公民基本道德规范

普通客车单车检查方法1．库检检车员技术检查作业过程以单车检查从3位开始为例：1.车体倾斜，厂、段修标记，己侧端部外墙板及风挡装置各部；2.钩提杆装置各部，钩舌、钩耳内侧面及钩腔各部，试车钩“三态”作用，测量车钩全开位、闭锁位尺寸及车钩高度；3.按结构顺序检查制动软管、折角塞门各部及标记；4.按结构顺序检查车钩复原装置，车钩各部、钩尾扁销及螺栓装置、钩尾框及缓冲装置各部、丛板及座、各部托板、磨耗板及螺栓；5.检查牵引梁、枕梁、侧梁、端梁及地板各部及端梁至枕梁间主支管各部和各卡子、活节；6.检查转向架构架各部及摇枕、弹簧托板（梁）各部，206G型转向架须检查横向控制杆装置各部；7.按结构顺序检查一侧基础制动装置各杠杆、拉杆及圆销、开口销、缓解簧及螺栓、安全吊、磨耗板；8.检查轮轴各部及移动标记；9.检查构架悬臂小端梁各部、各杠杆、拉杆及圆销、开口销和垫圈，防窜装置；10.检查翻板弹簧装置，风挡杆端部扁销及开口销；11.脚蹬各部、侧门扶手各部及螺栓；12.制动梁吊及吊座、闸瓦托、制动梁端轴及各部圆销、垫圈、开口销，闸瓦托调整簧装置，闸瓦及闸瓦插销，同一制动梁闸瓦厚度差应呼唤应答；13.车轮轮缘、踏面、轮辋及辐板、轮座，轮轴、轴箱后盖及螺栓，轴箱弹簧内侧；14.轴箱装置、轴箱盖螺栓、轴箱弹簧各部、导柱定位及螺栓、扁销及开口销；15.构架侧梁，轴检标记；16.车轮轮缘、踏面、轮辋、轮辐；17.车轮轮缘、踏面、轮辋及辐板、轮座，轮轴、轴箱后盖及螺栓，轴箱弹簧内侧；18.心盘及心盘销、摇枕、弹簧托板（梁）、安全带及螺栓、横向油压减振器、横向拉杆；19.按结构顺序检查摇枕悬吊装置各部、速度标记、牵引拉杆装置各部（209型、206G型）、摇枕档及间隙、枕簧和油压减振器各部、构架侧梁、心盘垫板及螺栓、上下旁承及螺栓、旁承间隙应呼唤应答；20.心盘及心盘销、摇枕、弹簧托板（梁）、安全带及螺栓、横向油压减振器、横向拉杆；21.检查转向架以内之中梁、枕梁、侧梁及地板各部，主管及卡子。22.检查转向架构架各部及摇枕、弹簧托板（梁）各部，206G型转向架须检查横向控制杆装置各部。按结构顺序检查己侧基础制动装置各杠杆、拉杆及圆销、缓解簧及螺栓、安全吊、磨耗板。23.车体外观检查24.两转向架之间按结构顺序须检查己侧中梁、横梁、侧梁及地板各部、各杠杆、拉杆及圆销、垫圈、开口销，各托及螺栓，主管及各活节、卡子，各支管及活节、塞门、远心集尘器，三通阀（分配阀）及阀座各部，各风缸、排水塞门、吊带及螺栓、制动缸各部及螺栓和堵、辅修标记；（闸瓦）自动间隙调整器各部及螺栓，缓解阀装置，手制动机拉杆、杠杆传动装置。25.同4→24项，过程与前述相反；在检查前述第5项时，检查手制动机。26.检查己侧车端外墙板，手制动机装置及风档装置各部。注：检查过程、技术要求及标准按有关单车技术检查作业标准执行