201010261613-婴幼儿米粉清洁生...-申请公开

(10)申请公布号 CN 102370138 A (43)申请公布日 2012.03.14 C N 1 0 2 3 7 0 1 3 8 A *CN102370138A* (21)申请号 201010261613.2 (22)申请日 2010.08.24 A23L 1/10(2006.01) (71)申请人 曹镜明 地址 226432 江苏省南通市如东县新店镇飞 跃路 219号 (72)发明人 曹镜明 (74)专利代理机构 南通市永通专利事务所 32100 代理人 葛雷 (54) 发明名称 婴幼儿米粉清洁生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种婴幼儿米粉清洁生产方 法，包括洗米、脱水、负压磨成细粉、预糊化、烘干、 粉碎、罐装等步骤。本发明方法耗水量低，废水经 过滤收集可循环利用，实现零排放，采用负压对辊 机磨粉有效控制了微生物，产品糊化度高，冲调性 能高，工作效果好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利书 1 页 说明书 2 页 CN 102370138 A 1/1页 2 1.一种婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：依次包括下列步骤： 1)将米进行清洗，然后虹吸脱水，洗米水分离过滤后循环使用； 2)大米风干，然后负压下磨成细粉； 3)将步骤 2)磨成的细粉预糊化处理，然后烘干，再在负压下进行粉碎； 4)喷雾加湿； 5)罐装。 2.根据权利要求 1所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 1)所述的洗米水 采用旋液机分离，经砂滤机过滤后回收待用。 3.根据权利要求 1或 2所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 2)采用负压 对辊机将大米磨成 100目的细粉。 4.根据权利要求 1所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 3)中预糊化处理 时，先将米粉调成 30％浓度的米粉乳，然后在 150-160℃的温度下，预糊 2-3分钟。 5.根据权利要求 1或 2所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 3)所述的负 压下进行粉碎是粉碎成 30目筛网 100％通过的细粉。 6.根据权利要求 1或 2所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 4)所述的喷 雾加湿是将米粉负压下喷水雾，将水份调节至 7.5％～ 8.5％。 7.根据权利要求 1或 2所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 1)对米进行 清洗时，米水重量比例为 1∶ 2。 8.根据权利要求 1或 2所述的婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：步骤 2)大米风干 时，保持风干后大米的水分重含量小于 20％。 权 利 要 求 书 CN 102370138 A 1/2页 3 婴幼儿米粉清洁生产方法 技术领域： [0001] 本发明涉及一种以大米为原料的生产婴幼儿米粉的方法。 技术背景： [0002] 以大米为原料生产婴幼儿米粉，现有技术均采用水磨米粉螺杆积压糊化法，耗水 量大，污水排放量大，耗能高，产品糊化度低，冲调性能差。 发明内容： [0003] 本发明的目的在于提供一种环保性能好，节能，工作效果好的婴幼儿米粉清洁生 产方法。 [0004] 本发明的技术解决是： [0005] 一种婴幼儿米粉清洁生产方法，其特征是：依次包括下列步骤： [0006] 1)将米进行清洗，然后虹吸脱水，洗米水分离过滤后循环使用； [0007] 2)大米风干，然后负压下磨成细粉； [0008] 3)将步骤 2)磨成的细粉预糊化处理，然后烘干，再在负压下进行粉碎； [0009] 4)喷雾加湿； [0010] 5)罐装。 [0011] 步骤 1)所述的洗米水采用旋液机分离，经砂滤机过滤后回收待用。 [0012] 步骤 2)采用负压对辊机将大米磨成 100目的细粉。 [0013] 步骤 3)中预糊化处理时，先将米粉调成 30％浓度的米粉乳，然后在 150-160℃的 温度下，预糊 2-3分钟。 [0014] 步骤 3)所述的负压下进行粉碎是粉碎成 30目筛网 100％通过的细粉。 [0015] 步骤 4)所述的喷雾加湿是将米粉负压下喷水雾，将水份调节至 7.5％～ 8.5％。 [0016] 步骤 1)对米进行清洗时，米水重量比例为 1∶ 2。 [0017] 步骤 2)大米风干时，保持风干后大米的水分重含量小于 20％。 [0018] 本发明方法耗水量低，废水经过滤收集可循环利用，实现零排放，环保性能好，采 用负压对辊机磨粉有效控制了微生物，产品糊化度高，冲调性能高，工作效果好 [0019] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 具体实施方式： [0020] 一种婴幼儿米粉清洁生产方法，依次包括下列步骤： [0021] 1)将米进行清洗，然后虹吸脱水，洗米水分离过滤后水循环使用，滤渣作饲料； [0022] 2)大米风干，然后负压下磨成细粉； [0023] 3)将步骤 2)磨成的细粉预糊化处理，然后烘干，再在负压下进行粉碎； [0024] 4)喷雾加湿； [0025] 5)罐装。 说 明 书 CN 102370138 A 2/2页 4 [0026] 步骤 1)所述的洗米水采用旋液机分离，分离转速 3000转 /分，经砂滤机过滤后回 收待用。 [0027] 步骤 2)采用负压对辊机将大米磨成 100目的细粉。 [0028] 步骤 3)中预糊化处理时，先将米粉调成 30％浓度 (重量百分比 )的米粉乳，然后 在 150-160℃的温度下，预糊 2-3分钟。 [0029] 步骤 3)所述的负压下进行粉碎是粉碎成 30目筛网 100％通过的细粉。 [0030] 步骤 4)所述的喷雾加湿是将米粉负压下喷水雾，将水份调节至 7.5％～ 8.5％ (重量百分比 )。 [0031] 步骤 1)对米进行清洗时，米水重量比例为 1∶ 2。 [0032] 步骤 2)大米风干时，保持风干后大米的水分重含量小于 20％ (重量百分比 )。 说 明 书