染物的排放总量～公司再一次对现有项目采取了废水回用措施～回用废水246t/d。扩建后项目总体工程给水排水平衡情况见图3-8-2。 59 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 损耗0.1 4 显影清洗废水1.7(W1) 底片制作 定影清洗废水2.2(W2) 磨刷含铜废水30(W3) 损耗3.5 161 微蚀废液2.1(L1) 表层处理 酸性废液2.4(L2) 清洗废水123(W4) 损耗2.6 显影废液8.4(L3) 126 线路显影 显影冲洗废水115(W5) 损耗4 进入蚀刻废液4(固废外委) 100 酸性蚀刻 清洗废水92(W6) 损耗4 去膜废液12(L4) 104 去 膜 去膜冲洗废水88(W7) 微蚀废液4.0(L5) 损耗5 179 碱性黑化废液3.5(L6~L8) 黑氧化 清洗废水166.5(W8~W10) 磨刷含铜废水8(W11) 损耗3 92 酸性废液2(L9) 表层处理 清洗废水79(W12) 损耗2.5 除胶渣废液1.2(L10) 71 除胶渣 清洗废水67.3(W13) 微蚀废液2.8(L11) 预活化废液等0.6(L12~L13) 损耗2.4 169 化学铜废液5(L14) PTH 生 清洗废水118.5(W14) 产 2192 化学铜清洗废水40(W15) 损耗2 工 2412 144 清洗废水142(W16) 全板镀铜 艺 磨刷含铜废水7.0(W17) 用纯水180 损耗2.5 酸性废液1.2(L15) 114 水 表层处理 微蚀废液1.3(L16) 清洗废水102(W18) 损耗1.5 显影废液5.5(L17) 105 线路显影 显影冲洗废水98(W19) 损耗2 103 清洗废水101(W20) 线路镀铜 损耗2 105 清洗废水103(W21) 线路镀锡 损耗3 自来水 去膜废液8.5(L18) 119 去 膜 1720 去膜冲洗废水107.5(W22) 损耗2 进入蚀刻废液2.5(固废外委) 120 碱性蚀刻 清洗废水115.5(W23) 损耗3 进入剥锡废液1.0(固废外委) 90 剥 锡 清洗废水86(W24) 回用水 磨刷含铜废水12(W25) 损耗2.5 109 1040 酸性废液1.5(L19) 表层处理 清洗废水93(W26) 损耗1.7 显影废液3.8(L20) 85 防焊印刷显影 显影冲洗废水79.5(W27) 磨刷含铜废水13(W28) 损耗2.5 100 酸性废液1.0(L21) 表层处理 微蚀废液1.5(L22) 清洗废水82(W29) 清洗废水71(W30-W31) 损耗3 74 含镍废水20(W32)(在线回用) 化镍金 含氰废水20(W33)(在线回用) 损耗3 78 清洗废水75(W34) 外形加工后清洗 损耗1 20 清洗废水19(W35) 地面清洗 损耗2 10 杂排水8(W36) 锅炉用水 损耗10 70 冷却排污水60(W37) 循环冷却系统 1000 228 反冲洗水48(W38) 纯水制备 损耗2 100 废气洗涤排水98(W39) 废气处理系统 1200 损耗20 160 生活污水140(W40) 生活污水 1200 1460 深度处理回用1040 浓水160 厂内污水站 排入夏驾河1620 表3-8-1 扩建工程给水排水平衡图 单位:t/d 60 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 损耗0.2 7 显影清洗废水2.7(W1) 底片制作 定影清洗废水4.1(W2) 磨刷含铜废水57(W3) 损耗11 305 微蚀废液3.7(L1) 表层处理 酸性废液4.3(L2) 清洗废水233(W4) 损耗8.6 显影废液21.4(L3) 236 线路显影 显影冲洗废水209(W5) 损耗15 进入蚀刻废液7(固废外委) 191 酸性蚀刻 清洗废水175(W6) 损耗11 去膜废液27(L4) 192 去 膜 去膜冲洗废水158(W7) 微蚀废液9.5(L5) 损耗8.2 326 碱性黑化废液8.5(L6~L8) 黑氧化 清洗废水300.5(W8~W10) 磨刷含铜废水12(W11) 损耗6.5 187 酸性废液4.5(L9) 表层处理 清洗废水165(W12) 损耗6 除胶渣废液3.2(L10) 126 除胶渣 清洗废水117.8(W13) 微蚀废液6.3(L11) 预活化废液等0.9(L12~L13) 损耗5.4 332 化学铜废液7.7(L14) PTH 生 清洗废水245.5(W14) 产 3957 化学铜清洗废水67.5(W15) 损耗5 工 3807 281 清洗废水277(W16) 全板镀铜 艺 磨刷含铜废水16.3(W17) 用纯水310 损耗5.5 酸性废液2.4(L15) 224 水 表层处理 微蚀废液2.8(L16) 清洗废水198(W18) 损耗2.5 显影废液11.5(L17) 188 线路显影 显影冲洗废水174(W19) 损耗3 177 清洗废水174(W20) 线路镀铜 损耗3 185 清洗废水182(W21) 线路镀锡 损耗6 自来水 去膜废液19.5(L18) 213 去 膜 3420 去膜冲洗废水188.5(W22) 损耗6 进入蚀刻废液4.5(固废外委) 215 碱性蚀刻 清洗废水205.5(W23) 损耗7.6 进入剥锡废液1.8(固废外委) 162 剥 锡 清洗废水153.6(W24) 回用水 磨刷含铜废水20.1(W25) 1694 损耗6 214 酸性废液2.9(L19) 表层处理 清洗废水186(W26) 损耗3.7 显影废液7.8(L20) 147 防焊印刷显影 显影冲洗废水135.5(W27) 磨刷含铜废水13(W28) 损耗2.5 100 酸性废液1.0(L21) 表层处理 微蚀废液1.5(L22) 清洗废水82(W29) 损耗4 清洗废水71(W30-W31) 74 化镍金 含镍废水20(W32)(在线回用) 损耗5 含氰废水20(W33)(在线回用) 150 清洗废水145(W34) 外形加工后清洗 损耗2 35 清洗废水33(W35) 地面清洗 损耗4 25 反冲洗水21(W36) 锅炉用水 损耗69 145 冷却排污水106(W37) 循环冷却系统 2000 428 反冲洗水118(W38) 纯水制备 损耗30 224 废气洗涤排水212(W39) 废气处理系统 2400 损耗30 335 生活污水305(W40) 生活污水 2200 2710 废水回用1940(含本次扩建同时，对现有项目的再一次回用246t/d) 260 厂内污水站 排入夏驾河2970 表3-8-2 扩建后总体工程给水排水平衡图 单位:t/d 61 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 3.8.3 扩建工程污染治理与排放情况 ,1,大气污染物产生及排放情况 扩建工程在生产过程中排放的大气污染物主要包括生产工艺废气中的粉尘、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、NOx、甲醛和非甲烷总烃。其废气种类与环节见表3-8-7。 表3-8-7 扩建项目工艺废气污染物产生环节一览表 序号 废气编号 污染物名称 产生环节 1 G1、G7、G8、G23 粉尘 裁切、磨边、钻孔、外形加工 G2、G6、G9、G10、G12、表层处理、磨刷酸洗过程、 2 硫酸雾 G13、G14、G17、G23 镀铜工序 3 G5 氯化氢 酸性蚀刻 4 G24 氰化氢 化学镀金工序 5 G15 氨气 外层线路碱性蚀刻 6 G16 NOx 剥锡工序 7 G11 甲醛 PTH制程 G3、G4、G18、G19、 内层板涂布油墨、防焊印刷、 8 非甲烷总烃 G20、G21、G22 文字印刷 ****************有限公司在扩建工程中～对粉尘采用袋式除尘器进行除尘～除尘效率为90%,对硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、NOx、甲醛采用逆流式洗涤塔进行处理～去除效率分别为为85%、80%、85%、80%、85%、85%,对非甲烷总烃采用活性炭吸附塔吸附～去除率为80%。排放的各种废气污染物均可达到《大气污染物综合排放标准》,GB16297-1996,、《恶臭污染物排放标准》,GB14554-93,中相应标准的要求。根据********已建工程的有关资料和扩建中所采取的大气污染物治理措施～扩建工程大气污染物产生与排放情况见表3-8-8。 62 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-8-8 扩建工程大气污染物产生与排放情况表 排放参数 源强产生情况 污染物排放情况 标准 排排气去除污染物 治理 排放 高直产生源 放 量 浓度 产生量 浓度 排放量 率 浓度 温度 名称 措施 速率 度 径 来源 3口 m/h ,%, ? 333m m mg/m kg/h t/a mg/m kg/h t/a mg/m kg/h 硫酸雾 35 0.504 3.024 5.25 0.076 0.456 85 ?45 2.6 逆流式 #1 G10、G11 14400 20 0.8 常温 洗涤塔 甲醛 6 0.087 0.53 0.9 0.013 0.08 85 ?25 0.43 硫酸雾 35 0.525 3.15 5.25 0.079 0.474 85 ?45 2.6 逆流式 #2 G2、G16 15000 20 0.8 常温 洗涤塔 NOx 50 0.75 4.5 10 0.15 0.9 80 ?240 3.1 硫酸雾 30 0.54 3.24 4.5 0.081 0.486 85 ?45 2.6 逆流式 #3 G5、G6 18000 20 0.8 常温 洗涤塔 氯化氢 12 0.216 1.296 2.4 0.043 0.26 80 ?100 0.43 GB16297-1996 非甲烷 活性炭 #4 G3、G4、G18、G19、G20、G21、G22 22800 20 0.8 80 15 0.342 2.052 3 0.068 0.41 80 120 17 总烃 吸附塔 逆流式 #5 G17 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 24 0.864 5.184 3.6 0.13 0.78 85 ?45 2.6 洗涤塔 逆流式 #6 G13、G14 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 25 0.9 5.4 3.75 0.135 0.81 85 ?45 2.6 洗涤塔 逆流式 #7 G15 NH 14400 20 0.9 常温 40 0.576 3.456 6 0.086 0.52 85 —— 8.7 GB14554-93 3洗涤塔 #8 G1、G7、G8、G25 粉尘 35000 15 0.3 常温 250 8.75 52.5 25 0.875 5.25 袋式除尘 90 ?120 3.5 逆流式 #9 G9 硫酸雾 39600 20 0.8 常温 20 0.792 4.752 3 0.119 0.714 85 ?45 2.6 洗涤塔 逆流式 #10 G12 硫酸雾 39600 20 0.8 常温 20 0.792 4.752 3 0.119 0.714 85 ?45 2.6 GB16297-1996 洗涤塔 G23 硫酸雾 35 0.483 2.898 5.25 0.072 0.432 85 ?45 5.7 逆流式 #11 13800 25 0.8 常温 0.002.35 0.0000.0003.52 2.1 洗涤塔 G24 氰化氢 85 ?1.9 0.15 -5 -6-5 17 ×1014 26 ×10 ×10 63 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 扩建工程大气污染物三本帐情况见表3-8-9。 表3-8-9 扩建项目大气污染物三本帐一览表 单位:t/a 污染物 产生量,t/a, 削减量,t/a, 排放量,t/a, 硫酸雾 32.4 27.534 4.866 氯化氢 1.296 1.036 0.26 NOx 4.5 3.6 0.9 氰化氢 0.00014 0.000119 0.000021 氨气 3.456 2.936 0.52 甲醛 0.53 0.45 0.08 非甲烷总烃 2.052 1.642 0.41 粉尘 52.5 47.25 5.25 扩建项目中所用的内层蚀刻液、碱性蚀刻液、硫酸、硝酸、化学铜液等均采用储桶密闭储存在厂房～倒运添加或使用物料时～采用压力或者经管道输送的方式～大大减少了阵发性的废气无组织排放时的强度与影响。虽然生产中没有较为明显的废气无组织排放源～但在化学品物料的装运、使用和废气收集过程中～仍会有少量的废气以无组织排放的方式进入环境空气中。为安全起见～评价时从各化学品的使用量、性质、储存与操作条件、危害性、一次质量标准浓度等方面综合考虑～估算出主要污染源硫酸雾、氯化氢、NOx、氨气、甲醛的无组织排放量～以便确定项目的卫生防护距离。 建设项目无组织排放废气的情况见表3-8-10。 表3-8-10 扩建项目大气污染物无组织排放估算表 2序号 污染物名称 污染源位臵 污染物产生量t/a 面源面积m 面源高度 1 硫酸雾 储存区、活化工序 0.047 120 3m 2 氯化氢 储存区、纯水制备 0.044 100 3m 3 NOx 储存区、剥锡工序 0.025 40 3m 4 NH 储存区、碱性蚀刻 0.048 60 3m 3 5 甲醛 储存区、PTH制程 0.0056 60 3m 64 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 ,2,水环境污染物产生及排放情况 扩建项目水污染源主要为:磨刷含铜水、显影、去膜废液、微蚀废液、酸性废液、碱性黑化废液、化学铜废液、除胶渣废液、化学铜清洗水、含镍废水、含氰废水、制程清洗废水、废气处理排水、循环冷却排污水及生活污水等,主要污染因子为:CODcr、NH-N、TP、SS、3总铜、总镍、总氰化物等。经核算～扩建项目废水产生量为2700t/d～其中生产废水量为2560t/d～生活污水量为140t/d,经回用1080t/d后～约有1620t/d废水进厂内废水处理站处理。 扩建项目所产生的生产废水种类及污染物特征见表3-8-11～废水中各项污染物的产生和排放量情况见表3-8-12。 依据建设单位已建工程废水处理设施的运行情况～扩建项目拟对生产中所产生的生产废水、生活污水～按照废水的主要来源、种类、水质～采取相应的处理工艺～使其达到《污水综合排放标准》,GB8978-96,中一级标准～而对化镍金产生的废水则采用膜过滤技术进行回收利用～做到零排放。本项目排放的水量与水质情况见表3-8-13。 表3-8-13 建设工程排放废水的水量和水质一览表 污染物 出水水量(t/d) 出水水质(mg/l) 排放标准(mg/l) PH 6-9 6-9 COD ?100 ?100 Cr SS ?70 ?70 NH-N ?8 ?15 1620 3 ,486000t/a, TP ?0.5[磷酸盐(以P计)] ?0.5 总铜 ?0.5 ?0.5 总镍 --- ?1.0 总氰化物 --- ?0.5 65 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-8-11 扩建项目生产废水种类与污染特征情况表 -N TP SS 总铜 总镍 总氰化物 CODcr NH3序 主要污染物 水量 pH 浓度 产生量 浓度 产生量 浓度 产生量 浓度 产生量 浓度 产生量 浓度 产生量 浓度 产生量 号 污水种类 t/d mg/l kg/d mg/l kg/d mg/l kg/d mg/l kg/d mg/l kg/d mg/l kg/d mg/l kg/d 去膜、显影废液 1 38.2 11，13 8000 305.6 —— —— —— —— 1200 45.84 —— —— —— —— —— —— ,L3、L4、L17、L18、L20, 微蚀、酸性废液 2 ,L1、L2、L5、L9、L11、L15、L16、L19、L21、19.8 1，2 2500 49.5 —— —— —— —— 700 13.86 2000 39.6 —— —— —— —— L22, 碱性黑化废液 3 3.8 11，13 10000 38 —— —— —— —— 800 3.04 1200 4.56 —— —— —— —— ,L6、L7、L8, 化学铜废液 4 5.6 11，12 6000 33.6 —— —— —— —— 400 2.24 500 2.8 —— —— —— —— ,L12、L13、L14, 5 除胶渣废液,L10, 1.2 12 4500 5.4 —— —— —— —— 950 1.14 —— —— —— —— —— —— 磨刷含铜废水 11，6 70 50 3.5 —— —— —— —— 50 3.5 1000 70 —— —— ,W3、W11、W17、W25、W28, 11.2 7 化学铜清洗水,W15, 40 7，8 200 8 —— —— —— —— 40 1.6 50 2 —— —— —— —— 制程清洗废水 2127.8 ,W1、W2、W4-W10、W12-W14、W16、W18-W24、5，7 300 638.22 15 31.911 —— —— 50 106.37 30 63.82 —— —— —— —— 4 W26-W27、W29、 W30-W31、W34-W35, 9 含镍废水,W32, 20 3，5 60 1.2 —— —— —— —— —— —— —— —— 10 0.2 10 含氰废水,W33, 20 3.5，4 20 0.4 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 15 0.3 反冲洗、冷却排污、废气洗涤排11 214 5，6 50 6.9 —— —— —— —— 450 20.7 —— —— —— —— —— —— 水,W36、W37、W38、W39, 12 生活污水,W40, 140 6，8 400 56 25 3.5 3.5 0.49 200 28 —— —— —— —— —— —— 合计 2700 —— —— 1146.32 —— 35.411 —— 0.49 —— 226.29 —— 182.78 —— 0.2 —— 0.3 66 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-8-12 扩建项目水污染物排放情况一览表 污染物产生量 污染物排放量 水 废水 标准浓度 废水 污染物 治理 污染物 排放方式 来编号 产生量 限 值 浓度 产生量 浓度 排放量 种类 名 称 措施 名称 与去向 源 (t/a) (mg/l) (mg/l) (t/a) (mg/l) (t/a) CODcr 8000 91.68 CODcr 100 48.60 100 去膜、显影L3、L4、L17、L18、L20 11460 废液 SS 1200 13.75 SS 70 34.02 70 CODcr 2500 14.85 NH-N 8 3.89 15 3微蚀、酸性L1、L2、L5、L9、L11、L15、5940 SS 700 4.16 TP 0.1 0.049 0.5 废液 L16、L19、L21、L22 总铜 2000 11.88 总铜 0.28 0.136 0.5 CODcr 10000 11.4 总镍 --- --- 1.0 碱性黑化L6、L7、L8 1140 SS 800 0.91 总氰化物 --- --- 0.5 废液 总铜 1200 1.37 产生废水 CODcr 6000 10.08 2700t/d。回达标排放 生化学铜 L12、L13、L14 1680 用1080t/d～进入 SS 400 0.67 产 废液 最终排放废*****河 总铜 500 0.84 水1620t/d CODcr 4500 1.62 除胶渣 L10 360 废液 SS 950 0.34 CODcr 50 1.05 磨刷含铜W3、W11、W17、W25、21000 SS 50 1.05 废水 W28 总铜 1000 21 CODcr 200 2.4 化学铜 W15 12000 SS 40 0.48 清洗水 总铜 50 0.6 67 江苏联坤电子科技有限公司扩建项目环境影响报告书 表3-8-12 扩建项目水污染物排放情况一览表(续) 污染物产生量 污染物排放量 水 废水 标准浓度 废水 污染物 治理 污染物 排放方式 来编号 产生量 限 值 浓度 产生量 浓度 排放量 种类 名 称 措施 名称 与去向 源 (t/a) (mg/l) (mg/l) (t/a) (mg/l) (t/a) CODcr 300 191.47 W1-W2、W4-W10、 SS 50 31.91 制程清洗 W12-W14、W16、W29、638220 废水 W18-W24、W26-W27、NH-N 15 9.57 3 W30-W31、W34-W35 总铜 30 19.15 CODcr 60 0.36 生含镍废水 W32 6000 总镍 10 0.06 产 CODcr 20 0.12 含氰废水 W33 6000 总氰化物 15 0.09 反冲洗、冷却CODcr 50 3.21 排污、废气 W36-W39 64200 SS 450 28.89 洗涤排水 CODcr 400 16.8 SS 200 8.4 生生活污水 W40 42000 活 NH-N 25 1.05 3 TP 3.5 0.147 68 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 扩建项目废水污染物三本帐情况见表3-8-14。 表3-8-14 扩建项目废水污染物三本帐一览表 单位:t/a 污染物 产生量 削减量 排放量 296.80 COD 345.4 48.60 Cr 56.58 SS 90.6 34.02 6.73 NH-N 10.62 3.89 3 0.098 TP 0.147 0.049 54.704 总铜 54.84 0.136 总镍 0.06 0.06 0 总氰化物 0.09 0.09 0 ,3,固体废物产生及排放情况 扩建项目产生的固体废物主要包括:蚀刻产生的酸碱蚀刻废液、剥锡废液、含镍废液、含金废液、饱和含金树脂、废水处理污泥、废油墨、废活性炭、废边角料、废弃容器、工业粉尘以及生活垃圾等。以上镀液更换为一次性更换～更换周期为18个月。具体产生与排放处臵情况见表3-8-15。 