年产2000吨松香甘油酯（食品级）、1500吨道路涂标松香酯项目（一期工程：200ta松节油、1200ta松香建设项目）

年产2000吨松香甘油酯（食品级）、1500吨道路涂标松香酯项目（一期工程：200ta松节油、1200ta松香建设项目） 年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200ta松节油、1200ta松香建设项目) 年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目 (一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目) 前 言 一、企业概况 东至县具有丰富的松树资源，松脂产量大，开发的松脂为原料的产品，不仅有利于保证生产用原料的供应，而且为当地的松脂资源找到了出路，保证了松树种植的经济收益。而松脂加工生产松香和松节油，再由松香生产松香树脂，将为企业带来可观的经济收益。 东至县福明林产科技有限公司借助有利地理优势，在安徽池州市东至县东流工业集中区进行生产建设，东至县福明林产科技有限公司是以生产松香、松节油及其深加工系列产品为主的林产化工企业，在江西、宁都、明光等地区均形成规模化的松香、松节油及其深加工的企业。公司拥有了成熟的生产技术和健全的营销网络，产品质量稳定。公司有专门的技术研究部门，生产的松香系列产品具有颜色浅、热稳定性和抗老化性能好等特点，在山东、上海、福建、广东、广西等地有良好的信誉。 二、任务由来 东至县福明林产科技有限公司拟在东流工业集中区投资约3000万元新建“年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯产品项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)”。本次环评仅对一期工程进行环 境影响评价，二期工程另行环评。 松香——松香以松树的松脂为原料，通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂。松香是重要的化工原料，广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业。松香外观为淡黄色至淡棕色，有玻璃状光泽，带松节油气味，密度1.060~1.085g/cm3。熔点110,1 35?，软化点(环球法)72,76?，沸点约300?(0.67kPa)。玻璃化温度Tg一30,38?。折射率1.5453。闪点(开杯)216?。燃点约480~500?。在空气中易氧化，色泽变深。能溶于乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、二硫化碳、二氯乙烷、松节油、石油醚、汽油、油类和碱溶液。在汽油中溶解度降低。不溶于冷水，微溶于热水。松香具有增黏、乳化、软化、防潮、防腐、绝缘等优良性能。 松节油——以富含松脂的松树为原料，通过不同的加工方式得到的挥发性具有芳香气味的萜烯混合液称为松节油。松节油的成分随树种、树龄和产地的不同而异，用马尾松松脂加工的优级和一级松节油，其主要成分是a-蒎烯，其次是b-蒎烯，苎烯等。还有少量的倍半萜烯，即长叶烯和石竹烯。松节油是一种优良的有机溶剂，广泛用于油漆、催干剂、胶粘剂等工业。本品为无色至微黄色的澄清液体;久贮或暴露空气中，臭渐增强，色渐变黄;本品易燃，燃烧时发生浓烟。本品在乙醇中易溶，与氯仿、乙醚或冰醋酸能任意混合，在水中不溶。 东至县福明林产科技有限公司具有多年从事松香生产的经验和技术，且拥有完善的国际和国内市场销售网络，减少了项目建成投产后市场开拓时间和费用， 使项目建成后即可立即打开市场局面，减少了项目的市场风险。 三、前期工作情况 东至县福明林产科技有限公司“年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)，由东至县经济和信息化委员会于2012年5月18日以东经信投资【2012】50号文进行备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，东至县福明林产科技有限公司于2013年10月正式委托安徽显闰环境 工程有限公司承担本项目的环境影响评价工作。 我单位在接受委托后，立即组织有关专业技术人员赴安徽省东至县东流工业集中区进行现场踏勘，收集有关工程技术资料，到同类型企业开展类比调研工作，并委托池州市环境监测站进行环境现状监测工作。在以上工作基础上，根据工程项目有关资料、建设项目所在地的自然环境状况、社会经济状况等有关资料，编制本环境影响报告书。 四、协作单位及协作分工情况 本次评价工作主持单位为安徽显闰环境工程有限公司，协作单位为池州市环境监测站，负责环境现状监测工作。 1 总 论 1.1评价目的及指导思想 1.1.1评价目的 本次评价的目的是通过对项目进行详细工程分析，弄清工程污染物的产生种类、数量及排放特征，运用合理的方法评价项目建设可能产生的环境影响，论证项目及其选址的可行性，评述项目的清洁生产水平、环境风险和工程环保措施的可行性，提出把污染影响和环境风险降低到最低程度而必须采取的综合防治措施和应急预案。并从环境保护角度给出该工程可行性的结论，提出有效的污染防治对策，为环保行政主管部门对建设项目的监督管理及环保设施的设计提供科学依据，以利于企业及社会经济的可持续发展。 1.1.2指导思想 根据工程的可行性研究报告、安全条件评价报告，按照相关的环境保护法规、和有关规定，分析工程排放的污染物能否达到排放标准，分析设计工艺所达到的清洁生产水平，并对设计的环保治理措施进行可行性分析，最终提出合理、可靠、可行的综合污染防治措施。 评价将贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的原则，同时依据《环境影响评价技术导则》中的要求，合理确定评价范围、监测项目。并根据工程特点，选择有代表性的监测点位、监测因子、预测模型。评价力求做到依据充分、内容全面、重点突出、数据准确;结论力求做到科学、客观、公正、明确;环保对策建议做到可操作性、实用性强，并符合国情。 