逍客中控说明书

逍客中控说明书 逍客中控说明书 篇一: 中控考勤机管理说明书 考勤机管理说明书 篇二: 中控岗位说明书 中控岗位说明书 岗位名称: 中控操作员 岗位编号: JL01 所在部门: 车间 岗位定员: 5 直接上级: 车间主任 直接下级: 无 岗位编制日期: 2017-07-26 岗位描述: 在每个生产周期、停机检修及紧急停车时负责停止开启设备;通过仪器仪表对整个生产过程进行监控，保证生产安全正常进行。 1、 岗位描述 1. 1、 劳保用品配发: 工作服、安全帽、劳保鞋、防尘口罩等。 1. 2、 职业健康安全影响因素: 触电、电磁辐射等。 1. 3、 岗位主要设备: 电脑、监控显示器等。 1. 4、 岗位 1.4. 1、熟悉自动化设备及生产工艺，对各种监控数据能准确反应。 1.4. 2、中控人员必须坚守岗位不能善自离岗，如有紧急事情需要处理，岗位必须有一人(转型酸化工段、浸出工段、冷冻工段、蒸发烘干工段四个岗位)在岗。 1.4. 3、操作必须及时、准确、详细、完整、清楚的填写，接班后仔细查看上一班的记录，交接班时必须交接清楚。 1.4.4在每个生产周期、停机检修及紧急停车时负责开启、停止设备，启动设备时先观察是否有备妥信号(如果无备妥信号通知车间巡检人员将设备切换到中控)，根据设备启动程序和巡检工联系开启设备;当设备出现故障时立即通知设备巡检工 到现场查看，设备检修前必须将设备运行信号切换到检修档位，设备处理好后需要复位前确认安全后方可通知中控启动设备。 1.4. 5、通过雷达液位计、PH计等仪器仪表转运物料观察反应是否结束;随时观察温度、压力、重量、电流变化分析生产过程是否正常运行，根据数据变化在要求范围内调整相应的参数;通过观察视频监控大窑焙烧和混酸情况，观察现场是否有断料、堵料、漫灌等异常情况并与现场巡检人员取得联系，及时处理。 1.4. 6、在日常运行过程中要明确控制重点，严密监控各参数、机、泵运行情况，严格按生产要求调整个生产参数，不得随意调整相关参数的设定值。 1.4. 7、操作人员不能随意退出操作界面，当操作界面出现报警时不能随便关闭，应及时与联系现场巡检人员和现场操作工查找事故原因。 2、岗位要求 2. 1、中控内禁止吸烟、玩手机、禁止在里面闲聊，操作人员不得随意关闭对讲机，电池没电时及时更换电池，应随时保持对讲机畅通。 2. 2、及时准确填写中控原始记录。 2. 3、非相关人员，必须制止进入中控室。 2. 4、不能擅自离开岗位，离开时必须向中控值班长汇报。 2. 5、保持中控室内的卫生整洁，操作台面禁止摆放与工作无相关的物品，班中和交班时定时对中控室卫生进行打扫。 2. 6、严格遵守公司安全生产各项规章。 3.安全注意事项 3. 1、进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2设备启动时必须与现场确认，确认无误后方可启动。 3. 3、设备检修时现场与中控必须相互联系，设备运行状态必须转换到检修档位。 3. 4、操作人员在工作工程中必须牢固树立“安全生产”的思想，严禁一切违规、违章行为。篇三: 中控考勤机详细操作说明书 中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1 登记指纹 1.2 考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员 信息(改名字，调动部门等) 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹(分彩屏跟黑白屏) 从设备上采集指纹: (1)彩屏: 长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻在“指纹登记”上点OK，同一个手指按三次，完成后再点击OK键，再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。(如果要再登记指纹可在„用户管理„点OK--?管理用户„点M/OK---点M/OK选择?