麦香味早餐奶生产调配指导

麦香味早餐奶生产调配指导 利乐包早餐奶系列技术文件 遵照最佳工艺指导，但又考虑到工厂的实际情况制定如下生产调配指导： 以下之指导为利乐砖委托加工厂驻福建长富麦香味早餐奶生产专用. 根据此产品的工艺要求和我公司的设备状况，工艺过程描述如下： 原奶检验?收奶?储存?净乳?预巴氏杀菌?冷却?储存?配料?贮存? 巴氏杀菌 ?预热?脱气?均质?超高温杀菌?冷却?灌装?贴管?装箱? 码垛?保温实验?出厂 10 3.1 收奶 3.1.1 原料奶检验：主要项目为温度、酸度、脂肪、蛋白质、总乳 固体、酒精实验、煮沸实验、感官等几项指标进行检测。 3.1.2 收奶：收奶温度1-8?（5-8?）。 3.1.3 计量：在厂内地磅站称重，数量以每次过磅单为准。 3.1.4 过滤：原料奶经过80目104A双联过滤器，除去一些较大杂 质。 3.1.5 冷却：通过106A冷却板片冷却，在108、114A、114B储奶罐 暂存。 3.1.6贮存：原料奶在108、114A、114B储奶罐暂存,贮存温度1-8?， 应在12小时内用于生产, 如超过12小时使用，应对酒精实验、煮 沸实验、感官、酸度等指标进行检测。 3.2 净乳 3.2.1 预巴氏杀菌：温度65-70?，时间2秒钟。 3.2.2 冷却：将预巴氏杀菌后的牛乳冷却至1-8?（4-8?）。 利乐包早餐奶系列技术文件 3.2.3 净乳：通过111B净乳机，除去原料奶中的杂质。 3.2.4 贮存：净化牛奶在114C、114D、114E储奶罐暂存，贮存温度 1-8?，并在24小时内用于生产,如贮存时间超过24小时，不得用于配料。 3.3 配料 3.3.1 将6500kg左右的净化牛奶，经116离心泵，预先打入水合罐。 3.3.2 制备B小料溶液 3.3.2.1 用116离心泵，将500kg的净化牛奶，经过 205加热板 片加热至70-80?，最后泵入266C配料罐中； 3.3.2.2 将B小料混合料，加入配料罐中，保持化料温度在 70-80?（72?）。高速剪切10分钟，待料液呈均匀的无肉眼可见 颗粒的混合物时，停止搅拌。再往里添加300kg冷净化牛奶，搅 拌5分钟； 3.3.2.3通过267（或268）离心泵，经269A（或269B）冷却板 片打冷至20?（18?）左右，进入水合罐。 3.3.3 制备B191K溶液 3.3.3.1 在266B配料罐中打入20-45?（36?）的净化水300kg， 不停搅拌下加入B191K，使其充分溶解10分钟； 3.3.3.2 将B451K缓慢加入其中，调整pH值在7.0到7.5之间。 用钢盆取少量料液观察，待料液呈均匀的无肉眼可见颗粒的混合 物时； 3.3.3.3 通过267（或268）离心泵，269A（或269B）冷却板片 打冷至10?左右，进入水合罐。 3.3.4 制备糖液 3.3.4.1 通过205加热板片，将500kg净化牛奶加热至20-30? （25?），打入266A配料罐中； 3.3.4.2 将剩余的200kg白砂糖加入266A搅拌罐中，高速剪切 利乐包早餐奶系列技术文件 10分钟左右。保证糖液呈均匀、无肉眼可见颗粒； 3.3.4.3 通过267离心泵，经120目202A和202B过滤器，去除 糖液的杂质，经269A冷却板片，冷却至10?左右，进入水合罐； 3.3.4.4 净化水300kg将管路中糖液顶入水合罐。 3.3.5 制备F小料溶液：将F小料缓缓地倒入30-40kg的30-40? （32?）净化水中，充分溶解后，加入水合罐。 3.3.6 定容：停止搅拌，加水或加净化牛奶定容至9800L。待半成品 搅拌15分钟后，按照麦香味早餐奶半成品生产控制进行感观、 理化指标等项目的检测。半成品温度应?15?（10-15?）。 3.3.7 C小料：检测合格后，加入C小料，搅拌10分钟。 备注：1）所添加的所有原料与小料密闭封口暂存，严格防止污染。 