1.2编制依据 1.2.1任务依据 (1)东至县福明林产科技有限公司年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)环境影响评价委托书(2013.9) (2)东至县经济和信息化委员会，东经信投资【2012】50号《关于东至县福明林产科技有限公司年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)备案的通知》(2012.5.18) 1.2.2法律法规及行政规章依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》，199><#990099'>89.12.26; (2)《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9; (3)《中华人民共和国水污染防治法》，2008.2.28修订; (4)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29; (5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29; (6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005.4.1; (7)《中华人民共和国清洁生产促进法》，(2012年2月29日修订); (8)《中华人民共和国土地管理法》，1998年修订; (9)国务院第253号令:《建设项目环境保护管理条例》，1998.11; (10)国发[2005]39号文:《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》; 11)国家发展计划委员会、原国家环境保护总局计价格[2002]125号文:( 《关于环境影响咨询收费的有关问题的通知》，2002.1.31; (12)国家环境保护部:《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2008.10.1; (13)原国家环境保护总局，环发[1999]107号文:《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》，1999.4; (14)原国家环境保护总局，环发[2006]28号文:《环境影响评价公众参与暂行办法》，2006.2.14; (15)安徽省环境保护厅，环监〔2002〕46号文:《关于进一步提高环境影响评价质量的若干意见》，2002.4.10; (16)工信部节[2010]218号文《关于进一步加强工业节水工作的意见》 (2010.5.4) (17)安徽省环境保护厅环评[2006]113号《印发〈加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定(试行)〉的通知》(2006.6.6) (18)安徽省人民代表大会常务委员会公告(第二十四号)《安徽省环境保护条例》，2010年8月。 (19)《关于印发安徽省环境保护厅建设项目社会稳定环境风险评估暂行办法的通知》(安徽省环境保护厅，环法【2010】193号，2010.12.31) (20)《关于加强化工园区环境保护工作的意见》(环境保护部，环发[2012]54号，2012.5.17); (21)《产业转移指导目录(2012本)》; (22)《产业结构调整指导目录(2011年本，2013年修订)》 (23)国家环境保护部，环发[2012]77号文:《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，2012.7.3; (24)国家环境保护部，环发[2012]98号文:《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》; (25)安徽省环境保护厅转发《环保部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的通知(安徽省环保厅，环评函[2012]852号); (26)GB18218,2009《危险化学品重大危险源辨识》(2009.12.1); (27)GB5085-2007《危险废物鉴别标准》(2007.10.1); (28)GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》(2002.7.1); (29)安徽省环境保护厅皖环发【2013】91号《关于加强建设项目环境影 响评价及环保竣工验收公众参与工作的通知》(2013.10.18); 1.2.3技术依据 (1)HJ/T2.1-2011《环境影响评价技术导则——总纲》，2011年; (2)HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则——大气环境》，2008年; (3)HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则——地表水环境》，1993年; (4)HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则——声环境》，2009年; (5)HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》，2004年; (6)HJ610-2011《环境影响评价技术导则——地下水环境》，2011年; (7)东至县环境保护局《关于东至县福明林产科技有限公司“年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目”环境影响评价执行标准的确认函》，2013.9; (8)《中华人民共和国国家标准 脂松香》(GB8145-2003)，2013.12.01实施; (9)《中华人民共和国国家标准 脂松节油》(GB12901-2006)，2007.03.01实施; 1.2.4技术资料 (1)东至县福明林产科技有限公司提供的工程技术资料; (2)《东至县福明林产科技有限公司年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目可行性研究报告》; (3)《东至县福明林产科技有限公司年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目安全条件评价报告》 1.2.5相关规划 (1)《东至县“十二五”发展规划纲要》(2010年12月); (2)《池州市人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的若干意见》(2007年7月) (3)《东至县东流镇工业集中区产业规划》(2008-2015年); (4)《东至县县域城镇体系规划》(2003-2020); (5)《东至县东流镇总体规划》(2010-2030); (6)《东流工业集中区控制性详细规划》(2006年); (7)《东流镇工业集中区产业规划》(2008—2015年)。 1.3评价工作等级和评价范围 1.3.1评价工作等级 (1)地表水环境影响评价等级 本项目建成后厂区生产废水经蒸发器蒸发处理后冷凝，回用于生产，无生产废水外排;排放废水主要为生活污水及水膜除尘器排水，废水排放总量为152m3/a，废水经厂区化粪池处理后，达到尧城污水处理厂接管要求后进污水处理厂处理，最终经尧渡河排入长江。本项目污水水质复杂程度简单，项目纳污水体尧渡河为中型河流，长江为大型河流，根据《环境影响评价技术导则——地面水环境》(HJ/T2.3-93)中4.3:低于三级地面水环境影响评价条件的建设项目， 不必进行地面水环境影响评价，只需按照环境影响报告表的有关规定，简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，并进行一些简单的环境影响分析。本项目废水排放量较小1.9 m3/d(152m3/a)，低于三级要求，仅作简单分析。 (2)大气环境影响评价等级 根据HJ2.2—2008《环境影响评价技术导则—大气环境》中有关规定，选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境影响评价工作进行分级。