奥氏不锈钢和奥氏铁素体钢的焊接和退火后的表面处理奥氏不锈钢和奥氏铁素体钢的焊接和退火后的表面处理
40-016
焊接工程的一般要求
目 录
1.0范围
2.0标准和规范
3.0 RPI94/1第8章的修订/补充
4.0 RPI94/1附录8.1的修订/补充
5.0焊接的表面处理
6.0焊接缺陷的检查
7.0 RPW94/1第8节
1.0范围
本规范是对以下文件的修订/补充:BASF设计和维护指导RPI94/1;BASF技术工程和一般要求,第8章——焊接工程(2001年10月)
它包括了所有对RPI94/1第8章和附录8.1、8.2中有关BASF-Y...
奥氏不锈钢和奥氏铁素体钢的焊接和退火后的表面处理
40-016
焊接工程的一般要求
目 录
1.0范围
2.0标准和
3.0 RPI94/1第8章的修订/补充
4.0 RPI94/1附录8.1的修订/补充
5.0焊接的表面处理
6.0焊接缺陷的检查
7.0 RPW94/1第8节
1.0范围
本规范是对以下文件的修订/补充:BASF设计和维护指导RPI94/1;BASF技术工程和一般要求,第8章——焊接工程(2001年10月)
它包括了所有对RPI94/1第8章和附录8.1、8.2中有关BASF-YPC工程部分的修订/补充。
1.1定义
卖方:指对焊接部分负责的主要供货商
业主:指BASF-YPC
专利商:指BASF或BASELL
买方:指发出订货的单位。它可以是代理业主的主要工程、采购
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和施工承包商。
2.0标准和规范
2.1以下标准和规范都是适用的,当它们之间有冲突时,应询问买方
的解决意见。
1)ASME锅炉和压力容器标准,第?章
2)ASME锅炉和压力容器标准,第?章,C部分
3)ASME锅炉和压力容器标准,第?章
4)ASME锅炉和压力容器标准,第?章,第1,2节 5)ASME锅炉和压力容器标准,第?章
6)压力管线的ASME标准,B31
7)AWS:美国焊接协会
8)ASTM:美国材料实验协会
9)规范40-010-00-0-0-00-002:压力容器、换热器、冷却器、锅炉和加压器(包括包装单元的管道)的焊接和NDE
10)规范40-010-00-0-0-00-015:管子/管板接口的要求 11)规范40-010-00-V-0-00-001:压力容器ASME——综述 12)规范40-010-00-V-0-00-005:压力容器GB150——综述 13)规范40-010-00-0-0-00-005:不锈钢焊接和退火后的表面处理。 2.2在中国制造的设备,应根据以下标准进行设计、制造和测试:40-010-00-V-0-00-005,压力容器GB-150以及所有相关的中国标准和规范。在本资料中,将把在中国制造的设备的标准,由ASME标准改为相应的中国标准。除了中国标准外,还须遵从本规范中的要求。
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3.0对RPI 94/1,第8章的修订/补充
所修改的段落 修改
8.1综述
增加到第1段:
压力容器、换热器、冷却器、锅炉和加热器(包括包装单元
的管道)的焊接和NDE应遵从工程规范40-010-00-0-0-00-002。
当40-010-00-0-0-00-002和本规范冲突时,以前者为准。
注:删除附录8.4和附录8.6
8.3.2制造图/焊接程序
将本段落修改为:
容器部件的制造应遵从制造图及焊接
规程。焊接工艺规程应
与工程规范40-010-00-0-0-00-002中要求一致。设备的测试与检
验请见检验和测试
(质量检查方案)。
8.3.3热处理(PWHT)
在本段落增加:
应根据规范40-010-00-0-0-00-002中压力容器、换热器、冷却
器、锅炉和加热器的焊接和NDE进行热处理。
8.4.1删掉9.6.2的说明。此说明转给本规范的第5段。 8.4.3.7删掉9.6.2的说明。此说明转给本规范的第5段。 8.6复合钢焊缝的设计和执行
增加以下内容:
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表层的焊接应根据规范40-010-00-0-0-00-002 8.6.2删去9.7.2.3.6的说明,并将此说明增加到本规范第6段。 8.6.3删去9.6.2的说明,并将此说明增加到本规范第5段。 8.10焊接的审定
增加:
除了附录8.2中表1和表2中的外部和内部缺陷的可接受标准,
设计规范中的可接受标准也同样适用。其中以最严格的标准为
准。
4.0对RPI 94/1附录8.1的修订/补充
除了附录8.1的要求,焊口详图应符合设计标准和工程规范的要
求。以最严格的标准为准。
第2.5段:
2.5.1至2.5.4的焊接详图不再使用
2.6多道焊接
不再适用
5.0焊接的表面处理
应除去残留焊渣
如果碳钢和低合金钢的表面还要敷涂层时,表面的残渣和铁锈除
去。 这一点同样适用于与工艺介质接触的表面。
不锈钢表面的处理应符合规范40-010-00-0-0-00-008的要求。 6.0焊接缺陷的检验
应使用下列
来检验敷层金属与基体金属的焊接是否有缺陷
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(除非另有规定,一般都必须做超声探伤)
从根部开始检验敷层:
从准备要焊接的板的边缘处开始,检测约100mm宽的范围。 检查要焊接的板的边缘。
焊后从焊接处的任一侧检查约100mm宽的范围。
在焊前和焊后都应检查所焊接上的部件的焊接区域。 7.0 RPI94/1 第8章
BASF要求将2001年10月出版的RPI94/1第8章增补为附件。
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