打印机硒鼓常用组成部分的名称与作用(零配件中英文名称与作用)

打印机硒鼓常用组成部分的名称与作用(零配件中英文名称与作用) 打印机硒鼓常用组成部分的名称与作用(零配件中英文名称与作用) 鼓(Drum) : 是个圆筒形物。在激光打印机中专指圆筒形的光导体，以区别于光导板、光导带，最简单的鼓是在鼓筒两端安上齿轮 Gear 、导电片 Electrical Contract 做成一个完整的单鼓。 光导鼓/感光鼓(Photoreceptive Drum) : 它更强调是具有光导性能的鼓状物，把鼓定性了。光导种类很多，有硒 (Se) 鼓、硫化镉 (CdS) 鼓、硅 (Si) 鼓、有机光导鼓等。 有机光导鼓(Organic Photoconductor Drum/OPC Drum): 有机光导材料来源广泛，价格便宜，性能优越，又无污染，已经取代了过去的其它光导材料，成了 OPC 鼓的一统天下。 成像组件/暗盒/鼓粉组件(Photorecepotor Cartridge/Imaging Unit) :以光导鼓为核心，加上充电辊、显影辊、清洁刮板等零件，组成一个能把光电信号产生的静电变成可见图像的装置。成像组件中消耗的只是色粉，其它零件只会疲劳或磨损，当色粉用完后，暗盒就得扔掉。 鼓组件(Drum Cartridge/Drum Unit/Drum Kit): 有时成像组成就是鼓级伯，如 HP 、 Canon 系列。有时反显影部分分不开，只保留鼓芯、充电辊、清洁刮板，这部分才是鼓组件，如 Epson 、 Lexmark 系列。更有的是连显影辊也保留，仅仅没有粉仓/粉筒，这也叫鼓组件。这种鼓组件不因色粉用完而扔掉，只需更换显影组件，甚至更换粉筒即可继续用，如 Brother 系列的部分鼓组件。 显影组件(Developer Cartridge/TD Cartridge) : 显影组件中必须有显影辊，它能吸附色粉，并使它带电，进而将色粉转移到鼓面。显影组件中绝不包含鼓芯、充电辊和清洁刮板，但粉筒有时是单置的。 充电辊(Primary Charging Roller/PCR): 由金属芯辊，发泡导电橡胶，外包绝缘塑料套做成的胶辊。其轴两端嵌入导电座中，靠弹簧使充电辊紧紧地压在 OPC 鼓表面。在一定的电压下 能使 OPC 鼓表面充电。充电辊表面如果被异物磨损划伤，就会使 OPC 鼓表面充电不均匀，甚至短路，打印质量下降，必须修复或更换。 显影辊(Developer Roller) : 显影辊的作用是吸附色粉，使其带电，并传送到 OPC 鼓表面，产生可见图象。由于单组份色粉也有磁性粉和非磁性粉之分，显影辊也就磁辊和导电辊之分。 磁辊(Magnetic Roller/Mag Roller/MR): 它是由里面固定不动的磁芯棒 Magnet 和外面可旋转的铝套筒 Mag Roller Sleeve 以及两端的塑料套、导电弹簧组成。在铝套筒表面喷涂上一层粗糙的石墨层。 显影刮板/磁辊刮板/磁刮板/粉仓刮板/小刮板(Doctor Blade) : 是注塑或粘接在金属板上的弹性塑胶片。 磁辊在刮板的压下可使磁性色粉磨擦带电。磁辊靠磁场力吸磁性色粉，而充电后的 OPC 鼓靠电场力吸磁性色粉，各显其能。磁辊两端套着耐磨绝缘轴套 Mag Roller Bushing ，又称间隙套，使磁辊与 OPC 鼓保持一个严格的间隙 ( 轴套壁厚 ) 。铝套筒通电，与 OPC 鼓之间存在一个“偏压”，实现“跳步显影”。 HP 、 Canon 系列使用单组份磁性粉，磁辊显影是其专利。 磁辊套筒上的石墨层在刮板及色粉的挤压下也会磨损，而使显影性能恶化，这时需要重涂石墨层，如果伤及铝套筒就必须更换，除非磁芯磁性减弱时才需更换整修磁辊。 但是单组份磁性粉不容易彩色化。而且磁性粉保存期不长，于是 Epson 、 Lexmark 这类打印机就采用单组份非磁性粉。它的显影辊就是一个充电辊，能使公粉带电又把色粉吸着送到 OPC 鼓表面上。其显影刮片是用金属薄带 Blade Bar 做成，又叫均匀刮片，它通上交变电压，使显影辊上的色粉产生跳动而分布均匀。 鼓清洁刮板/清洁刮板/鼓刮板/大刮板 Drun Cleaning Blade/Wiper Blade/Cleaning Blade : 它和磁利板不同，它不是用胶条的侧面和磁辊的圆柱母线相磨擦带电，而是用胶条的端面的锋利刃口和 OPC 鼓的圆柱母线相切，从而把鼓表面转印后剩下的残粉刮下，因此清洁刮板的金属板和塑胶条较厚、较硬，胶条刃口更容易磨损，常需要更换。 废粉仓刮板(Recovery Blade): 就是鼓刮板。在成象组件中常常把鼓所在的部分 ( 含 OPC 鼓、充电辊、刮板 ) 叫“废粉仓” Wastc Bin ，而把显影辊及墨粉所在部分叫“粉仓” Toner Hopper 。 清洁毛刷/消电毛刷( Cleaning Brush/Electrical Brush): 对于使用单组份非磁性粉的 Epson 系列鼓，常常不用清洁刮板而只用清洁毛刷即可。因为非磁性粉的转印率极高，鼓上的色粉图像几乎全部转印到纸上去了，鼓上剩下的残粉很少很少，只需消消电，掸掸粉，甚至鼓组件中连废粉仓都没有。 转印辊(Transfer Roller): 和充电辊的结构开关相似，只是它的导电橡胶，表面的绝缘层也不同。因为它只是对纸张充电，使 OPC 鼓表面上的色粉图像转移到纸上来。转印辊不属于成象组件，而是整机上的部件。 计数器/记忆芯片(Chips): 本来计数器是一个简单的记忆工具，帮助用户了解耗材的使用寿命。但是整机厂为了保护自己机器销售后更多的耗材利润，他们不厌其烦地在鼓组件和粉组件上带上记忆芯片 OPC Drum Chips/Toner Cartrldgr W/chips ，使用了最新的加密技术，让再生厂或用户即使更换了新鼓芯，加进了新粉，也不能工作。 芯片有的是不可复写的，提供芯片的原厂都和整机厂签订了封锁性的合同，同时又申请了专利保护。要制做芯片，除了技术，成本是个很大的问题，这就给兼容耗材的生产造成了时间差。 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052