乳液型皮革脱脂剂的制备与脱脂
③ 乳液型皮革脱脂剂的
赵 欣
( ,2,D,
制 备 与 脱 脂
(齐齐哈尔轻工孝院齐齐哈尔市,161006)
i
(齐齐哈 i陕 仓酒厂) (鞍山钢铁学院)
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了s /
摘 要 :车文卉绍丁阴离子、非离子表面活性剂复配,与溶剂制备乳蒗型皮革脱脂剂,并且通过正盘设计
对其筛选,从而得出较佳脱脂工艺. 、 ,
关键词融 些 食 钆j 钳l京
Abstract:This I~per introdu~d the emulsion degreasing agent eompoue...
③ 乳液型皮革脱脂剂的
赵 欣
( ,2,D,
制 备 与 脱 脂
(齐齐哈尔轻工孝院齐齐哈尔市,161006)
i
(齐齐哈 i陕 仓酒厂) (鞍山钢铁学院)
()、0 i
了s /
摘 要 :车文卉绍丁阴离子、非离子表面活性剂复配,与溶剂制备乳蒗型皮革脱脂剂,并且通过正盘设计
对其筛选,从而得出较佳脱脂工艺. 、 ,
关键词融 些 食 钆j 钳l京
Abstract:This I~per introdu~d the emulsion degreasing agent eompoued by anionic surface active agent,
nordorde sur{Rce active agent and sehected by straight crois design·s0 the lest degreasing recipe⋯ got.
Keywords:emulsion.degreasing agent,hide
1 刚 舌
在制革过程中,由于在皮纤维周围存在
的脂肪 ,妨碍 了碱液透入皮纤维 内部使生皮
在浸碱时,膨胀和分离得不好,影响了鞣制。
油脂与鞣液反应生成铬皂,使蓝皮颜色不均
匀,更会引起染色不均。因此在皮革湿加工
中,如果不能很好地除去这些脂肪,将对成革
的丰满性 、弹性 、染色均匀度、鲜艳度以及涂
层的坚牢度都有很大的影响。虽然机械脱脂
能起到一定的脱脂效果,但还不能满足制革
工艺对皮内脂肪含量的要求 ,必须采取一定
的化学试剂脱脂 ,才能取得满意的效果。通
常,制革上所用的脱脂剂可分为三类:纯碱
类、表面活性剂类和有机溶剂类。
纯碱类的脱脂作用是通过皂化反应使脂
肪在碱性溶液中生成能溶于水的脂肪酸盐来
实现的。碱类脱脂剂价格便宜、操作简单,但
由于是裸皮脱脂 ,温度不能过高,所以脱脂作
用不完全。
溶剂法脱脂是利用有机溶剂溶解皮内的
脂肪而达到脱脂的目的。常用的溶剂有煤油、
2日
石油醚、卤化烃等。虽然溶剂脱脂作用平缓,
脱脂效果明显 ,但是煤油、石油醚 、卤化烃等
气味难闻,且有易燃的危险,不易发生生物降
解 ,污染环境。因此溶剂脱脂需要有专用设备
和适宜空间,设备费用大 。由于这些溶剂不溶
于水 ,仅能用水份含量不超过 1 5 的皮脱
脂 ,而对于放在湿操作完成后进行的脱脂工
序,溶剂在除去皮 中天然油脂时也除去了相
当一部分湿操作中加入的软化乳掖加油剂,
使得需求轻软耐用的产品时又必须再重新乳
掖加油 ,操作很麻烦;又由于溶剂价格较高,
因此溶剂脱脂在脱脂工序不宜单独使用,适
宜与表面活性剂混合使用。
表面活性剂脱脂是利用表面活性剂将皮
内脂类乳化,使脂肪由水不溶性物变为水溶
性物质,从而达到除去脂肪的 目的。阴离子、
阳离子和非离子型表面活性剂都可用于皮革
脱脂。其脱脂分三步 一是脱脂剂扩散或渗透
到生皮的细胞内;二是脱脂剂乳化或分解油
脂 ;三是被乳化的油脂随同乳液返回浴液中。
由于皮革加工的鞣制工序,需用铬盐 ,所以使
用阳离子型表面活性剂虽可达到良好的脱脂
效果 ,但是阳离子表面活性剂脱脂会对铬鞣
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有一定影响。目前 ,主要使用以AS为代表的
阴离子表面活性剂以及少量非离子型表面活
性剂。
本文基 于脱脂高效 ,经济实用,环境安
全 ,集三种脱脂所长,选用了LAS、AES、OP、
溶剂~二氯甲烷、少量碱和水等,复配成乳液
型脱脂剂。在不同的条件下进行牛皮脱脂,并
且通过测定脱脂率 ,进行结果分析,选出最佳
的工艺条件。
2 实验部分
2。1 主要原料及其规格
表 1 实验所用主要原料殛规格
主要原料 规格 产地
AES 7O 烟 台化工厂
LAS 80 南京娩基苯厂
0P 96 齐齐暗尔轻工学院化工厂
三聚礴酸竹 工业品 云南化工二厂
二氯甲烷 分析纯 喑尔漠新春化学试剂厂
NaoH 化学纯 齐齐暗承化工总厂
2。2 主要仪器设备
电动搅拌器,三口烧瓶,电加套,恒温水
浴箱,脱脂索式抽提器
2。3 实验
2。3。1 设计
在 OP、三聚磷酸钠、碱(调节 pH值)确
定的条件,将脱脂温度、脱脂时间、阴离子表
面活性剂投科比(AES:LAS)和溶剂(二氯甲
烷)用量确定为影响因素见表 2,采用 L (4 )
正交试验。
2.3。2 样品准备
取去肉后的牛皮 ,去毛后将其分割成块
(大约 2.5×2。5era ),盐腌保存。
2.3。3 脱描试验
按正交表称取一定量的表面活性剂、溶
剂、水倒入三 口烧瓶中,加^一定量的皮块,
加热至所需温度并保持恒温,同时开动搅拌。
至规 定时间后,将皮块取出,用大量水 冲洗
净 ,然后放在 55"C干燥箱内干燥至恒重,取
出后称重,剪碎皮块,以备用
2 3。4 抽提试验
脱脂前、后的皮样需用二氯甲烷萃取物
的测定方法来测定油脂含量.以便计算其脱
脂率,了解脱脂效果。
将脂肪抽提器洗净、烘干、恒重抽提瓶,
精确称取脱脂前后剪碎的皮块,装在干滤纸
筒内,上下用薄脱脂棉盖好,紧挨着试样处加
垫一层滤纸片,将纸筒放入抽提管中,控制试
样在抽提管内的高度不超过虹吸管的高度,
注入溶剂,将垒套仪器连接好,先开冷却水,
然后开始加热进行抽提,虹吸管的回流速度
以 8~l2分钟 回流一次为标准,总回流次数
至少 3o次,总抽提时间 4小时,经检查油脂
抽净为止。最后一次当溶剂全部回流到抽提
瓶后,将抽提管中的皮块取出、称重、计算脱
脂率。
脱脱率( )=(100—100×脱脂后抽提
率/脱脂前抽提率)
3 结果与讨论
3。1 乳液脱脂剂技术与经济指标
该脱脂剂采用易生物降解的阴离子、非
离子表面活性剂 ,有一定的耐硬水性 ,而且成
本较低。
表 2 技 术 指 标
项目 指标
固含量( ) 21±1
pH(2 水溶液) 8.0~9.0
无盐机 (1 ) 1
稳定性(24h) 不分层
表 3 经 济 指 标
项目 指标(元/t)
原料成车 2880
其它费用 50
售 竹 {300
利 税 1370
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3.2 试验结果与直观分析
通过正交试验 ,每次抽提率及脱脂率结
果见表 4。
寰 4 试验结果(脱瞻前皮样抽提率 :1.082%)
d A B C D
(℃)(分钟)(比值 ) (g) 抽提宰 脱脂率
( ) ‘ )
1 2 3 4
1 2o 6o 6I 4 1 o.368 65 96
2 2o 7o 7I 3 2 o 209 80.68
3 2o 80 8,2 3 o.317 7o.7o
4 20 90 9I 1 4 o.530 51 02
0 30 6O 7I 3 3 o.295 72 74
6 3o 7o 6 4 4 o.205 81 05
7 3o 80 9:1 1 o.337 68 85
8 3o 90 8:2 2 o.345 68.11
9 4O 6O 8:2 4 O 214 80.22
lo 40 7o 9:1 3 o 08l 92.51
11 40 80 6:4 2 O.278 74.31
l2 40 90 7I 3 l O.228 78.93
13 50 60 9I 1 2 O.184 82.99
14 50 7o 8#2 1 o o90 91.68
l5 50 80 7 I 3 4 o 077 92.88
16 50 90 6 0 4 3 o.182 83.18
寰 5 消除其它因素影响的脱憎率与水平的关系
\\ 目 窜
\ A B C D
脱脂 \
k 67.26 75 47 76.12 76 35
k 72.69 86.48 81.3l 76.52
k 81.49 76.69 77.68 79.78
k 87.68 72.62 76.1 5 76.1O
* 90
暨
留
8o
70
_^I ~ 凡
图 1 温度与脱脂率关系
(℃ )
BI & ’ 且.
图 2 时间与脱脂率关系
分)
舀 G G 0
图 3 投料 比与脱脂率关系
比
图 4 溶剂用量与脱脂关系
从脱脂率数据出发,分析各因素水平的
改变对脱脂率的影响。即分析每一因素取4
(下转 第 22页)
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温置于室内三个月没有分层和析出,且可任
意稀释。
本实验解决了石蜡低粘度乳液的形成及
稀释问题。可以广泛应用,形成多种产品.如
防水布的加工过程(须加醋酸铝),皮革及纸
张的润饰剂 ]。但是 ,还须进一步研究解决乳
化剂用量较多及乳化方法问题 。
参 考 文 献
1 钟友慎 冯直清译 .工业蜡及配方。
2 PL Patent-161051
3 张康夫 亲大南 .防锈袖脂与乳化切削袖.P211
4 H.Bentlett.Indust V0】.I
(上接 第2O页)
个水平 的脱脂率之和 的平均值见表 5,为了
直观起见,可以取因素的水平作为横坐标,平
均脱脂率为纵坐标,作出因素与试验指标关
系曲线 ,见图 1—4。
从所取 因素的影 响可以看出,温 度从
20℃上 升到 5O℃过程 中,脱脂效果逐 步增
加 ,表 明提高温度时,脱脂剂的乳化和分散油
脂的能力是逐渐提高,可是考虑到制革工 艺
的要求 ,并非温度越高越好,同时也考虑能耗
因素,温度在 48~50℃即可。脱脂时间从 6O
分钟延长至 90分钟过程 中,开始时,脱脂剂
渗透到皮内脱脂,被乳化的油脂随乳液返回
浴液 ,脱脂率提高 ,而随着时间的延长 ,由于
脱脂剂渗透性较强,导致脱脂率有所下降,脱
脂 70分钟即可 。AES与LAS的配比从 6:4
增加到 9:1过程 由于 AES与 LAS、OP的
复 配,表 现 出一定 的协 同效 应,表现 随 着
AES用量 的增加,其脱脂率有一个增加,但
继续增加 AES,脱脂率有所减少 ,这可能与
AES的 渗透性 有关。最佳用量 为:AES:
LAS为 7:3左右。溶剂用量由少到多的过
程中,表现在脱脂率逐渐增大 ,最大值是溶剂
用量 3克。
3.3 与其它脱脂剂比较
有脱脂条件相同情 况下 比较三种脱脂
剂,其 比较结果见表 6。
表 6 三种脱脂剂脱脂效果比较
脱脂荆 { 脱脂率( )
乳液型脱脂剂 87.89
AS脱脂剂 81.63
T一脱脂荆 85.70
从表 6的数据看 ,该乳液脱脂剂的脱脂
效果比较满意。可是要应用实际,还需进一步
扩大脱脂应用试验。
4 结果
(1)乳液型脱脂剂配方为 AES:LAS:
OP为 7:3:0.05。
(2)该乳液型脱脂剂的较佳脱脂工艺条
件是 :温度 5O℃,时间 7O分钟。
(3)该乳液型脱脂剂价格合理 ,比现有的
脱脂剂效果明显。
参 考 文 献
1 张云书 .HT一2猪、羊皮脱脂剂的研制及应用.中国
皮 革 .1994.(6):26~28.
2 叶 金仁 .MEs在猪皮 脱脂 上 的应用 .中国皮 革,
1993.(7)t 4O~ 41.
3 李小瑞 .XQ—DF皮革脱脂荆的研制,日用化学工
业 .1994,(5):51~93.
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