表3-8-15 扩建工程固废产生与处置情况一览表 危险废综合利用序 物 产生量 固废种类 产生环节 及其数量 处臵方式 号 分类编,t/a, ,t/a, 号 1 酸性蚀刻废液,S5, 表层处理 HW22 1200 1200 2 碱性蚀刻废液,S8, 外层线路蚀刻 HW22 750 750 1300,含水3 废水处理污泥 废水处理站 HW22 1300 率75%, 裁板、钻孔、外废料,S3、S6、S7、4 形加工、测试检HW13 130 130 委托S12、S16、S17, 验等 ************** 铜箔等表面磨科技有限公司处5 废铜泥 HW22 35 35 刷 理 6 剥锡废液,S9, 剥锡工序 HW17 300 300 7 镀铜废液 镀铜 HW22 25 25 8 含锡废液 活化 HW17 20 20 9 镀镍废液,S13, 化学镀镍工序 HW46 4 4 10 含金废液,S14, 化学镀金工序 HW33 3 3 69 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 饱和含金树脂化学镀金后回11 HW33 0.1 0.1 ,S15, 收 12 工业粉尘 集尘器 HW13 47.25 47.25 废油墨,S4、S10、13 防焊、文字印刷 HW12 2 2 S11, 委托苏州14 废活性炭 处理有机废气 HW06 6 6 ********有限责 任公司处理 底片制作废液 15 底片制作 HW16 3 3 ,S1、S2, 16 废胶片 底片制作等 HW16 1.2 1.2 17 废弃容器等 化学品储运等 18 18 供货商回收 办公、职工生活由环卫部门统一18 生活垃圾 240 240 等 处理 合计 4084.55 4084.55 ,4,噪声污染防治情况 扩建项目噪声主要来源于各类机械设备,如前处理机、清洗机、磨边机、成型机、钻孔机、钻靶机、铣靶机、空压机、抽风机等。设备噪声源产生情况见表3-8-16。 表3-8-16 主要噪声源产生及降噪情况表 距最近厂序噪声源强度 所在车间 降噪设备名称 界距离治理措施 号 dB,A, ,工段,名称 效果 ,m, 1 前处理机 85 前处理工段 60 34.5 采用低噪声设备声 磨边机 90 裁板磨边工段 90 38 设备、建筑隔声、 钻孔机 90 捞边钻孔车间 95 38.5 关键部位加胶垫以4 钻靶机 95 钻靶工段 85 37.5 减少振动并设吸收5 铣靶机 85 铣靶工段 80 37 板或隔音板以减少6 空压机 90 空压机房 65 35.2 噪声。 7 抽风机 85 各个生产车间 100 38.9 对噪声采取的主要防治措施为:选用技术先进低噪声的设备、对设备采取隔声减震、消声吸声等措施～使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的3类标准的要求。 ,5,扩建项目事故排放状况 a、大气污染物事故排放 大气污染物事故排放主要是指废气处理设施——逆流式洗涤塔 70 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 以及活性炭吸附塔等破坏～袋式除尘器、洗涤输水设备损坏等～造成系统处理效率降低～最严重的情况是废气洗涤系统、活性炭吸附系统、袋式除尘器处理效率为零。事故排放时～甲醛废气、酸碱废气、烘烤废气处理效率按零～各污染因子以产生浓度直接排放～含尘废气除尘效率按50%计～其排放情况详见表3-8-17。 表3-8-17 扩建工程事故时大气各污染物排放情况表 排放参数 源强产生情况 污染物排气量 序号 浓度 产生量 高度 直径 温度 3名称 m/h 3m m ? mg/m kg/h 硫酸雾 35 0.504 1 14400 20 0.8 常温 甲醛 6 0.087 硫酸雾 35 0.525 2 15000 20 0.8 常温 NOx 50 0.75 硫酸雾 30 0.54 3 18000 20 0.8 常温 氯化氢 12 0.216 非甲烷4 22800 20 0.8 80 15 2.052 总烃 5 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 24 0.864 6 硫酸雾 36000 20 0.8 常温 25 0.9 7 NH 14400 20 0.9 常温 40 0.576 3 8 粉尘 35000 15 0.3 常温 250 4.375 9 硫酸雾 39600 20 0.8 常温 20 0.792 10 硫酸雾 39600 20 0.8 常温 20 0.792 硫酸雾 35 0.483 11 13800 25 0.8 常温 -5 氰化氢 0.0017 2.35×10 b、废水污染物事故排放情况 废水污染物事故排放主要是指公司建造的废水处理设施完全失效～所排废水不经处理直接排入纳污水体*****河。为防止项目废水事故排放时对*****河水质的影响～根据****************有限公司废水处理厂的设计～将增大废水调节池的容量～调节池的容量设计为1200吨～较废水设施正常运营时保留600吨以上的容量空间;一类污染物含镍废水、含氰废水发生事故是将废水引入调节池不外排～设臵 320m的事故排放池。工程扩建后废水发生事故时仍采用上述储存方式～或停产及时抢修废水处理设施～在废水设施正常运营后恢复生产～确 71 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 保不出现废水事故排放的情况。 ,6,扩建项目“三废”污染物排放“三本帐” 通过上述对扩建工程主要污染源、主要污染物的产生与污染防治 措施的分析～扩建项目 “三废”污染物的产生量、削减量、排放量 情况见表3-8-18。 表3-8-18 扩建工程污染物排放“三本帐”表 单位:t/a 类别 主要污染物 产生量,t/a, 削减量,t/a, 排放量,t/a, 硫酸雾 32.4 27.534 4.866 氯化氢 1.296 1.036 0.26 NOx4.5 3.6 0.9 氰化氢 0.00014 0.000119 0.000021 废气 氨气 3.456 2.936 0.52 甲醛 0.53 0.45 0.08 非甲烷总烃 2.052 1.642 0.41 粉尘 52.5 47.25 5.25 CODcr 345.4 296.80 48.60 SS 90.6 56.58 34.02 NH-N 10.62 6.73 3.89 3 废水 TP 0.147 0.098 0.049 总铜 54.84 54.704 0.136 总镍 0.06 0.06 0 总氰化物 0.09 0.09 0 酸性蚀刻废液 1200 1200 0 碱性蚀刻废液 750 750 0 剥锡废液 300 300 0 废水处理污泥 1300 1300 0 废油墨 2 2 0 废活性炭 6 6 0 底片制作废液 3 3 0 镀铜废液 25 25 0 含锡废液 20 20 0 固体 镀镍废液 4 4 0 废物 含金废液 3 3 0 饱和含金树脂 0.1 0.1 0 废胶片 1.2 1.2 0 废料 130 130 0 废弃容器等 18 18 0 废铜泥 35 35 0 工业粉尘 47.25 47.25 0 生活垃圾 240 240 0 合计 4084.55 4084.55 0 72 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 3.8.4 扩建工程实施前后污染物的变化情况 本次扩建～项目再一次对现有项目的废水进行了回用～从而削减了一部分现有项目的污染物排放总量,与此同时～扩建项目会增加一部分排放总量。因此～建设单位扩建工程实施后～各种污染物的产生与排放情况～将会发生一定的变化。扩建工程前后大气污染物、废水污染物以及固体废物的排放情况详见表3-8-19。 表3-8-19 扩建工程前后各种污染物排放量汇总 单位:t/a 已建工程 扩建工程排放以新带老 扩建后 扩建前后排放种类 污染物名称 排放量 量 削减量 总排放量 变化量 CODcr 47.88 48.60 7.38 89.10 +41.22 SS 33.516 34.02 5.166 62.37 +28.854 NH-N 3.83 3.89 0.99 6.73 +2.90 3 废水 TP 0.043 0.049 0.007 0.085 +0.042 总铜 0.1197 0.136 0.0185 0.2372 +0.1175 总镍 0 0 0 0 +0 总氰化物 0 0 0 0 +0 硫酸雾 3.078 4.866 0 7.944 +4.866 氯化氢 0.258 0.26 0 0.518 +0.26 NOx 2.292 0.9 0 3.192 +0.9 氰化氢 0 0.000021 0 0.000021 +0.000021 NH 0.456 0.52 0 0.976 +0.52 3废气 甲醛 0.066 0.08 0 0.146 +0.08 甲苯 0.576 0 0 0.576 0 二甲苯 0.612 0 0 0.612 0 非甲烷总烃 0 0.41 0 0.41 +0.41 粉尘 4.2 5.25 0 9.45 +5.25 扩建工程前后固体废物处臵/处工业固体废固废 0 0 0 理率均为100%～固废排放总量物 为零。 73 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 4 污染防治措施述评 4.1 废气治理措施评述 扩建项目大气污染源主要为印刷线路板制作时产生的酸碱废气、甲醛废气、烘烤废气及含尘废气～主要污染物为硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NH、NOx、甲醛、非甲烷总烃和粉尘。 3 ****************有限公司根据已建工程的废气治理措施的经验,对扩建工程中的会产生的各种废气采取了技术可行、经济合理、可操作性较强的治理方案。废气处理主要工艺具体如下: ,1,酸碱废气与甲醛废气:将酸碱废气,包括硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NOx、NH,和甲醛废气分别通过集气系统进行收集～由抽风3 机通过集气罩、风管将其送至逆流式废气洗涤塔～用洗涤液进行喷淋吸收处理～对不同的废气污染物采用不同的洗涤液～废气分类情况见表3-8-7～净化后的废气通过排气筒直接排入大气～所产生的废气洗涤水进入废气洗涤循环水池～该水池中的排污水进入废水处理系统进行处理。为了控制氰化氢废气的排放～项目对化镍金线产生的废气进行单独收集洗涤处理。具体处理工艺流程见图4-1-1。 污染源 吸风罩 风管 洗涤液 循 泵 洗涤液 循 拜循 进入废气 废气洗涤 排污 逆流式洗涤塔 循 处理系统 循环水池 拜循 循循 循 拜循 循循 拜循 洗涤液 循循 循循 循 抽风机、烟囱 拜循 循循 达标排放 74 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 图4-1-1 酸碱废气及甲醛废气处理工艺流程图 洗涤塔用微分接触逆流操作～塔内以拉西环作填料～作为气液接触的基本构件。废气由塔底进入塔体～由下而上穿过填料层～最后从塔顶排出～吸收剂由塔上部进入塔体～通过液体分布装臵均匀地喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动～直至塔底经水泵再作循环使用。由于上升气流和下降吸收剂在填料层中不断接触～所以上升气流中溶质的浓度越来越低～到塔顶时达到洗涤要求排出塔外。根据已建工程设施监测资料～废气中硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、NOx、甲醛的去除率分别可以达到85%、80%、85%、85%、80%、85%。 ,2,烘烤废气:将防焊、烘烤、文字印刷工序所产生的非甲烷总烃通过集气罩、风管～导入洗涤塔～降低有机废气的温度以利于活性炭对其的吸附效果～然后进入活性碳装臵～将废气中的非甲烷总烃经过活性炭吸附处理～废气的去除率可达到80%～净化后的废气通过排气筒直接排入大气。具体处理工艺流程见图4-1-2。 污染源 达标排放 浓缩吸附 风管 烟囱 废气吸收罩 洗涤塔 抽风机 净化装臵 图4-1-2 烘烤废气处理工艺流程图 G4 ,3,含尘废气 对裁切、钻孔、成型等工序中产生的含尘废气利用袋式除尘器进行除尘～其除尘效率为90%左右。 上述废气的排气筒距所在地平面的高度～满足《大气污染物综合排放标准》,GB16297-1996,的有关标准。 75 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 4.2 水污染治理措施 4.2.1 扩建项目废水处理工艺 扩建工程废水处理设施建设遵循雨污分流、清污分流、分质处理等原则。 依据工程中废水来源、废水水质的不同～将废水按种类分为磨刷含铜水、显影、去膜废液、微蚀废液、酸性废液、碱性黑化废液、化学铜废液、除胶渣废液、化学铜清洗水、制程清洗废水、含镍废水、含氰废水、废气处理排水、循环冷却排污水及生活污水等。建设工程废水总量为2700t/d～废水中的主要污染因子为:总铜、总镍、总氰化物、CODcr、SS、NH-N、TP等。 3 根据扩建工程的实际情况～并结合开发区内总体规划、环境保护规划与实际要求～扩建项目对所产生的各种废水采取的处理排放方案为:含镍废水、含氰废水共40t/d～利用膜分离装臵进行回收利用～实现污染物零排放,将扩建项目产生的水质相对简单的制程清洗水和公用辅助工程排水～共1200t/d进行处理回用～经回用系统产生的浓水160t/d～则排入厂内污水站～回用水1040t/d则进行厂内回用,其他生产废水和生活污水经厂内自建污水处理设施处理～达到《污水综合排放标准》,GB8978—1996,表4中一级标准的要求后～与已建工程达标废水一起经过一个总排放口排入纳污水体*****河。建设项目废水排放浓度标准限值详见表1-7-3。 扩建项目生产废水处理设施的主要工艺:扩建工程的废水种类较多～各种废水中的污染物组成也不尽相同～废水处理工艺将针对废水特征采取分质处理的方法。对含镍废水和含氰废水的膜分离处理工艺流程详见图4-2-1～其他废水处理工艺见图4-2-2~图4-2-3。 76 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 含镍废水或含氰废水 集水池 P NaOH、PH计 浓缩药水箱 预处理装臵 电镀槽 膜分离装臵 膜透滤水 回用清洗 零排放 图4-2-1 含氰、含镍废水处理流程 项目对含镍、含氰废水分别采用了各自的膜分离装臵～不仅实现了金属资源的回收利用～而且实现了水的回用～特别是对含镍、含氰废水实现了零排放～降低了对环境的污染负荷,根据回用水质的要求～此处膜分离装臵可设有1~3级膜分离系统～级数越高回用的水质越好～一般对废水中金属的回收率为90%~99%。 77 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 显影废液 去膜废液 HSO pH计 24酸化反应池 机械搅拌 机械搅拌 酸化出水储水池 泥饼 压缩空气 耐酸碱压滤机 化学铜废水、废液 HSOpH计 24 pH调整池? 机械搅拌 除胶渣废液 黑化废液 气水反冲 微电解蓬松床 空气搅拌 SOpH计 H反应槽 24 pH调整池? 机械搅拌 FeSO\HOpH计 422 加药混合池? ORP计机械搅拌 空气搅拌 催化氧化池 酸 性 NaOH～ pH计 磨刷含铜水 废 液 NaOH～ pH计 pH调整池? 机械搅拌 微蚀废液 NaOH～NaS ,pH计 2加药混合池? 机械搅拌 PAM 絮凝池 机械搅拌 污泥泵? 污泥井 污泥浓缩池 沉淀池? 出水井 调节池 78 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 图4-2-2 高浓度废液处理流程图 高浓度处理后 制程清洗废水 反冲洗废水、 冷却排污水、 调节池 废气洗涤废水 回用浓水排放 NaOH,pH计 pH调整池? 机械搅拌 ,pH计NaOH FeCL3加药混合池? NaS 机械搅拌 2 污泥 PAM 水力循环澄清池 污泥浓缩池 反冲出水去滤液储存池 无阀滤池 曝气 生化池 生活污水 沉淀池? 污泥浓缩池 污泥 回流泵 达标排放池 排放 图4-2-3 建设工程废水处理工艺流程图 通过对废水水量和水质的分析可知～本项目的废水宜根据废水性质的不同分别处理后再混合处理。 通过对各个生产工艺流程环节排放废水水质进行分析可以看出: 生产中产生的去膜、显影废液、经酸化反应池进行酸化反应～接着通过酸化出水储水池～再通过耐酸碱压滤机。压滤后的滤液与除胶渣废液、黑化废液经pH调整池调整后～首先进行微电解处理～然后通过加入硫酸调整pH～经过加药混合、催化氧化池氧化后的出水与微蚀废液、酸性废液一起经pH调整池调整。由于废水中含以络合态存在的铜～因此必须要除络～才能将废水中的铜去除～项目利用在后 79 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 续的加药混合池中添加NaS重捕剂进行破络去除络合铜～之后再加2 入絮凝剂～调节废水的pH至金属离子沉淀反应所需条件～将一般性的金属离子形成金属沉淀物～经絮凝沉淀后进行固液分离～去除铜等污染物质。 经上述处理后的废水与制程清洗废水、反冲洗废水、冷却排污水、废气洗涤废水等排入pH调整池～再经过加药混合池混合～接着在水力循环澄清池中投入絮凝剂～此时产生的污泥进入污泥浓缩池～上清液再经无阀滤池过滤～最后达标排放。生活污水经过生化池曝气处理～再进入沉淀池沉淀后即可达标排放。 4.2.2 废水处理可行性分析 根据****************有限公司已建工程情况～结合开发区环境保护规划和实际要求～项目扩建后～对工程中的生产废水和生活污水在公司内进行有效处理～使之达到《污水综合排放标准》,GB8978-1996,表4中一级标准后～排入纳污水体*****河。 扩建工程污废水产生与处理情况见表4-2-1。 表4-2-1 项目废水处理效果 污染物mg/L 废水类型 处理系统 位臵 CODcr SS NH-N TP 总铜 3 酸化反应池 进水 8000 1200 — — — 去膜、显影废液 去除率 85% 90% — — — 耐酸碱压滤机 出水 1200 120 — — — PH调整池? 混合进水 1475 142 — — 105 除胶渣废液、黑化废去除率 60% 0% — — 0% 液、化学铜废水/液 催化氧化池 出水 590 142 — — 105 PH调整池? 进水 590 168 — — 666 磨刷含铜水、酸性废去除率 40% 20% — — 99% 液、微蚀废液 沉淀池? 出水 354 135 — — 6.7 调节池 混合进水 382 90 22 0.20 32.5 去除率 20% 50% 20% 0% 70% 无阀滤池 反冲洗水、冷却排污出水 306 45 17.6 0.20 10 水、废气洗涤水、制程去除率 50% 0% 50% 50% 0% 清洗水、回用浓水排生化池 出水 153 45 8.8 0.1 10 放、生活污水 去除率 40% 0% 20% 0% 98% 沉淀池 出水 98 45 7 0.1 0.2 排放池 排水 98 45 7 0.1 0.2 80 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 从上表可以看出～项目废水经厂内污水处理设施处理后～其排放能够达到《污水综合排放标准》,GB8978-1996,表1和表4一级标准。 经估算～本项目采用的膜分离装臵的运行费用为:电费3.25元/吨～人工费1.5元/吨～药剂费0.2元/吨～膜费用1.67元/吨～合计运行成本7.94元,资源回收与水回用收益:金属回收23.7元/吨～水回用4.0元/吨～合计收益27.7元/吨,综合此套设施的运行收益为:19.76元/吨。 其他废水处理设施的运行费用为:处理每吨废水0.6元～人工费0.25元～投加药剂费2.2元～合计每吨废水处理的运行费用为3.15元。 因此～从经济可行性方面来说是比较合理的。 4.2.3废水回用措施 从考虑公司成本与费用出发～项目废水回用的源水采用生产过程中一些水质相对比较简单的制程清洗水和部分公用辅助工程的排水～从而达到既节省了开支又节省了水资源～降低了环境污染～实现环保与效益的双收。其处理效果见表4-2-2～处理工艺流程见4-2-4。 表4-2-2 废水回用设施处理效果 污染物mg/L 废水类型 处理系统 位臵 CODcr SS 总铜 回用水调节池 进水 250 60 27 去除率 50% 50% 98% 水力循环澄清池 出水 125 30 0.54 去除率 30% 60% 30% 无阀滤池 出水 88 12 0.38 简单的制程清洗水去除率 10% 40% 10% 砂滤塔 和部分公用辅助工出水 79 7.2 0.34 程排水 去除率 80% 80% 70% 1200t/d 活性炭吸附塔 出水 16 1.5 0.1 去除率 35% 0% 90% 软化塔 出水 10 1.5 0.01 去除率 20% 80% 0% 微滤器 出水 8.0 0.3 0.01 81 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 去除率 99% 99% 99% 反渗透装臵 出水 0.08 0.003 0.0001 3m/d 1200 回用水调节池 3 /d 1200m NaOH,PH计 PH调整池III 机械搅拌 FeCL,PH计，NaOH 3 加药混合池II 机械搅拌 PAM，HSO 24污泥 污泥浓缩池 水力循环澄清池I 3 /d 800m反冲出水去滤液储存池 无阀滤池I PH计 3400m/d 反冲泵 中间储水池 3400m/d P18 反冲 反冲出水去滤液储存池 砂滤塔 反冲 反冲出水去滤液储存池 活性炭吸附塔 反冲及再生 反冲出水去滤液储存池 软化器 3400m/d PH计，电导仪 清水箱 回用水池 P19 3800m/d 微滤器 车间使用 P20 清洗装置 3反渗透装置 /d浓水至调节池 160m 3240m/d RO水箱 图4-2-4 废水回用处理工艺流程 从上可以看出～根据企业要求～经此回用系统的回用水水质是能 82 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 够达到企业回用标准的。COD?90mg/L～SS?20mg/L～总铜?0.5mg/L。 4.3 环境噪声污染防治对策 扩建项目的主要噪声源为各种生产设备的机械运行噪声。采取的主要噪声防治措施为:尽量采用低噪动力设备与机械设备,按照工业设备安装的有关规范～采用减振降噪装臵,在设备运行时～加强设备的维修与日常保养～使之正常运转,生产设备均安装在封闭的建筑物内～对设备噪声具有阻隔作用,厂区内空闲地带及厂界周围已经植树种草～在美化环境的同时对噪声有一定的消减。经上述噪声治理措施后～预计其厂界噪声可以达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的?类标准的要求。 4.4 固体废物治理措施 扩建项目产生的固体废物种类较多～主要包括酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、镀镍废液、含金废液、饱和含金树脂、废水处理污泥、废油墨、废活性炭、废边角料、废弃容器以及生活垃圾等～固体废物产生总量为4084.55t/a。 扩建工程固体废物处理措施为:将固体废物分为危险废物和一般固体废物。再依据其可利用情况～分别采取与之相应的处理/处臵措施。具体措施如下: ,1,危险废物:对属于国家规定危险废物之列的固体废物～必须委托有资质的处臵单位进行妥善处理。