抗溶性泡沫灭火剂

中华人民共和国国家 抗 溶 性 泡 沫 灭 火 剂 GB 13463一92 Alcohol resistant foam extinguishing agent 1 主题内容与适用范围 本标准规定了抗溶性泡沫灭火剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于能配制泡沫混合液的抗溶性泡沫灭火剂。 本标准不适用于金属皂型抗溶性泡沫灭火剂。 2 引用标准 GB 514 石油产品试验用液体温度计 技术条件 3 技术要求 3门 一般要求 泡沫液和泡沫混合液对生物无明显毒性，对环境无污染。 3.2 主要技术要求 抗溶性泡沫灭火剂的性能应符合1中所规定的技术要求。 表 1 序 号 项 目 技 术 指 标 1 密度(20'C ),g/-' 1.01^ -1. 20 2 pH值(20'C) 6.0- 9.0 3 粘度(20'C) . mPa·5 簇1 000 4 流动点，℃ 普通型 镇一2.0 耐寒型 5一12.5 5 腐蚀率,mg/(d·dm') A,钢片 蕊15.0 LF,铝片 515. 0 6 发泡倍数(20C) )6. 0 7 25%析液时间(20'C),min 妻 4.5 8 灭火时间，5 5120 9 封闭时间，min )15. 0 国家技术监督局1992一06一01批准 1992一12一01实施 GB 13463一92 4 试验方法 4.1 密度 4.1.1 仪器 a. 精密密度计:1. 000^ 1. 200 g/cm'; b. 温度计:量程0 100℃，分度值1℃; c. 量筒:250 mL;或100 mL; d. 恒温水浴:控温精度士1℃。 4.1.2 试验步骤 4.，.2.1 将恒温水浴调至20士1℃。 4.1.2.2 将混合均匀的适量被测泡沫液慢慢注入干燥、洁净的量筒中。如果有气泡产生，应静止放置。 待气泡升至液面，用滤纸刮去。 4.1.2.3 将装有泡沫液的量筒垂直放入恒温水浴中，使泡沫液面低于水浴液面。 4.1.2.4 待泡沫液恒温至20士1℃时，手拿洁净的密度计上端，慢慢放入泡沫液中，密度计稳定后读 数。 4.1.3 结果 取两次试验结果的平均值作为测定结果，两次试验结果之差不得大于0.002 g/cm'o 4.2 pH值 4.2.1 仪器、试剂 a. 酸度计:范围0-14pH,精度0. 1pH; b. 烧杯:50 mL; c 温度计:量程。一loo0C，分度值1 0C; d. 容量瓶:250 mL; e. 二次蒸馏水; f. pH基准试剂(市售品): 四硼酸钠(Na,B,O,·1 OHIO) , pH9. 182 (25 0C ); 混合磷酸盐(KH,PO?Na2HPO。等摩尔混合物),pH6. 864(250C); 邻苯二甲酸氢钾(KHCaH,O,),pH4. 003(250C ), 4.2.2 准备工作 用pH值基准试剂和二次燕馏水分别配制250 mL缓冲溶液。 4.2.3 试验步骤 4.2.3.1 将被测泡沫液约35 mL注入千燥、洁净的烧杯中。 4.2.3.2 将电极浸入盛泡沫液的烧杯中。 4.2-3.3 调整被测泡沫液温度至20士1"C,测定搅拌均匀的泡沫液的pH值。 4.2.4 结果 取二次试验结果的平均值作为测定结果。两次结果之差不得大于0. 1pH, 4. 3 粘度 4.3， 仪器 e 旋转粘度计:量程0-100，精度士5%; b. 恒温水浴:控温精度士1 `C s c. 高型烧杯:250 mL; d. 温度计:量程。^ 1000C，分度值1"C, 4.3.2 试验步骤 412 GB 13463一92 4. 3.2.1 4. 12.2 液面。 4.3.2. 3 4.3.2.4 度之间。 4.3.3 按仪器使用说明书把粘度计安装调试好，装上3号转子。 将被测泡沫液注入干燥洁净的高型烧杯中，将烧杯浸入恒温水浴中，并使泡沫液面低于水浴 调整粘度计高度，使转子标线在泡沫液面以下，启动转子开关。 当泡沫液恒温至20士1℃时，以60r/min转速进行测定，测定时指针的指示值应在20^-90刻 如指针的指示值超出上述刻度范围，可选用其他适当转子以60r/min转速测定。 结果 指针读数乘以转子的相应系数即为泡沫液粘度值。取两次试验结果的平均值作为测定结果。 