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4 石灰的用途

2017-09-16 9页 doc 23KB 53阅读

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4 石灰的用途4 石灰的用途 还在几千年以前,人们就制造出并使用了最简单的黏结材料,其主要组成物就是石灰和雪花石膏。俄国远在十世纪的时候已能顺利地生产石灰。当时的许多建筑物都是以石灰砂浆构成。石灰石了民在很早以前就用来建造房屋和建筑物。 石灰在工业和农业上有极大的不同用途。在化学工业中,有许多生产是以石灰作为主料之一。在冶金工业中冶使用大量的石灰。 在建筑材料的生产中,和在以石灰作为砌石和粉刷作业时的主要黏结材料的建筑工作中,都大量使用石灰。 气硬石灰仅在建筑不受水作用的地上建筑物时才使用。气硬石灰不能在潮湿的地方来砌基础,并且完全...
4 石灰的用途
4 石灰的用途 还在几千年以前,人们就制造出并使用了最简单的黏结材料,其主要组成物就是石灰和雪花石膏。俄国远在十世纪的时候已能顺利地生产石灰。当时的许多建筑物都是以石灰砂浆构成。石灰石了民在很早以前就用来建造房屋和建筑物。 石灰在工业和农业上有极大的不同用途。在化学工业中,有许多生产是以石灰作为主料之一。在冶金工业中冶使用大量的石灰。 在建筑材料的生产中,和在以石灰作为砌石和粉刷作业时的主要黏结材料的建筑工作中,都大量使用石灰。 气硬石灰仅在建筑不受水作用的地上建筑物时才使用。气硬石灰不能在潮湿的地方来砌基础,并且完全不适用于砌大的建筑物的基础。 水硬石灰可以用在建筑地上的、地下的和水里的的建筑物;有时它也代替瘦的水泥砂浆来砌基础。 干燥状态的石灰目前暂还很少使用(矿渣混凝土,冬季施工时辅加到混凝土中去)。 在油刷工中,石灰也用来粉刷和用作有色的涂料,这时石灰中要加入矿物颜料。 在常温下,氧化矽不与石灰起化学作用。石英砂的作用仅仅在于生成骨架。但在水蒸汽的作用下(加压下),石英粒子即从表面开始与石灰化合,生成稀酸盐,因此提高了物 (5) 质的坚固性。矽砖的生产即以此原理为基础。 在冶金工业(黑色金属和有色金属)和选矿过程中,石灰的石灰石用作溶剂,在炼钢生产中大多数使用在700~800?的温度下煅烧石灰石而制成的所谓冶金石灰。 在碱性干炉中,使用无粉尘和碎石灰的新烧成的石灰,因为干炉会因为石灰粉落在炼钢炉的蓄热室格子砖上而熔融,从而使蓄热室不能使用。 用碱性转炉法吹炼生铁时,需要烧得很好的新鲜石灰。因为使用长期储存过的含有一部分水分的石灰将使铁冷却,而煅烧不良的石灰则将进一步分解,一部分热就消耗与分解过程上。 炼钢生产中使用的石灰必须符合于下列条件: 石灰块的大小????????????????在20-100公里范围内 CO2含量?????????????????????在2-100%范围内 硫含量??????????????????????0.1%以内 水分????????????????????????1%以内 冶金工业中,在生产抗水白云石砖时使用白云时,或使用煅烧过的白云石(冶金用白云石)来作为炼钢设备的补炉材料。 石灰和石灰石的农业上用来处理酸性土壤(大多数是在大量黑土地带施用),也用来保护杆物免受害虫侵蚀。 在制糖工业中石灰用来精致甜菜和甘蔗糖汁,也用来将糖从糖浆中分离出来。 10页 生石灰末 近来,石灰先行消化已被认为是随后应用石灰的必要条件。 在砂浆中使用生石灰末的问题是由H.B.斯米而诺夫(H.B.C)提出的。他提议利用水化能和水化过程本身来使用石灰具有黏结材料的新的性质,使石灰由凝固和硬化缓慢的物质变为快速凝固的物质。 用很细的石末代替石灰块,随后以适当的水量(消化成熟石灰和石灰乳两者所需的中间水量)使其消化,这个事实证明,这时两个过程(石灰的消化与硬化)联合为一个连续的过程。 