[讲稿]K251P型丝织有梭织机改造为剑杆织机的方案

[讲稿]K251P型丝织有梭织机改造为剑杆织机的方案 K251P型丝织有梭织机改造为剑杆织机的方案 ————————————————————————— 丝绸织造行业的发展相对其它面料的织造～其无梭化程度相对落后～大都沿用了原有梭织机～如K251系列、ZK272系列等有梭织机。究其主要原因～国产普通剑杆基本上针对棉、化纤等量大面广的纺织原料织造进行设计～在适应丝绸织造的工艺要求上存在一定的缺陷～如经纱张力、高纬密织造、停车档处理等等。而为了提高生产效率、减少用工成本、提升产品档次～织造厂又对丝绸织造的剑杆化又有着迫切需要。此次～我们受贵公司的委托～对K251P型有梭丝织机剑杆化改造提出了以下方案 一( 改造后达到的主要技术参数: 1( 织机筘幅:1450、1600mm, 2( 织造车速:160-180转/分, 3( 选纬: 配6色独立电子选纬 4( 综框数: 最大16片,其中两片为边, ( 适应纬密:符合原有梭机纬密 5 6( 电机功率:0.8Kw,原电机为0.8Kw～根据实际测试再作调整～剑 杆一般为1.5Kw, 7( 纬停、经停:具有断纬自停、断经自停功能 8( 电器控制: 具有点动、一梭、运转、纬停、经停、储纬器停等功 能 9( 引纬方式:中央交接式挠性剑杆引纬 二( 改造主要技术路线: 技术改造主要分两部分:原机保留部分、新增设计部分 原机保留部分: 1(机架部件:基本保留原机机架部件～但根据剑杆织机的要求～需更换原 铸件胸梁～增加胸梁的斜撑档件～以增加机器的刚性～满足打纬的力度, 2(送经部件:保留原长机身送经部件及停撬机构～但是由于引纬机构空间 的限制～手动摇手轮可能将安装到后机身处, 3(卷取机构:保留原机七轮系卷取机构原理。同时～因引纬系统机构设计 要求～把刺毛辊上的大卷取齿轮移到墙板内侧～其传动比保持不变～其 中个别齿轮形状产生变化～需重新开模加工, 4(卷布机构:保留原卷布机构, 5(打纬机构:保留原织机四连杆打纬机构～结构点不变。根据引纬机构的 设计要求～新增加筘座座角铁和辅助筘座脚～其中辅助筘座脚需新开模 具加工生产, 6(开口机构:保留原左右手开口机构, 7(保留原左右手机型形式～引纬送纬剑、选纬在织机左侧 另外～取消原机的投梭部件、换梭部件、大龙部件、探纬部件等。 新增设计部分: 1( 主传动部件:本部件改动较大～原传动机构不适合剑杆传动要求～改 动后的传动原理如图: 1 1( 主皮带轮 2. 理合器 3. 制动器 4. 曲轴 5. 大传动齿轮 马达皮带轮直接带动大皮带轮,当理合器吸合时(此时制动器脱离),电机机带动曲轴旋转,同时,通过大齿轮把动力传递到中心轴上(传动比为:2:1; 有梭机为1:2)。本部件中涉及到改动零件大皮带轮～制动器发兰～曲轴轴衬等～配理合器、制动器及信号盘等～理合器选用30Kg。 传动机构根据原织机左右手织机的要求～设计成左右手传动机构。 2(引纬部件:引纬机构的改动是本机的关键部件～本部件的设计原理采 用本公司生产的HJ728型剑杆织机的引纬原理～并根据丝织剑杆的织 造要求～进行调整: A(剑头、剑带采用SM92系列专用剑头～剑带采用与剑头相匹配的SM92剑 带～剑带宽16mm, B(导钩采用浮动式高导钩～给织物的下层经纱留有足够的空间～保证下层 经纱与导钩底条不接触, C(铝筘座采用与导钩、剑带、剑头想适合的专用铝筘座～根据真丝织机的 织造要求～在钢筘后面设计一玻璃搁丝棒～保证下层经纱的平整度～减 少经纱的断头率, D(引纬机构中的传剑箱、引纬导板等主关零件～在设计中力求应用本公司 原剑杆织机的零件～以降低改造成本。但由于三轴位置的变化～本部件 中的一些零件不得不重新设计～如引纬连杆、引纬偏心等～另外对一些 零件将进行改动设计, E(原织机摇轴直径为φ30～而常用剑杆织机直径为φ38～对一些通用件需 加衬套处理～同时对摇轴进行改进设计。 