速溶蜂蜜豆浆晶的生产技术
速 溶 蜂 蜜 豆 浆 晶 的 生 产 技 术
长白山豆浆晶厂 吉林省生物坍究所
许宏光 李安琪
摘 要
速溶蜂蜜豆浆晶是以东北优质大豆为主要原料,以蜂蜜、白砂糖、大米糖浆为辅料,
采用科学方法精制而成的一种速溶 舅多 内含丰富的蛋白质、维生素、葡萄糖,果
糖及多种人体必需的矿物质等多种营养成份,不含胆固醇 该产品没有豆腥味,有蜜香、
且甜润可口。随着人们对大豆蛋白营养保健作用认识的澡入,作为一种新的营养保健品一
一 速溶蜂蜜豆浆晶将会深受国内外广大消费者的欢迎。本文介绍的速溶蜂蜜豆浆晶的生产
过程...
速 溶 蜂 蜜 豆 浆 晶 的 生 产 技 术
长白山豆浆晶厂 吉林省生物坍究所
许宏光 李安琪
摘 要
速溶蜂蜜豆浆晶是以东北优质大豆为主要原料,以蜂蜜、白砂糖、大米糖浆为辅料,
采用科学方法精制而成的一种速溶 舅多 内含丰富的蛋白质、维生素、葡萄糖,果
糖及多种人体必需的矿物质等多种营养成份,不含胆固醇 该产品没有豆腥味,有蜜香、
且甜润可口。随着人们对大豆蛋白营养保健作用认识的澡入,作为一种新的营养保健品一
一 速溶蜂蜜豆浆晶将会深受国内外广大消费者的欢迎。本文介绍的速溶蜂蜜豆浆晶的生产
过程,工艺合理,杀菌除腥简单,井解决了蜂蜜固化难的问题,属国内独创。
一
, 原辅材料
1.大豆。选用粒大饱满的新大豆,要求无杂质、无霉变。
2.蜂蜜t按商业部
,一、二、三等蜜均可。水份25 以下,还原搪65 以下,
’ 蔗糖 5%以下,酶值 8以下,酸度 4以下。
葡糖氧化酶活性,U/g 140 177
葡糖氧化酶同收率 (成晶 ),% 93 100
过氧化氢酶括性,U/s 38 53
过氧化氧酶回收率 (成品 ), 80 90
葡萄糖含量, 0.49 0.46
PH 6.1 6.1
水分, 4.7 4.6
2中的数据证明 上:述拉术成功地生产了相当干燥的,有很高葡糖氧化酶活性的酶制
剂,且在生产过程中葡糖氧化的酶活性损失极小甚至没有损失。 (过氧化氢酶对生产过程
更加敏感,且有较低的回收率 )
约有0.00S%的葡萄糖要事先加到酶中j生产过程中由于水解酶 (葡糖淀 粉 酶 和a一
淀粉酶 )的作用使葡萄糖的含量有所增加 (约到0.5 )。然而这个含量葡萄糖不足 以 产
生什么影响。a一淀粉酶的添加 (例 2)不会引起生产过程中葡萄糖含量的增加。
五周时间内,
了样品的稳定性,当贮存在低温,实J采上无水无氧的环 境 中时,
(例如,真空包装在铝箔食品徙中 )样品的稳定性是令人满意的。
王 骊译自 欧洲专科 EP027292g AZ(1989)
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3. 砂糖:同产 一级白砂糖
d.大米;新鲜,无霉变无杂质。
5.水:要求水质清 无异味,pHf~~(c 6-以上。麟浆、人米液化须月{软化水 大 术
液化时颁,H食用纯碱调 书PH值。
n.起发剂:可用食用碳 酸氯 钠,闻备厂家产 . 含 不同,使川前须_先测_"碳酸氧钠
的含量,以便加 准确,保证产t 质量。
二、主要设备
破碎机、去皮机、唐浆机、到 式浆渣分离机、过滤机、均质机、真空浓缩伍,真空姑0
千箝、粉碎机,自动包装机。
三、工艺 流程
大 甄 一去皮除杂一浸泡一磨浆一浆箍 分离一除腥一真空浓缩一均质混科
一 一一 ” f
‘ 。‘ _ ● — 一
j白 糖1_一 ⋯ 一
· 大 米 一液化一过滤一大米糖浆
l I 过滤
一装盘一真空千燥一破碎一包装一成品