这时,由化学反应放出的热消耗于加速硬化和使用已硬化的砂浆加速干燥。以生产规模来进行的实验证明,很细的石灰末具有很多优点,使用它可以制出良好的砂浆,其强度较由预先消化的石灰制成的砂浆大数十倍。 石灰末在水化和凝固时化合的水量较其他黏结物多。由于这种性质,在许多场合中用石灰 末当作干燥剂。使用生石灰末,可以在磨碎石灰石掺入未烧过的石灰石。这样可以使一吨黏结物料中的石灰消耗量几乎减少一半。此外,由于改进了塑性,其在砂浆中的消耗量较用石灰时的消耗量减少30-40%。 (11)近年来的实践证明,装于纸袋中的生石灰末即使是经短时间的储藏,也失掉了石灰的性质。这时石灰末必须施以储藏剂的处理才能远途运输。 施用储藏剂的石灰是一种和曾水补加剂《石油工业的废物:阿即多而环烷酸皂或烷酸皂一起磨成的生石灰。曾水补加剂量为石灰重量的0.5-1%,并按石灰的物理化学性质和其磨碎的程度而定。 在共同磨碎的过程中,生石灰末的每个粒子上涂了一层防止水作用的脂肪薄膜。在混凝土搅拌机或砂浆泵中将石灰与沙子及水搅拌时,即可将处理过的石灰上的薄膜除去。 实践工作证明:1)石灰用储藏剂处理可以在冬季来进行粉刷,并可以不需要消耗于加热砂浆和装置暖棚方面的额外消费来进行砌石工作;处理过的石灰在水中不消化,在持续三个月的时间中不失去自己的活性,并可直接装于车上运输。 生产石灰的原料 石灰石的种类 制取石灰的主要原材料是石灰石。石灰石时沉积的岩石,其特处事具有多样的化学成分和物理性质。石灰石的主要成分是碳酸钙。在自然界中,纯碳酸钙很少遇到,但含有(12)各种杂质的碳酸钙是非常普通的(石灰石、白、白云石、大理石)。并且几乎在所有的陆地上都可遇到。 含碳酸钙不少于40%的岩石通称石灰石。 石灰石有白色的、灰色的、黄色的、褐色的、黑色的以及带有各种色彩的着色间层的等几种。石灰石的色泽依其中含有杂质而异。灰色和黑色是由碳化物和沥青的杂质引起的;带微蓝的黑色是由于其中含有细微沉积的黄铁矿与有机物资的混合物;海丝石和低铁氧化物的存在会产生浅绿色;石灰石内含有铁及锰的氧化物时则呈现淡黄色、褐色、红色、以及棕色。 石灰石的表面没有光泽是因为含有大量的镁,而结晶的光泽则因其中含有多量的矽。 顿巴斯的灰色石灰石根据色彩之不同可分为四类:淡灰色、亮灰色、灰色和暗灰色。在这些石灰石的小孔中含有不同数量的硫化氢。色泽较暗淡的石灰石含硫化氢最少,在颜色较深的石灰石中,硫化氢的含量曾加。硫化氢的含量随着不溶物数量的增加而减低,从而也减少于不溶物的石灰石的小孔。 曾经确定,石灰石的松脆性主要由于其中含有的有机物大量分解(硫化氢发酵)。 个别品种的石灰石放出沥青气。 (17)单元。Ca(OH)2结构单元的大小CaO的4.79粒变为等于3.52粒。这四个结构单元所站的位置比CaO最初的单元要大得多。 如果碳酸盐弱锻烧,则在水化时氢氧化物可能积集到已有的空间内。如果石灰石强煅烧,空间的大小在一些地方减少,或在另一些地方完全消失,因此结构单元部或全部密实,石灰具有另一些性质,防治水在消化的时候通过。 上述所有这些情况,都没有考虑石灰石及燃料内的杂质对石灰及水化物的性质和特点所能引起的作用。 石灰的性质 生石灰石由于碳酸盐的原料(石灰石、白、等)煅烧而成。并且是主要含氧化钙。 当碳酸盐原料的质量正常时,石灰是有微细裂缝、乳白色的多孔性块状物。 含杂质多的碳酸盐原料煅烧成的石灰成淡灰色、淡黄色或棕色。 生石灰的物理化学性质依其结构及制成时的煅烧条件而异。 有碳酸钙分解而制的氧化钙埠是结晶的物体,但其结晶性处于隐藏的形式。石灰可能有无 定型物质的形式,看不出结晶的特点,但在自己的原型形状上,它们仍是结晶的。石灰的本体时由具有一定位置和一定大小的单元构成的。 图2所示,为在X光试验下所得的Ca(OH)2及CaO的结构单元。 (22)新型环保节能立窑生产线可行性报告 迎着时代的浪潮,岁月的峥嵘,和平与发展时时当今世界的两大主题,但是随着社会的发展,人们生活水平的日益提高,能源问题越来越紧张,在社会发展的同时,原料所用的数量越来越大,所以对节能能源是一项大的研究课题。 随着社会的发展,工业、农业、各个行业的发展都在突飞猛进的快速发展,因此对环保事业很重要,是不可忽略的一环。对工业生产要有足够的环保认识。还我蓝天,还我绿色的草原,还我新鲜的空气。还我绿色优美的大自然。保护地球的完美和人类的生存是特别重要的。 在能源环节上,利用科学的头脑,进行科技生产,少用能源多出产量,净化污染、保护环境,多快好省的为经济建设奠基。 防止工业生产过程中,气体,粉尘扩散所造成的危害。在半个多世纪以前,由于人们对空气的污染,粉尘的危害,及带来道义上及经济上的巨大损失,还缺乏足够的环保认识。在组织工业生产中没有争取有效的防空气、防粉尘、水的净化、污染环节、无法得知在漫长的岁月中劳动者死于环保的危害,确切数字无法统计,沙尘害所迫,挣扎于死亡与贫困线上的惨痛事实,肺痨病、矽肺病、水污染等,消灭粉尘净化空气保护环境,严格的控制工业粉尘,危害。我国解放以来虽然始终关注工业防尘、空气净化、治理水污染取得了可喜的进步,但从全国整体上看,环境保护技术基本上还(23)比较弱,加上工业发展面广却极其迅速,布点多,有分散。国家建设基金都不足,因而,当前尚有相当多的工业企业作业场所只顾生产,不顾节约和污染,超过国家规定的卫生标准,多环境的人类健康和自然环境仍有增长的趋势,没有从根本上来认识它的危害性,等检测技术体液输送、净化、回收、为了改善劳动条件,控制大气污染开扩新兴技术包括尘粒形成,扩散、收集,中国劳动保护科学技术学会工业防尘委员会,总结归纳国内外工业方程理论与与技术据推动了公业环保科技科学的建设工作。 由于公业生产过程中粉尘扩散,化工气体造成的各种无害,越来越严重,在经济上损失较大,劳动者死于污染和尘害,因此国家特别重视,所以定立了环境保护法律,法规、实行严格的国家监督,治理。临沂市罗庄区新兴窑炉研究所有优质的生产石建窑经验,经过几十年的探索和实践与石来窑炉结下了不解之缘。随着岁月的峥嵘。和平与发展的当今社会建设,各行各业的快速发展,科学和技术进一步提高,对保护环境越来越引起人们的重视,当今在能源越来越紧张的情况下及科技高速发达的今天。我新兴窑炉研究所,在几十年来丰富经验的探索和实践中,所以发明研制出一种新型的环保窑节省能源产量高,环保窑炉生产线,在2005年7月份经临沂市环保局环境监测,临沂市政建材厂年产20万吨石灰窑炉生产线,于2005年3月投入生产,由临沂市环保科研所,临沂市环保监测站,检测结果:工业废水排入标准(24页)(GB8978-1996)二级标准2、工业窑炉大气污染物排放标准(GB8978-1996)二级标准;3、工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)11类标准,在科学发展中不断的革新技术;总结新经验新理论以科学的技能节约能源,提高产量,质量好,对于通风、除尘、净化空气,控制大气污染的新兴技术,又由这项技术进一步拓。在国内外技术、经验、理论、生产数据,迈出先进可喜的一步,推动工业科技建设,美化环境的产业,这一生产填补了市场空缺,项目在建材环保事业中,取得了国家专利,专利号为ZL200520007860.4,,由国家知识产权局主办的,中国国际专利与品牌博览会,获得金奖编号7707.,又获得特别金奖编号6407,又获得金杯奖,07年8月28号获临沂市知识产权局,一种环保节能石灰窑路“专利奖 二等奖。随着我国经济发展和城市化进程加快,以环保主要组成部分,对于自然环境和人们的身体健康等等,有着重要意义。并且对工程和重要基础建设配套建设事业的发展,改善投资环境具有重要意义。 对于以前的石来窑炉来说,是浪费能源、产量低、污染严重、少、慢、差、费、对自然的空气人类的危害实在是太大,再也不能存在下去。