---- 查找用户„—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹，登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 (2)黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩屏有点区别: 按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。 1.2机器的功能介绍 (1)通讯设置—设置通讯方式 有RS232/485通讯，TCP/IP，USB通讯 (2)系统设置—参数设置(包含提示声音，键盘声音，时间设置 算法切换(高 S20等)--数据维护(删除考勤机上的记录数据【记录要定时去端机器如iclock360, 删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据----恢复设置(恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】; (3)系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数 -------设备信息 可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。 (4)U盘功能 (包含下载跟上传的功能) 1 (1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 2 (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择菜单里对应的选项(黑白屏机器选择第一项，彩屏机器选择第三项)--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。 3 (1)打开人员维护 点击“总公司”--选择要修改的人员在对话框的下面修改个人信息。---把所有的人员信息修改完成后关闭窗口。 4 (1)打开软件左上角---USB闪盘管理---选择对应的选项--对话框上方第二栏“用户数据导出至U盘”--把所有修改完名字的员工全部选到右边列表--点击右下方“导出用户数据至U盘”。 5 把U盘插到考勤机上，点“U盘管理”“上传人员信息”完成后退出篇四: 中控操作说明书文件编号: LSZD—410?: 中联鲁宏水泥有限公司 中控操作说明书 (第1版) 2017年7月20日发布 2017年8月1日实施 起草人:审核人:批准人:起草日期:审核日期: 批准日期:窑中控操作说明书 1、目的 回转窑中控工艺操作说明书，是为了正确的指导生产，维护正常的热工制度，提高设备的运转率，促进熟料煅烧的正常进行，保证生产出优质、高产、低耗的熟料，避免出现重大的主机设备事故和工艺事故，降低成本、节约能耗，实现安全、文明生产。 2、适用范围 适用于中联鲁宏水泥有限公司2300t/d的RSP窑外预分解窑的工艺中控操作。 3、引用 《窑中控岗位操作规程》 《窑头燃烧器操作规程》 《1#篦式冷却机技术改造及操作说明书》 《窑中控岗位安全操作规程》 4、术语、符号、代号 雪人: 因操作或配料不当，熟料在出窑口时发粘或结大块，落在篦床上未及时推走而堆积起来的成堆熟料。 大蛋: 因窑内某处结成厚窑皮，物料在翻滚时难以逾越而不断粘结液相形成的球状料。 结皮: 在窑尾烟室和缩口部位，由于这里有窑内残留煤粉的继续燃烧，温度较高;其次预热器碱卤硫循环富集。较高的温度使碱卤硫形成液相，侠裹物料粘附在内壁上，形成结皮。结皮需要具备两个条件，一定的温度(800,1200?)和碱卤硫的含量。 检修: 回转窑系统在运转时，受高温、化学侵蚀、机械应力等各种损坏，会出现耐火材料的蚀薄、松动、脱落，影响下一个周期的安全运行，根据耐火材料的使用性能特点，需要对耐火材料进行检查、更换和修补。 主窑皮: 通常是指烧成带与衬砖紧密结合的熟料层。主窑皮的长度为4,5D 浮窑皮: 主窑皮之外粘附在回转窑砖衬上的窑皮。 补火: 为了短时间停窑后能顺利开启，窑内适量喷煤，保持窑内正常的温度。 