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乳液型皮革脱脂剂的制备与脱脂

2012-08-01 4页 pdf 103KB 27阅读

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乳液型皮革脱脂剂的制备与脱脂 ③ 乳液型皮革脱脂剂的 赵 欣 ( ,2,D, 制 备 与 脱 脂 (齐齐哈尔轻工孝院齐齐哈尔市,161006) i (齐齐哈 i陕 仓酒厂) (鞍山钢铁学院) ()、0 i 了s / 摘 要 :车文卉绍丁阴离子、非离子表面活性剂复配,与溶剂制备乳蒗型皮革脱脂剂,并且通过正盘设计 对其筛选,从而得出较佳脱脂工艺. 、 , 关键词融 些 食 钆j 钳l京 Abstract:This I~per introdu~d the emulsion degreasing agent eompoue...
乳液型皮革脱脂剂的制备与脱脂
③ 乳液型皮革脱脂剂的 赵 欣 ( ,2,D, 制 备 与 脱 脂 (齐齐哈尔轻工孝院齐齐哈尔市,161006) i (齐齐哈 i陕 仓酒厂) (鞍山钢铁学院) ()、0 i 了s / 摘 要 :车文卉绍丁阴离子、非离子表面活性剂复配,与溶剂制备乳蒗型皮革脱脂剂,并且通过正盘设计 对其筛选,从而得出较佳脱脂工艺. 、 , 关键词融 些 食 钆j 钳l京 Abstract:This I~per introdu~d the emulsion degreasing agent eompoued by anionic surface active agent, nordorde sur{Rce active agent and sehected by straight crois design·s0 the lest degreasing recipe⋯ got. Keywords:emulsion.degreasing agent,hide 1 刚 舌 在制革过程中,由于在皮纤维周围存在 的脂肪 ,妨碍 了碱液透入皮纤维 内部使生皮 在浸碱时,膨胀和分离得不好,影响了鞣制。 油脂与鞣液反应生成铬皂,使蓝皮颜色不均 匀,更会引起染色不均。因此在皮革湿加工 中,如果不能很好地除去这些脂肪,将对成革 的丰满性 、弹性 、染色均匀度、鲜艳度以及涂 层的坚牢度都有很大的影响。虽然机械脱脂 能起到一定的脱脂效果,但还不能满足制革 工艺对皮内脂肪含量的要求 ,必须采取一定 的化学试剂脱脂 ,才能取得满意的效果。通 常,制革上所用的脱脂剂可分为三类:纯碱 类、表面活性剂类和有机溶剂类。 纯碱类的脱脂作用是通过皂化反应使脂 肪在碱性溶液中生成能溶于水的脂肪酸盐来 实现的。碱类脱脂剂价格便宜、操作简单,但 由于是裸皮脱脂 ,温度不能过高,所以脱脂作 用不完全。 溶剂法脱脂是利用有机溶剂溶解皮内的 脂肪而达到脱脂的目的。常用的溶剂有煤油、 2日 石油醚、卤化烃等。虽然溶剂脱脂作用平缓, 脱脂效果明显 ,但是煤油、石油醚 、卤化烃等 气味难闻,且有易燃的危险,不易发生生物降 解 ,污染环境。因此溶剂脱脂需要有专用设备 和适宜空间,设备费用大 。由于这些溶剂不溶 于水 ,仅能用水份含量不超过 1 5 的皮脱 脂 ,而对于放在湿操作完成后进行的脱脂工 序,溶剂在除去皮 中天然油脂时也除去了相 当一部分湿操作中加入的软化乳掖加油剂, 使得需求轻软耐用的产品时又必须再重新乳 掖加油 ,操作很麻烦;又由于溶剂价格较高, 因此溶剂脱脂在脱脂工序不宜单独使用,适 宜与表面活性剂混合使用。 表面活性剂脱脂是利用表面活性剂将皮 内脂类乳化,使脂肪由水不溶性物变为水溶 性物质,从而达到除去脂肪的 目的。阴离子、 阳离子和非离子型表面活性剂都可用于皮革 脱脂。其脱脂分三步 一是脱脂剂扩散或渗透 到生皮的细胞内;二是脱脂剂乳化或分解油 脂 ;三是被乳化的油脂随同乳液返回浴液中。 