必须利用科学技术来保护环境,用新工艺来生产,建设环保型的新石灰炉进行生产,达到保护环境的目的,来保人类,保护大自然,是科技发展的正确方向。 项目情况介绍: (25页)本项目主要着眼于环保,节能、效益和社会效益项目本分的金经济效益高,采用窑炉改造粉尘、烟雾、通风输送、除尘、风窗储存,综合技术,环境保护与资源利用。综合性生成套技术,是生产石灰的新,是一种先进的综合技术。无公害化,无污染的最新科技优点。 该技术具有占地面积少,利用火材料内炉筒,外墙用铁板外包装、焊接成直筒式,组连合式的窑炉、窑炉与窑炉的之间有提升机提升原料上设有行车架行车向各炉内添加原料循环生产。炉的上口装有布料器,把上来的原料均匀的八炉内燃烧,炉的上顶装有引风机和湿式除尘器来净化烟尘和二氧化硫,二氧化碳和多种有害于气体。工序为烟尘和有害气体由引风机吸入水模除尘器入口内,烟尘和有害气体在除尘箱内选转有石灰水雾下压而在反上净化烟尘和有害气体在除尘过选转有石灰水雾下压而在反上净化进入烟筒排出。无害的优质气体,炉的下端科技性的炉条、设有下料器定时的自动下料,炉条的下面有关风机和环保型的送风机,有水沉淀池和石灰水压力灌用于压水于除尘器用,有煤灰炉渣下料筒,回收再利用,关风机下面是输送机不时的输出石灰料,进入仓房。除尘器的除尘后排气量、净化细尘二氧化碳、二氧化硫和噪音措施乃厂区绿化等,均达到国家一级标准。无公害处理率达到98.5以上,除尘的废物回收再利用该技术,主要设备适应性强,生产过程中可实现连续自动化,从而该技术较其它技术更为灵活。(27页)器收集的煤灰、粉尘、全部回用原料,实现固体废弃物徐排放,多周围环境影响很小。 池沉淀后利用以新水来补充蒸发损失。无有生产工艺废水排放。 基础建设机械设备 基础建设机械设备的地面积亩 经济效益和效益,机械设备 立式石灰窑建设具有很好的经济效益和粘合交易,根据该项目可行性研究报告环保立或窑石灰窑生产环境效益,非常可观,社会效益远大于国民经济评价中以货币形式计算的的该石灰窑对于经济发展,多环境保护节约能源,对社会进步及人民生活质量的改善有巨大的推动作用。发展前景,节约能源好、产量高,增加效果明显潜力大科科技环保性强,利国利民符合政策的市场需求和战略要求。 窑炉包括窑座、窑体、上料机和自动出灰机,窑炉上口设有密闭除尘烟道,用管道连接布袋除烟除尘净化器,水膜除尘于二次污染,水循环降解达标排放,本实用新型窑整体设计合理,用途广泛,石料可以不经破碎直接上窑,节能效果明显,产品活性高350,400,成品率达到98%以上,洁白度92%以上,是一种非常理想的环保节能窑炉,各项指标以环保局检测站实际检测,保证能符合国家标准。 1、 窑体总高度为39.1米,土以下1.5,2米为混凝土预制构件,底座7米,砖混结构,窑 体钢结构26米,窑顶工作室6.1米,窑体外径为9米,内径7米,窑内层为0.345米 *0.135米*0。07米耐火砖。内衬0.2米,硅酸铅纤维二层,用水钢渣填充保温层,厚 度0.5米,最外层用1CM钢板做成外围钢结构。 2、 2出灰部分为全自动、全封闭无粉尘外泄,无污染、省工省时出料均匀。 3、 楼梯部分底部用200CM槽钢外加扶手,踏步用防滑板制成,设有休息台。 4、 窑顶缷料是拉杆自动挂钩,安全可靠,行车提升上料,电脑预混煤石比例准确。 5、 缷料口高度1米钢板做成,1米以下设有循环烟道,灰尘经过环形沉降室降尘净化, 烟尘气经过专门净化设备除尘降解达标排放,达到国标。 6、 窑室内分预热带、高温带、低温带、烧成带在窑口以下7米。 7、 传统土窑1吨煤产5.5吨石灰,新型环保节能窑1吨煤可产10吨石灰,比传统窑炉节 能45%以上,且产品质量好,效率高,单窑日产250吨以上。 8、 已建成投产35座半自动、全自动环保达标窑炉(附图)
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