(单位全衔)吊笼每年自动检查纪录表

(单位全衔)吊笼每年自动检查纪录 ,單位全銜,吊籠每年自動檢查紀錄表 (僅供參考) 年 月 日 編號 檢查日期 公斤 型式 積載荷重 檢查部分 檢查內容及方法 結果 檢查部分 檢查內容及方法 結果 板面踏板 無腐蝕、裂隙、損傷 外觀 無損傷、龜裂、變形 圍柵、扶手 無腐蝕、損傷,裝配確實 滑動襯板 無顯著磨耗、龜裂 工 伸作 鋼索緊結處 無腐蝕、損傷 焊接處 無腐蝕、龜裂 臂 台 螺栓等 無鬆弛、脫落 接合插銷 無腐蝕、龜裂 外觀 無變形、腐蝕或損傷 槽輪 無變形、損傷、動作順暢 槽 螺栓、鉚釘 無腐蝕、鬆弛或脫落 軸承軸銷 無磨耗、龜裂、異音 支輪 焊接處 無腐蝕或裂隙 鋼索防脫裝置 防鋼索脫槽裝置固定應良好 架 支撐裝置 無鬆弛、動搖不穩的情形 救命用纖維索 固定良好、無損傷、龜裂、腐蝕 救 外觀罩蓋 無變形、裂隙或銹蝕 金屬夾具 無損傷、龜裂 命 索配重 平衡無偏移,且固定良好 安全帶 應牢固,無損傷、龜裂 車旋轉盤螺栓 固定螺栓無鬆脫裂痕 端頭固定 固定應良好,無鬆脫 鋼台 1.無顯著變形、腐蝕或扭結 齒輪 無異音龜裂、潤滑良好 鋼索 索2.無磨耗達7%或斷絲達10% 車輪突緣 無異常磨耗、裂縫、變形 漏電斷路器 性能應良好 輪軸及軸承 無變形、給油良好、無異音 1.各開關性能應良好能遮斷動力 車 輪2.固定良好,無鬆動 過捲預防裝置實心輪胎 無異常剝離、龜裂 及下降防撞裝置 3.裝設作動位置是否恰當 軌道及銜接處 無顯著變形、銹蝕,固定無鬆脫 4.防撞桿無變形、斷裂 軌末端止擋板 應堅固、無龜裂、變形、銹蝕 走行極限裝置 固定良好且極限開關性能正常 道 安基礎座 無破損,錨定螺栓固定應良好 旋轉極限裝置 固定良好且極限開關性能正常 全齒輪 無異音龜裂、潤滑良好 吊臂俯仰裝置 固定良好且極限開關性能正常 捲裝 過負荷預防或減速機,蝸當過負荷時具有自動遮斷動力 揚無異音、振動、發熱、潤滑良 好 置桿、蝸輪, 或發出警報音響機能 警報裝置 機 構 捲胴 無龜裂變形、磨耗正常 聯絡情形是否良好 通訊,呼叫,裝置 馬達 滿再運轉時無異音或發燙 緊急停止開關 性能應良好 停電用之手動將電磁煞車釋放,以急救工具(把 控制盤 固定良好、防水狀況良好 升降裝置 手)能使升降裝置上昇或下降運轉 繼電器 接點及作動狀況良好 動作性能應良好 電磁煞車器 電 氣配線 固定良好,無破損 電流測試 應符合規定,上 / 下,_____/____A, 部 按鈕釋放時能自動回復停止狀態 速率測試 應符合規定,上/下,___/___ m/min, 分荷重 煞車性能試驗 將煞車器釋放,以手動操作下降運 試如有二處以上時,應具有無法同按鈕操作器 轉至適當位置,放開操作器應能使驗時操作之功能 工作台減速停止下降。 油 各電磁閥 作動正常、無異狀 其壓 他 系油管及油路 固定良好、通暢無滲漏 統檢查發現危害、分析危害因素, 評估危害風險(嚴重性及可能性分析), 評估結果改善措施, 檢討改善措施之合宜性, 註, 自1.檢查結果,良好者打「?」,無該項者打「/」,不良者打「X」並應做檢查發單動現危害分析危害因素、評估危害風險、依檢查風險評估結果採取改善措位檢主查施、檢討改善措施之合宜性。 管人 員2.依據「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第八十條規定,本紀錄表 需保存三年。