由于皮革加工的鞣制工序,需用铬盐 ,所以使 用阳离子型表面活性剂虽可达到良好的脱脂 效果 ,但是阳离子表面活性剂脱脂会对铬鞣 维普资讯 http://www.cqvip.com 有一定影响。目前 ,主要使用以AS为代表的 阴离子表面活性剂以及少量非离子型表面活 性剂。 本文基 于脱脂高效 ,经济实用,环境安 全 ,集三种脱脂所长,选用了LAS、AES、OP、 溶剂~二氯甲烷、少量碱和水等,复配成乳液 型脱脂剂。在不同的条件下进行牛皮脱脂,并 且通过测定脱脂率 ,进行结果分析,选出最佳 的工艺条件。 2 实验部分 2。1 主要原料及其规格 表 1 实验所用主要原料殛规格 主要原料 规格 产地 AES 7O 烟 台化工厂 LAS 80 南京娩基苯厂 0P 96 齐齐暗尔轻工学院化工厂 三聚礴酸竹 工业品 云南化工二厂 二氯甲烷 分析纯 喑尔漠新春化学试剂厂 NaoH 化学纯 齐齐暗承化工总厂 2。2 主要仪器设备 电动搅拌器,三口烧瓶,电加套,恒温水 浴箱,脱脂索式抽提器 2。3 实验 2。3。1 设计 在 OP、三聚磷酸钠、碱(调节 pH值)确 定的条件,将脱脂温度、脱脂时间、阴离子表 面活性剂投科比(AES:LAS)和溶剂(二氯甲 烷)用量确定为影响因素见表 2,采用 L (4 ) 正交试验。 2.3。2 样品准备 取去肉后的牛皮 ,去毛后将其分割成块 (大约 2.5×2。5era ),盐腌保存。 2.3。3 脱描试验 按正交表称取一定量的表面活性剂、溶 剂、水倒入三 口烧瓶中,加^一定量的皮块, 加热至所需温度并保持恒温,同时开动搅拌。 至规 定时间后,将皮块取出,用大量水 冲洗 净 ,然后放在 55"C干燥箱内干燥至恒重,取 出后称重,剪碎皮块,以备用 2 3。4 抽提试验 脱脂前、后的皮样需用二氯甲烷萃取物 的测定方法来测定油脂含量.以便计算其脱 脂率,了解脱脂效果。 将脂肪抽提器洗净、烘干、恒重抽提瓶, 精确称取脱脂前后剪碎的皮块,装在干滤纸 筒内,上下用薄脱脂棉盖好,紧挨着试样处加 垫一层滤纸片,将纸筒放入抽提管中,控制试 样在抽提管内的高度不超过虹吸管的高度, 注入溶剂,将垒套仪器连接好,先开冷却水, 然后开始加热进行抽提,虹吸管的回流速度 以 8~l2分钟 回流一次为标准,总回流次数 至少 3o次,总抽提时间 4小时,经检查油脂 抽净为止。最后一次当溶剂全部回流到抽提 瓶后,将抽提管中的皮块取出、称重、计算脱 脂率。 脱脱率( )=(100—100×脱脂后抽提 率/脱脂前抽提率) 3 结果与讨论 3。1 乳液脱脂剂技术与经济指标 该脱脂剂采用易生物降解的阴离子、非 离子表面活性剂 ,有一定的耐硬水性 ,而且成 本较低。 表 2 技 术 指 标 项目 指标 固含量( ) 21±1 pH(2 水溶液) 8.0~9.0 无盐机 (1 ) 1 稳定性(24h) 不分层 表 3 经 济 指 标 项目 指标(元/t) 原料成车 2880 其它费用 50 售 竹 {300 利 税 1370 维普资讯 http://www.cqvip.com 3.2 试验结果与直观分析 通过正交试验 ,每次抽提率及脱脂率结 果见表 4。 寰 4 试验结果(脱瞻前皮样抽提率 :1.082%) d A B C D (℃)(分钟)(比值 ) (g) 抽提宰 脱脂率 ( ) ‘ ) 1 2 3 4 1 2o 6o 6I 4 1 o.368 65 96 2 2o 7o 7I 3 2 o 209 80.68 3 2o 80 8,2 3 o.317 7o.7o 4 20 90 9I 1 4 o.530 51 02 0 30 6O 7I 3 3 o.295 72 74 6 3o 7o 6 4 4 o.205 81 05 7 3o 80 9:1 1 o.337 68 85 8 3o 90 8:2 2 o.345 68.11 9 4O 6O 8:2 4 O 214 80.22 lo 40 7o 9:1 3 o 08l 92.51 11 40 80 6:4 2 O.278 74.31 l2 40 90 7I 3 l