2）糖溶液过滤网必须每配一罐清洗一次。 3）若复检必须出具复检状态单。 4）若配料罐使用前空罐时间达2小时，必须进行热水冲洗15-20 分钟；若空罐时间达12小时进行碱+酸清洗。 5）配料期间，261A、261B、261C、261D水合罐搅拌始终开启。 3.4巴氏杀菌 3.4.1 半成品经263离心泵，通过263线，进入320A（或320B）杀 菌机。过滤、预热后，进入321A（或321B）均质机。 3.4.2 均质：均质压力为18-20MPa（先调二级压力至5MPa；再调一 级压力至18-20 MPa）。 3.4.3 巴氏杀菌：温度68-72?，时间15秒钟。 3.4.4 冷却：冷却到1-8?，打入220A（或220B）储奶罐。 3.5 贮存：半成品在220A、220B储奶罐贮存温度在1-8?，应在5小时内用于生产，如贮存超过5小时，供料前取样复检。贮存期间和生产期 间应每1小时开搅拌15分钟，保证物料均匀。 3.6 供料：半成品由227离心泵，经100目（40M目）228过滤器，去往 利乐包早餐奶系列技术文件 二楼803C、803D、803E、803F、803G中间罐。 3.7 超高温灭菌 3.7.1 预热：将物料预热至70-80?。 3.7.2 脱气：进入脱气罐，脱气压力为-0.05— -0.07 MPa，脱气罐 液位为75-85%。 3.7.3 均质：均质压力为22-24MPa(先调二级压力至5MPa，再调一 级压力至22-24MPa)。 3.7.4 超高温灭菌温度为137-142?（137?），时间4秒钟。 3.7.5 冷却：温度?30?（26?）。 3.7.6 UHT机生产周期不超过24小时。 3.7.7 其他技术参数参照设备供应商提供的技术参数要求。 备注：UHT在降流量生产的情况下，灌装机单机生产时间不得超过3小时；UHT断料和进料及时通知工艺员取样检测(包括AIC清洗时)。 3.8 无菌罐 3.8.1 无菌空气压力?1.5MPa,TT140?110?,TT160?110?，TT180 ?110?。 3.8.2 无菌罐：如果无菌罐在清洗后4小时内不能升温， 在升温前应进行碱清洗。如果在8小时之内不能升温，则在升温之 前进行碱+酸清洗。 3.9.1 如下 送纸 贴内封条（MPM条） 双氧水浸泡杀菌 吹干 无菌状态下灌装 横封 折角 成型 生产日期喷码 无菌物料 3.9.2 工艺参数 ?物料进料温度：物料温度?30?。 利乐包早餐奶系列技术文件 ?双氧水浓度：30-50%。TBA19每4个小时检测一次，最长每七 天更换一次；浸泡下填料管的双氧水浓度30-50%每班检测一次， 每七天彻底更换一次。 ?双氧水温度 a) TBA19 型灌装机：70-78?； b) TBA22 型灌装机：?78?。 ?严格执行生产日期、批号、保质期等标识的打印要求。 ?灌装机升温后，超过45分钟不能开机灌装，必须重新升温。 ?CIP后准备生产时 停机时间＞4小时，热水清洗； 停机时间＞6小时，碱清洗+热水清洗； 停机时间＞12小时，碱和酸清洗+热水清洗。 3.10 包装 3.10.1 贴管 热熔胶操作温度为150-165?。 3.10.2 装箱 ?装箱规格：3×8 ； ?装箱形式：自动装箱，成箱； ?成箱用热熔胶操作温度为170-180?。 3.11 保温实验及检验 根据《XX公司成品取样规则》及《XX公司成品放行规定》执行。 3.12 出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。 四、注意事项 4.1 生产过程应严格按本规定的参数进行控制，未规定的参数按设 备要求进行。 4.2 认真做好生产，以便具有可追溯性。 4.3 生产过程应严格控制，不合格的物料绝不进入下一道工序。 利乐包早餐奶系列技术文件 4.4 生产车间禁止出现跑、冒、滴、漏现象。 起 草： 审核： 审批： 日期：