污染物的最大地面浓度占标率Pi计算如下: Pi的定义为: ——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%; 式中:Pi Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3; Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3; Coi一般选用GB3095中1h平均取样时间的二级标准的浓度限制，对标准中未含的污染物参考国外标准或通过原国家环保总局科技标准司编的《大气环境标准工作》计算得到。 本项目排放的大气污染物估算结果如下: 表1.3-1 拟建项目有组织废气估算模式计算结果表 污染物 执行标准(mg/m3) 最大浓度(mg/m3) 最大浓度距离(m) Pi(%) D10% (m) 评价 等级 锅炉烟囱 烟尘(TSP) 0.9 0.0001<#990099'>89 277 0.04 0 三 生产车间 1#排气筒 VOC 0.6 0.01718 243 2.86 0 三 表1.3-2 拟建项目无组织废气估算模式计算结果表 污染源 污染物 生产装置排放 Pi(%) 评价等级 源强(kg/h) 排放高度(m) 面积(m2) 储罐区 VOC 0.016 2.5 309 8.96 三 生产装置区 VOC 0.007 12 525 0.28 三 从上表可知，本项目无组织VOC Pmax=8.96%，因此可确定本项目大气评价等级为三级。考虑到影响范围，本环评将评价范围设为以厂区中心为中心、半径2.5km的圆形范围。 表1.3-3 评价工作等级 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax?80%，且 D10%?5 km 二级 其他 三级 Pmax,10% 或 D10%,污染源距厂界最近距离 (3)噪声环境影响评价工作等级 项目位于池州市东至县东流工业集中区，项目所在功能区属于GB3096,2008规定的3类标准地区，项目建设前后噪声级增加值小于3dB(A)，故噪声环境影响评价工作等级定为三级。 (4)风险评价 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重 大危险源辨识》(GB18218-2009)，拟建项目不构成重大危险源，风险评价等级为 二级。 (5)地下水评价等级 根据现状调查及初步工程分析，对照《环境影响评价技术导则-地下水环境》 (HJ610-2011)，本次地下水环境影响评价工作等级为三级。本项目评价工作等 级划分依据见表1.3-4。 表1.3-4 本项目评价工作等级划分依据表 建设项目分类 建设项目场地包气带防污性能 建设项目场地的含水层易污染特征 建设项目场地的地下水环境敏感程度 建设项目污水排放强度 建设项目污水水质复杂程度 评价级别 ?类 中 中 不敏感 小 中 三级 1.3.2评价范围 (1)地表水环境 拟建项目完成后厂区排放的生产废水经蒸馏处理后回用于生产，不外排;生活污水经化粪池处理后达到尧城污水处理厂接管要求后进污水处理厂处理，排入尧渡河，最终排入长江。因此，本次评价范围确定为从入尧渡河排污口上游500m至下游1200m，尧渡河长江水体入水口下游500m及下游3000m水域。 (2)空气环境 根据项目评价的级别以及评价区域内外有关的环境特征，确定本次大气环境影响评价范围是以厂区中心为中心，主导风向(NE)为主轴，直径为5km的圆形区域。 (3)噪声环境 项目选址为东流工业集中区内的工业用地，周边居民点已经搬离，故确定声 。 环境影响评价范围为项目所在厂址厂界外1m (4)风险 拟建项目社会环境风险评价范围主要为项目周围3km内人口集中分布点。 1.4评价内容和评价重点 1.4.1评价内容 本次评价主要内容包括: (1)项目工程分析; (2)大气环境影响评价; (3)水环境影响评价; (4)声环境影响评价; (5)清洁生产及总量控制分析; (6)环境风险评价和事故应急预案; (7)污染防治对策及可行性分析。 1.4.2评价重点 针对本工程对环境的影响特点和所在地的环境特征，确定本评价工作的重点是工程分析、大气环境影响评价、工程污染防治和环境风险评价。 1.5评价标准 根据东至县环保局下达的关于本项目的标准确认函，本次环境影响评价拟执行以下环境质量标准和排放标准: 1.5.1环境质量标准 (1)地表水环境质量标准 地表水环境质量执行GB3838,2002《地表水环境质量标准》?类标准，具体标准值见表1.5-1。 表1.5-1 地表水环境质量标准值 (单位:除pH外，mg/l) 项 目 pH COD NH3-N BOD5 ?类标准值 6-9 20 1.0 4 (2)环境空气质量标准 SO2、NO2、TSP和PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095,1996)及修改 单中二级标准限值; VOC参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)。 标准限值见表1.5,2。 表1.5-2 环境空气中各项污染物的浓度限值 单位:mg/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值(mg/m3) 标准来源 SO2 日平均 1小时平均 0.15 0.50 GB3095-1996 《环境空气质量标准》及其修改单中二级标准限值 NO2 日平均 1小时平均 0.12 0.24 PM10 年平均 日平均 0.10 0.15 TSP 日平均 0.30 VOC 8小时平均值 0.6 《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002) (3)环境噪声执行标准 区域环境噪声评价执行GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准，其标 准限值可见表1.5-3。 -3 声环境质量标准限值 单位:dB(A) 表1.5 类别 昼间 夜间 GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准 65 55 1.5.2污染物排放标准 (1)水污染物排放标准 本项目废水排放执行尧城污水处理厂接管要求。废水中各污染物排放标准如 下: ,表1.5-4 废水污染物排放浓度限值 单位:mg/l(pH除外) 序号 项目 尧城污水处理厂接管要求 1 pH(无量纲) 6,9 2 COD 500 ? 3 SS ?400 4 氨氮 - (2)大气污染物排放标准 项目工艺废气VOC参照执行《合成革与人造革工业污染物排放标准》 (GB21902-2008)中新建企业大气污染物排放限值:200mg/m3要求。 具体标准值见表1.5-5。 表1.5-5 大气污染物排放标准限值 污染物 最高允许排放速率，kg/h 最高允许排放浓度mg/m3 无组织排放监控浓度限值mg/m3 标准来源 排气筒高度H=15m VOC - 200 -- GB21902-2008 本项目导热油炉燃料为生物质燃料——木材，废气污染物排放参考燃煤锅炉，执行GB13271-2014《锅炉大气污染物综合排放标准》中新建锅炉排放标准限值要求，标准值具体见表1.5-6。 