其中酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、废水处理污泥、废料、废铜泥、剥锡废液、镀铜废液、含锡废液、镀镍废液、含金废液、饱和含金树脂等委托**************科技有限公司处臵处理,对工业粉尘、废油墨、废活性炭、对底片制作废液、废胶片等委托**************有限责任公司处臵处理。 ,2,办公与生活垃圾为一般废弃物～运往市政环卫部门指定地点统一处臵。 83 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 ,3,废容器等生产垃圾由供应商回收利用～因损坏导致不可重复利用的必需委托有资质的处理厂商处臵。 参照建设单位已建工程固废处理实际和验收报告～并通过上述措施～扩建项目产生的各种固体废物的处臵/处理率达到100%～实现对环境零排放。 4.5 非正常排放防范措施 ,1,对废水处理装臵进水水质进行常规监测～及时调整运行参数～确保稳定达标。 ,2,加强安全管理～建立岗位责任制～避免因管理不当、操作失误等～造成不达标排放。 ,3,对水泵、阀门等定期检修维护～防止跑、冒、滴、漏。 ,4,对各种化学药品的储存与使用～要严守与操作要求～严防泄露、着火等意外事故～消除安全隐患。 ,5,制定定时巡检制度～对污水、废气处理设施非正常情况及时发现、及时处理～尽量减少污染物外排～杜绝生产废水事故排放。 4.6 厂区绿化 绿化具有吸附粉尘、吸收CO、净化空气、吸声降噪、调温调湿、2 改善局域小气候、防止水土流失、美化周围环境、为人们提供赏心悦目的休闲与工作场所等多重功效。因而～它在保护环境质量、美化厂容厂貌～改善劳动条件～增强职工身心健康等方面～都有着极其重要的作用。 按照国家和有关部门的规定～项目厂区应有较好的绿化环境。绿化植物应按照以下原则进行选择:有较强的抗污染能力,有较好的净化空气能力,不妨碍环境卫生,适应当地气候～速生易活～方便管理,以乡土植物为主。树种选择以观赏性强、常青树木来美化环境,草皮应选择适应性强、耐践踏、耐修剪、生长期长、植株低矮、繁殖快、再生能力强的草种。 ********现有厂区占地面积为33335平方米～已经进行了合理的 84 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 绿化设计～在厂内空闲地带和厂界周围种植草坪和树木等～绿化系数达到30%。扩建工程在现有厂区内建设～绿化已经满足要求。 4.7 排污口规范化设臵 ,1,废水排放口规范化设臵 根据江苏省环保厅《江苏省排污口设臵及规范化整治管理办法》～建设项目厂区的排水体制实施“雨污分流、清污分流”制度。公司已建废水处理工程已经进行了规范化排污口设计～经验收～能够满足排污口规范化的要求～废水排污口设臵明显排口标志及装备污水流量计、COD在线监测仪。工程扩建后～一类污染物镍、剧毒物质总氰化物将进行膜分离回用～实现零排放,其它工业废水和生活污水一起分质处理达标后通过一个总排放口排放～即全公司设1个生产废水总排放口～1个雨水总排放口。 ,2,废气排气筒,烟囱,规范化设臵 扩建项目废气排放口必须进行规范化建设～按要求装好标志牌～废气排气筒高度应符合国家大气污染物排放标准的有关规定。同时完成了已建工程需要落实的～粉尘排气筒由5米提高到15米。 ,3,固定噪声污染源规范化标志牌设臵 固定噪声污染源对边界影响最大处～应设臵噪声监测点～根据上述原则并兼顾厂界形状在边界上设臵噪声监测点同时设臵标志牌。 ,4,固体废物贮存,处臵,场所规范化设臵 厂内固废暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》,GB18597-2001,的规定要求。对于一般固体废物应设臵专用贮存、堆放场地。对于危险废物应设臵专用堆放场地～并须有防扬散、防流失、防漏防渗措施。各类固休废物贮存场所均应设臵醒目的标志牌。 4.8 环保设施投资估算与进度安排 扩建项目用于环境保护方面的投资约为102.5万美元～约占建设项目总投资的3.43%。具体环保投资分项估算及进度安排见表4-8-1。 85 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表4-8-1 环保投资估算及进度安排表 环保投资 污染源 环保设施名称 效 果 进度 ,万美元, 废 水 废水处理设施 75.5 达到相应标准要求 废气洗涤系统 12 废 气 达标排放 含尘废气除尘系统 5 隔声、采用低噪 与扩建项噪 声 3 厂界达标 设备、防震基础等 目主体工 程同时建固废治理 外委处理 3.5 零排放 成 管网建设 生产废水管网 1.5 满足有关要求 在线监测 COD在线监测仪、流量计 2 满足有关要求 合 计 102.5 扩建项目“三同时”验收情况见表4-8-2。 表4-8-2 扩建项目“三同时”验收一览表 序号 名 称 验收内容 处理效果 扩建生产废水和生活污水一起进入厂内污 水处理设施进行处理～达标后与一期工程处1 水污染防治设施 满足有关标准要求。 理达标废水一起经标准化建设的排污口统 一排入*****河。 对生产中的硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、 NOx、甲醛废气采用填充式洗涤塔进行处理～ 处理效率分别为85%、80%、85%、85%、80%、2 大气污染防治设施 85%,非甲烷总烃采用活性炭吸附塔吸附～满足有关标准要求。 处理效率为80%,生产粉尘采用袋式除尘器 除尘～除尘效率为90%。排气筒高度满足有 关要求。 选用低噪声设备～并按照工业设备安装的有3 噪声污染防治措施 关要求安装。对振动源采取减震、隔声措施～厂界达标。 通过建筑物、绿化等减声降噪。 危险固废委托有资质的单位进行处理～一般各种固废处臵/处理4 固体废物治理措施 工业固体废物由相应单位回收利用～生活垃率为100%。 圾按照环卫部门要求处臵。 在厂内四周、道路两侧、厂房及办公楼、宿5 绿化措施 绿化率不低于30%。 舍等周围种植树木、铺设草坪等。 应急预案软件、 6 详见第十章10.7节内容。 满足有关要求。 硬件 86 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 5 清洁生产与循环经济分析 5.1 清洁生产分析 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施从源头削减污染～提高资源利用效率～减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放～亦即从全方位、多角度的途径达到节能、降耗、减污、增效的目标。这是一项减小或消除对人类和环境的不利影响～实现经济效益与环境效益协调持续发展的环保策略。为此～国家发改委和国家环保总局提出了如 “电镀行业清洁生产评价指标体系,试行,”等一系列文件。 本项目主要从国家产业政策、环境保护策略、生产工艺的特点设备的先进性、清洁生产指标分析等方面进行详细分析。 5.1.1 产业政策相符性分析 本次扩建～项目的产品为多层高密度印制线路板～其布线密度达55%～内外层线路最小线宽和线距最高能小到0.07mm～最多板层达到16层～最小钻孔孔径小到0.2mm～最小导通孔直径达到0.15mm～孔到孔的位臵公差最小只有0.05mm～孔与板的纵横比最高达到1:8等。根据《外商投资产业指导目录,2004年修订,》～项目属于该目录中鼓励外商投资产业～是制造业下的第二十条:电子及通信设备制造业中的12条“新型电子元器件,片式元器件、敏感元器件及传感器、频率控制与选择元件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、新型机电元件,生产”。也被列入国务院发布实施的《产业结构调整指导目录》(2005年本)第一类鼓励类之二十四信息产业中的第23条“新型电子元器件,片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等,制造”。也属于《江苏省鼓励投资产业指导目录》第二类制造业下第八条电子及通信设备制造业中的第4条“新型电子元器件、半导体、元器件专用材料开发、生产”。同时～本项目未被 87 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 列入《关于印发******当前限制和禁止发展产业导向目录的通知》,苏府[2004]123,号限制类及禁止类。 本项目在镀金工艺中～采用微氰电镀～同时也在抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺～一旦条件成熟,将立即淘汰含氰电镀工艺。因此～也符合了《关于做好含氰电镀工艺使用管理工作的通知》苏经贸行业[2006]34号文规定:继续加大含氰电镀工艺的淘汰力度～积极推行无氰电镀工艺～组织相关企业抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺,为进一步加强我省电镀行业环保治理～排除安全隐患和减少环境污染～结合我省实际、新改扩建工业项目必须控制使用含氰电镀工艺～暂缓淘汰的含氰电镀工艺范围为低氰镀金。 综上所述～本项目的建设符合国家的相关产业政策。 为了确保本项目能够符合国家产业政策～本报告要求业主作出了“抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺～一旦条件成熟,立即淘汰含氰电镀工艺”的承诺。,承诺书见附件, 5.1.2 环境保护策略 在清洁生产和环境保护方面～订出了一套有效的环境保护方案: ,1,由管理阶层推行、环境管理小组全力推动环境管理制度、各部门的配合实施及全公司每个人～自动自发地配合环境保护政策的推行。 ,2,配合环境管理方案的规划与执行～公司采用循环模式PDCA,计划、实施、查核、推行,进行～同时建立文件化的管理制度。 5.1.3 生产工艺的特点及设备的先进性 ,1,生产工艺的主要特点 a、扩建项目采用的是国际上通用的成熟生产工艺～各生产制程配料合理～技术稳定～工艺较先进～在保证产品质量的前提下～做到了生产工艺的清洁性。 b、扩建项目原材料尽可能采用无毒、低毒物质～进行绿色采购～加强对原辅材料的质量控制～从源头削减污染物的产生。在选镀金工 88 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 艺中～鉴于目前国内外没有满足现有电子产品要求的成熟的无氰镀金工艺～因此采用低氰镀金工艺作过渡之用～其镀液温度控制在80，95?～PH值4，6～镀液由氰化金钾1.5，5.5g/L、柠檬酸、还原剂、光亮剂等组成～其特点:无游离氰化物、毒性小、工作温度范围宽、镀层致密与平滑～几乎没有针孔产生～耐蚀行好。公司承诺～一旦有满足本项目产品生产的无氰镀金工艺马上无条件淘汰有氰镀金工艺。 c、对生产中排放的废气采取了分区、分类收集、合理防治的处理方式～确保工作系统负压操作～对酸碱废气和甲醛废气采用逆流洗涤塔进行吸收净化～有机废气采用活性炭吸附处理～工业粉尘采用袋式除尘器处理。企业在保证污染物达标排放的前提下～尽可能的减少向周围环境排放的污染物总量。 具体措施有: ?尽量采用不含络合物的清洗剂 ～如果生产中必须使用络合物清洗剂～则选用络合性弱的清洗剂。 ?采用中央加药系统～药水厂商使用专用运输车运送～药液直接打入存储槽～再由加药管路输送到生产线～避免了运输的污染。 ?加强仓库管理～严格执行先入先出的原则～防止过期失效～过期材料经检验复用于要求不严的其它工序。 ?循环利用空桶和废弃感光膜和照相纸。 ?正确地贮存油墨防止失效～固定油墨使用型号和程序～送制造商复用废油墨。 d、在生产过程中～公司建立严格的原料、化工材料、产品的质量检验标准,选购品质高、满足质量要求的原辅材料～合理控制各种化学药品的用量,根据生产实际需要～选用合理的化学品包装方式～合理的装量大小与贮存量。 e、公司对生产过程中产生的污染物进行了全过程控制和有效防治。对生产中产生的各类废气采用逆流式洗涤塔处理装臵进行净化。对工程中的生产废水和生活污水～根据水质情况采用相应工艺进行合适处理～使之达到国家规定的废水排放标准要求。 89 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 f、在用水方面努力节约水资源。各用水单元均装设阀门等严格控制用水量。在清洗方式上采用多级逆流水洗的方式。对产生的生产工艺废水按种类、水质采取相应的处理工艺～以节约处理成本和费用～保证处理效率～满足相应的排放标准要求。 减少废水排放的具体措施如下: ?采用空气搅拌、喷淋等冲洗方式～改进提高清洗效率～相对于浸入式清洗可节约清洗水用量。 ?对于有多级水洗段的生产线～采用逆流清洗的方法～将后一级的水洗废水循环到前一级的水洗使用～这样只有最后一级的水洗段使用了新水～可节约大量新鲜水。 ?对部分无特殊要求的生产线～如显影/蚀刻/褪膜线～将水洗槽废水经过滤后～导引到药液配制槽循环使用～可减少水洗废水排放。 ? 在各刷磨线及前处理线加装铜粉回收机分离水洗水里的铜粉～将水洗水循环使用～减少清洗水排放。 ?安装光敏电触点装臵自动清洗 ～在无工件时停止清洗用水～并采用限流装臵～如根据pH值和压力控制清洗水阀门～减少清洗水用量。 ?延长显影液使用寿命 ,加入硫代硫酸钠延长使用周期～不使用时加入酸调节pH值,。 ?废气吸收塔的补充水采用污水处理厂处理后的尾水。 ?绿化带用水和生活部分用水采用污水处理后的尾水。 ,2,生产设备的先进性 工程中的主要生产设备均选用技术先进、性能较好的设备～自动化控制程度较高～运转时能耗低、噪音较小。各工序设备选型、配套合理～运行经济可靠。提高了劳动生产率～生产出的产品精度和成品合格率较高～废品少～返工减少～污染物排放也相应减少。 5.1.4 清洁生产指标分析 推行清洁生产既是实现对生产全过程控制～使生产过程中资源和 90 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 能源得到最大限度的利用～产生的废物量最小～对环境的危害也最小～也既要求产品从原料开始到成品的最终消化～在发挥其本身价值的同时对环境无害化。因此开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要～是控制环境污染的有效手段～可大大减轻末端治理的负担～是提高企业市场竞争力的最佳途径。 本评价中～根据清洁生产审计一般原则及行业特点～参照有关实行清洁生产方案的基本类型～主要对生产中的资源能源利用、污染物指标、能源与资源消耗指标等清洁生产水平进行分析和评价。详细情况见表5-1-1和表5-1-2。 表5-1-1 项目清洁生产情况一览表 一级评价 权重评价 二级评价指标 权重值 已建工程 扩建工程 指标 值 基准值 铜阳极利用率 20 80% 82.2% 87.5% 资源综合 50 水重复利用率 10 30% 60% 67.6% 利用指标 腐蚀液回收率 20 100% 100% 100% 镀件带出 2液污染物 30 总铜 30 2.1g/m 1.58 1.20 产生指标 资源与 双 2能源消耗 20 工业新鲜水用量 面20 0.6t/m 0.57 0.27 指标 板 定量化评价的二级指标考核总分值P 109.6 113.9 1 表5-1-2 综合电镀企业定性化评价指标体系 已建 扩建 一级评价指标 权重值 二级评价指标 权重值 项目 项目 淘汰高能耗设备 4 4 4 使用清洁燃料,地方标准, - - - 排风系统风量可调 1 1 1 1.资源与能源18 消耗指标 整流器输出端线路压降不超过10% 4 4 4 极杠清洁、导电良好 2 2 2 使用可控硅整流电源和高频开关电源 3 3 3 淘汰有氰电镀 5 0 5 使用低浓度、低毒生产工艺 4 2 4 2.生产技术 使用替代铅、镉、汞的电镀生产工艺 4 4 53 4 特征指标 有镍回收、回用装臵并运行 2 2 - 使用喷淋清洗装臵 2 2 2 91 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 已建 扩建 一级评价指标 权重值 二级评价指标 权重值 项目 项目 有多级逆流漂洗槽或多级回收槽 3 3 3 并回收镀液 有铬雾净化回收装臵并运行 - - - 地面防腐、防渗漏 4 3 3 用去离子水配制、回收镀液 2 2 2 镀槽、管道无滴漏 2 2 2 镀槽、回收槽、清洗槽之间有导流板 2 2 2 使用阳极篮或其它措施回收 2 2 2 利用阳极残料 采用镀液连续过滤 2 2 2 挂具有可靠绝缘涂覆层 2 2 2 科学挂装工件～滚镀有减废措施～ 2 2 2 减少镀液带出 对镀液有定期化验措施 2 2 2 与生产有关统计资料齐全、准确 4 4 3 原材料消耗有考核 4 4 4 使用其它未列入的清洁生产措施 2 2 2 产品合格率有考核 2 2 2 3.产品特征 3 产品不含水可溶性重金属盐 指标 1 1 1 ,如六价铬, 老污染源限期治理完成情况 3 3 3 建设项目环保“三同时”验收执行情况 3 3 3 有相应的废镀液存储设施和合理的 4.环境管理与 4 4 4 处臵途径 劳动安全卫生26 指标 对有害气体有良好的净化排风装臵 3 3 3 现场防毒、防尘、防噪声达标,有检测报告, 3 - 3 建立并运行环境管理体系 10 6 6 合计 85 78 由于项目中有缺项考核指标体系存在～故该评价的二级指标中～ 已建工程与扩建工程的实际考核总分值分别为: 已建工程:P=85×100/91=93.4 2 扩建工程:P=78×100/90=86.7 2 5.1.5 综合评价指数P以及清洁生产企业的评定 电镀行业清洁生产水平的评价～是以其清洁生产综合评价指数为 依据的。综合评价指数的计算公式如下: P,K,P，K,P 1122 92 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 式中:P为企业清洁生产的综合评价指数, P为定量评价指标中各二级评价指标考核总分值, 1 P为定性评价指标中各二级评价指标考核总分值, 2 K为综合评价定量化指标的权重～暂取值0.4, 1 K为综合评价定性化指标的权重～暂取值0.6, 2 不同等级的清洁生产企业的综合评价指数见表5-1-3。 表5-1-3 电镀行业不同等级的清洁生产企业的综合评价指数 清洁生产企业等级 清洁生产综合评价指数 清洁生产先进企业 P?95 清洁生产企业 80?P,95 根据表5-1-1和表5-1-2可得～项目综合清洁生产评价指数为: 已建工程:P=109.6×0.4+93.4×0.6=99.8 扩建工程:P=113.9×0.4+86.7×0.6=97.6 由此可以看出本项目属于电镀行业清洁生产企业～符合清洁生产技术的要求。 5.2 循环经济 循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式。它要求把经济活动组织成一个“资源—产品—再生资源—再生产品”的反馈式循环流动过程～所有的原料和能源都在不断进行的经济循环中得到最合理的利用～从而使经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的程度。其基本特征是低开采、低消耗、高利用、低排放～主要遵循“减量化、再利用、资源化”三大原则～既著名的3R法则。 循环经济在实践中～一般包括三个不同而又有序衔接的层面:一是企业层面上的小循环～即企业按照清洁生产的要求～采用新的设计和技术～将单位产品的各项消耗和污染物的排放量限定在先进标准许可的范围之内,二是区域层面上的中循环～即工业园区按照生态产业链发展的要求～将一系列彼此关联的生态产业链组合在一起～通过企业和产业间的废物交换、循环利用和清洁生产～减少或杜绝废弃物的 93 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 排放,三是社会层面上的大循环～即整个国家和社会按照循环经济的要求～制定相关法律～制定各种规则～实现清洁生产、干净消费、资源循环、环境净化。 本评价主要从区域层面来对扩建项目的循环经济情况进行分析和评价。 ,1,实行清洁生产～尽量做到资源利用最大化～污染排放最小化。实行原材料的“绿色采购”～生产“绿色产品”。 ,2,对表层磨刷时产生的含铜较高的磨刷水～在设备旁安装铜粉回收机回收铜泥～然后外卖处理。既减小了后续过程中废水处理的污染负荷与运行费用～又为企业增加了效益。 ,3,项目扩建后对工程中的生产废水经过公司建设的废水处理设施处理～达标后排至*****河。 ,4,对生产中产生的废旧物品进行全面回收。如生产中的废容器等退回供应商重复使用～破损不能再用的则委托相应的单位处臵。 ,5,建设项目对企业自身无法处理的固体废弃物利用社会资源集中回收、处理。对酸、碱蚀刻废液、剥锡废液等回收价值较高的废物～委托具有相应处理资质的单位进行综合利用。 以上措施可有效的降低生产成本～削减并控制了各种污染物对区域环境的污染～符合循环经济的要求。 94 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 6 区域污染源调查分析 6.1 大气污染源现状调查及评价 6.1.1 区域大气污染物排放状况 根据现状调查～评价区域内的大气污染源主要有九家企业～排放 -1-1。 的污染物是因燃油而引起的。排放情况见表6 表6-1-1评价区大气污染源统计结果表 污染物排放量,t/a, 序号 企业名称 烟尘 SO 21 ********金属制品,****,有限公司 0.101 2.016 2 ********工业,****,有限公司 0.576 3.456 3 ********机器,****,有限公司 0.106 0.396 4 ********,****,有限公司 0.432 2.592 5 ********工业,****,有限公司 0.64 0.69 6 ************制品有限公司 0.432 2.592 7 ********表面处理有限公司 0.773 3.84 8 ********,****,有限公司 0.71 11.81 9 ****经济技术开发区********五金厂 82.7 140.8 统计结果表明～上述九家企业烟尘排放量共计86.47吨～SO 2168.192吨。 6.1.2 区域大气污染源评价 ,1,评价方法 采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较。 ,a,废气中某污染物的等标污染负荷Pi QiPi, C0i 式中:Qi-废气中某污染物的绝对排放量,t/a, 3 C0i-某污染物的评价标准,mg/m, ,b,某污染源,工厂,的等标污染负荷Pn 95 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 j Pn,Pi,,1i ,i=1,2,……～j, ,c,评价区内总等标污染负荷P k P,Pn,,1n ,n=1,2,……,k, ,d,某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比Ki PiKi,，100%Pn ,e,某污染源在评价区内的污染负荷比Kn PnKn,，100%P ,2,评价项目及评价标准 评价区内的大气污染物主要为煤烟型污染。本报告选用的评价项目为SO和TSP。其评价标准见表6-1-2。 