项目名称：沈阳市东陵区桃仙加油站安全评价

项目名称：沈阳市东陵区桃仙加油站安全评价 目 录 1 总论 ............................................................... 1 1.1 评价目的 ......................................................... 1 1.2 评价依据 ......................................................... 1 1.3 评价范围 ......................................................... 5 1.4 评价程序 ......................................................... 5 2 项目概况 ........................................................... 6 2.1 建设单位基本情况 ................................................. 6 6 2.2 建设项目概况 .....................................................3 主要危险、有害因素辨识与分析 ...................................... 13 3.1 物料的危险有害因素分析 .......................................... 13 3.2 生产过程的危险有害因素分析 ...................................... 17 3.3 自然环境危险性分析 .............................................. 23 3.4 重大危险源辨识 .................................................. 23 4 定性、定量评价 .................................................... 25 4.1 评价单元的划分和评价方法的选择 .................................. 25 4.2 安全检查表法 .................................................... 26 4.3 预先危险性分析 .................................................. 30 5 安全对策措施与建议 ................................................ 34 5.1 安全对策措施的基本原则 .......................................... 34 5.2 安全对策措施及建议 .............................................. 34 6 评价结论 .......................................................... 45 I 附录1 企业法人营业执照 附录2 项目立项答复 附录3 总平面布置图 II XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 1 总论 1.1 评价目的 安全预评价目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，为建设项目设计、施工、运行提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。 运用科学评价方法，依据国家法律、法规、标准、分析预测建设项目存在的主要危险、有害因素进行分析，提出合理可行的安全技术设计和的建议。 为企业工程、装置的安全运行与日常的安全生产管理科学化、标准化提供依据。为安全生产监督管理部门对企业安全生产的监督管理提供依据。为初步设计及安全专篇提供依据。 1.2 评价依据 本评价主要依据国家相关法律、法规、标准、规范，企业提供的文件、资料以及现场实地考查的结果。依据的主要法律、法规、标准、规范如下: 1.2.1 法律、法规、部门规章 (1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) (2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号2008年修改) (3)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) (4)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第22号) (5)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号) (6)《中华人民共和国气象法》(中华人民共和国主席令第23号) (7)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) (8)《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令第77号) (9)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》(国务院国发[2010]23号) XXXXXXX技术服务有限公司 第1页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (10) 《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号) (11) 《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号) (12) 《国家发展改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改委发改投资[2003]1346号) (13) 《防雷减灾管理办法》(中国气象局令第8号) (14) 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号) (15) 《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局令第13号) (16) 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号) (17) 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号) (18) 《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号) (19) 《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号) (20) 《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(原国家安全生产监督管理局安监管人字[2002]124号) (21) 《劳动防护用品配备标准(试行)》(原国家经贸委国经贸安全[2000]189号) (22) 《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》(原劳动部劳部发[1995]405号) (23) 《漏电保护器安全监察规定》(原劳动部劳安字16号) (24) 《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》(原国家安全生产监督管理局安监管人字[2002]123号) (25) 《电气安全管理规程》(机械工业部，[86]机生字76号) (26) 《辽宁省安全生产条例》(辽宁省第十届人大常委会公告第61号) (27) 《辽宁省雷电灾害防御管理规定》(辽宁省人民政府令第180号) (28) 《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》(辽宁省人民政府令第229号) (29) 《辽宁省突发事件应对条例》(辽宁省第十一届人大常委会第十次会议审议通过，自2009年10月1日起正式施行) XXXXXXX技术服务有限公司 第2页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (30) 《沈阳市安全生产条例》(沈阳市人民代表大会常务委员会公告第60号) 1.2.2 标准、规范 (1)《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006) (2)《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-1994,2000年版,) (3)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008) (4)《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000) (5)《剪板机 安全技术要求》(JB 8781-1998) (6)《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分:化学有害因素》(GB Z2.1-2007) (7)《工作场所有害因素职业接触限值 第二部分:物理因素》(GB Z2.2-2007) (8)《生产设备安全卫生设计总则》(GB 5083-1999) (9) 《建筑照明设计标准》(GB 50034-2004) (10) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187-1993) (11) 《噪声作业分级》(LD 80-1995) (12) 《工业企业噪声控制设计规范》(GB J87-1985) (13) 《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005) (14) 《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-1993) (15) 《供配电系统设计规范》(GB 50052-2009) (16) 《低压配电设计规范》(GB 50054-1995) (17) 《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB 13955-2005) (18) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218,2009) (19) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-1992) (20) 《用电安全导则》(GB/T 13869-2008) (21) 《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044-85) (22) 《机械安全 急停 设计原则》(GB 16754-2008) (23) 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 (GB/T 8196,2003) (24) 《机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距》(GB 12265.3-1997) XXXXXXX技术服务有限公司 第3页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (25) 《机械安全防止意外启动》(GB/T19670-2005) (26) 《锯床安全防护技术要求》(GB 16454-1996) (27) 《金属切削机床 安全防护通用技术条件》(GB 15760-2004) (28) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986) (29) 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009) (30) 《高处作业分级》(GB/T 3608,2008) (31) 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯》(GB 4053.1-2009) (32) 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》(GB 4053.2-2009) (33) 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3-2009) (34) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028-2006) (35) 《焊接与切割安全》(GB 9448-1999) (36) 《手持式电动工具的安全 第一部分:通用要求》(GB 3883.1-2008) (37) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-2006) (38) 《安全色》(GB 2893,2008) (39) 《安全标志及其使用导则》(GB 2894-2008) (40) 《消防安全标志设置要求》(GB 15630,1995) (41) 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019,2003) (42) 《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008) (43) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T 9002,2006) (44) 《安全评价通则》(AQ 8001-2007) 《安全预评价导则》(AQ 8002-2007) (45) 1.2.3 其它 (1)沈阳市正达金属制品厂和沈阳奥思特安全技术服务有限公司双方签订的 安全评价技术服务。 (2)沈阳市正达金属制品厂提供的相关资料、文件和数据。 XXXXXXX技术服务有限公司 第4页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 1.3 评价范围 受沈阳市正达金属制品厂的委托，沈阳奥思特安全技术服务有限公司对该企业进行安全预评价，评价范围包括:项目的平面布置、工艺设施及相关附属设施的安全预评价。 1.4 评价程序 安全预评价程序一般包括:前期准备;危险、危害辨识与分析;定性、定量评价;提出对策、措施、建议;得出安全评价结论;编制安全预评价报告;安全预评价报告评审等。 评价工作的主要内容和程序如图1,1。 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全预评价报告 图1,1 安全评价工作程序图 XXXXXXX技术服务有限公司 第5页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 2 项目概况 2.1 建设单位基本情况 XXXXx金属制品厂成立于2001年4月，是一家个人独资的综合性机械加工企业，厂址位于XXx和睦南二路5号，现有员工50人，机械设备40余台，年工业产值2500万元人民币。主要产品为机床股份有限公司机床配件、 2金属制品厂拟建于技术开发区浑河十一街15号，占地面积11777.21m， 2总建筑面积6646.8m。厂区内建设综合楼、生产厂房、消防水池、收发室。 项目投产后，初步定员70人左右，执行单班八小时工作制，个别工种采用双班或三班，年工作天数为285天。 2.2 建设项目概况 项目名称:金属制品厂 项目类型:新建项目 建设单位:金属制品厂 项目地址:开发区浑河十一街 法定代表人:XXX 经营范围:机械加工、电加工、金属制品、非标准设备制造 项目投资额:5500万元人民币 生产规模:压缩机配件 4000万件;机床配件 6万件;给煤机配件 1.2万件; 非标准设备配件 10套 2.2.1 建设地理位置和周边环境 金属制品厂拟建于开发区浑河十一街，西南部，北靠市区，南临浑河，西与市、区相连。 建设项目南侧为浑南十一街，北侧为劳耐士液压件有限公司和家宝实业有限公司的规划用地、西侧为多增保温材料有限公司的规划用地、东侧为空地。 XXXXXXX技术服务有限公司 第6页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 厂区周边无居民区和重要公共建筑，24小时内生产经营活动对周边无重大影响。交通便利。 2.2.2 建设项目总图布置、运输 建设项目厂区东西长126.04m，南北长65.64m，呈直角三角形布置。 (1)平面布置 建设项目厂区平面布置简图见图2-1。 北 6m 生产厂房 6m 消防水池 10m 收发室 综合楼 图2-1 建设项目厂区平面布置简图 (2)运输 本项目年消耗原料钢材、钢管共计1600t，总运输量为3000t/a。厂区内运输主要使用叉车，厂外主要采用公路运输的方式进行运输，公司已有的运输能力外，不足部分委托社会运输力量承运。 厂区内主干道宽10m，厂区四周设置不小于6m宽的环形通道。 XXXXXXX技术服务有限公司 第7页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 2.2.3 建设项目所在地自然环境简况 (1)地理条件 沈阳市位于中国东北地区南部，辽宁省的中部。地理位置在东经122度25分-123度48分，北纬41度11分-41度12分。沈阳地区以平原为主，地势平坦，平均海拔高度15米左右，山地丘陵集中在东北、东南部，属辽东丘陵的延伸部分，西部是辽河、浑河冲击平原，地势由东向南缓缓倾斜。 (2)气象条件 沈阳地区属北温带季风型半湿润大陆性气候，一年四季分明;夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春秋两季温和和多大风，为过渡性季节。 年平均气温 7.7? 夏季平均气温 25.5? 冬季平均气温 -12.8? 历年极端最高气温 38.3? 历年极端最低气温 -30.6? 年平均相对湿度 65, 年主导风向 S 15% N 17% 年平均风速 3.7m/s 年平均降水量 640mm 最大积雪深度 200mm 最大冻土深度 1.39m 地震基本烈度 7度 2.2.4 工艺流程 金属制品厂产品均为金属制品，原材料主要由黄铜板、不锈钢板、冷热扎钢板、铁板、铁棒、管等金属材料，加工工艺采用车床、铣床、锯床、刨床、冲床等设备。各产品的生产工艺流程如下: (1)产品一工艺流程: 黄铜板 不锈钢板 剪板机切料 冲床冲制(单序或多序) 检验包装出厂 XXXXXXX技术服务有限公司 第8页 铁板 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 图2-2 产品一生产工艺流程图 (2)产品二工艺流程: 管 外协表面处理 检验包装出厂 车床车削(或其他机床加工) 锯床切料 棒 图2-3 产品二生产工艺流程图 (3)产品三工艺流程: 原材料进厂 电焊焊接 剪板机切料 冲床加工 检验出厂 图2-4 产品三生产工艺流程图 2.2.5 主要设备、特种设备和建(构)筑物 (1)主要设备 本项目的生产设备大部分利用原有厂区的设备，主要生产设备明细见表2-1。 表2-1 主要生产设备明细表 序号 设备名称 规格型号 原有数量 新增数量 备注 1 16t 6 2 冲床 2 25t 6 2 冲床 3 40t 4 4 冲床 续表2-1 序号 设备名称 规格型号 原有数量 新增数量 备注 4 3 2 冲床 63t 5 冲床 80t 1 2 6 100t 2 冲床 7 125t 1 冲床 8 冲床 160t 2 XXXXXXX技术服务有限公司 第9页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 9 冲床 200t 2 10 300t 1 冲床 11 4 6 数控车床 12 普通车床 CA6140 2 13 CAK6163 1 普通车床 14 1 1 液压刨床 15 三米单臂刨床 1 16 牛头车床 17 1 平面磨床 18 万能磨床 1 19 1 无心磨床 20 1 1 立铣 21 油压机 315t 1 1 22 300t 1 油压机 23 100t 1 1 油压机 24 锯床 1 1 25 1 2 剪板机 26 1 氩弧焊机 27 电焊机 1 2 (2)特种设备表 表2-2 特种设备明细表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 单梁电动葫芦 5t 台 1 2 1 叉车 柴油 辆 (3)建(构)筑物 该项目主要建(构)筑物包括综合楼、厂房、消防水池、收发室。新建建(构)筑物情况见表2-3。 XXXXXXX技术服务有限公司 第10页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 表2-3 建(构)筑物明细表 序建筑面高度 火灾危名称 用途 层数 结构形式 耐火等级 2号 积(m) (m) 险分类 1 2494 3 综合楼 办公 框架 二级 2 4102 1 8 生产厂房 机械加工 戊类 轻钢结构 二级 33 消防水池 260m 地下 三混浇灌 4 50 1 收发室 砖混 2.2.6 原辅材料消耗 该项目主要原辅材料消耗见表2-4。 表2-4 主要原辅材料消耗表 序号 名称 年消耗量 备注 1 黄铜板 500~800t 2 不锈钢板 200t 3 冷轧钢板 40~50t 4 热轧钢板 400~500t 5 管 5~8t 6 铁棒 10~15t 7 润滑油 2000L 8 水 3500t 9 电 20万度 2.2.7 劳动定员和工作 该建设项目初步定员70人左右，执行单班八小时工作制，个别工种采用双班或三班，年工作天数为285天。 2.2.8 公用工程 (1)给水 本项目用水来自园区供水管网。 XXXXXXX技术服务有限公司 第11页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (2)排水 该项目生产无废水。生活污水排入市政下水管网。 (3)供电 该项目由园区电网统一供电，自外界引入10KV电源经315KVA箱式变压器变 压后供给生产生活用电。 (4)供暖 项目供暖由园区热力管网集中供热。 (5)食堂 本项目不设食堂，员工就餐由公司订购盒饭。 XXXXXXX技术服务有限公司 第12页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 3 主要危险、有害因素辨识与分析 3.1 物料的危险有害因素分析 沈阳市正达金属制品厂的生产过程中使用润滑油、氩气，叉车使用柴油。其主要危险性分析如下。 3.1.1 氩气 《危险化学品名录》(2002年版，原国家安全生产监督管理局公告2003年第1号)将氩气为第2.2类不燃气体。危规号22011 ; (1)理化性质 中文名:氩气 外观与性状:一种无色、无味的惰性气体 (2)燃爆特性与消防 燃烧性:不燃 危险特性:若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法:本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 (3)健康危害 侵入途径:吸入、皮肤。 健康危害:常气压下无毒。高浓度时，使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50,以上，引起严重症状;75,以上时，可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。继之，疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。 (4)急救措施 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 XXXXXXX技术服务有限公司 第13页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 皮肤接触:若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触: 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 (5)防护措施 呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18,时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护:一般不需特殊防护。 身体防护:穿一般作业工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其它:避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 (6)泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 (7)储运注意事项 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30?。应与易(可)燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备 3.1.2 润滑油 一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，是润滑油的重要组成部分。基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单 XXXXXXX技术服务有限公司 第14页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等，其闪点一般都在120?以上。属于丙类火灾危险性。正确选用添加剂，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或改善其原来具有的某种性能，满足更高的要求。 3.1.3 柴油 车用柴油按凝点分为七个牌号:10号车用柴油(适用于有预热设备的柴油机)、5号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在8?以上的地区使用)、0号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在4?以上的地区使用)、-10号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在-5?以上的地区使用)、-20号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在-14?以上的地区使用)、-35号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在-29?以上的地区使用)、-50号车用柴油(适用于风险率为10%的最低气温在-44?以上的地区使用)。 (1)理化性能指标 外观与性状:无色透明液体，有强烈芳香味 引燃温度(?):560 爆炸极限%(V/V):1.2,8.0 溶解性:不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂 禁配物:强氧化剂 车用柴油的其他指标见表3-1。 表3-1 车用柴油的其他指标 10-10-20-35-50项目 5号 0号 号 号 号 号 号 氧化安定性 2.5 总不溶物mg/100L 不大于 水分(体积分数)/% 不大于 痕迹 凝点? 不高于 10 5 0 -10 -20 -35 -50 闪点(闭口)? 不低于 55 50 45 着火性(需满足下列要求之一) 十六烷值 不小于 49 46 45 或十六烷指数 不小于 46 46 43 3密度(20?)kg/m 820,860 800,840 XXXXXXX技术服务有限公司 第15页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (2)危险性与消防措施 2317柴油是以C,C为主的链烃构成的可燃液体。轻柴油共有七个牌号，即10号、5号、0号、-10号、-20号、-35号、-50号。其中-35号和-50号柴油的闪点不低于45?，其他标号柴油的闪点不低于55?。柴油的燃爆危险性与汽油相似，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。但危险性要比汽油低。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 (3)储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30?。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 (4)运输注意事项 本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》(JT 3130-1988)中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 (5)包装方法 包装类别:? 包装方法:小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶 XXXXXXX技术服务有限公司 第16页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (罐)外普通木箱。 (6)泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 (7)健康危害 高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒;长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒:轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态;严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒:主要表现有神经衰弱综合征;造血系统改变:白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血;少数病例在慢性中毒后可发生白血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。 (8)急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水，催吐。就医。 3.2 生产过程的危险有害因素分析 生产过程中，主要存在着机械伤害、起重伤害、电气伤害、火灾、中毒窒息、高处坠落和物体打击、车辆伤害及职业危害等危险、有害因素。 XXXXXXX技术服务有限公司 第17页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 3.2.1 机械伤害 本项目使用车床、冲床、锯床、剪板机等机械设备，这些设备在使用过程中，操作人员有可能受到机械伤害。 在防护用品使用不当(如:戴手套操作，衣袖，衣襟不紧)、安全防护装置有缺陷或被拆卸、隔着正在加工的工体拿取物体、加工过程中清理刀具上的切屑、切屑过程中测量工件，擦拭机床等、加工细长工件超过主轴后200mm没有加设防护装置等情况下，会出现工件绞手，缠卷衣袖、衣襟造成“碾、碰、割”等各种“机械、工具伤害”事故。在工卡具装卡不牢或卡压方法不合理，加工偏心工件时，没有做好平衡配重，卡盘保险销子没有锁紧等情况下，转动的工、卡具、工件飞出，造成“物体打击”事故。在工卡刃具摆放不符合要求、吊卸工卡类工件时不符合起重作业安全要求等情况下，会造成工、卡、刃具，以及工件坠落，导致“物体打击”或“起重伤害”事故。另外，在没有穿戴好防护用品，操作者素质差，操作不当，高速切屑等情况下，会造成金属铁屑伤人。 (1)造成机械伤害事故的原因主要是操作人员未按操作规程操作机械设备和工人未按规定穿戴劳动保护用品、自我保护意识不强造成的。操作人员不遵守安全规程，头发或服装卷进或夹入旋转部件及直线运动部件。例如，留长发的操作者未戴护发帽;未穿工作服使得领带、袖口或头巾等卷进机械传动部位，使手、臂或身体的其它部位绞伤。如果发生机械伤害将会严重影响工作人员的健康，影响生产的正常运行，严重者还可造成人员伤亡和财产损失。 没有安全防护装置或安全防护装置失灵，也是造成机械伤害事故的原因之一。 另外，各种机械设备运行过程中噪声大、振动大，使工人的劳动强度大而易疲劳，从而发生事故。 (2)机械设备不符合人机学原理 机械设备不符合人机学原理主要表现以下几个方面: ?控制器件设置的位置不当。 ?控制状态设置不当。 ?操作手轮、手柄操纵力过大。 ?操纵器件安装高度不当。 XXXXXXX技术服务有限公司 第18页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 ?不适当的工作面照明。 (3)机械设备由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险 ?防护装置的联锁的可靠性。 ?各类有关安全装置。 ?各类防护装置。 ?启动和停机装置。 ?安全信号和装置。 ?各类信息和报警装置。 ?安全调整和维修的主要设备和附件。 3.2.2 起重伤害 企业生产过程中使用起重机，造成作业人员受到起重伤害的可能性很大。 (1)起重机在运行中对人体造成挤压或撞击; (2)起重机吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出; (3)吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落下又反弹伤人; (4)钢丝绳或麻绳断裂造成吊物下落，使用应报废的钢丝绳，使用的吊具吊 运超过额定起重量的吊物等造成重物下落; (5)吊挂方式不正确，造成吊物从吊钩中脱出; (6)钢丝绳从滑轮轮槽中跳出; (7)电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电; (8)人站立或坐在吊钩上; (9)吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物撞 击行人; (10)起重工未戴安全帽; (11)作业现场光线不良，造成视野不清; (12)使用的钢丝绳超过安全系数; (13)制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多; (14)吊运中突然停电，吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。 XXXXXXX技术服务有限公司 第19页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 3.2.3 电气伤害 根据项目的工艺和设备情况，将本项目的主要电气危险因素划分为:触电、雷电危害两个部分。 (1)触电危险 触电事故的伤害是由电流的能量造成。触电可分为电击和电伤两种情况。 电击:分布在配电线路以及在生产过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设备、照明线路及照明、生活电器等，例如电焊操作者更换焊条、调节焊接电流时，如若绝缘防护不好或违反安全操作规程时均存在直接接触电击及间接接触触电伤亡事故。电击危险因素的产生原因: ?电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损害等隐患; ?没有设置必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等)，使安全措施失效; ?电气设备运行管理不当，安全不完善;没有必要的安全组织措施; ?专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。 电伤:分布在变配电所、配电线路、配电柜、开关等。电伤危险因素的产生原因: ?带负荷(特别是感性负荷)拉开裸露的闸刀开关; ?误操作引起短路; ?线路短路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅; ?人体过于接近带电体等。 (2)雷电危险:本项目的生产厂房、办公楼等均为第三类防雷建筑物，在雷雨天存在被直接雷击和感应雷击的危险。从雷电防护的角度分析，雷电危险因素的产生原因主要有: ?防雷装置设计不合理; ?防雷装置安装存在缺陷; ?防雷装置失效，防雷接地体接地电阻不符合要求; XXXXXXX技术服务有限公司 第20页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 ?缺乏必要的人身防雷安全知识等。 3.2.4 火灾 该企业可能发生火灾的危险部位为生产厂房、综合楼。以下因素可能导致火灾事故发生。 (1)电气绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、发热及电气使用管理不当等易引起电缆着火; (2)在检修等作业时，若用火制度执行不严，不按照操作规程作业，违章动火，可能发生火灾事故。 (3)设备等无静电接地措施，使静电大量积聚，打火花引燃引起火灾事故。 3.2.5 车辆伤害 车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故。该厂区内购进钢板和成品的运输采用汽车运输的方式，如果发生事故，将对人员、车辆造成伤害或损坏。以下几种原因可能导致车辆伤害事故发生: (1)车辆的技术状况不良，如制动失灵、转向失灵等因素，驾驶员不能有效控制车辆的运行状态，该停的时候停不下来，运行的方向不能控制，而造成伤害事故。 (2)驾驶员的技术素质和安全意识不强，没有健全的厂内运输安全方面的规章制度或有违章操作，是造成厂内机动车辆伤害事故的主要原因。 (3)厂区运行通道条件、装卸场地的作业环境、在门、柱等车辆经过点无防撞设施。车辆的技术状况、物流管理等方面，也是造成车辆伤害事故的重要原因。 (4)车辆维护保养不善，不能定期对其安全防护性能进行检测。 3.2.6 高处坠落、物体打击 高处坠落事故是一种普遍存在的事故，根据《高处作业分级》(GB/T3608-2008)的规定，凡是坠落高度高于基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。该项目房屋检修以及清扫过程中如有不慎，会发生高处坠落危险。 该企业使用机械设备对工件进行加工，当禁锢工件的部分因破损、故障等原 XXXXXXX技术服务有限公司 第21页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 因使工件飞出，或工件在加工过程中出现破碎飞出，或由于作业人员的失误引起工件在加工过程中飞出，都能引起物体打击事故发生。 3.2.7 中毒、窒息 该项目生产过程中使用氩弧焊机和电焊机，可能造成中毒窒息。 预防中毒窒息应注意以下几点:?加强通风;?加强气瓶及管道的维护和管理;?佩戴呼吸面罩等防护用具，?严格按操作规程作业。 3.2.8 职业伤害 (1)焊接过程的职业危害 本项目有氩弧焊和电焊。焊接过程中会产生粉尘和有毒气体。 焊条、焊件和药皮在高温作用下发生蒸发、凝结和气化，产生大量烟尘，在粉尘作业环境中长时间工作吸入粉尘，就会引发焊工尘肺。 电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下，会产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等有毒气体。 3车间空气中电焊烟尘最高允许浓度为6mg/m (2)噪声 本项目中选用的设备产生噪声较大。噪声作用于人体会产生各方面影响及危害，长期接触高强度噪声会使听力下降，甚至耳聋，噪声作用于人体的神经系统，从而诱发许多疾病，如头晕、失眠多梦、消化不良及高血压，降低脑力工作效率，使人体疲劳，降低劳动生产率。另外噪声干扰报警信号，引发事故，影响安全生产。 当机械设备上的防噪声措施失效、被破坏，或设备没有选择防噪声的设备是可能造成噪声伤害。 (3)电弧辐射 本项目厂房内有焊接作业，焊接会产生紫外线。紫外线对皮肤作用能引起红斑反应。长期受紫外线作用，可发生湿疹、毛囊炎、皮肤萎缩、色素沉着，甚至可发生皮肤癌。紫外线对眼睛的损伤，如电弧光照射，可引起类似电光性眼炎。 22工作场所电焊弧光8h职业接触限值，辐照度为0.24μW/cm，照射量为3.5mJ/cm。 XXXXXXX技术服务有限公司 第22页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 3.3 自然环境危险性分析 自然环境危险有害因素主要包括地震、雷击伤害、洪水、内涝、高低气温伤害、雪灾等。 3.3.1 雷击伤害 项目所在地区春夏季有雷雨天气，项目的厂房如果防雷设施不完善或失效，在雷雨天存在被直接雷击和感应雷击的危险。雷电流能破坏绝缘，产生火花，从而导致更严重的火灾事故。 3.3.2 地震 该区域地震烈度为7度，强烈地震可能造成建(构)筑物破坏和倒塌，造成重大的人员伤害和财产损失。所以建筑物要考虑发生地震的危害。 3.3.3 高温、低温伤害 该区域极端最高气温为38.3?，极端最低气温为,30.6?。因此，夏季炎热，冬季寒冷，对作业环境和条件带来不利影响。并造成人员冻伤。 3.3.4 洪水、内涝 该区域年平均降雨量640mm，降水多集中在7、8月份，一旦发生洪水或雨量过大时，生产装置及建(构)筑物若局部排水不畅，会发生水淹等事故。 3.3.5 雪灾 沈阳地区最大积雪深度为200mm，若遇雪灾天气，项目的钢结构厂房的屋面可能被压垮，可能造成人员伤亡或设备损坏。 3.4 重大危险源辨识 3.4.1 重大危险源定义 按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，重大危险源的定义为:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于 XXXXXXX技术服务有限公司 第23页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 或超过临界量的单元。 3.4.2 重大危险源辨识指标 单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》GB(GB18218-2009)表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况: 1)单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元( 内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 (2)单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1)，则定为重大危险源: q /Q+ q /Q+ „ + q /Q? 1 „„„„„„„„(1) 11 22 nn 式中: q ，q ，„，q ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t); 2n1 Q，Q，…，Q——与各危险化学品相对的临界量，单位为吨(t)。 12n 3.4.3 重大危险源的辨识 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)表1、表2规定，项目未涉及重大危险源化学品，因此该项目不构成重大危险源。 XXXXXXX技术服务有限公司 第24页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 4 定性、定量评价 4.1 评价单元的划分和评价方法的选择 4.1.1 评价单元的划分 (1)评价单元划分原则 评价单元是在危险和有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将被评价系统分成若干个单元，确定所需要评价的单元。评价单元划分应遵循以下原则:“评价单元”应相对独立，在理论上易说明其特点。“评价单元”边界，可以以设备、装置与相邻设备、装置之间的隔离屏障进行划分，如防火间距、防火墙、防火堤等。 (2)评价单元的划分 该项目在危险、有害因素分析的基础上，按照生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及事故范围的特征界限划分评价单元。将该项目划分为以下3个评价单元: ? 厂址规划、总平面布置单元; ? 工艺设备单元; ? 公用工程单元。 4.1.2 评价方法的选择 安全评价方法是进行安全评价的工具，目前已开发出数十种安全评价方法，每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用对象、工作数量均不尽相同，各有其特点。 根据建设项目的实际情况和安全评价的需要，本评价选择“安全检查表法”和“预先危险性分析法”，对沈阳市正达金属制品厂存在的危险、有害因素进行分析评价。 XXXXXXX技术服务有限公司 第25页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 4.2 安全检查表法 4.2.1 安全检查表法简介 安全检查表(Safety Check List,简称SCL)是系统安全工程的一种最简便、广泛应用的系统安全性评价方法。安全检查表是由一些对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉、经验丰富的安全技术人员和安全管理人员，事先对分析对象进行详细分析和充分讨论，列出检查单元和部位、检查项目、检查要求、各项赋分标准、评定系统安全等级分值标准等内容的表格(清单)。 对系统进行评价时，对照安全检查表逐项检查，从而评价出系统的安全等级。当安全检查表用于设计、维修、环境、管理等方面查找缺陷或隐患时，可省略赋分、评级等内容和步骤。 安全检查表的编制原则: (1)符合有关法律、法规、标准、规范 安全检查表应以国家、部门、行业颁发的有关安全法律、法规、标准、规范为依据，使检查表的内容科学、合理并符合法规的要求。 (2)参考有关事故案例资料 收集国内外同类或相关项目有关案例资料，结合评价对象，仔细分析引起事故发生的基本事件和原因，对企业消防事故隐患具有重要意义，这些材料可以做为编制检查表的参考。 针对沈阳市正达金属制品厂的选址与总平面布置单元列出检查表进行评价。 4.2.2 选址、总平面布置单元的安全检查表 通过可行性研究阶段相关内容及对现场勘探的了解，对选址、总平面布置单元用安全检查表法进行检查，见表4-1、4-2。 XXXXXXX技术服务有限公司 第26页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 表4-1 厂址规划安全检查表 序号 检查内容 结果 依据 实际情况 厂址选择必须符合工业布《工业企业总局和城市规划的要求，按1 ? 平面设计规范》厂址符合沈阳市规划的要求 照国家有关法律、法规及第2.0.1条 建设前期工作的规定进行 居住区、交通运输、动力《工业企业总公用设施、废料场及环境2 ? 平面设计规范》用地同时考虑了相关内容 保护工程等用地，应与厂第2.0.2条 区用地同时选择 厂址宜靠近原料、燃料基 地或产品主要销售地。并《工业企业总应有方便、经济的交通运3 ? 平面设计规范》交通运输条件较便利 输条件，与厂外铁路、公第2.0.4条 路、港口的链接，应短捷， 且工程量小 厂址应具有满足建设工程《工业企业总 4 需要的工程地质条件和水? 平面设计规范》符合要求 文地质条件 第2.0.7条 厂址应有利于同邻近工业 企业和依托城镇在生产、《工业企业总 5 交通运输、动力公用、修? 平面设计规范》选址有利条件 理、综合利用和生活设施第2.0.9条 等方面的协作 厂址应位于不受洪水、潮《工业企业总水或内涝威胁的地带;当6 ? 平面设计规范》符合要求 不可避免时，必须具有可第2.0.10条 靠的防洪、排涝措施 工业企业分期建设时，总 体规划应正确处理近期和《工业企业总 7 远期的关系。近期集中布? 平面设计规范》总体规划符合规范 置，远期预留发展，分期第3.1.4条 征地，严禁先征待用 产生高噪声的工业企业总 体规划，应符合现行国家《工业企业总 8 标准《城市区域环境噪声? 平面设计规范》符合有关规范要求 标准》和《工业企业噪声第3.2.4条 控制设计规范》的规定 工业企业之间以及和居住 区之间必须设置足够宽度《建筑设计防 的安全卫生防护距离，按火规范》第3.3.8项目建筑距围墙不小于6m，9 相关国家标准执行，并应? 条、《工业企业符合要求 绿化，厂房与民用建筑之设计卫生标准》 间的防火间距，不应小于第4.1.7条 有关规定 XXXXXXX技术服务有限公司 第27页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 续表4-1 序号 检查内容 结果 依据 实际情况 工业企业交通运输的规 划，应符合工业企业总体 规划要求，并应分局生产《工业企业总交通运输的规划与总平面布10 需要、当地交通运输现状? 平面设计规范》置已统筹安排 和发展规划，结合自然条第3.3.1条 件与总平面布置要求，全 面考虑，统筹安排 表4-2 总平面布置安全检查表 序号 检查内容 结果 依据 实际情况 总平面布置，应在总体规 划的基础上，根据企业的 性质、规模、圣餐流程、《工业企业总交通运输、环境保护，以总平面布置符合有关规范要1 ? 平面设计规范》及防火、安全、卫生、施求 第4.1.1条 工及检修等要求，结合场 地自然条件，经比较后择 优确定 总平面布置，应符合下列 要求:(1)在符合生产流 程、操作要求和使用功能 的前提下，建筑物、构筑 物等设施，应联合多层布《工业企业总总平面布置，已经考虑了有关2 置;(2)按功能分区，合? 平面设计规范》内容 理地确定通道宽度;(3)第4.1.2条 厂区、功能分区及建筑物、 构筑物的外形宜规整;(4) 功能分区各项设施的布 置，应紧凑、合理 厂房之间的防火间距应符《建筑设计防建筑物之间的最近距离在10m3 合《建筑设计防火规范》? 火规范》第3.4.1以上，符合要求 的规定 条 厂区的通道宽度，应根据 下列因素确定:通道两侧 建筑物、构筑物及露天设 施对防火、安全与卫生间 距的要求;铁路、道路与《工业企业总厂区主要通道、安全间距等符4 带式输送机通廊等工业运? 平面设计规范》合要求 输线路的布置要求;各种第4.1.4条 工程管线的布置要求;绿 化布置的要求;施工、安 装于检修的要求;竖向设 计的要求等 XXXXXXX技术服务有限公司 第28页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 续表4-2 序号 检查内容 结果 依据 实际情况 总平面布置，应结合当地 气象条件，使建筑物具有《工业企业总 良好的朝向、采光和自然平面设计规范》 通风条件。高温、热加工、第4.1.6条、《生采光和自然通风条件符合要5 ? 有特殊要求和人员较多的产过程安全卫求 建筑物，应避免西晒。建生要求总则》第 筑物之间的距离应符合通5.2.2条 风、采光和防火规定 总平面布置，应防止有害《工业企业总气体、烟、雾、粉尘、强6 ? 平面设计规范》符合有关要求 烈振动和高噪声对周围环第4.1.7条 境的危害 在新建、改建和扩建厂矿 企业时，厂房(装置、单 元、作业场地、设施)之《生产过程安防火距离、消防给水符合有关7 间飞、的防火距离、消防? 全卫生要求总规范要求 通道、消防给水及有关设则》第5.2.2条 施都应符合有关标准的规 定 《工业企业总总平面布置，应合理地组8 ? 平面设计规范》符合有关要求 织货流和人流 第4.1.8条 《工业企业设厂区总平面布置应做到功9 ? 计卫生标准》第功能分区明确，符合要求 能分区明确 5.2.1.1条 动力公用设施的布置，宜《工业企业总 10 位于其负荷中心，或靠近? 平面设计规范》符合要求 主要用户 第4.3.1条 消防车道的净宽度和净空 高度均不应小于4.0m。环 形消防车道至少应有两处 与其它车道连通。尽头式《建筑设计防 11 消防车道应设置回车道或? 火规范》第厂区周边设置环形通道 回车场，回车场的面积不6.0.9、6.0.10条 应小于12.0m×12.0m;供大 型消防车使用时，不宜小 于18.0m×18.0m 4.2.3 安全检查表法结论 沈阳市正达金属制品厂的选址和总平面布置符合《工业企业总平面设计规范》 (GB50187-93)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)、《建设设计防火规范》 XXXXXXX技术服务有限公司 第29页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (GB50016-2006)的有关要求与规定。 4.3 预先危险性分析 4.3.1 预先危险性分析方法简介 预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对系统存在的各种危险因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概率分析的系统安全分析方法，其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周造成的损失。 (1)步骤 ?对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的调查了解。 ?收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况，分析危险、有害因素和触发事件。 ?推测可能导致的事故类型和危险或危害程度。 ?确定危险、有害因素后果的危险等级。 ?制定相应安全措施。 (2)危险性等级 按危险、有害因素导致的事故的危险(危害)程度，将危险、有害因素划分为四个危险等级。如表4-3所示。 表4-3 危险性等级划分 级别 危险程度 可能导致的后果 ?级 安全的 可以忽略 处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失，应?级 临界的 予排除或采取控制措施。 ?级 危险的 会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施 ?级 破坏性的 会造成灾难性事故，必须立即排除 XXXXXXX技术服务有限公司 第30页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 4.3.2 建设项目的预先危险性分析 按预先危险性分析方法对该项目进行分析评价，结果以表格形式给出，见表 4-4。 表4-4 预先危险性分析表 ?潜在事故 机械伤害 危险因素 开卷机、飞锯、打包机等 a(在生产、检修设备时，违章作业; b(衣物或手等被绞入转动设备 触发事件 c(机械转动设备没有加防护罩及防护设施失效; d(工作时注意力分散; e(没有正确穿戴劳动防护用品。 发生条件 人体碰到转动或移动物体或设备 事故后果 人体伤害 危险等级 ?,? a(工作时要集中注意力，保证不出现误操作; b(操作人员穿戴完备的个人劳动防护用品; 防范措施 c(操作人员严格执行安全操作规程，杜绝“三违”; d(机械运转部位要定期检查、维修，保证其运转良好; e(转动部位加防护罩、防护屏。 ?潜在事故 起重伤害 危险因素 起重部位 a.操作失误; b.起重设备控制系统失灵; 触发事件 c.起重设备的零部件损坏; d.违章操作; e.固定人员通过的安全通道。 发生条件 人员与起重设备接触; 事故后果 砸伤人员，损坏物体，设备被毁 危险等级 ?,? a.严格按操作规程操作; b.生产设备要采用合格产品，经检验合格后投入使用; 防范措施 c.设备定期进行安全检查; d.操作人员要穿戴劳动护具。 ?潜在事故 电气伤害 危险因素 漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击 a.电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修 维护; b.没有设置必要的安全技术措施或安全措施失效; c.电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施; 触发事件 d.专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等; e.雷击，包括直接雷、感应雷; f.液化石油气设施周边电器不防爆; g.未使用安全电压。 XXXXXXX技术服务有限公司 第31页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 续表4-4 a(人体触及带电体; 发生条件 b(流过人体的电流超过50mA?s，持续时间超过心动周期; c(安全距离不够，空气击穿。 事故后果 人体伤害、人员伤亡 危险等级 ? a.电气设备裸露带电部分与人行道、栏杆等有足够的安全距离; b.设置漏电保护开关; c.低压配电装置应符合GB50054(55)中的有关要求; d.各种设备的金属外壳必须接地或接零; 防范措施 e.正确穿戴绝缘手套、绝缘鞋和完好的工作服等劳动防护用具; f.液化石油气设施周边应考虑电器防爆要求 g.对移动式电动工具应使用36V安全电压; h.可采用避雷针或避雷线对直击雷进行防护; i.严格遵守安全操作规程。 ?潜在事故 火灾 危险因素 液化石油气钢瓶、配电系统等 a.液化石油气钢瓶压力容器受热、撞击等; b.液化石油气泄露; 触发事件 c.电气设备、电缆老化; d.雷电; e.设备未进行静电接地。 发生条件 高温表面、短路、明火、雷电 事故后果 人员伤亡设备损坏、停产 危险等级 ? a(加强液化石油气钢瓶的管理; b(安装防雷设施，并定期进行防雷检测; 防范措施 c(加强电力系统的维护和管理; d(设备进行静电接地; e(严格按操作规程作业。 ?潜在事故 中毒窒息 危险因素 焊接烟尘和有毒气体 A.气瓶泄漏，操作失误; 触发事件 b.排风不良; 发生条件 人体接触有毒气体或局部空间氧气浓度过高或过低; 事故后果 I,? 危险等级 人员伤亡 a.加强通风，保证作业空间氧含量不低于19%; b.加强气瓶的维护和管理; 防范措施 c.佩戴呼吸面罩等防护用具; d.严格按操作规程作业。 ?潜在事故 高处坠落、物体打击 危险因素 高处摆放不稳定的物体;维修厂房 a.对厂房屋顶检修、维护过程中; 触发事件 b.高处摆放不稳定的物体落下; 发生条件 工人在高处作业坠落;物体落下砸伤人体; 事故后果 人员受伤; XXXXXXX技术服务有限公司 第32页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 续表4-4 危险等级 I,? a.严格按操作规程作业; 防范措施 b.加强物体的摆放管理; ?潜在事故 车辆伤害 危险因素 车辆撞人、设备，翻车 a(车辆在厂区内车速太快; b(厂区道路不佳; c(驾驶员未经培训、考核取证、未持证上岗; 触发事件 d(驾驶员违章驾驶; e(驾驶员注意力不集中或有情绪致驾驶操作失误; f(运输的车况不佳。 发生条件 车辆撞人、设备、厂房，翻车 事故后果 人员伤亡;撞坏厂区设备;可能导致恶性事故。 危险等级 I,? a(在厂区运输道路上增设交通提示标志; b(保持路面状况良好; 防范措施 c(加强对驾驶员的安全知识和意识培训; d(保持运输车辆车况良好; e(运输时不超载，不违章装载其它货物。 ?潜在事故 职业危害 危险因素 设备运行产生的噪声 a.作业人员未戴个体护耳用具、护耳用具失效; 触发事件 b.操作人员本身有职业禁忌症，不适合高噪音岗位; c.机械设备在运行时产生高于85dB噪音。 发生条件 作业人员在高噪声环境中连续工作时间过长，没有防护用品 事故后果 听力损伤 危险等级 I,? a.严格按操作规程作业; b.将发声物体与周围环境隔离开，如加工机械，特别是传动部分可采用密闭消防范措施 c.声罩等; d.应用吸声材料和吸声结构; e.对噪声环境作业人员的防护主要是佩戴护耳器，如耳塞、耳罩、防声头盔等。 4.3.3 预先危险性分析结论 从预先危险性分析结果可知，该项目存在着的主要危险是:机械伤害、起重伤害其危险等级为?,?级(危险至临界的);电气伤害、火灾其危险等级为?级(临界的);再次是中毒窒息、高处坠落、车辆伤害、职业伤害等，危险等级为?,?级(安全至临界的)。 对于上述可能产生的各种危险和有害因素，在预先危险性分析表中均一一对应提出初步的防范对策措施。 XXXXXXX技术服务有限公司 第33页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 5 安全对策措施与建议 本评价针对建设项目的主要危险、有害因素分析和评价结果，结合生产运行特点，依据相关标准、规范的具体规定，从安全管理角度提出具体的、可操作性强的事故防范措施和人身健康保障措施，供设计单位和生产企业采用、执行或参考。 5.1 安全对策措施的基本原则 在制定本项目劳动安全卫生对策措施时，应遵循以下基本要求和原则: (1)满足国家、行业有关法律法规和标准规范的要求，严格按要求执行。 (2)本着安全可靠的原则，优先推荐选择安全、可靠、成熟的技术措施。 (3)提出的对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性，而且对设计单位、建设单位具有实际指导意义。 5.2 安全对策措施及建议 5.2.1 平面布置 (1)建设项目各厂房之间的防火间距应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.4.1条的要求。各厂内各建筑物之间的防火间距要求、设计距离见表5-1。 表5-1 厂区内建筑物之间的防火间距表 序建筑物 建筑物 设计距离(m) 标准距离(m) 备注 号 1 生产厂房(戊类) 综合楼 10 6 符合要求 2 厂内建筑 围墙 6 5 符合要求 (2)根据《建筑设计防火规范》中表3.1.1及3.1.2条的规定，本项目生产厂房的火灾危险性可定为戊类，厂房的建筑构件应涂刷一定厚度的防火涂料使其耐火等级达到二级。 (3)厂房的安全疏散应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.7.1、 XXXXXXX技术服务有限公司 第34页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 3.7.2条的规定:厂房的安全出口不应少于2个，且安全出口应分散布置，两个安全出口之间的距离不应小于5m。 (4)根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.7.5条的规定:厂房内疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m，门的最小净宽度不宜小于0.9m。疏散门应向疏散方向开启，疏散门应采用平开门。 (5)根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.2.1、3.2.2条的规定:二级耐火等级建筑的防火墙应为不燃烧体，且耐火极限不低于3.00h;柱应为不燃烧体，耐火极限不低于2.50h;非承重外墙采用不燃烧体时，其耐火极限不应低于0.5h;楼板应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1.00h。 (6)厂房通道布置应符合《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ 18-2000)第3.1.4的规定:车间地面应平坦、不打滑，必须设置安全通道并保证畅通。行人通道最小宽度应保证在1m以上，叉车或汽车开进时，通道应保证在3.5m以上。 (7)通道标志应醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角。通道路面应平整，无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。通道内不得堆放物品。 (8)厂区道路应采取交通分流，人流较大的主干道两侧应修筑人行道。在职工上、下班时间内人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运机动车辆。 (9) 车辆双向行驶的厂区道路宽度不应小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不应小于3m。厂区道路应根据交通量设置交通标志，厂区危险地段应设置限速、限高牌、指示牌和警示牌。 (10) 紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止锁闭”标志。疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止阻塞”标志。滑动门上应设置“滑动开门”标志，标志中的箭头方向必须与门的开启方向一致。 (11) 厂房的门及暴露在外的承重结构应设防撞保护措施。 5.2.2 工艺装置 (1)设备布置应符合《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008第5.7.2条): ? 便于操作和维护; ? 发生火灾或出现紧急情况时，便于人员撤离; XXXXXXX技术服务有限公司 第35页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 ? 尽量避免生产装置之间危害因素的相互影响，减小对人员的综合作用; ? 布置具有潜在危险的设备时，应根据有关规定进行分散和隔离，并设置必要的提示、标志和警告信号; ? 对振动、爆炸敏感的设备，应进行隔离或设置屏蔽、防护墙、减振设施等; ? 设备的噪声超过有关标准规定时，应予以隔离。 (2)作业区组织应符合《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008第5.7.5条): ? 作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危害; ? 作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通; ? 坐姿作业，应根据人员的生理特点和人机工程学要求配置操作台、座椅、脚踏板，以及存放生产物料、产品或工具的架、盘等; ? 高处作业区堆放生产物料和工具，必须严格控制数量，布置合理，保证人员便于作业和不发生人、物坠落; ? 坑道等狭窄作业区，产品、设备和工具的布置，除保证人员便于作业外，还必须留出安全通道; ? 根据作业需要，配置符合标准规定的照明设备。 (3)设备的布置应符合表5-2的要求:《机械工业职业安全卫生设计规范》 ) (JBJ18-2000第3.3.3条 表5-2 机床(设备)布置的安全距离(m) 安全距离 小型 中型 大型 项目 机床(设备)操作面间 1.1 1.3 1.5 机床(设备)后面、侧面离墙柱 0.8 1.0 1.0 机床(设备)操作面离墙柱 1.3 1.5 1.8 (4)根据《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18-2000第2.3.3条)，厂房 XXXXXXX技术服务有限公司 第36页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 内生产物料、半成品及成品，其存放场地应用黄色或半色标记在地面标出。直接存放在地面上时，堆垛高度不应超过1.4m，超过时应设置支架、平台存放。 (5)根据《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999第6.1.6条)，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。 (6)根据《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999第6.1.2条)，对操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。 (7)根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008第5.7.1条)，在设备、设施、管线上有发生坠落危险的部位，应配置便于人员操作、检查和维修的扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施。 (8)根据《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T 12801-2008第5.6.1条)，应尽量选用自动化程度高的设备。危险性较大的、重要的关键性设备，应有具备有效资质的单位进行设计、制造和检验。 5.2.3 电气安全 (1)变配电 ?本项目在厂区内设置箱式变压器。 a. 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第5.2.2条，10KV以下的箱式变压器与建筑物的防火间距不应小于3m。 b. 箱式变压器的底部宜抬高，以防止雨水等进入箱内，并在箱式变压器四周设置围栏和设有起禁止跨越、撞击等作用的安全标志。 ?配电室设置应符合下列要求: a. 根据《低压配电设计规范》GB50054-95)第3.1.4条，配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。室内管道上不应设置阀门和中间接头;水汽管道与散热器的连接应采用焊接。配电屏的上方不应敷设管道。 b. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.1.5条，落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外应高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。 XXXXXXX技术服务有限公司 第37页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 c. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.1.8条，成排布置的配电屏，其长度超过6m时，屏后的通道应设两个出口，并宜布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间尚应增加出口。 d. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.3.2条，配电室长度超过7m时，应设两个出口，配电室的门均应向外开启。 e. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.3.3条，配电室的顶棚、墙面及地面的建筑装修应少积灰和不起灰;顶棚不应抹灰。 f. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.3.4条，配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。 g. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第3.3.5条，配电室应采暖。 h. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第6.3.5条，配电室内的采暖装置，宜采用钢管焊接，且不应有法兰、螺纹接头和阀门等。 i. 根据《低压配电设计规范》(GB50054-95)第11.3.1条，配电室应设置消防应急照明灯具。 (2)安全用电 ?根据《低压配电设计规范》(GB50169-2006)第3.1.1条，电气装置的下列金属部分，均应接地或接零: a. 电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳; b. 电气设备的传动装置; c. 屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门; 配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座; d. e. 交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管; f. 电缆桥架、支架和井架; g. 装在配电线路杆上的电力设备; h. 发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分等。 ?根据《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)相关要求对触 XXXXXXX技术服务有限公司 第38页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 电伤害提出下列措施: a. 第 4.1.2条，用于直接接触电击事故防护时，应选用一般型(无延时)的剩余电流保护装置，其额定剩余动作电流不超过30 mA;潮湿场所应不超过15mA。 b. 第 4.2.2条，剩余电流保护装置用于间接接触电击事故防护时，应正确地与电网的系统接地型式相配合。 c. 第 4.3.1条，为防止电气设备或线路因绝缘损坏形成接地故障引起的电气火灾，应装设当接地故障电流超过预定值时，能发出报警信号或自动切断电源的剩余电流保护装置。 d. 第 4.5.2条，低压配电线路根据具体情况采用二级或三级保护时，在总电源端、分支线首端或线路末端安装剩余电流保护装置。 (3)防雷接地 本项目厂内建筑应按照第三类防雷建筑物设置防雷设施。 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.1条，防直击雷的措施，宜采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。避雷网(带)应沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。并应在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×l6m的网格。 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.2条，每根引下线的冲击接地电阻不宜大于30Ω。 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.7条，引下线不应少于两根，但周长不超过25m且高度不超过40m的建筑物可只设一根引下线。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于25m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于25m。 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.9条，对电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。当电缆转换为架空线时，应在转换处装设避雷器;避雷器、电缆金属外皮和绝缘子铁脚、金属等应连在一起接地。其冲击接地电阻不宜大于30Ω。 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.6条，金属屋面的建筑物宜利用其屋面作为接闪器。 XXXXXXX技术服务有限公司 第39页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 ?根据《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)第3.4.7条，变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵人的防护措施。 5.2.4 消防设施 在进行建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。应设室内外消火栓，并严格按照有关规范标准设置消防设施。 (1)消防车道 根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第6.0.6，6.0.7，6.0.8，6.0.9，6.0.10条，本项目厂房、供消防车取水的消防水池应设置消防车道;环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12.0m×12.0m;供大型消防车使用时，不宜小于18.0m×18.0m。 (2)消防电源 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第11.1.1条，本项目的消防用电应按三级负荷供电。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第11.1.4条，消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应仍能保证消防用电。其配电设备应有明显标志。 (3)消防水池及消防水泵房 根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.6.2，8.6.4，8.6.5，8.6.7，8.6.8，8.6.9条，该建设项目企业厂房一次灭火的室外消火栓用水量为15L/s,室内消火栓一次灭火用水量为10L/s，以持续供应消防水2h计算，企业应设置不小 3于180m的消防水池。 ?消防水池的补水时间不宜超过48h; ?供消防车取水的消防水池应设取水口，且吸水高度不应大于6.0m;其保护半径不应大于150m; ?严寒和寒冷地区的消防水池应采取防冻保护措施; ?独立建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级; ?消防水泵房应有不少于2条的出水管直接与环状消防给水管网连接。当其中1条出水管关闭时，其余的出水管应仍能通过全部用水量; XXXXXXX技术服务有限公司 第40页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 ?一组消防水泵的吸水管不应少于2条。当其中1条关闭时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量; ?消防水泵应设置备用泵，其工作能力不应小于最大一台消防工作泵; ?消防水泵应保证在火警后30s内启动。消防水泵与动力机械应直接连接。 (4)室内、外消防给水管道: ?室外消防给水管网应布置成环状。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.2.7.2条，向环状管网输水的进水管不应小于2条，当其中1条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.2.7.3条，环状管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.2.7.4条，室外消防给水管道的直径不应小于DN100。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.2.7.5条，室外消防给水管道设置的其他要求应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的有关规定。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.3.1条，生产厂房、办公楼内均应设室内消防给水。 ?《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.4.2.6条，室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号。 (5)室内、外消火栓: ?室外: 室外消火栓应沿道路设置，消火栓距路边不应大于2m，距房屋外墙不宜小a. 于5m。 b. 室外消火栓的间距不应大于120m，保护半径不应大于150m。 c. 室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有1个直径150mm或100mm和2个直径为65mm的栓口。 d. 建筑的室外消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 ?室内: XXXXXXX技术服务有限公司 第41页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 a. 根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第8.3.1条的规定，建筑占 2地面积大于300m的厂房应设置直径为65mm的室内消火栓。 b. 室内消火栓应设置在位置明显且易于操作的部位。栓口离地面或操作基面高度宜为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90?角;栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防水带的连接。 c. 室内消火栓的间距不应大于50m。 d. 室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。 e. 设有室内消火栓的建筑，如为平屋顶时，宜在平屋顶上设置试验和检查用的消火栓。 f. 建筑的室内消火栓、阀门等设置地点应设置永久性固定标识。 (6)灭火器的配置根据(GB50160-2005): a. 第5.1.1条，灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点且不影响安全疏散。 b. 第5.1.3条，灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。 手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于 1.50m ;底部离地面高度不宜小于 0.08m。灭火箱上不得上锁。 c. 第5.1.4条，灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措施。 d. 第5.1.5条，灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。 e. 第6.1.1、6.1.2条，一个计算单元内配置灭火器的数量不得少于2具。每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。 (7)根据《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)第十九条的规定:消防产品的质量必须符合国家标准或者行业标准。禁止生产、销售或者使用未经依照产品质量法的规定确定的检验机构检验合格的消防产品。 (8)建立义务消防队，编制火灾应急预案，定期演练。 (9)加强消防灭火知识的教育，使每位职工都会正确使用消防器材。 XXXXXXX技术服务有限公司 第42页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 5.2.5 职业安全卫生 (1)加强对操作人员的安全教育、职业卫生教育和事故应急培训，使其掌握一定的事故应急处理办法和防范措施，并切实执行相关的规章制度。 (2)根据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)第5.2.1条，利用自然通风消除建筑物内的余热、余湿，保持室内空气流畅。当自然通风达不到要求时，应利用机械通风。 (3)根据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)第5.1.8，5.1.9条，建筑物内，放散有害物质的生产过程和设备，宜采用局部排风，当局部排风达不到卫生要求时，应辅以或采用全面排风。设计局部排风或全面排风时，宜采用自然通风，当自然通风达不到卫生要求时，应采用机械通风或自然与机械的联合通风。 (4)选择低噪声设备，对部分机泵声源在有条件情况下，建议加设消音器、基础减振和采取建筑物隔音措施。 (5)按照国家有关规定为现场作业人员配备必要的个人劳动防护用品。 (6)生产场所配置急救箱等卫生防护设施。 (7)采取适当的防暑措施。夏季高温天气在值班室、操作室等固定场所配备必要的清凉含盐饮料避免职工中暑。 (8) 根据《焊接与切割安全》(GB 9448—1999)第4.2.1条，作业人员在观察电弧时，必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。辅助人员亦应配戴类似的眼保护装置。 (9) 根据《焊接与切割安全》(GB 9448—1999)第4.2.2.5条，在进行仰焊、切割或其他操作过程中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩带耐火质地的斗篷以防头部灼伤。 (10) 根据《焊接与切割安全》(GB 9448—1999)第5.2条，必须采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置。 5.2.6 安全管理 (1)设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 XXXXXXX技术服务有限公司 第43页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 (2)建立、健全主要负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。企业应制订各岗位操作规程。 (3)制定安全教育、安全检查、劳动防护用品、安全设施、作业场所防火、隐患整改、事故调查处理、安全生产奖惩、临时用电审批制度、特种设备管理制度、职工宿舍防火制度等管理制度。 (4)企业主要负责人、安全生产管理人员应经安全生产监督管理部门培训、考核合格，并持证上岗。 (5)企业应对新入厂职工进行入厂“三级教育”。 (6)特种作业人员，如焊工、叉车司机、电工等应取得特种作业操作资格证后方可上岗。 (7)特种设备应请有关部门进行检测，检测合格后方可使用。 (8)设备采购必须符合国家标准规范要求，应从具备资质的企业进行采购，同时索要合格证。 (9)各种计量、监测仪表、安装使用之前，必须由计量、质检部门进行检定，出具检定证书，并做好登记。 (10)为从业人员办理工伤保险。 (11)职工宿舍应设有事故应急照明及疏散标志，职工宿舍内配备灭火器，禁止员工在宿舍吸烟、使用电炉、热得快等加热器。 (12)编制事故应急救援预案，内容符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006 )的规定，并应定期演练。 XXXXXXX技术服务有限公司 第44页 XXX金属制品厂新建项目安全预评价报告 6 评价结论 金属制品厂主要产品为机床股份有限公司机床配件、三洋压缩机有限公司空调压缩机配件、施道克电力设备有限公司给煤配件及各大中型企业产品配件。 该新建厂区在生产过程中，主要存在着机械伤害的危险、有害因素，还存在着起重伤害、电气伤害、火灾、车辆伤害、高处坠落、物体打击、中毒窒息、职业伤害等多种危险、有害因素。 本评价采用了“安全检查表法”和“预先危险性分析法”的评价方法，对该建设项目存在的危险有害因素及其产生原因进行了分析，并提出了有针对性的安全对策措施。 采用安全检查表法对项目选址和总平面布置进行评价，各项均符合规范的要求。 预先危险分析结果:该项目主要危险因素是机械伤害、起重伤害，危险等级为?,?级。在项目设计、施工过程中对这些危险、有害因素应予以重视。 通过以上分析评价，可以看出该项目合理、工艺方案可行。建设单位应认真采取评价报告中提出的安全对策措施，精心组织设计和施工，并加强安全管理，项目运行后可以达到安全要求。 ,,,,,,,,, XXXXXXX技术服务有限公司 第45页