O.228 78.93 13 50 60 9I 1 2 O.184 82.99 14 50 7o 8#2 1 o o90 91.68 l5 50 80 7 I 3 4 o 077 92.88 16 50 90 6 0 4 3 o.182 83.18 寰 5 消除其它因素影响的脱憎率与水平的关系 \\ 目 窜 \ A B C D 脱脂 \ k 67.26 75 47 76.12 76 35 k 72.69 86.48 81.3l 76.52 k 81.49 76.69 77.68 79.78 k 87.68 72.62 76.1 5 76.1O * 90 暨 留 8o 70 _^I ~ 凡 图 1 温度与脱脂率关系 (℃ ) BI & ’ 且. 图 2 时间与脱脂率关系 分) 舀 G G 0 图 3 投料 比与脱脂率关系 比 图 4 溶剂用量与脱脂关系 从脱脂率数据出发,分析各因素水平的 改变对脱脂率的影响。即分析每一因素取4 (下转 第 22页) 维普资讯 http://www.cqvip.com 温置于室内三个月没有分层和析出,且可任 意稀释。 本实验解决了石蜡低粘度乳液的形成及 稀释问题。可以广泛应用,形成多种产品.如 防水布的加工过程(须加醋酸铝),皮革及纸 张的润饰剂 ]。但是 ,还须进一步研究解决乳 化剂用量较多及乳化方法问题 。 参 考 文 献 1 钟友慎 冯直清译 .工业蜡及配方。 2 PL Patent-161051 3 张康夫 亲大南 .防锈袖脂与乳化切削袖.P211 4 H.Bentlett.Indust V0】.I (上接 第2O页) 个水平 的脱脂率之和 的平均值见表 5,为了 直观起见,可以取因素的水平作为横坐标,平 均脱脂率为纵坐标,作出因素与试验指标关 系曲线 ,见图 1—4。 从所取 因素的影 响可以看出,温 度从 20℃上 升到 5O℃过程 中,脱脂效果逐 步增 加 ,表 明提高温度时,脱脂剂的乳化和分散油 脂的能力是逐渐提高,可是考虑到制革工 艺 的要求 ,并非温度越高越好,同时也考虑能耗 因素,温度在 48~50℃即可。脱脂时间从 6O 分钟延长至 90分钟过程 中,开始时,脱脂剂 渗透到皮内脱脂,被乳化的油脂随乳液返回 浴液 ,脱脂率提高 ,而随着时间的延长 ,由于 脱脂剂渗透性较强,导致脱脂率有所下降,脱 脂 70分钟即可 。AES与LAS的配比从 6:4 增加到 9:1过程 由于 AES与 LAS、OP的 复 配,表 现 出一定 的协 同效 应,表现 随 着 AES用量 的增加,其脱脂率有一个增加,但 继续增加 AES,脱脂率有所减少 ,这可能与 AES的 渗透性 有关。最佳用量 为:AES: LAS为 7:3左右。溶剂用量由少到多的过 程中,表现在脱脂率逐渐增大 ,最大值是溶剂 用量 3克。 3.3 与其它脱脂剂比较 有脱脂条件相同情 况下 比较三种脱脂 剂,其 比较结果见表 6。 表 6 三种脱脂剂脱脂效果比较 脱脂荆 { 脱脂率( ) 乳液型脱脂剂 87.89 AS脱脂剂 81.63 T一脱脂荆 85.70 从表 6的数据看 ,该乳液脱脂剂的脱脂 效果比较满意。可是要应用实际,还需进一步 扩大脱脂应用试验。 4 结果 (1)乳液型脱脂剂配方为 AES:LAS: OP为 7:3:0.05。 (2)该乳液型脱脂剂的较佳脱脂工艺条 件是 :温度 5O℃,时间 7O分钟。 (3)该乳液型脱脂剂价格合理 ,比现有的 脱脂剂效果明显。 参 考 文 献 1 张云书 .HT一2猪、羊皮脱脂剂的研制及应用.中国 皮 革 .1994.(6):26~28. 2 叶 金仁 .MEs在猪皮 脱脂 上 的应用 .中国皮 革, 1993.(7)t 4O~ 41. 3 李小瑞 .XQ—DF皮革脱脂荆的研制,日用化学工 业 .1994,(5):51~93. 维普资讯 http://www.cqvip.com
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