印染企业安全生产检查表

印染企业安全生产检查表 企业名称: 详细地址: 年产值: 职工人数: 一、制度管理 序号 项目 检查内容 检查结果 制订安全生产责任制; 制订完善的安全生产规章制度和安全操作规程; 组织制定生产安全事故应急救援预案; 1 制度建设 建立各职能部门的安全职责，并应: a)覆盖企业内所有部门，签订安全责任书; b)定期对其职责进行检查、考核。 a)从业人员在50人以下的，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员; 安全生产机 b)从业人员超过50人的，应当配备不少于1名的专职安全生产管理人员; 2 构与人员配 备 c)从业人员超过300人的，应当设置安全生产管理机构或者配备不少于2名的专职安全生产管理人员。 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受安全培训，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产 知识和管理能力，取得相应的资格证或合格证书。 新上岗从业人员在上岗前必须进行三级安全培训教育，岗前培训时间不得少于24学时。 特种作业人员应经有资质机构培训合格，并持证上岗。 安全生产教3 育培训 变换工种、复工和采用“四新”前，相关人员应进行安全教育。 外来单位的人员应进行相应的安全生产教育。 1 设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。 主要设备设施应建立技术档案，包括: 设备设施技a)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料; 4 术资料管理 b)安全防护装置资料; c)大修或改造记录; 安全生产档 5 案、台帐管理安全管理档案应专人专管: 考评表 二、设备设施管理 序号 项目 检查内容 检查结果 进落布、导布装置清洁，传动系统无异响、异震、轴承无失油情况。 各类导辊转动灵活，轴承按规定定期检查加油。 传动装置配合良好，有防护罩或隔离网。辊筒(轧辊)加有固定或活动式的防护挡板或电气联锁装置。 印染设备 6 设施安全 外侧传动部位无凸出的尖锐物。 总则 脱水和干燥设备转动时无异响、异震，有盖和紧急停车装置。 安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表齐全、可靠，有效运行。 烧毛间装有可燃气体浓度报警装置。防爆膜完好、可靠，符合防爆要求 定期检查自动联锁点火装置、及时维修更换。 7 烧毛机 汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有单独的符合规范的作业间。 热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、漏火现象。 2 退浆机、丝光机应定期检查其腐蚀情况，发现严重腐蚀及时更换或修复。 退浆机、丝各种液泵、碱泵等应试用正常，碱液管管件无缺损，管内无阻塞。 8 光机 丝光机碱槽加装防碱液飞溅装置。 煮练厂房地面干燥、清洁或者有防滑。 蒸汽管道和箱体外壳应加绝热保温层。 9 煮练设备 两台或两台以上煮布锅的排液装置、蒸汽管道必须单独安装，不得与其它管道连接。 应装有紧急停车装置，动作灵敏有效。 卷染机缸口应装有安全防护挡板，视孔清洁、安全可靠，照明使用安全电压及防潮灯。 卷染机、溢卷染机应装有上下电气限位和越位开关。 10 流染色机 高温高压染缸口的封口圈必须密闭有效，紧固螺栓齐全可靠。 缸盖支撑横梁吊钩动作要灵敏、可靠，齿轮啮合必须符合技术要求。 轧液槽的均匀轧辊处设置较密封的安全挡板和电气联锁装置。 11 轧染机 轧车轧点安全杆安装良好。 自动导布机构的顶头与筛框柱头接近剪切口处应装有机玻璃安全挡板。 台板筛框架旁纬向搁置踏脚板。 橡皮衬布受压小导辊应装有安全防护圈与防护托网。 印花机应安装紧急停车装置。 平网、圆网12 印花机 机两旁设有专用的防滑排水铁栅平台，平台下有畅通的排水沟。 3 应设置专用的工作间。 工作间内的电气应有防潮措施。 煮浆、调色13 设备 工作间有良好的自然或者强制通风措施。 移动式打浆机应安装安全防护栏。 使用散发有毒有害或易燃易爆整理剂的整理机械，操作室有良好的自然或强制通风装置并安装浓度报 树脂、涂层警仪。 14 整理机 使用易燃易爆气体的整理机械，操作间安装防爆电气。 开幅、拉幅机进出布处的布铗转盘安装安全防护罩。 开幅、拉开幅、拉幅定型中易造成灼伤的部位悬挂警示标志。 15 幅、定型设 开幅、拉幅及定型厂房有防暑降温措施。 备 定型机的脱鋏限位装置齐全，且灵敏可靠。 预缩机加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有灵敏可靠的电气安全联锁装置。 预缩机、轧 16 光机及磨、预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机的电气、线路定期进行检查防止老化。 起、刷毛机 磨、起、刷毛机应安装吸尘装置。 立柱升降限位和越位装置应灵敏有效，液压式两侧均应安装电源开关。 17 打包机 油泵活塞机各传动部位均应装有牢固可靠的安全防护装置。 油泵打包机应装压力表。 压力容器、导热油锅炉、蒸汽锅炉、起重机械、电梯、厂内机动车辆应取得特种设备使用证，在检验 周期内使用。 特种设备18 工业气瓶、压力表在检验周期内使用。 考评表 日常运行应有定期自查和维修记录。 4 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。 压力管道应取得使用证，定期检验，在周期内使用。 直梯: a)梯宽500?、梯级间隔尺寸300?; b)梯段高度超过3米部分应设护笼。 c)直梯与平台相连的扶手高应?1050mm; 斜梯: 工业管道、 19 梯台考评a)梯宽?600?、扶手立柱高于900?、间距尺寸?1000?。 