4.4 流动点 4.4.1 仪器、材料 a 半导体凝固点测定仪:制冷温度一50'C ; b. 凝固点用温度计:量程一30-60`C，分度值I'C，应符合GB 514的规定; c. 磨口凝固点测定管; d. 50%乙醇水。 4.4.2 试验步骤 4.4.2.1 把装有适量的50%乙醉水的凝固点测定管放入半导体凝固点测定仪的冷却室内，启动测定 仪，控制温度低于被测样品型号指标10^-150C, 4.4. 2.2 在干燥、洁净的凝固点测定管的内管注入混合均匀的泡沫液，液面距内管底部约50 mm左 右。 4.4.2. 3 用软木塞或橡胶塞把凝固点温度计固定在内管中央，使温度计毛细管下端浸入泡沫液面下3 -^5 mm. 4.4-2.4 把凝固点测定管内管装入外管中。 4.4.2. 5 当内管的泡沫液温度降至5℃时开始观察泡沫液的流动情况。方法是把内管从外管中取出， 使其倾斜，如果泡沫液有流动则立即放回外管中(每次观察不得超过3 s)，继续降温，做下一次观察。普 通型泡沫液每下降1'C时观察一次;耐寒型泡沫液每下降2.5℃时观察一次。当泡沫液降至某一温度，取 出内管使其倾斜观察泡沫液不流动时，在5s内反复倾斜仍无任何流动，则记录此温度。普通型泡沫液 由此温度上推1 `C为流动点;耐寒型泡沫液上推2. 5℃为流动点。 4.4.3 结果 每个样品做两次试验，两次试验结果差值:普通型泡沫液不应超过1 0C;耐寒型泡沫液不应超过 2. 5'C。如果差值超过上述规定，应进行第三次试验，取其较高的值作为测定结果。 4.5 腐蚀率 4. 5.， 仪器、设备、材料 a. 天平:量程。-200 g，精度。.1 mg; b. 游标卡尺:量程0^-150 mm,精度0.02 mm; 。. 电热鼓风干燥箱:控温范围。^ 200℃，精度士20C; d.锥形烧瓶:250 mL; e. 硬毛刷; f. 水砂纸:200号、400号; 9. 塑料薄膜; h. 棉质手套; i. 优质吸水纸; j. A,钢片:7 5 MM X 15 mm X 1. 5 mm; k. LF2.铝片:75 mmX15 mmX1.5 mm; GB 13463一92 :_ P. 4. 5.2 硝酸:密度1. 4 g/cm'; 磷酸一铬酸水溶液:85%磷酸35 mL加无水铬酸20 g，用水稀释至1 L; 10%柠檬酸氢二钱水溶液; 无水乙醇; 氯化钙干燥器。 4.5.2.1 试验步骤 取钢片和铝片各四片，先用200号水砂纸打磨，去掉氧化膜，并用400号水砂纸磨光(铝片在 室温下放在密度为1. 4 g/cm“硝酸中浸泡2 min)，再用硬毛刷在自来水中冲刷、洗净，最后用无水乙醇 洗涤后用吸水纸擦干，将处理好的试片放入恒温60士2℃的电热鼓风干燥箱中干燥30 min，取出后放入 干燥器内，经20 min冷却，称量每个试片质量(精确至0. 5 mg)，并编号。 45.2.2 用游标卡尺测量每个试片的长、宽、厚(精确至。. 1 mm)，计算出每个试片的表面积。 4. 5.2. 3 将量好的钢片和铝片各四片分别放人两个250 mL的锥形烧瓶中，倒入混合均匀的泡沫液。 应使每个试片都完全浸没在泡沫液中(注意试片不要相互接触)，然后用塑料薄膜封闭瓶口。 4.5-2.4 将锥形烧瓶放在恒温38士2℃的电热鼓风干燥箱内，连续保持21 d, 4. 5.2. 5 从锥形烧瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物(如冲刷不掉，则钢片用 10%柠檬酸氢二钱水溶液浸泡，铝片用磷酸一铬酸水溶液浸泡，除去腐蚀生成物)，冲刷干净后，用无水乙 醇洗涤，并用吸水纸擦干。然后放入恒温60士2℃的电热鼓风干燥箱内，千燥30 ,min，取出放入干燥器 内，经20 min冷却，称量每个试片质量(精确至。.5 mg), ,r 4.5.3 结果 腐蚀率按式(1)计算: 1 000 m 21A ...⋯⋯。二。.⋯⋯。二。.·⋯ (1) 式中:C- 腐蚀率，mg/(d " dm'); ，— 四个试片的总失重值，9; A— 四个试片的总表面积，dm', 4.6 发泡倍数和25%析液时间 4.6.1 仪器、设备、材料 e. 秒表:精度0.1 S ; b.玻璃温度计:量程。一loo0c，分度值1 0c; c.托盘天平:量程1 000 g,精度1 g; d. 