有机硅单体生产工艺

有机硅单体生产工艺 有机硅单体生产工艺、原辅消耗及效益分析 一、 合成工艺 有机硅合成属精细化工范畴，合成路线较长，单体合成段工艺控制严格，以甲醇、氯化氢、硅粉等原料合成有机硅单体工艺可分为五段。 第一段:一氯代甲烷的合成 在0.4MPa压力和氯化锌催化剂的作用下合成一氯代甲烷(沸点-24?)。 第二段:有机硅单体的合成 -160目)进入流化床，在300?，在该工段一氯甲烷气体携带硅粉(60 0.2-0.3MPa压力，CuCl催化剂作用下，合成有机硅单体。 单体 含量 分馏纯度 估价(万元/t) (CH)SiCl80%,99.9%2,322,(CH)SiCl2%,98%333,,CHCl(g)，Si,CHSiCl8%,98%0.8 ,333 ,CHSiHCl1%,98%1.232, ,高沸物8%,98%0.4, 注:生产厂家一般不出售二甲单体(CH)SiCl，二甲单体的选择性在国际上可达322 85%-90%。 第三段:单体分馏 经过11个塔及60多台辅助设备，将合成段来的单体精馏分离，根据纯度要求，分离出二甲单体、三甲单体、一甲单体、含氢单体和高沸物等不同组份。 第四段:单体水解 二甲单体在盐酸介质存在下水解成线状单体和环体(D) n ,(60%)OHSiOOH,,,n()，0,CHSiH ,322D环体(40%)n, 注:环体中n=3、4、5等，其中四环体即八甲基环四硅氧烷较典型;D环体价格n为26000-27000元/t。 第五段:线状单体裂解 将占水解产量60%的线状物进一步裂解变成环体(D)。 n二、 原料消耗 1万t/a单体生产装置原材料及动力消耗见下。 表1 有机硅生产原材料及动力消耗一览(按每吨有机硅单体计) 名称 消耗 成本(元) HCl 0.9t 0.9×1500=1350 Si(粉) 0.3t 0.3×7500=2250 CuCl 3公斤 3×45=135 ZnCl 3公斤 3×12=36 CHOH 0.8t 0.8×2800=2240 3 NaOH(40%) 0.38t 0.38×470=178.6 中压蒸汽(0.6MPa) 6t 6×80=480 低压蒸汽(0.3MPa) 14t 14×70=980 3氮气 1000 m 500 工业水 8000t 4000 电力 10000 kW.h 3400 合计 15549.6 三、经济效益分析 10 kt/a 有机硅装置投资需1.5-2.0亿元，其中建设资金1亿元;年利润3000万元(5年收回成本);建设周期:2年。 2007-8-31