表1.5-6 锅炉大气污染物排放浓度限值 单位:mg/m3 锅炉类别 适用区域 颗粒物 SO2 NOx 烟气黑度 生物质燃料 二类区 50 300 300 ?1 3)噪声排放标准 ( 施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)， 见下表: 表1.5-7 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位:dB(A) 昼间 夜间 70 55 营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准，标准值见下表。 表1.5-8 噪声评价标准 单位:dB(A) 标准名称和类别 噪声限值 昼间 夜间 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 65 55 (4)固体废物 一般固体废物厂内暂存执行GB18599-2001《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》。 1.6污染控制与保护环境的目标 1.6.1控制目标 本项目所有污染源应该得到有效控制，研究项目防治措施的可行性和可靠性，提出先进的技术措施和管理措施，将项目对环境的影响降低到最低程度; (1)对项目产生的废气采取有效的治理措施，使之达到相应标准排放限值，使所在区域的环境空气质量不因本项目的建设而降低其级别; (2)拟建项目完成后厂区排放的生产废水经蒸馏处理冷凝后回用于生产，不外排;生活污水等经化粪池处理后达到尧城污水处理厂接管要求后进污水处理 厂处理，排入尧渡河，最终排入长江，确保不使该段水质等级降低; (3)严格控制项目主要噪声源可能带来的影响，使声环境质量达到项目所在区域的声环境功能要求。 (4)合理收集贮存项目产生的固体废物，确保收集处置过程中不产生二次污染。 (5)落实风险，完善各类事故应急预案、常备应急装备，使项目的环境风险控制在可以接受的范围内。 1.6.2环境保护目标 (1)地表水环境保护目标 项目所在区域地表水系包括:尧渡河、长江水体东流段、小七里湖。 (2) 空气环境保护目标 本项目大气环境保护目标为保护评价区域的居民点环境空气质量，使其符合《环境空气质量标准》(GB3095,1996)二级标准，评价区内大气环境保护目标具体情况见表1 .6-1。环境保护目标图详见图1.6-1。 表1.6-1 拟建项目的环境保护目标一览表 环境要素 环境保护目标 位置 保护级别(标准) 距离及规模 水环境 长江东流段 W GB3838-2002?类 约4220m 尧渡河 S 3200m 小七里湖 E、S、W 最近距离440m 空气环境 主垄组 NE 《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 及修改单中的二级标准限值 660m，25户，100人 张岗村 NE 2660m,5户，20人 周家庄 E 1880m,35户，140人 曹家岔 SE 2000m，20户，80人 李家庄 W 660m，,12户，48人 文韬双语学校 NW 600m，约1200人 施湖村 NW 800m,15户，60人 泉塘 NW 1400m,22户，88人 皈西 N 2330m，32户，128人 皈东 N 2000m，30户,120人 声环境 厂界 厂界外1米 GB3096-2008中3类 / 1.7评价工作程序 图1.7-1 评价工作程序图 2 建设项目概况 2.1项目总体概况 项目名称:年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)，简称“一期工程” 建设单位:东至县福明林产科技有限公司 项目性质:新建 项目投资:项目总投资为3000万元，其中环保投资41万元 占地面积:约15亩 建设地点:项目位于安徽东至东流工业集中区，东为安徽赛耐尔机械制造有限公司，南为东至科祥新材料有限公司，西为空地，北临金寺山路(详见图2.1-1) 2.2项目组成 本项目为东至县福明林产科技有限公司年产2000吨松香甘油酯(食品级)、1500吨道路涂标松香酯项目(一期工程:200t/a松节油、1200t/a松香建设项目)的一期工程项目，其中土建工程在一期工程完成。新建厂区生产林产化工产品:松香、松节油。新建单体工程主要有车间1、车间2;生产配套的仓库、储罐、晒场及供水、供电、导热油炉、污水处理等公用工程;行政办公、机修服务设施。项目组成见下表: 表2.2-1 建设项目组成一览表 工程 类别 单项工程名称 工程内容及规模 备注 主体 工程 车间1 厂区西南部，2层车间1，配套建设1层松脂池、循环冷却池、中层脂液池等;占地面积525m2，建筑面积1050m2，1-2F 新建 车间2 (土建工程一期完成，二期投入使用) 厂区中东部，占地面积525m2，建筑面积1050m2，1-2F 新建 辅助 工程 综合楼 厂区西南部，主要为员工办公。占地面积280m2，建筑面积840m2，3F 新建 门卫 厂区北侧，建筑面积30m2，1F 新建 公用 工程 公用工程楼 厂区东南部，包括锅炉房、员工休息室、机修房、配电房等用房。占地 -2F 面积313m2，建筑面积463m2，1 新建 供水 项目用水由园区自来水厂提供，新鲜水用水量14.4m3/d。 新建 循环冷却池 在车间1南侧配套建设一座循环冷却池，占地面积120 m2，1F。 新建 排水 生产废水蒸馏后回用，不外排;生活污水排放量1.9m3/d，经厂区污水 处理站处理后，废水进尧城污水处理厂处理后进尧渡河，最终进入长江 新建 供电 市政供电管网供电，年总用电负荷约为52.8万KWh。 新建 供热 厂区东南部自建燃生物质燃料导热油炉一座，年耗木材量92t。占地面 积150m2 新建 贮运 工程 成品库 厂区东北侧，2F，建筑面积750m2 新建 仓库 厂区西侧，2F，建筑面积840m2 新建 晒场 厂区西侧 新建 储罐区 松节油罐区 厂区西侧中部，设1只50m3不锈钢松节油拱顶罐 新建 松脂池 车间1北侧设置2个松脂池，占地面积128 m2 新建 中层脂液池 车间1南侧设置一个中层脂液池，占地面积30 m2 新建 废袋池 车间1南侧设置一个废袋池，占地面积100 m2 新建 环保工程 废气 VOC废气 集中收集至车间的活性炭吸附装置处理，处理后通过15m高排气筒集中 排放 新建 无组织废气 加强各类泵、法兰和阀门的密封处理，采取有效措施，减少无组织废气 的排放量 新建 导热油炉废气 湿式除尘，处理后的烟气通过15m高、直径0.3m的烟囱排放 新建 废水 工艺废水、生活污水等 工艺废水蒸馏处理后回用;生活污水经化粪池处理后外排至市政污水管 网 新建 雨污管网 雨水、污水管网 新建 固废 蒸馏残渣(液)、废活性炭、废包装材料等 厂区建设固废暂存处，收集后外售 新建 生活垃圾、炉渣等 收集后交由当地环卫部门处理 新建 噪声 噪声 消声器、减震基座、厂房隔声 新建 风险治理 风险防范措施 消防事故水池:位于厂区中部，75m3;消防泵房一座:1F，位于公用工 程楼 新建 储罐区均设置0.5m高围堰 新建 2.3产品 1.