四、产品配方 。
火可150公斤、蜂蜜205公斤,大米100公斤,一砂糖30公斤、碳酸氢钠 2公厅。
五,操作要点
1.犬豆去皮除杂
大 里的土块、石籽等杂物先由人工拎除,后用破碎机、去皮机将_大 破碎成瓢、击
掉豆皮及尘士。注意不要把丽子破得太碎,豆子破成两、叁瓣即可。
2.裎豆
生产蜂蜜豆浆晶浸豆是很重要的一步。大豆经过水浸后吸收了一定的水分,内部组织
软化,易磨碎,大豆中的蛋白及其它营养物质也易溶解在水中,大豆吸水过多或_过少都对
蛋白提取不利。浸豆帕时间要根据大豆的品种、颗粒大小,生产季: 水温高低来确定。
一 般来说用30--35。C的温水浸泡,夏季应 2— 8小时,冬季直8— 4小时。另外浸豆用水
最好先调Pt"I-N7.5。浸豆用水与豆按2.5:l W/W为好。
3.磨豆
大豆浸泡好以后, 畦立即磨浆。如浸泡时问过长,大豆中的酶便激活,使蛋臼质发生
转化,使豆浆中蛋冉含量降低。若在夏季时闻长了,可使豆子变酸,以至不能出浆 如时
阀短了,内部组织没软化,蛋白质溶解不完垒。膳浆设备应选用砂轮磨或腔俸磨,磨浆开
始后大豆与水成均匀地加入,赢与水的比翻应是l:5,可使豆浆浓度控制在10 。磨浆
时用水不可过多,水多虽对除渣有利,蛋 白溶解性好,但豆浆浓度低、量大。使得浓缩叶
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『HJ延长,能源消耗增多。 渣还额州水洗一遍,水量还会增加,所以磨浆甜不易多放水。
一 般按[00公斤大豆出浆500~2斤为宜。磨 出的豆浆经过离心机将浆渣分开,得NIPH值 为
7.2的豆浆 =
4. 高温瞬间快速除腥
大豆制品,u感差主要姓豆腥味,根据研究,豆腥味主要是大豆中脂肪族羰基化合物
挥发性胺 挥发性脂肪酸等成分。这些成份的产生主要是在脂肪氧化酶 的怍JI{{下引起构、
大豆浸泡后酶被激活,产生豆腥味。如若能先使脂肪氧化酶变性失活,脂肪氧化酶不起作
用,豆腥味就没有 了。酶是蛋白质类物质,使酶失活的最好方珐就是加热,而 且 是 不 可
逆的。将游出的豆浆披入除腥锅中,用高压蒸汽迅速加热,蒸汽缅这 8— 5个压,燕汽温
度 r 达l50。C 上,可使豆浆在很短的时问内升温,使脂肪氧化酶失活,蛋E|质分千币 受
破坏达到除腥 日的。
jH蒸汽加热豆浆时,由十温度高、汽 』c,住浆液的上匠f将产生 许多沫子 , 沸 挎 肼
省,浆液极易溢出,直小心操作 防止办法,可加些消泡剂或乳化剂或用气 -l控制进汽量
的太小,浆液煮开后应关闭汽门,除埕操作即结求。
5.大米糖浆的制作
大米经掏洗后,放凡敞化缶内,按大米与水 l:3的此铆抽水,再调整PH判6.5,
时加入大米重量0.1 的a一淀粉酶,加热到81i C,保媪2小 据 加温至拂腾,保 持 5分
钟,让其降温到80。c,再加入相厨量的“一淀粉酶,然后保温半小时一便可 过滤豫渣,得
到大米糖浆。如用精制淀粉亦可,操作方法太俸与大米一样。
6.混料 一
将已除腥的豆浆放人混料器中,按比例加人 糖,大米糖浆,待白糖垒溶后调蟾 P H
为 7,开动搅拌机,使料混合均匀。
7.均质
利用高压均霞机把配好的料进行再混台,在泵机舳作用力下,使混料获得较 高 的压
力,通 过均质可使蛋白质和脂肪分裂成更小 的颗粒,一般能达 2微米盥下,这样生产出的
蜂蜜豆浆品的取化性好,Ⅱ感细腻,均质时压力要控制在4O~5O公斤/厘米平方为宜,压
力过高茹使颦内质变性,压力过低均质效果不佳。
8.真空浓缩 .