RSP: 强化悬浮预热器的英文名称的缩写。 SB室: 予燃室，是起点火和予燃煤粉作用。 SC室: 物料煅烧分解，煤粉燃烧。MC室: 使未燃尽的煤粉燃烧完全，物料继续分解。 轮带: 又称滚圈，轮带是圆形钢圈，套装在窑筒体上，随窑一起回转。轮带在托轮上滚动，因此窑的重量是靠轮带传给托轮，由托轮支承。 篦冷机: 冷却熟料用的冷风由专门的风机供给，熟料以一定厚度铺在篦子上随篦子的运动而不断前进，冷空气由篦子下向上垂直于熟料运动方向穿过料层而流动，热效率较高。 预热器: 预热器是将生料粉与从回转窑尾排出的烟气混合，并使生料悬浮与烟气中进行热交换的设备;种类主要有以下几种，旋风预热器、立筒预热器及由它们的不同形式组成的混合型三大类。 表关分解率: 又称入窑分解率，由于入窑料粉中含有一部分从增湿塔中收尘下来而从新入窑的料粉，因此入窑料粉的分解率并非入窑生料的真实分解率，所以入窑料粉分解率又称表关分解率。 无焰燃烧: 又称辉焰燃烧。当煤粉燃烧时，煤粉颗粒进入分解炉中，悬浮于高温气流中，经预热、分解、燃烧发出光和热，形成一个个的小火焰浮游布满炉内，从整体上看，看不见一定轮廓的有形火焰，而是充满全炉的无数的小火星组成的燃烧反应，在整个分解炉中料粉和煤粉撒布于高温的燃烧气流中，使料粉颗粒受热达到一定温度后，固体颗粒也会发光，使整个炉中不存在有形火焰，而是满炉发光，即辉焰燃烧。 托轮: 托轮支承着窑的筒体，相应托轮中心线必须在一条直线上，并且平行于窑的中心线，一组托轮与窑中心连线成等边三角形，才能使窑平稳运转;每组托轮的间距由顶丝来调节。 高温风机: KH: 又称石灰石饱和系数，它是指熟料中全部SiO2生成硅酸钙(C3S+ C2S)所需的CaO含量与全部SiO2理论上全部生成硅酸三钙(C3S)所需的CaO含量的比值，也表示熟料‎‎中SiO2被CaO饱和成C3S的程度。 KH=(CaO- 1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/(2.8SiO2) 通常硅酸盐水泥的硅率在0.82,0.94之间。 KH越大，则硅酸盐矿物中的C3S的比例就越高，熟料质量(主要为强度)越好，故提高KH有利于提高水泥质量。但KH过高，熟料煅烧困难，保温时间长，否则会出现游离CaO，同时窑的产量低，热耗好，窑衬条件恶化。 N: 又称硅酸率，它表示熟料中SiO2的百分含量与和Fe2O3百分含量之比用N表示。熟料硅酸率过高，则由于高温液相量显著减少，熟料煅烧困难，C3S不易形成，若CaO含量低，那么C2S含量过多而熟料易于粉化。硅酸率过低，则熟料因硅酸盐矿物少而强度低，且由于液相含量过多，易出现结大块，结蛋，结圈等，影响窑的产量。 N=SiO2/(Al2O3+Fe2O3) 通常硅酸盐水泥的硅率在 1.7,2.7之间。 P: 又称铝率或铁率，它表示熟料中的Al2O3百分含量与和Fe2O3百分含量之比用P表示 P= Al2O3/Fe2O3 通常硅酸盐水泥的硅率在0.9, 1.7之间。 5、技术内容与要求 5.1 窑外分解窑工艺操作的基本原则 2300t/d RSP窑外分解窑工艺操作的基本原则: 根据入窑生料经过予热分解的特点，合理的确定回转窑系统风、煤、料、窑速和各种温度、压力等参数、调整好窑与分解炉、予热器、冷却机的相互关系，稳定系统的热工制度，保护好窑皮，延长运转周期，实现优质、稳产、低耗和安全文明生产。 窑外分解窑操作系统主要分六大部分: 预热器系统、分解炉系统、回转窑系统、冷却机系统、燃烧器系统、窑头电收尘系统。下面分开叙述: 5. 1.1预热器的工作原理: 预热器系统由四级旋风筒按一定工艺布置连接而成的悬浮预热工艺设备;每一级旋风筒是由圆柱体、圆锥体、出风管、撒料箱、下料管和翻板阀组成，引导窑废气与生料粉进行同流热交换。悬浮在预热器内的生料粉与高温气体迅速混合，气、固相接面积大，升温速度快，传热效率高。料粉和热气的热交换主要是在上升管道中进行的，各级旋风筒主要是进行气、料的分(本文来自: WwW.CdFdS.Com 池 锝网:逍客中控说明书)离和收集粉尘作用。生料粉由提升机入二级筒、一级筒、三级筒、分解炉、四级筒进行预热和分解。