2 表6-1-2 废气中主要有害物质的评价标准 3, 编号 污染物浓度,日平均, 评价标准,mg/m 1 TSP 0.30 2 SO0.15 2 ,3,评价结果分析 评价区内大气污染物的等标污染负荷及污染物负荷比见表6-1-3。 表6-1-3 评价区大气污染源的等标污染负荷及污染负荷比 PP序号 污染源名称 ?Pn Kn(%) 排序 SO烟尘2 1 ********金属制品,****,有限公司 0.337 13.44 13.78 0.98 6 2 ********工业,****,有限公司 1.92 23.04 24.96 1.77 4 3 ********机器,****,有限公司 0.353 2.64 2.99 0.21 8 4 ********,****,有限公司 1.44 17.28 18.72 1.33 5 5 ********工业,****,有限公司 2.13 4.60 6.73 0.48 7 6 ************制品有限公司 1.44 17.28 18.72 1.33 5 7 ********表面处理有限公司 2.58 25.60 28.18 2.0 3 8 ********,****,有限公司 2.37 78.7 81.10 5.75 2 96 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 9 ****经济技术开发区********五金厂 275.7 938.7 1214.3 86.15 1 —— ?Pi 288.27 1121.28 1409.48 100 —— —— Ki(%) 20 80 100 —— —— 由表6-1-3可见～评价区域内主要大气污染源为****经济技术开发区********五金厂～该企业的污染负荷比为86.15%,主要污染物为SO～污染负荷比为80%。 2 6.2 废水污染源现状调查及评价 6.2.1 废水污染源现状调查 评价区域内主要企业水污染源排放状况见表6-2-1。 表6-2-1 评价区废水污染源统计结果表 排水量 COD SS 编号 排污企业 (t/a) (t/a) (t/a) 1 ********金属制品,****,有限公司 100370 10.037 7.026 2 ********工业,****,有限公司 201270 10.07 2.9 3 ********机器,****,有限公司 45900 1.426 0.898 4 新华电子零件,****,有限公司 20215 2.022 1.42 5 ****************有限公司 478800 47.88 33.516 6 ****顺得利金属有限公司 64800 6.48 4.536 7 ********,****,有限公司 76500 6.885 4.59 8 ********工业,****,有限公司 149760 9.58 6.70 9 ************制品有限公司 128000 0.384 0.2 10 ********表面处理有限公司 34480 1.744 0.8 11 ********,****,有限公司 58700 2.96 1.1 —— 合计 1358795 99.468 63.686 6.2.2 水污染源评价方法 ,1,评价方法 采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较。同大气污染源评价方法。 ,2,评价项目及评价标准 97 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 评价项目及评价标准见表6-2-2。 表6-2-2 废水中主要有害物质的评价标准 编号 有害物质名称 评价标准,mg/l, 1 CODcr 100 2 SS 70 ,3,评价结果分析 评价区内废水污染源的等标污染负荷及污染负荷比见表6-2-3。 表6-2-3 区域工业水污染源的等标污染负荷及污染负荷比 序号 污染源名称 P P ?Pn Kn(%) 排序 CODSS 1 ********金属制品,****,有限公司 10.037 10.037 20.07 10.54 2 2 ********工业,****,有限公司 10.07 4.143 14.21 7.46 4 3 ********机器,****,有限公司 1.426 1.283 2.71 1.42 10 4 新华电子零件,****,有限公司 2.022 2.029 4.05 2.13 8 5 ****************有限公司 47.88 47.88 95.76 50.28 1 6 ****顺得利金属有限公司 6.48 6.48 12.96 6.81 6 7 ********,****,有限公司 6.885 6.55 13.44 7.06 5 8 ********工业,****,有限公司 9.58 9.57 19.15 10.06 3 9 ************制品有限公司 0.384 0.286 0.67 0.35 11 10 ********表面处理有限公司 1.744 1.143 2.89 1.51 9 11 ********,****,有限公司 2.96 1.571 4.53 2.38 7 —— ?Pi 99.468 90.972 190.44 100 —— —— Ki(%) 52.23 47.77 100 —— —— 由表6-2-3可见～评价区内主要污染源为****************有限公司～污染负荷比为50.28%,主要污染物为COD～污染负荷比为52.23%。 98 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 7 环境质量现状评价 7.1 环境空气质量现状与评价 7.1.1 环境空气现状监测 1,监测布点 , 在以建设项目所在地为中心的评价范围内～按环境功能区与主导风向相结合的布点原则～共布设4个环境空气监测点:建设项目所在地、厂址东南约230m居住区,上风向,、厂址西北向约1000m,下风向,处、厂址西面居住区。监测点位、监测项目及所属功能区见表7-1-1～监测点位布臵示意见图2-1-2。 表 7-1-1 环境空气监测点位及监测项目表 监测项目 监测点编号 点位名称 相对方位 距离,m, 功能 G1 项目所在地 — 0 二类区 SO、TSP、NO、 22G2 居住区 项目东南 230 二类区 硫酸雾、氯化氢、氨G3 监测点 项目西北 1000 二类区 气、甲醛、氰化氢 G4 居住区 项目西面 240 二类区 ,2,监测方案 2006年3月中旬～对表7-1-1中确定的大气污染物在各监测点连续监测5天。 ,3,采样和分析方法 采样及分析方法按《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法》及《环境空气质量标准》,GB3095-1996,执行。 按国家监测总站、省监测站有关技术规定～监测工作应进行全过程质量控制。实验室质量控制内容:按要求采集一定数量的平行样和加标样～实行空白检验和标准工作曲线的带点控制。 ,4,监测结果 *****环境监测站于2006年3月14日至3月18日～按上述方案对该项目的大气质量现状进行了采样监测～气象监测资料见表7-1-2～监测数据的统计结果见表7-1-3。 99 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表7-1-2 气象监测资料表 日期 采样时间 风速,m/s, 风向,度, 气压,KPa, 气温,?, 7:00 1.9 237.2 102.5 4.5 10:00 4.6 310.3 102.5 9.0 2006.03.14 14:00 2.6 275.6 102.3 12.8 19:00 1.6 194.5 102.2 8.9 7:00 2.4 169.7 101.8 7.5 10:00 2.9 178.7 101.6 10.5 2006.03.15 14:00 2.6 206.8 101.2 10.5 19:00 2.3 241.4 101.1 10.0 7:00 3.2 277.0 101.2 9.3 10:00 6.3 295.9 101.3 13.1 2006.03.16 14:00 5.2 300.6 101.2 16.8 19:00 0.9 163.6 101.3 12.3 7:00 3.6 156.5 101.3 12.1 10:00 3.9 169.5 101.2 14.6 2006.03.17 14:00 2.2 162.3 101.7 14.9 19:00 1.5 143.5 100.5 14.4 7:00 3.2 291.8 101.0 11.8 10:00 5.5 312.3 101.1 15.9 2006.03.18 14:00 4.5 278.8 101.2 18.0 19:00 5.9 43.3 101.8 9.7 3表7-1-3 2006年03月14日-03月18日SO监测结果汇总 单位:mg/m 2 小时浓度 日均浓度 监测点 名称 超标率 最大超标超标率 最大超标编号 浓度范围 浓度范围 % 倍数 % 倍数 G1 0.018，0.059 0 0 0.028，0.041 0 0 G2 0.020，0.061 0 0 0.032，0.045 0 0 SO 2G3 0.012，0.041 0 0 0.027，0.034 0 0 G4 0.025，0.073 0 0 0.030，0.059 0 0 G1 0.020，0.052 0 0 0.031，0.037 0 0 G2 0.021，0.051 0 0 0.032，0.037 0 0 NO 2G3 0.010，0.047 0 0 0.022，0.029 0 0 G4 0.020，0.049 0 0 0.031，0.035 0 0 G1 0.030，0.040 0 0 0.030，0.035 0 0 G2 0.030，0.040 0 0 0.030，0.035 0 0 硫酸雾 G3 0.030，0.040 0 0 0.030，0.033 0 0 G4 0.030，0.040 0 0 0.033，0.038 0 0 100 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 G1 0.017L 0 0 0.017L 0 0 G2 0.017L 0 0 0.017L 0 0 氯化氢 G3 0.017L 0 0 0.017L 0 0 G4 0.017L 0 0 0.017L 0 0 G1 0.05，0.15 0 0 0.075，0.108 — — G2 0.04，0.13 0 0 0.058，0.107 — — NH 3G3 0.04，0.13 0 0 0.068，0.093 — — G4 0.05，0.15 0 0 0.075，0.110 — — G1 0.008，0.015 0 0 0.009，0.011 — — G2 0.008，0.015 0 0 0.008，0.012 — — 甲醛 G3 0.001，0.011 0 0 0.007，0.009 — — G4 0.001，0.015 0 0 0.008，0.012 — — G1 0.0015L 0 0 0.0015L — — G2 0.0015L 0 0 0.0015L — — 氰化氢 G3 0.0015L 0 0 0.0015L — — G4 0.0015L 0 0 0.0015L — — G1 — — — 0.15，0.24 0 0 G2 — — — 0.21，0.25 0 0 TSP G3 — — — 0.15，0.24 0 0 G4 — — — 0.15，0.25 0 0 7.1.2 空气质量现状评价 ,1,评价标准 SO、NO、TSP质量标准执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)22 二级标准及其修改单～硫酸雾、氯化氢质量标准执行《工业企业设计卫生标准》,TJ36-79,中居住区大气中有害物质的最高容许浓度～标准值详见表1-8-1。 ,2,评价方法 采用单因子指数法～对环境空气质量现状进行评价。 单因子指数法的表达式: 式中式中:Ii—i污染物的单因子指数, 式中:Ii—i污染物的单因子指数, 101 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 Ci—i污染物实际浓度, Si—i污染物的标准浓度, ,3,评价结果 大气现状质量评价结果见表7-1-4。 表7-1-4 大气质量现状单因子指数评价表 项目 地点 小时浓度指数 日均浓度指数 G1 0.036，0.128 0.19，0.27 G2 0.040，0.122 0.21，0.30 SO 2G3 0.024，0.100 0.18，0.23 G4 0.050，0.146 0.20，0.40 G1 0.083，0.217 0.26，0.31 G2 0.088，0.213 0.26，0.31 NO 2G3 0.042，0.196 0.18，0.24 G4 0.083，0.204 0.25，0.29 G1 0.100，0.133 0.30，0.35 G2 0.100，0.133 0.33，0.35 硫酸雾 G3 0.100，0.133 0.30，0.33 G4 0.100，0.133 0.33，0.38 G1 未检出 未检出 G2 未检出 未检出 氯化氢 G3 未检出 未检出 G4 未检出 未检出 G1 0.25，0.75 — G2 0.20，0.65 — NH 3G3 0.20，0.65 — G4 0.25，0.75 — G1 0.16，0.30 — G2 0.16，0.30 — 甲醛 G3 0.02，0.22 — G4 0.02，0.30 — G1 未检出 未检出 G2 未检出 未检出 氰化氢 G3 未检出 未检出 G4 未检出 未检出 G1 — 0.50，0.80 G2 — 0.57，0.83 TSP G3 — 0.50，0.80 G4 — 0.50，0.83 由表7-1-4可以看出:建设项目所在地各监测点的污染因子SO、2 102 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 NO、硫酸雾、NH、甲醛的小时浓度指数均小于1,SO、TSP、NO、2322硫酸雾的日均浓度指数也都小于1～氯化氢和氰化氢都未检出～说明评价范围内大气环境质量现状良好。 7.2 地表水环境质量现状与评价 7.2.1 评价项目水环境概况及水文特征 开发区内水网纵横交错～主要河道有*****、*****、*****河、*****等～其水系情况见图2-1-3。 建设项目生产废水、生活污水经厂内废水处理设施分别处理达标后～排入纳污水体*****河。 7.2.2 水环境质量现状监测 ,1,监测断面的布设 根据建设项目废水排放的具体情况～结合评价等级和纳污水域*****河的实际～确定在评价河段——*****河上项目排污口、排污口上游200m～下游800m与*****交汇处、交汇处再沿*****向东400m处各设一个采样断面～共4个监测点位。水质监测断面布设的位臵见表7-2-1和图2-1-2。 表7-2-1 2006年3月14日-3月16日水质监测断面布设位置 河流 位臵 水功能 断面 监测项目 名称 名称 环境 W1 项目废水排污口 *****pH、CODcr、NH-N、TP、3 W2 南面,上游,200m 河 SS、总铜、总镍、氰化?类水体 和 物～同时测量河宽、水W3 北面,下游,800m与*****交汇处 ***** 深、流速、流量、流向 W4 交汇处再沿*****向东400m ,2,水质监测项目 根据纳污水体和扩建项目所排废水的实际情况～确定*****河水质现状监测项目为:pH、CODcr、SS、NH-N、TP、总镍、总铜、氰化3 物～并同步测量河宽、流量、水深、流向等水文资料。 ,3,监测时间、频率与分析方法 103 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 *****环境监测站于2006年3月14日至3月16日～对各监测断面连续监测3天～采样频率为上、下午各一次。 水样采集、保存与分析方法按照国家环保局环境监测技术规范,地表水部分,、水和废水监测分析方法的有关规定和要求进行。 为了保证监测数据的可靠性、准确性～监测实行全过程的质量控制～对样品的采集、保存和分析各个环节都采取了平行样、加标样等严格的质量控制方法。 ,4,水质现状监测结果 水质现状监测结果见表7-2-2。 单位:mg/l 表7-2-2 2006年03月14日-03月16日水质监测结果总汇 河流监测 项目 pH CODcr SS NH-N TP 总镍 总铜 氰化物 3名称 断面 最大值 7.81 31.60 32 5.58 0.65 未检出 未检出 未检出 W1 最小值 7.30 27.10 18 4.12 0.45 未检出 未检出 未检出 平均值 7.43 29.90 32.33 4.14 0.44 未检出 未检出 未检出 最大值 7.62 28.40 45 4.74 0.49 未检出 未检出 未检出 W2 最小值 7.25 23.00 21 3.75 0.38 未检出 未检出 未检出 **** 平均值 7.43 26.62 32.33 4.14 0.44 未检出 未检出 未检出 *河、 ****最大值 8.11 36.70 45 4.03 0.52 未检出 未检出 未检出 * W3 最小值 7.58 30.20 21 3.28 0.35 未检出 未检出 未检出 平均值 7.85 33.50 30.67 3.68 0.43 未检出 未检出 未检出 最大值 8.14 49.20 30 3.36 0.56 未检出 未检出 未检出 W4 最小值 7.73 38.40 17 2.78 0.40 未检出 未检出 未检出 平均值 7.95 42.53 21.83 3.07 0.49 未检出 未检出 未检出 7.2.3 水环境质量现状评价 ,1,评价标准 根据评价区水域功能区划～纳污水体*****为?类水域功能～执行《地表水环境质量标准》,GB3838-2002,中?类标准～具体标准值详见表1-8-3。 ,2,评价方法 水质评价方法本着简单、合理、直观的原则～采用单因子标准指数法进行评价～其模式如下: 104 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 Ci P,iSi 式中:—标准指数, Pi —评价因子实测浓度, Ci —评价标准。 Si pH的标准指数用下式计算: 7.0,pHj pH?7.0 P,jpHj7.0,pHsd pHj,7.0P, pH,7.0 jpHjpHsu,7.0 式中:—pH的标准指数, pH—pH的标准下限。 PsdpHj —pH的标准上限。 pH—pH实际监测值, pHjsu ,3,评价结果 采用单因子指数法对地表水环境现状质量进行评价。见表7-2-3。 表7-2-3 水质单因子指数计算结果表 评价因子 河流 断面 名称 pH CODcr SS NH-N TP 总铜 总镍 氰化物 3 W1 0.22 0.89 0.54 2.76 1.47 未检出 未检出 未检出 *****河 W2 0.22 0.89 0.54 2.76 1.47 未检出 未检出 未检出 及 W3 0.42 1.12 0.51 2.45 1.42 未检出 未检出 未检出 ***** W4 0.48 1.42 0.36 2.05 1.62 未检出 未检出 未检出 从表7-2-3可以看出～在纳污水体*****河、下游*****上的各监测断面中～ NH-N、TP的平均浓度均超过标准～超标倍数分别为1.05，3 1.76、0.42，0.62,CODcr在W3、W4断面超标～超标倍数分别为0.12、0.42～在W1、W2断面达标,其它监测项目pH、SS、总铜、总镍、氰化物都没有超标现象～满足?类水域功能要求。 7.3 噪声环境现状与分析 7.3.1 噪声现状监测 ,1,监测布点 在厂区周围厂界处共设六个监测点位。详见图3-1-1。 ,2,监测方案 105 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 连续监测两天～每天于昼、夜各监测一次。监测因子为连续等效 A声级。 ,3,监测结果 *****环境监测站于2006年3月14日、3月15日两天～按上述监测方案对噪声质量现状进行了监测～噪声监测结果见表7-3-1。 表7-3-1 噪声现状监测结果 单位:dB(A) 3月14日 3月15日 两日平均 监测点位 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 N1 60.2 51.0 59.8 50.8 60.00 50.90 N2 59.8 49.9 58.1 48.3 59.03 49.17 N3 61.3 50.8 60.0 49.2 60.70 50.07 N4 57.6 47.6 57.1 47.1 57.36 47.36 N5 54.7 44.1 55.0 44.1 54.85 44.10 N6 53.9 43.8 54.4 43.8 54.16 43.80 7.3.2 噪声质量现状评价 ,1,评价标准 本项目声环境质量采用《城市区域环境噪声标准》,GB3096-93,?类标准评价～见表1-8-4。 ,2,噪声评价结果 由表7-3-1可见～厂界噪声白天在54.16，60.70 dB(A)之间～夜间噪声在43.80，50.90dB(A)之间。各监测点的噪声均可以达到相应标准的要求。 7.4 土壤质量现状监测及分析 为掌握土壤质量现状～在本项目所在地设1个土壤采样点～监测点位示意见图2-1-3。 监测项目为重金属污染物:镍、铜。 *****环境监测站于2006年3月15日对项目建设地土壤监测点进行了现场采样分析～具体监测结果见表7-4-1。 表7-4-1 土壤环境监测结果 单位:mg/kg 项 目 镍 铜 监测结果 31.5 36.8 106 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 标 准 土壤中 6.5?pH?7.5 ?50 ?100 评价标准:以《土壤环境质量标准》,GB15618-1995,中的二级标准为评价标准。二级标准适用于一般农田、蔬菜地、茶园、果园、牧场等土壤～是为保障农业生产、维护人体健康的质量限制值。 评价方法:土壤环境质量现状评价采用单因子指数法。 评价结果:从上表看出～土壤中镍、铜污染物的单因子指数分别为0.63、0.368～表明建设用地土壤环境质量现状满足《土壤环境质量标准》,GB15618-1995,中的二级标准的要求。 7.5 底泥质量现状监测及分析 为掌握纳污水体底泥质量现状～在本项目排污口附近设1个底泥采样点～监测点位示意见图2-1-2。 监测项目为重金属污染物:镍、铜。 *****环境监测站于2006年3月15日对*****河上底泥监测点进行了现场采样分析～具体监测结果见表7-5-1。 表7-5-1 底泥监测结果一览表 单位:mg/kg干泥 项 目 镍 铜 监测结果 37.8 29.4 酸性土壤,pH?6.5, 100 250 标 准 中性和碱性土壤,pH?6.5, 200 500 评价结果:由表7-4-1可见～底泥中镍、铜的含量满足《农用污泥污染物控制标准》,GB4284-84,中的标准要求。 7.6地下水现状评价 根据南京环境保护科学研究所～2001年3月编制的《*****篷朗镇*******工业区,二期,环境影响报告书》,报批稿,。该地区的地下水水质情况见表7-11。 表7-6-1 项目地区地下水水质情况 监测项目 水质情况mg/L标准值mg/L 执行标准 铜 0.174 《地下水质量标准》?1.0 ,GB/T14848-93,?标准 镍 0.005 ?0.05 从表7-6-1中可以看出～项目所在地区的各项重金属指标均低于 107 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 地下水?类水标准。 8 环境影响预测评价 8.1 环境空气影响评价 8.1.1 污染气象特征 ,1,风场特征 风场特征是由风向、风速两个因素决定的～它们和污染物的迁移方向和扩散情况有着密切关系。 由*****近五年的气象资料统计分析的风场特征情况列于表8-1-1。风频和风速玫瑰图见图8-1-1和图8-1-2。 表8-1-1 *****近五年分风速、风频统计结果 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S 平均风速(m/s) 3.7 3.7 3.0 3.3 3.1 3.4 4.2 3.8 3.4 平均风频,%, 8.4 8.8 5.4 8.2 5.4 6.8 9.2 7.2 4.4 风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C 平均 平均风速(m/s) 3.4 3.0 2.9 3.5 3.7 3.6 3.7 3.6 平均风频,%, 3.4 2.2 2.8 3.4 5.6 5.2 7.4 6.2 由表8-1-1可见～*****年出现频率最大的风向为SE风～达9.2,～其次为NNE风和N风～分别为8.8%和8.4%。而出现频率最小的风向为SW风～其频率仅为2.2,～静风频率平均为6.2,。年均风速为3.6m/s～其中SE风向的平均风速最大～达4.2m/s～WSW风向的平均风速最小～仅为2.9m/s。 108 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 N 10NNWNNE 8NWNE 6 WNW4ENE 2 W0EWSWESE SWSE SSWSSE S 图8-1-1 风频玫瑰图(%) N 5NNWNNE 4NWNE 3 WNW2ENE 1 W0EWSWESE SWSE SSWSSE S 图8-1-2 平均风速玫瑰图(m/s) 109 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 ,2,大气稳定度 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》,HJ/T 2.2-1993,推荐的大气稳定度分类法～将大气稳定度划分为强不稳定、不稳定、弱不稳定、中性、较稳定和很稳定六个级别～分别用A、B、C、D、E和F表示。我们采用*****近五年常规气象资料～分析得到近年不同稳定度出现频率～统计结果见表8-1-2。 表8-1-2 *****近年各稳定度分布(%)及其平均风速(m/s) 大气稳定度 A B C D E F 平均频率(%) 0.045 6.50 16.4 45.39 19.64 12.02 风速(m/s) 0 2.1 3.2 3.6 2.1 1.6 由表8-1-2可见～该地区主要以D类稳定度为主～出现频率为45.39%～其次是E类和C类～出现频率分别为19.64%和16.4%。D类稳定度下的平均风速最大～为3.6m/s。 ,3,风速高度指数 近地面风速随高度的变化可由下式表示: P U = U,Z/Z, 11 其中U、U1分别为Z和Z高度的风速～P为风速高度指数。具体1 取值见表8-1-3。 表8-1-3 风速高度指数 稳定度 A B C D E-F P 0.07 0.07 0.10 0.15 0.25 ,4,典型日参数 所谓典型日是指一年中污染较为严重的那一天的各时刻的风向、风速和稳定度的组合～用以计算日平均浓度。根据*****污染气象资料～确定典型日?以SE风为主～典型日?以ENE风为主～其保证率为90%以上。详细参数见表8-1-4。 110 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表8-1-4 典型日气象条件 典型日? 典型日? 风速 温度 风速 温度 时间 风向 稳定度 时间 风向 稳定度 ,m/s, ,?, ,m/s, ,?, 02 ESE 2.5 14 D 02 NNE 3.0 8 C 05 ESE 2.5 18 C 05 NNE 3.0 10 C 08 SE 2.8 20 B 08 NE 2.8 12 D 11 SE 2.8 22 B 11 NE 2.6 14 D 14 SE 3.0 20 C 14 NE 2.6 16 D 17 SSE 2.8 20 D 17 ENE 2.8 14 D 20 SSE 2.5 18 E 20 ENE 3.0 12 E 23 SSE 2.5 16 E 23 ENE 3.0 10 E 8.1.2 环境空气污染源排放参数 扩建项目生产中废气处理设施正常运行排放与事故排放情况下的污染源参数见表3-8-6与3-8-14。 8.1.3 环境空气影响预测与评价 ,1,影响预测因子 正常运行时的TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NH、NOx、甲醛3和非甲烷总烃,事故排放时的TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NH、3NOx、甲醛和非甲烷总烃。 ,2,预测模式 由于建设项目环境空气评价的尺度属局地空气污染扩散问题～且预测区域内地形相对平坦～根据《环境影响评价技术导则》,HJ/T2.2—93,的要求～排气筒按点源计算～地面浓度预测模式采用高斯形空气质量模式。具体形式如下: a、有风时,距地面10m高～平均风速U?1.5m/s,点源扩散模?10 式 2QYexp(,),FC= 2,,,2U,2yzy 式中: C — 地面任一点,X、Y,的浓度,mg/m3,, Q — 单位时间排放量～mg/s, 111 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 Y —该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂 直距离m, ς??—垂直于平均风向的水平横向扩散参数～m, y ς— 铅直扩散参数～m; z? U —排气筒出口处的平均风速～m/s, 22k，,，，，，22，，，，,，nhHenhHe,expexp ,，,F,,,,,,222,2,,nk,,zz，，，，, 式中:h—混合层厚度～m, k=0 H?e?—排气筒有效高度～m?。 ?e?=H+ΔH H 式中:H— 排气筒距地面几何高度～m, ΔH—烟气抬升高度～m～可选用 HJ/T2.2—93《环境影响 评价技术导则》中推荐的有关公式计算。 扩散参数ς?、ς?可表示为下式: ?yz? ,,12,,,,,,,,, y1z2 ,1式中:——横向扩散参数回归指数, ,2 ——铅直扩散参数回归指数, ,1——横向扩散参数回归系数, ,2——铅直扩散参数回归系数, ,——距排放筒下风向水平距离～m。 3排气筒下风向的一次最大地面浓度Cm(mg/m)及其距排气筒的距 离Xm(m), 按下式计算: 2Q, c(X)mm2,,,,,eUHPe1 11,,H,2,e122,，X()(1)m,,22 112 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 ,,,,12,/2 12p, ,,,1111,11(1，)(1,)(1,),,,222221(1，)Hee, 2b、小风,1.5m/s,U??0.5m/s,和静风,U?,0.5m/s,时的1010 点源扩散模式: 2Q(,)CXY,,GL3/2(2,),,02 式中η和G按下式计算: 2,,,012222,,,XYHe,，，,2,,,02,, 222,,G,exp(,U/,2),1，2,,S,exp(S/2),,(S)01 UXS,,,01 式中γ、γ分别为横向和铅直向扩散参数的回归系数 0102 T为扩散时间,s,。 c、尘模式 当排气筒排放的颗粒物粒径大于15цm时～其地面浓度为: 2，，X,,,VHe,,,,g2,，(1)QYU,,,, ,,,expcP22,,,,,2U2,2,yzyz,,,,，， 2,d,gV, g18, 式中: α—尘粒子的地面反射系数, Vg — 尘粒的沉降速度, 3 d、ρ—分别为尘粒子的直径和密度～цm、g/m, 113 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 2 g — 重力加速度～m/s, ц— 空气动力粘性系数。 d、多源模式 如果评价区域内某一种污染物的排放源多于一个～计算地面浓度进应将各个源对接受点浓度的贡献进行叠加。评价区任一地面点(X,Y)的浓度C可按下式计算: n C(X,Y),Cr(X,Xr,Y,Yr),nr 式中:Cr — 第r个点源(Xr, Yr)对(X, Y)点的浓度贡献, e、日均浓度计算公式: 选取典型气象日～日均浓度根据典型气象日实时气象资料输入小时浓度公式后求其浓度平均值所得: ,1 C(X,Y,0),,C(X,Y,0) ,dn,n,1 ,3,预测方法 由于本工程环境空气影响属局地空气污染扩散问题～且预测区域内地形相对平坦～可采用高斯型扩散公式来计算污染物质的环境浓度。 根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)的要求～此处采用高斯型空气质量模式及其参数体系。 扩散参数ς和ς使用HJ/T2.2-93附录B,GB/T13201-91附录D,yz 推荐的指数型公式计算。 静风模式中扩散参数的回归系数使用HJ/T2.2-93附录B中列出的数据。 稳定度分级按HJ/T2.2-93附录B,GB/T13201-91附录B,中推荐的P.S分级法分类。 风速高度指数直接按照HJ/T2.2-93第7节表3所列指数值～详见表8-1-3。 烟气抬升按照HJ/T2.2-93第7节所列公式并根据本项目排放源 114 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 的情况计算得到。 ,4,预测结果与评价 a、一次最大落地浓度C及距离X的预测 mm 利用上述预测模式～计算在不同稳定度、平均风速条件下～各污染物在排气筒下风向地面轴线上的一次最大落地浓度及其距离。预测结果见表8-1-5、表8-1-6。 3表8-1-5 正常工况下各污染物一次最大落地浓度C(mg/m)及距离X(m) mm 污染物 稳定度 B C D E F 3C ,mg/m, 0.01215 0.00836 0.00757 0.00585 0.00757 mNOx X,m, 113 105 161 409 593 m 3C ,mg/m, 0.00042 0.00054 0.00052 0.00240 0.00295 m硫酸雾 X,m, 993 697 1049 1001 1505 m 3C ,mg/m, 0.00060 0.00053 0.00051 0.00041 0.00055 m氯化氢 X,m, 177 153 217 553 793 m 3-8 -8 -8 -8 -8 C ,mg/m, 2.87×102.16×101.90×101.64×102.03×10m氰化氢 X,m, 225 201 313 753 1017 m 3 ,mg/m, 0.00154 0.00128 0.00121 0.00088 0.00117 CmNH 3X,m, 153 137 201 529 761 m 3C ,mg/m, 0.00125 0.00106 0.00100 0.00077 0.00103 m甲醛 X,m, 161 137 209 529 761 m 3C ,mg/m, 0.00097 0.00094 0.00091 0.00045 0.00059 m非甲烷总烃 X,m, 217 177 257 873 1153 m 3C ,mg/m, 0.00172 0.00210 0.00212 0.00653 0.00888 mTSP X,m, 513 353 513 633 905 m 3表8-1-6 事故排放时各污染物一次最大落地浓度C(mg/m)及距离X(m) mm 污染物 稳定度 B C D E F 3C ,mg/m, 0.00274 0.00358 0.00347 0.01598 0.01663 m硫酸雾 X,m, 953 697 1049 1001 1017 m 3C ,mg/m, 0.0324 0.02229 0.02018 0.01559 0.02019 mNOx X,m, 113 105 161 409 593 m 3C ,mg/m, 0.00553 0.00491 0.00467 0.00378 0.00506 m氯化氢 X,m, 177 153 217 553 793 m 115 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 3-8 -8 -8 -8 -8 ,mg/m, 1.91×101.44×101.27×101.09×101.35×10Cm氰化氢 X,m, 225 201 313 753 1017 m 3 ,mg/m, 0.00948 0.00805 0.00760 0.00584 0.00781 CmNH 3X,m, 161 137 209 529 761 m 3C ,mg/m, 0.01441 0.01224 0.01154 0.00887 0.01186 m甲醛 X,m, 161 137 209 529 761 m 3C ,mg/m, 0.00709 0.00689 0.00667 0.00327 0.00404 m非甲烷总烃 X,m, 217 177 257 873 961 m 3C ,mg/m, 0.01719 0.02102 0.02118 0.06532 0.08878 mTSP X,m, 513 353 513 633 897 m b、各接受点浓度叠加、增量预测 根据各污染物在不利气象条件下的一次落地浓度～两个典型日中 日均浓度最大值为预测增加值～以本次现状监测实测点中最大值为现 状值～来预测大气中各污染物在废气处理设施正常运行和事故排放情 况下对各接受点的影响。预测结果见表8-1-7，8-1-10。 3表8-1-7 接受点各污染物小时(最大一次)浓度叠加值 单位:mg/m 运行状况 污染物 接受点 现状值 预测增加值 叠加值 G2,项目东南230m, 0.051 0.0063 0.0573 NOx G3,项目西北1000m, 0.047 0.0006 0.0476 G4,项目西面240m, 0.049 0.007 0.0560 G2,项目东南230m, 0.04 0.0042 0.0442 硫酸雾 G3,项目西北1000m, 0.04 0.0004 0.0404 G4,项目西面240m, 0.04 0.0054 0.0454 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氯化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— 正常 工况 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氰化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— G2,项目东南230m, 0.13 0.0006 0.1306 NH G3,项目西北1000m, 0.13 0 0.1300 3 G4,项目西面240m, 0.15 0.0012 0.1512 G2,项目东南230m, 0.015 0.0005 0.0155 甲醛 G3,项目西北1000m, 0.011 0 0.0110 G4,项目西面240m, 0.015 0.0011 0.0161 116 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 G2,项目东南230m, 0.04 0.028 0.0680 硫酸雾 G3,项目西北1000m, 0.04 0.0024 0.0424 G4,项目西面240m, 0.04 0.0362 0.0762 G2,项目东南230m, 0.051 0.0168 0.0678 NOx G3,项目西北1000m, 0.047 0.0015 0.0485 G4,项目西面240m, 0.049 0.0186 0.0676 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氯化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— 事故 排放 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氰化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— G2,项目东南230m, 0.13 0.0037 0.1337 NH G3,项目西北1000m, 0.13 0.0003 0.1303 3 G4,项目西面240m, 0.15 0.008 0.1580 G2,项目东南230m, 0.015 0.0057 0.0207 甲醛 G3,项目西北1000m, 0.011 0.0004 0.0114 G4,项目西面240m, 0.015 0.0121 0.0271 3表8-1-8 接受点污染物小时(最大一次)浓度增加值 单位:mg/m 运行状况 污染物 接受点 预测增加值 G2,项目东南230m, 0.0006 正常 非甲烷 G3,项目西北1000m, 0 工况 总烃 G4,项目西面240m, 0.0009 G2,项目东南230m, 0.0044 事故 非甲烷 G3,项目西北1000m, 0.0004 排放 总烃 G4,项目西面240m, 0.0066 3表8-1-9 接受点各污染物日均浓度叠加值 单位:mg/m 运行状况 污染物 接受点 现状值 预测增加值 叠加值 G2,项目东南230m, 0.037 0.0063 0.0433 NOxG3,项目西北1000m, 0.029 0.0006 0.0296 G4,项目西面240m, 0.035 0.007 0.042 G2,项目东南230m, 0.25 0.0021 0.2521 正常 TSP G3,项目西北1000m, 0.24 0.0004 0.2404 工况 G4,项目西面240m, 0.25 0.0002 0.2502 G2,项目东南230m, 0.035 0.0042 0.0392 硫酸雾 G3,项目西北1000m, 0.033 0.0004 0.0334 G4,项目西面240m, 0.038 0.0054 0.0434 117 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氯化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— G2,项目东南230m, 0.037 0.0168 0.0538 NOx G3,项目西北1000m, 0.029 0.0015 0.0305 G4,项目西面240m, 0.035 0.0186 0.0536 G2,项目东南230m, 0.25 0.0207 0.2707 TSP G3,项目西北1000m, 0.24 0.0339 0.2739 G4,项目西面240m, 0.25 0.0018 0.2518 事故 排放 G2,项目东南230m, 0.035 0.028 0.0630 硫酸雾 G3,项目西北1000m, 0.033 0.0024 0.0354 G4,项目西面240m, 0.038 0.0362 0.0742 G2,项目东南230m, 未检出 —— —— 氯化氢 G3,项目西北1000m, 未检出 —— —— G4,项目西面240m, 未检出 —— —— 3表8-1-10 接受点污染物日均浓度增加值 单位:mg/m 运行状况 污染物 接受点 预测增加值 G2,项目东南230m, 0.0006 正常 非甲烷 G3,项目西北1000m, 0 工况 总烃 G4,项目西面240m, 0.0009 G2,项目东南230m, 0.0044 事故 非甲烷 G3,项目西北1000m, 0.0004 排放 总烃 G4,项目西面240m, 0.0066 c、评价结果 由表8-1-5，表8-1-10可以看出: 项目废气处理设施正常运行时～在各类气象条件中～大气污染物 3中NOx的最大小时浓度增加值为0.0063mg/m～占对应评价标准的 32.63%,硫酸雾、NH、甲醛的一次浓度最大增加值分别为0.0054mg/m、3 330.0012mg/m、0.0011mg/m～分别占对应评价标准的1.8%、0.6%、2.2%。 按照工程分析～扩建项目在废气洗涤等设施事故排放情况时～各 类不利气象条件中～大气污染物中NOx的最大小时浓度增加值为 30.0186mg/m～占对应评价标准的7.75%,硫酸雾、NH、甲醛的一次3 333浓度最大增加值分别为0.0362mg/m、0.008mg/m、0.0121mg/m～分 别占对应评价标准的12.1%、4.0%、24.2%。 叠加了现状值后～在废气处理设施正常运行与事故排放情况下～ 118 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 评价区内各接受点相应污染物的一次浓度与日均浓度～均可以满足对应的评价标准的要求～表明扩建项目对周围大气环境的影响是可以接受的。 8.1.4 卫生防护距离 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》,GB/T13201—91,～各类工业企业卫生防护距离按下式计算: Q1c20.50Dc ,(B,L，0.25r),LCAm 式中:C—标准浓度限值, m L—工业企业所需卫生防护距离～m, R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径～m～根据该 21/2生产单元面积S,m,计算～r=,S/π,, A、B、C、D—卫生防护距离计算系数, Q—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平～kg/h。 c 根据********一期报告书～扩建后总体工程的无组织废气排放情况见表8-1-9。 表8-1-9 扩建后总体工程无组织排放废气情况 序号 污染物名称 污染物产生量 面源面积 面源高度 Qc/Cm 21 硫酸雾 0.072 t/a 120m ?3m 0.04 22 氯化氢 0.084 t/a 100m ?3m 0.25 23 NH 0.084 t/a 60 m ?3m 0.07 3 24 NOx 0.025 t/a 40m ?3m 0.0175 25 甲醛 0.0076 t/a 60m ?3m 0.026 根据项目原辅材料化学性质、使用量及工程分析中确定的无组织排放源强～项目中Qc/Cm值最大的两项废气污染物是氯化氢和NH。3通过计算～氯化氢的卫生防护距离为43.5m～NH的卫生防护距离为3 17.4m。按照工业企业卫生防护距离设臵的有关要求～项目扩建后应设臵100m的卫生防护距离～100m范围内无敏感点。通过扩建项目周围环境调查～原先厂区北面80m处的居民现已经全部搬出～只是房子 119 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 目前还没拆完～因此～本项目是可以满足卫生防护距离的。具体范围大小见图2-1-2。 8.1.5污染物厂界浓度 本次评价中～确定以无组织排放为体源计算污染物厂界浓度～因此根据大气评价导则中体源排放模式～当无组织排放源为体源时～地面浓度按点源扩散模式计算～但需对扩散参数ς和ς进行修正～修yz 正后的ς、ς分别为: yz ,1,,,,x，/4.3y1y ,2,,,x，,/4.3z2z 式中:α、α—分别表示体源在y和z方向的边长, yz x —自接受点至面源中心点的距离, 根据表3-9中～项目无组织排放源强的情况～采用最不利条件,静小风～风速0.5m/s～稳定度为F,～可以算出项目厂界污染物浓度值见表8-1-10。 表8-1-10 项目厂界污染物浓度 序号 污染物名称 厂界浓度 标准 占标准份额% 1 硫酸雾 0.0042 1.2 0.35 2 氯化氢 0.0318 0.12 26.5 3 氨气 0.0312 1.5 2.1 4 非甲烷总烃 0.3620 4.0 9.1 从上表可以看出～项目建成运营后～厂界污染物浓度能够达到污染物无组织排放厂界监控要求～也达到环境空气质量限值要求。 8.2 水环境影响预测评价 8.2.1 预测断面布设 根据建设项目排水情况和受纳水域特点～预测断面位臵同监测断面～见表8-2-1和图2-1-3。 8.2.2 预测断面布设 本项目的水环境预测因子为CODcr和总铜 120 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 8.2.3 污染物排放参数的确定 预测采用废水排放总量处理达标后和事故排放的情况进行预测。 废水排放参数见表8-2-1,预测计算本底浓度见表8-2-2。 表8-2-1 废水排放参数表 3排放情况 排放水量,m/d, 污染物名称 排放浓度,mg/l, CODcr ?100 达标排放 1620 总铜 ?0.5 CODcr ?711 事故排放 1620 总铜 ?113 表8-2-2 预测计算本低浓度 单位(mg/l) W3,下游800m与W4,交汇处再沿监测断面 W1,排污口, W2,上游200m, *****交汇处, *****向东400m, CODcr 29.9 26.62 33.50 42.53 总铜 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 8.2.4 预测模式的选用 根据预测河段的水文特征和项目污染物特征～选用不同的水质预测模式。对于可降解CODcr这类有机污染物～选用一维稳态S-P模型～排污口附近采用完全混合模式: xc,c,Kexp() 01u86400 c,(cQ，cQ)/(Q，Q) 0pphhph 式中: c—计算初始点污染物浓度～mg/l～ 0 c—污染物排放浓度～mg/l, p c—河流上游污染物浓度～mg/l, h 3 Q—废水排放量～m/s, p 3 Q—河流流量～m/s。 h K—污染物的降解系数～1/d,本评价采用本地区同类型河1 道的降解系数K=0.15, 1 x—计算点到初始点的距离～m, 121 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 u—X方向流速～m/s 对于总铜等不可降解的污染物～只考虑稀释作用～但在流速十分缓慢的河流里～应考虑沉降作用。可采用托马斯模型。 [(KK)]x,，13ccexp, 086400u 式中:K=0～K为沉降系数。采用类比周边地区的参数～本评价13 采用K=0.12。 3 3其他参数:参照有关资料～预测时*****河河流流量为7.63m/s～流速为0.09m/s,*****的流速取流速仪最低检出限流速0.05m/s～流 3量为1.72 m/s。 8.2.5 影响预测结果 扩建工程建成后～在项目废水正常排放的情况下～充分考虑*****河、*****的双向流的状况～工程实施前后主要断面CODcr的预测值见表8-2-3和表8-2-5,对总铜的预测值见表8-2-4和表8-2-6。 表8-2-3 各预测断面CODcr浓度预测结果 单位:mg/l 序号 断面名称 项目实施前 贡献值 项目实施后 1 W1 29.90 0.28 30.18 2 W2 26.62 0.28 26.90 3 W3 33.50 0.27 33.77 4 W4 42.53 0.26 42.79 表8-2-4 各预测断面总铜浓度预测结果 单位:mg/l 序号 断面名称 项目实施前 贡献值 项目实施后 1 W1 0.02L 0.002 0.022 2 W2 0.02L 0.002 0.022 3 W3 0.02L 0.002 0.022 4 W4 0.02L 0.002 0.022 表8-2-5 项目废水事故排放各预测断面CODcr预测结果 单位:mg/l 序号 断面名称 项目实施前 贡献值 项目实施后 1 W1 29.90 3.2 33.1 2 W2 26.62 3.18 29.8 3 W3 33.50 3.16 36.66 4 W4 42.53 3.12 45.65 122 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表8-2-6 项目废水事故排放各预测断面总铜预测结果 单位:mg/l 序号 断面名称 项目实施前 贡献值 项目实施后 1 W1 0.02L 0.552 0.572 2 W2 0.02L 0.550 0.570 3 W3 0.02L 0.546 0.566 4 W4 0.02L 0.540 0.560 由表8-2-3可以看出～建设项目在达标排放情况下～在废水排放口处CODcr的贡献值为0.28mg/l,占质量标准值的0.93%,在排放口下游800米与*****交汇处CODcr的贡献值为0.27mg/l,占标准值的0.9%,在交汇处沿*****向东400米处CODcr的贡献值为0.26mg/l～占标准值的0.87%。由表8-2-4可知～废水排放口处总铜的贡献值为0.002mg/L～占质量标准值的0.2%,在排放口下游800米与*****交汇处总铜的贡献值亦为0.002mg/l,占标准值的0.2%,在交汇处沿*****向东400米处总铜的贡献值为0.002mg/l～占标准值的0.2%。从以上数据可以看出～建设项目对纳污水体*****河污染物的影小较小～对*****得污染物影响也很小。 由表8-2-5可以看出～建设项目在事故排放情况下～在废水排放口处CODcr的贡献值为3.20mg/l,占质量标准值的10.66%,在排放口下游800米与*****交汇处CODcr的贡献值为3.16mg/l,占标准值的10.54%,在交汇处沿*****向东400米处CODcr的贡献值为3.12mg/l～ 占标准值的10.4%。由表8-2-6可知～废水排放口处总铜的贡献值为0.552mg/L～占质量标准值的55.2%,在排放口下游800米与*****交汇处总铜的贡献值为0.546mg/l,占质量标准值的54.6%,在交汇处沿*****向东400米处总铜的贡献值为0.54mg/l～占质量标准值的54%～即建设项目事故排放纳污水体*****河的水质影响较大～也影响到*****的水质。 总之～在本项目废水达标情况下～对纳污水体水质的贡献值较小～但是由于本项目排放口上游有污染源汇入～而导致现状监测时CODcr本底数据不容乐观～CODcr数据偏大～在W3、W4断面CODcr本底甚至超标。而本项目在废水事故排放情况下～对纳污水体的环境质量影 123 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 响较大。所以本项目应保证废水处理设施正常运行～坚决杜绝废水事故排放情况的发生～保证项目废水达标排放。 8.3 噪声环境影响预测 8.3.1 预测方法 根据《环境影响评价技术导则》,HJ/T2.4-1995,有关规定～其预测模式为: ,1,点声源预测模式 L(r)= L(r),20log(r/r),?L octoct00oct 式中: L,r,——点声源在预测点产生的倍频带声压级, oct L,r,——参考位臵r处的倍频带声压级, oct00 r——预测点距声源的距离,m,, r——参考位臵距声源的距离,m,, 0 ?L——声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减oct 量。 ,2,某点的总等效声级Leq n0.1，，Leqi ,L10Lg10,eq,,1i,，， 式中:L——第i个声源对某点的等效声级。 eqi 8.3.2 噪声环境影响预测结果 为便于比较环境噪声水平的变化～厂界噪声预测点与现状监测点位于同一位臵,见图3-1-1,。由工程分析可知～扩建项目的噪声源主要为空压机、抽风机、废气处理风机、风机等设备噪声。预测结果见表8-3-1。 124 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表8-3-1 噪声预测结果表 单位:dB(A) 预测点位 N1 N2 N3 N4 N5 N6 总影响值 46.9 38.6 36.1 44.8 50.6 49.3 昼间 60.00 58.95 60.65 57.35 54.85 54.15 背景值 夜间 50.90 49.10 50.00 47.35 44.10 43.80 昼间 60.21 58.99 60.67 57.58 56.24 55.38 叠加值 夜间 52.36 49.47 50.17 49.27 51.48 50.38 由噪声预测结果可以看出～本项目扩建工程实施后～各监测点的昼、夜间噪声增加值范围为0.02，7.38dB,A,～叠加了背景值后～厂界噪声仍满足?类标准要求～无超标现象出现。说明扩建项目的建设对周围的声环境质量造成的影响是可以接受的。 8.4 固体废物环境影响分析 扩建项目产生的固体废物种类主要包括酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、废水处理污泥、废油墨、废活性炭、废边角料、废弃容器、工业粉尘以及生活垃圾等～项目生产过程中产生的主要固体废物详见表3-8-14。 可以看出～酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、底片制作废液、废水处理污泥、镀镍废液、含金废液以及饱和含金树脂等～属国家规定的危险废物～应委托具有相应处理资质的单位进行处臵。由于酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、底片制作废液、镀镍废液、含金废液以及饱和含金树脂等的回收利用价值比较高～应首先考虑采取适宜的工艺综合利用～进行资源回收,对废油墨、废活性炭等固废中～含有一定的可燃物质～可以先进行焚烧～再填埋处臵。焚烧法具有如下优点:可以彻底消灭有毒有害物质～燃烧时产生的气体和烟尘经采取合理的治理措施后～可实现达标排放～无害化程度高,减容减量效果显著,焚烧过程所产生的热能可以通过废热锅炉转化为蒸汽加以利用～也可以利用余热发电～有利于实现废物处理的资源化。 废料等金属铜的含量较高～具有较好的经济利用价值～企业可以委托相应的单位进行收购,废容器等可由供货商回收利用或处臵,办公与生活垃圾为一般的废弃物～在厂内分类收集～定点堆放～委托市 125 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 政环卫部门进行统一处臵～可回收物回收利用～不可回收物进行卫生填埋。 此外～在固体废物外运处臵过程中～需加强管理～避免运输时的外溢而造成的沿途污染。 总之～扩建项目产生的固体废物对厂区及周围环境影响不大。 8.5 扩建工程施工期环境影响与防治对策 ****************有限公司各厂房、厂区、宿舍楼等土建工程已建设完工～扩建工程不再新建厂房～只是在现有厂房内增加生产设备和安装生产线等～故对周围环境基本上没有影响。 126 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 9 总量控制分析 9.1 目的 ,1,控制区域污染物排放总量～使其满足区域总量控制目标～以保证环境质量不致进一步恶化, ,2,通过达标排放～改进生产工艺、提高治理深度等办法～尽可能减少污染物的排放量, ,3,提出合理可行的总量控制目标～为企业的排污总量指标申报和环保部门开展总量控制工作提供依据。 9.2 总量控制因子 根据《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》的要求～结合扩建工程的具体特征～确定扩建项目的总量控制因子为: 大气污染总量控制因子:硫酸雾、氯化氢、NOx、氰化氢、NH、3甲醛、非甲烷总烃及粉尘, 废水总量控制因子: CODcr、SS、NH-N、TP、总铜、总镍、氰化物, 3 固体废物总量控制因子:工业固体废物。 9.3 污染物总量控制 根据工程分析和****************有限公司对环境污染采取的治理措施～扩建项目对生产运行中产生的环境污染进行全程控制。 扩建工程对生产中的硫酸雾、盐酸雾、NOx、氰化氢、NH、甲醛3废气采用逆流式洗涤塔进行处理,非甲烷总烃采用活性炭吸附塔吸附,生产粉尘采用袋式除尘器除尘～使各种废气污染物在达标排放的前提下～减少了向环境空气的排放量,对扩建工程中产生的各种生产废水和生活污水～经过厂内废水处理设施处理～达到《污水综合排放标准》,GB8978-1996,一级标准要求后与现有工程达标废水一起经过一个排放口统一排放至*****河,对于生产过程中产生的废料、不合格品进行回收利用～利用率达100%,对蚀刻废液、剥锡废液、镀镍废液、含金废液、饱和含金树脂、废水处理污泥、废活性炭以及生活垃圾等均进行了合理的处臵～处理率为100%。 127 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 依据项目污染物排放的情况分析～结合总量控制的基本原则和要 求～扩建项目污染物排放总量指标见表9-3-1。 表9-3-1 扩建项目污染物排放总量指标 单位:t/a 类目 污染物 产生量 预测排放量 排放去向 硫酸雾 32.4 4.866 氯化氢 1.296 0.26 NOx 4.5 0.9 氰化氢 0.00014 0.000021 废气 大气环境 NH 3.456 0.52 3 甲醛 0.53 0.08 非甲烷总烃 2.052 0.41 粉尘 52.5 5.25 废水量 810000 486000 部分生产废水经COD 345.4 48.60 cr回用后～其余生SS 90.6 34.02 产废水和生活污NH-N 10.62 3.89 3废水 水经厂内废水处TP 0.147 0.049 理设施分别处理总铜 54.84 0.136 达标后一起排入总镍 0.06 0 *****河。 总氰化物 0.09 0 酸性蚀刻废液 1200 碱性蚀刻废液 750 剥锡废液 300 废水处理污泥 1300 镀铜废液 25 含锡废液 20 废油墨 2 废活性炭 6 按照环境保护有关要求进行合理底片制作废液 3 固体 处臵～处理/处臵率为100%～固体废物 镀镍废液 4 废物排放总量为零。 含金废液 3 饱和含金树脂 0.1 废胶片 1.2 废料 130 废弃容器等 18 废铜泥 35 工业粉尘 47.25 生活垃圾 240 128 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 项目扩建后总体工程污染物排放指标情况见表9-3-2。 表9-3-2 扩建后总体工程污染物排放总量指标(t/a) 扩建前 扩建后 扩建 申请 污染物名称 工程 实际 批复排以新带老 预测排放建议 增减量 排放量 排放量 放量 削减量 总量 申请量 SO 4.32 4.32 0 0 4.32 4.32 +0 2 NOx 2.292 2.418 0.9 0 3.192 3.192 +0.774 烟尘 0.432 0.432 0 0 0.432 0.432 +0 硫酸雾 3.078 3.078 4.866 0 7.944 7.944 +4.866 氯化氢 0.258 0.258 0.26 0 0.518 0.518 +0.26 氰化氢 0 0 0.000021 0 0.000021 0.000021 +0.000021 废 气 NH 0.456 0.456 0.52 0 0.976 0.976 +0.52 3 甲醛 0.066 0.432 0.08 0 0.146 0.146 -0.286 甲苯 0.576 0.576 0 0 0.576 0.576 +0 二甲苯 0.612 0.612 0 0 0.612 0.612 +0 非甲烷总烃 0 0 0.41 0 0.41 0.41 +0.41 粉尘 4.2 4.2 5.25 0 9.45 9.45 +5.25 水量 47.88 47.88 48.60 7.38 89.10 89.10 +41.22 CODcr 47.88 47.88 48.60 7.38 89.10 89.10 +41.22 SS 33.516 33.516 34.02 5.166 62.37 62.37 +28.854 废 水 NH-N 3.83 6.43 3.89 0.99 6.73 6.73 +0.30 3 TP 0.043 0.045 0.049 0.007 0.085 0.085 +0.04 总铜 0.1197 0.2394 0.136 0.0185 0.2372 0.2372 -0.0022 污染物总量控制平衡方案:该建设项目为扩建工程～规模为年产60万平方米多层印刷线路板产品。扩建工程污染物总量控制首先考虑落实各项污染治理措施～实现污染物达标排放～然后在技术经济合理的条件下～尽可能减少污染物对周围环境的排放量。本次扩建～项目实现了总铜污染物排放指标的内部平衡～同时实现了镍、氰指标的零排放～而对其他增加的污染物的量需要向当地环保部门再次申请～在区域内进行调剂～确保区域内的污染物排放总量平衡。 ****************有限公司将接受环保部门的污染物排放总量分配与监控。 129 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 10 环境风险评价及风险管理 10.1 风险评价等级确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》,HJ/T169-2004,附录A和《重大危险源辨识》,GB18218-2000,中有关内容～本建设项目中使用的化学品没有上述标准中规定的危险物质。本项目在生产过程中～原辅材料中涉及的有毒有害物为硫酸、氰化金钾、盐酸、硝酸、甲醛等～甲醛的日耗和储存量均小于规定的临界量～其它有毒有害物质以及易燃、易爆物质在该导则中均未作规定～故本项目中没有重大危险源～属于非重大危险源。 工程扩建后硫酸的最大贮存量为20t～盐酸15t～氰化金钾25kg～硝酸10t～甲醛2000L。 根据导则～风险评价等级划分见表10-1-1。 表10-1-1 评价工作级别(一、二级) 一般毒性 可燃、易燃 —— 剧毒危险性物质 爆炸危险性物质 危险物质 危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 参照表10-1-1～本项目风险评价等级确定为二级～对环境风险识别、源项分析、环境风险分析、减缓风险措施等进行简要分析。 10.2 环境风险识别 ,1,风险物质及其特征: 根据《化学品危险名录》,2002年版,:硫酸、盐酸、硝酸、甲醛、氰化金钾都属于风险物质。其危害特性如下: 硫酸:分子式为HSO～分子量98.08,纯品为无色透明油状液体～24 无臭,熔点10.5?～沸点330.0?～相对蒸气密度,水=1,3.4～饱和蒸气压0.13kPa,145.8?,,溶解性:与水混溶,遇水大量放热, 可发生沸溅。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉 130 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 末等猛烈反应～发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊～以致失明,引起呼吸道刺激～重者发生呼吸困难和肺水肿,高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。燃烧产生的有害产物为氧化硫。急性毒性:LD2140 mg/kg(大50 33鼠经口),LC510mg/m～2小时(大鼠吸入),320 mg/m～2小时,小50 鼠吸入,,刺激性:家兔经眼 1380 μg～重度刺激。职业接触限值: 33中国MAC 2 mg/m,前苏联MAC 1 mg/m,车间空气中有害物质的最高 3容许浓度2mg/m。 盐酸:分子式为HCl～分子量36.46,无色或微黄色发烟液体～有刺鼻的酸味。熔点-114.8?,纯,～沸点108.6?,20%,～相对密度,水=1,1.20～相对蒸汽密度,空气=1,1.26～饱和蒸气压30.66kPa,21?,,溶解性:与水混溶～溶于碱液,本品不燃～具有强腐蚀性、强刺激性～可致人体灼伤。能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应～并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。急性毒性:LD900mg/kg(兔经口),50 33LC3124mg/m～1小时(大鼠吸入)。职业接触限值:中国MAC 15 mg/m。 50 硝酸:分子式为HNO～分子量63.01,纯品为无色透明发烟液体～3 有酸味。熔点-42?,无水,～沸点86?,无水,～相对密度,水=1,1.50～相对蒸汽密度,空气=1,2.17～饱和蒸气压4.4kPa,20?,,溶解性:与水混溶,其蒸气有刺激作用。本品为强氧化剂～能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应～甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触～引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。职业接触限值: 3前苏联MAC 2 mg/m。 甲醛:分子式为CHO～分子量30.03,无色～具有刺激性和窒息2 性的气体～商品为其水溶液。熔点-92?～沸点-19.4?～相对密度,水=1,0.82～相对蒸汽密度,空气=1,1.07～饱和蒸气压13.33kPa,-57.3?,,溶解性:易溶于水～溶于乙醇等多数有机溶剂。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 131 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 剂接触会猛烈反应。急性毒性:LD800mg/kg,大鼠经口,～270mg/kg50 3 ,兔经皮,,LC590mg/ m,大鼠吸入,。职业接触限值:中国MAC 3 50 3mg/m。 氰化金钾:白色结晶粉末～相对密度3.45～溶于水～微溶于醇～不溶于醚～易潮解～剧毒。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈～有发生爆炸的危险。遇酸或露臵空气中能吸收水分和二氧化碳～分解出剧毒的氰化氢气体。抑制呼吸酶～造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。长期接触小量氰化物出现神经衰弱综合征、眼及上呼吸道刺激,可引起皮疹、皮肤溃疡。 ,2,危害特征: ?泄漏—污染环境,水体,～引起火灾爆炸, ?火灾爆炸—引起财产损失～人员伤亡～污染环境, ?中毒—引起财产损失～人员伤亡～污染环境。 毒性级别根据《毒物危害程度分级依据》判别～火灾危险度根据《生产的火灾危险性分类》判别～燃爆危险度计算根据如下公式进行 R,LH,计算: L 式中:R-为燃烧,爆炸,上限,L-为燃烧,爆炸,下限,H-为危险度。 表10-2-1 物质危险度分析 风险物质 爆炸危险度 火灾危险级别 毒性级别 硫酸 - 乙类 中度危害,?, 盐酸 - - 中度危害,?, 硝酸 - - 中度危害,?, 甲醛 9.43 乙类 轻度危害,?, 氰化金钾 - - 极度危害,?, ,1,在生产过程中～因违反操作规程或操作不当～或表层处理、蚀刻、电镀等生产设施发生故障或泄露～影响生产或造成设备损坏～引起镀液中的化工原料等的流失, ,2,废水处理设施发生故障～投加药剂不足～废水处理设施运 132 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 转不正常～去除率下降～最不利的情况为应处理的生产废水未经处理直接进入*****河～最终直接影响*****河水质, ,3,废气洗涤系统的给水设施等设备发生损坏和故障～造成生产废气未经处理而直接排入环境空气, ,4,生产中使用的化学药剂浓硫酸与易燃物、有机物接触会发生剧烈反应甚至燃烧～能与一些活性金属粉末发生反应～放出氢气。遇水大量放热～可发生沸溅～具有强刺激性、腐蚀性～能引起严重烧伤,盐酸、硝酸也具有较强的腐蚀性。 ,5,化学镀金工序中使用的含氰化合物为剧毒物质～与酸类或氧化剂接触时危害较大。如管理疏忽～对人身安全和社会治安具有极大的潜在危险。 ,6,生产中使用的电器设施破损、漏电～绝缘性能不好～引起燃烧～发生火灾事故。 10.3 最大可信事故及源项分析 本项目在生产工程中表层处理、磨刷酸洗、镀铜工序用到硫酸、酸性蚀刻工序使用到盐酸～剥锡工艺使用到硝酸～PTH制程使用到甲醛～在化学镀金工艺环节使用到氰化金钾。硫酸、盐酸及硝酸的贮储量大～甲醛贮储量较小～但是仍具有潜在的危险性。其中最大的潜在风险源、可能出现的最大危害性的典型风险事故为:硫酸储罐的泄漏,盐酸储罐的泄漏、硝酸储罐的泄漏、甲醛储罐的爆炸泄漏。 液体泄漏速率: ，，2P,P0,Q,CA，2gh Ld, 式中:——液体泄漏速度～kg/s, QL C——液体泄漏系数～取0.62, d 2A——裂口面积～m, P——容器内介质压力～Pa, P——环境压力～Pa, 0 133 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 ——重力加速度。 g h——裂口之上液位高度～m。 本项目最大可信事故源项见表10-3-1。 表10-3-1 硫酸、盐酸泄漏事故源项 发生事 持续时间序号 事故类别 释放速率,kg/s, 释放高度,m, 事故概率 故装臵 ,min, 5.22,全泄漏, 63.8 3 硫酸 -61 泄漏 3.69,半泄漏, 45.2 1.5 8.6×10 储罐 2.61,部分泄漏, 32 0.75 3.42,全泄漏, 73.1 3 盐酸 -62 泄漏 2.42,半泄漏, 51.7 1.5 7.9×10 储罐 1.71,部分泄漏, 36.5 0.75 4.28,全泄漏, 38.9 3 硝酸 -63 泄漏 3.03,半泄漏, 27.5 1.5 5.7×10 储罐 2.14,部分泄漏, 19.5 0.75 1.81,全泄漏, 18.4 1.8 甲醛 突爆 -64 1.28,半泄漏, 13 0.9 1×10 储罐 泄漏 0.91,部分泄漏, 9.16 0.45 10.4 环境风险分析 ,1,因生产操作失误～生产设备故障引起微蚀槽、蚀刻槽、电镀槽中化工原料等流失～至废水处理设施～影响废水处理效果,废水处理设施运转不正常～去除率下降。二者最差的情况～即产生的废水不经过处理而直接进入水环境。由于所采用废水处理工艺较成熟～管理不很复杂～通常出现瘫痪性故障的概率极低～建设项目后将杜绝废水事故排放的出现。 ,2,废气处理系统发生故障～造成废气直接排放～其事故排放源强及对环境空气的影响～见8.1节中的相关内容。从技术上分析～烟气净化设备出现故障导致完全失效的概率很小。 ,3,浓硫酸、盐酸、硝酸等在使用、贮存和运输过程中～因意外事故造成泄露～会对周围环境产生一定的影响。特别是在运输途中因意外交通事故造成运输车辆翻覆～包装破损～会造成一定程度的环境污染～但一般情况下破损的包装有限～只要不逢雨天和夏季高温天 134 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 气～一般不会形成大面积的污染。 ,4,含氰化合物等有毒物质接触浓度较低时～会引起慢性中毒～出现头痛、消瘦、植物神经衰弱的综合症、白细胞减少以及心脏等器官损伤、听觉和视觉障碍～直至发生麻痹等,接触浓度高时发生急性中毒～几乎会立即失去知觉～发生呼吸麻痹。 此类物质应储存在通风干燥的库房中～容器必须密闭～仓储管理按照公安部门的规定办理。 搬运、使用含氰物质时应穿工作服、带口罩和手套～严格遵守有关卫生规则～保护好职工的人身健康安全～将有毒物质对人体和周围环境的危害降到最低的程度。 ,5,发生火灾会给企业带来重大损失～危及职工生命和企业财产的安全。必须加强生产管理～做好消防安全工作。 10.5 降低风险措施建议 ,1,应加强对废水处理设施、废气洗涤系统等的日常管理～及时保养与维修。建立严格的操作规程～实行目标责任制～保证环境保护设施的正常运行。 ,2,应严格按工艺规程进行操作～特别在易发生事故工序～应坚决杜绝为了提高产量等而不严格按要求配料、操作等情况～同时～操作人员应穿戴好劳动防护用品。 ,3,储存注意事项 对各种原材料应分别储存于符合相应要求的库房中。同时应加强管理～非操作人员不得随意出入。加强防火～达到消防、安全等有关部门的要求。 ,4,跑冒滴漏处理措施 发生跑冒滴漏时～必须配戴防护用具进行处理～尽量回收物料。当发生严重泄露和灾害时～可直接与消防队联系～并要求予以指导和协助～以免事故影响扩大。 ,5,事故发生时的行动计划 135 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 应当制定一个当事故发生时的必须采取哪些行动的计划。这种行动计划应该得到地方紧急事故服务部门,例如消防、救护、交通以及公安等有关负责部门,的同意～并向他们提供有关有毒有害物质危害的资料～还需定期进行演习以检查行动计划的效果。 行动计划的内容应包括: a、事故一发生就要立即对事故的级别～对厂内外职工和居民～对周围其它设备及邻近工厂的影响范围、影响的性质和程度等迅速作出估计和判断。 b、对控制事故和减缓影响所必须采取的行动～如发生火灾时～全厂紧急停工～及时报警～由消防队根据火灾的具体情况实施灭火方案～断绝火源～避免火灾扩大等。 c、对污染物向下风向的扩散不断进行监测。 d、保护厂内外职工和可能受影响的居民所采取的措施,例如疏散等,。 e、保护周围的设备和邻近的工厂所采取的措施。 f、向地方紧急事故服务部门提供处理处臵污染物的应急工具、仪器和设备。 10.6 氰化物的安全生产体系、管理体系和监管体系的建立 根据有关资料:氰化金钾的毒理毒性、储运方式等参照氰化钾。氰化物相对是比较容易处理的物质～很容易氧化和分解～不会有残留毒性。它的主要问题是在于如何防止运输、储存、使用中的流失给社会安全带来的危害。在管理上加大力度和制定严格的采购～运输、储存和使用程序是非常必要的。********聘用的管理和生产技术骨干均为年从事柔性线路板的生产管理～对氰化物的储存、运输和使用具有丰富的管理经验～可以确保不留下安全隐患。同时企业将建立可靠的安全生产体系、完善的储运管理体系和高效的危险化学品管体系。 11、急救措施:?皮肤接触:立即脱去污染的衣着～用流动清水 2或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟～就医,?眼睛接触:立 136 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 即提起眼睑～用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟～就 3医,?吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难～给输氧。呼吸心跳停止时～立即进行人工呼吸,勿用口对口, 4和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯～就医,?食入:饮足量温水～催吐。用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃～就医。 2、消防措施:本品不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈, 有发生爆炸的危险。遇酸或露臵空气中能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒的氰化氢气体。水溶液为碱性腐蚀液体。发生火灾时应尽量抢救商品～防止包装破损～引起环境污染。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服～在上风向灭火。灭火剂:干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。 3、泄露应急处理:隔离泄漏污染区～限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具,全面罩,～穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用次氯酸盐溶液冲洗～洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处臵。 14、操作处臵与储存:?操作注意事项:严加密闭～提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训～严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器～穿连衣式胶布防毒衣～戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸～防止包装及容器 2损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物,?储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封～切勿受潮。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放～切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品 “五双”管理制度。 10.7 事故应急预案 应急预案应包括预防措施、应急措施及事故后处理三个方面: 137 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 预防措施内容:一旦出现化学品泄漏～应有防止相四周扩散、并起到隔离作用的具体措施。配备处理泄漏事故的器材～并有专人负责妥善保管在专门的地方～一旦出现事故～立即投入使用。 存放各种化学品的容器应定期进行无损检查。 建立处理事故的组织管理制度和应急响应程序～包括一旦出现事故时现场主管、现场人员的职责～处理事故的步骤、事故区域的隔离～事故的上报～人员的疏散路线等～定期组织实际演习并定期试验、评价程序的有效性～确保这类事故发生后的环境影响得到有效控制。 应急措施内容:一旦出现事故～立即由平时的生产管理体制转为事故处理管理体制～应付处理事故的指挥决策。主要应急措施是断源,减少泻出量,、隔离,将事故区域与其它区域隔离～避免影响扩大,、回收,尽可能将泻出的化学品收集起来处理,、清污,处理已泻出化学品造成的后果,和上报,上报有关部门,。 油罐爆炸或火灾发生时的应急措施主要是:全厂紧急停工、消防队根据火灾的种类和区域及时按照确定的灭火方案灭火、封锁交通、撤离区内人员、断绝火路避免火灾扩大等。 事故后处理内容:清理现场～维修设备～查清事故原因～处理人员伤亡事件～同时进行监测～了解现场及周围环境污染程度并及时处理污染事故。 本项目试生产前须按照《危险化学品事故应急预案编制导则,单位版,》的要求编制环境风险事故应急预案。并定期组织学习事故应急预案和演练～根据演习情况结合实际对预案进行适当修改。应急队伍要进行专业培训～并要有培训记录和档案。同时～加强各应急救援专业队伍的建设～配有相应器材并确保设备性能完好。本项目事故应急预案提要见表10-7-1。 表10-7-1 事故应急预案 序号 项目 内容及要求 1 总则 2 危险源概述 详述危险源类型、数量及其分布 138 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 3 应急计划区 表面处理生产区、原辅料仓库、固废仓库、储油罐区 ,1,工厂应设立应急中心～其主要职责有: ? 组织制定本企业预防灾害事故的管理制度和技术措施。 ? 组织本企业开展灾害事故事故预防和应急救援的培训和训练。 ? 组织和指导企业个部门的灾害事故自救和社会救援工作。 ,2,应急中心应设若干专业部门负责完成各自专业救援工作: ? 安全监督部门负责组织制定预防火灾事故的管理制度和技术措施～编制应急计划方案,组织灾害事故古方和应急救援教育和训练,组织与指导工厂灾害事故的自救与社会应急救援,组织事故分析上报。 ? 环境保护部门负责组织对灾害事故的现场监测和环境监测～测定事故的危害区域～预测事故危害程度～指导控制污染措施的实施。 ? 卫生、医疗部门负责组织对事故现场防毒和医疗救护～测定毒物对工作4 应急机构及职责 人员的危害程度～直到现场人员救护和防护。 ? 专业消防队组织控制危害源、营救受害人员、扑灭火在和洗消工作。 ? 信息部门负责组织应急通讯队伍～保证救援通讯的畅通。 ? 物资部门负责保障救灾物资、器材的供应。 ? 交通部门负责保正救灾运输～物资运输～设立和运送受伤人员。 ? 保卫部门负责组织快速应急救援队伍～协助公安和消防部门营救受害人员和治安保卫及撤离任务。 ? 维修部门负责善后机电仪器及建筑物的抢修任务。 ,3,工厂成立事故应急专家委员会～有生产、安全、环保、卫生、科研、消防、工程、气象等方面有一定应急理论和实践的专家组成～为事故应急决策提供技术咨询和技术方案及建议。 ,1,消防技术装备:灭火剂、小型灭火器～灭火剂的贮量满足消防规定要求,同时安消防规定要求～配备相应的防火设施、工具、通道、器材等。 5 应急设备、器材 ,2,生产性卫生设施:工业照明、通风、防震、消音、防爆、防毒 ,3,个人防护用品:防护帽、防护鞋、防护眼镜、面罩、耳塞、耳罩、帽盔、呼吸防护器等。 应急状态分类及规定事故的级别及相应的应急分类相应程序负责对事故应急救援提出方案和6 应急响应程序 安全措施～现场指导救援工作。 ,1,工厂发生在发生灾害事故时～应迅速准确的报警～同时组织医务消防队伍开展自救～采取措施控制危害源～防止次生灾害发生。 ,2,当需要工厂救护中心救援时～迅速报告。工厂应急中心迅速同胞个专业 7 应急救援 部门赴现场各司其职～实施救援任务。 ,3,事故现场的救援有现场指挥部统一指挥～灾情和救援活动情况有指挥部向工厂应急救援中心报告。由工厂救援中心向社会救援中心报告。如需社会救援～则有社会救援中心派遣专业队伍参加。 139 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 ,4,工厂在运输过程中发生的灾害事故～按就近救援的原则～先由运输人员自救～同时请求事故所在地社会救援中心或人防办组织救援～并同时报告所在单位、工厂～单位、工厂接到报告后～迅速组织队伍赴现场救援。 ,5,一旦发生泄漏～如果泄漏物具有易燃易爆性～事故中心应严禁火种～同时采取切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设臵警戒线。根据事故和事态发展～确定事故波及的范围、人员疏散和撤离地点、路线等,如果泄露物有毒～应使用专用防护服、隔绝式空气呼吸器。为了在现场能正确使用和适应～平时应进行严格的适应性训练。应急处理时严禁单独行动～要有监护人～必要时使用水枪等掩护。 对环境污染的预防措施为: ,1,如果发生泄漏～及时控制泄露源～以减少对环境的污染和对工作人员危害等。可采取关闭阀门、停止作业或者改变工艺流程等、局部停车、打循环、减负荷运行等措施,采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。 ,2,有效处理泄漏物～防止二次污染。主要措施有a、围堤堵截:筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时～要及时切断雨水管 对环境污染的预网与外界的联系～防止物料沿雨水管外流。b、稀释于覆盖:向有害物蒸气云8 防措施 喷射雾状水～加速气体向高空扩散。对于可燃物～也可以在现场施放大量水蒸气或氮气～破坏燃烧条件对于液体泄漏～为降低物料向大气中的蒸发速度～可用泡沫或其它覆盖物品覆盖外泄的物料～在其表面形成覆盖层～抑制其蒸发。c、收容,收集,:对于大型泄漏～可选用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或者槽车内,当泄漏量小时～可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。d、废弃处理:将收集的泄漏物运至废物处理厂处臵。用消防水冲洗剩下的少量物料～冲洗水排入污水处理系统。 环境的应急监测由专业的环境监测人员进行～对事故现场污染物在下风向的制定应急监测方9 扩散不断进行侦查监测～配合相关的专业人士对事故的性质、参数和后果作案要求 出正确的评估～为指挥部门提供决策的依据。 ,1,工厂应急中心根据现场指挥部和事故应急专家委员会意见决定～并发布工厂应急状态的终止。 ,2,事故现场受其影响区域～根据实际情况采取有效善后措施。 应急状态的终止10 ,3,工厂善后计划措施包括确认事故状态彻底解除、清理现场、清除污染、和善后计划措施 恢复生产等现场工作,对事故中受伤人员的医治,事故损失的估算,事故原因分析和防止事故再次发生的防范措施等～总结教训～写出事故报告～报有关主管部门等。 11 公众教育和信息 对工厂邻近区域产开公众教育、培训和发布有关信息。 12 纪录和报告 设臵应急事故专门纪录～建立档案和专门报告制度～设专门部门和负责管理。 13 附件 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成 140 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 11 扩建项目选址环境可行性分析 11.1 扩建项目厂址与开发区规划兼容性分析 扩建项目厂址位于*****经济技术开发区内～在现有厂区内的发展用地上建设～不新增占地面积。****开发区坚持科学规划～合理布局～严格实施高起点、高标准建设区域环境。根据开发区的总体规划～其规划工业区分为********************。港东区中*****路以东为开发区二期～是以工业为主的片区。本项目的占地是位于*******工业区******的开发区工业用地～扩建产品为多层印刷线路板～符合开发区优先发展并逐步做大做强IP行业及其相配套的电子材料、电子元器件、电子机械设备等上下游相关产业的发展方向～与开发区的规划要求是相符的。 11.2 扩建项目与区域环境质量现状的兼容性分析 通过本次评价的现状监测～扩建项目所在地各监测点的污染因子SO、NO、硫酸雾、NH、甲醛所对应的小时浓度值均小于1,SO、NO、22322TSP、硫酸雾的日均浓度指数也都小于1～氯化氢和氰化氢都未检出～表明该地区大气环境质量状况良好。 纳污水体*****河上水质现状情况为:NH-N、TP平均浓度均超过3 标准～超标倍数分别为1.05，1.76、0.42，0.62,CODcr在W3、W4断面超标～超标倍数分别为0.12、0.42～在W1、W2断面达标,其它监测项目pH、SS、总铜、总镍、氰化物都没有超标现象～满足《地表水环境质量标准》,GB3838-2002,?类水域限值要求。 根据现状监测及评价结果～评价区域内的噪声现状监测值均能达到功能区标准～声环境质量较好,土壤环境质量现状满足《土壤环境质量标准》,GB15618-1995,中二级标准的要求,底泥中镍、铜的含量满足《农用污泥污染物控制标准》,GB4284-84,中标准要求。 11.3 本项目实施后对周围环境的影响 根据工程分析确定的污染物排放源强～通过大气环境影响预测、 141 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 地表水环境影响预测以及噪声环境影响分析～表明扩建项目实施后～评价区内各接受点大气中的NOx、TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、粉尘、NH、甲醛、非甲烷总烃的浓度均可以满足对应的环境质量标3 准浓度的要求。同时～工程扩建后从卫生安全角度出发～设臵了100米的安全防护距离～此范围没有居民住宅区,本项目生产废水经厂内废水设施处理达到《污水综合排放标准》,GB8978-96,一级标准要求后排入纳污水体*****河～对*****河水质影响不大～生产废水不得出现事故排放的情况。项目扩建后～其厂界噪声强度仍可以满足相应标准的要求～不会改变现有的声环境功能要求。因而～扩建工程实施后对附近的水环境、大气环境、声环境及环境敏感点的影响可以接受的。 通过上述分析～本项目的厂址选择～从环保角度而言是合理的。 