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深圳市某眼科医院迁建改建项目给排水工程技术方案(优秀设计300页)

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深圳市某眼科医院迁建改建项目给排水工程技术方案(优秀设计300页)深圳市某眼科医院迁建改建项目给排水工程技术方案(优秀设计300页) 2-11 12-64 65-89 90-116 117-135 136-184 -1- 深圳市眼科医院迁建改建项目总建筑面积27999.5平方米,地下建筑面积5999.5平方米,地上部分建筑面积22000平方米。功能设置为:地下室一层为停车库;一层为综合门诊、眼 科医院、食堂、消防控制室;二层为科研所、眼科门诊、餐厅;三~四层为眼科专家门诊、准分子激光、值班公寓、医用办公室、多功能厅和11间手术室;五层为行政管理办公区;六~ 十一层为住院...
深圳市某眼科医院迁建改建项目给排水工程技术方案(优秀设计300页)
深圳市某眼科医院迁建改建项目给排水工程技术方案(优秀设计300页) 2-11 12-64 65-89 90-116 117-135 136-184 -1- 深圳市眼科医院迁建改建项目总建筑面积27999.5平方米,地下建筑面积5999.5平方米,地上部分建筑面积22000平方米。功能设置为:地下室一层为停车库;一层为综合门诊、眼 科医院、食堂、消防控制室;二层为科研所、眼科门诊、餐厅;三~四层为眼科专家门诊、准分子激光、值班公寓、医用办公室、多功能厅和11间手术室;五层为行政管理办公区;六~ 十一层为住院部病房、医护办公区、检查室、治疗室。基础为筏板基础,钢筋混凝土框架— —剪力墙结构。所有外墙、梯间墙、防火墙砌体采用加气混凝土砌块200厚。建筑总高度46.9M, ?0.000相当于绝对标高25.500M。 其主要技术经济指标如下: 用地面积:17605.9M2 2 总建筑面积:27999.5M 其中: 2 地上:22000M 2 地下:5999.5M 容积率:1.25 覆盖率:23.22% 1、 见招标文件前附表。 本工程承包方式为:包工包料(固定单价合同)。 以下给出的工程介绍不应该认为是全面的: 1、 本工程位于深圳市福田区,东向为深圳高级中学,南向为泽田路,西向为农林路,北向 为润田路。 -2- 2、 施工场地范围:在农林路、润田路、泽田路和学校包围圈内,具体位置见总平面图。 3、 工程现场“三通一平”已基本完成,基坑支护设计由总承包公司或委托专业公司确定 支护方案并出施工图。 4、 现场仅供临时办公和必要的施工用地。 5、 临时道路:以泽田路和润田路作为临时道路进施工场地入口。 6、 临时用电:该工地临时10KV施工用电变压器设在深圳市福田区农林路和泽田路交界 处,由农科站F19左岸线引入一条YJV22—3*9510KV高压电缆,在工地现场安装电 缆T接箱一台,两台315KVA的变压器,PGL柜、计算柜各两台,其中315KVA变压 器为基础加台架安装,PGL柜、计量柜为基础安装。整个施工用变压器容量应满足施 工要求,电力安装应符合深圳供电部门的规定。在建筑变配电所经过验收可正式投入 使用后,临电施工以公开招标方式确定施工单位。 7、 临时供水:施工现场西面农林路上有供水管接头,用DN150水管接至施工场地临时 用水。 8、 未经甲方同意,中标人不得报停现场临时水电(临时变压器)。否则由甲方开通后产 生的水、电费用,均由中标人承担。 9、 锚杆施工和基坑支护是施工筏板基础的前提,应充分做好基坑排水工作。基坑开挖支 护应委托专业公司设计与施工。 10、本工程施工现场作业面小,承包商应充分考虑其作业条件,充分利用作业场地。 11、设计设置了后浇带,应严格按照结构设计总说明和规范要求组织施工。 12、该工程由于涉及的专业多,在施工时各专业要联合验收合格后,才能进行混凝土浇注。 、 承包人须负责全面协调本工程,包括指定专业承包人、独立施工单位和其他单位的工 程。此责任包括但不限在: (a) 互相有机地协调所有工程部位或构件,使各项工作能有效开展。 (b) 确立详细合理的工序和安装表。 (c) 为确保机电安装工程能合理开展而制备必须的图纸。 (d) 制备综合土建图和综合安装图,归纳反映不同的机电安装分包人和/或发包人直接 聘用的独立施工单位和/或其他单位的所有要求,适当地协调和安排以利将来安、 -3- 维修和保养。 (e) 确保指定专业承包人、独立施工单位和其他施工单位有充分的时间去完成他们的 工程。 (f) 提供适当和足够的人员,去确保协调工作得以跟进,使本工程能迅速地在进度计 划规定的时间内完成。 (g) 执行因协调工作失误所导致的整修工作,赔偿招标人因此而蒙受的费用和支出。 (h) 协调空调、给排水、消防电线管道及专业安装分包人,以确保所有的电线桥架、 风槽、水管、电管及相关的设备是按合理的次序安装。 承包人须对因与指定专业承包人、独立施工单位和其他施工单位缺乏联系所造成的损 坏负责,并须自费修复此等损坏及/或作出适当的改动,以使工程师满意。 协调机电安装工程的目的,是使该工程能恰当地在预定的空间安装,而不会在互相的 空间或与建筑物结构、建筑工程或装饰产生矛盾,并能在进度计划的时间内完成。 “机电安装工程”在此包括指定专业承包工程或其他单位的机电安装工程,亦包括承 包人或其分包人施工的其他机电系统或装置。 “恰当地安装”除一般的技术含义外,还包含要机电安装的位置及次序达到整齐、合 理及干净,和有足够的空间以便将来维修。前述的“协调”包括从监理工程师、指定专业 承包人、独立施工单位或其他单位取得所有的设计图纸或其他图纸,并加以审核,以确保 工程能相互结合起来,亦包括在设计上想办法并向监理工程师建议批准,去排除工程项目 位置的矛盾,去预留足够的空间以便按优良的方法放置工程和进行以后的维修,另外亦包 括技术审核各相邻机电工程的相容性。 若经监理工程师确定,承包人须负责因其协调设计及安装工作失误所导致的整修工作 的费用,并赔偿招标人因此而蒙受的费用及支出。 协调的过程要求机电安装工程和其固件在预定的空间准确地放置,并要求确立详细 的安装次序。不同单位的要求互相之间有矛盾时,承包人会要求商议出满意的安排,并 使问题最终获得解决。此类的矛盾仍属承包人的责任,而不属招标人或监理工程师,不 要预期招标人或监理工程师参与这些事情。 1、应满足现行国家、地方有关法律法规及合同有关条款的规定并经监理工程师批准。 -4- 2、承包商临时驻地 承包人临时驻地(包括办公、住宿用房、料场、材料加工场等)由承包人自行解决, 并承担场地租赁费的一切相关费用。所有临建设施要达到市安全文明施工的有关要求, 同时要求承包人所有临时驻地(包括办公、住宿用房、料场、材料加工场等)必须采用 轻钢结构、活动钢板房或砖房,并且同时满足业主指定专业承包单位的要求(包括办公、 住宿用房、料场、材料加工场等),临时驻地采用封闭式管理,外砌围墙,并配备专业 保安公司进行管理,与之相关的一切费用由投标人在安全文明施工措施费投标报价中考 虑。 3、现场管理:施工场地地面须做硬地化处理。施工临时道路布置应畅通;施工现 场须设置排水设施,并保证其通畅。建筑材料、构件、机具应按总平面布置堆放,料堆 须挂名称、品种、规格等标牌;施工过程中须做到工完场清;建筑垃圾的堆放应整齐, 并标出名称、品种;易燃易爆品应分类存放。施工现场应设置围栏进行封闭管理,施工 现场进出口须设置大门,并建立门卫制度和配套进出工地制度,施工大门须设置施工单 位标志。施工现场大门口处须设施五牌一图,标牌应规范整齐;施工现场内应设置安全 标语、宣传栏。承包人应采取有效措施保证工地及工程中所有挖土坑内没有积水,无论 是来自雨水、暴雨、渗透、地下水或地面流水,雨季施工还需遵守国家地方现行有关标 准。 4、施工现场外的生活区管理:施工现场须配置合理的灭火器材,并应设立消防措 施;现场宿舍周围应有专人负责打扫,床铺和生活用品应放置整齐,并应有消暑和防蚊 虫叮咬措施。食堂、厕所应符合卫生要求,并建立卫生责任制;现场须设置淋浴室;生 活垃圾须有专人及时进行清理并负责每天运出场外。施工现场须配备保健医药箱和急救 器材,应有经培训过的急救人员,并经常性开展卫生防病宣传教育。生活区应建立治安 保卫制度,责任明确到个人。 5、运输车辆的管理 (1) 车辆要求: 运输车辆必须是“三证”(即行驶证、营运证、渣土运输证)齐全的车辆:土石方 运输车辆相关证照须经相关部门(交管、交通等)认可。土石方运输车辆必须设置密闭 式加盖装置,加盖装置必须状态良好,盖板严密。在使用过程中发现盖板破损,必须及 -5- 时维修,否则不得使用。土石方运输车辆车容:车况良好,车身整洁,灯光齐备,前后 车牌要整洁清晰,不得故意涂改,遮挡车牌号,尾牌清楚,并必须自费办理边境出入手 续。 (2) 司机要求 土石方运输车辆司机必须具有该车型的驾驶证,并必须遵守交通安全法规及驾驶员 守则。承包人应对运输车辆司机定期进行安全交底和培训。运输车辆司机必须服从现场 管理人员及交通协管员的管理,对不服从管理的司机,业主或监理工程师有权要求承包 商立即进行更换,并必须自费办理边境出入手续。 (3) 管理要求 运输车辆必须按照指定的路线行使,并注意交通安全,不得闯红灯和超速行驶。运 输车辆驶出施工现场必须经过洗车池,并由专人负责冲洗,对冲洗不合格的车辆不得上 路,否则每次罚款伍仟(5000.00)元。土石方运输车辆必须服从交通协管员的管理。 (4)安全生产 定期召开安全教育会,并做好记录上报监理:承包人与车队签定责任书,各车队应 与泥头车司机签定责任书,并按责任书的内容督促落实。工程全部施工期,均应遵照深 建[1998]41号文件和深府[2002]80号文件通知内容,认真贯彻执行市建设工程现场文明 施工管理办法和市建设工程现场文明施工有关规定。 6、临时用水:施工现场西面农林路上有供水管接头,已用DN150水管接至施工 场地内。施工期间,承包人还应做好临时管线维护工作,保证施工及生活用水及时供给。 相关费用已含在临时设施费中。在成品移交给发包人指定的接管单位之前发生的所有水费 均由投标人承担,直至投标人将用水手续过户给发包人指定的接管单位为止。承包人须提 供供水点和分配用水给指定的专业承包单位、独立施工单位和其他单位使用,水费由承包 人负责按各专业承包单位使用量计量收费,底度费等由承包人负责;工地临时排水须经化 粪池处理后排放。 7、临时用电 现场临时用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2001、《建筑工 程施工现场供用电安全规范》GB50194—93、《建筑施工安全检查》JGJ59—99等有 关要求。 -6- 在成品移交给发包人指定的接管单位之前发生的所有电费均由投标人承担,直至 投标人将用电手续过户给发包人指定的接管单位为止。在工地提供一切必需的临时照明和 电力给本工程,包括指定的专业承包人的工程使用。包括提供足够的电力使指定专业承包 人能按发包人为他们的安装物进行检查、测试及调试。承包人须负责输配电力的所有现场 安装,包括但不限于,临时配电开关柜、配线箱、电缆、电线、接线盒、变压器、灯具和 其他配件(甲方已提供的除外),和其后拆除装置。整套临时装置须符合最新版本的电气 装置条例和供电局的有关规定。电费由承包人负责按各指定承包单位使用量计量收费,底 度费等由承包人负责。 8、临时便道 为保证土石方进出场施工运输通道的要求,施工场区的临时道路由施工单位根据施工 现场情况及施工安排自行确定修建位置。承包人应充分考虑临时道路的修建和日常维护及 清洁,包括洒水、对坑洼路面进行填平压实以及由于施工原因引起的二次或多次改建等。 不因现场场地条件改变而签证。 土石方车辆驶入市政道路前,必须经过洗车池,冲洗车辆后的污水必须经沉淀池沉淀 后方可排入市政管网,本工程土石方车辆使用此洗车池发生的相关费用由承包人承担,如 果由于施工需要,须增设洗车池的,则承包人应在相应路段上修建洗车池(不少于两个)。 并做好日常维护和清理工作,投标人在报价中应充分考虑洗车池的修建、使用过程中的水、 电、维护管理以及拆除、恢复等一切费用。临时便道与洗车池等一切相关费用计入措施项 目清单的临时便道中。 9、专用通道 承包人应在施工过程中设置必要的上下基坑与上下主体建筑的专业通道,以供工人施 工与监理人员现场检查之用。具体做法按深圳市有关规定。 10、贯彻实施“净畅宁工程” 工程全部施工期内,承包人必须认真贯彻执行(深府[2003]135号)《深圳市“ 净畅 宁工程”实施方案》中的各项规定和要求,由此所发生的一切费用及技术标(施工方案、 施工方法、进度、安全文明施工、现场临建及管理、交通组织等方面)相应采取的措施和 安排,应包含在投标人商务标投标报价总价中及技术标中。 以上所发生的相关费用以总额形式计入安全文明施工措施费中,如费用不足则在其他 -7- 报价中考虑,结算不予调整,监理将按上述要求逐条检查,如未实施的,监理将对未实施 项目估价并相应的扣除安全文明施工措施费。 11、广告限制 除发包人书面允许外,工地上不得有广告。发包人可指示承包人拆除广告,不论是否 承包人所设。有关本工程的新闻公报须先提交给发包人批准。 12、本工程对环境噪音要求很高,周围是学校和居民区,应妥善处理好施工与居民生 活的关系。严格按环保部门要求组织施工。 13、用在本工程的任何材料设备的品质,在使用前必须得监理工程师批准。样品必须 在大批定货前送审。获批准的样品必须存放在工地,作为以后验收物料的标准。样品和其 包装,由承包人无偿提供。承包人须自发和积极地负责在配合施工进度计划的情况下提交 样品/样本供工程师审批。承包人须把任何被否决的物料移离工地。 承包人须提供各种的工艺样品或样本,并在施工前取得工程师的批准。以后的工艺须 与获批准的样品或样本一致。工程师对任何样品或样本的认可,并不会解除或减轻承包人 按合同须履行的责任。 若本工程的任何项目因承包人的原因不能及时提交样品供监理工程师审批而引致额 外的工程费用(不论此额外工程是否由承包人负责施工)和损失,承包人均需赔偿发包人 此等额外工程费用和损失。发包人会从合同应付或将支付的款项中扣除或作为债项向承包 人追讨。 投标人须在投标书中做出详细的环保方案,施工期间应采取各种有效的措施对周边环 境进行保护,不得影响周边居民的正常生活。如果施工造成的环境影响超出市环保要求, 承包人应按照环保部门提出的改进措施进行整改。因施工造成环境影响而发生的一切相关 整改费用均考虑环境保护措施费中。 1、本工程所发生的专业施工图纸、设计说明及国家现行施工验收规范作为投标和施 工依据,但不是施工的唯一依据。 -8- 2、招标资料中,如图纸、设计变更等技术文件中有矛盾时,应以最近的修改图纸、 设计变更及会审纪要为准。图纸或设计变更中无注明要求处,应满足建筑安装工程的有关 施工规范和验收规范。 3、发包人提供给承包人的图纸,承包人必须及时审阅,若有错漏碰缺须三天内向发 包人及监理提出,否则由此导致的损失概由承包人承担。 1、发包人应在发出开工通知前3天,向承包人提供测量基准点、基准线和水准点及 其书面资料和数据。 2、承包人接受业主提供的测量基准点(线)后,应对其基准点(线)的测量精度进 行复核,并保证其资料和数据的准确性。 3、承包人应以业主提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程施工 精度要求,测设用于工程的控制网,并应在收到开工通知后3天内,将施工控制网等有关资料报送监理工程师审批。 4、承包人应负责工程所需的全部施工测量放线工作。 5、承包人应按本技术条款的规定,将计量测量资料报送监理工程师审核。监理工程 师可以使用承包人的施工控制网自行进行检查放样测量,亦可要求承包人在监理工程师直 接监督下进行复核、对照、测量。若经双方协调统一,承包人可邀请监理工程师的测量人 员联合进行计量测量,经双方校签的测量成果,可直接用于计量付款。 6、承包人应负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点,并提 供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏,应由承包人负责修复。 7、有关施工测量费用已包括在工程量清单报价中,发包人不在单独支付该费用(发 包人要求复核测量,复核发现有错误的,费用有承包热闹承担,完全正确的,其复核测量 费用由发包人承担)。 8、本工程场内施工控制网的测量精度等级为?级,测量放线工作由承包人负责,施 工放线要使用全站仪放线,确保主体轴线位置的误差在有关规范允许的范围之内。 -9- 1、承包人应按工程技术规范及规程中的有关规定对工程使用材料(如水泥、骨料、 粉煤灰、外加剂、钢筋等)以及工程指定的其他材料,进行取样试验,承包人应将材料试 验报告报送监理及发包人。 2、承包人应按本技术要求条款中的规定或发包人指示,进行现场工艺试验(如:混 凝土试验、焊接试验和钢筋机械连接试验等),承包人应在每项现场工艺试验开始前,将 现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送发包人审批,监理应在收到该项工艺设计和试验 计划后3 天内批复承包人。 3、承包人通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数、和质量控制标 准等,均应编制现场工艺试验报告,报送监理审批,并经发包人批准后才能用于施工。 4、承包人进行的工程材料取样试验和现场工艺试验所发生的费用由承包人自己负责, 试验单位要经监理工程师、业主认可;工程竣工验收时所需进行的试验,由业主负责。 5、永久水电和设备及系统调试费用 承包人负责办理永久用水、用电的接驳并以承包人的名义办理开通手续,承担所需一 切费用(含本工程所有设备入网或检测费,承包人应特别注意低压配电柜、变压器、高压 环网柜所需费用)。设备系统联动调试所有费用(包括水费、电缆)由承包人负责;在成 品移交给业主指定的接管单位之前发生的所有水费、电缆均由承包人承担,直至承包人将 用水、用电手续过户给业主指定的接管单位之后为止。 1、 进度计划表 承包人须提交详细的进度计划表,说明其采取施工方法、程序、分段和次序以及每个 阶段估计需要的时间,给工程师批准。进度计划表和施工组织设计须在监理工程师要求时 提交。 此进度表须包括与独立施工单位、供货单位及其他单位协调后的独立工程进度计划 表,以一个总施工进度计划表形式供监理工程师批准。 在开工后14个日历天内,承包人须以监理工程师设定的格式提交进度计划表给工程师 批准,内容包括表明工程工序和事项的时间网络图,其时间和日期以工作天和日历天表示。 进度计划同时需有交货时间表,列出关键设备和主要材料的定货和交货日期和与网络图的 -10- 参照关系。除非监理工程师另行批准,网络图须以本工程施工图同样大小的纸张编制,并 且可从电脑直接印出。流程图须表示工程所有主要阶段,包括审核和批准制配图纸、样品 和颜色的时间,并要清楚表明本工程的关键路径。图表的网络,须使监理工程师容易查出, 在不影响施工进度和对监理工程师使用造成最小影响的情况下,某地区最后清场的时间。 在施工期间,若与进度计划有较大的偏离而须调整原定的工序,承包人须提交反映实 际进度的更新和修正的进度计划表给审批。若承包人未能按时完成工作,承包人须采取所 有必需的步骤使工作能恢复按照核准的计划。工期不会因规定的个别工序不能按时完成而 调整。 若在合同执行期间发生特殊情况,监理工程师认为需要修改或偏离获批准的进度计划 表的程序,承包人须按工程师的要求,修改其进度计划表。承包人须遵从监理工程师的指 令,承包人亦不会因此等指令而获得工期延长及财务上的补偿。 为了维持工程进度,和在需要时修改施工进度计划表,承包人须在其本身或其分包单 位的工程或物料供应有延误迹象时,及时通知监理工程师。 进度计划表(包括修改)的提交,和工程师的批准,皆不会解除承包人在合同中的任 务和责任。 承包人须每周向监理工程师提交报告,详细说明工程的进度、需要的资料和要求的工 期延长等。 2、 每周报告 在整个合同期间,承包人须每周向工程师提交报告,记录工地上每个工种雇用工人和 使用机械的数目、运到工地的物料数量、整周的天气、在工地的分包单位和监理工程师聘 用的测试单位的名称和他们每周的工作内容。 每周报告的格式,要在工程开始时前,提交招标人批准。 若有监理工程师的工程代表派驻工地时,每周报告要经工程代表审阅和签字。 3、 进度照片 约在每月的第一日,拍摄足够数量具商业水准的彩色照片给监理工程师,表示工程进 度。照相机的位置由监理工程师指示。在底片前面右下角的地方,显示拍摄的日期和地点, 照片正面能看到。提交10″×8″的照片各一幅给发包人,原来底片的所有权归招标人, 并在招标人要求时提交,最迟在本合同完成时提交。 -11- 第一章 14 第一节 土建工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第二节 工作范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第三节 法律法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第二章 16 第一节 实施过程、协调与配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 第二节 深化设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第三节 材料及设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 19 第一节 地下结构工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 一、基坑支护工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 二、土方工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 三、地下结构工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23 四、地下防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 第二节 主体结构工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 一、混凝土结构工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25 二、砌体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35 第三节 建筑装饰装修工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 一、地面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„38 二、抹灰工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 三、门窗工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„43 -12- 四、吊顶工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 五、饰面板(砖)工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50 六、涂饰工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51 第四节 建筑屋面及地面防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 一、建筑屋面防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 二、外墙防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 三、卫生间防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 四、水池防水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„54 第五节 土建专业特别要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 第六节 白蚁防治技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56 58-64 -13- 22 本工程建筑用地面积17605M,总建筑面积27999.5 M。设计地下室一层,地上裙房四层,住院主楼十一层,建筑高度46.9米。建筑耐久年限为50年,抗震设防烈度为七级,耐火等级为一级,人防设计为五级,防化等级为乙级,防水按一类高层建筑设防。筏 板基础,主要结构采用钢筋混凝土框架剪力墙体系。 一、 土建工程:土建工程:包括土方工程(含基坑设计、开挖、支护等土方挖运 及所有回填)、基础工程(含底板、侧板、基础等)、钢筋混凝土结构工程(施工至所有梁、板、柱结构层到抹灰找平层底层,墙面、顶棚施工到抹灰找平层底层)、砌体结构工程、屋面工程、防水工程、建筑装饰装修工程(含外墙装修,地下室、发电机房、管道井、消 防控制中心、所有设备机房内部要完成的全部装饰装修工程,防水工程、室外化粪池。门 窗工程(仅含外墙窗、防火门窗、防火卷帘)。室外道路、室外围墙、门卫房工程、园林 绿化工程、开路口、发电机基础等所有设备基础。 二、 人防工程:由总承包单位分包给有资质的专业施工单位。 三、 白蚁防治:按规定本工程所有白蚁防治范围。 四、 其它现场工程及需要配合的工程:?室外工程(包括雕塑工程、喷泉工程、园 林绿化工程、室外灯光景观工程等)设计范围的相关协调配合及施工过程的协调配合等。 ?室外建筑、安装工程遇到结构时必要的打凿。?发电机排烟风道的施工。?所有抽水台 班;地下室与主体结构工程应结合地质情况进行必要的降水工作,确保满足低于设计抗浮 水位要求并满足地下室防水工程需要。?所有专业工程的预留、预埋(比如幕墙承包人进场前的埋件埋设)和管道井及墙(板)洞的封堵、设备基础、总承包范围内的管线综合布 线图的绘制等。?现场垃圾清运。 五、 本节土建工程涉及主体结构工程要求总承包商必须自行完成,其它零星现场工 程为总承包商自行完成或由总承包商自行分包完成。 六、 总承包商除完成本节工程范围内的土建工作外,还须完成本次招标范围内的水、 电、空调、燃气等专业工作。 本项目应严格按照国家与地方的有关法律法规及相关技术规范进行施工。相关技术规 -14- 范规程如下(包括但不限于): 1、《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300—2001) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) 3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2002) 6、《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) 7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002) 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 10、《民用建筑工程室内环境控制规范》(GB50325—2001) 11、《地下工程防水技术规范》(GB50108—2001) 12、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92) 13、《预拌混凝土》(GBl4902—94) 14、《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239—1997) 15、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GBl499—1998) 16、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—1999) 17、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GBl344—1999) 18、《冷轧带肋钢筋》(GBl3788—2000) 19、《混凝土泵道施工技术规程》JGJ/T10—95 20、《混凝土小型砌块建筑技术规程》JGJ/T14—95 21、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8—96 22、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07—96 23、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 24、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000 25、《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51—2002 26、《建筑用砂》GB/T14684—2001 27、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2001 28、《工程测量规范》GBJ50026-93 29、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—09 30、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2001 31、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 32、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 33、《建筑材料用工业废渣的放射性物质限制标准》(GB6763—86) 34、《掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准》(GB9196—88) -15- 35、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201) 36、岩土工程验收和质量评定标准(YB9010) 37、深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05—96) 38、建筑基坑支护技术规程(JGJ6) 39、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086) 40、土层锚杆设计及施工规范(CECS22:90) 41、深圳地区地基基础处理规范(DGJ05—96) 42、混凝土结构设计规范(GB50010—2002) 43、建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15—20—97) 44、深圳地区基桩质量检测技术规程SJG09-99 45、建筑桩基技术规范JGJ94-94 46、机械工业部深圳设计研究院的建筑结构施工图。 以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。 如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准 一、本总承包商须协助业主与政府有关部门及公用事业机构进行有效的协调和沟通。 二、本总承包商须提供所需的有关资料,包括深化设计图纸、材料样品、产品说明书 等向业主、监理申报,若所有送审的有关资料未能达到有关法规、规范、规程、合约及设 计有关要求而需重新申报的,由此而导致工期延误及所引起的一切费用损失等全部由本总 承包商负责。 三、如因总承包商与业主、监理缺乏协调而导致已完工程造成质量缺陷的,总承包商 除须支付所有有关的费用和负由此而导致工期延误的责任外,仍须对业主作出相应的赔 偿。 四、总承包商应负责与机械工业部设计院设计范围的协调,由于缺乏协调而导致工期 延误和费用增加,总承包商须对业主做出相应的赔偿。 五、总承包商负责的其他工作: l、总包范围内和招标人指定专业承包范围在内的综合管线图的绘制。 -16- 2、按需要配合招标人指定分包完成穿越混凝土墙壁、楼板等各类套管的预埋工作。 3、按总体施工进度,对孔洞和井坑进行回填修补及抹面。但本承包商必须在完成其 工作后,即时以书面通知安装承包商并确认可以进行回填、封闭、修补等工作。因缺乏书 面通知而发生遗漏,继而引起返工等所有损失由总承包商负责。 六、与其他分包商(或专业)的协调及配合: 1、本承包商须与本项目其他分包商(或专业)协调与合作,以确保在分工点上能与 其他分包商满意地配合,并确保其负责的工作是按照正确的程序和方式进行。 2、本承包商须遵从业主和监理工程师分发且经设计签字、盖章批准的施工图纸进行 施工。否则而导致建筑工程的修改或返工,本承包商须负所有责任。 3、涉及有关本工程范围内的安装专业需配合的有关事项,须按已定的工程进度计划 预先通知安装承包商。若土建工作完成后要求增加孔洞预留的,除设计变更引起外,所增 加有关的费用将由本承包商负责。 4、在主体施工期间,本承包商须负责确保所有与空调、水、电、燃气等工作的配合。 5、本承包商须与其他分包商(或专业)的协调,使土建工作能满足工程进度。因缺乏 协调而造成的一切后果如延误工期等,将由本总承包商负责。 6、总承包商负责电梯供应商提供的电梯井道预埋件、电梯召唤面板底盒孔洞的预留; 楼层显示孔洞的预留;电梯门套的填缝;扶梯与结构联接部份的接缝处理。提供电梯、扶 梯的标高、定位。 七、其它 1、承包商有义务在投标前到现场考察,以便对拟建场地及周围环境进行了解,在投 标中充分考虑到环境保护、文明施工、安全施工、临时设施、夜间施工、二次搬运、大型 机械设备进、出场及安、拆,混凝土、钢筋混凝土、模板及支架、脚手架、已完工程及设 施的保护,施工排水、降水、防洪防汛等措施。 2、中标人应严把质量关,凡因施工质量低劣引起的返工、补强、停工等所产生的费 用和工期延误,均由中标人负责。 3、按规范留置同条件养护试件,结构实体钢筋保护层厚度检验的定位点及数量应经 监理工程师核定,相关检验费用均包括在本次投标报价范围内。 4、所有甲供产品或由甲方组织招标的产品,均由土建施工单位安装、保管,一直到 竣工验收后移交管理单位。 本工程需要深化设计的土建工作内容有以下若干项;深化的设计图纸应满足施工技术 要求,且经过设计与监理的批准。 -17- 1、基坑开挖支护设计。 2、化粪池设计。 3、铝合金门窗详细设计。 4、 三废工程设计。 5、 动力工程设计(太阳能热水系统) 6、 车库内标识设计。 见招标须知前附表二(B类工程)。 l、仔细阅读工程设计文件、施工合同、施工组织设计及其它与工程所用材料有关的 文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准,对材料的基本性质、应用特性、适用范围应全面 了解。 3、掌握材料信息,对重要的材料、构配件及设备在订货前必须征得监理同意报业主 备案方可订货。 1、物单必须相符。如有任何一项不符,应进行退货或要求供应商进一步提供材料的 相关资料。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 (1) 生产许可证或使用许可证。 (2)产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等都必须盖有单位的红章并 标明出厂日期、生产批号或产品编号。 l、施工现场材料的基本要求 (1)工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备,都必须事先经监理工程师审 批后方可进入施工现场。 (2)施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。 (3) 所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。 2、按国家与地方有关规定的取样方法与取样频率进行抽样送检,其中要选择有资质 -18- 的符合要求的实验室进行检测。 3、合理组织材料供应,确保施工正常进行 承包商要合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度 与管理体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。 4、合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料。加强运输和仓 库保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场以避免材料损失。 5、未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装, 承包人不得进行下一道工序的施工。 本专用要求须与机械工业部深圳设计研究院设计的深圳市眼科医院结构建筑施工图 一起使用,应以图纸中的内容为主,工程应严格按图施工。在符合本专业要求外,承包商 更应符合国家与地方的有关法律、法规和规范、规程要求。 土方工程施工前,应对基坑边坡支护进行设计。 设计参考资料(本文件提及的设计参考资料不认为是全面的) (1)用地红线图。 (2)工程基础施工图。 (3)地下室结构施工图。 (4)市政管网图。 (5)《深圳市眼科医院迁建改建项目岩土工程勘察报告》。 (6)现场现状地形图(承包人现场实测)。 ? 基坑支护设计总体要求:保证基坑安全和正常使用,满足地下室及基础施工要求。 提供支护结构设计计算书及施工图纸。施工图纸必须满足现行的国家及地方的规范及规程 要求。 ? 进行基坑支护体系方案的技术、经济性比较与优化,选择最优方案; -19- ? 进行基坑支护结构的强度、稳定性和变形计算; ? 应根据场地及周边区域工程地质条件、水文地质条件,周边环境情况和支护结构 与基础型式的关系等因素,确定地下水的控制方法,进行抗渗稳定性验算,进行基坑底突 涌稳定性验算。 ? 基坑开挖与支护施工方法可行性分析与安全警示要求。 ? 基坑支护施工过程以及地下室施工过程中的施工监测要求。 ? 基坑支护设计特别说明: ? 由于施工场地有限,应尽可能采用节约用地、减少放坡面积的支护形式,以利于 地下室、主体结构等后期工程的施工; ? 设计必须考虑施工坡道的预留。 ? 设计必须充分考虑基础工程施工场地及施工安全的要求。 ? 总承包单位委托的基坑支护设计与施工单位的专业承包商必须报业主备案。业主 将对设计的基坑支护施工图纸组织有关建设行政主管部门及专家进行审查,经审查引起的 设计修改由总承包单位组织其委托的专业承包商进行修改,直至审查通过,由业主和监理 共同确认后方可施工。 ? 基坑支护建筑材料。 ?钢材 a钢材材质应分别符合现行国家标准《钢筋砼用热扎光圆钢筋》(GB13013—91)及《钢 筋砼用热扎带肋钢筋》(GB1449—98)的规定。 b机械连接接头的施工工艺及质量按《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108— 96)的有关规定执行。 c焊接材料:用电弧焊接A 钢和?级钢筋时采用E43焊条。焊接?级钢筋时用E503 焊条。所用焊条应有出厂合格证和质量保证书。 e本基坑支护的工程中所用钢材要求采用国内大型钢厂生产的优质钢材,材料进场时 须提供出厂合格证,质量保证书和厂家质量检验报告。所用钢筋及其接头须严格进行先检 后用,并符合国家有关规范、规程要求。 ?. 混凝土 -20- a混凝土配合比设计执行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。 b混凝土质量控制执行《混凝土质量控制标准》GB50164-92。 ? 基坑支护结构技术要求 ? 本基坑支护工程应按《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99的有关要求执行。 ? 本建筑基坑支护应保证安全和正常使用。 ? 承包人对于给定的原始基准点、基准面、参考标高进行复核,并报监理审批后, 才能进行准确的测量放线并对其正确性负责。 ? 承包人要做好施工与材料设备及技术措施准备。 ? 施工前必须做好设计交底和施工组织设计。 ? 施工结束后,必须进行质量检验并提供完整的竣工报告。 ? 基坑支护质量检验和监测 ? 应委托有资质的检测单位进行相关检验和监测工作,并按相关要求提供检测报告。 ? 检验和监测方法、要求和数量按《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》SJG05-96、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99及《深圳地区基桩质量检测技术规程》SJG09-99的有关要求执行。 l、一般土方工程规则 (1) 土方工程施工前应进行挖方与填方的平衡计算,综合考虑土方运距合理、施工程 序合理等,做好土方平衡调配。土方平衡调配应尽可能与城市规划相结合,将多余土一次 性运到弃土场。 (2) 本工程基坑开挖承包方应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环 境。 (3) 在挖方前,应做好地面排水。 (4) 土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高等。平面控制桩的水准 控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。 (5) 对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。 (6)基坑开挖前,进行边坡支护,基坑开挖施工方案报监理业主批准方可施工。 2、土方开挖施工技术要求 -21- (1) 土方工程施工前,应对排水措施进行设计。 (2) 承包商应负责找一弃土场,并负责将弃土运至弃土场内。 (3) 承包商在基坑边缘堆置的土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械, 应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m,并且不能超过设计荷载值,在垂直的坑壁边,此安全距离还应适当加大。 (4) 承包人机具停放的位置应平稳,其中大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重 量、基坑支撑情况、土质情况等,要经计算确定。在基顶周边要设有围护栏杆和安全标志, 同时严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。 (5) 承包商在开挖过程中应随时做好坑内明排水,并经常检查降水是否正常,水位是 否达到设计要求,是否引起周围建筑物的下沉变形或基底土隆起等事故。如在恶劣的季节 开挖,承包商应采取相应的和必要的技术措施,同时,坑面、坑底排水系统应良好。如潮 汛期开挖土方应有防洪措施,防止坑外水浸入坑内。施工期间,地基与基础分部工程验收 之前一切由于下雨积水、水管爆裂和其他因素存在于现场基坑内的积水应由承包商自行清 除。 (6) 如遇有局部超挖时,不得用素土回填,一般应用封底的混凝土加厚填平,且不得 增加费用。 (7)严禁损坏支护结构、降排水设施,对周围地下管网要求承包商必须采取可靠的保 护措施。 (8)土方开挖过程中应随时对围护结构的内力变化与变形、基坑顶地面沉降、坑底隆 起、地下水位变化以及邻近周围建筑物、构筑物、道路等的动态等进行了解,发现异常及 时采取对策加以控制。 (9)本次报价应考虑土石方开挖、运输、弃土的费用。 (10)土石方运距及卸土点由投标人自行考虑,计入投标报价中。 3、土方回填施工技术要求 (1)基础的现浇混凝土应达到一定的强度,方可回填。 (2)土方回填前应清除垃圾、树根等杂物,验收基底标高,检查合格后方可施工。 (3)对填方土料应按设计要求验收后方可填入。填方应尽量采用同类土填筑,要控制 适宜含水量。当采用不同的土回填时,应按类有规则地分层铺填,将透水性较大的土层置 于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应先在管子周围填土夯实,并 应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回 填和压实。 (5)基坑回填土方时,应在相对的两侧或四侧同时进行,同时应检查排水措施,每层 填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机 具确定。 -22- (6)填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐 渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时,其预留下沉高度,要求不超过填方高度的3%。 (7)人力夯实要按一定方向进行,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍 纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。蛙式 打夯机等小型机具夯实之前,对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。 1、地下结构工程一般要求 (1)地下室施工时应保证边坡及临近道路、构筑物的稳定和正常使用。后浇带部位应 采取有效施工保护措施,保持后浇带内清洁,钢筋无锈蚀,确保后浇带的施工质量。对应 上述内容所应采取的措施,投标人应在施工组织设计中有明确表述,相关费用计入本次投 标报价中。 (2)严格控制混凝土浇筑质量,泵送混凝土坍落度应控制在100~140mm。外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 (3)后浇带混凝土应采用强度等级提高一级的微膨胀混凝土,并在两侧混凝土龄期达 到60d后再浇筑,后浇带混凝土养护时间不得少于28d。 (4)后浇带处的支撑脚手架应自成体系,在后浇带施工完成15天后才可以拆除。 (5)为保证混凝土施工质量,防止开裂,地下室底板及侧壁要求养护到28天强度。地下室底板要求蓄水养护或塑料布覆盖养护;地下室墙体混凝土在其表面涂刷养护剂;其它 混凝土结构要求湿润养护。若因养护不当导致混凝土开裂,裂缝处理及相关费用由投标人 负责。 (6)地下室外墙模板的紧固螺杆按不取出考虑,严格按止水要求截断和修补。 2、防水混凝土施工技术要求 (1)拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量,每工作班检查不应少于两次。 (2)防水混凝土拌合物采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次 搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂 进行搅拌,严禁直接加水。 (3)防水混凝土采用预拌混凝土时,泵坍落度宜控制在120?20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm; (4)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为l0~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时,应采用高频插 入式振捣器。 (5)防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施工缝时,施工缝防水的构造形 式应符合防水规范的规定。 -23- (6)墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出 底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于 300mm。 (7)垂直施工缝应避开地下水和裂隙较多的地段,并宜与变形缝相结合。 3、防水混凝土施工缝技术要求 (1)水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇注混凝土。 (2)选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀率不应大于最终膨胀率的60%。 (3)遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。 (4)用中埋式止水带时,应确保位置准确、固定牢靠。 4、大体积防水混凝土施工技术要求 (1)用低热或中热水泥,掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料; (2)掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等掺合料; (3)在炎热季节施工时采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温 措施; (4)混凝土内部预埋管道,进行水冷散热; (5)采取保温保湿养护。混凝土中心温度的差值不应大于25?,混凝土表面与大气温度的差值不应大于25?。养护时间不应少于14d; (6)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不应少于14d。 本工程地下室底板、侧墙、顶板迎水面采用聚合物水泥基防水涂膜和防水混凝土自防 水。承包商提交防水专项施工方案进行审查时须做出书面质量承诺,保证防水效果。 1、聚合物水泥基防水涂膜。 (1)施工前的作业条件 ? 防水分包商应具有相应的国家建筑防水工程专业承包资质。 ? 防水工经过防水专业培训,持有防水专业施工岗位证书。 ? 基层养护及防水施工条件满足设计和规范要求。防水工程施工前,应对前项工程 进行质量隐蔽验收,合格后方可施工。 ? 各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋,并做好密闭防水处理。 ? 防水层施工不宜在雨天、5?以下以及5级以上大风中施工。 (2)施工技术要求。 ?清理基层:基层表面应先做处理,使基层坚实、洁净,无浮浆、无水珠、无积水。 ?地下水位应降至防水层以下300mm,并保持至土方回填完毕。 ?对基坑周围的地表水必须设沟排除,不得流入基坑、严禁带水、带泥施工。 -24- ?结构防水混凝土完成后,应细致检查结构混凝土施工质量,发现蜂窝麻面、露筋或 裂缝,应进行修补或灌浆处理。 ?涂刮施工可采用刮抹法和涂刷法。涂刷时要均匀一致,不露底,并应刮涂两遍以上, 涂料防水层的总厚度应符合设计要求。 ?涂膜施工前,应先对阴阳角,预埋件等部位进行密封或加强处理。 ?防水涂膜施工应待前一道涂层实干后进行。 ?防水涂膜施工完后,应及时按设计要求做防水层保护施工,并及时回填土方。 1、一般主体结构工程要求 (1)对防水工程、超高层模板支撑体系、墙柱混凝土浇筑等关键工序,中标人施工前 应编制结合实际的技术措施合理、保证质量、具有可操作性的专项施工方案,报监理单位 审核,经总监审批后方可施工。 (2)施工中应严格要求墙、柱、梁、板混凝土的性能,本工程要求使用优质高性能混 凝土。 (3)所有穿墙、楼屋面板洞口的封堵均由承包商负责完成,对有防水要求的,应达到 不渗漏标准。 (4)所有模板上洞口需用铁皮修补平整。 (5)上部结构楼层梁、板垫块要求采用塑料垫块,严格控制保护层厚度。 (6)楼板的板面负筋应采用马凳支撑,其型式及布置间距应保证钢筋在施工时不变形。 此部分相关措施费用投标人应予以考虑并列入施工措施费,结算不再调整。 (7)对于混凝土楼板上的预埋管线(塑料管材),直管线并列?5根时,按设计要求加强处理及防止开裂措施,相关费用作为措施费考虑,并列入投标报价中,结算时不作调整。 (8)楼板混凝土浇筑成型后,养护时间不得少于7天.提供7天同条件养护混凝士强度检测报告。所有梁板拆模时间均须提供同条件混凝土强度检测报告,满足施工规范要求 方可拆模。 (9)涉及屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕,防水层施工完 毕后应避免在其上凿孔或打洞。 2、模板工程 (1)一般模板工程规则 ?应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 ?具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力,以 及在施工过程中产生的荷载。 -25- ?构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺 要求。 ?模板接缝应严密,不得漏浆。 (2)模板工程的技术要求 ?模板设计要求 a应按照《混凝?结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中的有关规定进行模 板设计。 b应依据图纸编制施工方案,进行模板设计,并用根据施工条件确定的荷载对模板及 其支撑体系进行验算。 c模板安装及浇筑混凝土时.应对模板及其支撑体系进行观察和维护。发现异常情况 时,应及时进行处理。 d对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单,操作方便,牢固耐用,运 输整修容易等特点。 ?模板支撑技术要求: a模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配,以便相协调配套。使用时, 应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确保其可靠稳固、 不变形。 b支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或 脚手架等材料,或硬化必须支顶牢固,拉结和加固应可靠,必要时应采用打入地锚或在混 凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。 c对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系,应进行专门的设计、计 算选用。 d一般模板体系应与操作平台体系断开,严禁以模板支撑架作为脚手架。模板支撑、 斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,严禁松动或改变位置。 ?模板安装技术要求 a所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置 上,必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料,防止漏 浆。 b测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量检定标 准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确,标注清楚,引用方便。 c模板施工前,要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角 整齐、表面平直,必要时可能先进行人工修整,以确保模板工程质量。 d接头处模板、梁柱板交叉处模板,应认真检查,防止烂根、移位、胀模等不良现象。 e对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查,若影响模板施工处应 及时整改。 -26- f模板及其支撑体系应联结整体,竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。 水平模板结构应加强支撑系统的整体联结,对木支撑应加钉拉杆,对钢管排架。 g所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得任意改动。 h在模板安装和浇筑混凝土时,应检查漏浆与变形情况。对大跨度结构应测量模板及 支架的沉降,发生异常情况时应及时处理。 i 平台模板完成后,在后续工作中吊起的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分布在模板 上,严禁超载和集中堆放。在混凝土浇筑时,应采用低落料以减小冲击,并应均匀散布在 操作板上,再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时,泵管与模板间应加专用撑脚。 j在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞,应事先制定好操作要求和方案 后再行施工;对开洞处应采取措施。妥善处理气焊和电焊时应注意保护模板。 3、钢筋工程 (1)钢筋加工的技术要求: ?钢筋除锈:钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁 锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。对于在除锈过程中发现的钢筋表面的氧化铁 皮鳞现象严重并且已经损伤到钢筋的截面,或是在除锈后发现仍有严重的麻坑、斑点、伤 蚀截面时,该级别钢筋应剔除不用或是降级使用。 ?钢筋调直;调直后的钢筋应保证平直,无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低 于设计要求。 ?钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短 料的原则,以减少损耗,节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象,必须切除。 如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入,应查明原委后再作处理。 ?钢筋的弯曲成形质量的要求: a钢筋弯曲要保证形状准确,平面上没有翘曲不平现象; b钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍; c钢筋弯曲点处不得有裂缝,对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来; d钢筋成形后允许偏差为;全长?10mm,弯起钢筋起弯点?20mm,弯起钢筋的弯起高度?5mm,箍筋边长?5mm。 (2)钢筋焊接与机械连接技术要求 ?钢筋闪光对焊技术要求: a钢筋的对接应优先采用闪光对焊;当钢筋在I~III级且直径在22mm以下采用“连续闪光焊”,连续闪光焊能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况 而定。 b对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因 接触不良而引起“打火”。此外,如钢筋头有弯曲,应予调直或切除。 c当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样(不少于2个)进行 -27- 冷弯试验。合格后,才能成批焊接。 d焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员 自行修正。 e夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋 轴线相垂直。 f焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以 免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时,应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉,以便钢 筋穿入预留孔道。 g不同直径的钢筋可以对焊,但其截面比不宜大于1.5。此时,除应按大直径钢筋选择焊接参数外,并应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以 使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。 h螺丝端杆与钢筋对焊时,因两者钢号、强度及直径不同,焊接比较困难,宜事先对 螺丝端杆进行预热,或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高,保证钢筋 与螺丝端杆的轴线一致。 I焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时, 接头部位可适当用保温材料覆盖。 (3)套筒挤压技术要求 ?准备工作:钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。然后将钢筋与套筒应进 行试套;对不同直径钢筋的套筒不得串用。 ?挤压作业:钢筋挤压宜先在地面上挤压一端,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压 另端套筒。压接钳就位,应对正钢套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直。压接 钳施压顺序由钢套中部顺次向端部进行。每次施压时,主要控制压痕深度与已压接好的钢 筋接头。 (4)钢筋安装技术要求 ?钢筋代换的原则:当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可参考以下 原则进行钢筋代换: a等强度代换:当构件受强度控制时,钢筋可按面积相等原则进行代换; b等面积代换:当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按面积相等原则进行代换; c当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验收。 ?钢筋代换的注意事项:钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,并严 格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定;凡重要结构中的钢筋代换,应征得设计单位 同意。 a对某些重要构件,如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等,不宜用I级光圆钢筋代替?极 带肋钢筋。 b钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等。 -28- c同一截面内,可同时配有不同种类和直径的代换钢筋,但每根钢筋的拉力差不应过 大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5m m),以免构件受力不匀。 d梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证截面与斜截面强度。 e偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时,不取整个截面配筋量计算,应按受力 面(受压或受拉)分别代换。 f当构件受裂缝宽度控制时,如以小直径代换大直径钢筋,强度等级低的钢筋代替高 的钢筋,则可不作裂缝宽度验算。 ?钢筋绑扎的施工工艺: a准备工作: 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏, 应纠正增补。 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。 划出钢筋位置线。钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对有关接头的位置、 数量的规定,使其错开,在模板上划线。 绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。 b基础 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交扎牢。绑扎时应注 意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网片时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以 保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。其直径选用:当板厚h?30cm时为8~l0mm;当板厚h=30~50cm时为12~14mm;当板厚h>50cm时为16~18mm。 钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立柱基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插 筋位置一定要固定牢靠,以免造成偏移。 c柱 柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45 。(多边形柱为模板内角的平 。分角,圆形柱应与模板切线垂直),中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器 。浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于15。 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点 均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径,以利上层柱的 -29- 钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行 收缩准确。 框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。 柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。 d墙 墙(包括池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径?12mm)或6m(直 径>12mm),水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。 墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用直径6~ l0mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距约为1m,相互错开排列。 墙的钢筋,可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。 墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进行。 e 梁与板 纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径?25mm的短钢筋,以保持设计距离。 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。 板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨蓬、 挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈 梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。 4、混凝土工程 (1)基础混凝土的浇筑 ?本工程板式基础混凝土浇筑应从板的短方向开始沿板长的方向,由一端向另一端浇 筑;也可以分两小组从中间开始向两端进行浇筑。 ?设备基础浇筑顺序应从低处开始,沿长度方向由一端向另一端浇筑,也可以采用由 中间向两边或由两边向中间的浇筑顺序。浇筑地脚螺栓部位的混凝土时,严禁将混凝土斜 向堆放振捣,以防固定螺栓的模板位移,或者引起螺栓下部位移而发生偏差。对于重要设 备基础地脚螺栓,在混凝土浇筑过程中,应用经纬仪随时观测并及时纠正偏差。地脚螺栓 的丝口部位应在浇筑前用油布扎好,防止水泥浆污染和碰坏丝牙。预留螺栓孔、楔形木塞 或模板,在振捣混凝土时,应注意保持位置垂直不偏移。当混凝土浇筑到地脚螺栓底部和 浇筑至螺栓高度1/3时,应进行两次复验,发现偏差及时纠正。 ?基础大体积混凝土的浇注 大体积混凝土的连续浇筑可选用以下方案: a全面分层。这种方法适用于结构不太大的工程。施工时从短边开始进行浇筑,也可 以从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。第一层浇筑完毕后,再返回浇筑第二层, -30- 此时第一层的混凝土应保持还未初凝。 b分段分层。这种方法适用于厚度不大而面积或长度较大的工程。施工时从底层一端 开始浇筑,进行到一定距离;后就返回浇注第二层,再同样依次浇筑以上各层。当浇筑完 最后一层时,应保证第一层还未初凝,则又可以进行第二段的依次分层浇筑。 c斜面分层。这种方法适用于结构的长度超过厚度3倍以上。先从端部底部开始,使浇筑层成斜面逐渐上移。如工程较大,可从两端开始,在中部汇合。 d自然分层。这种方法适用泵送的大坍落度混凝土,且面积也很大的工程。浇筑时, 可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层,振捣时一般布置三道振动棒,第一道在混凝 土坡顶,第二道在混凝土斜坡中间,第三道在混凝土坡脚。 大体积混凝土施工需经设计及监理单位同意,可以分层或(和)分块间歇浇筑。以减少结构尺寸,减轻内外约束,利于散热,降低最高温升。 (2)框架混凝土的浇筑 ?多层框架按分层分段施工,水平方向以结构平面的伸缩分段,垂直方向按结构层次 分层。在每层中先浇筑柱,再浇筑、梁板。 ?柱子浇筑宜在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模板稳定柱模和 作为浇筑柱混凝土操作平台用。 ?浇筑混凝土时,浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.2倍值。混 凝土浇筑过程中,要分批做坍落度与原规定不符时,应予调整配合比。 ?混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋, 移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。特别要重视竖向结 构的保护层和板、雨篷结构负弯距部分钢筋的位置。 ?竖向结构应分段浇筑,采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构的浇筑高度可不加限 制。无筒时高度一般不超过3m。 ?在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时,为避免混凝土浇筑至一定高度后,由于 积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均的现象,宜在浇筑到适当的高度时,适当减少混 凝土的配合比用水量。 ?肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达 到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑。 (3)剪力墙混凝土的浇筑 ?剪力墙浇筑除按一般原则进行外,还应注意以下几点: a门窗洞口部位应以两侧同时下料,高差不能太大,以防止门窗洞口模板移动。先浇 捣下部,后浇捣窗间墙,以防下部出现蜂窝、孔洞。 b开始浇筑时,应先浇筑l0cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次铺设厚度 以50cm为宜。 c混凝土浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预 -31- 埋件的牢固程度和位置的准确性。 d墙与筒体应分段浇筑,每段的高度不应大于3m,对于筒体宣先沿模板四周先浇筑200~300mm厚的混凝土,并振捣密实后才可按常规分层下料浇筑,不得使相对的两块墙 体内的混凝土产生较大的高差,造成模板倾斜。 e当墙的高度大于2m、厚度小于250mm、而又不能采用串筒下料时,应分层浇筑, 每层高度不宜超过墙厚的5倍,模板应留活动门子板。 f在浇筑剪力墙等窄深结构时,为避免混凝土浇筑至一定高度后,水泥砂浆上浮造成 强度不均匀,在浇筑到适当高度时,应适当调整混凝土用水量。 (d)施工缝和后浇带设置要点 ?施工缝 a由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇的时 间预计超出规范规定的时间时,应预先选定适当的部位设置施工缝。 b设置施工缝应该严格按照规定,认真对待。如果位置不当或处理不好,会引起质量 事故,轻则开裂渗漏;重则危及结构安全,影响使用。因此,不能不给予高度重视。 c施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定。 柱的施工缝留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱 帽的下面。 和板连成整体的大断面梁的水平施工缝,留置在板底以下20~30mm处。当板下有梁托时,留在梁托下部。 多孔单向板施工缝,留置在平行于板的短边的任何位置。 有主次梁的楼板,直顺着次梁的水平方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分 之一范围内。 墙上的施工缝留置在门窗过梁跨中l/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。 双向受力楼板、大体积混凝土结构、宫拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结 构复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置。下列情况可作参考:斗仓施工缝可留在 漏斗根部及上部,或漏斗斜板与漏斗主壁交接处;一般设备地坑及水池的施工缝可留在坑 壁上或底混凝土面距坑(池)30~50mm范围内;承受动力作用的设备基础,不应留施工缝; 如必须留施工缝时,应征得设计单位同意。 ? 后浇带的设置 后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩而可能产生有害 裂缝而设置的临时施工缝。该缝应根据设计要求保留一段时间后再浇筑,将整个结构连成 整体。 a后浇带的间距、位置、宽度应符合设计要求。后浇带的设置距离,一般考虑有效降 低温差和收缩应力的条件下,通过计算来获得。在正常的施工条件下,有关规范对此的规 定是如混凝土置于室内和土中则为30m;如在露天则为20m。 -32- b后浇带的保留时间应根据设计确定; c 后浇带的宽度应考虑施工简便,避免应力集中。其宽度按设计要求,后浇带内的钢 筋应完好保存。 d后浇带在浇筑混凝土前,必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充 后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥,也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制,但 必须要求填筑混凝土的强度等级提高一级,并保持至少15d的湿润养护。 e后浇带两侧的借光在未封缝期间的不利受力状态应进行荷载验算,并采取有效措施 后,方可拆除底模及其支撑。 f后浇带混凝土浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度。 g后浇带应贯通地上及地下结构,遇梁则断梁,遇墙则断墙,遇板则断板,钢筋可不 断开。为便于清理,也可间隔断开钢筋。但浇筑封缝混凝土前,应清理干净并按要求焊接 或机械连接。 h后浇带的施工缝可做成平头缝,也可做成企口缝(根据设计要求),并用钢板网或快易网做永久性模板成型。 ?施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度至少要达到l.2MPa,同时必须对施工缝进行必要的处理后,方可浇注混凝土。混凝土抗压强度达到l.2 MPa的时间可通过试验确定或对照有关经验曲线确定。 a在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂 石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h, 残留在混凝土表面的积水应予清除。 b注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋 上的油污、水泥砂浆及浮锈物也应清除。 c在浇筑前,水平施工缝宜先铺上lO~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内 的砂浆成分相同。 d从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施 工缝处逐渐推进,并距80~lOOcm处停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,使其紧密 结合。 (5)养护工作的要点: ?覆盖浇水养护 利用平均气温高于+5?的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使 混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 覆盖养护需符合下列规定: a覆盖浇水养护应在混凝土完毕后12h以内进行。 b混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得 -33- 少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗溶性要求的混凝土,不得少于14d。 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。 c浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。 d混凝土的养护用水与拌制水相同。 e当日平均气温低于5?时,不得浇水。 大面积结构,如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。储水池一类工程可于拆除内模 混凝土达到一定强度后注水养护。 ?薄膜布养护 在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敝露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养 护。这种方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加 速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。 ?薄膜养生液养护 混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液防止混凝土 内部水分蒸发的方法进行养护。 薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面凝 结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发。而完成水化 作用。 5、补偿收缩混凝土 (1)补偿收缩混凝土的拌制 当配制补偿收缩混凝土时,除应遵守普通混凝土关于原材料、配合比和拌合等方面的 规定之外,尚应针对补偿收缩混凝土的特点,注意下列事项。 ?水泥称量必须准确,误差不得超过1%。如果是直接掺加膨胀剂,则称量的误差应 更小,以保证设计规定的膨胀率。水泥贮存期超过三个月者,应试验后再用。 ?应在操作条件允许的前提下尽量少加水,或掺加减水剂以减少加水量。 ?选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响。 ?外加剂的选用应慎重,一般需通过试验后才能使用。 (2)补偿收缩混凝土构造方面的技术要求 为了使补偿收缩混凝土能有效地发挥补偿收缩作用,在构造方面应满足以下技术要 求: ?宜采用变形钢筋或焊接钢筋网(钢筋网)。如配筋集中于构件的一侧,在不配筋的一 侧应加配少量补偿收缩钢筋; ?开孔和角隅附近最容易开裂,可在对角线的垂直方向上配置钢筋,也可加密开孔四 周的结构钢筋; ?除按照设计规范设置隔断缝以外,在板、柱或板、墙连接处,为了预防膨胀也应设 -34- 置隔断缝,使其互相不粘结(留有膨胀的余地),隔断缝的作法可用沥青厚纸板或纤维板嵌 入。在柱、墙的连接部位,亦可酌加钢筋以抵抗可能发生的挤压力; ?补偿收缩混凝土板的施工缝应与普通混凝土板同样处理,但缝距可以增大。在温度 33变化较小时,可以连续浇筑1500m温度变化较大时,亦可连续浇筑650~llOOm。板的长 宽比不得超过3:1,有时亦可改变配筋来放宽长度比的限值。 ?补偿收缩混凝土勿需留设伸缩缝。在露天温度和湿度变化较大的地方,伸缩缝最大 间距可为30m,在室内则可达60m。 (3)补偿收缩混凝土施工技术要求 在施工浇筑方面.补偿收缩混凝土除应遵照普通混凝土的施工规程以外,还应特别注 意下述几方面: ?将原混凝土表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新槎,露出石子。凿毛后,须经监理 人员检查验收,方能进行浇注。 ?在浇筑补偿收缩混凝土之前,应将所有与混凝土接触的物件充分加以湿润。与老混 凝土的接触面,最好先行保潮12~24h。 ?对于支设的模板必须采取严密措施,防止漏浆,并有良好的保水作用。对于有防水 要求的人防工程和地下室的后浇带,不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。 ?补偿收缩混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不得大于2min。为了减少混凝土的坍落度和温度损失,搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长, 坍落度损失,此时不允许再添加拌合水。 ?采用人工浇筑,现场混凝土坍落度为7~8cm;补偿收缩混凝土拌合物黏稠,无离析和泌水现象,因此泵送性能很好,宜于泵送施工。采用泵送混凝土浇筑,现场混凝土的 坍落度应为12~14cm。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h,否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同,混凝土要求振捣密实。补偿收缩混凝土的凝结时间 较短,混凝土浇筑振捣后,抹面和修整的时间可以提早,硬化后l~2h内予以抹压,以防止裂缝的出现。 ?拌合之后,如运输和停放时间较大,坍落度损失将引起施工困难,此时不允许再添 加拌合水,以免大大降低强度和膨胀率。补偿收缩混凝土的浇筑温度不宣超过35?。 ?由于不泌水,容易产生早期塑性收缩裂缝,因此补偿收缩混凝土浇筑后的保湿养护 十分重要。浇筑后立即开始养护,养护时间不少于7~14d,以充分供应膨胀过程中需要的水分。养护方法最好是蓄水,亦可洒水和用塑料薄膜覆盖。 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ?水泥 -35- 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制,但使用水泥时,应注意水泥的品种性能及适 用范围。宜选用普通硅酸盐水泥,不宜选用强度等级太高的水泥,水泥砂浆不宜选用水泥 强度等级大于32.5级的水泥,混合砂浆选用水泥强度不宜大于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放,不得混合使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书,且品种和强度等级应符合设计要求。对进场 的水泥质量应按有关规定进行复检,复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合 格的水泥。 ?砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根、土块、 石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ?石灰 石灰宜用块灰(生石灰),灰末的含量不得超过总量的30%。运到现场的石灰,宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmX3mmd筛网过滤,沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得 少于7d。 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ?生石灰粉 本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ?石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰,其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 ?黏土膏 应用粉质黏土膏或黏土制备黏土膏,宣用孔洞不大于3mm×3mm的网过筛,并用搅拌机加水搅拌。黏土中的有机物含量用比色法鉴定,其色应浅于标准色。 ?煤灰品质等级可用3级即可。砂浆中的粉煤灰取代水泥率不宜超过40%,砂浆中 的粉煤灰取代石灰膏率不宜超过50% ?有机塑化剂 有机塑化剂应符合相应的有关标准和产品说明书的要求。当对其质量有怀疑时,应经 试验检验合格后,方可使用。 ?水 宜采用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合中华人民共和国建设部标准《混 凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。 ?外加剂 引气剂、早强剂、缓凝剂及防冻剂应符合国家质量标准或施工合同确定的标准,并应 -36- 具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告,还应经砂浆性能试验合格后方可 使用。其掺量应通过试验确定。 (2)砌筑砂浆的配置 ?砂浆强度等级 砂浆强度等级是以标准养护(20?5?)及正常湿度条件下的室内不通风处养护)、龄期为28d的试块抗压强度为准。确定砂浆等级时,应采用同类块体为砂浆强度试块底模。 根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000),设计强度等级砂浆相应的抗压强度值应符合《砌体结构设计规范》的规定。 ?砂浆配合比的试配 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行; 计算砂浆试配强度; 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量; 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量; 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量; 进行砂浆试配; 配合比确足。 砂浆的拌合 砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料结束算起:水泥砂浆不少于2min;砂浆的配 合比应根据现场材料经试验确定,施工过程中如果砂浆的组成材料有变更时,应调整配合 比。 砂浆的配合比应采用重量比。 水泥及外加剂的配料精度应控制在?2%以内;砂、石灰膏等配料精度应控制在?5% 以内。砂浆应采用机械拌和。 2、加气混凝土砌块 加气混凝土砌块有实心和空心砌块两种,根据工程特点及要求,外墙采用实心加气混 凝土砌块,内墙采用空心砌块。 (1)材料选用 小砌块生产龄期不应小于28d,应清除芯柱小砌块洞底部的毛边,并剔除外观质量不 合格的小砌块。 (2)砌筑方法: 使用单排孔小砌块砌筑墙体时,应对孔错缝搭接,使用多排孔小砌块砌筑墙体时,应 错缝搭接。当不能满足搭接长度要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通 缝不得超过两皮小砌块,小砌快应底面朝上反砌于墙上、洞上、管道、沟槽和预埋件,应 在砌墙时预留和预埋,不得随意凿墙。 -37- 小砌块块体较大,单个块体对墙、柱的影响大于单块砖对墙、柱的影响,故小砌块被 撞动后,必须重新铺砌。 对混凝土砌块工程特殊部位与对砖砌体对应部位的要求基本相同。施工中,可以参照 对砖砌体的砌筑要求执行。 (3)砌体灰缝 混凝土砌块工程对砌块灰缝的要求与砖砌体基本相同,但均高于对砖砌体的要求。其 原因是:?由于小砌块的壁肋较薄较窄,应当提出更高要求;?砂浆饱满度对小砌块砌体 抗压和抗剪强度影响大,其中抗剪强度低又是小砌块砌体的一个弱点。故对砂浆饱满度需 提出更高要求;?考虑建筑物理性能如抗渗性能的需要。 (4)混凝土芯柱 本工程小砌块长度超过5米,须设混凝土芯柱。保证小砌块整体工作的构造措施、砌 块砂浆强度符合要求后方可浇灌芯柱。浇灌芯柱的混凝土塌落度不应过小,浇灌前必须清 除孔洞杂物。浇灌高度较大时,应先注入水泥砂浆,再浇灌混凝土,并边浇灌边捣实。应 事先计算每个芯柱的混凝土用量,按计量浇灌混凝土。 为了保证芯柱施工质量,必须做以下工作: ?芯柱的清理必须认真、彻底。浇灌前必须指派专人清除空洞内的杂物,并用水冲洗。 在芯柱的底部,应在砌体上留出操作孔,以便于清除芯柱孔洞内的灰渣等杂物,便于绑扎 或焊接。 ?芯柱混凝土的浇灌施工,必须严格执行规范要求。首先,待砌筑砂浆强度大于1Mpa后,方可浇灌土芯中。所使用的混凝土塌落度不应小于70mm.对整层楼的混凝土芯柱孔洞,应先注入适量与芯柱混凝土配合比相同的水泥砂浆,再浇灌混凝土。每浇灌400 500mm高~ 度的混凝土,就应进行一次振捣,或边浇灌边捣实。 ? 必须事先计算每个芯柱的混凝土用量,按计算的混凝土用量浇灌混凝土。 1、整体面层材料要求: (1)细石混凝土面层;水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,强 度等级42.5以上,砂为中砂或粗砂,砂中含泥量不大于5%,对有抗渗要求或其他特殊 要求的,其含泥量不应大于3%。石子粒径不应大于15mm。 (2)水泥砂浆面层:水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥起强度等级不小于32.5,严 禁混用不同品种,不同强度等级的水泥。砂为中砂或粗砂,砂中含泥量不大于3%。 (3)水泥砂浆防水面层: ?水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮 -38- 结块水泥;不同品种和强度等级的水泥不得混用。 ?砂宜采用中砂,粒径3mm以下含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于 1%。 ?水符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63--89)的规定。一般饮用水,不含有害物质 的天然洁净水。 ?聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物;固体含量大于35%。宜选用专用产品。 ?外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 (4)水泥耐磨面层:水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不小于32.5。砂用洁净的中粗砂,耐磨剂按设计要求选用。 2、整体面层施工技术要求: (1)细石混凝土面层:根据面层水平标高线,横竖拉线,用相同配合比的细石混凝土 做标筋。基层表面洒水湿润后刷一道素水泥浆,(水灰比为1:0 4~1:0 5)。刷素水泥浆与浇铺细石混凝土应相继进行,要随刷浆随浇铺。 搅拌后的混凝土,应按标准制作混凝土试块。细石混凝土按灰饼和标筋高度浇铺后, 刮平,用铁抹抹平、压光。面层抹压完24h后,进行浇水养护,养护期间。面层严禁上人 和使用。 (2)水泥砂浆面层;施工应在地面(楼面)的垫层做完,墙、顶抹灰做完后进行。施工 前,要求预埋在地面内的各种管线已安装固定,所有孔洞已用细石混凝土灌实,地漏和排 水口临时封堵以及门框安装完毕,墙面+50cm水平标高线已弹好。基层清理干净并洒水湿 润。铺设水泥砂浆前,在基层上涂刷一遍素水泥浆,水灰比为l:O 4~l:O 5,随刷浆随铺面层。铺水泥砂浆,用木杠将砂浆刮平。木杠刮平后。地面压光完工24h后,洒水养护。 (3)水泥砂浆防水面层: ?分层铺抹或喷涂,铺抹时应压实、抹平.最后一层表面应提浆压光。 ?防水层各层应紧密贴合,每层就尽量连续施工,必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎, 但离开阴阳角处不得小于200mm;施工缝的接茬应依层次顺序操作,层层搭接紧密。 ?防水层的阴阳角处应做成圆弧形。 ?水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。冬季施工时,气温不应低于 5?,且基层表面温度应保持0?以上。夏季施工时,掺用氯化物金属盐类防水剂的防水 砂浆施工时,不应在35?以上或烈日照射下施工。否则应采取防冻、降温、挡风、防雨 等措施。 ?为了防止离析、凝固,以保证砂浆的和易性,砂浆的最大存放时间不宜过长。聚合 物水泥砂浆拌合物应在lh之内用完,且施工中不得任意加水。掺外加剂水泥砂浆防水层 均需分两层敷抹,表面层要压光,总厚度不应小于20mm。 (4)水泥耐磨面层: -39- 施工前检查混凝土垫层,要求粗糙、洁净、平整。 基层清理,去杂物,洒水湿润,做结合层灰饼。在垫层混凝土上刷素水泥浆一道,随 后铺抹1:2水泥砂浆结合层。按灰饼标高,用木杠刮平,木抹搓平,压实后养护。当水 泥砂浆达到抗压强度l.2MPa时,刷素水泥一道,随即摊铺耐磨水泥砂浆,厚度35~40mm。 随铺随用刮尺找平,用木抹搓平,铁抹子抹压三遍,压光。耐磨面层抹完12h后,用锯末或其他覆盖材料护盖,洒水养护。 3、板块面层材料要求:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等 级不小于32.5。硅酸盐白水泥,强度等级不小于32.5。粗砂或中砂,用时过筛,其含泥 量不大于3%。熟化石灰,磨细生石灰粉熟化48h后可使用。 (1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。所用材料应有出厂合格证,强度和品种不同的板块不得混 杂使用。 (2)花岗岩面层:花岗岩建筑板材应符合现行行业标准的规定并应符合现行的国家规 范质量的规定。用于擦缝的颜料应采用耐光、耐碱颜料的矿物颜料。 4、板块面层施工技术要求 (1)砖面层: ?砖面层施工前穿过地面的套管已做完,管洞已堵实,防水层已按设计要求做好,并 已做好隐检手续,墙面抹灰已做完;+50cm水平标高线已弹好。 ?基层面层清理,并洒水湿润。根据水平标高线,铡量并弹出面层标高。根据地砖尺 寸在基面上弹地砖铺设基准线。铺设前,对地砖进行挑选并湿润地砖。 ?刷素水泥浆,随刷随摊铺干硬性水泥砂浆,随后铺设地砖。地砖铺设完后在24h小时2内擦缝,铺设地砖养护不少于7天。 (2)花岗石面层: ?施工前,室内抹灰,地面垫层,预埋管线等应全部完工并已验收,+50cm水平标高线弹好。 ?按地面图案设计,画出铺设花岗石面层施工大样图,正式铺设前进行试拼,基面清 理干净,洒水湿润。刷素水泥浆,随刷随摊干硬性水泥砂浆,面积不宜大。 ?铺设面积较大时,可分段设水泥砂浆标筋,以控制铺设时的累计误差,铺设的花岗 石应洒水湿润,待表面阴干后方可使用。花岗石铺设24h后进行灌浆、擦缝。擦缝结束面层以覆盖材料养护,养护期不少于7d。 ? 花岗石面层打蜡,应在所有工序完成,准备交工时进行。 1、一般抹灰技术要求 (1)施工条件准备 -40- ?内墙抹灰应在上层楼面已经完成,不渗不漏时开始施工。 ?抹灰前应检查门、窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。隔墙、暗装的管道、电 线管和予埋件是否符合要求。 ?基层处理应符合以下规定: a砖砌体,应清除表面杂物、尘土、抹灰前应洒水湿润。 b混凝土,表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆。 c门窗框和墙之间的缝隙采用弹性材料嵌填密实,墙面的脚手孔洞、管道的穿墙洞、 凿墙安装管道留下的凹槽等要用水泥砂浆堵严。 d不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。墙体与混凝土交接的 地方要求铺设钢板网,搭接宽度不小于lOOmm。 (2)一般抹灰施工工艺 ?内墙抹灰工艺流程 浇水湿润基层一找规矩、做灰饼一设置标筋一阳角做护角一抹底层灰、中层灰一抹窗 台、踢脚板一抹面层灰一清理一验收合格。 ?外墙抹灰工艺流程 浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋—抹底层灰、中层灰一弹分格线一抹面层灰一起 分格条一养护验收合格。 ?顶棚抹灰工艺流程 弹水平线一浇水湿润一刷结合层一抹底层灰、中层灰一抹面层灰一验收合格。 (3)原材料应有质量合格证,进场材料质量应符合要求。砂浆拌制要符合设计要求或 施工规范规定。水泥砂浆拌合料应在初凝前使用完毕。装饰工程所用砂浆、石灰膏等,宜 集中加工和配制。砂浆拌合料应均匀,具有良好和易性,一般稠度要求底层灰10—12cm; 中层灰7-9cm;面层灰7-8cm。 (4)加强抹灰施工检查是否符合施工规范要求,主要检查项目有:基底是否处理干净, 基底是否湿润,分层抹灰每层厚度是否符号要求,当超过总厚度要求时如何处理,抹灰层 总厚度是否符合要求,阳角是否按要求制作护角。 (5)抹灰应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。木结构与砖石结构、混凝土 结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽 度不应小于lOOmm。如金属网做抹灰基体时必须钉结牢固,钉平。接头在骨架主筋上,不 得有翘边。 (6)浇水润墙是为了确保灰砂浆与基层表面粘结牢固,防止抹灰空鼓、裂缝、脱落等 质量通病,在抹灰前必须对墙体浇水湿润。 (7)阴阳角找方即对墙体四角进行规方,横线找平,竖线吊直;弹出准线和墙裙、踢 角板线。阴阳角找方对地面要铺方形地砖的房间特别重要。对于小房间,可以以一面墙作 基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线及墙面平整度向里抹 -41- 灰反弹,弹出墙角抹灰准线,并弹出墙裙或踢角板线。 (8)灰饼是用来控制抹灰厚度的。先用托线板检查墙面平整度和垂直度以大致决定抹 灰层的厚度(最薄处不小于7nun),按照厚度再在墙的上角用与抹灰层相同砂浆各做一个 大小5cm见方的标准灰饼,然后根据这两个灰饼用垂线垂直做墙面下脚两个标准灰饼(高 低位置一般在踢角线上口)。再用钉子在左右灰饼附近的墙缝里,栓上小线挂好通线,并 根据通线每隔l.2~1.5m加做几个标准灰饼。待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约lOcm的砂浆冲筋,冲筋二边应为斜面,用术刮尺刮平,作为抹底子灰填平的标准。 (9)抹灰前,室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角要做护角,因为这些地方最容 易受到碰撞而损坏,所以对强度有特别的要求,如设计无规定时,可用l:2水泥砂浆做暗护角,高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm其做法是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八 字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用水泥浆和做出小 圆角。 (10)内墙抹灰应为三层,底层要低于冲筋,待砂浆冲筋稍干后,就应中层灰,如等 冲筋干了再上中层,会因墙面砂浆收缩出现冲筋高出墙面的现象,中层垫平冲筋,边上边 用木刮尺靠在两边冲筋上,由下往上刮平,然后用木抹子抹平。待中层五、六成干后,进 行罩面压光。压光后,为墙面光洁,可以用排笔蘸水沿同一方向刷一遍。 (11)在抹灰过程中,踢脚线等处的留槎要平整顺直,用靠尺在线上,用铁抹子切齐, 修边清理。 (12)门窗框边抹灰层不应产生咬边的现象。 (13)顶棚因为距人的视觉比较远,抹灰的平整度和光洁度一般比墙面的要求要低, 一般不要求做灰,其施工方法是先在靠近顶棚的墙上弹出水平线,作为顶棚抹灰找平依据。 再从顶棚墙角开始,沿顶棚四周,周边找平。为了避免掉灰,头道灰一般宜抹的薄一些, 底子灰抹完后,紧跟着抹找平层,并用刮尽刮顺平,用术抹子搓平。待找平层灰有六、七 成干的时候,即应进行罩面;罩面灰稍干后,即用铁皮抹子压实、赶光,表面应顺平,接 槎应平整,不应有抹纹和气泡。顶棚与墙面相交的阴角,应顺直清晰。大面积抹灰前应设 置标筋。抹灰应分层进行,每遍厚度宜为5~7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍宜为 7~9mm。当抹灰总厚度超出35mm时,应采取加强措施。 (14)抹灰水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜 为7~9mm。每层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3mm;纸筋石灰、石膏不得大于2mm。 (15)水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一 层,石灰砂浆的抹灰层,应待前一层七八成干后,方可涂抹后一层。 (16)板条、金属网顶棚和墙的抹灰,应符合下列规定:板条、金属网装订完成,必 须经检查合格后,方可抹灰;底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍 成活,每遍厚度3~6mm;底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚以使结合牢固;顶棚 -42- 的高级抹灰,应加钉长350~450mm的麻束,间距为400mm,并交错布置,分遍按放射状梳 理抹进中层砂浆内;金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定。 (17)灰线抹灰尚应符合下列规定:抹灰线用的抹子,其线形、棱角等应符合设计要 求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、 顶棚的中层砂浆抹灰完后进行,顶棚抹灰前进行;灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆 中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整,压光。 (18)罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由试验确定,宜控制在15~20min内凝结。涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上。注意罩面石膏灰不得涂抹在水泥 砂浆层上。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆 层上。 (19)抹灰的面层应在踢脚扳、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面 相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补。 (20)采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定:喷涂石灰砂浆前,宜先做水泥砂浆护 角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰;喷涂时,应防止玷污 门窗、管道和设备,被玷污的部位应及时清理干净;砂浆稠度:用于混凝土面为90~100mm,用于砖墙面为100~120mm。 (21)室外抹灰工程的施工,一般应自上而下进行。 (22)混凝土大板和大模板建筑的内墙和楼板底面,宜用腻子分遍刮平,各遍应粘结牢 固,总厚度为2~3mm。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以 及用膨胀珍珠岩砂浆抹面,总厚度为2~5mm。 (23)加气混凝土表面抹灰前,应清理干净,并应作基层表面处理,随即分层抹灰,防 止上表面空鼓开裂。 (24)混凝士表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用于工涂抹时,宜先凿毛刮水泥浆(水灰比为0.37~O.40),洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。 (25)抹灰、涂料和刷浆工程的登级及适用范围,应符合设计要求。室内装修工程的施 工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹 灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。 (26)水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。 (27)抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或 石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。砂浆中掺用外加荆时,其掺入量应由试验确定。 (28)平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。 1、木门窗制作与安装工程 -43- (1)木门窗制作与安装工程材料要求: ?原木:室内装饰工程中的木门窗,应采用变形量小的东北松、花旗松。木门窗如有 允许限值以内的及直径较大的虫眼等缺陷时,应用同一树种的木塞加胶填补;对于清漆制 品,术塞的色泽和木纹应与制品一致。门窗料应采用窖法干燥的木材,含水率不应大于 12%。当受条件限制时,除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等容易变形的树种外,可 采用气干木树,其制作时的含水率,不应大于当地的平均含水率,严禁选用有腐蚀、斜裂、 节疤大的木料。 ?板材:室内装饰工程中的木门应采用厚木夹板,细木工板,中密度纤维板材料, 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ?小五角金:要根据设计要求选用小五金,且有相应的合格证等资料。 ?油漆:选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门制作与安装施工工艺要点: 木装饰门制作工艺流程 放样一配料截料一划线一刨料一凿眼一倒楼一裁口一开榫一断肩一组装一加楔一净 面一油漆一安装玻璃一验收合格 (3)装饰木门的安装工艺 ?门框的安装 安装方法:门框有两种安装方法,其施工工艺如下: a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正,并固定好。这种施工方法必须 在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口,在洞口两边预埋木砖,然后将门框塞 入洞内,在木砖处垫好木片,并用钉子钉牢(预埋木砖的位置应避开门扇安装铰链处)。 ?施工要点 a先立口安装施工: 当砌墙到室内地坪时,立门框:碰到窗台时,立窗框。 立口前,按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。 砌墙过程中不要碰动支撑,井应陌对门框进行校正,防止门框出现位移、歪斜等现象。 砌到放木砖的位置时,要校核是否垂直,如有不直,在放木砖时要随时纠正。否则,木砖 砌入墙内,将门框固定,就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。 同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线,其他的框按通线竖立。 这样可保证同排门框的位置的标高一致。 立框时,一定要注意以下两点: 特别要注意门的开启方向,防止出现错误难以纠正。 注意图纸上门框是否是在墙中,还是靠近墙里皮。如果是里皮的,门框应出里皮墙面 (即内墙面)20mm,这样抹完灰后,门框正好和墙面相平。 -44- b塞口安装施工: 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大30~40mm(每边大15~20mm)。 砌墙时,洞口两侧按规定砌入木砖,木砖大小约半砖,间距不大于1.2m,每边2~3 块。 安装门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门 框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内。 立口时,一定要注意门的开启方向。 ?门扇的安装 A.施工准备:安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差 超过5mm,就必须修整。核对门扇的开启方向,并打记号,以免把扇安错。安装前,预先 量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再好进一步确定扇的宽度和高度,并进行 修刨。应将门扇固定于门框中,并检查与门框配合的松紧度。由于术材有干缩湿胀的性质, 而且门扇门框上都需要有油漆及打底层的厚度,所以安装时要留封。一般门扇对口处竖缝 留l.5~2.5mm,并按此尺寸进行修刨。 B施工要点: a将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框中,排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距 上、下边的距离是门扇宽度的1/10,这个位置对铰链受力比较有利,又可避开头。然后 把扇取下来,用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把铰链合 上后与框、扇平正位准。剔好铰链槽后,将铰链放入,上下各拧紧一颗螺丝钉把扇挂上, 检查缝隙是否符合要求,扇能否齐平,扇能否关住。检查合格后,再把螺丝钉全部上齐。 b双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,只是多一道工序——错口。双扇应按开 启方向看,右手是门盖口,左手门是等口。 c门扇安装好后要试开,其标准是:以开到哪里就能停到哪里为好,不能有自开或自 关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况,高度上应将补钉的板条钉在下冒头下 面,宽度上,在安装铰链一边的梃上补钉板条。 d为了开关方便,平开扇上、下冒头最好创成斜面。 2、铝合金门窗安装工程 (1)铝合金门窗安装施工工艺要求 ?铝合金门窗安装施工前准备 a门、窗洞口质量检查 铝合金门窗安装前,应对洞口进行检验。如果内外墙均是抹灰,窗框的实际外缘尺寸 每一侧应比洞口的尺寸小2cm。如果是大理石面层门、窗框的外缘尺寸应比洞口实际尺寸 小5cm左右,预留洞的偏差应符合规定。 b检查铝合金门窗的质量 检查门窗的尺寸是否符合设计要求,有无变形和扭曲,是否方正。 -45- 检查门窗的出厂质量合格证、产品准用证、综合性能指标测试报告、等级品种是否符 合设计。 检查窗门框表面是否完好,有无碰伤划痕,有无明显色差。 检查各种配件; 在安装铝合金门窗前,应检查门窗各种配件数量、品种、规格是否符合施工要求。 (2)铝合金门窗安装施工工艺要点 施工工艺流程: 弹线一安放铝合金门窗框一临时固定一校正一预埋件(包括防雷接地)验收一贴保护胶纸一填缝一门窗扇安装一安装玻璃一清理。 ?弹线:按设计要求在门、窗洞口弹出门窗位置线,并注意同一立面的窗在水平及垂 直方向应做到整齐一致,还要特别注意室内地面的标高,地弹簧的表面,应该与室内地面 标高一致。 ?安框:在安装制作好的铝合金窗、门框时,吊垂线后要卡方,待两条对角线的长度 相等,表面垂直后,将框临时用木楔固定,待检查立面垂直,左右间隙,上下位置符合要 求后,再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上。 ?填缝:铝合金门、窗框在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量复查后,再将框周 围清扫干净,洒水湿润基层。 对于较宽的窗框,仅靠内外挤灰时挤进一部分灰是不能饱满的,应专门进行填缝。填 缝所用的材料,原则上按设计要求选用,但不论选用何种材料,应达到密闭防水的目的。 当用水泥砂浆做填缝材料时,门、窗框的外侧应刷上防腐剂。 ?抹面:铝合金框四周的塞灰砂浆达到一定的强度后(一般需24h),才能轻轻取下框旁的木楔,继续补灰,然后才能抹面层。压平抹光。 ?门、窗扇的安装 a在土建施工基本做完的情况下方可进行安装,应合理安排进度。 b平开窗扇安装前,先固定窗铰链,然后将窗铰链与窗扇固定,框装扇必须保证窗扇 立面在同一平面内,要达到周边密封,启闭灵活。 c如是安装门扇,下面安装地弹自由簧,可向内外自由开闭。 ?安装玻璃 a裁玻璃。按照门、窗扇的内口实际尺寸,合理计划用料,裁割玻璃,分类堆放整齐, 底层垫实找平。 b安装玻璃。当玻璃单块尺寸较小时,可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大,为 方便操作,往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的中间,内、外两侧的间隙应不少于2mm。 c玻璃密封和固定。玻璃就位后,应及时用胶条固定。型材镶嵌玻璃的凹槽内。玻璃 的下部不能直接座落在金属面上,而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。 ?铝合金门、窗完工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉。 -46- 3、防火门安装工程 (1)防火门安装施工工艺要求 钢质防火门的安装施工顺序:划线一立门框一安装门扇及附件。 ?划线:按设计要求尺寸,标高和方向,画出门框口位置线。 ?立门框;先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入?0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同。允许误差小于l.5mm,对角线允许误差小于2mm. ?安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。 粉刷完工后,安装门扇,五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整, 开启自由轻便。不得有过紧、过松和反弹现象。 (2)防火门构造要求 ?为了防止火灾蔓延和扩大,防火门必须在构造上设计有隔断装置,即装设保险丝。 一旦火灾发生,热量使保险丝熔断,自动关锁装置就开始进行隔断,达到防火目的。 ?金属防火门,由于火灾时的温度使其膨胀,可能不好关闭;或是因为门框阻止门膨 胀而产生翘曲,从而引起间隙;或是使门框破坏。必须在构造上采用措施,不使这类现象 产生。 4、防火门工程技术要求: 防火门的材质详见防火门明细表(由设计院提供)。 (1)钢质防火门 ?通过“中国消防产品质量认证委员会”检验,具有在有效期内的《产品型式认可证 书》。 ?通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验,具有在有效期内的 《检验报告》。 ?防火门内填充材料为不燃性或难燃性轻质防火型材,以保持平整度及保证防火性能 在现场抽样达到防火检测要求;通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心” 检验,并且具有在有效期内的填充材料的《检验报告》。 ?电镀锌钢板应采用上海宝山钢铁有限公司,武汉钢铁集团公司,首都钢铁集团公司 的产品,门扇钢板厚度不小于1.0mm,门框钢板厚度不小于1.2mm,加固件应采用不小于1.2 mm厚的钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不小于2.50mm;防火锁安装处要进行加固处理。 ?防火密封条通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验,具有在 有效期内的《检验报告》。 ?表面静电喷塑。 ?防火玻璃通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验,具有在有 -47- 效期内的《检验报告》; (3) 防火门和防火卷帘门的安装 防火门的安装要求根据房间的功能和外装修的协调要求而定,承包人应根据安装节点 示意图进行深化设计,以成熟工艺保证门扇与外框面在同一平面上,保证设计意图的实现。 (4) 质量要求 本工程防火门、防火卷帘门应按国家现行规范及消防管理部门的规定标准进行制作安 装及验收,工程质量要求达到合格标准。外观要求应符合发包人确认的样板条件。洞口尺 寸仅为报价依据,制作时应实地测量洞口尺寸。本招标文件提供的数量,如与施工图不符 者以施工图为准。 (5)防火门窗的样板制作与验收。 承包人必须按照确定的各种防火门窗样板进行制作、加工和施工,以供发包人、监理 工程师、设计部门、质监部门进行检查,检查合格后,方可进行大面积的防火门窗安装。 防火门窗样品表面的装饰材料与装饰施工图的要求有出入时,要以装饰施工图的技术 要求为准。 (6)监造和检验 承包人选择的防火门窗生产厂商(以下简称厂商)在产品生产期间,应邀请发包人代表到主要材料制造厂进行产品监造。当主要材料在中国制造,发包人进行监造时,供货商应 提前二周发出通知;如果在规定的时间内发包人代表不到场,在发包人同意的前提下,工 作可按发包人在场的情况进行,并应及时把结果报告发包人。 承包人必须在主要材料制造完成后的两周内将所有检验证书和报告提交监理工程师 签证。 主要材料的检验应在工厂完成,承包人应提供必要的技术资料、图纸、检验标准和计 划,供发包人认可。如果测试工作超出了厂商的能力,则应安排到有测试条件、具备相应 资质的第四方(指除发包人、承包人、制造方以外的另一方)进行。测试工作的任何变化都应事先征得发包人的书面确认.如果某些产品在其它场所制造和测试时,厂商应替发包人 办理进入现场的证明并亲自陪同。 制造期间,发包人拥有检查的权力,以及索取图纸和试验结果的权力,承包人应提供 支持。如发包人代表有要求,承包人应解释监造、工厂检验的一切事项,直到发包人代表 满意,如不符合本条款要求规定,承包人应按发包人要求作无偿改进。由此引起的延误, 不得作为工期延期和增加费用的理由。 承包人必须在每一个测试项目完成后的两周内,将测试证书和报告提交发包人。 1、明龙骨吊顶材料要求 (1)明龙骨吊顶的龙骨材料的类别与型号应符合设计要求,承包商须提供产品合格证。 -48- (2)罩面板材料和形状尺寸应符合设计要求,要求承包商提供其产品合格证。 2、明龙骨吊顶施工工艺要求 (1)施工前准备工作 ?明龙骨吊顶施工前应对设计图纸进行了解,同时针对现场的安装情况进行深化排 板,复核现场标高是否能达到设计要求。 ?检查顶棚内所有的水、电、通风、空调等管线是否安装完毕(吊顶应在设备安装基本完成后进行,相对来说,明龙骨吊顶的材料较单薄,截面小易碰撞变形,所以应对产品 加强保护)。 ?根据施工的面积对材料进行配备,并在进场时检查其质量、外观等是否符合要求。 (2)明龙骨吊项的施工工艺 以轻钢T.L系列上人龙骨为例: 承包商应根据吊顶的设计标高,在尚墙柱四周弹出水平标高线,根据选用的罩面板规 格尺寸,灯盘灯罩及其他设施(如空调风口、火警烟感器、喷淋头等)位置情况相互结合,对吊顶平面进行排板。应以吊顶纵横中轴线为准,将罩面板分成偶数或奇数的对称排列, 非整模的板材应安排在吊顶的边角处,但不要出现小于1/2板块的罩面板。所有灯具、风口、烟感器、喷淋头应布置在顶棚中间或对称排列(视房间面积及形状而定),并位于某块罩面板中间,大灯梢等设施应占据整块或相连数块位置,均以排列整齐美观为原则,必要 时这些安装件的具体位置应和安装单位协商处理统一安排。特别要注意灯盘,灯梢等大件 需预留龙骨空间是否与其规格配套。 上人吊顶一般配套u型承载龙骨,根据现行的要求应在60系列以上,吊筋一般配以圆钢加以制作,其断面尺寸应在φ8以上。龙骨与吊筋的间距均应控制在800~1100mm之 间。根据这些要求,在结构基体上弹出上人龙骨的位置及吊筋位置(如与其他设备冲突,应采取加强措施,一般在设备下采用槽钢或角铁进行轿架式承载)。根据弹线,首先沿墙、柱四周安装,沿边L型龙骨,再在结构基体上打与膨胀螺栓相匹配的洞加设吊筋与主龙骨, 其次在主龙骨下用扣件或连接件对垂直于主龙骨的T型龙骨加以安装。 3、明龙骨吊顶的施工控制要点 (1)主龙骨的连接处应相互错位,不宣安装在同一条线上。 (2)吊筋与主龙骨的端部距离不得超过300mm,以免龙骨悬臂过大而造成端部下坠变 形。 (3)龙骨要有足够的刚度,是否安装水平与顺直方正。 (4)应在房间的中间适度起拱,一般控制在房间宽度的1/200。 (5)检查需安装在结构基体下及顶棚内所有水、电、通风、空调等管线是否已安装完; 管道灌水试压是否完毕。 (6)检查是否与已经绘制吊顶之棚平面布置图,须穿出顶棚罩面板安装的灯槽等与龙 骨框格是否吻合。 -49- (7)检查各吊杆位置是否正确,固定是否牢靠,吊杆是否具有足够承载能力,是否通 直。 (8)检查材料是否齐备。质量是否合格。 (9)检查是否与相应部位弹出龙骨安装标高及其不平线、分格线、吊点位置线。 (10)检查所有金属连接杆,吊挂件等是否有防锈处理,连接是否可靠,纵横龙骨平 面相交连接是否牢固,密合、平齐、方正、框格尺寸是否与罩面板规格相符,留有安装间 隔。 4、明龙骨吊顶罩面板安装施工质量控制要点 (1)检查罩面板质量是否符合设计要求,质量是否合格,颜色是否一致,花纹图案是否 易对花,建设单位对其是否认可。 (2)检查罩面板材料是否符合环保要求及卫生要求。 (3)检查罩面板是否安放平整,是否有翘曲变形、漏、透现象,有花纹图案是否安装符 合要求。 (t)检查罩面板表面是否有污染、折裂、缺棱掉角、锤印及发霉等。 (5)半嵌式罩面板尚应检查接缝是否均匀一致,高低启口是否破裂。 l、饰面板(砖)工程材料要求: (1)花岗岩饰面板:应符合国家建材行业标准JC205《天然花岗石建筑板材》的有关规定。 (2)铝板柱面:单层铝板一般厚度为2~4mm。复合铝板柱面:成品板材厚度一般为 4~6mm。窝结构铝板柱面一般厚度为12~25mm。铝板涂层采用氟碳材料树脂涂层。 2、饰面板(砖)安装工程施工技术要求: (1)对进场材料要求 ?花岗岩饰面板品种、规格、颜色应符合设计要求。 ?水泥:用强度等级32.5及其以上的常用水泥均可,必须有出厂证明书和复试报告。 ?膨胀螺栓:用φ10或φ12镀锌膨胀螺栓,需做拉拔试验。 ?硅胶:品种、规格颜色等应符合设计要求,具有出厂证明书和复试报告。 ?型钢及挂配件,应符合设计要求。 (2)作业条件 ?结构工程完成且已验收。 ?墙上的预留洞、暗敷的排水管道等已经安装和处理好。门窗框已经完成,特别是铝 合金框与墙面的嵌缝应符合规定的要求,并且填塞密实。 ?脚手架已搭设完毕。 ?已认真审图以及根据墙柱校核尺寸进行了排版,并按安装顺序编号。 -50- (3)直接粘贴饰面的施工工艺:基层处理一抹底子灰一放线定位一粘贴饰面一拼缝处 理一饰面清洁、保护一检验合格 (4)锚固灌浆饰面的施工工艺:工程预埋一选材、弹线及预排饰面板一固定灌浆操作 一板缝处理一验收。 (5)铝板饰面的施工工艺:骨架经验收合格后并做好隐蔽工程记录,即按设计要求的 施工方式将柱铝板就位。 3、饰面板(砖)粘贴工程施工技术要求 (1)一般规定 ?基体或基层的表面要求:根据装饰行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001),镶贴饰面的建筑结构基本:应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面 质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等的有关规定,饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。当基体或基层表面光滑应进行处理,并应清除残留的砂浆、 尘土和油渍等。 ?对进场材料要求 、 a饰面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求,且饰面砖本身必须平整、方正,不能 有表面凹凸不平的现象以及缺棱掉角和裂纹的现象;并应具有产品合格证。 b水泥要求强度等级32.5及其以上的常用水泥。水泥必须有出厂质量证明,并要经 过复试合格后方可使用(包括勾缝用的白水泥)。同时当采用水泥砂浆作粘贴时,砂浆种类应符合设计要求;砂浆的使用温度不得低于5?,冬季施工时应注意在砂浆硬化前须有防冻措施。 c砂子应采用中砂,含泥量不应大于3%。 d石膏粉多用于擦缝使用,其质量应符合设计要求和规定的标准。 (2)作业条件 要贴饰面砖的房间应先做完顶板的抹灰。墙上的水电管路、箱盒等都应安装完毕,墙 面的洞口应堵好。墙面上弹好水平控制线,安好门窗框,这样就可以开始粘贴饰面砖。 (3)施工工艺要点 基层处理一规方、贴标块一规方设标筋一抹底子灰一选砖予排弹线、拉线贴标准砖— 垫底尺铺贴一验收合格。 l、涂料饰面工程施工前作业条件 (1)涂饰工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、门窗工程、水、电气安装工程 等全部完成后,并在清洁干净的环境下施工。 (2)基体表面干燥,平整,干净无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于 lO%,木材基层的含水率不得大于12%。 (3)晴天、无风、气温应在摄氏零上5~35?之间。冬季应有采暖保温、防冻措施。 -51- (4)材料计划拟定,工具齐备,先期材料充足。 (5)设备调试正常完好.辅助工具己各。仓储地点落实。 (6)制度基本健全,有关人员配置到位到岗。 (7)样板、设计要求已得到有关部门确认。 (8)不涂饰的部位已作好保护措施。 2、水性涂料饰面工程施工工艺要点 工艺流程:基层清理—嵌、批腻子—磨砂纸—封底涂料—饰面涂料(喷、滚、刷等)—完工保护—检验合格。 3、溶剂型涂料饰面工程施工工艺要点 工艺流程:基体清理—嵌、批腻于—磨砂纸—刷底涂料—涂面层涂料等工艺过程。有 的工序须往返几次重复。应按产品要求或试验样板的过程操作。 本工程防水设防等级为二级,屋面防水采用一刚一柔,二道防水设防。 (一) 一般规定 1、 水落口、伸出屋面管道和预埋件等应先安装,后浇筑结构混凝土。 2、 水泥砂浆找平层必须按设计要求挂线找准坡度,并安好分格缝模条。水泥砂浆抹 平收水后应进行二次压光,使表面平整密实并充分养护。屋面转角处按要求用圆角抹子抹 出圆弧。水落口四周500mm直径范围内的找平层要抹成略低凹坑。 3、 防水层施工前,必须将基层上的尘土、砂粒及砂浆疙瘩等清除干净,在施工过程 中还应随时清扫。 4、 防水层施工顺序:在同一跨中应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。 5、 涂膜防水层施工前必须对基层干燥程序进行测试,合格后方可施工。 (二) 聚合物水泥基防水涂料施工要点 1、 聚合物水泥基防水涂料宜采用搅拌器搅拌,拌合要均匀,并在凝聚前用完。 2、 根据聚合物乳液性能、温度和施工部位,确定适宜的掺水量和稠度。 3、 施工完后应保持湿润,严禁干燥脱水。 4、 施工前应根据设计规定的厚度,经试验确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用 量,施工时,按每次配料的数量控制涂刷面积,保证涂层厚度和均匀性。 5、 防水涂膜应分遍涂刷,涂刷时,应待先涂的涂料干燥成膜后,方可涂刷后一遍涂 料,每遍涂刷的方面应与前一遍相垂直。 6、 在转角和立面涂刷防水层时应涂刷多遍,不得有流淌、堆积现象。 7、 涂料施工宜在5~30?气温的晴天进行,雨天和五级以上大风天气不得施工。 -52- (三)、屋面细石混凝土刚性防水层施工规定: 31、 细石混凝土中水泥标号不应低于425号,水泥用量不应少于330kg/m,水灰比不应大于0.5,混凝土中应掺入适量减水剂等。 2、 细石混凝土防水层中的钢筋网片应放在中部,绑扎铁丝收口向下弯,不得露出防 水层表面。钢筋在分格缝处要切断。 3、 板端分格缝模条安装时应拉通线并固定,模条应在细石混凝土初凝后取出。 4、 每分格板块内混凝土应一次浇筑完,不得留施工缝。 5、 混凝土振捣至表面泛浆后,应刮平压实。压实时严禁在表面洒水、加水泥浆、撒 干水泥。收水后应进行二次压光。 6、 养护时间不应小于14天,养护初期不得上人。 7、 混凝土养护完成后,应将分格缝清扫干净、干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理 剂,再嵌填密封材料。 8、 细石混凝土防水层施工温度宜在5~30?,应避免在负温或烈日下施工。 1、 外墙找平层施工前,应先安装门窗框的预埋铁件,并对墙面进行检查,合格后方 可进行施工。 2、 外墙找平层、防水层施工时,基面应充分湿润,不得有明水。 3、 找平层和防水层应分层抹压,聚合物水泥砂浆宜采用压力喷涂施工,每遍喷涂厚 度宜为3mm,采用抹压时每层厚度不应大于5mm,前一层抹面凝结后方可涂抹后一层。 4、 找平层和防水层施工完成后应及时进行淋水养护,养护时间不应少于3天。 5、 外墙雨水斗、水落口等部位,要做增强防水处理。管口部分要与楼面防水层相连 接。 6、 在找平层和防水层上继续施工时,应先刷一道聚合物水泥砂浆。 7、 饰面砖勾缝时,应先清理缝中砂浆疙瘩并湿润。勾缝应平整、光滑、无砂眼、裂 缝。勾缝后要及时淋水养护。 8、 女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,饰面顶面砖应后盖立面砖。 1、 浇筑结构混凝土前,应按设计要求计算地面、地漏标高。地漏、穿过地面管道(套 管)、预埋件等应事先埋设牢固。 2、 找平层铺抹时,应按设计要求做好排水坡度,并抹平压实。 3、 墙面水泥砂浆找平时,墙角和地面交角应做成半径为20mm的小圆角,并在穿过防水层的管道(套管)四周和门窗框四周预留凹槽。 4、 采用聚合物水泥砂浆防水时,在找平层上喷抹时,表面应抹压平整。 -53- 5、 地沟和地坑的底部和侧面防水层必须同时施工,不得留置施工缝。 6、 铺贴饰面砖,地面应待涂膜干燥后光抹一层水泥砂浆覆盖层,达到一定强度后再 铺贴饰面砖。 7、 安装室内器具、洁具后,器、洁具接缝及固定的螺栓处应清扫干净、干燥,然后 用合成高分子密封材料封严。 8、 防水层施工时应避免与其它工序交叉作业。 (一) 结构防水混凝土施工规定: 1、 结构防水混凝土完成后,应细致检查结构混凝土施工质量、发现蜂窝、麻面、露 筋或裂缝,应进行修补或灌浇处理。 2、 防水混凝土模板支撑应坚固平整,拼缝严密、不漏浆。固定模板时,宜采取工具 式螺栓法。工具式螺栓穿过防水层时,应在螺栓中部设置止水环。 3、 浇筑混凝土前,应将预埋件、穿过防水层的管道等固定牢固。 4、 防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,为保证钢筋保护层的厚 度,应制作混凝土垫块承垫。 5、 防水混凝土浇筑时的自落高度不应超过2m,超过时应采用串筒、溜管等工具进行 浇灌。 6、 防水混凝土应分层浇筑,分层振捣,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合 好,不形成施工缝。 混凝土必须采用机械振捣密实,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为度。 7、 防水混凝土结构底板应连续浇筑,不得留置施工缝。在墙体上的水平施工缝应留 在高出底板面不小于300mm及顶板底部。 8、 当施工缝处继续施工时,应先凿去浮石和浮浆,用水冲洗干净,保持湿润,再铺 上一层20-25mm厚水泥砂浆,水泥砂浆所用材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相 同,然后继续浇筑混凝土,并宜采取二次振捣工艺。 9、 防水混凝土施工时环境温度宜为5~30?,不得在雨天施工。 10、 如不喷涂混凝土养护剂,则混凝土终凝时间即应覆盖、浇水湿润,养护时间不少 于14天。 (二) 聚合物水砂浆防水层施工规定: 1、 基层上的浮灰、砂浆疙瘩等应清理干净,凹凸不平、缺棱掉角、蜂窝孔洞等,应 先行修补。抹面前应湿润,必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥浆。 2、 宜采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。 3、 砂浆的聚灰比控制在0.1~0.2之间。 4、 砂浆宜采用机械喷涂,料浆应随用随配随拌。 -54- 5、 砂浆喷涂(涂刷)时要顺着一个方向一次施工,最后一遍应抹平压实。 6、 防水层完成24h后应立即进行覆盖洒水或喷洒养护剂养护。养护时应避免受冻和 烈日曝晒,砂浆层应养护不少于7天。 (三) 聚合物水泥基防水涂料涂刷施工时,应遵守下列规定: 1、用滚子蘸料时,应先在料桶底部滚动并上下搅拌,不能有局部沉淀。 2、涂刷时要均匀,每层之间的时间间隔以前一层涂膜干固为准。 3、每层用量应按规定用量取料。 4、施工温度不应低于5?,雨天不宜施工。 5、施工完毕后应进行养护不少于7天。 一、本工程施工期间,中标单位必须确保周边建筑物、构筑物、管线、设施及周边环 境不受到破坏和损伤。有关技术安全措施费已包含在投标报价中。若有任何损坏,须立即 通知有关部门和建设单位,并由中标单位自行承担损失及全部修复费用。 二、投标人应认真了解现场场地的地址特点,充分考虑由于场地狭窄、基坑土质等因 素对现场施工、住宿、材料二次搬运等带来的影响和费用,并提出合理的有效措施,确保 工期和质量,相关费用列入施工措施费计入投标报价,结算时不作调整。 三、中标人施工时设置沉降、位移监测点。 四、本工程所选建筑原材料应符合相关规范要求,使用前应向监理工程师提供产品出 厂合格证、试验资料等质量证明文件,由监理工程师进行抽样有见证送检,经有资质质量 检测部门认证合格后,方可使用,未经检验或检验不合格的产品不得用于本工程施工。 五、钢材连接须进行工艺试验,抽样送检合格,经监理工程师审查后方可进行施工。 六、砂、石需进行各项试验,严禁使用海砂。 七、本工程混凝土用量大,投标人需充分考虑商品混凝土供应商的供货能力、产品质 量和服务。 八、本工程所使用的C15及以上标号混凝土,全部采用商品混凝土,禁止使用含有氯 盐的外加剂。 九、本工程室外回填土至绝对标高25. 500m处,所有回填土均应考虑在本次投标报 价中,结算时不予增补,承包单位为了满足回填要求所采取的技术措施及相关措施费用均 计入本次投标报价中。 十、本工程水位标高在17.00左右(枯水季节),应做好雨季施工水位观测工作。 十一、本工程土方回填和碾压应满足以下要求: 1、采用粘性土或灰土分层夯实,回填土中不得含有建筑垃圾、石块、灰渣及有机杂 物等。 -55- 2、对场地内其它区域存在的淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱土质应进行更换后再回 填。 3、每层最大虚铺厚度不大于250mm,最大含水率与最优含水率之差控制在-6%至2% 范围内,压实系数满足设计及规范要求。 十二、承包商需配备现场安全主任,专职安全员、质量检查员,建立完善的自检制度, 做好自检记录,接受甲方、监理和主管部门的检查监督,确保工程质量与工程安全。 十三、凡属隐蔽工程,承包商应提前24小时通知监理,派人进行隐藏工程验收并由 总监理工程师书面签署隐蔽验收意见。未经验收的隐蔽工程,承包商不得自行隐蔽。 十四、由于本工程工期紧张,投标人应针对本工程地质情况,做好可行的塔吊基础布 置和施工方案。充分考虑塔吊的配置数量,满足施工要求。 要求塔吊、施工电梯、提升机的现场设置必须避开室外管网,以利于室外工程的尽早 展开。 十五、投标人需充分考虑因工期因素而导致的模板、周转材料的使用数量。 十六、所有建筑装修项目在施工前严格执行样板房制度,由设计、监理、建设单位确 认后方可展开大面积施工。 十七、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计擅自改动建筑主体、承重结构或主要 使用功能,严禁未经、监理及业主确认拆改水、暖、电、燃气、通风等配套设施。 十八、承包商应遵守有关环境保护的法律法规,并采取有效措施控制施工现场的各种 粉尘、废气、废气物、噪音、振动等对周边环境造成的污染和危害。 一、白蚁防治分包单位要有相应资质并报监理、业主审批; 二、白蚁防治施工范围:(外墙200范围,深度300) (1)基坑基槽部分及底板垫层以下土方的预防处理; (2)基础室内回填土毒土预防处理; (3)基础室外防蚁沟毒土预防处理; (4)嵌入墙体内的各种管线槽预防处理; (5)木质门、窗框预防处理; (6)卫生间墙壁、地面预防处理; (7)穿越基础外墙的电缆管、沟预防处理; (8)室内墙体上消防栓、凹槽、电器箱槽预防处理; (9)变形缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)预防处理; (10)室内配电室地埋电缆沟预防处理; (11)精装修部分的白蚁防治。 -56- 三、白蚁防治应符合《新建房屋白蚁防治技术规程》DBJ/T15-26-2000、《深圳市房屋白蚁预防工程技术规程》SJG08-99等有关技术要求。 四、白蚁防治要有专项的施工组织设计并须经监理工程师审批。 五、工程验收须提供药物质量证明文件、药物浓度检测报告、施工验收等有关验收记 录。 -57- 附表 : 序号 产品名称 产品技术要求 参考品牌 1 加气混凝土1. 应符合设计与GB8239-1997有关的要求; 不推荐品 砌块 2. 砌块的强度等级要符合设计要求; 牌、厂家 3. 须采用尺寸偏差和外观质量为优等品的砌块; 长度、宽度、高度的尺寸偏差为: ?2mm 外观质量:弯曲 2?;不许有缺棱、掉角; 4.须提供砌块相对含水率报告; 2 地砖(尺寸详 图识) 优等品,符合环保要求 不推荐品 1. 尺寸偏差:?0.7mm 牌、厂家 2. 厚度偏差:?5.0% 3. 边直度:?0.12% 4. 直角度:?0.15% 5. 表面平整度:中心弯曲度?0.12%,翘曲度?0.12%,边弯 曲度?0.12% 6. 表面质量:距0.8M远处垂直观察表面无缺陷 7. 吸水率?0.15% 8. 破坏强度:>2000N 9. 断裂模数:>40Mpa 10. 抗热震性:经10次抗震性试验不出现炸裂或裂纹 11. 内墙面砖光泽度:55 12. 耐磨性:160? 3 13. 耐酸性:通过国家检验标准 耐碱性:通过国家检验标准 3 白色金属面砖 高岭土70%,催化剂25%,金属粉5%。物理性能包括抗弯不推荐品 试验、抗压试验、冻融试验、耐酸耐碱试验、磨耗试验及吸牌、厂家 水率试验,各项性能指标要达到日本TSA5209和英国 BS-1281规格的要求。 -58- 4 塑胶地板,仅 地下室弱电性能符合SJ/T11236-2001&SJ/T10694-1996&GBJ2605-1996不推荐品 机房和弱电&GB8624-1997GB4085-83 牌、厂家 进线机房用) 1. 采用曾纯PVC树脂透心结构、自动渗蜡系统及高抛光表 面处理 2. 用户不必打防静电蜡,可修复和回收 3. 具有优良的抗污功能、颜色稳定性、柔韧性、硬度、耐化 学性能 4. 可经受机械设备及装卸车辆碾压 5. 表面及体积电阻:104~106Ω 6. 静电衰减时间:从5000V~0V,0 .25秒 7. 起电电压:<100V 8. 尺寸偏差(?):长度为?0.3,厚度为?0.2 9. 加热重量损失率(%):?0.50 10. 加热尺寸变化率(%):?0.20 11. 吸水尺寸变化率(%):?0.15 12. 凹陷度(?):23??0.30,45?时?0.60 13. 残余凹陷度(?):?0.15 14. 燃烧性能:FV-0 15. 耐磨性能(1000r)g/cm 2:?0.020 5 全钢防静电1. 采用优质合金冷轧钢板,经拉伸后点焊成形。外表经磷化不推荐品架空活动地后进行静电喷塑处理,内腔填充发泡水泥,上表面粘贴高牌、厂家 板(一层消防耐磨防静电贴面(HPL)或PVC贴面板,四周镶嵌导电控制室) 边条。系统组装由地板、桁梁、支座组成。桁梁和自身高 度可调的支座用螺钉连结成稳固的下部支承系统,地板镶 嵌入桁梁围成的方格内。 2. 极限集中载荷N:>5880 3. 均布载荷(N/?):>9720 4. 系统电阻(Ω):1.0×105-8 5. 防火性能:A级 6 挤塑泡沫保性能符合GB/T8813&GB/T10924-1998&GB/T8811-1988&不推荐品温隔热板(25GB/T8810&QB/T2411&GB/T2406 牌、厂家 ?厚) 1. 压缩强度(kpa):?350 2. 导热系数(w/cm.k)(25?):?0.03 3. 尺寸变化率(%)(70?.48h):<2 4. 吸水率(%)(浸水96h):<1.5 5. 水蒸汽透湿率(ng/pa.m.s)(23??1?)(RH50%?5%): <1.6 6. 氧指数:>30% 7. 单位重量(Kg/M3):?45 -59- 7 (1)50厚岩(1)50厚岩棉吸声材料 不推荐品-3棉吸声材料;1、假密度:(kg/m)183 牌、厂家 -1(2)硅钙板2、热导率:(w.cmk))0.041 (吸声墙面) 3、氧指数:35.0 4、燃烧现象:无溶化、滴落、卷曲、结炭 等显现。 (2)硅钙板(吸声墙面) 31、密度:(g/cm) 0.9<e?1.2 2、抗折强度(MPa)10 3、导热系数:(u/mk)<0.29 4、含水率(%)?10 5、湿胀率(%)?0.25 6、热收胀率(%)?1(600?/3k) 7、符合GB8624A级不燃性建材 8 花岗石(10—密度2500—2700?/m3,抗压强度120—250MPa,抗折强度8.5不推荐品20?厚)(踢—15.0Mpa,硬度(肖氏)80—100,吸水率<1%,膨胀系数牌、厂家 脚) -—665.6×10~7.34×10/?,平均韧性8?,平均质量磨耗率 11%,化学稳定性不易风化变质,耐酸性很强,耐久性:细 粒岗岩石使用年限可达500~1000年,粗粒花岗石可达 100~200年,耐久性不抗火。 9 面砖(内符合国家规范要求 不推荐品 外墙) 牌、厂家 10 釉面砖(楼地吸水率?21%经耐急冷急热性试验,釉面无裂纹,弯曲强度不推荐品 面) 平均值?16Mpa,经抗龟裂性试验,釉面无裂纹。 牌、厂家 11 大理石(内墙密度2600~2700?/m3,抗压70.0~110.0MPa,,抗折6.0~16.0 不推荐品面) Mpa,抗剪7.0~12.0 Mpa,吸水率<1%,膨胀系数6.5~10.12牌、厂家 —6×10/?,耐久性好,一般使用40~100年。 12 钢质防火门 鹏基龙 符合《GBJ16-87》标准,同时必须达到: 电、方大、 1. 耐火极限:甲级为1.2h,乙级为0.9 h,丙级为0.6 h。 蓝盾 2. 焊接质量:焊接应牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊和 烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整。 3. 填充材料:门窗和门框内填充材料应用整块不燃性优质硅 酸铝纤维棉填实,要求每平方米防火棉不低于3.5公斤。 4. 五金配件:不锈钢防火锁具(执手锁或推杠锁)、不锈钢 防火铰链选用国内名牌产品,闭门器为国际品牌优等品, 其它为国内优等品。每扇门上采用4寸不钢合页3个, 门框应设密封槽,深度约为2.5cm ,内应嵌装由不燃性 材料制成的密封条,螺丝采用不锈钢螺丝。内龙骨必须 -60- 有竖向支撑,龙骨沿门框四边应形成闭合矩形。管井门 配二只4寸不锈钢铰链,管井暗锁及拉手。 1. 材料:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌钢板,经折 弯,拼焊而成,表面静电喷涂处理。门扇采用无包边结构, 两边嵌有膨胀型防火胶条。 2. 材料厚度:门框采用1.5MM厚镀锌钢板,门扇采用1.2MM厚镀锌钢板,龙骨采用2.0MM厚钢板,加固件遇有螺孔处 的钢板厚度不低于3.0 MM。防火锁安装处要进行加固处 理。 3. 喷涂要求:静电喷塑,涂层应均匀、平整、光滑,不得有 堆漆、麻点、气泡、漏涂、咬色及流淌等现象。 4. 防火门应为向疏散方向开启的平开门,并在关闭后应能从 任何一侧手动开启。用于疏散的走道、楼梯和前室的防火 门,应具有自行关闭的功能。双扇和多扇防火门,还应具 有按顺序关闭的功能。 5. 监理工程师有权到加工厂监造,在施工期间监理工程师有 权抽取2扇门检验上述参数。 有吸附式要求的还须达到规定标准。 13 甲级钢质防 1. 耐火极限:1.2H。 鹏基龙 火窗 2. 焊接质量:焊接应牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊电、方大、 和烧穿现象,外表面塞焊部位应打磨平整。 蓝盾 3. 填充材料:门扇和门框内填充材料应用整块不燃性优质 硅酸铝纤维棉填实,要求每平方米防火棉不低于3.5公 斤。 4. 五金配件:不锈钢防火锁具、不锈钢防火铰链选用国内 名牌产品,闭门器为国际品牌优等品,其它为国内优等 品。 5. 材料:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌钢板,经 折弯,拼焊而成,表面静电喷涂处理。门扇采无包边结 构,两边嵌有膨胀型防火胶条。门扇骨架采用1.2MM优 质镀锌钢板,经折弯,拼焊而成。防火玻璃采用国家权 威检测机构检测通过的优质名牌防火玻璃。门扇两边增 带防火胶条。 6. 材料厚度:扇钢板厚度不小于1.0MM,窗框钢板厚度不 小于1.2MM,加固件应采用不小于1.2MM厚的钢板,加 固件如设有螺孔,钢板应不小于2.50MM;防火锁安装处 要进行加固处理。 7. 窗扇玻璃:采用防火玻璃(白玻) 8. 透光率:?88% 9. 抗老化性能:三年内无变色 窗扇拉手:采用哑光铝合金横向拉手,拉手铝合金厚度?2.0MM -61- 14 防火门闭门国际品牌优等品,要求: 不推荐品器 1. 通过“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”牌、厂家 检验,具有在有效期内的《检验报告》; 2. 闭门速度和闭锁强度均可调节; 3. 最大门宽为1000?1400?,最大门重为60?120?; ~~ 4. 要求连续开启40万次以上; 特级防火卷帘耐火等级在甲级(1.2h)以上。 鹏基龙15 门 电、方大、 蓝盾 16 铝合金窗 1. 应符合设计和有关规范的要求; 不推荐品2. 采用A类高性能窗,等级为优等品A1级; 牌、厂家 3. 风压强度性能:窗?3500Pa; 4. 空气渗透性能(m3/m.h)(10Pa):窗?0.5; 5. 雨水渗透性能:窗?500Pa; 6. 铝合金型材应符合现行国家标准,壁厚不得小于1.4?; 除不锈钢外,其他附件应经防腐处理; 7. 铝合金型材表面为氟碳喷涂。 17 蓝绿色镀膜玻吸热普通平板玻璃执行GB4871有关条款规定,吸热浮法玻不推荐品 璃 璃执行GB11614有关条款规定,光学性能(5?标准厚度),牌、厂家 选用蓝色可见光透射比不小于45%,太阳光直射透射比不大 于70% 18 钢化玻璃(12抗冲击性,用直径为63.5?(质量为1040g),表面光滑的钢不推荐品 ?厚) 球放在距离试样表面1000?高度,使其自由下落,试样不破牌、厂家 坏。抗压强度平均值不得低于200Mpa,透光度按GB137.2进 行测定。热稳定性,将尺寸为300?×300?的试样在室温 下放置2h,然后在其表面的中心位置浇注开始熔融的铅液 (327.5?),不应破碎,将同一块试样置于高温箱内加热, 当温度达到200?后,保持半小时,取出试样,投入25?水 中,不应破碎。 19 聚合物水泥符合《GB18173.1-2000》标准,同时必须达到或超过国标卓宝、黑 基防水涂膜GB12952-2003一等品要求,符合环保要求 豹、上海 (1.5?厚) 1. 拉伸强度?1.65MPa 汇丽 2. 断裂延伸率?1000% 3. 固体含量?94% 4. 不透水性(0.3Mpa,30Min)要求不透水 5. 低温柔性(-20?):无裂纹 6. 涂膜表干时间?4小时 7. 涂膜实干时间?12小时 8. 涂膜厚度求求:1.5? 20 铝扣板 单层铝板厚度不应小于2.5mm,应符合《铝及铝合金轧制板不推荐品 -62- 材》(GB/T5237.1)中有关高精级的规定。铝金表面处理层厚牌、厂家 度和材质应符合《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~5237.5) 的有关规定。 国内知名品牌,符合国家标准的相关规定及环保要求 1. 耐擦洗性能:>10000次 2. 干燥时间(表干):<2.0小时 3. 耐水性::96 h无异常 耐碱性:48 h无异常 4. 涂膜外观:不起泡、不起粉、不剥落、无裂纹 5. 黏度(s): 30~75 6. 细度(um):?100 7. 遮盖力(g/?) :?300 21 内墙面、天棚8. 白度(%):?80 不推荐品 涂料 9. 附着力(%):100 牌、厂家 游离甲醛: 0.05 g/? 10. 挥发性有机物(VOC): 100 g/L 11. 重金属可溶性铅:20mg/? 12. 重金属可溶性镉:1.0 mg/? 13. 重金属可溶性铬:7.0 mg/? 14. 重金属可溶性汞:0.1 mg/? 22 防尘涂料(楼粘度(涂—4粘度计25?)20—25S,干燥时间:(25?2)?,不推荐品 地面) 表干:2—4h,相对湿度?65%,实干:24h,附着力1级,牌、厂家 冲击强度50J/C?,弹性1?,固体份70%?2% 23 无毒、防菌、具有无毒、防菌、防霉的特性。 不推荐品 防霉涂料(生牌、厂家 活水池) 24 乳胶漆(内墙粘度(涂-4粘度计25?)?17s,固体含量?45%,遮盖力(白 面) 色及浅色)?170g/m 不推荐品2,干燥时间表干?30mm,实干?24h,牌、厂家 光泽?20%,耐水性浸水96h,板面破坏不超过5%,最低成 膜温度?15?。 -63- 1. 所用材料的品种、规格和质量就符合设计要求和国家现 行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的 规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。 2. 所用材料的燃烧性应符合现行国家标准《建筑内部装修 设计防火规范》(GB50222-95)、《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87)和《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95)的规定; 3. 所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限 量标准的规定; 4. 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。 25 其它材料 材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相不推荐品 关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 牌、厂家 5. 进场后需进行复检的材料种类及项目应符合《建筑装饰 装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)各章的规定。 同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少 抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执 行。 6. 当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对 材料的质量发生争议时,应进行见证检测。 7. 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质, 并应建立质量管理体系。 8. 建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过 程中,必须采取有效措施防止损坏,变质和污染环境。 9. 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防 火、防腐和防虫处理。 10. 现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产 品说明书配制。 11. 复层涂料应符合GB/T9779-88(要求采用一级品及以上)。 -64- 第一章 66 第一节 给排水工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„66 第二节 工作范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„67 第三节 法律法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„67 68 第一节 实施过程、协调与配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„68 第二节 材料与设备说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„70 第三节 培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„74 第四节 零备件及工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„75 第五节 维修与保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„75 78 第一节 生活给水系统、排污水系统供应及安装„„„„„„„„„„„„„„78 一、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„78 二、管道„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„79 三、排水泵„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83 -65- 本招标文件是对深圳市眼科医院迁建改建项目给排水工程的材料、设备供应、安装、 检测、竣工验收等工作提出的技术要求。投标人应详细阅读本工程施工图纸及其他投标文 件,并详细阅读理解本技术要求,以便于顺利、圆满地完成眼科医院给排水工程建设的各 项任务。 本技术要求共有三章。前两章为通用规定,后一章为各系统的技术要求。 本工程给排水专业共设有生活给水系统、消防系统和排水系统。 生活给水系统分为冷水(常温水)和热水系统。 常温水以城市自来水作为水源,市政水压约0.25Mpa。从农林路和泽田路各引入一条 DN150水管,形成低压生活—消防给水系统,每天用水量约为600M3/d,最大小时用水量 33为42.5 M/n。地下室设有生活贮水池130 M。按建筑竖向分两个区供水,地下室至三层 为低区,四层至十一层为高区,低区由市政水压直接供水,高区由给水泵及屋顶水箱供水。 热水系统可全天供应医院住院部和各诊室。 热水由锅炉或太阳能加热设备提供。锅炉将在动力工程章节中详细介绍;太阳能加热 设备将委托专业公司另行设计和施工。 由锅炉或太阳能加热设备出来的热水约60?,用泵提升到屋顶热水箱,热水箱的热 水上下供给各用水点,其中四层以下设置减压阀减压。地下室设有两组热水循环泵,当管 网温度降到50?时,启动热水循环泵,维持管网热水温度。屋顶同时设有冷、热水箱, 水箱的水位可自动控制。 本项目设有消火栓给水系统、自动喷水系统和气体灭火系统。 每个楼层除了配备消火栓之外,还布置了自动喷水系统。 地下室设有消防专用水池一座,有效容积270m3,贮备有2小时室内消防水量和1小时自动喷水的水量。 发电机房采用七氟丙烷气体灭火,该灭火装置由甲方要委托有资质的专业公司另行设 计和施工。 变配电室配备MFTTO推车式干粉灭火器。其它地方则配置MF4手提式干粉灭火器。 -66- 排水系统采用雨水、污水系统。雨水排入市政雨水系统,生活污水经化粪池处理后排 入市政污水管网。 本工程防空地下室设置于地下一层,人防工程给排水应按设计图纸规定安装防爆波阀 和防爆地漏。 按照国家法规、设计文件以及本技术要求所叙述的内容和规定,完成下列给水、排水 等系统装置的供货、安装、调试、维护和保修工作: (1)室内生活给水系统管网及配件的供货与安装; (2)室内污水排放系统管网及配件的供货与安装(不含卫生洁具及上下水配件供货与 安装); (3)所有给排水管道防水套管及套管的预留、预埋的供货与安装(包括所有连接地下室外墙、室内楼板墙体、屋面板等); (4)室外给水管(含消火栓)至水表井段的管道供货、安装及阀门井砌筑(不含水表井安装制作); (5)室外污水管至化粪池后第一个检查井段的管道供货、安装及检查井砌筑(不含与市政管网接口); (6)室外雨水管的管道供货、安装及检查井砌筑(不含与市政管网接口); (7)提供所有有关管道及设备的油漆工程,提供及安装维修设施; (8)提供备品备件、操作及维修、设备系统测试报告; (9)与消防水管的分界:B-D轴处消防水池给水阀门后,属消防专业施工范围;B、去 屋顶消防水箱给水管属总包施工范围; (10)施工用水的申请和安装; (11)对业主员工提供培训及指导; (12)向各有关部门申请并获取与本专业有关的一切所需许可及审批,包括施工图和设 备送审、施工许可证等; (13)施工期间及竣工后应清理及运走所有有关的废料和垃圾; (14)提供足够的所需文件、图纸等,以获取有关的合格证书及合格文件如报装、报建、 报竣工验收及竣工资料等。 -67- 所有设备、材料的供货和施工安装工艺,除满足本文技术要求及本设计图纸要求外, 还应符合下列相关法律法规最新版本的规定: (1)《建筑设计防火规范》GBJl6-87(1997年版) (2)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 (3)《汽车库设计防火规范》GB50067-97 (4)《建筑给水、排水设计荆弛》GB50015-2003 (5)《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—200l (6)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96 (7)《室外给水设计规范》GBJ13—86(1997年版) (8)《室外排水设计规范》GBJl4—87(1997年版) (9)《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002 (10)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 (11)《建筑排水聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98 (12)《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管》CJ/189—2004 (13)《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》(CECS 94:97) (14)《城市区域环境噪声标准》GB3096—93 (15)《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263—97 (16)《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193—93 (17)《七氟丙烷(HFC一227ea)洁净气体灭火系统设计规范》(DBJl5—23—1999) (18)《生活饮用水卫生标准》(GB5749—85) (19) 有关的法规和行业标准 l、本承包商须提供所需的有关资料,包括图纸、样品、产品说明等向政府部门或公 用事业机构申报,若所有须送审的有关资料未能达到有关政府部门的要求而需重新申报 的,由此而导致工期延误及所引起的一切费用损失等全部由本承包商负责。 2、如因与有关政府部门及公用事业机构缺乏协调和沟通而导致已安装的设备或系统 需作更改或拆除,承包商除须负起所有有关的费用和因此而导致工期延误的责任外,仍须 对业主作出相应的赔偿。 -68- l、建造化粪池、集水井、混凝土水池,以及机电设备的混凝土基础。 2、配合完成穿越混凝土墙壁、楼板等各类套管的预埋工作。 3、按总体施工进度,对孔洞和井坑进行回填修补及抹面。但本承包商必须在完成其 工作后,即时以书面通知建筑承包商并确认可以进行回填、封闭、修补等工作。因缺乏书 面通知而发生遗漏,继而引起返工等所有损失由本承包商负责。 1、本承包商须与本项目其他承包商(或专业设备安装的单位)协调与合作,以确保在分工点上能与其他承包商满意地配合,并确保其负责的工作是按照正确的程序和方式进 行。 2、本承包商须负责在有关工序施工前复核由其他承包商为配合本项目所提供的各项 设施和配备是否准确及适用,如:卫生间等给水、污水支管安装需核实二次装修设计图纸 后再施工安装。 3、本承包商须遵从业主和监理工程师批准的施工图纸及专业之间相配合的施工工序 进行安装。否则而引致任何一方或多方承包商需要修改或返工的由本承包商须负所有责 任。 l、本承包商须确保所有为配合本工程范围内的有关要求土建配合的资料包括孔洞和 井坑预留等,按已定的工程进度计划预先通知土建专业。若于土建工作完成后要求增加孔 洞预留的,除因被认可的变更引起外,所有有关的费用将由本承包商负责。 2、在主体施工期间,本承包商须负责确保所有要求土建配合的工作均按要求正确地 设置。 3、有关设备及管道需用的混凝土基座,本承包商应提前将要求土建配合的详细资料 提交业主、监理审批,并须与土建专业协调以进行有效的土建工作。因缺乏协调而造成的 一切后果包括土建返工和延误工期等,将由本承包商负责。 4、本承包商须与土建专业协调,使安装工作能满足工程进度。因缺乏协调而造成的 一切后果如延误工期等,将由本承包商负责。 1、按设计图纸要求,本承包商须负责从给水系统提供补水接点供应空调专业接驳及 安装有关的空调及通风系统的补充水。 2、本承包商须与空调专业协调、配合,以确保安装工程顺利完成。 -69- 本承包商须与弱电专业协调、配合,并就双方的交接驳口议定准确的位置及详细的工 作界面,有义务提供条件配合弱电专业单位进行设备安装调试。 本承包商须与强电专业协调、配合,并就双方的交接驳口议定准确的位置及详细的工 作界面。 l、生产商的资格证明: 承包商提供的所有材料和设备必须是符合国家、地方及行业的规范、标准及规程。其 生产厂家须具有5年或以上生产同类产品的经验和业绩。 承包商须提交有关生产厂家的资质证明文件。 2、适用的规范、标准和当地条例: (1)本技术要求所列的有关规范、标准是指签定合同时所颁布的最新版本。若对某些 要求未有列明,则有关的细节、材料、设备和工艺要求应参照相关的国内或国际标准,取 较高者为依据。 (2)所有给水、排水系统材料、设备装置还应遵照当地的法规或条例。倘若当地法规 或条例对系统的设计、材料或设备的选型产生影响时,虽然本技术要求或许没有特别指明, 但所提供的系统、材料和设备必须符合有关条例的要求。 (3)承包商需负责向当地有关政府部门、机构和管理单位取得有关设备厂、装置所要 的批准文件。一切有关费用需包括在标价内。若因有关设备、装置未能获得相应的批准。 因此而引致工期延误,一切费用损失均由本承包商负责。 1、本工程招标文件足可以让承包商进行投标以及提供其所建议的设备及安装方法, 同时也能保证有关设备能完全符合其基本要求,并能配合建筑结构方面为本系统所作的安 排。 2、在任何情况下,若业主认为所呈报的投标文件其内容违反本工程招标文件的基本 要求和精神,又或企图修改其文件的条款、工程范围或其他要求时,业主保留其拒绝接受 该类投标的权利。 3、本承包商选择设备的制造和种类时,应确保提供适当的保养、维修和更换方面的 措施并不会造成延误而导致对业主的不便或损失。 4、所有选用的设备及材料不可含有石棉或石棉产品物质。 -70- 1、承包商须保证整个给水、排水系统的安装与运作均达到有关部门的要求。 2、承包商须保证其所提供的设备或配件,无论是从本技术要求内拣选或由承包商自 行选择者,均能按要求在任何工作环境下正常操作。 3、保证期是自获得本合同开始直至竣工证书发出日起计两年为止。 4、承包商如认为本技术要求或图纸中的要求及说明,对其所保证或所负的责任并不 适用或不一致,必须于投标时提出。 5、若在本工程合约保证期满后发现系统上潜在缺陷,而经业主和监理工程师认为乃 由承包商的工料和施工方法不符合要求而引致的,承包商须负全责免费更换或修正,而不 能以保证期届满、维修保养证书已签发、发包方己接收、安装、工料或施工方案已获批准 等理由借口推诿。 1、在本工程合同签定后,承包商是不允许使用非投标时所建议的设备或材料。若在 特殊情况下,承包商需更改某产品,则须以书面提交合理解释及证明文件。重新建议的设 备或材料制造商,必须在本议标书的接受生产商清单内挑选,并同时获得业主的书面批准 方可使用,而且该设备和材料也必须达到本合约的技术要求。此外,如有额外费用或合约 上的责任应由本承包商完全负责。 2、承包商须明白任何更改合同上承诺的材料及设备通常会导致审批时间的延迟,本 承包商需对有关的延误负全部责任。 l、业主监理工程师有权拒绝接受任何不符合本技术要求的设备、材料和工艺,并同 时有权命令承包商将不符合要求的设备、材料和安装拆除和更换,因此而导致工期延误及 一切有关费用均由承包商负责。 2、不合格而被拒绝的材料或安装,不能够成逾期完工的原因或借口。 l、所有运送到工地的设备和材料均应保持全新的状态,并应有适当的包装和保护以 避免在运送和储存过程中造成损坏。 2、所有运送过程中或于工地上受损毁的设备或材料,将被拒绝接受,承包商必须作 无偿更换。因更换设备或材料而要求延长工期将不获接纳。 3、承包商应该明白,工地现场可供存放物料的场地极为有限,因此承包商对大型设 备的进场必须事先有详细的计划和安排并提出切实可行的运送方案。临时储存地一般是不 -71- 会提供的。 1、在本工程进行期间承包商须对任何材料、机件及设备的破损和遗失等负责。 2、在本工程合约范围内所提供的一切材料、机件和设备一经送抵工地后,其拥有权 归业主所有。 3、在未得到业主的书面批准前,任何材料、机件或设备皆不得移离工地。 1、所提供的装置和设备的大小尺寸应能适合于所指定的安装空间,并应考虑提供足 够的维修及保养所需的通道。承包商应负责与总承包商协调所需检修门的位置及要求。 2、承包商应呈交所提供设备的施工图和具体尺寸要求。若所提供的设备其尺寸与图 纸所示不符,因此而引起的一切改动和费用开支,须由承包商负责。对于大型重要设备的 运送方案,应以图纸表示,并事先呈交监理工程师审查。 l、承包商须于获得合约后或收到中标通知书后的两个星期内,提交一份具体并与投 标报价相符的样品清单给业主/监理工程师审批。清单内应包括设备及材料的名称、制造 商名称、产地、型号等。承包商应清楚了解,此清单获批准接受后,如业主/监理工程师 认为有必要时,仍可要求承包商继续补充清单以外的样品。 2、送审的样品需用木板挂列提交,获批准后的样品板一式两份运送至工地,一份保 留在工地现场的样品板房内,一份保留在业主办事处,作为日后对所用材料和工艺的核对 和验收标准。所有不符合上述样品的材料或工艺要求将被拒绝接受,承包商需将其更换, 并且不能因此增加合约价格和作为拖期的理由。 3、在每个样品上应有中文说明的标签,清楚标注有关承包商的名称、合约名称、业 主/监理工程师签字栏、制造商名称及将应用的系统等资料。 4、此外,承包商须提供足够的材料样品作试验之用。若有需要时将进行破坏性的试 验。而此等样品和试验所需的有关费用应在本合约价格内。 1、承包商须根据工程进度的安排,按业主要求于指定位置,先进行样板安装。如样 板安装因工艺或任何原因未能获得业主/监理工程师接受,本承包商须进行拆除、整改、 重新安装等工作,直至获得业主接受,而相关的返工费用应由本承包商负责,也不得作为 拖期的理由。 2、本技术要求所提及的任何设备、材料、制品或专利制品的商品名称、制造商或产 -72- 品说明,其作用主要是设立质量标准的依据而不应理解为指定采用任何商品或限制商品竞 争。 3、同一类的设备和材料采用同一制造商的产品。 4、除特别说明外,自行生产或本地制造的设备须获得业主/监理工程师批准方可采 用。 5、同类型的设备装置的零部件及其组成零件应能互相调换。备用零件应该使用原机 零件同样的材料,并且适配于设备装置的同类部件。 6、所有转动的部件须在正常运转速度和最大负载情况下,都能达到静、动力学精确、 平衡要求,并不应产生显著的震动和声响。若震动和声响超出可接受标准,业主有权要求 承包商更换并提供能够符合要求的产品,或在业主同意的情况下承包商需提供隔声器和消 声器以满足噪声管制要求,有关费用由承包商承担。 7、所有受尘埃影响而会出现磨损或损坏的零件,均需完全设于防尘保护罩内。 8、本工程合同范围内的全部施工应由熟练的专业技师进行,并应遵照本说明书所述 的工艺要求施工。业主/监理工程师有权要求承包商提交各专业技师的资历证明作审批。 9、所有组件的安排均应达到方便维修保养及更换的原则。 1、承包商须在施工方案中提出详尽噪音控制保证方案以说明如何实施噪音控制以达 到有关要求。噪音控制保证方案须包括但不仅限于下列各项: (1)对图纸作出检查以鉴定声源和传送途径,如止回阀、浮球阀、水泵及电动机、管 道等。 (2)对每一声源及其传送途径作出初步估算,并确定施工图及设备的设计和安排已具 备消声和减震措施以达到噪音管制要求。 (3)对工地土建施工情况进行检查以决定所采取隔震措施的程度和适当位置。 (4)对某些施工图上已提供消声及减震措施仍无法达到噪音控制要求的地方,提出设 计及解决方法。如建议需对原措施作出改动,需把建议连同设计数据提交审批以证明整个 系统能达到噪音控制要求。待建议获批准后。才可进行施工。 2、进行系统试运行时,应同时于室内及室外进行声量的量度工作。提交测量报告以 证明所采取的消声和减震措施均可接受。报告应包括环保局的批核证明。量度噪音的方法 应按有关规定进行。 3、若所安装的系统或消声和减震措施未能达到环保部门及本技术要求的规定,承包 商需对系统或消声和减震措施进行整改工作以达到符合要求为止,有关费用由承包商负 责。 -73- l、承包商主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健 全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证 本单位安全生产所需资金的投入.对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并作好 安全检查记录。 2、承包商应当根据本工程的特点、范围,对施工现场易发生重大事故的部位、环节 进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案。 3、临时安全设施:在施工期间,承包商须对其安装的任何转动机件提供足够的临时 安全设施。同时若承包商的工作地方位于总承包商所负责的范围外时,所有会对其工作人 员及其他行业人员构成危险的地台/墙壁孔洞等都须提供足够的安全保护措施。 4、永久性的安全设施:承包商应对其安装的任何转动或摆动的机件,如电动机驱动 轴等,提供防护网或可移动的防护罩。 施工期间不得将污水直接排入市政雨水系统,保证场地有良好的卫生环境。 一、承包商须提供所需的培训设施和课程,以确保业主的工程人员能对承包商所提供 的系统、设备和装置的设计、日常的运作、故障和例行维护、事故的处理和解决方面等有 全面性的认识和了解。 二、承包商须预先编制一套详尽的培训计划,列出每项课程的大纲、培训导师资料及 培训所需时间,提交业主/监理工程师审核。同时,承包商应按每项课程提出各接受培训 的学员应具备的资历要求,使有关的培训能收到预期的效果。 三、承包商须委派资深导师进行每项培训工作,培训需以普通话作讲授。所有导师的 资历须先提交业主/监理工程师审核认可。 四、承包商应向受训学员提供并解释有关设计资料、文件、图纸等,以便使学员对整 套系统的各个方面都能熟练掌握。 五、承包商经得业主同意可以利用已安装、测试和交工试运转的装置和设备对业主的 工程人员进行培训。然而承包商不得使用本合同内须提供的备用零部件进行培训之用。承 包商应提供足够的材料、设备、样本、模型、设备内部透视资料的复印本、幻灯、影片以 及其他种种需要的培训教材文件,以便培训工作的进行。培训课程完成后,有关装备和教 材将为业主所有,以便日后业主自行对其他员工进行辅助性培训之用。所有教材文件须以 中文说明。 六、上述培训所需的费用应包括在承包商的合同价内。然而培训时产生的额外开支如 受训学员的住宿和交通费之类,则不需包括在合同内。 -74- 一、承包商须安排及准备不少于下列所要求的零备件和替换材料,以便于缺陷保修期 开始前立刻交付业主。以保证设备系统能在不影响性能和稳定性下圆满地连续运转。 1、在系统交收日提供以金属容器存储足够六个月使用的系统润滑油。 2、每种已安装的阀门的密封圈六套。 3、适合使用于水泵、电动机、阀门和其他设备等螺丝的专用板手。 4、水泵的泵轴防漏密封各三套。 二、除提供上述要求的零各件外,本承包商另须提供一份由承包商建议的零备件及工 具表,详细列明其一般的更换率,以供业主决定是否购买清单内的全部或部分零备件。承 包商须预早提交以上的零备件及工具表供业主/监理工程师考虑,以便指示承包商安排把 有关零备件/工具于缺陷保修期开始前送抵工地。 三、所有零备件及特别工具应与系统设备同期制造,并通过测试、调校、适当地包装 和标签,并由本承包商负责运送到工地。 四、所有用作维修保养所需的特别工具和仪器需由承包商提供,并需安放于一带锁的 专用工具箱内。 一、在缺陷保修期内,本承包商须免费提供所需的工作人员和材料,作一般性的定期 修保养,同时提供日夜二十四小时随传随到的紧急维修服务。 二、为达到本工程合约的要求,维修保养工作应包括但不限于以下的项目: 1、为保持系统的正常运作,如有需要时须对设备的组件进行维修或更换工作,包括: 提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等。 2、提供维修保养记录,并把记录书放置于适当地点,以便业主工作人员随时查阅有 关设备的维修保养、组件更换次数、检查及维修日期等记录。 三、按照以下要求安排定期维修及检查: 1、每月的维修检查 (1)对所有系统设备进行例行检查; (2)清理所有格栅/格网及主要设备; (3)调试所有设备。 2、每季的维修检查 (1)清理及润滑有关的设备配件(如:轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、传动装置和所有 机械部件); -75- (2)清理所有设备外壳及电动机。 3、半年维修检查 (1)检查有关设备的联轴器和隔震器; (2)更换润滑油过滤器及润滑油; (3)检查水泵轴承调校及叶轮的固定安装和防漏密封件。 4、二年维修检查 (1)检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造商的标准进行。 (2)检查及调校所有用于系统平衡的阀门。 四、在收到紧急事故召唤时,承包商须按正常工作时间及非工作时间分别于两小时及 六小时之内到场进行抢修工作。 五、承包商应于维修保养期间对系统和设备作出适当保护,并在缺陷保修期满前,按 需要将有关设备装置翻新上漆,使设备装置看似新装一样才作正式完成本合同责任。 六、操作和保养手册. 1、承包商须于工地测试和运行进行前一个月,预先草拟一份包含临时图则、电脑软 件表和维修保养程序的操作和维修保养手册草稿(后面简称“手册”),以便业主的工程人员能预先对有关装置有所认识。而有关手册草稿除了一些资料因有关工程尚未完成而需以 临时插页暂代外,其格式安排应与日后正式手册的编排相同。 2、经批核的正式手册必须于缺陷保修期开始的六个星期内备妥及呈交,呈交数量至 少三套。手册内所有资料应以中文编印,每一系统应独立成册,以减少每册的厚度,不同 的内容或章节应以塑胶制索引标签分隔并附有清楚的目录指示,以便使用者翻查参考。 3、设备的操作控制须采用“控制示意图”以清楚而简单的形式来表示,并以“控制 连接图”方式表示装置内部各部件及电线的位置、安排和联接的资料。所有的控制图须包 括或另提供详细的图例说明,以识别各部件和接点的位置并标注其特别功能、特征和用途, 例如额定电流量、线圈电压、调节定位参数等。 4、手册须同时附有本项目的“竣工图”目录,并按所属系统分别列于有关系统的章 节内。如某一图纸同时适用于多个系统时,则需在每个有关系统章节内同时列出。 5、内容:需包括手册的主旨并简要说明手册的内容和章节。 (1)系统说明; ?分别详尽介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。 ?介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。 ?供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数。 ?系统设备的正常运作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。 (2)技术说明; ?所有系统和设备的技术资料介绍,包括每块电路板的电路图,以及其所有电子元件 的布置图; -76- ?管道和接线图; ?所有专利设备需附有原厂所发的制造图纸,如有需要须同时提供部件剖析图以显示 各部件的位置; ?设备表:列出生产制造商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数,提 供所有设备的产品说明书以及性能指标表等资料。 (3)维修保养; ?所有系统的检查手册; ? 所有系统的运作手册; ? 更换装置部件的程序、要求和更换率; ? 整个系统以至电路板的维修保养指示和说明、调校程序和寻找故障的指示及说明; ? 进行系统操作和维修保养的程序和需要特别注意的事项; ? 零备件储存和目录编册; (4) 安全保险。 ?各类设备的正确操作程序: ?对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明。 (5) 供应厂商指南 应列出每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单、通信地址、联系电话及 图文传真号码。 (6) 零备件表 应列出提供给业主的所有零备件和维修保养所用工具的清单。 七、设备技术服务条件 1.投标人应免费对用户进行设备操作使用和维护保养方面的培训(并提供安装使用维护说明书)。应负责指导设备安装、设备调试,确保所供设备验收合格,交付使用,直到工 程保修期满。当设备到货情况与合同要求不符时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应立 即无偿补足、替换相关设备不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、最终验收过程 中发现设备和零部件的质量达不到本需求书的要求时,无论买方是否向卖方指出,卖方均 应立即无偿更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、最 终验收过程中发生设备和零部件的损坏时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应立即无条 件先行进行维修、修理,必要时先行更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度,由卖 方负责与损坏责任方交涉损坏索赔事宜,买方应为此提供必要的协助。 2.质保期内发生卖方原因引起的与设备和零部件有关的问题时,卖方应于收到用户通知 后8小时内派遣相关人员到达现场,立即无偿更换或修理有问题的设备和零部件,提供免 费服务,买方保留索赔的权利。质保期内发生非卖方原因引起的与设备和零部件有关的问 -77- 题时, 卖方应于收到用户通知后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更换, 卖方只向买方收取零配件和人工等成本费。 3.质保期外卖方应保证以优惠的价格提供维修保养服务和备件,当发生与设备和零部件 有关的问题时,投标人应按照保质期内同样的要求进行维修处理,卖方应于收到用户通知 后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更换,卖方只向买方收取零配件和人 工等成本费。投标人应提供质保期满后3年内的维修保养价格。 4.最终验收合格后,在设备的全部正常使用期间,发现设备和零部件的质量达不到本需 求书的要求时,买方将以书面形式通知卖方进行索赔,卖方应于收到通知后一周内作出书 面答复,以确认是否接受买方的索赔,若一周内未作出书面答复则视为该索赔要求已为卖 方接受。 5.因质量问题而提出索赔的解决方式:维修或修理,在买方许可条件下,在现场或工厂 由卖方自费对有缺陷的设备和零部件进行修复,使之符合本需求书的要求;更换,卖方无 偿以全新的、合格的产品替换有缺陷的设备和零部件,更换下来的、有缺陷的设备和零部 件是卖方财产;退货,买方有权拒绝接受有质量问题的任何设备和零部件并退回给卖方, 卖方须承担由此而发生的一切费用,买方认为有必要时有权解除合同并要求卖方支付违约 金。 6.在安装、调试、初步验收、最终验收过程中,由于卖方原因导致工期延长损失、其他 返工损失等费用由卖方承担。 7.最终验收合格后,设备的维修维护事宜由买卖双方另行商定。 l、本章说明生活给水、污水排放系统的施工安装所需的各项技术要求。 2、系统的设计参数 给水管道出水点:最低水压为0.05MPa;(冲洗阀、淋浴龙头为0.15Mpa) 最高水压为0.40MPa。 试验水压为0.6MPa。 阀门承压为l.0MPa。 3、当地环境条件 -78- (1) 温度 夏季:记录的最高温度为(干球) 36 .0?; 最热月份的平均温度(干球)28.6?。 冬季:记录的最低温度为(干球) 0?; 最冷月份的平均温度(干球) 6?。 (2) 相对湿度 最热月份平均值:81%; 最冷月份平均值:71%。 4、一般要求 (1) 所有送达工地的管道、设备均应为簇新的,并有标示以利辨别其等级。 (2) 化粪池、集水井建筑物内的一切管道接驳工作、集水泵、集水泵的控制系统、电 线、线管、阀门及有关配件等均由本承包商负责安装。 l、一般要求 (1) 所有管道应按施工图纸及有关施工规范进行施工安装。 (2) 管道接口不得隐藏在墙壁或地板内。 (3) 管道穿越墙壁、楼板须籍套管,若所穿越的结构有防水要求时,须用防水套管接 驳。 (4) 配合施工进度提交所有有关管道的安装。 (5) 管道跨越楼宇伸缩缝时,必须采取措施如采用波纹伸缩器连接。 (6) 在安装需配合吊顶时承包商须负责调整管道的高低使之符合吊顶高度,费用由承 包商承担。若管道须早于吊顶安装时,承包商应预先获得监理工程师发出预定高度的指令 后方可进行。 (7) 任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。 (8) 塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时,应设置阻火圈。 2、质量保证 (1) 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工 作经验。 (2) 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国家标准要求。 (3) 所有烧焊技工必须具备由有关证府机关签发的有效上岗证书。 3、资料呈送 (1) 提交管道支架和固定支架详图供审批。 -79- (2) 提交管道安装、测试、清洁净化程序供审批。 (3) 在测试和投入运行后须提交完接的安装、测试记录或报告。 4、产品 (1) 生活给水管:室外采用球墨铸铁管;室内冷水采用内筋嵌入式衬塑钢管或紫铜管 (详见图纸),热水管采用紫铜管。室外污水管采用钢筋混凝土管;室内污水管采用UPVC螺旋消音管或柔性排水铸铁管。管材要求详见附表“给排水、消防水材料、设备技术规格 表”。 (2) 沟槽开挖 ? 室外埋地敷设的给水、排水管道应按施工图指示的位置、高程及坡度进行施工放 线。 ? 随着挖土工作进行,承包商须提供牢固的沟槽支撑,以防塌方。沟槽挖好后应尽 快进行管道安装工作,并须经监理工程师及有关部门验收合格及批准后方可回填。 ? 所有沟槽的垫层、回填、管道支墩及安装、试水等应根据图纸及有关规范进行。 ? 承包商应清除所有挖掘后的剩余物质。 (3) 管道接口 ? 管道连接方法应按附表的技术要求进行,除安装必要,接口的间距应不小于3米。 ? 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器。法兰连接时衬 垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径 和长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 ? 所有丝扣接口其螺纹加工精度要符合有关规定,螺纹应清洁、完整、无断丝缺陷。 螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净,并做防腐处理。 ? 卡箍式连接两管口端部应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍安装方向应一致。 ? 焊接接口的焊接间隙和焊缝尺寸应符合国家规范及标准的要求。 ? 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不 均现象。 ? 所有焊接工序须在清洁及干爽的地方进行。 ? 承包商须检查所有焊接工艺,并提供质量证明。业主/监理于需要时可随时进行 检验,并切除2%焊接接口数量以供检查和测试。如果上述测试的焊接接口的工艺或材料 被发现不合格时,可被要求进一步切除更多数量的焊接口直至焊口数量的4%。如在这4%焊接口内进一步发现不合格的情况时,业主/监理可要求承包商拆除所有焊接部分,并重 新作出补救工作。而所有费用和因此延误的工期须由本承包商负责。 (4) 管道配件 ? 管道配件应按设计图纸及本附表的要求对各种管道材料提供管道配件。 -80- ? 管径变径时应采用异径接头,不得以套筒代替。 ? 室内排水水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45?三通或45?四 通和90?斜四通。 ? 排水立管与排出管端部的连接,应采用两个45?弯头或曲率半径不小于4倍管径 的90?弯头连接。 ? 构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道 连接时,必须在排水口以下设存水弯。接地漏、蹲式大便器及拖布池的排水口须安装存水 弯。存水弯的水封深度不得小于50mm。 (5) 接管垫圈 ? 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3mm厚的O型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈。 ? 不同金属管之间的法兰连接:在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环 和垫片。 ? 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设置和压力。 (6) 管道支架 ? 提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的 强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩。 ? 所有管道支架均应为钢制,可调节高度,并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件 应采用钢类管码;铜类管件及塑料管件应采用钢类管码外,并需于管码外层包上聚氯乙烯 垫。装设外墙的排水管应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径 管道上需支撑的配件均应提供附加支架。对水泵类连接等亦应提供附加支架,以防止过度 的应力作用于设备上。 ? 除另有说明外,各支架之间的间距都应按设计及施工验收规范执行。 ? 所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽。 ? 所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架,使能有效地控制因热 胀冷缩产生的移动。 ? 管道导向支架的布置和间距须根据伸缩器制造商的建议设置导向支架的布置和其 构造细节的装配图须提交监理工程师确认。 ? 所有管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处,应设管道固定支撑。以便吸 收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力,并把这些应力传递到结构上。 ? 所有管道支架均应安装在承重结构上,并应能承受进行水压测试时所产生的较高 推力。 (7) 管道安装 1)、在每天管道安装施工后,应对管道提供适当的保护,以防湿气或其他杂物污染整 -81- 个系统或堵塞管道。 2)、管道安装应与墙壁平行,并保持室内净空要求和保持通道畅通。 3)、管道切割应采用割管器,切口应平滑、精巧,且不损坏管件。切口端部应铰口以 去除毛口。 4)、提供足够的坡度以保证系统能适当地排水和排气,在预留管道清扫口时,须保证 清扫口前方无障碍。 5)、水平安装的管道上的阀门,其阀杆应装成水平或垂直向上。 6)、在系统的适当位置按设计或施工规范的要求设置排水阀或自动排气阀。 7)|不论是否指明,需要进行排水、隔离或分段的位置必须设置闸阀或蝶阀,每个阀 门须加上标签以便识别。 8)、与设备连接的管道应独立地设支撑,使设备不致因管道重量或膨胀而承受应力。 9)、当管道跨越建筑物的伸缩缝或有可能移动的地方时,应提供伸缩器(伸缩器应为不锈钢多波纹式,侧向和轴向移动不应小于?8毫米),用以抵御任何造成移动的应力。 10)、所有排水管道必须按垂线安装,且必须整齐排列,交叉处减致最少。 11)、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平, 并有不小于90?的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 12)、在铺设地下排水管道之前,承包商应检查现有的控制点标高,当发现有差异时 应立即通知监理工程师。 13)、所有铺设在地下或埋藏于混凝土/砖墙内的镀锌钢管,应用麻布或其他认可的 物料包扎和涂上沥青以作保护。 14)、所有暗装的管道,不论其长度多少,都必须在安装妥后立刻进行水压试验以检 查管道强度及严密性。经有关人员现场检测合格及确认后,本承包商才可以书面通知土建 专业进行封闭工作。因管道测试不合格而引致土建承包商延误封闭工作,所有损失由本承 包商负责。 (8) 管道套管 ? 管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高 出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与装饰面相平。 ? 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 ? 穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不 得设在套管内。 (9)安装 ? 阀门安装前应按规范要求作强度和严密性试验。安装在主干管上起切断作用的闭 路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 -82- ? 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变, 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 ? 阀门试压的试验持续时间应按GB50242-2002执行。 ? 阀门的设置要有足够的维修间距。 ? 止回阀采用消声止回阀。阀门的阀轴弹簧及圆盘应为316不锈钢。安装在各水泵出口和水箱进、出口处及需要的位置。 1、基本规定 (1) 排水泵应带有自动装置并按照设计提供的设备表内所注的技术参数、数量及类别 提供合适的潜水泵。本承包商须按工程实际核实设计提供的技术参数,并把核对后的技术 参数及时返馈给业主/监理工程师。 (2) 本承包商在安装前应仔细阅读设备的安装说明。在储存及安装时采取正确地保护 措施,以避免水泵因碰撞及锈蚀而受到损坏。所有受损坏的设备将不被接受。 (3) 每台水泵应附有原厂的标签,详细列明设备系列、型号、编号、制造商名称、技 术参数及生产日期等资料。并应有完整的、中文标识的原厂产品说明书、操作及维护说明 书。 2、安装要求 (1) 每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和压力表。压力表直径为100毫米,其构造应为黑色搪瓷铁壳、带有厚玻璃的螺纹镀铬铜环、青铜弹簧管、精密机件和测微调整, 并装设有脉动缓冲器、铜管配件和针状点球型阻断开关。适用于不小于0.6Mpa的工作压力。 (2) 压力表应连同旋塞安装于靠近泵或设备容易读数的位置。此外,压力表的读数应 为系统工作压力的2倍。每一压力表需提供隔离阀门。 (3) 水泵供电电缆须为潜水式,并应与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至配 电屏,中途间不允许任何接驳,故电缆长度必须通过实地度量确定。 (4) 承包商须按产品安装说明的指引安装水泵的提升装置,以便日后的维护、修理。 (5) 除另有说明外,每个集水井都设有两台潜水泵,采用手动和自动两种控制方法, 并能自动切换。 (6) 自动控制开关须为适用于污水的工作环境。在设置双泵的集水井中需提供一组四 个开关,使其在不同水深时控制水泵的运作,并在必要时发出警告。 (7) 泵的控制须为: ? 当集水井的水位到达第一设定高水位时,浮式水位控制器指令其中一台水泵开始 -83- 运转,直至水位降到低水位线上。 ? 若水位继续上升至第二设定高水位时,另一台水泵需同时运转,直至水位降到低 水位线,两台水泵才停止工作。 ? 在集水井控制屏上,需提供超高水位警铃,当水位上升至警位线时,启动警铃和 警灯。 ? 每套潜水泵系统应设有先后启动选择和自动交替装置,使水泵交替运行。当一台 泵工作一个周期后,另一台在下个周期自动转替为工作状态。 (8) 水泵控制箱需提供手/自动状态、运行状态、过载报警、启/停控制等无源干接 点,配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 3、安装测试 (1) 水泵安装完成后进行调试工作,此工作须有水泵供货商、业主、监理工程师在场 方可进行。 (2) 调试应按设备操作说明及有关规范进行,以验证其功能符合本设计的要求。 (3) 检查所有线路的接驳及导电性能。测试所有继电器及逻辑控制的性能。 (4) 过量的震动或躁音须即时进行整改,或更换损坏部件并重新测试。 (5) 联同自动控制供应商代表测试自动控制系统,作出必要的调整以保证提供正确的 控制系统。 -84- 产品名称 产品技术要求 参考品牌 1)国产名优品牌(国家、省、部优产品或国家、省、部 级获奖产品)以上品质产品; 堪培拉、 NIBCO、奇宝、2) 符合国家或行业生产技术标准。 紫铜管 利比夏、杰克3) 用于室内生活给水热水管,符合设计及有关规范要求。 龙 4) 卫生性能满足饮用水管标准要求。 5) 使用寿命不低于50年。 1)国产名优品牌(国家、省、部优产品或国家、省、部 级获奖产品)以上品质产品; 2) 符合国家或行业生产技术标准。 不推荐品牌 不锈钢管 3) 用于室内生活给水管,符合设计及有关规范要求。 4)卫生性能满足饮用水管标准要求。 5)使用寿命不低于50年。 1) 管件规格、压力等级、加工质量等,应符合行业标准 及其他现行的国家或行业生产技术标准。 2) 卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料 卫生安全评价规范》(GB/T17219) 3) 须是绿色环保产品,卫生、无毒,生产厂家应具有省 级以上卫生防疫部门颁发的“卫生许可证”。 上海德士、贝内筋嵌入式根牌、山东巨4) 用于室外给水冷水管,管材公称压力不低于0.6Mpa,衬塑钢管 力、中山华捷 且应大于各系统设计要求的试验压力,应有强度高的 特点,符合设计及有关规范要求。 5) 具有流水阻力小的水力特性。其理化方面应有耐热性 好、耐腐蚀性好的特点。加工容易、安装方便。以PP-R 为内衬材料,采用卡环式连接。 6) 使用寿命不低于50年。 UPVC螺旋1) 管材和管件规格、压力等级、加工质量等,应符合现 消音管 行的国家或行业生产技术标准。 联塑、顾地、 2) 应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、金德、 施工及验收规程》(CECS94:97)规定。 3) 用于室内排水管,采用粘接连接方式,符合设计及有 -85- 关规范要求。 4) 应由管材供应商配套提供管材、管件,专用机具和辅 料。 5) 耐腐蚀性好;粘接密封性好;阻燃性、耐热性好;耐 磨性好;内外壁光滑;有较好的抗冲击性并要有消音 性能。 1) 管材和管件规格、压力等级、加工质量等,应符合 GB/T3091-93《低压流体输送用镀锌焊接钢管》,其中 外形尺寸同焊接钢管。 2) 管节内外表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上锌的 黑癍和气泡。 上海宝钢、广3) 连接方式: 热镀锌钢管 州钢管厂、北A:管径?50毫米采用螺纹连接,螺纹加工精度要符京首钢 合有关规定,螺纹应清洁、规整,无断丝缺陷。 B:管径>50毫米采用卡箍连接,接口结构要符合设 计要求和有关标准规定,接口平直无扭曲,对口间 隙准确。 4) 用于潜污泵提升管、喷洒系统报警阀后管道采用。 阀门 1)国产名优品牌(国家、省、部、市优产品或国家、省、 部、市级获奖产品)。 2)用于给水管路上,阀门工作压力为1.0Mpa。 3)符合国家或行业的生产技术标准。 4)水管口径?50毫米的用铜闸阀,>50毫米的用法兰式 蝶阀。 5)外观良好、无锈斑,启闭灵活。 武汉大禹、上6)关闭严密性好。阀杆与阀体结合部位不渗漏,采用优海贵龙、上海质橡胶密封材料。 冠龙、上海标7)阀体、阀盖采用优质球墨铸铁材料,机械加工精度高。 一 8)阀杆采用不锈钢材料。 9)阀芯、阀板应采用优质球墨铸铁或不锈钢材料。 10)D?DN150采用手柄式,>DN150采用涡轮式。 11)阀体表面采用尼龙11耐腐涂料喷涂,或采用环氧树 脂及其它优质防腐涂料喷涂,以保证具有较强的抗锈蚀 性。 -86- 12)阀座密封面材料采用丁晴橡胶。 1) 国家优质产品。 2)符合国家或行业的生产技术标准。 地漏 3)规格、尺寸要满足设计要求。 不推荐品牌 4)水封深度要大于50毫米。 5)内设有可取出的滤盒。 1)符合设计及有关规范、标准要求; 2)公称压力大于各系统设计要求的试验压力; 3)不锈钢软接应符合GB/T12777-1999《金属波纹管膨首航、南京晨不锈钢柔性胀节通用技术条件》的规定。不锈钢软接的材料采用光、沈阳弗莱接头 1Cr18Ni9Ti,Ocr19Ni9奥氏体不锈钢,两端接管或法兰采希波 用低碳钢或低合金钢; 4)使用温度-20?~250?。 1)国产名优品牌(国家、省、部、市优产品或国家、省、 部、市级获奖产品); 2)符合国家或行业的生产技术标准; 3)在深圳有良好健全的售后服务; 4)潜污泵的流量、扬程和功率的技术参数应满足设计要 求。在流量扬程曲线的工作区域内,相应泵的效率曲线应 较平缓。 5)每台泵均能在全浸没或部分浸没的条件下连续工作, 同时也能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢 复运行。电机每小时允许启动次数不小于12次。 南京蓝深、宁潜水泵 6)水泵装置在设计的规定负荷范围内,无振动,无汽蚀 波巨神、江苏现象发生,运行平衡。 亚太、沈阳飞7)水泵的结构应满足下列要求: 利 A. 机组为单级立式潜污泵,泵与电机连在一起,用机械 密封分隔,并完全防水。 B. 机级的轴封系统应配备密油室,油室的注油孔和检查 孔应有可靠的防漏密封装置,容易从外部检查。 C. 每台泵均都配套出水自耦底座弯管及水尖机座、不锈 钢导向杆、导杆固定支架和提升链,用于移动和自动 就位时的连接。还应提供不锈钢的地脚螺栓和不锈钢 材质的电缆护套、电缆吊钩。 -87- D. 泵的叶轮流道应为无堵塞式,并具有切割功能。 E. 电动机设有温度传感器和浮动泄露传感器,当发生异 常情况时,将发出报警信号到监控系统,并停止电动 机运行。 F. 机组接线室应包含两个截然分开的端子板。一个端子 板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于 连接动力电缆和电动机定子进线。 G. 机组流量在0.7-1.3倍额定流量范围内时,轴功率不 得超过机组的额定功率。 H. 机组在规定的流量下,扬程可在一定范围内变化,但 变化幅度不应超过-6%~10%。 I. 机组应有可靠的接地装置,引出电缆的接地段上有明 显的接地标志,并应保证接地标志在使用期间内不易 磨灭。 J. 所有供电及控制电缆应为防水、低烟低卤、阻燃电缆, 中间不允许有接头。 8)泵壳应为整件灰口铸铁制作而成,其材料性能不低于 HT200灰铸铁。 9)提供的叶轮材质不低于HT200灰铸铁。 10)轴:泵轴为电机轴的延伸,不能采用耦连形式,泵轴 应有足够的强度和刚度,材料性能不低于`2Cr13不锈钢。 11)轴封:轴封采用机械密封,轴封材料应为硬质耐磨型, 耐热性强,磨擦数低,机械密封在给定的水质条件下,累 计使用寿命时间不小于8000小时,机械密封应符合 JB5966-91的规定。 12)控制箱要求 A.就地控制箱面板有但不限于:选择开关(带锁)A-O-H 一个;起动、停机按钮各两个;运行、故障按纽各两个; 急停按钮一个。所有按钮、指示灯配中文标牌。 B. 地泵控制箱能根据设计要求的液位报警,并在电 控箱内提供手/自动状态、运行状态、故障报警、启/停控制等无源干接点,配线及端子排应与柜内其它线路 及端子排分开、单独设置。液位控制方式为液位传感 器,由BA负责提供。 -88- C.控制箱应能防滴水、防尘、防潮;防水等级不低于IP55。 1)国产名优品牌(国家、省、部、市优产品或国家、省、 部、市级获奖产品)以上品质产品; 2)符合国家或待业的生产技术标准; 3)在深圳有良好健全的售后服务; 4)水泵采用离心泵,铸铁外壳,青铜叶轮、不锈钢泵轴; 5)水泵须保证能安全运行至少10,000小时,运行产生的噪声应小于70分贝; 6)泵的密封采用机械密封,采用的材料须等于或优于碳 化钨; 7)轴承的服务寿命不低于80,000小时,轴承须选配名 牌产品; 8)选配名牌优质电机,防护等级不低于IP54,绝缘等级广一牌、上海 凯泉、山东博不低于F级; 给水泵 山、山东双轮、9)水泵的结构、选用的部件、密封材料需作出详细的说佛山水泵厂 明,水泵及电机应有原生产厂成套出厂的证明书; 10)控制柜预留BA系统的通讯接口,通讯接口和通讯协议要无条件符合BA系统的要求并配合相关调试。 11)设备应具有水位控制的功能和水位的报警功能,并有 向监控中心发出警报的接口;应有观察故障的显示, 应能对各类故障进行自检、报警,对可恢复的故障能 自动或手动消警并恢复正常运行; 12)应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等保护功 能,应有停电后复电时自动启动功能,应有自动和手 动两种控制 13)控制柜对电源要求:电压波动限制为?10V,频率波动限制为?5%,三相电压不平衡率为?3% -89- 第一章 91 第一节 强、弱电工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„91 第二节 工作范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„91 第三节 法律法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„92 92 第一节 施工过程的协调与配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„92 第二节 设备及材料说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„95 第三节 培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„98 第四节 零备件及工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„98 第五节 免费维修保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„99 第六节 维护保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„99 第三章 100 第一节 三箱配电系统装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„100 一、动力配电箱(柜)、照明配电箱(盘)和控制箱柜(屏、台)„„„ 100 二、配电线路 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„102 三、电缆线路 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„103 第二节 照明系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105 一、照明灯具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„105 二、开关、插座、风扇的安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„106 第三节 防雷接地系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107 一、说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„107 二、避雷引下线和接地干线的敷设 „„„„„„„„„„„„„„„„„108 三、变电室内明敷接地干线的安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„108 四、接闪器的安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108 第四节 等电位联结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„109 110-116 -90- 本项目强电工程包括:10KV高、低压配电系统,应急电源,低压配电(所有动力箱, 双电源箱电表箱、照明箱等),一般动力及消防动力系统,一般照明和应急照明,风机水 泵自动控制,防雷接地,等电位联结等。 本工程由市供电部门提供两路互为备用的10KV电源,高压配电设备进线设备自动切 换装置,地下室设变配电房一个,设有1600KVA和1250KVA干式变压器各一台。 低压配电系统采用单母线分段运行方式。低压配电系统接地型式为TN-S。 本工程消防用电、应急照明用电、及与工程配套的各弱电系统用电为一级负荷,在地 下室安装一台应急柴油发电机组,容量为1120KVV。 本工程弱电系统为:火灾自动报警系统、电话系统、有线电视系统、护理对讲系统、 工作电脑网络系统等。 本承包商负责供应(甲供设备除外)及安装所有有关设备、材料、劳务及施工机械等 已完成图纸所示工作内容。工作范围如下: 一、动力配电箱、控制箱安装及动力线路敷设(含桥架、线槽安装)。 二、照明箱的安装及变通照明线路敷设(含桥架、线槽安装);灯具、开关、插座安装;二次精装修范围内的照明箱的安装。 三、电气工程(含指定分包)所有的预埋导管(精装修范围内的除外)。 四、防雷接地工程的安装、制作(含金属外墙面及玻璃幕墙、铝合金窗等通过预埋件 与防雷引下线的联接;等电位端子箱的制作以及和各接地系统的联结)。 五、通道桥动力照明系统由承包人接至消防楼梯间的动力及照明配电柜。并负责联检 楼与通道桥的防雷接地做等电位连接。 六、弱电系统: 1、 火灾自动报警系统:包括火灾探测及报警,联动操作,警铃及消防广播、消防电 话、花洒及说式报警。 2、 电话系统:市话1000对电缆进交接箱,室内采用电话电缆进出接线盒。 3、 有线电视系统:采用前端箱、分支器、同轴电缆、用户插座丝或该系统。 4、 宽带网络系统:总配线架设三层信息中心,由数据局引来多模光缆,信息集线器 及层配线架设电气竖井用,各办公室设有5类电脑插座。 -91- 5、 保安监控系统:机房设矩阵切换器、监视器、长时录相机等,大楼出入口、电梯 轿厢、地下车库出入口等设摄像头。 6、 护理对讲系统:病房分层设六台对讲总机,床头设分机,系统实现护士与病人之 间的呼叫及对讲。 本承包商负责提供的所有设备、材料、施工工艺和施工要求必须符合本文的技术要求 和本设计图纸的要求外,还必须符合下列有关规范、标准: 1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002; 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91; 3、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96; 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92; 5、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92; 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92: 7、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJl49-90; 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001: 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92; 10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88; 12、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规程》GB50255-96; 13、其它的地方法规和行业标准。 本承包商必须负责协助业主与政府有关各部门及公用事业机构协调。 1、承包商须提供有关的资料(图纸、样品、产品说明书等)经政府有关各部门及公 用事业机构作审批依据,如因所送资料不符合要求而需重新送审,因此而造成的工期延误 等损失由本承包商负责。 2、如因与政府有关部门及公用协调或合作不够导致己安装的设备或系统需 更改或拆除,承包商除需负起所有有关的费用和导致工期延误的责任外,还须对业主做出 相应的赔偿。 -92- 本项目承包商必须与本项目其它承包商协调和合作,提供所需要的有关资料、设备和 人员,确保在分工交界点处与其它承包商能满意配合,顺利交接。 1、与建筑承包商的协调工作: (1) 在施工期间,本承包商须现场配合,确保所有要求土建配合的工作和预留孔洞位 置正确。 (2) 所有有关设备的混凝土基础,本承包商应尽早提供有关资料并现场配合土建承包 商以确保施工正确。 (3) 本承包商必须与建筑承包商协调,使有关的安装工作能配合工程进度。如因协调 配合不够,而造成的一切后果由本承包商负责。 2、与通风、空调系统承包商的协调工作: (1) 本承包商负责供应、安装及接驳电源电缆,从低压开关柜或配电箱至空调系统的 电动机控制屏;电动机控制屏的供应和安装以及后边一直接驳到各个设备的工作由通风、 空调承包商负责。本承包商还须提供接地装置至各设备房内指定位置、供通风空调承包商 接驳。 (2) 所有小容量的风机(如排气扇)本承包商应按图纸要求提供、安装、动力开关及 电线、电线管的敷设,供通风、空调承包商接驳。 (3) 所有公共地方的风机盘管,本承包商应在风机盘管旁安装接线盒。通风、空调承 包商提供电线及线管,连接三速选择开关,温控制器和风机盘管。 (4) 本承包商应提供应急电源给整个防排烟系统的防火排烟阀作后备电源。 (5) 本承包商须与通风、空调系统承包商协调以便相关的安装工作顺利进行,以确保 总的工程进度。 3、与消防系统承包商的协调工作。 (1) 本承包商须负责供应、安装及接驳电源电缆,从低压开关柜至消防系统的电动机 控制屏内。电动机控制屏的供应和安装以及接驳到各设备的工作由消防系统承包商负责。 (2) 火警时切断非紧急电源,消防系统承包商需按防火分区控制要求在各层配电房内 提供足够的分区控制无压接点,以供给发生火警时在消防控制室能手动强切非紧急电源。 本承包商必须将上述无压接点连线引到有关正常电源开关的控制回路,以达到切断非紧急 电源的要求。 (3) 应急发电机的运行情况的反馈信号,本承包商应在发电机房内提供发电机的运行 及故障信号无压接点,供消防系统承包商连接到消防控制屏上。 (4) 本承包商必须提供接地装置到各设备房和消防控制室指定位置,供消防系统承包 商接驳。 (5) 本承包商需提供应急电源给所有消防系统装置。 -93- (6) 本承包商须与消防系统承包商协调、配合,以使相关的安装工作顺利进行,以确 保总的工程进度。 4、与给排水系统承包商的协调工作 (1) 本承包商须负责供应,安装及连接电源电缆从低压开关柜或配电箱至给排水系统 的电动机就地控制屏。而就地控制屏的供应和安装及往后连接到各设备的工作,由给排水 承包商负责。本承包商还应提供接地装置到各设备房指定位置,供给排水承包商接驳。 (2) 本承包商须提供应急电源给所有的潜水泵装置作后备电源。 (3) 本承包商须与给排水系统承包商协调配合,以便相关的安装工作顺利进行,以确 保总的工程进度 5、与电梯、自动扶梯承包商的协调工作: (1) 供应及安装电源电缆,从低压开关柜到电梯机房内的供电屏。 (2) 供应及安装电梯机房内的供电屏及双电源切换开关屏,还应提供接地装置到各机 房(或设备)指定位置,供给电梯联包商接驳。 (3) 在电梯机房内提供配电箱供井道照明及插座和轿箱内用电回路;照明及插座由电 梯承包商负责。 (4) 提供“正常电力供应故障”和“应急电源供电”无压接点信号到每个电梯机房。 并连接到电梯承包商提供的接线盒内。 (5) 供应及安装从各电梯机房到首层消防控制室的总联动控制屏的线槽及电线管,供 监控电梯用。 (6) 供应及安装从各自动扶梯至首屋消防控制室联动控制柜的电线槽及电线管,供监 控扶梯用。 (7) 供应及安装电源电缆从配电箱到自动扶梯井,包括电梯井内的防水型隔离开关和 防水型照明开关。 (8) 供应及安装接地装置到各机房指定位置及各自动扶梯指定位置,以供电梯、扶梯 承包商接驳。 (9) 每部自动扶梯外壳底部都有灯具设置,有关的线管置于扶梯底部的外装置板内。 本承包商须与电梯承包商协调进行有关预留孔洞、线管及支架的安装工作。 (10) 本承包商须与电梯承包商协调、配合,以使相关的安装工作顺利进行以确保总 的工程进度。 6、与弱电承包商的协调工作 (1) 本承包商应提供电源接到有关插座,供弱电系统使用,须按机电监控系统要求提 供无压接点,到机电监控系统无压接点终端盒。本承包商须与弱电承包商协调,按商定的 准确位置安装。还应提供接地装置到各机房(或设备)指定位置,供给弱电联包商接驳。 (2) 本承包商须与弱电承包商协商来进行所需的安装工作,并就强、弱电接口议定准 -94- 确位置,相互配合完成本项工作。 7、与燃气系统承包商的协调工作 本承包商须负责供应,安装及连接紧急电源电缆,从配电箱到快速式切断阀,燃气泄 漏报警及控制屏旁的隔离开关,本承包商还必须提供接地装置至上述设备,以供燃气承包 商接驳。 8、与玻璃幕墙承包商的协调工作。 幕墙承包商负责将设置均压环的楼层的幕墙框架提供各个连接端子,供连接防雷接地 系统用。 本承包商须从均压环引出镀锌扁钢或导线连接到幕墙承包商所提供的端子上。本承包 商须与幕墙承包商协调、相互配合完成本项工作。 9、与业主自行采购设备供应单位的协调工作 (1) 本承包商须与业主自行采购设备的供应商协调,明确双方的交接工作及详细的工 作面。 (2) 业主自行采购的设备如是散件供货,设备供应商须负责组装。本承包商负责设备 在工作的运输及保管工作。 (3) 本承包商须在业主自行采购设备供应商的指导下,进行设备安装,试运行、调试 等相关工作。 (4) 本承包商须按照本技术规格说明书的要求,提供业主自行采购设备的隔振设施。 承包商在本项目中所提供的所有材料和设备,必须经设计认可并须由具有5年以上生 产同类型产品经验的制造商提供,详见《产品技术要求和生产厂家基本要求》附表。承包 商须提交有关制造商的资质证明文件。 l、本技术规格说明书内所列的有关规范和标准是指签订合同时所颁布的最新修订版 本。 2、若技术规格说明书内对某些要求未有列明标准,则有关的细节、材料、设备和工 艺要求应遵照相关的国内或行业标准,取较高者为依据。 3、所有高低压供电系统装置的施工应遵照当地法规或条例进行。 4、若上述各技术要求之间发生矛盾,则应按下列顺序优先选择。 (1) 当地政府的条例、指令和规范 (2) 公用事业公司的条例 -95- (3) 本技术说明书和图纸 (4) 其它认可的标准 1、承包商需保证整个高、低压配电系统的安装及运行,均达到有关部门的要求。 2、承包商必须保证所提供的设备或配件均能按要求在任何工作环境正常操作。 3、保证期是指自合同生效直至竣工证书发出日起计两年为止。 4、承包商如认为本技术规程说明书或图纸中的要求或说明与承包商所负的责任不适 用时,必须在投标时提出。 5、任何制造商的产品保证在工程完工后仍然有效,该保证的权属应自动转归业主所 有,其后有关制造商保证中的权利和责任也转为业主所有。 6、若在保证期满后,发现系统上潜在的缺陷,经技术人员认定是由于承包商的工料 和施工方法不符合本规格说明书和图纸要求引起,承包商须负全责免费更换或整改,而不 得推诿。 1、在合同生效后,在特殊情况下,承包商需要更改某些设备或材料须以书面提交合 理的解释及证明文件,并提出建议;重新建议的设备或材料制造商,必须在本议标书的可 接受的生产商范围内挑选并同时经业主及相关技术人员的书面批准方可使用。同时更改后 的材料和设备必须达到本技术规格说明书的要求。此外,如有额外费用及合同上的责任应 由承包商负责。 2、承包商更改材料和设备而延误的工期,由承包商全部负责。 3、因更改材料和设备导致有关建筑和结构的改动,对本承包商及其它承包商所产生 的影响及由此而引起的额外费用由本承包商负责。 4、因更改材料和设备而引致和相关的管道、电缆、导管和设备的数量及排列的变化, 本承包商需提供因变化所需的材料和附件并承担所有增加的费用。 业主、监理工程师有权拒绝不合格的材料、设备进入施工现场;若发现承包商使用, 有权命令拆除和更换,由此引致工期延误和费用由承包商负责。 l、所有运送到工地的设备和材料均应保持全新状态,并应有适当的包装和保护。 2、所有运送过程中或在工地上受损的设备和材料,将拒绝使用,承包商必须无偿更 -96- 换,因此而引起的工期延误承包商负责。 3、承包商对大型设备的进场必须事先有详细的计划和安排,并提出切实可行的运送 方案,工地一般不可能提供临时贮存场地。 l、在工程施工期间,承包商必须对所有材料、设备、机件的破损和遗失负责。 2、在本合同范围内所提供的一切材料、设备、机件一经送达工地,其拥有权归业主 所有。没有业主和现场工程师的批准不得移离工地。 l、所提供的装置和设备的大小尺寸应能适合指定的安装空间,并须考虑提供足够的 维修及保养通道。 2、承包商应负责把全部材料运送到安装现场,对于大型重要设备的运送应拟定方案, 事先交现场监理工程师审查。若承包商所提供的设备尺寸与图纸不符,由此造成的一切改 动和费用,须由承包商负责。 l、承包商须在合同生效的两周内,提交一份具体的样品清单给现场工程师审批。清 单内应注明设备材料名称,制造商名称、产地、规格型号、预定交货的日期。如现场工程 师认为有必要,可要求承包商补充清单以外的样品。 2、送审的样品需采用木板挂成行列提交,样品板应按业主指定的统一模式制造。所 有材料及工艺的样品须先获得现场工程师的书面批准才可在现场使用。 3、承包商须将获批准的样品板(一式两份),交到工地,一份保留在工地现场,一份保留在业主处,以备日后对所用材料和工艺的核对和验收。 4、在每一个样品上应附有中文说明标签,标明有关承包商,制造商名称,合同名称, 将投入使用的系统名称,还必须有现场工程师的签字。 5、承包商还应按本技术规格说明书的要求,提供足够的样品,以备需要时进行破坏 性试验用,样品试验所需的费用应由承包商负责。 1、除了本技术规格说明书有特殊说明外,本合同范围内所使用的所有设备、材料和 物品必须为全新和标准产品,并具有相应的合格等级标准。详细要求请见附表《工程所用 材料性能技术要求》。 2、同类型的设备和材料应采有同一制造商的产品。 -97- 3、同类型的设备的零部件及其组装零件应能互相调换,备用零件材料与原机零件材 料相同,性能相同。若需使用机械加工的备件,机械加工要求及允许偏差应符合图纸要求。 4、所有转动部件须在额定转速各最大负载情况下达到静、动力学平衡要求,同时噪 音和震动必须在允许范围之内。 , 5、所有受尘埃影响会出现磨损或损坏的零部件,应设置防尘保护罩。 6、本合同范围内的全部施工须由熟练的专业工人和技术人员进行,并应遵照本说明 书所规定的工艺要求施工。业主和监理工程师有权要求承包商提供各专业工人和技术人员 的资历作审查。 7、所有部件的安装位置方便维修保养和更换。 1、临时安全设施 施工期间,承包商须对安装的转动部件提供足够的临时安全设施,若承包商的工作区 域不在总承包所负责的范围内,应对会对施工人员及其它人员构成危险的地台、墙壁孔洞 提供足够的保护设施。 2、永久性的安全设施 承包商应对安装的任何转动或摆动的机件,如电动机驱动轴等,提应防护网或可移动的 防护围栏。有关安全设施的制作,应符合当地有关规定或相关规范规定。 一、承包商须提供所需的培训设施和课程,以确保业主的工程人员能对承包商所提供 的系统、设备和装置的设计、日常的动作、故障和例行维护、事故的处理和解决方面等有 全面性的认识和了解。 二、承包商须委派资深导师进行每项培训工作。向培训学员提供并讲解有关设计资料、 文件、图纸等,以使学员对整套系统的各个方面都能熟悉掌握。 三、上述培训所需的费用应包括在承包商的合同价内。 一、承包商须提供必要的零备件和替换材料,于保修期开始前立刻交付业主,以保证 设备系统能在不影响性能和稳定性的情况下,圆满地连续运行。 二、所有零备件及特别工具应与系统设备同期制造,并通过测试、调校、适当地包装 -98- 和标识,并由本承包商负责运送到工地。 三、所有用作维修保养所需的特别工具和仪器需由承包商提供,并需安放于一带锁的 专用工具箱内。 一、在保修期内,本承包商须免费提供所需的工作人员和材料,作一般性的定期维修 保养,同时提供日夜二十四小时随传随到的紧急维修服务。 二、收到紧急事故召唤时,承包商须按正常工作时间及非工作时间分别于两小时及六 小时之内到场进行抢修工作。 一、 承包商须于工地测试和试运行进行前一个多月,预先草拟一份包含临时图纸,电脑软 件表和操作和维修保养程序的操作和维修保养手册草稿,以便业主的工程人员能预先对有 关装置有所认识。 本节应包括所有设备和部件的技术资料和功能的说明,其格式应参照本技术说明书, 内容包括: 1、管道和接线图。 2、所有专利设备需附有原厂所发的制造图纸,如有需要须同时提供部件剖析图以显 示各部件的位置。 3、设备表:列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数。 4、提供所有设备的产品说明书、签证书以及性能指标表等资料。 应提供包括所用装置的动作和维修保养程序说明。 1、所有系统的检查手册。 2、所有系统的动作手册。 3、更换装置部件的程序、要求和更换率。 4、从整个系统以至电路板的维修保养批示和说明、调校程序和寻找故障的指示和说 明。 -99- 5、进行系统操作和维修保养的程序和需特别注意的事项。 6、零备件贮存和目录编册系统。 7、系统的故障寻找程序。 8、零备件表。 本节应列出每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单,包括通讯位址、电 话及图文传真号码。 本节应列出提供予业主的所有零备件和维修保养所用工具的清单。 1、动力配电箱(柜)、照明配电箱(盘)和控制柜(屏、台)必须按设计要求从厂家, 定制。对于以上设备的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见附表工程所用材 料、设备性能和技术要求。 2、安装: (1) 柜、箱、盘、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,装有电器的门可开启,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 (2) 柜、箱、盘、屏、台应有可靠的电击保护,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应 有裸露的连接外部保护导体的端子,保护导体的最小截面积应符合规范要求。 (3) 柜、箱、盘、屏、台间线路的相间和相对地间绝缘电阻,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。 (4) 柜、箱、盘、屏、台间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测lmin;应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在1~10M Ω时做1000V交流工频耐压试验时间1min,应无闪络击穿现象。 (5) 照明配电箱(盘)的安装: ? 箱(盘)内配线整齐,无多接现象。导线连接紧密,不伤线芯,不断股。垫圈下 螺丝两侧压的导线截面相同,同一端子上的导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。 -100- ? 箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不 大于30MA,动作时间不大于0.15S。 ? 照明箱(盘)内,分别设置零线N和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 (6) 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 (7) 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为l.5?,相互间接缝不应大于2mm。 3、检查试验: (1) 柜、屏、台和盘内检查试验应符合下列规定: ? 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 ? 闭锁装置动作准确、可靠。 ? 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 ? 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控制设备编号、名称或操作位置,接线 端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。 ? 回路中的电子元件不参加交流耐压试验;48V及以下回路可不作交流工数耐压试验。 (2) 低压电器组合应符合下列规定: ? 发热元件安装在散热良好的位置。 ? 自动开关的整定值符合设计要求。 ? 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电气中等动作和信号显示 正确。 ? 外壳按地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠。 ? 端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与线芯截面 大小适配。 (3) 柜、屏、台、箱(盘)间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V,线芯截面不 小于2.5mm 2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应 2采用额定电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑 扎,且有标识,固定后不得妨碍抽出部件拉出或推入。 (4)连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列 规定: ? 采用各种铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量。 ? 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 ? 与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股。 ? 可转动部位的两端用卡子固定。 -101- (5) 照明盘电箱(盘)的安装应符合下列规定: ? 位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径相适配;暗装配电箱箱盖紧贴墙面, 箱(盘)涂层完整。 ? 箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。 ? 箱(盘)不采用可燃材料制作。 ? 箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为l.5?;底距地为1.5m;照明配电板底边距地面不小于1.8m。 4、与楼宇设备自控系统的配合: 照明配电箱应有匹配的接触器,并提供各回路的开关状态信号、手/自动信号、开关 控制、主断路器开/关状态信号的无源干接点,所有为BA系统提供信号用元器件及配线的柜内安装应避免引入高电位,配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 l、配线所用材料电线导管、绝缘导管、线槽、电线必须符合设计要求,对以上材料 的性能及技术要求和生产厂家所具备的基本条件详见附表《工程所用材料、设备性能和技 术要求》。 2、电线导管敷设质量要求: (1) 金属导管敷设要求 ? 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。 ? 金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线,须以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm 2。 (2) 室外导管的管口应设置在盒箱内。所有管口在穿入电线后应作密封处理。壁厚小 于2mm的钢电线管不应埋设于室外土壤内。 (3) 进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口,应高于台、箱盘的基础面50~80mm。 (4) 明配管应排列整齐,横平竖直,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点 或柜、台、箱等边缘的距离150~500mm范围内没有管卡,中间直线段管卡间的最大距离 符合规范要求。 (5) 绝缘导管的敷设要求 ? 管口平整光滑,管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶粘剂,接口牢固密封。 ? 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段, 采取保护措施。 -102- (6) 金属、非金属柔性导管的敷设: ? 刚性导管经柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间连接,柔性导管的长度在动 力工程中不大于0.8m;在照明工程中不大于l.2m。 ? 可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头, 复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好,防腐液覆盖层完整无损。 ? 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 3、电线穿管的质量要求: (1) 电线穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后,管口应密封。 (2) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流 回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。 (3) 当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致,保护地线 (PE)应是黄绿相间色,零线用淡兰色;相线用:A相一黄色,B相—绿色,c相一红色。 (4) 低压电线,相间和相对地间的绝缘电阻必须太于0.5MΩ。 (5) 电线接线必须正确,并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。 4、金属线槽敷设质量要求: (1) 金属线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: ? 金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于两处与接 地(PE)或接零(PEN)干线连接。 ? 镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 (2) 线槽敷设应平直、整齐,连接应连接无间断,每节槽的固定点不应少于两个,在 转角、分支和端部均应有固定点。 (3) 线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。 5、线槽敷线质量要求: (1) 电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距 不应大于2m。 (2) 同一回路相线、零线敷设于同一线槽内。 (3) 同一电源的不同回路,无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内,敷设于同一线 槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 1、电缆线路施工应按已批准的设计施工,电缆型号、电压、规格应符合设计要求,所 用的材料:电缆桥架、托架、电缆、电缆头部件及接线端子应符合设计要求和国家相关标 -103- 准的规定,详见附表《工程所用设备、材料性能及技术要求》。 2、施工中的安全技术措施应符合国家有关规范和现行有关安全技术标准及产品的技 术文件的规定。 3、电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。 4、金属电缆桥架安装和桥架内电缆敷设: (1) 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: ?金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连。 ?镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 (2) 直线段钢制电缆桥架超过30m,设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补 偿装置。 (3) 电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内最大截面电缆的最小允许弯曲半报径。 (4) 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m。 (5) 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热水管道的下方,与管道的最小净距符合相 关规定。 (6 )敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。 5、桥架内电缆的敷设应符合下列要求 (1) 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严等缺陷。 (2) 大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点 (3) 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处及管子管口处做密封处理。 (4) 电缆排列整齐,水平敷设的电缆首、层两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定间距应符合相关规定。 6、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 7、电缆头制作、接线和线路绝缘测试: (1) 低压电缆、相间和相对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。 (2) 电缆接线必须准确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 (3) 芯线与电器设备的连接应符合下列规定: ?截面积在10mm 2以下的单股铜芯线直接与设备、器具端子连接。 ?截面积在2 5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子 连接。 ?截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备 或器具的端子连接;多股铜芯线与插接端子连接前端都拧紧搪锡。 ?设备和器具的每个端子接线不多于2根电线。 -104- (4)电线电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配且不得采用开 口端子。 (5)电线、电缆的回路标志应清晰,编号准确。 1、照明灯具的安装必须符合已批准的设计要求,灯具及其附件的规格、型号必须符 合设计要求和国家相关标准的规定,详见附表《工程材料设备性能和技术要求》 2、施工中的安全技术措施应符合国家有关规定和现行有关安全技术标准及产品的技 术文件规定。 3、普通灯具的安装 (1) 灯具的固定应符合下列规定: ? 灯具的重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。 ? 灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,采用一个螺钉或螺栓固定。 (2) 花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。 (3) 当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于l.5mm。 (4) 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明 火。 (5)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合规范要 求。 (6) 灯具的安装高度按设计要求进行。 4、灯具的外形、灯头及接线应符合下列规定: (1) 灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形,涂层剥落和灯罩破损等缺陷。 (2) 除敞开式灯具外,其它各类灯其灯泡容量在100W及以上者,采用瓷质灯头。 (3) 灯头的绝缘外壳不破损和漏电。 5、变电所内高、低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 6、装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台应采取隔热措施。 7、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。 8、应急灯具的安装应符合下列规定: (1) 应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或是独立于正常电源的柴 -105- 油发电机供电;或由蓄电池供电或选用自带电源型应急灯具。 (2) 应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明?15S;备用照明?15S, 金融商店交易所?1 5S;安全照明?0.5S。 (3) 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成,安全出口标志灯距地高度不低于 2m且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。 (4) 疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。 (5) 疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的 其它标准牌等。 (6) 应急照明灯具,运行中温度高于60"C的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散 热等防火措施,当采用白炽灯、卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件 上。 (7) 应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路 有防火隔堵措施。 (8) 疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷, 暗敷保护层厚度不小于30mm;电缆采用额定电压不低于750V铜芯绝缘电线。 1、所有开关、插座、风扇的安装按已批准的设计执行,开关、插座、风扇的规格型 号电压等级符合设计要求,性能及技术要求见附表《工程所用材料、设备性能和技术要求》。 2、安装质量要求 (1) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且必须 选择不同结构、不周规格和不能互换的插座,配套的插头应按交流、直流或不同电压等级 区别使用。 (2) 插座接线应符合下列规定: ? 单相两孔插座:面对插座的右孔和上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单 相三孔插座;面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。 ? 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)接线在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。 ? 接地(PE)或接零(PEN)线在插座中不串联连接。 (3) 当插座用于有触电危险的家用电器时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开 相线。 (d) 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。 -106- (5) 照明开关安装应符合下列规定: ? 相线经开关控制。 ? 同一建筑物的开关采用同一系列产品,开关通断位置一致,操作灵活,接触可靠。 ?开关的安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘距离0.15~0.2m;开关距地高度l.3m。 ? 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。 ? 暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无破碎划 伤,装饰帽齐全。 (6) 卫生间排气扇的安装 ? 排气扇要固定牢固、可靠,防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明 显颤动和异常声响。 ?安装高度下侧边缘不小于1.8m。 @风扇绝缘电阻符合要求,安装牢固、可靠,运转正常。 l、接地极、避雷用型钢等镀锌制品应符合设计要求,镀锌厂家应出具镀锌质量证明 书,外观检查镀锌层覆盖完整,表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼。 2、建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。 3、接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: (1) 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面焊接。 (2) 园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍,双面焊接。 (3) 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上、下两侧焊接。 (4) .园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍,双面焊接。 (5) 除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。 4、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 5、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠, 连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。 6、建筑物防雷接地安装完毕后应进行测试。一般要求做两次测试。对于利用建筑物 基础作接地装置时,一次是建筑物底板钢筋绑扎完毕,接地装置连接烧焊完毕,作一次接 地电阻测试。另一次则为屋顶避雷针、避雷带施工完毕,整个避雷系统连接完成后进行, 接地电阻值应符合设计要求。 -107- 1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直,无急 弯,与支架焊接处,油漆防腐,无遗漏。 2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。 3、当金属构件、金属管道做地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨线。 4、钢制接地线的焊接和接地装置的焊接要求相同,材料选用和最小允许规格、尺寸 应符合设计要求。 5、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直部分l.5~3m;变化部分0.3~0.5mm。 6、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固的保护套管,钢套管应 与接地线做电气连通。 l、应安装在便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修的位置。 2、当沿墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm;与墙壁的间隙10~15mm。 3、当接地线跨越变形缝时,设补偿装置。 4、接地线表面沿长度方向,每段为10~100mm,分别涂以黄色与绿色相间的条纹。 5、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或 接地螺栓。 6、当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地; 由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 7、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用 编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 l、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的 电气通路,且与避雷引下线连接可靠。 2、避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等 防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。 3、避雷带应平直,固定点支持件间距均匀,固定可靠,每个支持件应能承受大于5kg的垂直拉力。支持件的间距和明敷引下线及室内接地干线支持件间距相同。 -108- 等电位联结的施工按已批准的设计执行,采用钢材作等电位联结时,要求用镀锌制品, 镀锌厂家应出具镀锌质量证明书。 1、施工质量要求: (1) 建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近 与等电位联接干线或局部等电位箱连接,支线间不应串联连接。 (2) 等电位联接的线路最小允许截面钢材干线为50mm2,支线为16mm2。 (3) 等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、 钎焊或机械紧固应导通正常。 (4) 需等电位联接的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联接支线 连接,且有标识;连接处螺帽紧固,防松零件齐全。 (5) 等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试值应符合要求。 -109- 序号 产品名称 产品技术要求 参考品牌 1.符合BG7521、JB/T9666等中国国家标准及国际标准; 2.三箱内一次元器件可采用ABB、西门子、施耐德产品中的任一 品牌子,但所有一次元件的品牌必须统一; 3.三箱内二次元器件及导线须采用国产优质名牌; 4.箱体材料采用宝钢、武钢、首钢等国产优质冷轧钢板,箱体板 材厚度不小于1.5?,落地柜板材厚度不小于2.0?,箱体表面 照明箱、经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。 动力箱、5.箱体必须为全封闭型,箱门上须装防尘垫,装以锁扣或其他相1 控控箱 同经批准的锁。整个箱体的防护等级不低于IP41。 6.所有三箱必须有清晰的标牌。在每个箱门内必须附有回路记录 卡。每个电箱必须给出一次及二次接线图。 7.生产厂家注册资金达1000万元。 8.生产厂家有进口数控设备(冲孔、剪切、弯折)和烤漆或喷朔 设备。 9.通过2000版ISO9000系列质量体系认证。 1.照明灯具的基本要求: ?符合GB7000.12、GB13037、IEC598等中国国家标准及国际标准; ?应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。; ?照明灯具的防护等级不应低于IP20; ?灯具外壳有单独的接地端子,且接地牢固。 2.照明灯具的要求:必须是节能型灯具。 ?光管支架 A.主体材料:?0.6mm厚进口优质冷轧钢板 B.表面处理:除油、除锈、磷化处理、静电喷塑 松下、奇2 C.支架脚座:高强度阻燃塑料,耐温?120?,灯管采用推进旋转胜、飞利方式安装 照明灯具 浦 D.灯内接线:名优阻燃电线 E.配置电器:电子镇流器(具体要求后详) ?格栅灯盘 A.底盘材料:?0.6?厚进口优质冷轧钢板 B.反射罩:德国产磨砂安铝,表面经过阳极氧化处理 C.灯盘脚座:高强度险燃塑料,耐温?120?,灯管采用推进旋转方式安装 D.表面处理:除油、除锈、磷化处理品、静电喷塑 E.灯内接线:名优阻燃电线 F.配置电器:电子镇压流器(具体要求后详) G.盘体和反射罩的连接方式:卡簧连接 ?带罩筒灯 -110- A.灯杯:德国产纯铝旋压制作,灯杯厚度?1.0mm B.面板材料:?0.6mm厚进口优质冷轧钢板或精铸铝合金 C.玻璃外罩:?3mm厚的压花玻璃或磨沙玻璃 表面处理:除油、除锈、磷化处理、静电喷塑 D.灯内接线:名优阻燃电线 E.配置电器:电子镇流器(具体要求后详) F.灯管形式:拔插式节能灯管 ?吸顶灯 A. 灯罩:采用进口PMMA有机玻璃灯罩,表面经过雾面处理 B. 底盘:?0.8mm厚喷塑钢板,并配备防尘、防水、防小昆虫的护 垫 C. 灯内接线:名优阻燃电线 D. 配置电器:电子镇流器(具体要求后详) E.盘体和反射罩的连接方式:卡簧连接 ?电子镇流器 A. 通过EMC电磁抗干扰标准,低谐波奇变对电网无污染 B. 预热起动时间为?3秒 C. 非预热起动时间?0.1秒 D. 功率因数>0.90 E. 流明系数>0.95 F. 使用寿命>8000小时(镇流器在投入使用后2年内损坏,应无 条件给予更换) G. 电子镇流器符合GB15143、GB17743、GB/T15144、GB17621等国 家标准 ?电子应急组件 A. 符合GB17945等中国国家标准。 B. 加装应急组件后,不应影响照明灯具的性能及正常使用。 C. 当正常供电中断后,加装了应急组件的灯具能在断电后0.1秒 内起动应急电源,并维持2小时以上的应急照明时间,经过两 小放电后,灯具的流明输出不得低于由主共电源供电时输出的 50%。 D. 应急组件采用封闭式镉镍再充型电池组,寿命可达全充放电 500~1000次。 E. 应急组件采用浮充形式,自动恒流充电,并设有自动调压充电、 过放电保护和空载保护等保护。 F. 应急组件的输入电流总谐波失真度THD?28%。 G. 光管支架、格栅灯盘的应急组件可直接安装在灯具内,其余的 照明灯可采用外置式应急组件。 H.电子应急组件应取得中国国家消防电子厂品质量监督检验中心 -111- 的消防产品型式认可证书。 ?应急照明灯(双头应急灯) 符合GB等中国国家标准。 A. 灯具外壳采用难燃工程塑料制造。 B. 灯具能在断电后0.1秒内起动应急电源,并维持2小时以上的应 急照明时间,经过两小时放电后,灯具的流明输出不得低于由 主共电源供电时输出的50%。 C. 采用封闭式镉镍再充型电池组,寿命可达全充放电500~1000 次。 D. 采用浮充形式,自动恒流充电,并设有自动调压充电、过放电 保护和空载保护等保护。 E. 应取得中国国家消防电子厂品质量监督检验中心的消防产品型 式认可证书,并获得“3C”认证。 A. 符合GB等中国国家标准。 B. 消防标志灯、指示灯取得中国国家消防电子厂品质量监督检验 中心的消防产品型式认可证书,并获得“3C”认证。 3 C. 外观结构必须紧密、牢固; 疏散指示元亨、唐D. 采用EL场致发光或ELD发光标志屏,发光必须均匀、烟雾穿灯 安、九佛 透能力强、视角大。 E. 应急组件在断电0.1秒内启动应急电源,并维持90分钟以上的 应急照明时间,应急组件采用进口镉镍电池,全充放电500次 以上寿命。 欧司朗、4 光源 参见灯具技术规格表 GE、飞利 浦、松下 1. 符合GB/T12706、GB12666等中国国家标准。 2. 电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。 3. 电线、电缆应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告 和“3C”认证。 4. 阻燃电缆、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型广州电式认可检验。 缆、金龙5. 选用电线、电缆型号及制造厂必须在深圳市有良好的安装和运电线、电5 羽、新威行业绩。 缆 讯、久立、6. 电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。 江苏远东 并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。 7. 采用优质铜材,含铜量不低于99.99%。 8. 电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。 9.生产厂家注册资金不低于1000万元。通过2000版ISO9000系列质量体系认证。 -112- 10.电缆终端头应是定型产品,附件齐全,封套必须与电缆规格尺 寸匹配,应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损,不得有 裂纹和损伤,并应有合格证和实验数据纪录。 11.电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求: 相线:黄、绿、红;零线:淡蓝;地线“黄/绿;控制线:白 1.焊接钢管 A.符合GB3092等中国国家标准。 B.钢管长度的偏差应在允许的范围内,即全长允许偏差在20mm以内。 C.钢管的弯曲度应在允许范围内,即每米不大于3mm。 D.钢管的壁厚应均匀、一致、不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等 现象。 E.内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、搭焊、缺焊、毛刺的现 象。 F.镀锌层应均匀一致、完好无损,不得有剥落、气泡的现象。 G.管箍的大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀、不乱扣, 镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑无毛刺。 H.锁紧螺母尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰, 不乱扣,镀锌层均匀。 I.铁制盒、箱的大小尺寸以及壁后应符合设计机规范要求,无变形, 敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖6 板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色一致。无锈蚀等现象。 电线导管 2.阻燃型硬质塑料管 A.符合JB3050等中国国家标准。 B.硬质塑料管的材质应具有阻燃、耐热、耐冲击的性能,含氧指 数不应低于30%。 C.塑料管应里外光滑,无凹凸、针孔、气泡。 D.本工程选用重型塑料管。管内外径尺寸应符合国家现行技术标 准,管壁厚均匀一致。 E.所选用的阻燃型塑料管件、配件及暗配塑料型制品,必须使用 同一生产厂生产的、配套的组然性塑料制品(接线盒、插座盒、 端结合、开关盒、灯头盒、管箍等)。其所属配件、附件,均应 外观整齐、开孔齐全,无劈裂、损坏等现象。 F.胶粘剂必须是与阻燃型硬质塑料管匹配的定型产品,胶粘剂必 须在使用期限以内。 3.可挠性金属电线管 A.可挠性金属电线管必须外包阻燃的PVC护套,并配置各种类型 的黄铜连接头。连接头必须稳固于金属管或设备外壳上,以避 免由于接头连接不牢使电线、电缆暴露而受损。 -113- B.可挠性金属电线管每100mm和长度上应能承受100KG的重力。 C.可挠性金属电线在扭曲时不应脱绞。 1.符合JB8511等中国国家标准。 2.应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。 3.母线槽应能在1秒钟内承受额定值不低于50KA的持续电流。 4.母线槽由镀锌钢板制成全封闭、结构坚固的壳体并与壳体绝缘 的冷拉、高导电率的裸铜母线组成。母线槽的防护等级不应低 于IP41。 5.母线槽应为三相五线制,相线和中性线采用同截面的铜母线, PE线需单独加铜排,不能采用外壳代替。 6.母线槽应为空气绝缘型,采用优质铜排,含铜量99.99%,铜排 的接头部位必须均匀镀锡。 7.采用宝钢、武钢、首钢产优质镀锌钢板,表面经过喷粉烘烤处 理。 8.母线槽接头应有足够的机械强度和电气连续性。两段母线槽连空气绝缘7 接时还应用一片铜母线加以连接,以保证接地线有足够的延续母线槽 性。母线接头必须为穿过螺栓型,接头螺栓紧固程度检查时可 不必将系统停电。接头的机械强度不应小于母线槽的强度。 9.弯头、分支接头和交叉接头均须为全封闭型,且专为母线槽设 计和制造。其外壳的金属材料和饰面应与母线槽一致。接入弯 头、分支接头和交叉接头不应使母线的机械强度有所下降和影 响电气的连续性。 10.绝缘材料的参数符合空气绝缘型母线槽的要求。 11.生产厂家注册资金不低于3000万元。有进口数控设备和烤漆设 备。并通过2000版ISO9000系列质量体系认证。 12.母线箱应为全封闭性,箱体和箱门应用镀锌钢板制成,表面喷 粉的颜色满足业主的要求,箱门上需加锁,并加装防尘垫。整 个外壳的防护等级不低于IP41。 13.采用标准安装配件。 14.采用标准安装配件。 8 1.符合GB16911标准要求。 2.应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认奇胜、松 开关、插下、梅兰证。 座 日兰、3.所有开关、插座必须使用同一品牌同一系列的产品。 TCL 4.开关、插座的壳体必须采用阻燃工程塑料制造。 5.开关、插座采用磷青铜簧片,银或银合金触点。 -114- 6.开关面板采用大翘板型。 1.防雷接地型钢 ?符合中国国家标准。 ?钢材均应为热镀锌材料(埋与混凝土内的材料除外),镀锌层 均匀,厚度满足规范要求。其型号、规格应符合设计或规范要 求。 防雷与接 ?应有产品质量合格证和实验报告。 9 地 2.等电位联结 ?符合国家设计标准图集的要求。 ?等电位联结端子板应采用紫铜板,并按设计要求的规格加工。 ?等电位链接端子板应采用螺栓连接,以便与拆卸进行定期检 测。 10 1.符合JB/T10216、CECS31等标准要求。 2.电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场,尽可能减少在 工地切割桥架,严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接 头等桥架的连接。 3.电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。 4.电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少 必须为40?宽的顶缘卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为300?,并具一定的宽度以用不同的方法固定电缆,包括尼龙带扣、 鞍行夹、冲孔带、电缆夹等。 5.电缆托盘须由低碳钢制作。在托盘制作完成并冲孔后,再进行 热浸镀锌或进行喷粉烘考处理。 6.金属线槽必须用镀锌钢板制作,其最小长度为2米。金属线槽内外应无毛刺,配件应齐全。金属线槽镀锌钢板的厚度不应小于电缆桥下列数值: 架、金属 标称尺(?) 最小厚度(?) 线槽 50×50 1.0 75×50 1.2 75×75 1.2 100×75 1.2 100×100 1.4 150×100 1.4 150×150 1.6 7.电缆托盘尺寸与板材厚度的关系如下: 托盘宽度(?) 卷边宽度(?) 板材厚度(?) 50 13 1.6 100 13 1.6 150 13 1.6 300 19 1.6 -115- 450 19 2.0 600 19 2.0 750 19 2.0 900 19 2.0 8.所有电缆桥架和金属线槽都必须加装盖板,并配置锁扣。 -116- 118 第一节 动力工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„118 第二节 工作范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„118 第三节 法律法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„119 119 第一节 实施过程的协调与配合„„„„„„„„„„„„„„„„„119 第二节 材料与设备说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„121 第三节 培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„125 第四节 零备件及工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„125 第五节 维修与保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„126 129 第一节 锅炉房„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„129 第二节 管道„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„130 134-135 -117- 本招标文件是对深圳市眼科医院迁建改建项目动力工程的材料、设备供应、安装、检 测、竣工验收等工作提出的技术要求。 动力工程包括锅炉房、空压站、真空站和氧气及二氧化碳汇流排四个部分。 锅炉房位于地下室,安装2台容量为0.7MW的间接式加热的热水锅炉,一台用于采暖, 一台供生活热水。前期燃料用轻柴油,待天然气接通后改烧天然气。 锅炉房内还安装有2台输送热水用的热水提升泵,以及2台热水循环泵。 锅炉安装时,供货商还应当把锅炉附属设备方型膨胀水箱、高位油箱、储油罐等配全 并安装好,同时负责体调试和运行。 按照国家法规、设计文件以及本技术要求所叙述的内容和规定,完成下列动力工程供 货、安装、调试、维护和保修工作: (1)锅炉及系统管网的供货与安装; (2)锅炉附属设备的供货与安装,包括储油罐、高位油箱、排气管道(烟气)等; (3)热水输送泵、热水循环泵及相应管道系统的供货与安装; 锅炉房的管道系统在施工时,必须完成以下的工作内容: (1) 所有管道防水套管及套管的预留、预埋的供货与安装(包括所有连接地下室 外墙、室内楼板墙体、屋面板等); (2) 提供所有有关管道及设备的油漆工程、保温工程,提供安装及维修设施; (3) 提供备品备件、操作及维修手册、设备系统测试报告; (4) 施工用水、用电的申请及安装; (5) 对业主员工提供培训及指导; (6) 向各有关部门申请并获取与本专业有关的一切需要许可及审批,包括施工图 和设计送审、施工许可证等; (7) 施工期间及竣工后应清理及运走所有有关的废料和垃圾; (8) 提供足够的所需文件、图纸等,以获取有关的合格证书及合格文件如报装、 -118- 报建、报竣工验收及竣工资料等。 锅炉供热系统的所有电气系统,含设备控制柜、控制柜与低压配电柜之间的电缆、 桥架等,控制柜至设备的一、二次线路及配套的电线(缆)、桥架、线槽、线管等)的采 购、制作、安装、调试等。整个自控管理系统的硬件设备包括所有控制装置、显示装置、 电动阀、水位传感器、温度传感器等、相关控制软件及所有安装材料、软件的安装、调试 等工作。实现锅炉供热系统的自控功能,同时为BA系统预留RS-485远程数据通讯接口,并免费提供通讯协议,配合BA调试。 所有设备、材料的供货和施工安装工艺,除满足本文技术要求及本设计图纸要求外, 还应符合下列相关法律法规的最新版本的规定: (1)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95 (2)《建筑设计防火规范》GBJl6—87 (3)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98 (4)《装饰工程施工及验收规范》GBJ210—83 (5)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 (6)《综合医院建筑设计规范》(JGJ49—88) (7)《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》(GB50275—98) (8) 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 (9)有关的法规和行业标准 l、本承包商须提供所需的有关资料,包括图纸、样品、产品说明等向政府部门或公 用事业机构申报,若所有须送审的有关资料未能达到有关政府部门的要求而需重新申报 的,由此而导致工期延误及所引起的一切费用损失等全部由本承包商负责。 2、如因与有关政府部门及公用事业机构缺乏协调和沟通而导致已安装的设备或系统 需作更改或拆除,承包商除须负起所有有关的费用和因此而导致工期延误的责任外,仍须 对业主作出相应的赔偿。 -119- l、建造集水井、混凝土水池,以及机电设备的混凝土基础。 2、配合完成穿越混凝土墙壁、楼板等各类套管的预埋工作。 3、按总体施工进度,对孔洞和井坑进行回填修补及抹面。但本承包商必须在完成其 工作后,即时以书面通知建筑承包商并确认可以进行回填、封闭、修补等工作。因缺乏书 面通知而发生遗漏,继而引起返工等所有损失由本承包商负责。 1、本承包商须与本项目其他承包商协调与合作,以确保在分工点上能与其他承包商 满意地配合,并确保其负责的工作是按照正确的程序和方式进行。 2、本承包商须负责在有关工序施工前复核由其他承包商为配合本项目所提供的各项 设施和配备是否准确及适用,安装前需核实二次装修设计图纸后再施工安装。 3、本承包商须遵从业主和监理工程师批准的施工图纸及专业之间相配合的施工工序 进行安装。否则而引致任何一方或多方承包商需要修改或返工的由本承包商须负所有责 任。 l、本承包商须确保所有为配合本工程范围内的有关要求土建配合的资料包括孔洞和 井坑预留等,按已定的工程进度计划预先通知土建专业。若于土建工作完成后要求增加孔 洞预留的,除因被认可的变更引起外,所有有关的费用将由本承包商负责。 2、在主体施工期间,本承包商须负责确保所有要求土建配合的工作均按要求正确地 设置。 3、有关设备及管道需用的混凝土基座,本承包商应提前将要求土建配合的详细资料 提交业主、监理审批,并须与土建专业协调以进行有效的土建工作。因缺乏协调而造成的 一切后果包括土建返工和延误工期等,将由本承包商负责。 4、本承包商须与土建专业协调,使安装工作能满足工程进度。因缺乏协调而造成的 一切后果如延误工期等,将由本承包商负责。 1、按设计图纸要求,本承包商须负责从给水系统提供补水接点供应空调专业接驳及 安装有关的空调及通风系统的补充水。 2、本承包商须与空调专业协调、配合,以确保安装工程顺利完成。 本承包商须与弱电专业协调、配合,并就双方的交接驳口议定准确的位置及详细的工 作界面,有义务提供条件配合弱电专业单位进行设备安装调试。 -120- 本承包商须与强电专业协调、配合,并就双方的交接驳口议定准确的位置及详细的工 作界面。 l、生产商的资格证明: 承包商提供的所有材料和设备必须是符合国家、地方及行业的规范、标准及规程。其 生产厂家须具有5年或以上生产同类产品的经验和业绩。 承包商须提交有关生产厂家的资质证明文件。 2、适用的规范、标准和当地条例: (1)本技术要求所列的有关规范、标准是指签定合同时所颁布的最新版本。若对某些 要求未有列明,则有关的细节、材料、设备和工艺要求应参照相关的国内或国际标准,取 较高者为依据。 (2)所有动力工程材料、设备装置还应遵照当地的法规或条例。倘若当地法规或条例 对系统的设计、材料或设备的选型产生影响时,虽然本技术要求或许没有特别指明,但所 提供的系统、材料和设备必须符合有关条例的要求。 (3)承包商需负责向当地有关政府部门、机构和管理单位取得有关设备厂、装置所要 的批准文件。一切有关费用需包括在标价内。若因有关设备、装置未能获得相应的批准。 因此而引致工期延误,一切费用损失均由本承包商负责。 1、本工程招标文件足可以让承包商进行投标以及提供其所建议的设备及安装方法, 同时也能保证有关设备能完全符合其基本要求,并能配合建筑结构方面为本系统所作的安 排。 2、在任何情况下,若业主认为所呈报的投标文件其内容违反本工程招标文件的基本 要求和精神,又或企图修改其文件的条款、工程范围或其他要求时,业主保留其拒绝接受 该类投标的权利。 3、本承包商选择设备的制造和种类时,应确保提供适当的保养、维修和更换方面的 措施并不会造成延误而导致对业主的不便或损失。 4、所有选用的设备及材料不可含有石棉或石棉产品物质。 1、承包商须保证整个动力工程的安装与运作均达到有关部门的要求。 -121- 2、承包商须保证其所提供的设备或配件,无论是从本技术要求内拣选或由承包商自 行选择者,均能按要求在任何工作环境下正常操作。 3、保证期是自获得本合同开始直至竣工证书发出日起计两年为止。 4、承包商如认为本技术要求或图纸中的要求及说明,对其所保证或所负的责任并不 适用或不一致,必须于投标时提出。 5、若在本工程合约保证期满后发现系统上潜在缺陷,而经业主和监理工程师认为乃 由承包商的工料和施工方法不符合要求而引致的,承包商须负全责免费更换或修正,而不 能以保证期届满、维修保养证书已签发、发包方己接收、安装、工料或施工方案已获批准 等理由借口推诿。 1、在本工程合同签定后,承包商是不允许使用非投标时所建议的设备或材料。若在 特殊情况下,承包商需更改某产品,则须以书面提交合理解释及证明文件。重新建议的设 备或材料制造商,必须在本议标书的接受生产商清单内挑选,并同时获得业主的书面批准 方可使用,而且该设备和材料也必须达到本合约的技术要求。此外,如有额外用或合约上 的责任应由本承包商完全负责。 2、承包商须明白任何更改合同上承诺的材料及设备通常会导致审批时间的延迟,本 承包商需对有关的延误负全部责任。 l、业主监理工程师有权拒绝接受任何不符合本技术要求的设备、材料和工艺,并同 时有权命令承包商将不符合要求的设备、材料和安装拆除和更换,因此而导致工期延误及 一切有关费用均由承包商负责。 2、不合格而被拒绝的材料或安装,不能够成逾期完工的原因或借口。 l、所有运送到工地的设备和材料均应保持全新的状态,并应有适当的包装和保护以 避免在运送和储存过程中造成损坏。 2、所有运送过程中或于工地上受损毁的设备或材料,将被拒绝接受,承包商必须作 无偿更换。因更换设备或材料而要求延长工期将不获接纳。 3、承包商应该明白,工地现场可供存放物料的场地极为有限,因此承包商对大型设 备的进场必须事先有详细的计划和安排并提出切实可行的运送方案。临时储存地一般是不 会提供的。 -122- 1、在本工程进行期间承包商须对任何材料、机件及设备的破损和遗失等负责。 2、在本工程合约范围内所提供的一切材料、机件和设备一经送抵工地后,其拥有权 归业主所有。 3、在未得到业主的书面批准前,任何材料、机件或设备皆不得移离工地。 1、所提供的装置和设备的大小尺寸应能适合于所指定的安装空间,并应考虑提供足 够的维修及保养所需的通道。承包商应负责与总承包商协调所需检修门的位置及要求。 2、承包商应呈交所提供设备的施工图和具体尺寸要求。若所提供的设备其尺寸与图 纸所示不符,因此而引起的一切改动和费用开支,须由承包商负责。对于大型重要设备的 运送方案,应以图纸表示,并事先呈交监理工程师审查。 l、承包商须于获得合约后或收到中标通知书后的两个星期内,提交一份具体并与投 标报价相符的样品清单给业主/监理工程师审批。清单内应包括设备及材料的名称、制造 商名称、产地、型号等。承包商应清楚了解,此清单获批准接受后,如业主/监理工程师 认为有必要时,仍可要求承包商继续补充清单以外的样品。 2、送审的样品需用木板挂列提交,获批准后的样品板一式两份运送至工地,一份保 留在工地现场的样品板房内,一份保留在业主办事处,作为日后对所用材料和工艺的核对 和验收标准。所有不符合上述样品的材料或工艺要求将被拒绝接受,承包商需将其更换, 并且不能因此增加合约价格和作为拖期的理由。 3、在每个样品上应有中文说明的标签,清楚标注有关承包商的名称、合约名称、业 主/监理工程师签字栏、制造商名称及将应用的系统等资料。 4、此外,承包商须提供足够的材料样品作试验之用。若有需要时将进行破坏性的试 验。而此等样品和试验所需的有关费用应在本合约价格内。 1、承包商须根据工程进度的安排,按业主要求于指定位置,先进行样板安装。如样 板安装因工艺或任何原因未能获得业主/监理工程师接受,本承包商须进行拆除、整改、 重新安装等工作,直至获得业主接受,而相关的返工费用应由本承包商负责,也不得作为 拖期的理由。 2、本技术要求所提及的任何设备、材料、制品或专利制品的商品名称、制造商或产 品说明,其作用主要是设立质量标准的依据而不应理解为指定采用任何商品或限制商品竞 争。 3、同一类的设备和材料采用同一制造商的产品。 -123- 4、除特别说明外,自行生产或本地制造的设备须获得业主/监理工程师批准方可采 用。 5、同类型的设备装置的零部件及其组成零件应能互相调换。备用零件应该使用原机 零件同样的材料,并且适配于设备装置的同类部件。 6、所有转动的部件须在正常运转速度和最大负载情况下,都能达到静、动力学精确、 平衡要求,并不应产生显著的震动和声响。若震动和声响超出可接受标准,业主有权要求 承包商更换并提供能够符合要求的产品,或在业主同意的情况下承包商需提供隔声器和消 声器以满足噪声管制要求,有关费用由承包商承担。 7、所有受尘埃影响而会出现磨损或损坏的零件,均需完全设于防尘保护罩内。 8、本工程合同范围内的全部施工应由熟练的专业技师进行,并应遵照本说明书所述 的工艺要求施工。业主/监理工程师有权要求承包商提交各专业技师的资历证明作审批。 9、所有组件的安排均应达到方便维修保养及更换的原则。 1、承包商须在施工方案中提出详尽噪音控制保证方案以说明如何实施噪音控制以达 到有关要求。噪音控制保证方案须包括但不仅限于下列各项: (1)对图纸作出检查以鉴定声源和传送途径,如止回阀、浮球阀、水泵及电动机、管 道等。 (2)对每一声源及其传送途径作出初步估算,并确定施工图及设备的设计和安排已具 备消声和减震措施以达到噪音管制要求。 (3)对工地土建施工情况进行检查以决定所采取隔震措施的程度和适当位置。 (4)对某些施工图上已提供消声及减震措施仍无法达到噪音控制要求的地方,提出设 计及解决方法。如建议需对原措施作出改动,需把建议连同设计数据提交审批以证明整个 系统能达到噪音控制要求。待建议获批准后。才可进行施工。 2、进行系统试运行时,应同时于室内及室外进行声量的量度工作。提交测量报告以 证明所采取的消声和减震措施均可接受。报告应包括环保局的批核证明。量度噪音的方法 应按有关规定进行。 3、若所安装的系统或消声和减震措施未能达到环保部门及本技术要求的规定,承包 商需对系统或消声和减震措施进行整改工作以达到符合要求为止,有关费用由承包商负 责。 l、承包商主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。施工单位应当建立健 全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证 本单位安全生产所需资金的投入.对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查,并作好 -124- 安全检查记录。 2、承包商应当根据本工程的特点、范围,对施工现场易发生重大事故的部位、环节 进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案。 3、临时安全设施:在施工期间,承包商须对其安装的任何转动机件提供足够的临时 安全设施。同时若承包商的工作地方位于总承包商所负责的范围外时,所有会对其工作人 员及其他行业人员构成危险的地台/墙壁孔洞等都须提供足够的安全保护措施。 4、永久性的安全设施:承包商应对其安装的任何转动或摆动的机件,如电动机驱动 轴等,提供防护网或可移动的防护罩。 施工期间不得将污水直接排入市政雨水系统,保证场地有良好的卫生环境。 一、承包商须提供所需的培训设施和课程,以确保业主的工程人员能对承包商所提供 的系统、设备和装置的设计、日常的运作、故障和例行维护、事故的处理和解决方面等有 全面性的认识和了解。 二、承包商须预先编制一套详尽的培训计划,列出每项课程的大纲、培训导师资料及 培训所需时间,提交业主/监理工程师审核。同时,承包商应按每项课程提出各接受培训 的学员应具备的资历要求,使有关的培训能收到预期的效果。 三、承包商须委派资深导师进行每项培训工作,培训需以普通话作讲授。所有导师的 资历须先提交业主/监理工程师审核认可。 四、承包商应向受训学员提供并解释有关设计资料、文件、图纸等,以便使学员对整 套系统的各个方面都能熟练掌握。 五、承包商经得业主同意可以利用已安装、测试和交工试运转的装置和设备对业主的 工程人员进行培训。然而承包商不得使用本合同内须提供的备用零部件进行培训之用。承 包商应提供足够的材料、设备、样本、模型、设备内部透视资料的复印本、幻灯、影片以 及其他种种需要的培训教材文件,以便培训工作的进行。培训课程完成后,有关装备和教 材将为业主所有,以便日后业主自行对其他员工进行辅助性培训之用。所有教材文件须以 中文说明。 六、上述培训所需的费用应包括在承包商的合同价内。然而培训时产生的额外开支如 受训学员的住宿和交通费之类,则不需包括在合同内。 -125- 一、承包商须安排及准备不少于下列所要求的零备件和替换材料,以便于缺陷保修期 开始前立刻交付业主。以保证设备系统能在不影响性能和稳定性下圆满地连续运转。 1、在系统交收日提供以金属容器存储足够六个月使用的系统润滑油。 2、每种已安装的阀门的密封圈六套。 3、适合使用于水泵、电动机、阀门和其他设备等螺丝的专用板手。 4、水泵的泵轴防漏密封各三套。 二、除提供上述要求的零各件外,本承包商另须提供一份由承包商建议的零备件及工 具表,详细列明其一般的更换率,以供业主决定是否购买清单内的全部或部分零备件。承 包商须预早提交以上的零备件及工具表供业主/监理工程师考虑,以便指示承包商安排把 有关零备件/工具于缺陷保修期开始前送抵工地。 三、所有零备件及特别工具应与系统设备同期制造,并通过测试、调校、适当地包装 和标签,并由本承包商负责运送到工地。 四、所有用作维修保养所需的特别工具和仪器需由承包商提供,并需安放于一带锁的 专用工具箱内。 一、在缺陷保修期内,本承包商须免费提供所需的工作人员和材料,作一般性的定期 维修保养,同时提供日夜二十四小时随传随到的紧急维修服务。 二、为达到本工程合约的要求,维修保养工作应包括但不限于以下的项目: 1、为保持系统的正常运作,如有需要时须对设备的组件进行维修或更换工作,包括: 提供材料、一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及劳务等。 2、提供维修保养记录,并把记录书放置于适当地点,以便业主工作人员随时查阅有 关设备的维修保养、组件更换次数、检查及维修日期等记录。 三、按照以下要求安排定期维修及检查: 1、每月的维修检查 (1)对所有系统设备进行例行检查; (2)清理所有格栅/格网及主要设备; (3)调试所有设备。 2、每季的维修检查 (1)清理及润滑有关的设备配件(如:轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、传动装置和所有 机械部件); (2)清理所有设备外壳及电动机。 3、半年维修检查 (1)检查有关设备的联轴器和隔震器; -126- (2)更换润滑油过滤器及润滑油; (3)检查水泵轴承调校及叶轮的固定安装和防漏密封件。 4、二年维修检 (1)检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造商的标准进行。 (2)检查及调校所有用于系统平衡的阀门。 四、在收到紧急事故召唤时,承包商须按正常工作时间及非工作时间分别于两小时及 六小时之内到场进行抢修工作。 五、承包商应于维修保养期间对系统和设备作出适当保护,并在缺陷保修期满前,按 需要将有关设备装置翻新上漆,使设备装置看似新装一样才作正式完成本合同责任。 六、操作和保养手册. 1、承包商须于工地测试和运行进行前一个月,预先草拟一份包含临时图则、电脑软 件表和维修保养程序的操作和维修保养手册草稿(后面简称“手册”),以便业主的工程人员能预先对有关装置有所认识。而有关手册草稿除了一些资料因有关工程尚未完成而需以 临时插页暂代外,其格式安排应与日后正式手册的编排相同。 2、经批核的正式手册必须于缺陷保修期开始的六个星期内备妥及呈交,呈交数量至 少三套。手册内所有资料应以中文编印,每一系统应独立成册,以减少每册的厚度,不同 的内容或章节应以塑胶制索引标签分隔并附有清楚的目录指示,以便使用者翻查参考。 3、设备的操作控制须采用“控制示意图”以清楚而简单的形式来表示,并以“控制 连接图”方式表示装置内部各部件及电线的位置、安排和联接的资料。所有的控制图须包 括或另提供详细的图例说明,以识别各部件和接点的位置并标注其特别功能、特征和用途, 例如额定电流量、线圈电压、调节定位参数等。 4、手册须同时附有本项目的“竣工图”目录,并按所属系统分别列于有关系统的章 节内。如某一图纸同时适用于多个系统时,则需在每个有关系统章节内同时列出。 5、内容:需包括手册的主旨并简要说明手册的内容和章节。 (1)系统说明; ?分别详尽介绍每个独立系统如何调节、控制、监察和调校。 ?介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能。 ?供每个系统的可调节部件和保护装置的最初设定参数。 ?系统设备的正常运作程序和在不正常情况下维持部分部件运作的应变程序。 (2)技术说明; ?所有系统和设备的技术资料介绍,包括每块电路板的电路图,以及其所有电子元件 的布置图; ?管道和接线图; ?所有专利设备需附有原厂所发的制造图纸,如有需要须同时提供部件剖析图以显示 各部件的位置; -127- ?设备表:列出生产制造商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的设定参数,提供所 有设备的产品说明书以及性能指标表等资料。 (3)维修保养; ?所有系统的检查手册; ? 所有系统的运作手册; ? 更换装置部件的程序、要求和更换率; ? 整个系统以至电路板的维修保养指示和说明、调校程序和寻找故障的指示及说明; ? 进行系统操作和维修保养的程序和需要特别注意的事项; ? 零备件储存和目录编册; (4) 安全保险。 ?各类设备的正确操作程序: ?对各项系统操作时可能发生的危险事故所应作的预防、应变和保护措施说明。 (5) 供应厂商指南 应列出每一种设备、材料和附件的供应厂商和代理商的名单、通信地址、联系电话及 图文传真号码。 (6) 零备件表 应列出提供给业主的所有零备件和维修保养所用工具的清单。 七、设备技术服务条件 1.投标人应免费对用户进行设备操作使用和维护保养方面的培训(并提供安装使用维护说明书)。应负责指导设备安装、设备调试,确保所供设备验收合格,交付使用,直到 工程保修期满。当设备到货情况与合同要求不符时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应 立即无偿补足、替换相关设备不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、最终验收过 程中发现设备和零部件的质量达不到本需求书的要求时,无论买方是否向卖方指出,卖方 均应立即无偿更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、 最终验收过程中发生设备和零部件的损坏时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应立即无 条件先行进行维修、修理,必要时先行更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度,由 卖方负责与损坏责任方交涉损坏索赔事宜,买方应为此提供必要的协助。 2.质保期内发生卖方原因引起的与设备和零部件有关的问题时,卖方应于收到用户通 知后8小时内派遣相关人员到达现场,立即无偿更换或修理有问题的设备和零部件,提供 免费服务,买方保留索赔的权利。质保期内发生非卖方原因引起的与设备和零部件有关的 问题时, 卖方应于收到用户通知后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更 换,卖方只向买方收取零配件和人工等成本费。 3.质保期外卖方应保证以优惠的价格提供维修保养服务和备件,当发生与设备和零部 -128- 件有关的问题时,投标人应按照保质期内同样的要求进行维修处理,卖方应于收到用户通 知后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更换,卖方只向买方收取零配件和 人工等成本费。投标人应提供质保期满后3年内的维修保养价格。 4.最终验收合格后,在设备的全部正常使用期间,发现设备和零部件的质量达不到本 需求书的要求时,买方将以书面形式通知卖方进行索赔,卖方应于收到通知后一周内作出 书面答复,以确认是否接受买方的索赔,若一周内未作出书面答复则视为该索赔要求已为 卖方接受。 5.因质量问题而提出索赔的解决方式:维修或修理,在买方许可条件下,在现场或工 厂由卖方自费对有缺陷的设备和零部件进行修复,使之符合本需求书的要求;更换,卖方 无偿以全新的、合格的产品替换有缺陷的设备和零部件,更换下来的、有缺陷的设备和零 部件是卖方财产;退货,买方有权拒绝接受有质量问题的任何设备和零部件并退回给卖方, 卖方须承担由此而发生的一切费用,买方认为有必要时有权解除合同并要求卖方支付违约 金。 6.在安装、调试、初步验收、最终验收过程中,由于卖方原因导致工期延长损失、其 他返工损失等费用由卖方承担。 7.最终验收合格后,设备的维修维护事宜由买卖双方另行商定。 一、 本工程所用的燃油燃气热水锅炉,必须由具有安装锅炉工程资质的施工单位安 装; 二、 热水锅炉在运行前期烧轻柴油,在天然气接通后烧天然气,因此在锅炉订货时, 必须向制造商提出这个要求,锅炉的烧咀应当具备烧油或烧天然气的可更换性。 三、 锅炉烧油时,所需的储油罐由承包商供货并安装,同时安装相应的供油管道系统。 整个系统需符合《建筑防火规范》,安装图纸需报经消防部门批准后才能施工。 四、 锅炉本身所带的附属设备,如高位油箱、高位水箱、安全阀、排烟管道等,由承 包商同时供货并安装。 五、 锅炉房内的所有设备(包括水泵)、管道在送达工地时,应当是全新的,并有标 示以利辨别其等级。 六、 锅炉安装完毕后,由承包商负责锅炉的清洗、煮炉、试运行,并负责操作人员的 培训。 -129- 七、 关于管道的安装要求见第二节。 锅炉房的管道均应按照本节的技术要求施工。 l、一般要求 (1) 所有管道应按施工图纸及有关施工规范进行施工安装。 (2) 管道接口不得隐藏在墙壁或地板内。 (3) 管道穿越墙壁、楼板须籍套管,若所穿越的结构有防水要求时,须用防水套管接 驳。 (4) 配合施工进度提交所有有关管道的安装。 (5) 管道跨越楼宇伸缩缝时,必须采取措施如采用波纹伸缩器连接。 (6) 在安装需配合吊顶时承包商须负责调整管道的高低使之符合吊顶高度,费用由承 包商承担。若管道须早于吊顶安装时,承包商应预先获得监理工程师发出预定高度的指令 后方可进行。 (7) 任何情况下,镀锌钢管不得采用焊接方法。 (8) 塑料排水管穿越楼层、防火墙、管道井井壁时,应设置阻火圈。 2、质量保证 (1) 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在本行业中至少三年以上有关的工 作经验。 (2) 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国家标准要求。 (3) 所有烧焊技工必须具备由有关证府机关签发的有效上岗证书。 3、资料呈送 (1) 提交管道支架和固定支架详图供审批。 (2) 提交管道安装、测试、清洁净化程序供审批。 (3) 在测试和投入运行后须提交完接的安装、测试记录或报告。 4、管道安装要求 (1) 材料:热水管按照图纸的规定采用无缝钢管或紫铜管。 (2) 坡度:管道敷设要有0.2%的坡度。热水管最低点要设疏水阀,最高点要设放气 阀。 (3) 管道接口 ? 管道连接方法应按附表的技术要求进行,除安装必要,接口的间距应不小于3米。 ? 泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器。法兰连接时衬 -130- 垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径 和长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 ? 所有丝扣接口其螺纹加工精度要符合有关规定,螺纹应清洁、完整、无断丝缺陷。 螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净,并做防腐处理。 ? 卡箍式连接两管口端部应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍安装方向应一致。 ? 焊接接口的焊接间隙和焊缝尺寸应符合国家规范及标准的要求。 ? 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不 均现象。 ? 所有焊接工序须在清洁及干爽的地方进行。 ? 承包商须检查所有焊接工艺,并提供质量证明。业主/监理于需要时可随时进行 检验,并切除2%焊接接口数量以供检查和测试。如果上述测试的焊接接口的工艺或材料 被发现不合格时,可被要求进一步切除更多数量的焊接口直至焊口数量的4%。如在这4%焊接口内进一步发现不合格的情况时,业主/监理可要求承包商拆除所有焊接部分,并重 新作出补救工作。而所有费用和因此延误的工期须由本承包商负责。 (4) 管道配件 ? 管道配件应按设计图纸及本附表的要求对各种管道材料提供管道配件。 ? 管径变径时应采用异径接头,不得以套筒代替。 ? 室内排水水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45?三通或45?四通和90?斜四通。 ? 排水立管与排出管端部的连接,应采用两个45?弯头或曲率半径不小于4倍管径的90?弯头连接。 ? 构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道 连接时,必须在排水口以下设存水弯。接地漏、蹲式大便器及拖布池的排水口须安装存水 弯。存水弯的水封深度不得小于50mm。 (5) 接管垫圈 ? 进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3mm厚的O型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈。 ? 不同金属管之间的法兰连接:在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环 和垫片。 ? 垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设置和压力。 (6) 管道支架 ? 提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的 强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩。 -131- ? 所有管道支架均应为钢制,可调节高度,并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件 应采用钢类管码;铜类管件及塑料管件应采用钢类管码外,并需于管码外层包上聚氯乙烯 垫。装设外墙的排水管应采用不锈钢制管码、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径 管道上需支撑的配件均应提供附加支架。对水泵类连接等亦应提供附加支架,以防止过度 的应力作用于设备上。 ? 除另有说明外,各支架之间的间距都应按设计及施工验收规范执行。 ? 所有固定销件和螺栓必须配有弹簧垫圈和螺帽。 ? 所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架,使能有效地控制因热 胀冷缩产生的移动。 ? 管道导向支架的布置和间距须根据伸缩器制造商的建议设置导向支架的布置和其 构造细节的装配图须提交监理工程师确认。 ? 所有管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处,应设管道固定支撑。以便吸 收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力,并把这些应力传递到结构上。 ? 所有管道支架均应安装在承重结构上,并应能承受进行水压测试时所产生的较高 推力。 (7) 管道安装 1)、在每天管道安装施工后,应对管道提供适当的保护,以防湿气或其他杂物污染整 个系统或堵塞管道。 2)、管道安装应与墙壁平行,并保持室内净空要求和保持通道畅通。 3)、管道切割应采用割管器,切口应平滑、精巧,且不损坏管件。切口端部应铰口以 去除毛口。 4)、提供足够的坡度以保证系统能适当地排水和排气,在预留管道清扫口时,须保证 清扫口前方无障碍。 5)、水平安装的管道上的阀门,其阀杆应装成水平或垂直向上。 6)、在系统的适当位置按设计或施工规范的要求设置排水阀或自动排气阀。 7)、不论是否指明,需要进行排水、隔离或分段的位置必须设置闸阀或蝶阀,每个阀 门须加上标签以便识别。 8)、与设备连接的管道应独立地设支撑,使设备不致因管道重量或膨胀而承受应力。 9)、当管道跨越建筑物的伸缩缝或有可能移动的地方时,应提供伸缩器(伸缩器应为不锈钢多波纹式,侧向和轴向移动不应小于?8毫米),用以抵御任何造成移动的应力。 10)、所有排水管道必须按垂线安装,且必须整齐排列,交叉处减致最少。 11)、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平, 并有不小于90?的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 12)、在铺设地下排水管道之前,承包商应检查现有的控制点标高,当发现有差异时 -132- 应立即通知监理工程师。 13)、所有铺设在地下或埋藏于混凝土/砖墙内的镀锌钢管,应用麻布或其他认可的 物料包扎和涂上沥青以作保护。 14)、所有暗装的管道,不论其长度多少,都必须在安装妥后立刻进行水压试验以检 查管道强度及严密性。经有关人员现场检测合格及确认后,本承包商才可以书面通知土建 专业进行封闭工作。因管道测试不合格而引致土建承包商延误封闭工作,所有损失由本承 包商负责。 (8) 管道套管 ? 管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高 出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部 应与楼板面相平,安装在墙壁内的套管,其两端与装饰面相平。 ? 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 ? 穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不 得设在套管内。 (9)安装 ? 阀门安装前应按规范要求作强度和严密性试验。安装在主干管上起切断作用的闭 路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 ? 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变, 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 ? 阀门试压的试验持续时间应按GB50242-2002执行。 ? 阀门的设置要有足够的维修间距。 ? 止回阀采用消声止回阀。阀门的阀轴弹簧及圆盘应为316不锈钢。安装在各水泵出口和水箱进、出口处及需要的位置。 -133- 产品名称 产品技术要求 参考品牌 1.投标人提供的设备为国产名优品牌(国家、省、部优产 品或国家、省、部级获奖产品)以上品质产品,应根据热水锅炉设备的标准和规范进行设计和制造,符合设计要求,并应采用最先进的技术。所供设备必须是全新的合格 设备,是在投标时该生产厂家已定型投产的成熟产品。投 标人应对投标内容所涉及的技术专利等与贸易有关的知 识产权承担责任,并负责保护业主的利益不受任何损害。 一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉 讼和有关费用均与招标人无关。 2.锅炉烟气排放和噪声指标必须符合国家、深圳市环保 局的要求。运行噪音?83分贝。外表面应无明显划伤、锈 蚀和压痕,表面光洁,涂层均匀,色调一致,无流痕、气 泡和剥落。 3.热效率为90%以上 (按燃料净热值计算)。燃料为轻柴油,在市政供气改为天然气后,锅炉应能以天然气为燃料, 该改造费用及相关部件、配件的价格含在投标总价内。 4.电源:三相交流,380V,50Hz ;允许波动范围:电压 ?10%,频率?2%。 热水锅炉 5.图中所列的设备外型尺寸仅供投标人参考,投标人所投迪森、洪华、设备的外型尺寸可与表中所列的参考值有偏差?5%,但必迪宝 须保证设备的安装和维修空间符合图纸或规范标准的要 求。 6.燃烧机采用知名品牌,燃烧器的调节应是全自动的比 例调节或两级火力调节,应具备点火、停炉、炉膛吹扫的 自动程序以及其他保护功能。 7.管道及管件采用国标无缝不锈钢管及相应管件,保温材 料选用岩棉保温材料,外包不小于0.5mm厚不锈钢板。技术要求中涉及的材料及配件均应满足国家标准要求,并 为国产优质产品。机组箱体采用的保温、隔声材料应无毒、 无腐蚀、无异味,具有非燃或难燃、不易吸水等特性。 8.锅炉应具备检测调节功能。有高低水位控制保护装置(报 警、停炉),有火焰熄火保护器,炉体燃烧室应设有防爆 门。具有缺水、双重超温、超压、欠压、燃机故障等报警 和保护功能。 锅炉控制程序选择燃烧器的燃烧方式(大火、中火、小火、 熄火),具备全自动控制、24个时段定时定温自动运行, 无人值守等功能(包括电源故障停机、水位控制、防干烧 -134- 等安全联锁功能),并安全可靠。锅炉控制器必需具有抗 震,防静电,防水功能;具有液晶彩色图文显示,中文平 台功能,显示范围?240×120mm,且应留有RS-485远程数据通讯接口,并免费提供通讯协议。 9.除了过滤器及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其 余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。提供一套压力表配件,配备常用更换备件并列单,提供所供设备的专用工具一套。 1.名优品牌。 符合设计及有关规范、标准要求。 允许介质温度-15?+100"C,电源要求3相380V。 水泵与电机必须在原厂装配完整,整机出厂,并注明 电机的品牌和产地。 水泵电机防护等级为IP55,全部水泵电机绝缘等级 为F。 供货厂家须通过质量认证体系,所供水泵的扬程、流 量、转速、轴功率、噪音、效率,还同时应满足图 纸设计要求。 PACO、KSB、格供货厂家须提供所供产品的国家级检测中心的检测合兰富、ITT 热水泵 格报告。 ?驱动轴:由优质不锈钢制成; ?外壳:采用优质铸铁制造; ?叶轮:由青铜或不锈钢制造; ?耐磨环:可替换式,由具足够硬度能防止磨损的青铜 制造,设置在外壳及叶轮两边; ?轴套:可替换式,由未经硬化处理的优质不锈钢制造, 与机械轴封配合使用; ?泵和电动机选用全金属自动对位弹性联接器,在拆除 叶轮时不会影响电动机的安装;联接器上应带防护 罩。 所选设备品牌必须为国内优质品牌,使用寿命15年以上,符合设计及有关规范、标准要求。 水处理仪 用于锅炉热媒水系统和热水洗浴系统,防止管中水结垢于多元、昂通、管壁,并具有杀菌、灭藻、缓蚀作用。 恩菲 应提供所供设备易损件清单(含名称、规格、每台设备配 置该件数量、单价、生产厂家或供应商及通信地址)。 -135- 137 第一节 工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„137 第二节 工作范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„138 第三节 法律法规„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„139 139 第一节 实施工程的协调与配合„„„„„„„„„„„„„„„„„139 第二节 深化设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„142 第三节 设备及材料说明 „„„„„„„„„„„„„„„„142 第四节 培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„146 第五节 零备件及工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„147 第六节 维修保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„147 149 第一节 通风与空调风系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„149 第二节 空调水系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„155 第三节 防腐与绝热„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„161 第四节 隔震设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„164 第五节 楼宇自控„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„167 第六节 通风空调系统试验和试运行„„„„„„„„„„„„„„„168 172-184 -136- 有关通风与空调系统装置的供应、安装、调试、操作及维修等技术要求,均在本技术 要求及有关招标图纸内详细说明,其提供了工程建造至完工的各项细则。为能妥善完成各 项工程事项,承包商须按要求提供一切所需的施工及监督人员、材料、工具、设备、储存、 各有效的证件、图纸、临时设施、工地安全、监察、调试等事项。 l、室外设计参数 夏季 室外空调计算温度 33.0? 室外空调计算湿球温度 27.9? 室外空调日平均温度 30.0? 室外通风计算温度 31? 2、相对湿度(%):最热月14小时平均 70.0% 最热月平均 83% 3、室外风速(m/s):冬季 3.0m/s 夏季 2.1m/s 4、大气压力(npa):冬季 1017.6npa 夏季 1003.4npa 1、 空调系统 本医院建筑面积为28000平方米,采用中央空调来调节夏季和冬季的室温。夏季制冷 采用水冷螺杆式冷水机组,总的装机冷负荷为3692KW(3台1230KW);冬季采暖负荷 为700KW,采暖的热水由热水锅炉提供(详见动力篇)。 制冷主机设置在地下一层主机房内。医院裙楼大房间按低速全空气系统设置;其余各 办公室设置风机盘管加新风系统。手术室采用净化组合空调机组,机组本身内带高中效过 滤器。净化空调系统采用新风和回风设置初效过滤器,风柜内设亚高效过滤器,送风口依 手术室内净化等级设置FFU或高效孔板式过滤送风口。手术区内所有设备均须按要求设 置减振基础。医院各手术区内相关配套功能房间和医院各层内的处治室,设置净化风机盘 管,各净化风机盘管及相应的新风系统设置IAC过滤器。 夏季空调时间由主机向各空调系统供给7~12度的冷凉水;冬季利用本医院动力站房 -137- 热水锅炉提供的55~60度的热水,通过末端设备向各功能房间输送热风;过渡季节则由空 调末端设备独立进行通风换气。 2、 通风及防排烟系统 (1) 地下室、地下汽车库及各设备间均有防排烟系统,该系统平时排风,火灾时转 为排烟。 (2) 各层候诊大厅、多功能厅及走廊均有防排烟系统。 (3) 每层卫生间均采用吊顶排气扇进行排气。 (4) 消防电梯前室和走梯均有正压送风。 1、冷却塔选用横流组合超低噪声冷却塔,噪声值应低于国标GB7190.1-1997中的要求。风机出口再加消声罩,减少噪声对环境的影响; 2、制冷机房、空调机房做隔音门,房间内做消声、隔声处理;风机、水泵的均设减 震基础,管道与设备之间用柔性接管; 3、空调送、排风系统均设消声器,以满足不同功能房间对噪声的要求; 4、设于屋顶的风机选用低噪声产品,并设消声罩。 通风和空调系统的风道按规范规定在相应部位设置防火阀(超过70?自动关闭)。 本承包商须按照合同、图纸和本技术要求内所述的内容,提供下列所需的空调及通风 系统装置的供应、安装、调试、操作及维修等各项要求: 1、供应及安装整套中央制冷系统(空调水系统)。空调水系统包括制冷机组、冷却塔、 冷冻/冷却水循环水泵及附属设备、冷冻、冷却水管线及制冷剂管线、阀门、控制系统及 所有有关设备和配/附件等。 2、供应及安装整套通风与空调风系统{空调送、回风系统和排风系统(不包括兼做排烟功能的排风系统)}。风系统包括所有空调机组、新风机组、风机盘管、风机及电动机、 风幕、风管及阀门、风口、控制系统及有关设备和配/附件等。 3、供应及安装所有风管、水管、水泵、阀门及有关设备的保温、防腐材料等;供应 及安装所有有关设备的防震及消声设备;供应及安装冷冻水及冷却水的水质化学处理设 备。 4、供应及安装所有与本工程有关的电气工程。包括设备就地配电屏、配电屏至设备 的所有接线等(有关配电屏要求参见电气施工图纸及电气技术要求中相应内容)。 -138- 5、供应及安装接线箱及接点供楼宇自控系统接驳。按楼宇自控管理系统监控点及图 纸要求提供网络接口,以供接驳至楼宇自控系统。须供应及安装所有执行机构(含配套阀 门)、中间继电器及调度箱。接点及监控信号应设于调度箱内,而终端应分别设置于空调 系统控制屏旁和所有相关设备旁,以供楼宇设备自控系统接驳。 6、所有甲供设备由业主自行采购。本承包商须负责所有业主自行采购设备在工地的 运输、贮存、安装、调试等工作。 7、向有关部门申请并获取与通风空调系统相关的一切所需许可及审批,包括施工图 和设备送审,施工许可证等;提供所有设备和材料的技术资料(包括所需样品);提供工程 进度计划表、施工及运输方案;提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平 衡等工作;提供在保养期内的维修及保养;提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修 手册等等。 8、与其它相关单位合作及协调,以按时完成有关工作。 9、对业主员工提供培训及指导。 一、所有设备、材料的供应、施工工艺和施工要求,除满足本文技术要求及图纸要求 外,还应符合下列相关法律法规最新版本的规定: l、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 4、《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002 5、《城市区域环境躁声标准》GB3096-93 6、有关的法规和行业标准 二、当上述法律法规,在技术要求上与本技术要求所规定的发生抵触时,或本技术要 求和图纸上所标注或要求有矛盾时,或本技术要求内有关章节的要求互相矛盾时,承包商 必须向业主或监理工程师反映,至于应遵从哪个准则,将由业主或监理工程师决定,而有 关最终决定不构成任何造价变更。 三、承包商所提供的有关设备和所建议的系统设计必须获得当地消防局、环保局、劳 动局及其他有关部门的书面认可。 -139- 1、本承包商须负责协助业主与有关政府部门及公用事业机构协调和沟通。 2、本承包商须提供所需的有关资料,包括图纸、样品、产品说明等向有关政府部门 或公用事业机构作审批之用。若所有送审的有关资料未能达到有关政府部门的要求而需重 新送审,由此而导致工期延误及所引起的一切费用损失等全部由本承包商负责。 3、如因与有关政府部门及公用事业机构缺乏协调和沟通而导致已安装的设备或系统 需作更改或拆除,承包商除须负起所有有关的费用和因此而导致工期延误的责任外,仍须 对业主作出相应的赔偿。 () l、本承包商须与本项目其他承包商(或专业)协调与合作。本承包商须提供所有所需的 有关资料、设备和人员以确保在分工交界点上能与其他承包商(或专业)满意地配合,并确保其负责的工作是按照正确的程序和方式进行。在施工进行中各阶段,本承包商须与其他 有关的承包商(或专业)讨论、协调和落实各分工交界点。 2、本承包商须负责在有关工程施工前复核由其他承包商(或专业)为配合本项目所提供的各项设施和配备是否准确及适用。 3、本承包商须遵从业主/监理工程师批准的施工图纸及专业之间相配合的施工程序 进行安装工作。否则而引致任何一方或多方承包商需要修改或返工,本承包商须负所有责 任。 4、建筑承包商(或专业)负责的工作: 下列工作将由建筑承包商(或专业)负责提供,但本承包商需于适当时间提供按指定格 式的土建留洞图纸、要求土建配合的图纸和其他必需资料,以便建筑承包商(或专业)能满意及顺利地执行其工作。 (1) 混凝土结构,包括室内的墙壁、预留孔洞和各类套管的预埋工作。(注:有关需在建筑结构内预埋的套管、防水套管及预埋件,均由本承包商提供,并由本承包商确定所有 套管、防水套管及预埋件均按要求正确地设置。) (2) 建造阀门井、检查井、化粪池、集水井、混凝土水池等,以及机电设备的混凝土 基础。 建造门、外墙百叶和检修口。本承包商需呈交所有外墙百叶和检修口的位置、尺寸 和其他详细资料给业主/监理工程师审批。 (4) 按总体施工进度,对孔洞和壁坑进行回填、修补及抹面。但本承包商必须在完成 其工作后,即时以书面通知建筑承包商(或专业)并确认可以进行回填、封闭、修补等工作。 因缺乏书面通知而发生遗漏,继而引起返工等所有损失由本承包商负责。 -140- 5、与建筑承包商(或专业)的协调工作; (1) 本承包商须确保所有为配合本工程范围内的有关要求土建配合的资料包括孔洞 和壁坑预留等,按已定的工程进度计划预先通知建筑承包商(或专业)。若于土建工作完成 后要求增加孔洞或壁坑的,除因被认可的变更引起外,所有有关的费用将由本承包商负责。 (2) 在建筑施工期间,本承包商须负责确保所有要求土建配合的工作和孔洞等均按要 求正确地设置。 (3) 有关需在建筑结构内预埋的套管、防水套管及预埋件(电线管除外),均由本承包 商提供给建筑承包商(或专业)作预埋。本承包商需确定所有套管、防水套管及预埋件均按 要求正确地设置。 (4) 有关设备及管道需用的混凝土基座,本承包商应提前将要求土建配合的详细资料 提交业主、监理审批,并须与建筑承包商(或专业)协调以进行有效的土建工作。因缺乏协调而造成的一切后果包括土建返工和延误工期等,将由本承包商负责。 (5) 本承包商须与建筑承包商(或专业)协调,使安装工作能满足工程进度。因缺乏协调而造成的一切后果如延误工期等,将由本承包商负责。 6、与弱电承包商(或专业)的协调工作: (1) 本承包商须按楼宇设备自控系统监控点及控制图纸要求提供执行机构、线缆并负 责相关管线的敷设及设备安装。 (2) 本承包商须按楼宇设备自控系统监控点及控制图纸要求提供无电压接点,以供接 驳至楼宇设备自控系统,接驳点应设于终端盒内,而终端盒内应分别设置于每一控制屏旁 和所有相关设备旁以供弱电系统承包商(或专业)连接至楼宇设备自控系统,用以显示各有关空调系统设备的运行情况。 (3) 本承包商须与弱电系统承包商(或专业)协调并就双方的交接驳口议定准确的位置及详细的工作界面。 7、与消防系统承包商(或专业)的协调工作: 本承包商须与消防系统承包商协调以进行及完成所需的安装工作,并就双方的交接驳 口议定准确的位置及双方的工作界面。 8、与精装修承包商(或专业)的协调工作 (1) 本承包商须与精装修承包商(或专业)协调,并就双方的交接议定准确及详细的工作界面。 (2) 本承包商在进行精装修承包商(或专业)负责区域内的安装工作前,须参照精装图纸,重新核实本安装区域内的工作。 9、与甲供设备供应商的协调工作 (1)本承包商须与甲供设备的供应商协调,并就双方的交接议定准确及详细的工作界 面。 (2) 甲供设备由供应商负责供货,本承包商负责其在工地的接收、运输、贮存、安装、 -141- 调试等工作。 1、 本工程采用的电动比例积分调节阀的阀门在订货前应核算是否满足本工程的要求。 1、制造商的资格证明 除获特殊批准外,本承包商在本合同中所提供的所有材料和设备,须为业主/监理工 程师认可的且具有五年或以上生产同类型产品经验的制造商提供。本承包商须提交有关制 造商的资质证明文件。 1、本技术要求内所列的有关规范和标准是指于签订合同时所颁布的最新修订版本; 2、若技术要求内对某些要求未列明标准,则有关的材料、设备和工艺要求应遵照相 关的国标或行业标准(也可以是国际标准),取较高者为依据。 3、所有空调及通风系统装置的施工应遵照当地的法规或条例等进行。倘若当地法规 或条例对系统的设计、材料或设备的选型有要求时,应符合其有关条例的要求。 本承包商需负责向当地有关政府部门、机构和管理当局取得所有在本合约内的有关装 置所需的批准书。一切有关费用包括在标价内。若因有关装置未能获得应有的批准书,而 引致工期延误,一切损失费用均由本承包商负责。 1、本合同文件足可让本承包商进行投标及提供其所建议的设备及安装方法,同时也 能保证有关设备能完全符合其基本要求,并能配合建筑结构方面为本系统所作的安排。 2、本承包商选择设备的制造和种类时,应确保/提供适当的保养、维修和更换方面 的措施,且不会造成延误而导致业主损失或造成不便。 1、本承包商需保证整个空调及通风系统的安装及运作均达到有关部门的要求。 2、本承包商需保证其所提供的设备或配件,无论是从本技术要求内选择或由本承包 商自行选择,均能按要求在任何工作环境下正常操作。 -142- 3、除本技术要求另有说明外,保证期是自竣工证书发出日起至两年为止。 4、如本承包商认为本技术要求或图纸中的要求或说明,对其所保证或所负的责任并 不适用或不一致,必须于投标时提出。 5、任何制造商的产品保证在完工日仍然生效者,该保证的属权将自动转归业主所拥 有。 6、若在本合约保证期满后发现系统存在潜在缺陷,经业主/监理工程师确认是由于 本承包商的工料和施工方法不符合本技术要求和图纸的要求而引致的,本承包商须负全责 免费更换或修正,而不能以保证期满、维修保养证书己签发、发包方已接收安装、工料或 施工方案己获批准等为借口推诿。 1、在合同签订后,本承包商是不允许使用非投标时所建议的设备或材料。若在特殊 情况下,本承包商需更改某产品,则须书面提交合理解释及证明文件,并提交建议的设备 或材料的制造商。该建议的设备或材料须满足本技术要求,并须获得业主/监理工程师的 书面批准方可使用。如有额外费用或合约上的责任应由本承包商完全负责。 2、任何更改合同上承诺的材料及设备通常会导致延误(因业主/监理工程师需对有关更改作出额外的审批工作),本承包商须对有关的延误负全责,而业主/监理工程师在此 问题上所引起的一切额外费用均需由本承包商负责。 3、若业主/监理工程师接受本承包商采用与投标时不同的材料及设备,所有因此而 导致的有关改动(包括建筑和结构的改动)或对本身和其它行业产生的影响所引起的一切 额外费用均需本承包商负责。 4、如获批准的改动与原投标图纸上所示或所说明的管道、电缆、导管和设备的数量 及排列有差距,本承包商需提供有关管道、结构支架、保温材料、电缆、导管及其它所需 的附加材料或附件,并须负责所有增加的费用。 l、业主/监理工程师有权拒绝接受任何不符合本技术要求的设备、材料和工艺,并 同时有权命令本承包商将不符合要求的设备、材料更换和拆除,因此引致工期延误及一切 费用均由本承包商负责。 2、工料是否与技术要求相符,以业主/监理工程师的裁判为最后的决定及约束。 3、不合规格而被拒绝的材料或设备,不能构成逾期完工的原因或借口。 1、所有运送工地的设备和材料均应保持全新的状态,并应有适当的包装和保护以避 -143- 免在运送过程中、恶劣的气候或其它情况下造成损坏。同时,在实际情况许可下,设备和 材料在进行施工前应存放于包装箱内,或用防护罩加以保护。 2、所有在运送过程中或工地上受损坏的设备或材料,将被拒绝接受,本承包商必须 做无偿更换。不得因更换设备或材料而要求延长工期。 3、因工地现场可供存放物料的场地有限,本承包商应对大型设备的付运事先有详细 的计划和安排,并提出切实可行的运送方案。临时贮存场地一般是不会提供的。 1、在工程进行期间,本承包商须对任何材料机件及设备的破损和遗失等负责。 2、在本合约范围内所提供的一切材料、机件及设备一经送抵工地后,其拥有权归业 主所有。 3、在未得到业主/监理工程师的书面批准前,任何材料、机件和或设备不得移离工 地。 1、所提供的装置和设备的大小尺寸应能适合于所指定的安装空间,并须考虑提供足 够的维修及保养的通道。 2、本承包商应呈交所提供设备的施工图和具体尺寸要求。若所提供的设备尺寸与图 纸不符,因此而引起的一切改动和费用开支,须由本承包商负责。本承包商应负责把全部 材料运送到安装现场,对于大型重要设备的运送方案,应以图纸表示,并事先呈交监理工 程师审查。 1、本承包商须于获得合约后或签订中标通知书后的两个星期内,提交一份具体的样 品清单给业主/监理工程师审批。清单内应包括设备及材料的名称、制造商名称、产地、 型号、预算呈交的日期等。在此清单获得批准接受后,如业主/监理工程师认为有必要时, 仍可要求承包商继续补充清单以外的样品。 2、所有进场材料须先获得监理工程师的书面批准才可施工。 3、承包商须将获批准的样品(一式两份)运送至工地,一份保留在工地现场的样品房 内,一份保留在业主办事处,作为日后对所用材料和工艺的核对和验收标准。所有不符合 上述样品的材料或工艺要求将被拒绝接受,本承包商需将其更换,且不能要求增加合约价 格和作为延误工期的理由。 4、在每个样品上应附有中文说明的标签,消楚标注有关本承包商名称、合约名称、 业主/监理工程师签字栏、制造商名称及将应用的系统等资料。 5、本承包商须提供足够的材料样品作试验之用。若有需要时将样品送检。样品和送 -144- 检所需的有关费用应包括在本合约价格内。 1、本承包商须于获得合约后或签订中标通知书后的两个星期内,提交一份具体的材料 和设备清单给业主/监理工程师审批。清单内应包括材料和设备的名称、制造标准、预算 呈交审批的日期等。在此清单获得批准接受后,如业主/监理工程师认为有必要时,仍可 要求承包商继续补充清单以外的产品。 2、除呈交材料和设备外,本承包商须根据工程进度的安排,按业主要求在指定位置, 先进行样板安装。如样板安装因工艺或任何原因未能获得业主/监理工程师接受,本承包 商须进行拆除、整改、重新安装等工作,直至获得业主接受,而有关的返工费用应由其自 己负责,且不得作为拖期的理由。 3、除特殊说明外,本合约范围内所使用的所有设备、材料和物品均需为全新和标准 的产品,并且具有适合的等级标准。 4、同类型的设备装置的零部件及其组成零件应能互相置换。备用零件应该使用与原 机零件同样的材料,并适配于设备装置的同类部件。如使用需机械加工的零件,有关机械 加工要求及允许偏差应以图纸说明并连同指示手册提交。 5、所有转动的部件须在正常运转速度和最大负载情况下,都能达到静、动力学精确 平衡要求,并不应产生明显的震动和声响。若震动和声响超出可接受标准,业主有权要求 本承包商更换并提供符合要求的产品,或在业主同意的情况下,本承包商提供隔声器和消 声器以满足噪声限制要求,有关费用由本承包商承担。 6、所有受尘埃影响而会出现磨损或损坏的零部件,均需设于防尘保护罩内。 7、本合同范围内的全部施工应由熟练的专业人员进行,应遵照本技术要求所述的工 艺要求施工。业主/监理工程师有权要求本承包商提交各专业人员的简历作审批。 8、所有组件的安排应达到方便维修保养及更换的原则。 1、临时安全设施 在施工期间,本承包商须对其安装的任何转动机件提供足够的临时安全设施。同时, 在其工作、生活范围内所有对其工作人员及其他人员构成危险的地方均须提供足够的安全 保护设施。 2、永久性的安全设施 本承包商应对其安装的任何转动或摆动的机件,如电动机驱动轴等,提供防护网或可 移动的防护围杆。有关安全装置的设计和制造,应符合当地的相关条例。 -145- 1、承包商须在施工方案中提出详尽噪音控制保证方案以说明如何实施噪音控制以达 到有关要求。噪音控制保证方案须包括但不仅限于下列各项: (1) 对图纸作出检查以鉴定声源和传送途径,如风机、冷却塔、水泵、风柜、制冷主 机、管道等。 (2) 对每一声源及其传送途径作出初步估算,井确定施工图及设备的设计和安排已具 备消声和减震措施以达到噪音管制要求。 (3) 对工地土建施工情况进行检查以决定所采取隔震措施的程度和适当位置。 (4) 对某些施工图上已提供消声及减震措施仍无法达到噪音控制要求的地方,提出设 计及解决方法。如建议需对原措施作出改动,需把建议连同设计数据提交审批以证明整个 系统能达到噪音控制要求。待建议获批准后,才可进行施工。 2、进行系统试运行时,应同时于室内及室外进行声量的量度工作。提交测量报告以 证明所采取的消声和减震措施均可接受。报告应包括环保局的批核证明。量度噪音的方法 应按有关规定进行。 3、若所安装的系统或消声和减震措施未能达到环保部门及本技术要求的规定,承包 商 需对系统或消声和减震措施进行整改工作以达到符合要求为止,有关费用由承包商负 责。 1、本承包商须提供所需的培训设施和课程,以确保业主的工程人员能对其提供的系 统、设备和装置的设计、日常的运作、故障和例行维护、事故的处理和解决方面等有全面 性的认识和了解。 2、培训应于课堂及工地现场进行。本承包商须预先编制一套详尽的培训计划,列出 每项课程的大纲、培训导师资料及培训所需时间,提交业主/监理工程师审核。同时,本 承包商应按每项课程提出各接受培训的学员应具备的资历要求,使有关培训能收到预期的 效果。 3、本承包商须委派资深导师进行每项培训工作,培训需以普通话作讲授。所有导师 的资历须先提交业主/监理工程师作审核认可。 4、本承包商应向受训学员提供并解释有关设计资料、文件、图纸等,以便使学员对 整套系统的各个方面都能熟练掌握。 5、本承包商经业主同意可以利用已安装、测试和交工试运转的装置和设备对业主的 工程人员进行培训。然而本承包商不得使用本合同内须提供的备用零部件进行培训之用。 本承包商应提供足够的材料、设备、样本、模型、设备内部透视资料的复印本、幻灯、影 -146- 片以及其他种种需要的培训教材文件,以便培训工作的进行。培训课程完成后,有关装备 和教材将为业主所有,以便日后业主自行对其他员工进行辅助性培训之用。所有教材文件 须以中文说明。 6、上述培训所需的费用应包括在本承包商的合同价内。而培训时产生的额外开支如 受训学员的住宿和交通费之类,不需包括在合同价内。 一、除本技术要求其他章节所要求外,本承包商须提供以下的零备件:应提供验收合 格后二年正常运行所需要的,足够的备件,提供适用于空调桃、风机、水泵、电动机、阀 门和其他设备等的专用工具;并列出随设备提供的备品备件清单。 二、除提供上述要求的零备件外,本承包商应另提供一份其建议的零备件及工具表, 详细列出各项零备件及工具的数量和价格,并列明其一般的更换率,以供业主决定是否购 买清单内的全部或部分零备件。本承包商须预早提交以上零备件及工具表供业主/监理工 程师考虑,以便指示本承包商安排所有零备件/工具于缺陷保修期开始前送抵工地。 三、所有零备件及特别工具应与系统设备同期制造,并通过测试、调校适当地包装和 标签,并由本承包商负责运送到工地。 在缺陷保修期内,本承包商须免费提供所需的工作人员和材料,作一般性的定期维修 保养,同时提供日夜二十四小时随传随到的紧急维修服务。 为到达本合约的要求,维修保养工作应包括但不限于以下的内容: l、保持系统的正常运作,须对设备组件进行的维修或更换工作,包括:提供材料、 一般性消耗件、润滑油、清洁剂、过滤器及人力等: 2、提供维修保养记录,并把记录放置在适当地点,以便业主工作人员随时查阅有关 设备的维修保养、组件更换次数、检查及维修日期等内容。 3、安排定期维修及检查,包括每月、每季、每半年、一年的维修检查。 4、每月的维修检查: (1) 对所有系统设备进行例行检查; (2) 清理所有主要设备,包括所有空气及水系统过滤器等; (3) 调试所有设备; (4) 替换所有不正常的电气设备或其他设备配件; -147- (5) 水质处理系统,包括水质样本、水质化验报告及调校水质处理化学剂等。 5、每季的维修检查: (1) 清理及润滑有关的设备配件(如:轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、齿轮箱、压缩机 和所有机械部件); (2) 清理所有隔渣器; (3) 清理所有设备外壳及电动机; (4) 检查所有设备的电流量: (5) 清理所有进风/排风百叶及所有送风机口、散流器等; (6) 检查、调校或更换驱动皮带及滑轮以保持所需的张紧度; (7) 包括每月的维修检查内容。 6、每半年的维修检查: (1) 检查有关设备的联轴器和隔震器; (2) 更换润滑油过滤器及润滑油; (3) 检查、清理、调校所有风机的叶轮; (4) 检查水泵轴承的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏; (5) 清理所有空调/新风处理机的盘管; (6) 更换及维修起动控制屏、电力开关闸、保险丝和不正常的供电配件或其他设备配 件; (7) 包括每季的维修检查内容。 7、一年的维修检查(在缺陷保修期的第十二及二十二个月进行) (1) 检查及调校所有系统/设备以保证系统能按照制造厂的标准进行; (2) 检查及调校所有平衡阀; (3) 包括以上每月、每季、每半年的检查内容。 8、在收到紧急事故召唤时,本承包商须按正常工作时间及非工作时间分别于两小时 及六小时之内到场进行抢修工作。 二、操作、维修保养手册 本承包商应提供一份详尽的操作、维修保养适用手册,以供业主在接收系统管理后,其工 作人员能根据此手册进行相关操作、维修保养工作。该手册须具有可操作性,且应在业主 接收系统前,提交业主/监理工程师审核、认可。 设备技术服务条件 1.投标人应免费对用户进行设备操作使用和维护保养方面的培训(并提供安装使用维护说明书)。应负责指导设备安装、设备调试,确保所供设备验收合格,交付使用,直到 工程保修期满。当设备到货情况与合同要求不符时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应 立即无偿补足、替换相关设备不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、最终验收过 -148- 程中发现设备和零部件的质量达不到本需求书的要求时,无论买方是否向卖方指出,卖方 均应立即无偿更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度。在安装、调试、初步验收、 最终验收过程中发生设备和零部件的损坏时,无论买方是否向卖方指出,卖方均应立即无 条件先行进行维修、修理,必要时先行更换合格的设备和零部件并不得影响现场进度,由 卖方负责与损坏责任方交涉损坏索赔事宜,买方应为此提供必要的协助。 2.质保期内发生卖方原因引起的与设备和零部件有关的问题时,卖方应于收到用户通 知后8小时内派遣相关人员到达现场,立即无偿更换或修理有问题的设备和零部件,提供 免费服务,买方保留索赔的权利。质保期内发生非卖方原因引起的与设备和零部件有关的 问题时, 卖方应于收到用户通知后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更换,卖方只向买方收取零配件和人工等成本费。 3.质保期外卖方应保证以优惠的价格提供维修保养服务和备件,当发生与设备和零部 件有关的问题时,投标人应按照保质期内同样的要求进行维修处理,卖方应于收到用户通 知后8小时内派遣相关人员到达现场进行维修和必要的更换,卖方只向买方收取零配件和 人工等成本费。投标人应提供质保期满后3年内的维修保养价格。 4.最终验收合格后,在设备的全部正常使用期间,发现设备和零部件的质量达不到本 需求书的要求时,买方将以书面形式通知卖方进行索赔,卖方应于收到通知后一周内作出 书面答复,以确认是否接受买方的索赔,若一周内未作出书面答复则视为该索赔要求已为 卖方接受。 5.因质量问题而提出索赔的解决方式:维修或修理,在买方许可条件下,在现场或工 厂由卖方自费对有缺陷的设备和零部件进行修复,使之符合本需求书的要求;更换,卖方 无偿以全新的、合格的产品替换有缺陷的设备和零部件,更换下来的、有缺陷的设备和零 部件是卖方财产;退货,买方有权拒绝接受有质量问题的任何设备和零部件并退回给卖方, 卖方须承担由此而发生的一切费用,买方认为有必要时有权解除合同并要求卖方支付违约 金。 6.在安装、调试、初步验收、最终验收过程中,由于卖方原因导致工期延长损失、其 他返工损失等费用由卖方承担。 7.最终验收合格后,设备的维修维护事宜由买卖双方另行商定。 l、本节说明有关通风与空调风系统的制作、安装及调试所需的各项技术要求。 -149- 2、本系统包括空调送、回风系统和排风系统,详细工作内容主要有: (1) 风管及部什的制作与安装:包括风管、法兰及支架的制作与安装;风口、阀门、 消声器等的制作与安装。 (2) 设备安装:包括空调机组、新风机组、风机盘管、风机、分体空调机等的安装。 (3) 防腐与绝热 (4) 系统调试 l、所有送抵工地的材料及设备均应是全新制品,并有不能擦掉的印章标记,以识别 不同的等级、物料和制造商。 2、采购的产品必须是合格产品,须具有产品合格证、质量证明文件和性能检测报告; 且应附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、机种型号和系列编号等技术资料。 3、所有提供的材料及设备须符合招标图纸和本招标文件的规定,以及业主/监理工 程师的要求。 4、所采用的材料必须完全符合当地消防局的要求。 5、产品制造厂家必须具有生产同类材料或设备五年(或以上)的经验。 6、有关设备的功能和噪音度须按照国家认可的机构/组织制定的标准进行测试和鉴 定。 7、有关设备应符合国家相关标准、规范的要求。 8、在有关设备运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情 况下不受破损。 9、应符合国标GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。 10、在定货前,提交所有材料及设备的厂家和样本以备审批。 1、风管 (1) 风管制作使用的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准 的规定。 (2) 空调送回风管、一般送、排风风管均采用镀锌钢板,法兰接口;法兰间垫3mm厚的8501密封胶带;板材厚度及加强处理等要求须符合规范(GB50243-2002)中所规定的最小厚度要求,镀锌风管制作采用机械咬口的方式。 (3) 厨房排风管采用2.0mm厚钢板,法兰接口,法兰间垫3mm厚的石棉橡胶垫。2.0mm厚的钢板采用焊接形式制作。 (4) 对镀锌钢板,镀层应无泛白、麻点、起皮、脱落等缺陷;对普通薄钢板,表面不 得有裂纹、结疤和锈斑。 -150- (5) 柔性软接头的材料应为非燃或难燃材料,适用于指定的风压和气温条件,并符合 要求的气密性标准。 2、防火阀 (1) 防火阀须符合当地消防局的规定,并为当地消防局认可的产品。 (2) 防火阀的气密程度须与其相连的风管相同。 (3) 防火阀的外框须配有与相连的风管接驳的法兰,而防火阀的内横切面的面积不能 小于其相连的风管。 (4) 除特别标明外,所有防火阀的易熔片的操作温度应为70?,并须安排设置在防火、阀的气流向的上方位置。 3、风量调节阀 (1) 所有调节阀在任何操作状态下,不能产生震动或声响。 (2) 在系统调校完后,所有调节阀的调节位置应清楚及永久标识。控制杆应与调节阀 位置一致。 (3) 在调校完后,调节阀可以六角固定螺丝固定在调校位置上。 (4) 当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于5%。 4、电动两通调节阀 (1) 所有电动两通调节阀应同时配置手动操作装置。 (2) 电动两通调节阀的执行器应配有数字/模拟讯号接点。 5、散流器 (1) 散流器应由铝合金材料制作,经氧化防蚀处理后,表面按业主要求涂上认可的颜 色。 (2) 当散流器是用作回风用途时,该散流器的外观、结构、材料和颜色须与送风散流 器互相吻合。 (3) 回风用的散流器的中心叶片应为易装拆型,以方便检查和清理回风过滤器。过滤 器须紧附在散流器上或在风管道内,以防止空气不经过滤。 6、百叶风口 (1) 百叶风口应由铝合金材料制作,经氧化防蚀处理后,表面按业主要求涂上认可的 颜色。 (2) 须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的百叶风口,同时须提供气密垫圈以防 止接口处泄露。 (3) 所有百叶风口须为易装拆型,能方便从管道拆除以对管道内的附件作检修。 (4) 双层调节百叶风口须配有可在0?-90?范围内任意调节的叶片,以调校送风距离 和扩散角度。 7、消声器 (1) 所有消声器应由非燃材料制成并能满足当地消防局的要求;每个消声器须附有详 -151- 细标明厂家名称、设备型号和编号及气流方向指示的标志铭牌。 (2) 消声器的风阻力不应超过设计的额定值,而噪音消减量应等于或大于其管道系统 的要求。 (3) 消声器须在系统压差2KPa的情况下不会有任何变形现象产生。 (4) 应用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理。 8、风幕 (1) 须按照设计要求提供合适的风幕。 (2) 须提供由原厂装配的风幕,包括风机、进风口和回风口、电机与外壳;风机采用 贯流式。 9、风机 (1) 须按照设计要求选取、提供合适的风机。 (2) 风机应在整个操作范围内不能有超负荷的特性;风机须在静态及动态进行平衡调 试。 (3) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装;所有离心式风机的驱动轴末端 须预留测试孔以便转速测试。 (4) 所有风机及电动机在正常操作情况下,不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产 生的震动和噪音超越可接受的程度时,本承包商须提供足够的防震消音措施; (5) 所有风机应有入线接线箱。 (6) 如无特别标明,所有风机电动机应是全封闭、E级绝缘及IP54保护设计,可在40?的室温下连续操作。 (7) 风机应配备安装架和防震弹簧:风机须配置平均寿命不少于200,000小时的轴承。 (8) 离心式风机的进风口直径如大于300mm时,在风机外壳上应加设一适合清理及 维修用的检修门。 (9) 风机的出风口处须配有接驳风管及柔性接头的法兰;须配有检查门或检视门以观 察风机转动方向。 (10)风机在无需接驳风管时,在其端部需提供一易于装拆的镀锌保护钢网;风机及 电动机应安装在低碳钢槽制底座上,底座须有导轨装置以供调校电动机的位置。 10、分体空调机 (1) 须按照设计的要求提供合适的机组以应付夏季最大冷冻量的要求; (2) 机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。 (3) 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组。 1、风管制作前,应将图纸与现场实地核对,对可能出现的误差按现场实况作出调整。 -152- 2、当安排布置风管系统的走向时,须同时参照建筑及结构图,以提供一完善的风管 系统,并需在工地与其它专业的施工协调。 3、在施工期间,须对有关风管、辅助设备及各开口地方作出妥善的保护和覆盖,以 避免外来物污染和损坏。如发现部分管道及附件受损时,须作无偿更换。 4、风管内壁须保持光滑,不能容许有任何阻碍气流的障碍物;现场风管接口的配置, 不得缩小其有效截面。 5、在风管适当的位置,装设适量的易拆除式检修门,以方便对风管系统内的调节阀、 过滤器、防火阀、控制元件等进行维护工作。 6、风管的支吊架宜按照国标图集与规范GB50243-2002选用强度和刚度相适宜的形式和规格。 7、保温风管不能直接与支、吊、托架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温 层相同。 8、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆, 并应除去油污。 9、无论在图纸上有否明确显示,所有风管的分支管道均应装设调节风阀,以便能有 效地调节干管和支管的风量。风阀安装后应能在操作范围内自如操作,且其四周须保持气 密。 10、须按招标图纸所示和依照当地消防条例,在需要的位置装设符合当地消防局要求 的防火阀; (1) 防火阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大 于200 mm。为防止防火阀易熔片脱落,易熔片应在系统安装后再装。 (2) 尽可能在防火阀两端的风管道设置气密检修门,以便维修及检查防火阀叶片及易 熔片。 (3) 当完工时须提供备用易熔片,其数量按易熔片总安装数量的50%计算。 11、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、 可靠、阀扳关闭应保持严密。 12、止回阀、自动排气阀的安装方向应正确。 13、在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度 不应小于l.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 14、风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;各类风口安装应表面平整, 与室内线条平行;各种散流器的风口面应与吊顶平行;有调节和转动装置的风口,安装后 应调节灵活、可靠。 15、在与设备(如空调机组及通风机等)接驳时,须与接驳口处装设柔性软接头(一般长 度为150mm左右),以防止震动传送。同时在经过建筑的膨胀伸缩缝的地方亦须装设柔性 软接头。 -153- 16、柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;可伸缩性金属或非金属软风管的长 度不易超过2m,并不应有死弯或塌凹。柔性风管的屈曲程度必须保证不会引致外弯位受 拉紧和内弯位部分不会变形及泄露的情况产生。在任何情况下不能利用柔性风管来接驳及 校正因安装误差而错位的风管。 17、按照制造厂的建议和装配指南安装消声器;消声器应装在不影响气流的位置;消 声器应有独立的支吊架支撑。 1、风机盘管 (1)机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的 1.5倍,试验观察时间为2分钟,不渗漏为合格。 (2) 在指定的位置安装有关风机盘管和相关的附属设施,并需预留足够的维修和操作 空间; (3) 机组应设单独支、吊架,吊杆应用上下螺母锁紧,安装的位置、高度及坡度应正 确,同定牢固。 (4) 机组与风管、回风箱或风口的连接,应严密、可靠。 (5) 水管与机组连接宜采用软管,接管应平直,严禁渗漏。连接设备的水管不能以盘 管作支撑,必须提供独立的承托支架; (6) 机组凝结水排水坡度应正确,凝结水应畅通地流动指定位置。 (7) 风机盘管机组与冷媒管道应在管道清洗排污后连接,以免堵塞热交换器。 (8) 吊顶内安装的卧式风机盘管机组,须用不少于四根吊杆固定,吊杆要长度一致, 吊点宜用膨胀螺栓。机组的送风口和回风口应对准预留好的孔洞,接装送风管、回风管、 进水管、回水管及凝结水管时,均不得造成机组的变形和位移。 2、空调机组及新风处理机组 (1) 空调机组的安装应参见建筑设备通用图集91SB通133。 (2) 应按照制造厂家的安装说明书所规定的方式进行空调机组及各部件的安装,并提 供所需的辅助设施,以保证设备的正常运行。 (3) 整个空调机组应设置有效的隔震措施。空调机组安装完成后应再进行风机的调试 及平衡,确保没有明显的震动。 (4) 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求,各功能段之间 的连接应严密,整体应平直;现场组装的组合式空调处理机组应作漏风量的检测,漏风量 必须符合现行国家有关标准的规定。 (5) 机组与供回水管的连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要 求。 (6) 空调机组内部与冷空气接触的部分,均需保温,以防止结露和热能流失。 -154- (7) 在安装永久空气过滤器前或风机运行前,应把空调机组内部完全清理。 (8) 在风机运行前须安装空气过滤器,空气过滤器应与其框架紧密安装。在系统正式 移交业主前应先把所有不清洁空气过滤器完全更换。 (9) 在试运行期间如发现空调机组有震动,应适当地加装支承或避震等设备。 3、风机 (1) 设备就位前应对其基础进行验收。钢筋混凝土基础的位置、标高、预留螺栓孔的 位置、深度应符合设计要求,验收合格后方能安装;用型钢制作的减振支、吊架,其结构 形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定,焊接应平整牢固,焊缝应饱满、 均匀,螺栓孔的直径应与风机、电动机一致,不得用气割开孔。 (2) 安装减振器的地面应平整,各组减振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小 于2mm,安装结束至使用之前这段时间应对减振器采取保护措施。 (3) 固定风机的地脚螺栓应拧紧,并应有防松措施;通风机叶轮旋转应平稳,停转后 不应每次停留在同一位置上。 (4) 风机出口接管,应顺叶片转向接出直管或弯管;进风管、出风管等应有单独的支 撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;风管与风机连接时,法兰连接面不得硬拉,机壳不 应承受其他机件的重量,防止机壳变形。 详见第三节“防腐与绝热”。 详见第七节“通风与空调系统试验和试运行”。 1、本节说明有关空调水系统的制作、安装及调试所需的各项技术要求。 2、本系统的工作内容主要有: (1) 水系统中管道系统安装:包括冷冻水、冷却水、冷凝水管道及制冷剂管道安装, 阀门及部件安装。 (2) 水系统的设备安装:包括制冷机组、冷却塔、水泵及其附属设备安装,水箱、集 水器、分水器等辅助设备的安装。 (3)防腐与绝热。 (4) 系统调试。 -155- l、所有送抵工地的材料及设备均应是全新制品,并有不能擦掉的印章标记,以识别 不同的等级、物料和制造商。 2、采购的产品必须时合格产品,须具有产品合格证、质量证明文件和性能检测报告; 且应附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、机种型号和系列编号等技术资料。 3、所有提供的材料及设备须符合招标图纸和本招标文件的规定,以及业主/监理工 程师的要求。 4、所采用的材料必须完全符合当地消防局的要求。 5、产品制造厂家必须具有生产同类材料或设备五年(或以上)的经验。 6、有关设备的功能和噪音度须按照国家认可的机构/组织制定的标准进行测试和鉴 定。 7、有关设备应符合国家相关标准、规范的要求。 8、在有关设备运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情 况下不受破损和锈蚀。在可能发生锈蚀的位置,须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法(包 括不同金属的隔离)。 9、应符合国标GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。 10、在定货前,提交所有材料及设备的厂家和样本以备审批。 1、管材 (1) 冷冻水、冷却水供回水管材料: ? 热镀锌钢管,丝接; ? 无缝钢管,焊接; (2) 冷凝水管:UPVC排水管,粘接。 (3) 所有供本工程使用的管道和配件均应符合国家相关标准。 2、管道支架 (1) 供应所有安装管道所需的吊架、支架、导向和固定支架,其设计应允许管道在规 定范围之内扩展和收缩; (2) 按图纸要求,提供安装所要求的支架和结构钢材,所有金属管道支架均应作防锈 处理; (3) 安装在管道系统上的阀门及其它管道系统配件均应在两旁提供附加支架,以防止 管道因额外负重而引致变形或因管道变形而引致阀门操作失灵: (4) 除另有规定,各支架之间的间距应满足施工验收规范(GB50243-2002)的要求; (5) 所有固定件和螺栓必须配有锁紧垫片和螺帽。 3、管道套管及填料 -156- (1) 套管须与管道的材料相同,而其大小须视穿过的管道管径而定,但必须留有足够 的空间容许管道自由移动; (2) 防水填料须用柔性非硬化的防水树脂胶化合物。 4、伸缩节 (1) 在允许的情况下,尽可能利用管路的方向改变或采用U型(或L型)的管节来解决。 (2) 如上述方法无法解决管网的膨胀和收缩时,则须在适当位置安装波纹式管道伸缩 器。 5、阀门及部件 (1) 所有供本工程使用的阀门和配件均应符合国家相关标准。 (2) 温度计:在图纸所示位置提供适当长度、探温刻度符合系统操作要求及以红色读 数显示的水银温度计。直身型不锈钢外壳连玻璃面板,并配有不锈钢管道温度探测井; (3) 温度/压力仪表:直径100毫米的仪表配以黑色铁外壳、外带镀铬铜环和厚玻璃 面板、青铜弹簧感应管、精密的移动和测微调节。须提供适合有关系统工作压力的脉冲缓 冲器、钢管配件及铜制针状球型截止阀。 6、冷却塔 (1) 冷却塔的最小散热功能必须在最大的设计室外湿球温度下能满足全负荷时所需 的散热要求。每组冷却塔在装配完成后须进行测试,以达到动态和静态平衡。 (2) 每一冷却塔应是完整的厂家产品,包括直接驱动轴流风机或皮带驱动风机、进风 百叶、冷却水散流喷嘴、散热片、滤水网、隔音网、挡水板等。 (3) 所选取的冷却塔须适合当地的全年天气状况。 (4) 在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所订定的噪音水平要求。冷却塔无论在独 自运行或与其他设备同时运行时不可超过许可的噪音水平; (5) 冷却塔在运往工地前应通过工厂验收试验、防漏试验。 (6) 须提供运送及安装冷却塔所需的所有配备和附件。 (7) 应由认可的冷却塔生产厂家制造,厂家必须具有生产及安装超过十套或以上同类 型散热功能的设备,并有成功运行五年或以上的经验和记录。 7、水泵及其附属设备 (1) 须按照设计要求的技术指标、数最及类别提供合适的水泵及其附属设备。 (2) 提供钢制框架、惯性隔震基座、吊架、固定螺栓及水泵隔震器等。 (3) 水泵运转部分必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准试验。 (4) 提供完整的原厂产品说明书由厂家所建议的后备配件表。 (5) 每台水泵须配备一台具足够负载量的电动机,以保证在不超载情况下,水泵可在 其整个操作范围内维持正常操作; (6) 所有水泵组包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装,并附原厂的保证书及调 试报告证书。若电动机由另一厂家制造,其原厂的保证书亦必须随整组水泵附上。 8、水箱 -157- (1) 须配置的配件包括:带保护的液位指示玻璃管;作截止、隔离和泄水的阀门;供 通气、进水、排水、快速和正常补水的管道接口;由水位浮球控制的补水阀和低位报警装 置等。 (2) 在水箱的顶部须提供检修人孔,以方便检查和维修浮球阀及其它配件。 (3) 须提供高、低水位探测器及报警接线点,以供弱电专业接驳。 9、集水器、分水器 由压力容器厂按国标N104制作,制作尺寸见设计图纸。。 l、管道安装除达到以下各项的要求外,未说明之处均按国家规范(GB50243-2002)《通 风与空调工程施工质量验收规范》和国标通用图集施工。 2、须配合工程工作进度表提供所有有关管道的安装资料。 3、管道安装前,应先安装好管道的支吊架。管道支吊架的型式和间距应符合设计和 有关规范的要求。利用预埋在混凝土结构内的金属件来固定支吊架;如没有预埋件,经业 主/监理工程师认可,可采用膨胀螺栓或限制能量的机动固定器固定在混凝土结构内。 4、管道的坡向、坡度应符合设计的要求。可用支座下的金属垫板调整,吊架用吊杆 螺栓调整,垫板应与预埋件或钢架焊接。 5、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。当 管道在穿越墙壁或楼板时,不能在墙壁或楼板的中间安排接驳口,并须提供套管,如需随 水密封时,须用防水法兰套管接驳。管道与套管之间的缝隙应用不燃材料填塞。 6、每根水管的最低位处应设置排水阀,最高位处应设置手动通气阀;当管道分段安 装完毕,须把有关管道的开口处覆盖,以防止污物阻塞管道。直至继续接驳时,才把覆盖 拆掉。 7、管道丝接时,为确保接合紧密,在管端螺纹处先加上聚四氟乙烯带或其它认可的 螺纹接合料,然后再进行接合,在接合后外露的螺纹不能超过三圈以上。管道焊接时,所 有焊接工须由具备相关专业机构发出的有效焊接证书的合格技工执行。所有管道的焊接应 遵照国家有关标准的规定。本承包商须检查所有焊接工艺,并提供质量证明。业主/监理 工程师在需要时,可随时进行检验。 8、不论图纸上是否有指示,在管道需要位置应装设排水阀门,并须明确标示阀门的 位置和功用。 9、所有接驳设备的管道须提供附加支架,以免设备要额外承受管道重量和系统伸缩 所产生的压力。在阀门及其它较重的管道系统配件前后均应提供附加支架,以防管道受重 变形; 10、从干管接出的较大管径支管为立管敷设时,立管的荷重应设置专用托架来承担, 不得由干管与支管的焊口承担。 -158- 11、测试 (1) 在进行所有管道的最后测试,应预先通知业主/监理工程师安排参与测试。为配 合其它工程施工,须应业主/监理工程师的要求进行分段测试。 (2) 测试时发现的所有缺陷,本承包商须无偿进行修补或更换。用浸锡方法来修补泄 露接口是绝对不允许的。 (3) 如因管道测试、修补及更换而影响其它工程,因而所引起的一切经济损失由本承 包商负责。 (4) 所有的水管系统均应按有关系统的工作压力的l.5倍进行不短于十二小时的水压试验,并须无泄露或降压。 12、清洗 (1) 采取一切有效的预防措施,以避免外侵物(如焊渣或其它污物等)进入管道系统中。敲打以完工的焊缝以使碎屑松脱;所有管道、阀门和配件均应在装配之前,用金属刷或抹 布清除内部的油污、油脂或污物; (2) 整个管道系统均须经过彻底的清洗步骤,在每段管道清洗后及连接至其它管网前 须在每段管道的末端紧密封盖,以防任何污物、水或其它外界物质进入管道; (3) 管道系统提交接收之前,所有装设在管道系统的过滤器均应检查,并彻底清洗处 理。 l、在图纸或本节要求的位置上,提供适合系统操作要求的阀门,以达到整个系统的 调节和控制。阀门尺寸须与相连的管道尺寸相同。阀门安装后应便于操作及易于维修; 2、对于较大的阀门应设置专用支架,不得由管子支撑阀门的重量。其支架不应设在 检修时需要拆卸的短管上,并考虑取下阀门时不影响对管道的支撑;补偿器的两侧应按要 求安装导向支架,使管道在支架上伸缩时不偏移中心线。 3、平行布置管道上的阀门,其中心应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm,为 了减少管道间距,阀门可错开布置。 4、阀门应尽量靠近设备和水平管道上安装。 5、在水泵排出管位置安装弹簧止回阀; 6、在主要闸阀、管道及设备等的低位,安装泄水阀。泄水阀须配备螺纹接头以供接 驳软管。 l、离心式制冷机组的安装应按照制造厂家的安装说明书规定的方式进行,以保证设 备的正常运行及容易维修。 2、安装前,机组的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。 -159- 3、机组应在压缩机的机加工平面上找正水平,其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000。 4、基础底板应平整,底座安装应设置隔振器,隔振器压缩量应均匀一致。 5、离心式制冷机安装就位后,中心应与基础轴线重合,两台以上并列的机组,应在 同一基准标高线上,允许偏差?10mm。 6、为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出,制冷机的位置安排应达到 此要求。 7、所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部分应正确保护。 8、按制冷机生产厂家的意见,提供和安装所需的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧 或防震垫板等配备或附件。 9、测试和起动 配合设备供货商进行下列工作; (1) 冷媒充灌; (2) 起动; (3) 现场测试。 10、真空检漏 (1) 现场检测泄露; (2) 用卤素检测仪检查泄露; (3) 用高压真空泵产生100微米的真空度抽空设备: ? 真空度维持四小时; ? 四小时结束时,停止真空泵; ? 制冷设备的真空度在24小时内,损失小于50微米。 ? 提交足够份数的测试报告以供验收。 1、据原厂的安装说明并由有经验的技工进行安装工作。 2、冷却塔的安装地点。须按设计指定位置进行安装,安装前应校核结构承压强度, 必要时应按设计要求加固补强,冷却塔安装应达到平衡牢固。 3、冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座,以防造成冷却塔损坏。 4、安装冷却塔进水管时,一定要保证布水器位于冷却塔的中心,进水管要垂直。 5、安装玻璃钢冷却塔或用塑料制品作填料的冷却塔,应严格按防火规定进行,一般 应采用阻燃材料予以隔离保护。 6、提供所需的钢制支架支承冷却塔,并按照原厂的安装说明书支承冷却塔。 7、提供及安装所需吊孔及钢缆以加固冷却塔使能抵受每小时240公里的风力吹袭。 8、接驳溢水管、排污泄水管和排空管至最近的地漏。 -160- l、图纸指定的位置安装水泵,并需预留足够的维修操作空间。 2、卧式水泵应与驱动器等整套准确调正安装于经机械磨光之底座上。 3、固定泵座的惯性隔震基座,须再用弹簧型隔震器安装于承托水泵组的结构基座上。 惯性隔震基座及弹簧型隔震器的技术要求已详述于“隔震设施”一节内; 4、水泵外壳需包裹保温物料。所有保温层需有保护外壳,以防止水侵入而破坏保温 层。 5、每台泵的进出水口两端应设有排气阀、排水口和压力表接头。进出口须配有法兰 供管道连接。 6、在水泵转动部分包括驱动轴、联接器等位置须装设一个镀锌角铁主框外覆钢丝的 保护罩。保护罩须附有把手以便拆除。 l、水箱、分水器、集水器等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求, 设备与支架或底座的接触紧密,安装平整牢固。平面位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为?15mm,垂直允许偏差为1/1000。 2、水箱、分水器、集水器等设备的满水试验或水压试验必须符合设计要求。 详见第三节“防腐与绝热”。 详见第七节“通风与空调系统试验和试运行”。 1、本节说明有关通风与空调系统的设备、风管、水管和其他配件进行防腐油漆工程 的相关技术要求。 2、一般要求 (1) 所有机电设备、风管和水管须按设计及本技术要求,提供所需的油漆防腐。 (2) 所有由铁或钢的制成品(包括风管、水管、支吊架、结构钢架,—检修门、设备基 座等等)都须涂以油漆防腐。而所用的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成; -161- (3) 须严格按照油漆生产厂家的要求进行涂漆工作。同时为确保各种油漆互相兼容, 应采用同一厂家的油漆产品; (4) 所有油漆产品须符合当地消防局的要求; (5) 所有油漆产品的生产商必须具有不少于十年生产油漆产品的经验; (6) 所有油漆产品须有出厂合格证或质量保证书; (7) 须按照国标GB50243-2002的规定进行有关油漆施工工作。 (8) 在运送、储存和防腐施工期间,应采取正确的保护措施,以确保产品在任何情况 下不受破损; (9) 要提交所有油漆的样本。 3、产品 (1) 所有油漆须是有效保质期限内的合格产品;所有盛装油漆材料的容器必须清楚印 上商标、产品编号和产家名称。 (2) 防腐油漆和涂料,必须是有效保质期限内的合格产品。 (3) 空调冷冻水、冷却水管须在除锈后刷防锈漆两道。 (4) 厨房排风管须在除锈后提供内壁两道耐热漆,外壁两道防锈漆。 4、施工 (1) 喷涂油漆的施工环境 除特别注明或经业主/监理工程师许可外,所有油漆工作须在一个清洁及干燥的环境 里进行。在气温低于4?或相对湿度高于90%的环境下不能进行任何油漆工作。 (2) 除锈 风管、部件、设备及水管道在涂刷底漆前应作好表面处理,清除金属表面的氧化物、 铁锈、灰尘、污垢等,露出金属光泽。一般用手工或机械除锈,亦可采用化学试剂除锈, 不得使用损伤物件表面或使之变形的工具或措施。表面处理后应在规定的时间内(一般不 超过4小时)喷涂底漆,以免表面处理失效。 (3) 喷涂油漆 ? 所有经过清理干净的、干燥金属表面,必须尽快提交监理工程师检查合格后,按 已认可的程序进行油漆保护,以免清理干净的表面再锈蚀; ? 必须严格按照生产商推荐的油漆程序进行油漆工作,同时各有关人员在处理、储 存和使用油漆材料时须严格遵守有关的安全守则、当地法规和油漆供应商所列的注意事项 等,以提供一个安全、健康的工作环境; ? 进行油漆工作时。所有不需油漆的而可能受到影响的表面须加以覆盖保护以免受 污染。油漆工作结束后,须将其工作环境清理妥当; ? 所有油漆工作须由熟练的油漆工担任,以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖。每一 层涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆;每层涂漆的最小干膜厚度须符合油漆厂家的建 议。 -162- ? 所有钢制预埋件,当局部埋在结构内时,必须在结构混凝土凝固及模板拆除后, 对所有外露部分尤其是与结构接合处加以涂漆作保护; ? 每公升的油漆所能涂刷的表面面积必须不能超越由油漆生产商所定的标准。 ? 喷涂油漆的漆膜应附着牢固、光滑均匀,无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。 ? 带有调节、关闭和转动要求的风口类及阀门类部件油漆,涂刷油漆后应开启灵活、 调节角度准确、关闭严密。 ? 支吊架的防腐油漆应与风管或管道相一致,其明装部分必须涂面漆。 ? 空调制冷各系统管道的外表面,应按设计规定作色标。 1、本节说明有关保温材料的制造及安装技术要求。 2、一般要求 (1) 在运送、储存和安装保温材料期间,应采取正确的保护措施,以确保在任何情况 下不受破损; (2) 生产保温材料的制造商至少具有五年或以上的生产制造经验; (3) 所有保温材料应符合国家产品标准和遵从当地消防局的规定; (4) 保温施工应符合GB50243—2002施工验收规范。 (5) 要提交完整的保温材料产品技术说明书资料、产品质量合格证书; (6) 要提交所有保温材料的样本。 3、产品 (1) 保温材料应具有较低的导热系数、质轻、难燃、耐热、性能稳定、吸湿性小、无 异味、不腐蚀金属并易于成型、有一定的机械强度、耐用、方便施工、价廉等特点。 (2) 本工程空调送回风管采用优质橡塑保温材料,保温厚度按设计要求选用。 (3) 空调水管用优质橡塑材料保温,接缝用专用胶水封严;保温厚度按设计要求选用。 4、安装 (1) 需保温的设备和管道,必须在完成所需的各项系统测试后,才能进行保温安装。 (2) 水管道在安装保温材料前,必须先表面除锈,且完成油漆工作。 (3) 所有保温安装工作应由熟练的工作人员进行施工。须在清洁干燥及没有任何污染 物的表面进行保温工作。 (4) 只可使用清洁及干燥的保温材料。 (5) 由保温制造商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工要求。 (6) 凡金属支吊架及其它穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件,须提供一个 完善的保温密封处理,确保不会产生结露。 (7) 所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其他配件等应按其连接管 道的保温厚度作相同厚度的保温,同时外加以1.2mm厚的镀锌钢板制成的可拆卸式保护 -163- 盒。过滤器的保温须容许清理过滤器而不会损坏保温材料。阀门的保温须覆盖至阀帽。 (8) 对水泵等设备进行保温时,应将保温材料裁剪以配合设备不规则或弯曲的表面, 并紧贴密封。同时应提供可拆卸式的保护盒。 (9) 地下室冷冻机房和屋顶明设的冷冻水管保温层外加铝板保护壳。 (10) 屋顶明设的空调风管保温层外加铝板保护壳。 本节说明防止或减低设备震动的有关隔震设施产品及安装的技术要求。 1、除在有关图纸上特别注明豁免外,在所有机械设备须设置隔震器,以防止设备操 作时产生的震动和声音传送到建筑结构。 2、按照设备重量的分布选择隔震器,以提供合理及均衡的震幅; 3、对转动机件,所选的隔麓装置须在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施。 4、所有提供隔震设备的厂家必须具有制造此类设备不少于五年的经验; 5、提交有关隔震设备和材料的详细样本说明书和施工图、测试证书等以供审批; 6、须提交所有隔震装置的弹簧的震幅量、隔震效率、弹簧的种类及其安装方法等资 料。 l、所有供本工程使用的隔震设备必须为不含石棉物质的产品。 2、自立式弹簧隔震器 (1) 弹簧型隔震器均为无外壳自立式,底板和基座之间应配有6毫米厚的氯丁橡胶消声防滑垫片; (2) 所有隔震器均须配有牢固栓接在设备上的水平调校螺栓; (3) 弹簧最大的隔震幅度须能足够负担50%的额外负荷。 3、限位式弹簧隔震器 (1) 当设备的额定装配重量和操作重量不同时,应设置附有垂直限位器的弹簧隔震器 以防止有关设备的外加重量除去后而引致弹簧伸长。外壳须由装配钢件组成,并施以热浸 镀锌处理。 (2) 弹簧装配和正常运作时的高度相同。 -164- (3) 在与限位螺栓的周围及弹簧与外壳之间,最少要保留12毫米的间隙,以供弹簧正常运作。 (4) 在正常操作时,限位器不应被接触。 (5) 弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。 (6) 弹簧最大的震幅度须能足够负担50%额外负荷。 4、防震吊钩 (1) 防震吊钩应由一钢制弹簧和8毫米厚含弹性的氯丁橡胶垫层相串联组合在一吊钩 盒子内。垫层须有一孔供吊杆安装。 (2) 弹簧的盘径和吊钩箱底的洞孔直径的大小应可容许吊杆作30度弧度的摆动,而不致碰到底洞及触到弹簧。 (3) 弹簧须能负担50%的额外负荷。 5、氯丁橡胶隔震器 (1) 氯丁橡胶隔震器应具有双重隔震幅度设计而最小的隔震量须为9毫米; (2) 全部金属面须覆以氯丁橡胶而底座的上下面皆附以防滑垫片及栓孔; (3) 设备如小型风机或紧密接合的水泵应在隔震器上加钢轨。 6、防震垫片 由两层或以上的受剪蜂窝组式氯丁橡胶片叠合,中夹填隙钢片。 7、惯性基座 (1) 制造厂家须为需要惯性基座的设备进行设计、制造并提供隔震器。 (2) 由钢筋混凝土及钢制框架制成的惯性基座,其重量最少为所承载设备重量的1.5倍。混凝土的强度须为20,000千帕卡: (3) 承托惯性基座的隔震器,其隔震量不可少于20毫米。 8、水平推力限制器 推力限制器应由一弹簧组件与一氯丁橡胶串联组成及装设在一钢制框架内。限制器应 在厂内预校及在工地按实际需要再作调整,以限制有关设备再起动和静止时水平移动不多 于6毫米。 9、柔性聚氯丁橡胶连接器 (1) 按图纸所示的设备(包括制冷机、冷却水塔、水泵及其他机动设备)其出口和进口处应设置柔性聚氯丁橡胶连接器; (2) 连接器应为尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成型; (3) 不应采用钢丝或钢环作为压力增强器; (4) 所有连接管均应按系统要求提供单球型,且需得到监理工程师认可; (5) 连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接; (6) 所有连接器均应能承受1600千帕斯卡工作压力和2400千帕斯卡的测试压力; (7) 所有连接器均应制成凸缘球形,在生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压 -165- 力下产生附加的伸长,同时每个连接器均需提供防超伸长销定杆装置。 10、风管柔性接头 (1) 在各风管系统和设备连接口提供柔性接头: (2) 按图纸所示或为减低震动,在所有风机和空调处理机的进风和出风接口安装隔震 柔性接头。在每个接头均须预留有25毫米的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送 至风管系统。柔性接头的连接应采用内折于金属片内或附于金属框架上,以防止漏风; (3) 连接器应采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造。所有连接器要符合当地消防局最新要 求。呈交有关试验证书以供审批。 1、所有隔震设备均应按照各认可的制造厂家所建议的安装指引进行施工; 2、空调处理机及风机 (1) 用一相同的构件连接整个风机及电动机,并安装在一具有足够刚度的钢制组合基 座上; (2) 所有风机须提供水平推力限制器; (3) 除在图纸有特别标示,各弹簧隔震器的最少静态隔震器幅度是20毫米; 3、水平管道 除特别注明外,安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊钩; 4、垂直管和立管 所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬吊或支撑,所有立管均应以4米的间隔弹性地悬吊或支撑。 5、各种水泵 (1) 除特别标明外,所有水泵应装在惯性混凝土基座上,而对分外壳式水泵的基座面 积应足够安装出水管及回水管的底部弯头。 (2) 除基座制造厂对质量或刚度有特别要求外,否则混凝土基座的深度不应大于300毫米。基座最少深度应为基座最长的边长十二分一,但不应少于150毫米。 (3) 水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式惯性台座上,再 用弹簧型避震器和防震垫片承托于混凝土基座上。浮式台座的重量最少为设备操作重量的 1.5倍。浮式台座的钢框由本承包商提供,钢框架焊制完成后,并需进行热浸镀锌处理。 (4)在各隔震安装位置,采用低高度托座,并保持基座底与地面有24毫米的空间。 (5)当水泵的电动机马力在45KW(或以下)或水泵装设在地下室时,可选用静态震动幅 度20毫米的弹簧隔震器。如电动机马力在45KW以上则应选用静态震动幅度40毫米的弹簧隔震器。 6、冷却水塔 各冷却水塔须安装在一组工字槽钢结构底座架面上,并用防震垫片承托于混凝土基座 -166- 上。 本节提供有关通风与空调系统设备需满足楼宇自控(BA)功能的技术要求。 控制箱需提供风机手/自动状态、风机运行状态、风机故障状态、风机启/停控制的 无源干接点。无源干接点不应引入高电位,箱内有配线及端子排应与柜内其它线路及端子 排分开,单独设置。 风阀执行器、电动调节阀执行器需提供A/D信号接点以供BA控制新/回风阀、风柜 盘管水阀调节。 (1) 控制箱需提供风机手/自动状态、风机运行状态、风机故障报警、风机启/停控 制、电流数值检测的无源干接点或接线端子。干接点应避免引入高电位,配线及端子排应 与柜内其它线路及端子排分开,单独设置。 (2) 新/回风阀执行器、电动调节阀需提供A/D信号接点以供BA控制新/回风阀、风 柜盘管水阀调节。 冷冻水泵控制箱需提供水泵手/自动状态、水泵运行状态、软起动器运行状态、软起 动器故障报警、启/停控制的无源干接点或接线端子。干接点应避免引入高电位,配线及 端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 冷却水泵控制箱需提供水泵手/自动状态、水泵运行状态、变频器运行状态、变频器 故障报警、启/停控制、变频调速的无源干接点或接线端子。干接点应避免引入高电位, 配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 冷却塔控制箱需提供手/自动状态、运行状态、电流数值检测、启/停控制的无源干 接点或接线端子。干接点应避免引入高电位,配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分 开、单独设置。 冷水机组控制箱需提供冷水机组故障报警、软起动器运行状态、软起动器故障报警、 冷水机组启/停控制的无源干接点或接线端子。干接点应避免引入高电位,配线及端子排 应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 电动两通阀执行器、电动调节阀执行器需提供A/D信号接点以供BA控制水阀调节。 -167- () 1、送排风机控制箱需提供手/自动状态、运行状态、故障状态、启/停控制等无源干接点。接点应避免引入高电位,配线及端子排应与柜内其它线路及端子排分开、单独设置。 2、风幕92台,分16路由BA监控,应提供相应控制箱,控制箱需提供手/自动状 态、运行状态、启/停控制等无源干接点。接点应避免引入高电位,配线及端子排应与柜 内其它线路及端子排分开、单独设置。 本节说明有关所有通风空调系统的试验、试运行的技术要求。 1、除了其他章节内的要求外,本承包商还应实施各项必要的试验和试运行,这包括 施工期间的现场试验、交工试运行和验收试验。 2、所有的测试须按业主/监理工程师所认可的程序进行,同时在完成试验后须提交 所有试验记录文件一式三份供业主/监理工程师审阅。所有安装的系统必须完成本技术要 求所有的试验并经业主/监理工程师审核认可后,方可正式移交业主使用。 3、本承包商须负责有关系统试验所需的一切费用,包括修正在试验过程中所发现不 妥善的地方及再次试验的费用,同时需包括一切试验所需的仪器设施。 4、有关执行各系统的试验、调节和试运行工作的人员须具有五年或以上担任过相同 工作的经验。 5、所有用于试验、调节和试运行工作的仪器设施,须在使用前检定合格。 6、遵守国家相关标准和规范(特别是消防、环境方面的要求)。 7、提交执行系统测试及试运行人员的名单、简历。 8、提交测试及试运行的计划进度表。 9、提交测试及试运行的方案。 1、提供所有试验及试运行所需的仪器设施,其中包括但不限于下列内容: (1) 8倍频带噪音测量表; (2) 温湿度计; (3) 转速计; (4) 水银温度计; (5) 流速测定管连测压计; -168- (6) 电子旋转叶片风速表: (7) 测速仪; (8) 电流、电压表; (9) 绝缘测试表; (10) 试压水泵设备。 2、须于使用前三个月内对有关测量仪器重新校核检定。 3、本承包商须负责提供一切为成功调试有关水、风系统所需的附加设备,如调节阀、 减压阀和蝶型阀等,并负责一切费用。 4、提供本和约范围内一切系统测试所需的工作人员、设备、仪表。 5、增添、替换或修正在测试期间发现的有缺陷的系统、设备。 1、本承包商须保证所有本和约范围内的设备及装置,在进行调试工作前,彻底进行 清洁、润滑和检查,将所有遗留在风管系统、水管系统、设备内的杂物一一清除。 2、彻底冲洗管道系统,以清除管道内的污渍。在每个盘管设置旁通管,以避免在冲 洗时,管网内的污垢被带入及积存在盘管内。冲洗完毕后,清洁系统内所有的过滤器及阀 门,并为所有系统注入所需的媒体,及利用排气阀进行排气。 3、须对所有自动控制元件和安全装置进行检查,确保操作正常后,才可接通水路和 电力系统。 4、在工程施工期间和在保温施工前,应对所完成的工程分段进行压力试验。压力试 验前应先将可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。 1、通风机及空调机组中的通风机 (1) 盘动叶轮,应无卡阻和碰擦现象; (2) 叶轮旋转方向必须正确、运转平稳、无异常振动和声响,电机运行功率应符合设 备技术文件的规定; (3) 风机启动达到正常转速后,应首先在调节门开度为0?到5?之间小负荷运转,待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min; (4) 小负荷运转正常后,应逐渐开大调节门但电动机不得超过额定值,直至规定的负 荷为止,连续运转时间不应小于2h; (5) 试运转中,滚动轴承温升不得超过环境温度40?;滑动轴承温度不得超过65?。 轴承部位的振动速度有效值(均方根速度值)不应大于6.3mm/s。 2、风机盘管机组 (1) 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应; -169- (2) 风机盘管水压试验的试验压力为系统工作压力的1.5倍,以不漏为合格。 3、水泵 (1) 运转中不应有异常振动和声响,各静密封处不得泄露,固定连接部位不应有松动; (2) 转子及各运动部位运转应正常,叶轮旋转方向应正确,无异常振动和声响; (3) 滑动轴承的温度不应大于70?;滚动轴承的温度不应大于80?;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定; (4) 轴封填料的温升应正常,在无特殊要求情况下,普通填料泄露量不得大于35-60ml/h,机械密封的泄露量不得大于10ml/h; (5) 泵在额定工作点连续运转时间不应小于2h; (6) 电动机的电流和功率不应超过额定值。 4、冷却塔 (1) 冷却塔本体应稳固,无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定; (2) 设备噪声应符合设备技术文件的规定; (3) 冷却塔风机及冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试应在制冷设备和通风与空调设 备单机试运转合格后进行。空调系统带冷源的正常联合试运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅作不带冷源试运转。通风系统的连续试运转不应少于2h。 1、空调系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2、系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3、空调冷冻水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 4、通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通, 系统的状态参数应能正确显示,设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。各种自动 计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA)系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 5、通风工程_ (1) 系统联合试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确, 无异常现象。 (2)总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%; (3)系统经过平衡调整,各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 6、空调工程 (1)水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中空气,系统连续运行应达到正 常、平稳,水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动,系统调整平衡后,各空调机 组水流量应符合设计要求,允许偏差为20%: -170- (2)空调冷冻水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 (3)各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备智能化系统对被 测定参数进行检测和控制的要求。 (4)多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致; (5)舒适性空调的温度、相对湿度应符合设计的要求; (6)空调室内噪音应符合设计规定要求; (7)有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准进行测定。 7、制冷系统 (1)试运转前应首先启动冷却水泵和冷冻水泵; (2)离心式制冷机试运转时应首先启动油箱电加热器,将油温加热至50-55?,按要求供给冷却水和载冷剂,在启动油泵,调节润滑系统,按照设备技术文件要求启动抽气回收 装置,排除系统中的空气。启动压缩机应逐步开启导向叶片,快速通过喘振区,油箱的油 温应为50-65?,油冷却器出口的油温应为35-55"C,滤油器和油箱内的油压差Rll的机组应大于0.1MPa,R12机组应大于0.2MPa; (3)系统带制冷剂正常运转不应少于8h; (4)试运转正常后,必须先停止制冷机,油泵继续供油2min后停止油泵,在停冷冻水泵、冷却水泵。 通风与空调工程交工前,并已具备生产试运行的条件下,由业主负责,设计、施工单 位配合,进行带生产负荷的综合效能试验测定与调整。 综合效能试验与调整的项目,应由业主根据工程性质、工艺和设计要求进行确定。主 要试验内容包括(但不限于): 1、系统总风压、风量及风机转数的测定 (1)风量测定调整一般从风机最远的支干管开始。 (2)实测总风量与设计风量偏差不应大于10%。 (3)各风口风量实测值与设计值偏差不大于15%。 2、送回风口空气状态参数的测定与调整。 3、空气调节机组性能参数的测定与调整。 4、室内噪声的测定。 5、室内空气温度和相对湿度的测定与调整。 -171- 产品名称 产品技术要求 产品品牌 1.需求概述:投标人提供的设备应符合设计及相关标准和规空调末端设备 范的要求,做到:结构合理,可靠性高,能耗低,噪音低, 不污染环境,操作及维护保养简便。所供设备必须是该品牌 注册工厂组装生产的全新的合格设备,是在投标时该生产厂 家近年来定型投产的该规格型号最新的成熟产品。投标人应 对投标内容所涉及的技术专利承担责任,并负责保护业主的 利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利侵权引 起的法律裁决、诉讼和有关费用均与业主无关。投标人如采 用国家标准规范以外的标准和规范,该标准规范须等效于或 优于国家标准规范的要求。 2.工作电源:风机盘管——单相交流,220V,50Hz;其它末端设备——三相交流,380V,50Hz ;允许波动范围:电 压?10%,频率?2%。 3.设备技术要求: ?新风机组及空气处理机组(风柜) 原材料及零部件质量要求:机组内配置的风机、电机、过滤 器、表冷器、钢板、铜管、铝箔以及其他零部件、材料应符特灵、约克、合国家有关标准的规定。机组箱体采用的保温、隔声材料应顿汉布什、麦无毒、无腐蚀、无异味,具有非燃或难燃、不易吸水等特性。 克维尔、开除了过滤器、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间 更换外,其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15利、申菱、南 年。 京天加、江苏 箱体:箱体框架采用铝合金结构,当铝合金框架需用其他材风神 料加强时,应进行防腐处理;箱体面板采用双面(内、外面 板)全钣金结构,材料采用冷轧钢板,其表面采用静电喷塑 处理;中间夹保温层,采用优质保温材料,其厚度应保证机 组在运行中箱体表面无凝露滴下,具有高效隔热隔音、非燃 或难燃特点;对于吊顶风柜及新风柜,面板连保温层厚度不 得小于30mm。保温层与面板应结合牢固、无间隙,并应进 行防腐处理;面板与框架的固定应牢固紧密,并采取可靠的 防冷桥措施;机组面板和框架应有足够的设计强度,在设计 要求的最大静压下,能承受持久的压力扭曲但不能产生永久变形;底层面板应保温,具有足够强度,能满足检修安装要 求。箱体外表面应无明显划伤、锈蚀和压痕,表面光洁,涂 层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。应在箱体的适当 位置设置检查门,并保证严密、灵活、方便维修。应在箱体 的适当位置预留测试仪表及各种必要的传感器等备用接口。 新风口、回风口、送风口等与风管连接的接口均设置法兰, 其方向应符合设计图纸的要求,法兰面应超过箱体外60mm -172- 以上以便安装及维修。 风机:采用具有AMCA认证的原装品牌优质产品。风机采 用双进风离心风机,叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作,采用 高效率、高强度叶轮结构,并在制造厂内进行静平衡和动平 衡试验测试合格。须保证所选风机工况点接近最高效率点。 风机出口应设柔性短管,其材质应满足消防要求。风机应设 有为满足下列要求而设计的弹簧隔振装置:风机转速: n?450rpm,减振效率:80%;风机转速:450 rpm?n?850 rpm, 减振效率:85%;风机转速:n?850 rpm,减振效率:90%。 如采用进口产品,应按原产地所在国有关标准制造,同时应 符合我国有关风机技术及安全标准要求。 电机:采用名牌合资产品或进口产品,如采用进口产品,应 按原产地所在国有关标准制造并提供所采用的标准名称及版本号,同时应符合我国有关电机技术及安全标准要求。电 动机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机,绝缘等级不低 于F级,防护等级不低于IP54,电机转速不应超过1500rpm, 电机应方便安装、调整。电机功率不得超过设计功率的 110%。电动机应能在温度?40?,相对湿度?90%的环境中存储和连续运行。电机应方便安装、调整,与风机组成的机 架应有双向调节功能(电机可前后、左右调节)。 表冷器:铜管采用优质紫铜管。翅片采用国产优质铝箔制作, 表面带亲水膜,应采用高效翅片型式。进出集水管应采用壁 厚δ?3mm的无缝钢管,顶端设排气阀,底部设排水阀或旋 塞。盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成,铜 管与翅片间应紧密结合,以减少接触热阻。凝结水盘采用不 锈钢制作,水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积 水。水盘底部采用PE或橡塑板材保温。盘管及凝结水盘整 体应带活动导轨,以方便维护、清洗。盘管应经气压或水压 试验合格,满足规定的工作压力要求水管接口方向应符合设 计要求,如采用法兰连接,每个接口应配带国标法兰。表冷 器水阻不得超过60kPa。表冷器盘管应满足招标要求的技术 参数,在设计时应考虑一定的安全系数。通过盘管的迎面风 速超过2.5m/s时,应设挡水板,挡水板应采用玻璃钢或铝 合金材料制作。 过滤器:采用国产名牌产品。过滤器材料应为非燃或难燃性, 并便于采用简单的方法清洗和循环使用,过滤效率应符合GB/T14295-93的要求,过滤效率级别为G4。在设计风量下,通过过滤器的迎面风速应不超过过滤器制造厂商建议的风 速(小于2.5m/s)。过滤段的进风断面风速均匀度应大于 80%。应设检修门以方便过滤器的检修、更换,检修门的设 置可在过滤器附近或在其他方便清洗更换过滤器的位置上。 过滤器前后各设置1个风压测试接口。 -173- 轴承:采用原装进口名牌产品。采用油膜自封免维护形式。 皮带轮及皮带:采用锥套型皮带轮,皮带应采用优质品牌。 基座:机组的减振支、吊架和基座,强度应满足机组重量 支承及隔振要求。基座应进行防腐处理,使用年限不低于十 五年。 整机性能要求:风量投标值不得低于设计值的97%,风量投标值不得高于设计值的110%;风压投标值不得低于设计值的97%,风压投标值不得高于设计值的110%;风量、风压实测值不得低于投标值的95%,风量、风压实测值不得 高于投标值的115%。机组内静压保存700Pa时,机组漏风量不大于2%。供冷量投标值不得低于设计值的97%,供冷量实测值不得低于投标值的95%。 机组噪声须满足JB/T9066-1999和GB/T14294-93要求。风机转速大于800rpm时,机组振动速度不大于4mm/s;风机转速小于等于800rpm时,机组振动速度不大于3mm/s。断面风速均匀度:不小于 80%。整机性能参数为负偏差的设备数量不允许超过总数量 的50%。 ?风机盘管 原材料及零部件质量要求:机组内配置的风机、电机、表冷 器、钢板、型材、管材以及其他零部件、材料应符合国家有关标准的规定。采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无 异味,并具有非燃或难燃、不易吸水等特性。除了轴承、密 封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和 部件应在正常情况下运行不少于15年。 风机:采用国产名牌产品或进口产品。如采用进口产品,应 按原产地所在国有关标准制造,同时应符合我国有关风机技 术及安全标准要求。采用双进风、离心式前曲叶片型风机, 叶轮采用铝合金或镀锌钢板制作。采用的风机应满足三档调 速的要求。 电机:采用名牌合资产品或进口产品,如采用进口产品,应 按原产地所在国有关标准制造,同时应符合我国有关电机技 术及安全标准要求。采用电容式电机,应满足三档调速的要 求。防护等级不低于IP44,绝缘等级不低于E级。应能在温度?40?,相对湿度?90%的环境中存储和连续运行。 电机轴承:采用国产名牌产品,选用油膜自封免维护形式。 表冷器:铜管采用优质品牌紫铜管。翅片采用国产优质铝箔 制作。应采用高效翅片型式。盘管管路顶端应设排气阀。盘 管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成,铜管与翅 片间应紧密结合,以减少接触热阻。盘管排数应为3排。盘管应经气压或水压试验合格,满足规定的工作压力要求。水 管接口方向应符合设计要求。水阻力不大于60kPa。表冷器盘管应满足设计要求的技术参数,在设计时应考虑一定的安 -174- 全系数。 机壳:机壳采用δ?1.0mm优质镀锌板冲压成型,并贴绝热 材料保温。 凝结水盘:凝结水盘采用采用加长型凝结水盘,用钢板一 次整体冲压成型,并进行防腐和保温;水盘底部采用PE或橡塑板材保温;采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无 异味,并具有非燃或难燃、不易吸水等特性。 整机性能要求:风量投标值不得低于设计值的97%,风量投标值不得高于设计值的110%;风压投标值不得低于设计值的97%,风压投标值不得高于设计值的110%;风量、风压实测值不得低于投标值的95%,风量、风压实测值不得 高于投标值的115%。机组内静压保存700Pa时,机组漏风量不大于2%。供冷量投标值不得低于设计值的97%,供冷量实测值不得低于投标值的95%。 机组噪声须满足JB/T4283-91要求。整机性能参数值为负偏差的设备数量不 允许超过总数量的50%。 4.标识:设备外表应设置明显标牌,以清楚标明生产厂家、 设备名称、型号、规格、技术参数(额定电压、额定频率、 名义风量、名义供冷量、静压等)、制造年月、出厂编号等。设备的铭牌、使用指示、警告指示应以中文或英文及简明易 懂的通用符号来表示,并准确地表示设备的型号、规格、制 造商。 5.附件、备品备件、易损件及工具 质保期内,投标人须免费提供备品备件。投标人需提供所供 设备质保期满后3年内所需的备品备件、易损件及工具清单(含名称、规格、单价、生产厂家及产地)。 如所供设备需要专用工具,应配备专用工具1套,并提供专用工具清单1份,标明单价,其价格计入投标总价。 采用国产名优产品(国家、省、部优产品或国家、省、低噪声横流塔 部级获奖产品),厂家必须具有生产及安装超过十套或以上(方形) 同类型散热功能的设备,并有成功运行五年或以上的经验和 记录。 广州马利、广 塔体采用方形低噪声型冷却塔,各项技术指标应满足设州良机、广州计要求及国标GB7190.1-1997及GB7190.2-1997的规定: 新菱、东莞菱每台冷却塔须附有详细标明厂家的名称、设备的型号 电、深圳菱和 和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌; 每台冷却塔应是完整的厂家产品,包括直接驱动轴流 风机或皮带驱动风机、进风百叶、冷却水散流喷嘴、散热片、 滤水网、隔音网、挡水板等。 满足本项目防水雾的要求,选配最优良的收水和密封设 -175- 施,进风口无水滴、出风口飘水率低。 所选取的冷却塔须适合当地的全年天气状况。 机械装备要求: 风机:应选用冷却塔专用风机,应为名优产品,且须 提供有效的质量检验报告、生产厂商的资质证明资料和 供货证明文件。风机须经动态和静态平衡; 电动机:应为全天候式专供室外使用、全封闭式冷 却塔防水低噪音专用电机,防护等级达到IP55、绝缘等 级达到F级,且须提供有效的质量检验报告; 冷却塔须有原厂配备的防震动停机保护装置。 结构构造 ? 结构支架:整个冷却塔的结构支架须为原厂制造,并 由螺栓组装而成,其设计应可抵受强台风的吹袭; ?冷却塔塔体采用钢结构,所有外露或与潮湿空气接触 的金属构件,必须经热浸镀锌处理后外加铬酸锌铝作保护。 构件组装需采用不锈钢或经认可的防锈处理的金属螺栓及 螺帽。 ?本体及集水底盘:须为玻璃纤维强化塑胶(FRP)材质制成,表面采用胶衣,能防紫外线、抗老化、难脱色。 ?填充垫片及挡水板:填充垫片及挡水板由PVC塑胶薄 片堆叠而成,须具有阻燃、防腐蚀及生物滋生的处理。 ?安全及维修配备:在适当的位置提供检修口、爬梯和围栏 以便维修。 每个冷却塔须设有低水位开关及其接线点,以提供报警信 号。 风机 采用国产名优产品,且生产厂家至少需具有五年以上生 产同类型的风机经验; 符合设计及有关规范、标准要求; 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编上风实业、南号及有关的技术数据等资料的标志铬牌; 方风机、上虞 如无特别标明,所有风机电动机应采用国产名牌或进口专用风机 产品,应是全封闭、E级绝缘及IP54保护设计,可在40?, 相对湿度?90%的环境下连续操作; 工艺要求: ? 轴流及混流式风机:轴流风机、轴流式隧道风机、混流 -176- 风机、轴流式消防高温排烟风机和轴流式屋顶排烟风机 的风筒法兰应采用整体翻边旋压而成;叶片及轮毂采用 精密模压工艺分别一次成型,叶轮应经动、静平衡试验 进行校正。 ? 低噪音离心式风机箱:箱体采用框架和箱板拼装结构, 框架采用钢或铝合金材料,框架采用夹层复式板,外板 和内板采用镀锌板(内板在只作通风用途时用镀锌穿孔 板,用于排烟时采用镀锌板)、彩钢板或冷轧板,中间 采用玻璃棉或岩棉板作隔声降噪材料,厚度不得小于 30mm;仅用于通风时,电机安装在箱体内,用于排烟 时,电机应置于箱体外;风机叶轮应经动、静平衡试验 进行校正;进出风口应配带接口法兰。 ? 离心式管道风机:采用箱体结构,内置低噪音离心风机。 轴承应采用国产名牌或进口产品,使用寿命不少于 200000小时,并配有标准润滑油注入口; ?皮带及皮带轮:皮带应采用国产名牌或进口产品。皮 带传动装置至少需2根皮带组成,且在其中一根皮带失 效的情况下,风机仍能正常运行。外露的皮带驱动装置 应加安全保护外罩,并预留检查孔作为测量转速之用; ?风机表面应作防腐处理,漆层应牢固、色泽均匀,无 起泡、缩皱和剥落现象; ?风机在正常使用情况下寿命至少为15年(易损件除 外),第一次大修前的安全运转时间应不少于24000h; ?风机供货厂家应通过质量体系认证,并提供产品的国 家级检测部门检测报告。 厨房屋顶排油烟风机订货前须和厨房设备设计公司 核对相关参数,满足厨房设备排烟要求。 1.国产名优品牌(国家、省、部、市优产品或国家、省、 排风扇 部、市级获奖产品); 2.符合国家或行业的生产技术标准; 正野、金羚3.符合设计及有关规范要求。 4.主要技术要求: BNN、钻石 ?电机:电机转轴采用高精度镜面加工,能持久润滑, 永不生锈,难以磨损。应采用合理的电机结构,散热 快,能延缓产品材料老化,确保长久的使用寿命。 -177- ?外表美观,富有装饰感。 ?运转平稳,噪音低。 ?拆装方便,易于清理。 ?排气扇应设有止回阀。 1.名优品牌。 符合设计及有关规范、标准要求。 允许介质温度-15?+100"C,电源要求3相380V。 水泵与电机必须在原厂装配完整,整机出厂,并注明 电机的品牌和产地。 水泵电机防护等级为IP55,全部水泵电机绝缘等级 为F。 供货厂家须通过质量认证体系,所供水泵的扬程、流 量、转速、轴功率、噪音、效率,还同时应满足图 冷冻水循环 纸设计要求。 泵、冷却水循供货厂家须提供所供产品的国家级检测中心的检测合格 PACO、KSB、 格兰富、ITT 报告。 环泵、热水循 应选用单级双吸卧式离心泵: 环泵 ?驱动轴:由优质不锈钢制成; ?外壳:采用优质铸铁制造; ?叶轮:由青铜或不锈钢制造; ?耐磨环:可替换式,由具足够硬度能防止磨损的青铜 制造,设置在外壳及叶轮两边; ?轴套:可替换式,由未经硬化处理的优质不锈钢制造, 与机械轴封配合使用; ?泵和电动机选用全金属自动对位弹性联接器,在拆除 叶轮时不会影响电动机的安装;联接器上应带防护 罩。 所选设备品牌必须为国内优质品牌,使用寿命15年以上,符合设计及有关规范、标准要求。 水处理仪 用于空调冷冻水、冷却水和空调热水系统,防止管中水结垢多元、昂通、于管壁,并具有杀菌、灭藻、缓蚀作用。 恩菲 应提供所供设备易损件清单(含名称、规格、每台设备配置 该件数量、单价、生产厂家或供应商及通信地址)。 1.产品的材质、规格应根据设计要求选用,质量符合要 水管材 上海宝钢、广 求,有出厂合格证; 州钢管厂、北2.公称压力大于各系统设计要求的试验压力; 京首钢 3.热镀锌钢管内外表面镀锌完整,不得有未镀的黑斑、 -178- 气泡。所用钢材的牌号及化学成分符合GB3029的规 定; 4.焊接钢管的管材和管件规格、压力等级、加工质量等, 应符合现行的国家《GB/T3092-93》标准或行业生产 技术标准。表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等 缺陷,不得有超过壁厚负偏差锈蚀或凹陷; 5.无缝钢管所用钢材的牌号及化学成分符合GB/T699、 GB/T1591的规定。化学成分的偏差符合 GB/T222-1984表1、表2的规定。外径、壁厚符合 GB/T1739的规定。 1.材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国 家有关产品标准的规定;当设计无规定时,钢板或镀 锌钢板的厚度应按《通风与空调工程施工质量验收规 范》(GB50243-2002)执行; 2.应符合质量要求,有出厂合格证明书或质量鉴定文 风管材 不推荐品牌 件; 3.对普通薄钢板,应板材表面平整,厚度均匀,有紧密 的氧化层薄膜;表面不得有裂纹、结疤和锈斑; 4.对镀锌薄钢板,镀锌层应均匀,有结晶花纹;锌层应 无泛白、麻点、起皮、脱落等缺陷。 1.应符合设计和有关规范的要求; 2.应选用具有防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材 料,并符合要求的气密性标准,燃烧等级达到国标难 燃B1级;适用于指定的风压和气温条件;有防止结 风管软接 不推荐品牌 露的措施; 3.长度一般为150~250mm,其接合缝应牢固、严密,并 不得作为异径管使用; 4.设于沉降缝的软性短管,其长度应大于沉降缝的宽度。 符合设计及有关规范、标准要求; 不锈钢软接上海宝钢、广 公称压力大于各系统设计要求的试验压力; 不锈钢软接应符合GB/T12777—1999《金属波纹管膨胀头、波纹补偿州钢管厂、北节通用技术条件》的规定。 器 京首钢 使用温度-20?~250?。 国产名优品牌。 橡胶软接头 上海松江、江 公称压力大于各系统设计要求的试验压力。 海贵龙、北京 符合国家或行业的生产技术标准。 首航、上海超 符合设计及有关规范要求。 -179- 外观良好。 静减震器 材质优良、机械加工精度高。强度大,弹性好、抗疲 劳度高。 材料: ?主体:优质极性橡胶。 ?内衬:尼龙帘布。 ?骨架:优质硬钢丝。 ?法兰:优质碳钢。 偏转角度不小于15度。 1.阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设 计及有关规范、标准要求; 2.阀门应制作牢固,叶片启闭应灵活,并标明阀门启闭 方向和调节角度; 3.采用优质钢板制作,外框板厚不小于2mm,叶片板厚 不小于1.5mm; 4.多叶阀叶片应能贴合,间距均匀,搭接一致。轴与轴之 间的距离偏差应小于2mm; 5.截面大于1.2m 2超一、联通风阀 的风阀应实施分组调节; 达、中航大6.插板阀的壳体应严密,壳体内壁应做防腐处理,插板 应 记、贵庭 平整,启闭灵活,并应有可靠的定位固定装置; 7.三通调节阀的拉杆可在任意位置上固定,手柄开关应 标明调节的角度,阀板应调节方便,并不得与风管碰撞; 8.止回阀的阀轴灵活,阀板关闭严密,转轴、铰链应采用 不易锈蚀的材料制作,阀片的强度应保证在最大负荷压力下 不弯曲变形。 9.电动或气动调节风阀的执行机构及联动装置的动作应可 靠,其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。 1.阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计水阀门(包含 及有关规范、标准要求; 手动蝶阀、Y 2.水管口径?50毫米的用铜闸阀,>50毫米的用法兰式钢型过滤器、法武汉大禹、上 制蝶阀; 兰止回阀) 海冠龙、上海3.外观良好、无锈斑;阀门的铭牌应符合现行国家标准 《通贵龙、上海标用阀门标志》(GB12220)的规定: 一 4.启闭灵活、关闭严密性好; 5.阀杆与阀体结合部位不渗漏,采用优质橡胶密封材料。 严禁使用再生橡胶。具有较好的抗老化和耐磨性: -180- 6.钢制阀门应符合: ?阀体、阀盖采用优质球墨铸铁材料,机械加工精度高。 ?阀干采用不锈钢材料。 ?阀芯、阀板应采用优质球墨铸铁或不锈钢材料。 ?DN50铸铁或球墨铸铁; 阀 INVENSYS 杆:不锈钢;阀芯:铜或不锈钢;密封:三元乙丙橡胶 9.连接方式:?DN50丝扣连接; >DN50法兰连接 1.具备位置反馈功能 2.具备手动开关 SIEMENS、3.关断压差:?1.2bar JOHNSON、4.控制信号:0-10VDC HONYWELL5.泄漏率:?0.1Kvs 电动比例积分 6.阀门全行程时间:?120秒 、 7.阀型:上下垂直运动的截止阀型 Controlli、8.材料:阀体:?DN50铜,>DN50铸铁或球墨铸铁;阀INVENSYS、 杆:不锈钢;阀芯:铜或不锈钢;密封:三元乙丙橡胶 9.连接方式:?DN50丝扣连接; >DN50法兰连接 1.具备测量孔,可现场测试流量、压差、温度等参数 2.材料:阀体:?DN50铜;>DN50铸铁或球墨铸铁; 阀胆:不锈钢 3.阀胆的调节功能完全符合流量特性曲线 TA、 静态平衡阀 4.连接方式:?DN50丝扣连接;>DN50法兰连接 OVEN 5.流量控制精度: ?95% Crane 6.阀胆的压差不应高于2.5Kg/cmFlowcon 2。 符合设计和有关规范、标准的规定; 分水器、集水器由压力容器厂按照国标N104制作; 膨胀水箱采用不锈钢材质制作; 分水器、集水水箱应按有关规定配备必要的配套设施,如人孔、进水口、不推荐品牌 器膨胀水箱 出水口、液位计等: 水箱、分水器、集水器的满水试验或水压试验必须符合设计 要求。 -182- 消声设备的生产厂家必须具有不小于五年制造同类型产品 的经验; 所有消声设备应有不可燃的材料制成并能满足当地消防局 的要求; 每个消声设备须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和标 号及正常的气流方向指示的标志铭牌; 内外壳采用优质镀锌钢板制作,外壳厚度不小于1.2mm;超一、联通内衬镀锌穿孔板厚度不小于0.75mm,穿孔孔径和穿孔率应消声器静压箱 达、中航大符合设计要求。内外表面应平整,孔眼排列均匀,不得有毛记、贵庭 刺; 所选用的消声材料应符合设计规定的防火、防腐、防潮及卫 生要求;填充的消声材料应按规定的密度均匀铺设,有防止 下沉的措施,覆面层应均匀拉紧并有保护措施; 具有足够的整体强度,不变形、不漏风。 镀锌金属板的切割面和焊接点均须涂上高锌漆料; 应用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理。 1.国产名优品牌; 2.符合设计及有关规范、标准要求; 3.温度计应采用适当长度、探温刻度符合系统操作要求 及以红色读数显示的水银温度计。直身型不锈钢外壳连玻璃面温度、压力仪板,并配有不锈钢管道温度探测井; 不推荐品牌 表 4.压力仪表应采用直径100毫米配以黑色铁外壳、外带 镀铬铜环合厚玻璃面板、青铜弹簧感应器、精密的移动和测微 调节。须同时提供适合有关系统工作压力的脉冲缓冲器、钢管配件及铜制针状球型截止阀; 1.包括图纸上所标明的各种百叶送回风口、散流器、旋 流风口等; 2.均采用铝合金材料,表面喷防腐涂料或经过阳极氧化 处理,亚白色: 超一、联通3.各类风口的外框及导风叶片的材料厚度不得小于 1.0mm,装饰面拼接严密平整,焊接牢固,焊点光滑。风口风口 达、中航大的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰擦,定记、贵庭 位后应无松动现象; 4.百叶式风口的叶片间距应均匀;双层百叶风口上、下 两层叶片应互相垂直,且自带调节阀; 5.散流器的扩散环和调节环应同轴,径向间距分布应均 -183- 匀; 6.门铰式单层百叶回风口应自带NF尼龙双层过滤网, 叶芯与外框用门铰连接,安装后可任意打开叶芯组件,更换风 口过滤器。 7.防雨单层百叶风口应带镀锌铁丝网,采用直径φ2mm,网孔为20 mm。 8.各种形式的风口尺寸应符合设计要求,供货厂家应通过 质量体系认证。 1.符合设计要求及有关规范、标准要求。 2.风管、水管保温均采用发泡橡塑材料。 3.发泡橡塑材料必须不含石棉物质,为难燃材料;应具有 高倍率、闭孔型独立微气泡结构;柔性好、不吸水、高弹性、 耐老化、耐低温、防水,化学性能稳定,粘接、热合、分切发泡橡塑材等加工性能尤为优良;适用温度-40?、105?;密度: 料:阿乐斯、80~120Kg/m保温材料 3;导热系数:< 0.039W/m.?: 广华、凯门、4.产品通过商标注册,提供所供产品的国家防火建筑材 料赢胜、中泰、质量监督检测中心的型式检验合格报告。 杜肯、高特 5.所用胶水为不燃性环保胶水。 6.不生霉、对管道无腐蚀性。 7.有优良的冷、热水保温应用业绩,较长的冷、热水保温 应用历史。 -184-
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