真空浓缩是在真空浓缩钉中进行。先开动水力喷射泵,利用水流高速从喷啦喷出,因
惋逍火压强小的原理,使与连接的真空浓缩缶形成真空状态,·当真空靡达到700毫米 汞 柱
便可打开进浆阀,徭内呈负压状态,浆液在大气压的作用下进入缶中,通过强察孔,观察
进浆量,当浆选缶俸的 时,立关闭进浆阀,同时开启蒸汽阀门,加热浆液,这时浆液拂
J L
腾 害,易溢浆,要控制蒸汽压力在 2— 3个压。如仍沸腾厉害,应小心地稍微破除一下
豇空,n1】玎控制溢浆。要使浆液像持j5l_=50—60。c进行浓缩。当浆液浓缩减少到第一加气圈
快要露出液 时,应l庄扪 开进浆阀,让来浓缩的浆液进入浓缩缶,使缶内液匦保持到原来
J砖高度处,为的是有利水分蒸发。待浆液垒部吸人缶后,关闭进浆阀,浓缩一段时蒯后,
J^出料L『取样,溯其波美度, 一般达到3 度剐可停止浓缩。此时要破除真空,l司时关闭蒸
i f J,最后关闭水力喷射泵,以免水泵水被倒啵入盈内
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一 般6Oo斤大豆的浆液,浓结到波美34度,大约需8—4小时。浓缩好的浆液应是淡
黄色,有光泽且粘稠的液体。
9.蜂蜜的处理
蜂蜜在使用前要用滤布将杂质滤掉,滤后 蜂蜜电清亮透明,无固体颗粒。否则会严
重影响蜂蜜豆浆晶成品的质量,若是在冬季,可将蜂蜜加温到25。c然后再进行过滤。每一
批蜂蜜在投料前都 测定它的酸度,以便确定加硷量。酸度测定可用滴定珐,有条件者也
可用酸度计测定。
10.蜜浆的调配
浓缩好的浆料打人调浆桶中。根据蜂蜜的酸度算出硷的用量,按量称出硷并用少量水
化开加入桶中,开动搅拌机,同时慢慢地把定量的蜂蜜加入,蜂蜜加完后继续 搅 拌 数 分
钟,直至呈均一状即可。在搅拌过程中还直测定PH值,如PH小于 7,需加 硷 调 P H到
7 。
l1.真空干燥
真空干燥是在特殊的烘干箱中进行。这烘箱中由夹层板分隔成1O层,夹层隔板上可放
烘干盘,夹层板用管子连起来,可通蒸汽,不通蒸汽则可通冷却水。在烘千箱的顶部连接
真空泵,泵与箱之间装有汽7K分离器,使蒸汽不进入真空泵以免影响真空泵的抽气效率。
操作时应将加完蜂蜜的浓浆趁热装入烘盘,热浓浆流动性好在盘中易分布均匀 装盘量
视盘而定,装多了易溢盘外。造成损失,装少了不易起发,易糊盘,甚至选到烤焦状。装
完浆的盘子可放人烘箱隔上,装满箱后,关闭真空烘干箱,启动真空泵,开始抽真空,真
空度迭600毫米汞柱时打开蒸汽阀门开始加热 烘盘中浆澈迭60 C时开始沸腾,水份蒸发
被泵抽出,.整个过程约需4小时。操作要按不同阶段控利真空唧;燥箱内的温度,适时调节
蒸汽量,真空度的大小,才能使蜂蜜豆浆的膨胀干燥处于最佳状态。
沸腾阶段:从进汽到浆掖沸腾直到开始胀发约需6O分钟,这期闻蒸汽压力可控制在2.5
千压,当温度上升到60。C要注意观察,发现浆液拂腾厉害,有浆液贱出盎外,应减小进汽
量,并稍檄破一下真空
胀发阶段,从开始起抱胀发到定型约需 l。5小时。沸腾时水分蒸发,浆渡浓度越 来 越
浓并开始起泡胀发,此时应逐步减少进汽量,蒸汽压力应减小到1个压,这时温度将会上
升到70。C,随着水分的进一步减少,浆液中的水分子呈饱台状态,晶体析出与大豆蛋白形
成聚合状结晶。蜜蜂中果糖含量高,且不另结晶析出,在高温易褐变,这个阶段要严格控
制温度,绝对不允许超过 。C。
烘干阶段t从浆液定型到出箱约 1小时。浆液虽定型,内部仍含有少量水分,利用烘
箱的余热足以使余下的水分全部排除,这阶段不须加热,可关闭汽门。在冬季可视温度情
况,适当加些蒸汽,但须十分小心,否则会烤焦产品,轻则影响产品色泽,重则可使垒部
报废。
降温出箱:待垒干后,关闭蒸汽阀门打开冷水阗门,让箱温度降低到30。C,这一过程
约3O分钟。破除真空,取出烘盘,将结晶倒人输送车,立即送往破碎车间。
I2.破碎及包装 ·
在破碎前应剔出不千及烤焦的部分 不干部分可收集起来回锅再干燥,烤焦部分不能
利用,应丢弃。清检后立即投入破碎机破碎。破碎后的蜜蜂豆浆晶呈细小晶块,淡黄色
,
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右豆香和蜜香味。立即用定量包装机包成小包,小包再装入大袋,质量检验台格后封袋、
装箱、打包,封 口后入库待售。
六、成品质量
1 ·感官指标
色泽:呈淡黄色
口味:具有豆香味及蜜甜味。无豆腥味,苦涩的焦糊味,及其它异味。
形状 呈细小疏松晶体,具有蜂窝小孔,不结块。
2.理化指标
溶解度---~98 ,蛋白质三l2 ,灰份 2%
总糖<---65 ,水分曼 3 ,脂肪s 1
砷 0.5毫克/公斤,铅三 1毫克/公斤,铜三10毫克/公斤
3.微生物指标
细菌总 ~---<3.0×1 0‘个/克
大肠菌群≤30个/100克
致病菌不得检出
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柬汝 贤
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