产品方案 拟建项目产品方案如下: 表2.3-1 产品方案一览表 序号 产品名称 批次(t/批) 生产周期(min/批) 生产天数(d) 年产量(t/a) 1 松香 1 35 80 1200 2 松节油 0.167 35 200 2.产品质量标准 表2.3-2 松香产品质量标准 表2.3-3 松节油产品质量标准 本项目生产的松节油为一级松节油。 3.产能分析 建设项目设置一条松香生产线，一批次生产松香1t、松节油0.167t，一批次生产时间35min，一天生产8.75h，生产15个批次，全年生产80天，可生产松香1200t/a、松节油200t/a，满足设计产能要求。 2.4总平面布置 2.4.1布置方案简介 1)根据厂区各功能需要，结合建设用地的特点，厂区根据生产需求合理( 分区。厂区主要分为东西片区，西侧自北向南依次为综合楼、停车场、仓库、晒场及罐区、车间1及配套松脂池等;厂区东侧自北向南依次为食品仓库、车间2、公用工程楼。具体平面布置见图2.4-1 厂区平面布置图。 (2)竖向布置 竖向规划保证场地标高与周边道路衔接平顺，场地内部排水通畅;结合生产需要，充分考虑现状地形的条件，尽可能减少土方工程量。 2.4.2绿化 厂区绿化主要分布在厂区外围，形成包围式格局，同时在办公及休息区组件组团式绿化，形成绿化景观点，美化厂区环境，重点对综合楼及车间1两个景观节点进行整体性空间设计。 树种选择采用观赏树种搭配一般行道树种，观赏树种用于景观节点，一般行道树种用于其它道路。 根据厂区建设的实际情况结合建筑物的整体布局，集中绿化布置在综合办公楼及车间1前面，以营造较好的景观效果。 2.4.3主要技术经济指标 序号 名 称 数 值 (1) 厂区占地面积 86667.1m2(15亩) (2) 建构筑物占地面积 10000m2 (3) 建筑面积 5626m2 (4) 建筑系数 11.54, (5) 容积率 0.56 2.4.4道路及运输 (1)运输工具 本厂的大宗货物，主要靠陆运，由公路运入或输出。原材料和成品的运输，除由当地运输部门来承担外，本工程根据企业投产情况调增车辆。 (2)道路工程 本工程需新建道路系统及铺砌地，以满足厂内运输及消防通道的要求。铺砌场地设计荷载汽-20级，砼结构层厚25cm，道路为砼路面。 厂区内进行大面积地面硬化，设环形消防车道，主要道路宽6m，次要道路宽3.5m，消防车道不小于4m。 厂区内设一个出入口，位于厂区北侧，北入口宽12m。 2.4.5储运设施 依据工艺要求，本项目储罐区拟建1座50m3的松节油储罐。位于晒场西侧，储罐区设置0.5m高围堰。 表2.4-1 建设项目储罐区使用情况明细表 名称 物料名称 型号(m3) 材质 数量(只) 备注(储罐类型) 产品罐 松节油 50m3 碳钢 1 常压立式 配套的公用工程依托厂区公用设施。储罐配置二台泵，一用一备均为专料专用泵，泵出口压力现场设压力指示，并根据工艺所需流量联锁开关泵。储罐设置液位指示、高低液位报警，设备静电接地，现场设可燃气体、有毒气体报警装置。 储罐区置至各生产车间之间的管道连接均采用管架敷设。 2.5公用工程 1、供电 由东至县东流工业集中区110KV变电站接入。设1台200KVA变压器，年总用电负荷约为52.8万KWh。 2、给排水 (1)给水 本项目建设用地供水均取自厂外环状市政供水管网，市政给水自厂区北侧道路接入，市政管径为DN300，供水压力不低于0.20MPa，且可满足消防用水两路接入;本项目新鲜用水总量为14.4m3/d。 (2)循环冷却水系统 本项目在南侧建设一座循环水池，循环水系统设计给水水温与回水水温的温差平均在3,5?左右，循环水量为150m3/d，循环冷却水进设备压力,0.3MPa。 (3)消防给水系统 ? 总体水消防 厂区室内外消防加压供水管网采用临时高压给水方式，根据最大消防用水单体计算，厂区一次消防最大用水量45L/s(81m3)，于厂区集中设置消防水池，有效容积75m3，室内、外消防系统加压泵组设施分别单独设置。 室内、外消防供水管网分别独立设置，供水压力均不小于0.2MPa，其中厂 区室外消防供水管网主管径不小于DN200mm，室内消火栓供水管网主管径不小于DN150mm，均于厂区环网布置。 ?室外水消防 本项目厂区室外最大消防用水量为45L/S，同一时间内火灾次数按照一次计算，火灾延续时间0.5h，室外消防一次灭火最大用水量81m3。室外消火栓保护半径不大于150m，布置间距不大于120m。 ? 室内水消防 室内消防给水项目同一时间内火灾次数按照一次计算，室内消火栓最大用水量为10L/S，火灾延续时间0.5h，室内消火栓一次灭火最大用水量18m3。 室内消防给水按照单体类别及用途设置消火栓给水系统。室内消火栓间距不大于30m，消火栓采用SN65型，水枪采用Φ19mm直流式水枪，充实水柱采用12m，水带采用麻质衬胶水带，长度为25m，消火栓给水管网环网布置。 (4)冷凝水 本项目年蒸气总用量为800t，项目蒸气主要为外循环蒸气，不与物料直接接触，经管道冷凝后的冷凝水较为纯净，经收集后该冷凝水回用。 (5)排水 本项目排水系统分设污水排放口和清水排放口，实行“清污分流、雨污分流、污污分流”。厂区生产废水蒸发冷凝后回用，不外排;生活污水经化粪池处理达到尧城污水处理厂接管要求后进污水处理厂处理后入尧渡河，最终进入长江。本项目排水总量为1.9m3/d。 3、供热 本项目生产松香、松节油需要进行溶解、蒸馏，拟建项目自建1台1t/h的生物质导热油炉供汽(配套设置蒸汽发生器一台)，燃料为木材，年用量为92t/a， 导热油炉每天运行10小时，能满足本工程用汽的需求。 4、空压 (1) 主要设备选型 ?工艺设备夹套用气量实际消耗无油压缩空气量为1.5Nm3/min，考虑到压缩空气输送过程中漏损、干燥过程中自耗和实际输气等因素，经计算空气压缩机实际产气量约需1.6m3/min。拟选用一台无油螺杆空气压缩机。 其单台参数如下: 排气量 1.6m3/min 排气压力 0.75MPa 电机功率 11kW 压缩机排气含油量 0ppm 成品气露点温度 <-40? ?仪表用气、隔膜泵用气及空气呼吸器用气量实际消耗无油压缩空气量为5Nm3/min，考虑到压缩空气输送过程中漏损、干燥过程中自耗和实际输气等因素，经计算空气压缩机实际产气量约需6.1m3/min。拟选用一台无油螺杆空气压缩机。 其单台参数如下: 排气量 6.1m3/min 排气压力 0.75MPa 电机功率 37kW 压缩机排气含油量 0ppm 成品气露点温度 <-40? 5、制冷 本项目不设制冷系统。 2.6项目劳动定员及生产班制 本项目劳动定员共20人，实行两班制/天，年工作日为80d。 2.7项目实施进度 表2.7-1 项目实施进度表 项目 2014年5月,2015年4月 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 可研编制 可研审批 工程设计 土建施工 设备采购 设备安装 联动试车 竣工验收 投产 3 工程分析 3.1项目工艺流程及物料衡算 3.1.1产品介绍 化学名:松香(脂松香) 英文名:Gum rosin CAS:8050-09-7 分子式:C20H30O2 分子量:302.451 结构式: 性状:透明、脆性的固体物质，颜色由微黄至浅棕色，表面稍有光泽 类别:松香及其衍生物 贮藏:宜存放阴凉处，避免高温，不可近火 包装规格:根据客户指定包装。 