设置两个一级旋风筒是为了提高系统收尘效率，降低废气中的粉尘含量;同时也为了降低料耗。设置两个三级旋风筒是从分解炉喂料平衡考虑的。 分解炉煅烧分解后的料粉，与窑尾热气体混合进一步分解后，进入四级旋风筒，分离收集的料粉喂入回转窑。各级出口风管处均设有撒料装置，便于料粉均匀悬浮于下一级旋风筒的热气流之中，提高传热效率。各级旋风筒下料管道均装有起锁风作用的翻板阀，同时是为了提高收尘效率。 5. 1.2分解炉的工作原理: 在回转窑和预热器之间增设一个分解炉，把大量吸热的分解反应从传热效率低的回转窑内转移到单独燃烧的分解炉中进行。在分解炉中，生料颗粒成分散悬浮态，以最小的温度差，在燃料进行无焰燃烧的同时，进行高速传热过程，使生料粉迅速完成分解反应，入窑生料的表观分解率可达到85,95%，大大降低了回转窑内的热负荷，使窑的产量成倍增加。鲁南水泥有限公司所采用的RSP分解炉为旋流喷腾式。按作用特点: 可分为 SB室，作为点火和燃料预燃用;SC室，作为物料煅烧分解;MC室，出混合室气流与出窑气流混合，物料继续分解。 从冷却机抽来的三次风分三股进入分解炉，两股携带从三级旋风筒收尘下来经过预热的物料粉以对称方式切线入SC室，在SC室形成涡流旋转。另一股从SB室切 线进入，SB室设计成蜗牛型，强制热风旋转，加速煤粉与热气流的混合，提高燃烧速度。燃料粉垂直喷入分解炉内进行无焰燃烧，物料在回旋向下的运动中，充分从热气流吸收热量升温分解，当离开旋涡流分解室(SC)时，物料分解率达40,50,。进入MC室的物料粉，受到窑尾高温热气流的喷腾冲击作用，使料粉第二次被加热而继续分解。料粉在四级旋风筒被收集起来，从窑尾喂入回转窑内进行煅烧。而气体顺序经过四级、三级、二级、一级出废气管道。 另外，MC室底部的缩口是为了调节窑与分解炉二次风量分配，平衡窑与分解炉系统的气流，三次风管上装有三次风总阀，也可起平衡调节作用，便于操作;缩口的另一重要作用是喷腾效应，使MC室气料充分混合，延长料粉和煤粉停留滞后时间，以确保充分燃烧，及达到要求的分解程度。 此外，MC室内部还有一个内缩口，也起到二次喷腾的作用，使残留煤粉与料粉进一步混合、分解，也可延长料粉和停留时间，以确保煤粉充分燃烧，及达到料粉要求的分解程度。 5. 1.3 预分解回转窑的工作原理: 窑的规格4×60米。水泥回转窑是低速旋转的圆筒体，是用以煅烧水泥熟料的设备，它以一定斜度(3.5%)依靠窑体上的轮带，安放在数对托轮上，由电机带动或液压传动，通过窑身大小牙轮，使筒体在一定转速内转动。生料自高端(窑尾)喂入，向低端(窑头)运动，燃料自低端吹入，形成良好稳定的火焰。将生料通过过渡带、烧成带和冷却带三个工艺带的物理化学变化，烧成水泥熟料，借助于窑体的斜度和旋转，使料粉由窑尾向窑头移动，由窑头卸出。由于预分解窑将物料预热转移到预热器，将物料分解转移到分解炉，故窑内只进行小部分分解反应、放热反应，烧结反应和熟料冷却。因此将预分解回转窑分为三个工艺带: 过渡带、烧成带和冷却带。从窑尾起到温度为1300?止为过渡带，主要是进行物料的升温和小部分碳酸盐分解和固相反应;烧成带是从1300?,1450?,1300?的区间为烧成带，一般长度为4,5D;其余部分为冷却带，长度也仅为窑头端1,2米。篇五: ZL-?型中控说明书 智林ZL-?型多媒体中控系统-请先阅读 安全信息: 技术参数: 多媒体中控系统-操作指南 按键面板图: 各功能描述: 多媒体中控系统-硬件连接 背板连接图: 信号线 电源线 控制线 背板接口描述: 前面板多媒体中控系统-硬件连接 控制接口定义: 注意事项: 1. 投影控制线路较长时，建议使用屏蔽电缆。 2. 红外发射管安装时，请注意极性。 3. 连接好多功能接口后，请拧紧两侧固定螺丝，防止松动。 幕布连接: 注意事项: 1( 请使用带有自动限位停止功能的电动幕布。 2( 请注意电动屏幕的工作电压与最大功率，以符合设备实际状况。 多媒体中控系统使用说明 多媒体中控系统-写码软件 写码软件界面: 写码PC机串口参数设置 中控本机固化信息 投影机品牌型号选择 红外控制指令学习窗口 功能操作按钮 功能设置与信息写入框 投影机控制口参数设置 投影机控制指令写入窗口 写码软件功能: