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3-乙氧基-4-羟基苯乙醇酸的合成工艺研究

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3-乙氧基-4-羟基苯乙醇酸的合成工艺研究 3 乙氧基一4一羟基苯乙醇酸的合成工艺研究 作者简 介 刘2r~(I979—1男,硕士研 究生 E—maII: lju I 979@yahoo.corn.cn 住碱眭条f F £鲢陵和甜;己氧基苯船台啦丁3己氧基 4辫堑苯己醇酸 号察了原料配比、氢l靼比钠能l 、 厦和li. 等冈素对产物产率的影响 通世l 突史驻帅定 r台 响昂佳杀仆川 乙薛敲) l郎己氧艟莘鼢】 氰氯化钠 -_I.¨ :1.2 :2 ,氧氧化钠浓度 2 【] - ,温崖 I L.II.r间 5h 在埙佳条件下 . 乙氟旌4羟 茁己醇睦的...
3-乙氧基-4-羟基苯乙醇酸的合成工艺研究
3 乙氧基一4一羟基苯乙醇酸的合成工艺研究 作者简 介 刘2r~(I979—1男,硕士研 究生 E—maII: lju I 979@yahoo.corn.cn 住碱眭条f F £鲢陵和甜;己氧基苯船台啦丁3己氧基 4辫堑苯己醇酸 号察了原料配比、氢l靼比钠能l 、 厦和li. 等冈素对产物产率的影响 通世l 突史驻帅定 r台 响昂佳杀仆川 乙薛敲) l郎己氧艟莘鼢】 氰氯化钠 -_I.¨ :1.2 :2 ,氧氧化钠浓度 2 【] - ,温崖 I L.II.r间 5h 在埙佳条件下 . 乙氟旌4羟 茁己醇睦的产率这 ·¨ } 乙醛酸 郐乙氧基荦酌 3已氧基 4经 笨乙醇畦 Stud~0il Synlhesis of 3-Ethoxy‘。4—。tlydroxy M andelic Acid LiuⅣ“ J " (’ J】Fa Jfr“ i.1 “ Ll u . , ¨ ,, Ⅲ JUlt~ (College of Chemi s1 ry and L'henfleaI Engi[teer~『Ig,H LIn |Il L nivc,rsi1y.H LH n L’l ngsha 41lIIm2 J .4bs r~a~l 3 Ethoxy 4 hyd roxy TII~LIIdt l_L: l【 sy,r:l11t· lz Ll rr【ln 1y、xvl1(acid and rr 11,x - 1{,I(1l iii 1.kalinr -Jl-IIl【、fI I hl efferl s ofI]le T11(da r r。1 )¨ r Tll~il r dI -s¨I“ }n:hyd r.:!xk[ul mccII T Ll Il t Tn1j r.1_ l 。 IHl 6m,.- 'n1)r M_lll、1 _Tl、1 wt—f 1I_ ll H rtl MⅢ - ~ r-:he c r L1 - l l xp r nl has 1 LllIl i:erfl-rnle(1 l(I L rli~ilie。I1【。【1ll【]1l】 1 L1】l 川 l:l hc 、l lr [】⋯ f lv 、^ 1 c l I-I lI e!hoxyphcn,iI IO 【'L ll1 l ilyd r1)x1.1 II:1 2:2 .sodium hyd r~ x】Ih n:l‘L111(rhI h)n 2m,lI I .1 em!u r I L T L 51I( .。,nl 5h /l】l r lhe~plinlum cl~:l~liIi¨_I.¨ :l1.xinliin1 yMdl—f『I¨。rcII_ ll 4 帅 一I[)Dtll/~l J . Keywords {JIyoxy.iC drl£I f t'll l Jxy;。htIlll1 fl1- xY 4 11yl rc-xy,ll ll⋯ I L clI’ 乙基香兰幕是 种晕要番料.天然米辑至今尚 无报道.但由于其具有优良的香 C性能.可部分替代 香兰紊阿配香精.国内外市场上的需求以孙年 III’ 的速度递增,所“合成乙基吞兰素尤由审要 。 而 3乙氧堆 4羟基苯乙醇艘是制备已壤荐兰素的霹饕 叫,削}本.冈此,深人研究 3已氧基 4耗 苯 雕酸 的台成 [艺具有重要的现实意义鞠I { 疑前景 通过邻乙氧 苯酣与乙醛酸在饿 条件下进行 缩台反应生成3一乙氧基 4羟基辈乙阵酸是较先进、 少污染的合成方法 本文采用自制的邻乙氧基苯 酚与乙醛酸为原料.在碱性条件下台成 j-3一乙氧基 4羟基荤乙醇酸.产率达 4,!! 其J互应山程式 如 下 : 收耥tt l胡:21io4 Il、 2j N J c)H 'r1t、Lt)()H -1 【c)f)H 【’I{c)I 【 H 1 实验部分 I.1 仪器与试制 HT 搅拌数显恒温电热套( 海惠海电器 立¨ 备有限公r ).250mI 四LI烧帆.IIII)rll】.垣压滴液黼 - 2个.1 HS 25型 PH计I(上海精密科 仪器肯I税 公司雷磷仪器J). 7} 蒸馏装 .X 4披 j ,J 微熔点测定议(北京泰克仪器仃m 司).WQ卜4III 型博立叶变换红外光j特仪(北京第 光学仪器 1 邻乙氧基茁酚.用参考文献 , 的方法 自制:乙 醛酸.J_=业品.河北宣化化 E厂;氯氰化钠、苯、乙酸 乙酷、盐酸.均为纯, WWW ffC—iOU rnal OOM 1 7 维普资讯 http://www.cqvip.com 1.2 实验方法 在四口烧瓶中加入0.0473mol邻乙氧基苯酚和 等摩尔的 2mol/I 氢氧化钠溶液 ,用带有搅拌装置 的恒温电热套搅拌,加热至 5()C。通过恒压滴液漏 斗同时滴加 1OOmL 0.394mol/L的乙醛酸溶液和剩 下的0.0512mol氢氧化钠溶液,调节滴加速度,使两 者于 4小时内同时加完 。滴加完毕后继续恒温反应 1小时左右,冷却,停止搅拌。 反应完成后 ,将反应混合物用盐 酸酸化至 pH =4.5左右,用苯萃取、干燥 、脱水、蒸馏,回收未反 应的邻 乙氧基苯酚。分液后的水层用盐酸继续酸化 至 pH=1.5左右,用乙酸乙酯萃取 ,蒸 出乙酸乙酯 后得淡黄色粗品 3一乙氧基一4一羟基苯乙醇酸。用乙 酸乙酯重结 晶得 白色精品,产率为 84.22 。熔点 131|C~134C,红外谱图与图谱一致。 2 结果与讨论 2.1 温度的影响 按 1.2实验方法,仅改变反应的温度进行实验, 所得结果如 1所示。 表 1 温度对产物产率的影响 / 70 67 82 35 22 74 83 l 产率 1 . 1 . 1 84. 1 . 1 由表 1数据可见,温度升高,产率稍有增加,但 增加幅度不大,再升高时,产率下降。实验发现,当 温度降低时,邻乙氧基苯酚钠在水中的溶解度减小, 未能充分参与反应 ,致使产率降低。当温度升高时, 产物颜色加深,影响产品质量的同时,也增加了萃取 的难度,亦使产率降低 。因此 ,缩合反应在 50C左 右进行最好。 2.2 时间的影响 按 1.2实验方法 ,仅改变反应的时间进行实验 , 所得结果如表 2所示 。 表 2 时间对产物产率的影响 I 兰 l :!: I ! : l :::: l :!: ! I 由表 2数据可见,随着反应时间的延长,产率增 加;继续延长时,产率逐渐下降。这是因为反应时间 短时,缩合反应进行得不完全,产率无法得到保障; 反应时间过长时,引起后续副反应的增多,亦使产率 下降。所以,缩合反应在 5h左右完成,产率最高。 2.3 氢氧化钠浓度的影响 按1.2实验方法,仅 改变氢氧化钠浓度进行实 验,所得结果如表 3所示。 表 3 氢氧化钠浓度对产物产率的影响 【 氢氧化钠 1 1.5 2 2.5 3 I浓度/(mol/I一) l 产率/ 39.64 57.38 84.22 7().55 52.97 — 一 I8 —~ WWW.ffc—jou rna1.corn 香料香精化妆品 2005年6月第3 FLAVOUR FRAGRANCE COSMETICS Jun,2005.NO.3 由表 3数据可见,缩合反应的产率受氢氧化钠 浓度的影响很大。实验发现,氢氧化钠浓度小时,邻 乙氧基苯酚只能小部分以钠盐的形式溶于水中与溶 于水中的乙醛酸发生缩合反应,邻乙氧基苯酚的转 化率明显下降。由于反应液体积增大 ,即使予以充 分搅拌,也无法进一步提高产率。氢氧化钠浓度大 时,亦对反应物的溶解度产生影响,使得部分酚钠盐 沉淀出来 ,未能参与反应 ,产率下降;而且 ,随着氢氧 化钠浓度的增大,反应完成后的混合液颜色明显加 深,由红综色变成棕褐色 ,即使得反应副产物增加, 进一步降低 了产物的产率 。因此,可以确定氢氧化 钠浓度为 2mol/L时,产率最高。 2.4 原料配 比的影响 按1.2实验方法,仅改变乙醛酸、邻乙氧基苯酚 与氢氧化钠的物质 的量之 比进行实验 ,所得结果如 表 4所示。 表 4 原料配比对产物产率的影响 乙醛酸 /mol ().0394 0.()394 ().()394(1.()) 0.()394 (1.()394 邻乙氧基苯酚 ().()394 0.()4728 ().()473(1.2) 0.()591 ().()591 /mol 氢氧化钠/mol ().()788 ().0788 0.()985(2.5) ().()985 ().11 82 产 率/ 44.12 66.()3 84.22 75.1 6 36.64 由表 4数据可见 , (乙醛酸):”(邻 乙氧基苯 酚): (氢氧化钠)=1.0:1.2:2.5时,产率最高。 实验发现 ,随着邻乙氧基苯酚用量 的增加,产率增 大。这是由于适当过量的邻乙氧基苯酚可以抑制邻 位取代物和二元取代物 的生成 ,从而提高了产品的 产率。实验还发现,随着氢氧化钠用量的增加,产率 亦增加 ,但继续增加时 ,产率下降。这是因为适量的 氢氧化钠保证了邻乙氧基苯酚以钠盐形式溶于水中 进行缩合反应,而一旦过量时,会促使乙醛酸的歧化 反应加剧 ”一,降低 了乙醛酸 的利用率 ,致使产率下 降。因此,确定 (乙醛酸): (邻 乙氧基苯酚): (氢氧化钠)=1.0:1.2:2.5为缩合反应的最佳原 料配比。 2.5 正交实验确定反应最佳条件 根据前面的单 因素实验结果,按 四因素三水平 正交表做实验以确定反应最佳条件,实验和结 果见表 5。 由表 5可以看出,所有因素对合成 3一乙氧基一4一 羟基苯乙醇酸的影响都是显著的。最佳条件是 A,, B ,C ,D ,即反应温度 50 C,反应时间 5h,氢氧化 钠浓度 2mol/L, (乙醛酸): (邻 乙氧基苯酚): (氢氧化钠)=1.0:1.2:2.5。这四个因素对产率 的影响程度 :D>C>A>B。根据 T ,T ,T,作趋势 图(图 1)。从图 1可见,条件 D的最 佳值为 1.0: 1.2:2.5,条件 C的最佳值为 2,而 A、B可能还有 较好值,即当温度高于50℃和反应时间小于5h时, 维普资讯 http://www.cqvip.com 产率可能更高。因此,补做了三个实验(表 6)。 表 5 L,(3 )正交实验方案及结果 实验号 A(温度/C) B(时间/h) C(氢氧化钠浓度/(mol/L)) D(//(乙醛酸):”(邻乙氧基苯酚):”(氢氧化钠)) 产率/ 1 3{)(1) 5(1) 1.5(1) 1.(}:1.2:2.()(1) 28.76 2 3()(1) 6(2) 2.0(2) 1。0 :1.2:2.5(2) 76.21 3 3{)(1) 7(3) 2.5(3) 1.0:1.5:2.5(3) 12.8 4 4()(2) 5(1) 2.0(2) 1.0:1.5:2.5(3) 57.33 5 4(}(2) 6(2) 2.5(3) 1.0 :1.2:2.0(1) 17 6 4{1(2) 7(3) 1.5(1) 1. 0:1.2:2.5(2) 58.96 7 5(1(3) 5(1) 2.5(3) 1.0:1.2:2.5(2) 79.6 8 5(1(3) 6(2) 1.5(1) 1 . 0:1.5:2.5(3) 47.35 9 5()(3) 7(3) 2.0(2) 1 . ():1.2:2.0(1) 63.93 T. 11 7.77 165.69 135 . 