该产品产量为1200t/a，生产周期35min/批，生产量为1t/批，间歇生产，每天生产15个批次，全年共生产约1200个批次，共生产80d。 化学名:松节油 英文名:Turpentine CAS:8006-64-2 分子式:C10H16 分子量:136.23 结构式: 性状:无色或淡黄色透明液体，有刺激性的松香气味 类别:松香及其衍生物 贮藏:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37?。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 包装规格:根据客户指定包装。 该产品产量约200t/a，生产周期35min/批，生产量为0.167t/批，间歇生产，每天生产15个批次，全年共生产约1200个批次，共生产80d。 3.1.2生产工艺流程 (1)工艺流程及产污节点图 图3.1-1 生产工艺流程及产污节点图 (2)工艺概述: ?、熔解锅溶解 将收购来的松脂储存在松脂池内，本项目外购松脂主要为半凝固态，生产需要时通过松脂输送器送入松脂槽，在松脂槽底部通过计量器将松脂打入熔解锅，一锅有约1400kg松脂。为便于除去杂质和输送，在熔解锅内添加一定量的水(一锅加水140kg)和微量草酸(草酸便于脱色，可以保证松香产品色泽满足需求)。熔解锅通过在夹套内通入蒸汽进行供热。温度控制在95?，控制时间在15min，熔解过程中蒸发出的松节油蒸汽由熔解锅上部的冷凝器回收，通过油水分离器进一步净化，将松节油和废水分离。收集的松节油在后续工段送入熔解锅回用(松节油可以促进熔解锅内松脂溶解)。熔解脂液经熔解锅内的过滤装置除去粗的杂质后进入高位锅。 此工段会产生一定量的釜渣S1;不凝气G1;废水W1。 ?、高位锅静置、过滤、澄清锅澄清 熔解后的脂液压送至高位锅，进入澄清锅，静置25min，使脂液和渣水自行分层，澄清后的净脂液送往蒸馏工序，渣水先通过过滤滤器去除粗渣，剩余的为中层脂液和废水。中层脂液可以外售生产黑松香。 此工序主要产生副产品中层脂液;残渣S2;废水W2。 ?、蒸馏、冷凝 澄清的脂液进入进入蒸馏锅，温度从120?逐步上升到195?左右，根据沸点的不同，可得到馏出物优级松节油、一级油、重油。温度控制在120?- 150?时候馏出物为优级松节油;温度控制在150 ?-180 ?时候主要为一级油;温度 控制在185?-195 ?时候主要为重油。松香沸点300?左右不会被蒸出。整个蒸馏时间控制在35min。 松节油蒸汽经冷凝器冷却，再经油水分离器分离得成品松节油，松节油进入过渡罐，经泵抽到贮罐贮存。松节油蒸馏完成后，蒸馏锅剩下的就是松香，通过锅底放香口放出松香，经冷香槽分装到松香桶，经循环水冷却后，即可入库。 此工序会产生一定量的不凝气G2。 3.1.3反应原理 本项目生产工序主要为物理提取工艺，不涉及生产性化学反应。 3.1.4物料衡算 1.物料衡算表 表3.1-1 工艺流程物料衡算表(批次)(单位:kg) 序号 入方 出方 物料名称 数量 产品 废气 废水 固废 1 松脂 1400(松节油280;松香1050;水14;杂质56) 主产品:松香1000(松香971.75;松节油27.85;杂质0.4) G1不凝气0.2(松节油0.14;水0.06) W1废水0.8(松节油0.01;水0.79) S1釜渣50.7(杂质43.2; 松节油0.862;松香6;水0.638) 副产品:优级松节油167(松节油153.64;松香13.13;杂质0.23);一 级油85.37(松节油75;松香10.16;杂质0.21);重油25.21(松节油11.65; 松香13.04;杂质0.52); 副产品:中层脂液41.13(松香25.2;松节油6.3;杂质0.42;水9.21) G2不凝气2.8(松节油2.055;水0.745) W2废水147.49(松香5.02;松节油1.323;水141.147) S2残渣20(杂质11.72;松节油1.17;松香5.7;水1.41) 2 草酸 0.7 3 水 140 小计 1318.71 3.0 148.29 70.7 合计 1540.7 1540.7 2.物料平衡图 图3.1.4-1 物料平衡图(批次) 单位:kg/批次 3.2原辅材料、能源消耗及生产设备 3.2.1项目原辅材料消耗 表3.2-1 项目原辅材料性质及消耗一览表 序号 原料名称 规格 单耗(kg/批) 年耗(t/a) 备注 1 松脂 75% 1400 1680 外购 2 草酸 96% 0.7 0.84 3 新鲜水 / 37.33 44.8 4 冷凝水 / 102.67 123.2 回用水 3.2.2物料运输与贮存 本项目松脂采用汽车运输，由有资质的社会车辆或生产厂商承运，工程主要 化学品储存及运输情况见表3.2-2: 表3.2-2 项目主要原辅材料、产品运输及储存方式一览表 物质 名称 来源 运输方式 贮存区 储存设备 消耗量 (t/a) 储存量(t) 储存天数(d) 贮存位置 松脂 外购 汽车 松脂池 1680 112 15 松脂池 草酸 外购 汽车 桶装 0.84 0.056 15 仓库 3.2.3主要原辅材料及产品理化性质、毒性毒理 (1)松脂 表3.2-3 松脂的理化常数 国标编号 —— CAS号 9005-90-7 中文名称 松脂 英文名称 (raw)rosin;(raw) colophony 别??? 名 松膏、松胶、松液、毛松香 分子式 —— 外观与性状 粘滞液或块状固体 分子量 —— 蒸汽压 —— 熔??? 点 —— 溶解性 —— 密??? 度 —— 稳定性 —— 危险标记 —— 主要用途 可以作为乳胶漆和胶合剂等材料作使用 侵入途径:——。 健康危害:——。 急性毒性:——。 (2)松节油 表3.2-4 松节油的理化常数 国标编号 33638 CAS号 8006-64-2 中文名称 松节油 英文名称 Turpentine oil 别??? 名 Turpentine 分子式 C10H16 外观与性状 无色至淡黄色油状液体，具有松香气味 分子量 136.23 蒸汽压 2.67kPa(51.4?) ??? 点 熔 熔点-60~-50?。沸点149~180? 溶解性 不溶于水。溶于乙醇、乙醚、二氧六环、丙酮和芳香烃类，微溶于二硫 化碳和脂肪烃类。 密??? 度 相对密度(水=1)0.85~0.87。 稳定性 稳定 危险标记 7 易燃液体 主要用途 用作油漆溶剂,合成樟脑、胶粘剂、塑料 HYPERLINK ;//.wiki84>#ff66ff'>/zengsuji_122255/; \o ;医学百科:增塑剂; 增塑剂等，也用物制药、制革工业 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 毒理学:人吸入LCLo:4.2~5.57g/m3。大鼠经口LD50:5760 mg/kg;吸入LC50:12000 mg/m3/6H。小鼠吸入LC50:29000mg/m3/2H。 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。。 (3)松香 表3.2-5 松香的理化常数 国标编号 —— CAS号 8050-09-7 中文名称 松香 英文名称 Rosin 别??? 名 熟松香 松香 歧化松香 脂松香 松香脂 熟香 分子式 C19H29COOH等混合物 外观与性状 外观为淡黄色至咖啡色有玻璃光泽的固体，有松节油的气味 分子量 302.451 蒸汽压 - 熔??? 点 110~135? 溶解性 能溶于乙醇、乙醚、、松节油、油类和碱溶液，在汽油中溶解度降低，不 溶于冷水，微溶于热水。 密??? 度 1.05~1.10g/cm3 稳定性 在空气中易氧化 危险标记 —— 主要用途 重要的化工原料，广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业 侵入途径:吸入、食入 健康危害:无资料。 对水体环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳 (4)草酸 表3.2-6 草酸的理化常数 国标编号 —— CAS号 144-62-7 中文名称 草酸 英文名称 Oxalic acid 别??? 名 乙二酸 分子式 C2H2O4 外观与性状 色、无味的有吸湿性物质，单斜片状、棱柱体结晶或白色颗粒，易风化 分子量 90.03 蒸汽压 - 熔??? 点 1<#990099'>89.5 [α型(菱形)] 沸点:108.6?/20% 溶解性 与水混溶，溶于碱液 密??? 度 相对密度1.90[α型(菱形)];相对密度1.<#990099'>895[β型(菱形)] 稳定性 常温常压下稳定。禁配物:碱、酰基氯、碱金属 危险标记 —— 主要用途 是重要的化工原料，用于医药生产及聚合物合成等 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:有腐蚀性，对皮肤和黏膜有刺激性，吸入蒸气、粉尘会引起中毒，吞入后引起肠胃炎、呕吐、腹泻等症状。 急性毒性:LD507500mg/kg(大鼠经口);LC50270 mg/kg(小鼠腹腔)，1小时(大鼠吸入);刺激数据:皮肤- 兔子 500 mg/ 24H 轻度; 眼- 兔子 0.25 mg/ 24H 重度。 危险特性:本品可燃，有毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤;对环境有危害，对水体和大气可造成污染。 3.2.4能源消耗 表3.2-7 项目能源消耗一览表 序号 类别 消耗量 1 水 1152m3/a 2 电 52.8万kwh/a 3 木材 92t/a 3.2.5主要生产设备 表3.2-8 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 材质 规格 数量 备注 主体工程 1 熔解锅 不锈钢 12m3;δ=8 1 0.2-0.3Mpa 2 高位锅 不锈钢 Ф2600×750×4 2 - 1 澄清锅 不锈钢 10m3Φ2800×1500×4 3 - 2 蒸馏锅 不锈钢 Φ1400×2200×5 1 0.2-0.3Mpa 3 冷凝器 不锈钢 - 2 - 1 油水分离器 不锈钢 900×3 1800×1000× 3 - 2 真空泵 不锈钢 - 2 - 3 松脂计量槽 - 2.5m3 1 - 4 松香储槽 - 10m3 1 - 5 风机 不锈钢 - 3 - 6 空压机 不锈钢 - 1 - 公辅工程 - 1 导热油炉 不锈钢 YGL-1000M;1t/h 1 生物质 2 蒸发器 不锈钢 - 1 3 松节油储罐 不锈钢 50m3Φ3400×6000 1 环保工程 1 活性炭吸附系统 - - 3 - 2 水膜除尘器 不锈钢 - 1 - 3.3蒸汽平衡和水平衡 3.3.1蒸汽平衡 项目生产需要蒸汽供热，经建设单位核实，本项目设置1t/h导热油炉1台，设置1t/h蒸汽发生器1台。年需蒸汽800吨，其中生产中熔解锅需要蒸汽供热，消耗蒸汽量约8t/d，每天回收冷凝水5.6吨，冷凝水送入蒸汽发生器回用;废水处理的中央循环管蒸发器产生的冷凝水约1.4t/d，冷凝水经收集后会用到生产，作为熔解锅新鲜水补充用水。全厂蒸汽平衡见图3.3.1-1 1 厂区蒸汽平衡(t/d) 图3.3.1- 3.3.2水平衡 1.水平衡分析 项目用水主要包括生产用水、厂职工办公生活用水、循环冷却补充用水、导热油炉除尘设施补充用水等。拟建项目由市政供水，新鲜水用量为14.4m3/d(1152m3/a)，各项需水量详见下表: 表3.3-1 拟建项目日用水量一览表 名称 用水标准 新鲜水日用水量 (m3/d) 新鲜水年用水量(m3/a) 生产工艺用水 / 0.1 8 锅炉软水制备补充用水 / 4.2 336 水膜除尘装置补充用水 0.6m3/d 0.6 48 办公生活用水 50L/人.d、150 L/人.d(20人，年工作日80天) 2 160 循环冷却补充用水 损耗率4,(循环量150m3/d) 7.5 600 合计 14.4 1152 图3.3.2-1 建设项目水平衡图(单位:m3/d) 2、中央循环管蒸发器水平衡分析 本项目采用中央循环管蒸发器处理废水，通过热管内蒸汽将管外废水蒸发，管外蒸发的水蒸气经冷凝后回用到生产;管内水蒸气较洁净，经冷凝收集后回用到蒸汽发生器，本项目蒸汽发生器损耗蒸汽量为0.45，其中0.05来自生产废水蒸发的不凝气，具体参数如下图: 2 蒸发器水平衡图(单位:m3/d) 图3.3.2- 3.4软水制备 建设项目蒸汽来软水制备工艺，软水制备工艺采用软水制备工艺采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的PH值，不会在锅炉或管路中形成结垢(Na的溶解度比Ca\Mg高)。 再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10,的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后;水中的电解质阳、阴离子均可被去除。 3.5项目污染源分析 3.5.1水污染源分析 3.5.1.1废水源强分析 拟建产生的废水主要包括生产工艺废水、软水制备废水、员工办公生活污水等。具体排放情况如下: (1) 工艺废水 W1:油水分离器产生的废水，废水产生量为0.012m3/d，其中COD浓度在4500mg/l左右。 W2:澄清过程中产生的废水，废水产生量为2.212m3/d，其中COD浓度在5000mg/l左右。 生产废水通过蒸发器蒸发后形成冷凝水，冷凝水回用于生产。 (2)软水制备废水 本项目生产用蒸汽需要制备软水，软水制备产生的废水用于道路清扫，废水产生量约为1.2m3/d，废水中SS浓度约为400mg/l。 (3)办公生活废水 拟建项目劳动定员20人，其中厂区住宿人员10人，办公生活用水住宿人员标准为150L/人.d，不住宿员工用水标准为50 L/人.d;废水产生量按0.85系数计算，则办公生活废水产生量为1.6m3/d，废水中COD产生量约为400mg/l。 拟建项目废水产生及处理情况详见表3.5-1. 