台秤:量程5 kg，精度5 g; e. 量筒:量程1 000 mL，分度值10 mL; f. 刮板:300 mm X 300 mm X 3 mm，木、塑料材质均可; 发泡倍数测定器:1 000 mL搪瓷量杯; 析液测定器:黄铜制，板厚。.5 mm(见图1); ? ?? i. 50 L混合液配制计量罐; l. 泡沫产生系统:由5 L/min标准泡沫管枪(见图2),1.5级0^-1 MPa压力表、内径20 mm耐压 胶管、12. 7 mm阀门、50 L耐压混合液贮罐、空压机等组成(见图3)e GB 13463一92 图1 析液测定器 1一泡沫接收罐理一双层金属网，孔径。.125 mm门一析液接收罐 图2 5 L/min标准泡沫管枪及其附件 1-5 L/min标准泡沫管枪;2-1350弯头 3-7 m-流量调节头 415 Gs 13463一92 5 6 7 R 乡565 ? ? ?? ? ?? ??? ? ? ?? ? ? ? 。 。 ? 图3 泡沫产生及灭火系统示意图 1-泡沫降落板沼一燃烧盘;3一标准泡沫管枪;4一压力表;5-耐压胶管 6-阀门V,; 7一压力表;8--阀门V,;9一气源;10 阀门V,;11-混合液贮罐 4.6.2 准备工作 4.6.2.1 发泡倍数测定器容积的标定: 用20℃的水注满洗净的发泡倍数测定器，称重(精确至1 g)。后将水倒掉，擦干内、外壁的水，再称 出空杯的质量(精确至19)。将两次质量之差视为发泡倍数测定器的容积值，测定二次，取其平均值。 4.6.2.2 按图3所示安装泡沫产生系统，具体要求: a.整个系统不能泄漏，工作压力应能控制在。.70士0.01 MPa; b. 整个系统安装好后或更换被测样品前都要用清水洗涤、排净，试验完毕也要用清水洗涤、排净。 4.6-2.3 配制40 L泡沫混合液 把20 L左右的自来水加到50 L混合液配制计量罐中，按混合比加入泡沫液((60o型加2 400 mL, 3%型加1 200 mL)，然后再加水至40 L刻度，搅拌均匀，应控制泡沫混合液的温度，使产生泡沫温度为 20士2℃。 4.6.3 试验步骤 4.6.3.1称量干净的倍数测定器质量(精确至1g)和析液测定器质量(精确至1 g)。然后取下析液测定 器下部析液接受罐，称取质量(精确至19)。再装好备用。 4.6.3.2 启动空压机，待系统压力达到0. 7 MPa时，打开泡沫管枪阀门V3，并迅速调节排气阀门Vz, 使泡沫管枪的压力控制在0.70士0. 01 MPa, 4.6-3.3 泡沫管枪在规定的压力下喷射 5^-10 s后，用倍数测定器接收泡沫，接满后立即用刮板刮平， 擦去外壁泡沫。再用析液测定器接收泡沫，泡沫打入析液测定器时启动秒表，接满后立即用刮板刮平，擦 去外壁泡沫。 4.6.3.4 关闭阀门v,和空压机开关。 4.6.3. 5 称量接满泡沫的析液测定器质量(精确Y. 1 g )，按式(2)计算25%析液质量: ”22一 从 1 m,弃一二s ···.··.··.··········。····一 (2) GB 13463一92 式中:M3- 25%析液质量，9; 。2— 析液测定器接满泡沫后的质量，9; m，— 析液测定器质量,g, 将析液接受罐放在天平托盘上，把泡沫接收罐放在托架上，使析液流入析液接收罐内。记录析液的 质量达到25%析液质量的时间 4.6.3.6 称量接满泡沫的倍数测定器质量(精确至1 g)。同时用温度计测量泡沫中心位置的温度，并按 式((3)计算发泡倍数: V N=— Xp ························⋯⋯(3) my一 叨4 式中:N— 发泡倍数; V— 倍数测定器容积，cm'; ，5— 倍数测定器接满泡沫时质量,g; ，;— 倍数测定器质量，9; p— 析出液密度(pal g/cm')o 4. 6.4 结果 取发泡倍数和25%析液时间各两次试验结果的平均值作为测定结果。 4. 7 灭火时间和封闭时间 4.7.1 仪器、设备、材料 a. 泡沫产生系统:同第4.6.1条; b. 5 L/min标准泡沫管枪及其附件(见图2); c. 0. 25 m'圆形燃烧盘:泡沫降落板长300 mm X高250 mm,钢制板厚2.5 mm(见图3); d. 