表 b)踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆; 防护栏: a)防护栏杆的高度宜为1050mm; b)如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板; 固定式钢平台: a) 通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm; b) 梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm; 5 三、电气系统管理 序号 项目 检查内容 检查结果 变配电站环境要求: a)变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道，且保持畅通; b)应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距; c)变配电间(室)门应向外开，高压间(室)门应向低压间开，相邻配电间(室)门应双向开; d)门、窗及孔洞应设置网孔小于10?×10mm的金属网; 变压器、发电机: 配变电系a)油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油;变压器油应定期进行绝缘测试; 20 统 b)油温指示清晰，温度低于85?，冷却设备完好。 c)应有符合规定的警示标志和遮拦。 高低压配电间: a)所有的母线应整齐、清洁，接点接触良好，母线温度应低于70?，相序标志明显，连接可靠; b)各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠; c)接地保护可靠，并有定期记录各种安全用具应定期检测合格;变配电间内各种通道应布置。 线路的安全距离符合要求。线路的保护装置齐全可靠。 线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物 低压电气要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。 21 线路 应装有总开关控制和漏电保护装置。 不允许在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。 6 箱、柜符合作业环境要求。箱、柜、板体PE可靠。配有漏电保护器。 动力(照 各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。 22 明)配电箱 (柜) 线路编号清晰、识别标记齐全。 各个接地装置的合格编号、标识明晰，接地电阻应定期检测，检测有记录。 电网接地23 系统 接地装置的连接机械强度，并能防腐蚀、防损伤或者有附加保护措施。 防雷技术措施应经过安全设计与验算，使其保护范围有效。 防雷防静电装置应定期检测，并有检测报告。 防雷接地防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω。 24 装置 独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。 建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施，与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电 的措施，线路应有防雷电波侵入的技术措施。 在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所，以及修理应选用?类或?类手持电动工具;在锅炉、 手持电动金属容器、管道内，应使用?类手持电动工具。 25 工具、移动绝缘电阻值不小于1兆欧，应有至少每年定期检测记录。 电气设备 电源线应用护管软线，与电动工具在6m处设电源开关，无接头及破损。不允许随地面跨越通道。 7 四、危化品管理 序号 项目 检查内容 检查结果 所以危化品建立台帐档案，进出有记录。 各类危化品有齐全的安全技术说明书 危化品档 与有资质的危化品供应商签订供应和运输合同。 26 案资料管 理 剧毒化学品管理落实“五双”制度，有专门的记录并按要求申报。 按规定申报、登记、挂牌重大危险源的危化品。 存放危化品的仓库、堆场储罐符合规定的要求。 危化品的27 储存 性质相互抵触或消防要求不一的危化品不能同库、同区存放。 危化品存放区配备合适的消防器材、安全周知卡和救护药品。 生产现场危化品有序陈放，性质相互抵触或消防要求不一的危化品不并列陈放 现场危化品存放地点应挂贴危化品安全周知卡 危化品的28 危化品的领料及使用有记录。 使用 危化品废弃物按照有关规定处理 使用易挥发的危化品后应盖上盖，并穿戴合适的劳动防护用品。 染化料的领用有记录。 了解对所有染化料的燃烧性等有害性质。 一般染化29 料管理 易燃易爆、有毒有害及有潜在危害的染化料应按危化品要求管理，并向从业人员告知。 新品种的染化料应向供应商索取理化资料，特殊性质的染化料应制定相应的防护措施。 8 五、生产环境 序号 项目 检查内容 检查结果 车间实行定置摆放;危险部位应设置安全标志。 a)车行(厂内叉车等)道宽度?1.8m、人行道宽度?1m的要求，且有10?分隔通道线明显清晰; 30 车间环境 b)车行道上方悬挂物高度?4m、人行道上方悬挂物高度?2.5m，且牢固可靠。 作业区域地面平整，坑、壕、池应设置盖板或护栏;脚踏板应完好、牢固且防滑。 车间应按规定配备消防器材，标志设置明显。 仓库车行道宽度?3.5m、人行道宽度?1m; 仓库采光作业点和安全通道采光符合，有易燃物的场所应采取防爆措施。 31 仓库 消防设施按规定配备消防设施、器材，标识及的数量和种类，防火安全标志清晰，通道畅通。 物品应分类储存，定置区域线清晰;物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物品之间应?0.5m的安全距 离要求，垛与梁、柱的间距不小于0.3m。在宽于高之比为1比2的前提下，堆放高度不超过3m。 9 六、相关方安全管理 序号 项目 检查内容 检查结果 32 生产经营a)承包或租赁方必须具备安全生产条件或者相应资质; 项目、场 所、设备b)企业必须与外来承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议，在承包、承租合同中明确各自 发包或出的安全生产管理职责; 租管理 c)施工现场应有可靠的安全防范措施。 33 与危险化企业应与危险化学品供应商签订安全协议。供应商应有国家规定的资质。 学品供应 商的管理 34 对厂区内对厂区内其他外来人员应有安全和安全措施 其他外来 人员 检查人: 10