07 1()U.69 T2 133.29 14{).56 197 . 47 214.77 T3 19().88 135.69 1(】9 . 4 117.48 极 差 73.11 3{) 88.{)7 1(}5.【】8 2.5 2 1 5 l 0 5 O l 2 3 素A的水甲 2 5 2 l 5 l O 5 O l 2 3 素B的水、 2.5 2 1.5 l O 5 O l 2 3 【素C的水 、 图 l 因素 A,B。C,D的趋势图 表 6 补充实验数据表 2.5 2 l 5 l 0 5 O l 2 3 素D的水 实验 温度/℃ 时间/h 氢氧化钠浓度(mol/I ) ”(乙醛酸)://(邻乙氧基苯酚):, (氢氧化钠) 产率/ 1 6{) 5 2 1 . {):1.2 :2.5 74 . 83 2 5{} 4 2 1 . 0 :1.2:2.5 76.42 3 5() 5 2 1 . {1:1.2 :2.5 84 . 22 由表 6可见 ,产率最高时的最佳反应条件依然 是 :反 应温度 50C,反 应时 间 2h,氢氧 化钠浓 度 2mol/L,”(乙醛酸):”(邻乙氧基苯酚):”(氢氧化 钠)=1.0:1.2:2.5。 2.6 加料方式的影响 上述实验均采用部分氢氧化钠溶液随乙醛酸溶 液一同滴加。为了研究加料方式 对缩合反应的影 响,本文在上述最佳反应条件下 ,采取另一种加料方 式平行进行了三次实验,即将乙醛酸、邻乙氧基苯酚 与氢氧化钠一起全部加入单 口烧瓶 中进行缩合反 应,结果发现产物产率仅为 36 左右,远远低于第 一 种加料方式下 的产率。其原因是 :在第一种加料 方式下进行缩合反应,一方面,保证邻乙氧基苯酚随 时过量 ,可以抑制缩合过程 中邻位取代反应与二元 取代反应的发生;另一方面 ,部分氢氧化钠随同乙醛 酸进行滴加,可以确保缩合反应优先于乙醛酸的歧 化反应发生,从而提高了乙醛酸的利用率。 3 结 论 乙醛酸和邻乙氧基苯酚缩合生成 3一乙氧基一4一 羟基苯乙醇酸的最佳条件为:部分氢氧化钠溶液随 乙醛酸溶液一同滴加,温度 50℃,时间5h,氢氧化钠 浓度 2mol/L,”(乙醛酸):”(邻乙氧基苯酚):”(氢 氧化钠)=1.0:1.2:2.5,产率达 84.22 9/6。 参考文献 1 刘树文译.香料化学[M].北京:轻工业 出版社,1984:241 2 济南市轻工研究所编译.合成食用香料[M].北 京:轻工业 出版 社 ,1985:180—182 3 邹长君.乙基香兰素的性质及研究进展[J].化工时刊,1 995(6): 14 1 5 4 丁绍民.香 兰素的应 用及制 备方法 [J].农 牧产品 开发,1995 (11).26—28 5 Walton NJ,Mayer MJ,Narbad A.Molecules of Interest Vanillin LJ].Phytochemistry,2003(63):505—515 6 韩金勇,段辉,王锁.邻羟基苯乙醚的制备及其前景分析EJ].化 工科技市场,2000(5):12—14 7 顾登平,王瑞芝 ,李奋明.1O0吨/年乙基香兰素项 目分析[J].化 工之友 .2001(3):27 8 袁履冰,刘晓航,陈曙光.3一甲氧基一4羟基扁桃酸的合成[J].化 学试剂,1998.2O(6):374—375 9 曹佐英 ,何兴涛,李菊仁.相转移催化法合成 乙基香兰素的研究 [J].化学世界 ,1995(1):3卜33 10 王积涛,胡青眉,张宝申,等.有机化学[M].天津:南开大学出版 社 ,1993:369—370 1】 史永刚,冯新泸,李子存.化学计量学[M].北京:中国石化出版 社 ,2002:64.81 WWW.ffc—jou rna1.com ——— 19 ——— 维普资讯 http://www.cqvip.com
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