点火棒:长1 m,端头缠绕5 cm宽棉纱并浸有乙醇; e， 台秤:量程5 kg,精度59; f. 秒表:精度。.1 s; 8.燃料,95%以上的工业乙醇(如能扑救其他的水溶性或非水溶性液体火灾时，其性能指标由生 产厂家注明); h. 酒精计:量程。一100，分度值1e 4-T 2 试验条件 试验应在设有排烟装置的室内进行。 4.7. 3 试验步骤 4. 7.3.1 按第3. 6条试验完毕后，卸下泡沫管枪前端1350弯头，换上7mm流量调节头。当整个系统压 力控制在。.70士。. 01 MPa时，调节套环的位置，使喷嘴喷出泡沫流量为1 250士25 g/min, 4.7.3.2 调整管枪的位置，使之水平并高出燃烧盘上沿150 mm，并使泡沫喷射到泡沫降落板中央。 4.7-3.3 用清水洗净燃烧盘，加95%以上的工业乙醇(用酒精计测定))15 La 4.7. 3.4 打开排烟装置，点燃燃烧盘丙的乙醉，同时开启第一只秒表，并启动空压机，使整个系统压力 控制在。.70士。. 01 MPa。预燃3 min时，打开泡沫管枪阀门v,开始灭火，同时开启第二只秒表，当燃烧 盘火焰全部消失后，卡停第二只秒表，该时间即为灭火时间。继续供泡沫，当第一只秒表到第7 min时， 关闭泡沫管枪阀门V3.停止供泡沫。 4.7-3. 5 从停止供泡沫开始，开启第三只秒表，14 min后用点燃的点火棒，在高出泡沫层2. 5 cm处不 时地移动，当燃烧盘内乙醉被点燃时，卡停第三只秒表，该时间即为封闭时间。 4.了，4 结果 取灭火时间和封闭时间各两次试验结果的平均值作为测定结果。 GB 13463一92 5 检验规则 5门 取样 5.1.1 每一生产批号为一取样单位，样品总量不得少于10 Lo 5.1.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中取样。 5.1.3 取样要有代表性，应保证样品与总体的一致性，取样前应将包装中的产品混合均匀，从三个不同 部位或不同的包装中取等量的样品，每一项性能在测试前也应将样品混合均匀方能进行测试。 5.2 出厂检验 应按本标准中第4.1,4.2,4.3,4.4,4.6和4. 7条规定的试验方法进行检验。 5. 3 型式检验 应按本标准第4章规定的全部试验方法进行检验。有下列情况之一时，要进行型式检验: a. 新产品鉴定或老产品转厂生产时; b. 正式生产后，如原材料、有较大改变时; c. 正常生产时，定期进行一次检验; d 长期停产、恢复生产时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5.4 检验结果判定 出厂检验或型式检验的结果必须符合本标准第3章技术要求和6. 3.3贮存期限的规定，如有一项 不合格时，应重新自两倍的包装中取样，复测后如仍有一项不合格，则判为不合格产品。 6 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 包装桶上必须清晰、牢固地标明生产厂名、产品名称、商标、型号、混合比、生产日期或生产批号、合 格标记、重量、本标准编号和简单的贮存保管要求。 6.2 包装 抗溶泡沫灭火剂用铁桶或聚乙烯塑料桶包装，包装应符合表2所列要求。 表 2 包 装 规 格 包 装 形 式 技 术 要 求 装 量 误 差 100 回铁桶 外观为黄色，内壁做防腐处理 土0.5 50 圆铁桶 外观为黄色，内璧做防腐处理 士0.5 SO 塑料桶 长途运物应外加木条箱保护 士0.5 20 塑料桶 长途运输应外加木条箱保护 士0.2 6. 3 运输和贮存 6. 3.1 产品在运输、贮存期间不得混入其他杂物和其他类型的灭火剂。 6.3.2 产品应存放在阴凉、干燥的库房内，防止曝晒，贮存的环境温度范围普通型为。^-400C，耐寒型 为一10^-40"C, 6.3.3 产品在上述环境中贮存期为二年，其各项性能指标不得低于本标准规定的技术要求。 GB 13463一92 附加说明: 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会归口 本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草 本标准主要起草人刘金声、阎章棋、胡晏、国鼎。