142 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 12 公众参与 公众参与是项目建设单位、环评单位同社会公众之间的一种双向交流～既可以提高建设项目的环境合理性和社会可接受性～有利于缓解公众对环境情况的担心～以保证项目能被公众充分认可～又可以提高建设项目的环境效益和经济效益～起到一种社会监督的作用。 近年来～随着社会的进步和人们环境意识的不断提高～为了维护公民的知情权、参与权～增加工作透明度～政府职能部门把公众参与作为建设项目环境影响评价工作中的一项重要组成内容～以了解该项目所在地区受干扰的公众所关心的直接的、潜在的各种环境影响因素～同时提出自己的参与意见。公众参与不仅使建设项目的可行性研究、设计规划更加科学、民主～而且对环评工作质量的提高也具有促进作用～从而有助于政府职能部门能制定出更切合本地区、本部门的政策措施～有助于对建设项目采取有效的环保措施～使其对环境产生的影响降至最低程度。 12.1 公众意见调查方式、范围和对象 本次公众参与征询方式主要是: ,1,向项目所在地周围的公众发放《建设项目公众意见征询表》～主要内容包括对项目所在地的环境质量现状是否满意,项目建设对周围环境质量的影响程度～对项目的建设持何种态度等。向社会公众征求对本项目的建设意见和要求～在公众认真填写完成后将表收回。 ,2,按《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求～将本项目的建设概况在****环保局网上进行了公示。 本次公众参与征询的范围主要是该项目运营后可能受到影响的周围地区～征询对象包括教师、工人、个体户等。 12.2 调查结果 本次评价在征求公众意见过程中～环评单位向项目扩建地周围的社会公众发放了《建设项目公众意见征询表》60份～收回60份～回收率为100%。调查统计结果见表12-2-1和表12-2-2～参加公众调查 143 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 的人员信息情况见表12-2-3。 表12-2-1 被调查人员基本情况 职业情况 性别情况 年龄分布 文化程度 职业 人数 比例 性别 人数 比例 年龄 人数 比例 学历 人数 比例 教师 3 5% 男 39 65% ?50 14 23.3% 大专 3 5% 工人 29 48.3% 女 21 35% 35-50 10 16.7% 中专 4 6.7% 个体户7 11.7% 20-35 29 48.3% 高中 21 35% + 其它 21 35% ,20 7 11.7% 初中 21 35% 小学 11 18.3% 合计 60 100% 60 100% 60 100% 60 100% 表12-2-2 对建设项目和环境质量意见统计表 公众意见征询题 答题选项、选择人数及所占百分比 很满意 较满意 不满意 很不满意 对目前环境质量 是否满意 19 31.7% 34 56.7% 7 11.6% 不了解 知道一点 很清楚 对建设项目 是否了解 11 18.3% 43 71.7% 6 10% 严重 较大 一般 较小 不清楚 该项目建设对 环境质量造成的危害 1 1.7% 9 15% 20 33.3% 23 38.3% 7 11.7% 坚决支持 有条件支持 无所谓 反对 对项目建设的 支持程度 19 31.7% 14 23.3% 27 45% 表12-2-3 参加公众调查人员信息情况表 编号 姓名 住址 电话 1 2 3 4 5 6 144 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 145 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 总结公众意见调查表的结果～可以看出: 项目所在地周围社会公众对项目的建设总体上是了解的～有31.7%的人是坚决支持项目建设～有23.3%的人是有条件的支持～认为项目建设有利于当地经济发展,其余的45%的人都认为无所谓。 由于项目所在地的环境质量现状较好～有19%的人对目前的环境质量很满意～有56.7%的人认为比较满意～还有7%的人对目前的环境表示不满意。 在了解了项目概况、环境污染所采取治理措施的情况后～公众对于建设项目对周围环境的影响基本上表示理解～有33.3%的人认为其造成的环境影响程度为一般～有38.3%的人认为其环境影响较小～是可以接受的,有1.7%的人认为其环境影响严重～有15%的人认为其环境影响较大～还有11.7%的人表示对该项目产生的环境影响不清楚。 在项目扩建环境保护方面～人们没有提出具体的的建议和要求～但普遍认为～在项目扩建过程中要重视环保工作～建设单位应认真落实各项污染防治措施～严格执行环境保护的“三同时”制度～确保本项目的建设在取得经济效益的同时～也获得较明显的社会效益和环境效益,政府及环境保护部门应坚持高标准～依照法律法规～严格把关～强化管理～加强监督～确保建设项目对周围环境不造成污染。 146 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 13 扩建项目环境经济损益分析 13.1 经济效益分析 建设项目总投资为2990万美元～采用国际上成熟的先进技术、设备和科学的管理方法～生产并销售多层印制线路板产品～预计2006年8月底投产。根据已建工程实际销售销售情况以及目前市场的行情发展～加上本产品具有高科技含量～预计扩建项目实施后～市场销售会良好的经济效益。 当前～世界电子发展技术日新月异～我国电子工艺水平已跻身前列～而华东地区更是电子工业发展的亮点。中外客户对高品质高精度的电子生产材料和电子产品的需求不断增多。在内地生产上述产品～以满足国内外市场的需要～对当地企业和社会经济的发展～势必起到积极推进的作用。 扩建工程能够提供近800个工作岗位～提供的就业机会为安臵当地无业人员、保证社会安定团结作出了一定的贡献。 因此～这是一项利在企业、利在社会的工程～既提高了企业自身的经济效益与市场竞争能力～还可带动相关企业的发展～促进地方工业企业经济不断强大～社会效益明显。 13.2 环境效益分析 13.2.1 环保投资估算 根据工程分析～扩建项目投产后～所产生的污染物对环境将造成一定的影响。因此必须筹措足够的资金～采取相应的污染防治和减缓措施～来保证把项目对周围环境的影响降低到最小程度～满足建设项目环境保护管理的要求。 扩建项目用于环境保护方面的投资为102.5万美元～约占项目总投资的3.43%～详见书4.8节表4-8-1。参照********环保设施设计情况～扩建项目环保设施的运行费用详见表13-3-1。 147 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 表13-3-1 环保设施的运行费用 单位:万元/年 污染源 环保设施名称 费用名称 费用大小 电费 24.3 废水 废水处理装臵 人工费 10.1 药剂费 89.1 电费 6.8 废气 废气处理装臵 人工费 2.5 固废 处理/处臵费 13 合计 —— 总费用 145.8 综上所述～要维持扩建工程各种环保设施的顺利运行～每年需花费145.8万元～约占项目总投资的0.61%～对项目成本影响极微。 13.2.2 环境效益分析 扩建项目环保措施主要是体现国家环保政策～贯彻“总量控制”“污染物达标排放”的污染控制原则～达到保护环境的目的。扩建项目的环保措施主要体现在废水处理系统、废气处理系统、设备先进及加强生产管理上。 本项目针对生产工艺的技术水平～采取严格的生产管理程序～控制各种化工原料的使用量～同时通过节水措施～节约水资源～降低废水排放量,采用了可靠的废气、废水处理技术～使污染物在达标排放的基础上～尽可能的减少对周围环境的排放量～对附近地区的环境污染影响相应减小。因此～建设项目所产生的环境效益较好。 148 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 14 环境管理与环境监测计划 14.1 环境管理 扩建项目在投入运营期将对周围环境造成一定的影响～建设单位在项目建成后～应继续按照省、市环保局要求～加强对企业的环境管理～建立健全企业的环保监督、管理制度～定期进行环境监测～以了解工程在不同时期对环境的影响～采取相应措施～消除不利因素～减轻环境污染。 14.1.1 环境管理机构 扩建项目建成后可由现有的环境管理机构～环保管理人员～继续负责环境监督管理工作～同时要加强对管理人员的环保培训。 14.1.2 环境管理制度 ,1,排污定期报告制度 要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。 ,2,污染治理设施的管理制度 对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中～要建立岗位责任制～制定操作规程～建立管理台帐。 ,3,奖惩制度 企业应建立环境保护奖惩制度～对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励,对不按环保要求管理～造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以处罚。 ,4,制定各类环保规章制度 建设单位应制定环境方针、环境管理手册等指导文件～以促进建设项目的环境保护工作～使环境管理工作规范化、程序化和文件化～通过重要环境因素识别、提出持续改进措施～将项目环境污染的影响逐年降低。 ,5,无组织排放的监控要求 149 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 监控点一般应设于周界外10米范围内～但若现场条件不允许～可将监控点移至周界内侧,监控点应设于周界浓度最高点,若经估算预测～无组织排放的最大落地浓度区域超出10m范围之外～将监控点设臵在该区域之内,实际监控点最多可设臵4个～设点高度范围为1.5m至15m～可视实际情况而定。 14.2 环境监测 ,1,生产废气排放监测 废气排放监测项目为: NOx、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NH、3甲醛、非甲烷总烃以及生产粉尘。监测频率为每年进行一次。采样分析方法:按相关采样分析规范进行。 ,2,废水污染物排放监测 在项目废水总排放口设臵一个采样点～监测项目: pH、CODcr、SS、NH-N、TP、总铜。每天自行监测一次～同时监测废水排放量。3 采样分析方法:按相关采样分析规范进行。 ,3,噪声监测 在厂内高噪声设备附近布设两个监测点～在厂界周围布设四个监测点～每季监测一次～每次监测一天～昼夜各测一次。监测方法:按有关噪声监测规范进行。 上述监测内容若企业不具备监测条件～需委托当地环境监测站监测～监测结果以报告书形式上报当地环保部门。 扩建项目建成后～当地环保部门应对该企业环境管理及监测的具体情况加以监督。 150 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 15 结论和建议 15.1 结论 15.1.1 项目概况 ****************有限公司是一家外商独资～公司地处****经济技术开发区******片区**********号～该公司主要从事新型电子元件,混合集成电路等,、柔性线路板的生产、销售的企业。本项目属于扩建工程～总投资2990万美元～扩建后职工总人数为1500人～总占 22地面积50000m～绿化面积18353.39m～生产产品为多层印刷线路板。已建工程生产能力为年产40万平方米多层印刷线路板～扩建工程生产能力为年产60万平方米多层印刷线路板,含镀金线,～届时公司总生产能力将达到年产100万平方米多层印刷线路板。 扩建项目是在原先生产工艺基础上增加化镍金工艺～生产设备采用情况在已建工程基础上增加化镍金生产设备。扩建无生产厂房的建造～只安装生产设备和生产线等。配套的辅助与公用工程为给排水系统、供电、供热系统、废水处理、废气处理、绿化等设施的建设。扩建工程供水水源仍来自******自来水厂～用水量为1720t/d～自身回用1080t/d～共计用水2800t/d～主要包括生产工艺用水、生活用水及其它用水。为满足生产工艺中对水质的要求～工程中设臵制备能力为6t/h的纯水制备设施。项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制。扩建工程废水产生量为2700t/d～其中生产废水量为2560t/d～生活污水量为140t/d。经厂内废水回用设施回用1080t/d后～项目共有1620t/d废水排入厂内废水处理站～经厂内废水处理设施处理达到国家规定的标准后与已建工程处理达标废水一起由一个总排口排入纳污水体*****河。 15.1.2 产业政策符合规划 本次扩建～项目的产品为多层高密度印制线路板～其布线密度达55%～内外层线路最小线宽和线距最高能小到0.07mm～最多板层达到 151 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 16层～最小钻孔孔径小到0.2mm～最小导通孔直径达到0.15mm～孔到孔的位臵公差最小只有0.05mm～孔与板的纵横比最高达到1:8等。根据《外商投资产业指导目录,2004年修订,》～项目属于该目录中鼓励外商投资产业～是制造业下的第二十条:电子及通信设备制造业中的12条“新型电子元器件,片式元器件、敏感元器件及传感器、频率控制与选择元件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、新型机电元件,生产”。也被列入国务院发布实施的《产业结构调整指导目录》(2005年本)第一类鼓励类之二十四信息产业中的第23条“新型电子元器件,片式元器件、频率元器件、混合集成电路、电力电子器件、光电子器件、敏感元器件及传感器、新型机电元件、高密度印刷电路板和柔性电路板等,制造”。也属于《江苏省鼓励投资产业指导目录》第二类制造业下第八条电子及通信设备制造业中的第4条“新型电子元器件、半导体、元器件专用材料开发、生产”。同时～本项目未被列入《关于印发******当前限制和禁止发展产业导向目录的通知》,苏府[2004]123,号限制类及禁止类。 本项目在镀金工艺中～使用到氰化金钾。根据《关于做好含氰电镀工艺使用管理工作的通知》苏经贸行业[2006]34号文规定:继续加大含氰电镀工艺的淘汰力度～积极推行无氰电镀工艺～组织相关企业抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺,为进一步加强我省电镀行业环保治理～排除安全隐患和减少环境污染～结合我省实际、新改扩建工业项目必须控制使用含氰电镀工艺～暂缓淘汰的含氰电镀工艺范围为低氰镀金。而本项目采用的含氰电镀属于微氰电镀。 公司承诺～本次镀金线采用微氰电镀～同时也再抓紧研究开发含氰电镀的替代工艺～一旦条件成熟,将立即淘汰含氰电镀工艺。 综上所述～本项目的建设符合国家的相关产业政策。 15.1.3 选址符合当地规划 ****************有限公司位于****经济技术开发区的港东区的工业用地范围～扩建项目生产并销售多层印刷线路板～与开发区的 152 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 电子信息产业应优先发展并逐步做大做强IP行业及其相配套的电子材料、电子元器件、电子机械设备等上下游相关产业～拉长产业链～加大集聚力的产业发展方向相符合。 总之～该项目符合国家相关产业政策及技术要求～符合当地总体规划的发展需要。 15.1.4 污染防治措施 ,1,废气治理措施 扩建项目对硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氨气、NOx、甲醛采用逆流式洗涤塔进行处理～对非甲烷总烃采用活性炭吸附塔吸附,对粉尘采用袋式除尘器进行除尘。 ,2,废水污染防治措施 对扩建工程中的生产废水和生活污水～采用分质处理。对含镍废水、含氰废水采用膜分离技术～实现废水的零排放。对其它废液核废水酸化、过滤、微电解、催化氧化、絮凝等处理工艺～达到相应排放标准要求后～排入受纳水体*****河。根据已建工程处理实际经验分析～扩建项目的废水处理措施是可行和可靠的。 ,3,噪声防治 噪声采取的主要防治措施为:选用技术先进、低噪动力设备与机械设备,采用减振降噪装臵,加强设备的维修与日常保养～使之正常运转,生产设备安装在封闭的建筑物内,厂内空闲地带及厂界周围植树种草～吸声降噪。 ,4,固体废物治理措施 扩建项目对固体废物采取的主要处臵措施为:对酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、剥锡废液、废水处理污泥、底片制作废液、镀镍废液、含金废液、饱和含金树脂、废边角料、废铜泥、工业粉尘、废活性炭、废胶片、废油墨等危险废物委托有资质的单位进行无害化处理,废容器等生产垃圾由供应商回收利用,生活垃圾在厂内分类收集、定点堆放～按照环卫部门的要求统一处理。 153 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 15.1.5 清洁生产与循环经济 该项目符合国家相关产业政策与当地总体规划、环境保护规划的有关要求,扩建中对产生的环境污染采取了经济、合理、可行的治理措施～最大限度地减小了对周围环境的不利影响～资源利用、污染物产生等清洁生产指标处于同类企业较好的水平,在生产中遵循“3R”原则～建设循环经济。 15.1.6 环境质量现状 ,1,环境空气 现状评价范围内的环境空气中～各监测点位污染因子SO、NOx、2TSP、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、NH的浓均满足相应标准的要求。表3 明该评价区域内环境空气质量良好。 ,2,地表水环境 项目纳污水体*****水质现状为:在纳污水体*****上的各监测断面中～NH-N、TP的平均浓度均超过标准～超标倍数分别为1.05，1.76、3 0.42，0.62,CODcr在W3、W4断面超标～超标倍数分别为0.12、0.42～在W1、W2断面达标,其它监测项目pH、SS、总铜、总镍、氰化物都没有超标现象～满足?类水域功能要求。 ,3,噪声:根据现状监测结果～工业场地厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》,GB12348-90,中?类标准～昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值。 15.1.7 环境影响预测 ,1,环境空气影响 叠加背景值后～在扩建项目废气处理设施正常运行与事故排放情况下～评价区内接受点各污染物一次浓度与日均浓度～均可满足相应评价标准要求～表明扩建项目对周围大气环境的影响是可以接受的。 ,2,地表水环境影响 扩建项目废水经厂内废水设施处理达到污水综合排放标准的限值要求后～排入*****河～对其水质影响较小～但由于本项目排污口 154 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 上游有污染源汇入～故导致本扩建项目虽然对*****河的污染贡献值很小～但还是影响该水域质量功能状况。 ,3,噪声环境影响 扩建项目实施后～采取了合理的噪声防治措施～预计厂界噪声没有超标现象～符合GB 12348-90《工业企业厂界噪声标准》中?类标准～昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值。说明该项目的建设对周围的声环境质量造成的影响不大。 ,4,固体废物环境影响 在认真落实固体废物防治措施后～本项目产生的固体废物对厂区及周围环境影响不大。 15.1.8 总量控制 扩建后～根据现有项目的排放污染物指标核批量、现有项目的实际排放量～以及“以新带老”削减量～本项目还须申请的指标为: 大气:硫酸雾4.866t/a、氯化氢0.26t/a、NOx0.774t/a、氰化 -5氢2.1×10t/a～NH0.52t/a、甲醛0.08t/a、非甲烷总烃0.41t/a、3 粉尘5.25t/a。 水:水量41.22万t/a、COD41.22t/a、SS 28.854t/a、NH-N 3cr 0.30t/a 、TP 0.04t/a～总铜指标在现有项目核批总量内平衡～总镍、氰化物零排放。 工业固体废物处臵,处理,率为100%～排放量为零。 15.1.9 环境风险 本项目涉及有毒有害物质～存储系统量较大～具有较大的潜在危险性。其中最大的潜在风险源、可能出现的最大危害性的典型风险事故为:硫酸储罐的泄漏,盐酸储罐的泄漏,硝酸储罐的泄漏、甲醛储罐的爆炸泄漏。 硫酸的泄漏引起毒害后果的危害性影响～主要表现为慢性影响～不仅仅取决于泄漏的污染源强大小～更取决于事故发生时的天气条件。由于盐酸得用量和毒性比硫酸的小～当其泄漏时造成的危害性影 155 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 响将比硫酸小。甲醛的突爆泄漏对环境的危害主要是震荡作用、冲击波、碎片及引发的火灾等。 -5本项目各化学品物料发生火灾、爆炸事故的风险值小于1×10/年～低于行业风险统计值～事故风险是可以接受的。 15.1.10 公众参与 项目所在地周围社会公众对项目的建设总体上是了解的～有33.3%的人认为其造成的环境影响程度为一般～有38.3%的人认为其环境影响较小～只有1.7%的人认为其环境影响严重～有15%的人认为其环境影响较大～还有11.7%的人表示对该项目产生的环境影响不清楚,有31.7%人是坚决支持或有条件的支持项目建设的～23.3%的人是有条件支持～认为项目对当地经济发展有一定的促进作用～其余45%的人都认为无所谓。建设单位应认真落实各项污染防治措施～严格执行环境保护的“三同时”制度～确保建设项目对周围环境不造成污染。 15.1.11 综合结论 扩建项目符合国家相关产业政策～符合当地总体规划和环境保护规划的要求。生产中采用先进设备、自动化程度高、资源消耗、污染物产生指标较低～达到了较为先进的清洁生产水平,在认真落实各项环境保护措施后～污染物可以达标排放～并按当地环境管理部门下达的排放总量指标进行控制,项目扩建后对周围环境的影响是可以接受的～不会改变项目周围地区当前的大气、水、声环境质量的现有功能要求,公众调查表明周围的人群是支持本项目建设的。 建设单位应加强管理～使环境影响评价中提出的各项措施得到落实和实施。从环境保护的角度上来说～本建设项目是可行的。 15.2 要求与建议 ,1,建设单位在项目实施过程中～务必认真落实各项治理措施～加强对环保设施的运行管理～制定有效的管理规章制度～落实到人。公司应十分重视引进和建立先进的环保管理模式～完善管理机制～强 156 ****************有限公司扩建项目环境影响报告书 化职工自身的环保意识。 ,2,为了保证本项目产生的危险废物不对周围环境产生二次污染～建设单位要严格执行固体废物处理的有关协议～同时要做到:废弃容器、废次品、废水处理污泥及电镀底泥等因属危险废物～建设单位应委托有资质的单位作无害化处理～补充完善相关协议并报当地环保部门备案,外运时应做到不沿途抛洒,此外～必须加强对固体废弃物的管理～确保各类固体废弃物的妥善处臵～堆放固体废弃物场所应有明显的标志～并有防雨、防晒等设施。 ? 157