表3.5-1 拟建项目废水产生及处理情况一览表 工序 编号 废水名称 产生量 (m3/d) 年产生量 (m3/a) 处理措施 排放量(m3/d) 排放特征 年排放量 (m3/a) 松香生产 油水分离工序 W1 油水分离废水 0.012 0.96 蒸发冷凝后，回用到生产 0 / 0 澄清工序 W2 澄清废水 2.212 176.96 0 0 软水制备装置 / 软水制备废水 1.2 96 作为厂区道路清扫用水 0 / 0 循环冷却水置换排水 / 置换排水 1.5 120 厂区绿化 0 / 0 水膜除尘器排水 / 废水 0.3 24 经化粪池处理 0.3 间歇排放 24 人员办公、生活 / 生活污水 1.6 128 化粪池处理后外排至市政污水管网 1.6 间歇排放 128 合计 6.824 545.92 / 1.9 / 152 3.5.1.2项目水污染物分析 本项目生产废水蒸馏后回用到熔解锅内，不外排;软水制备废水作为厂区道路清扫用水回用;循环冷却水置换排水作为厂区绿化使用;本项目外排废水仅为生活污水及少量的水膜除尘器排水，因此，本次环评综合废水中仅考虑生活污水及水膜除尘器排水，根据工程分析和类比调查，拟建项目产生的废水中主要污染物浓度如下: 表3.5-2 拟建项目废水污染物产生情况一览表 单位:mg/l 项 目 COD SS NH3-N 石油类 色度 污染工序 水量(m3/a) 松香生产 油水分离废水 0.96 4500 200 10 80 100 澄清废水 176.96 5000 350 10 100 150 软水制备废水 96 - 600 - - - 循环冷却水置换排水 120 30 - 5 5 - 水膜除尘器排水 24 - 800 - - - 办公生活废水 128 400 120 30 - - 污染物产生量(t/a) 545.92 0.9439 0.1543 0.0062 0.0178 - 3.5.2废气污染源分析 3.5.2.1有组织排放废气污染源分析 拟建项目有组织排放的废气主要为工艺废气、冷凝工序的不凝气和导热油炉 废气(烟尘、二氧化硫、氮氧化物)。 (1)工艺废气 拟建项目生产车间有组织废气产生及排放情况见下表: 表3.5-3 拟建项目有组织排放的废气污染物产生及排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 处理措施 排气筒参数 产品名称 工序 编号 松香生产 冷凝工序 G1 不凝气 0.24 0.342 85.5 活性炭吸附 生产车间 1#排气筒 高:15m 内径:0.3m 风量4000m3/h 冷凝工序 G2 不凝气 3.36 4.941 1235.25 活性炭吸附 (2)蒸发器冷凝工序不凝气 建设项目生产废水通过蒸发器蒸馏处理，蒸馏过后进行冷凝，冷凝过程产生 一定量的不凝气，不凝气通过活性炭吸附后引入车间排气筒统一排放。 表3.5-4 拟建项目有组织排放的废气污染物产生及排放情况一览表 污染源 污染物名称 产生量t/a 产生速率kg/h 产生浓度mg/m3 处理措施 排气筒参数 蒸发器 不凝气 4 2.08 520 活性炭吸附 生产车间 1#排气筒 高:15m 内径:0.3m 风量4000m3/h (3)导热油炉废气 拟建项目自建1台1t/h的生物质导热油炉供汽(配套设置蒸汽发生器一台)，燃料为木材，年用量为92t/a(115kg/h)，导热油炉年运行约800小时。项目拟采用湿式除尘设施(除尘效率95%)，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订)》下册44电力、热力的生产和供应业—表4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-生物质工业锅炉的产排污系数，见表3.5-5: 表3.5-5 生物质工业锅炉产排污系数一览表 产品 名称 原料 名称 工艺 名称 规模 等级 污染物指标 单位 产污系数 末端治理技术 排污 系数 蒸汽/热水/热能等 木材 层燃炉 所有规模 二氧 化硫 Kg/t-原料 17S 直排 17S 烟尘 Kg/t-原料 37.6 湿法除尘 7.8 氮氧 化物 Kg/t-原料 1.02 直排 1.02 注:产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指生物质收到基硫分含量，以0.1%计。 根据产污系数计算，烟气中污染物烟尘产生量为3.459t/a;二氧化硫产生量为0.0016t/a;氮氧化物产生量为0.093t/a。 3.5.2.2无组织废气污染源分析 项目无组织废气主要为工艺无组织废气及公用工程无组织废气，公用工程主要为化工原料储罐区散发的挥发性气体。 本项目整个生产过程为常压，物料输送均采用管道输送，出料口采用了微负压设计，减少了无组织排放的产生，主要的无组织排放源为储罐区的储罐。 (1)罐区储罐无组织废气 罐区储罐无组织排放主要来自于静止存放时物料由于环境温度和物料温度的变化及其物化性质导致储罐内蒸气热胀冷缩，使得物料挥发的蒸气从储罐中溢出，即通常所说的“小呼吸”;物料挥发时由于液面升高或降低而呼出或吸入空气导致罐内的挥发物料蒸气被携出，即通常所说的“大呼吸”。上述两种情况产生部位均为物料储罐，下面将根据经验公式计算上述两种情况下罐区储罐松节油 蒸气的产排量。 ? 储罐“小呼吸”废气产排情况分析 本次评价的计算公式采用储罐“小呼吸”经验计算公式，公式如下: ???????????????????????????? 其中:Ly 固定顶罐小呼吸排放量，kg/a; M 蒸气分子量; P 散装温度下液体的真实蒸气压，Pa; D 储罐直径，m; H 蒸气空间平均高度，m; T 每日大气温度变化的年平均值，? FP??涂料系数(铝漆为1.39，白漆为1.02) C 为小直径储罐的修正系数(C=1-0.0123(D-9)2，储罐直径超过9m时取1。) Kc 产品因子(有机溶剂取1.0) ? 储罐“大呼吸”废气产排情况分析 本次评价的计算公式采用储罐“大呼吸”经验计算公式，公式如下: F = 4.188 × 10-7 × M × P × Kn × KC 其中: F 常压储罐大呼吸损耗量，kg/m3; M 蒸气分子量; P 散装温度下液体的真实蒸气压Pa; Kn 周转因子;(K?36，KN=1;36,K?220，KN=11.467×K0.7026;K,220，KN=0.26) Kc产品因子(有机溶剂取1.0) 本项目在散装温度下松节油的蒸汽压为2.67kPa， T取51.4?，FP取1.02，生产过程中回收的该物料直接入车间储罐进入生产循环。 (2)生产装置区无组织废气 生产装置区各车间计量罐、熔解锅、澄清锅、蒸馏锅等设备中的物料在运输、投料、出料过程中会有一部分溶剂以无组织形式散发，无组织排放的废气主要为VOC。 拟建项目无组织废气的排放情况见下表: 表3.5-6 本项目无组织排放计算参数一览表 项目 M P D H ?T Fp Kc K Kn VOC 136.23 2670 4 2.5 12 1.25 1.0 4 1 储罐无组织排放的大小呼吸废气情况，详见表3.5-6。 表3.5-7 无组织废气排放情况一览表 序号 污染物名称 污染源位置 小呼吸排放量 (kg/a) 大呼吸排放量 (kg/a) 污染物 产生量 (t/a) 平均源强 (kg/h) 面源面积(m2) 面源高度(m) 1 VOC 储罐区 5.78 15.77 0.02155 0.016 285 2.5 工艺无组织废气产生的无组织废气排放