F(本机构由于机构的空间决定～其织口位置比有梭织织机织口位置高出 54mm,胸梁位置及综框位置需相应提高 引纬机构传动原理图如下: 1(牵手 2.筘座脚 3.引纬偏心 4. 扇形齿臂 5. 扇形齿条 6.托脚 7. 引纬连杆 8. 引纬导板 9. 传剑箱 10.摇轴 3. 接纬剪刀部件 本部件基本采用原HJ728型剑杆织机传动部件,对一些链轮、涨紧轮及过度链轮的安装位置需根据K251P型织机的实际位置作一些调整。其传动原理图如下: 本机构的设计要点是:保证接纬剪刀与织机织口的位置关系～前后距离～上下位置的确定以HJ728织机与织口的相对位置为参考。 (选色部件:本机改造中因为保留原GD601型多臂机～该多臂机拉刀数为4 16片～而一般织物所需刀片数已经达到14片左右～因而已经没有多余刀片数来传动机械选色。为解决这一问题～本机选用电子选色机构～其操作系统为独立操作～在操作上要记得与织物组织的匹配问题。在挡车工不熟练的情况下～会有一定的不适应。 5(幅撑、托布板、废边剪部件:该部件基本选用原HJ728型剑杆织机幅撑、废边剪机构～对刺毛环的选用需适合真丝织造的要求～常规为三环尼龙刺环。 6(废边筒子架及废边卷取部件:本机构采用HJ728型剑杆织机废边筒子架部件～但考虑真丝织造要求～废边的丝导采用瓷件结构～废边的卷取采用如下图结构 7(独立废边、绞边部件:真丝剑杆织机的织造～对废边部件的处理要求较高～它直接影响到引纬。因而在本方案设计中～考虑增加独立废边装置。该装置的主体部件准备采用K88型剑杆织机的独立废边绞边机构～该机构虽然价格较高～但使用效果交好。 8(储纬器部件:储纬器采用大储纬器～有利于纬线张力的控制。储纬器架根据织机实际的空间位置设计。 三(费用预算: 本方案以功能保证为前提～节约成本为原则。费用主要包括以下几个部分: (器材采购件成本, 1 2(通用零件成本 , 3(新增零件成本, 4(新增零件模具费, 5(安装调试费用等 因为是初步预算～可能会与实际发生的费用存在出入。为方便统计～以 部件分类统计如下: 序部主要涉及 金额,元, 备注 号 件 机其中斜撑档架1 胸梁、斜撑档、胸梁垫铁等 600 需开模～费部用另机 件 卷卷取大齿轮取2 卷取大齿轮、过桥齿轮、芯轴 300 需开模～费部用另机 件 引其中引纬连 纬杆、挂脚等3 全部新增 3600 部许开模～费 件 用另计 打其中辅助筘 4 纬新增筘座角铁、辅助筘座脚 850 座脚需开 部模～费用另 件 计 其中制动器传座、小墙板动基本新增,除36、72牙齿轮,～配305 1600 连接座需开部公斤理合制动器 模～费用另件 计 接 纬 6 剪全部新增 560 部 件 选 色7 选配电子选色 2000 部 件 幅 撑 废 边8 全部新增 350 剪 刀 部 件 纬 停9 全部新增 250 部 件 废 边 筒 10 子全部新增 280 架 部 件 独 立 废采用K88型织机独立废边装置及另增11 2600 边传动 部 件 储可以试验小储纬器700元/只～电控箱450～架子12 纬3500 储纬器～如定做约250～按4只储纬器计 器可用～费用 及约为600元 架 子 吸 尘13 新增 900 装 置 主 电 14 控新增 1200 箱 标 15 准 400 件 安 装16 800 调 试 合计 19790 以上价格为无税成本价～按15%毛利～加17%税～合计为25034.35元。 一次投入费用清单: 序内容 金额 备注 号 1 模具费 15000 2 设计费 10000 合计 25000 四( 操作方式: 1( 杭州天马纺织机械有限公司,以下简称乙方,提出改机方案～经双方讨 论认同后签定合同和技术文件。 2( 湖州其乐丝绸有限公司,以下简称甲方,提供两台K251P-145,或160, 型完整样机,一左一右,至乙方～作为改机样机～对在改机需增加的K251P 零件由甲方提供。 3( 乙方改机完成后进行空车试验～检验合格后～由甲方提供一小经轴在乙 方试织～期间甲方协助穿综等工作并提供工艺、综丝、钢筘等。 杭州天马纺织机械有限公司