车轮定位项目作业表

车轮定位项目作业表 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表 车轮定位项目作业表(1) 参赛号_____________ 车型 VIN号 生产日期 轮胎型号 轮胎气压 裁判签字____________ 1号 2号 扣分 [顶起位置1 ](举升器未升起,在最低位置) 标准说明 左侧*代表无左右两侧操作 每侧分数占1/2 左 右 检查车辆停放位置 * (001) 检查车辆在举升机上停放整体是否周正 (002) 检查前轮中心是否基本正对转角盘中心 (003) 检查后轮是否全部停放在后滑板中间部位 (004) 检查转角盘的销子是否在锁止状态 (005) 检查后滑板的销子是否在锁止状态 车辆识别 * (006) 降下司机侧门窗玻璃 * (007) 找到车辆VIN码并且记录在作业表上 * (008) 确定车辆生产年代日期记录在作业表上 仅填写在1张作业表上 * (009) 找到轮胎型号并且记录在作业表上 * (010) 找到轮胎标准气压并且记录在作业表上 在定位仪程序中建立用户和车辆档案 * (011) 进入客户档案管理界面 (012) 输入比赛用车信息档案(将任一位选手号录入 * 到“记录编号”栏目，并在规定位置输入车辆VIN号) 正确选择车型数据 * (013) 根据车型、年份在数据库中找到相应车型 * (014) 完成车型数据选择 出现为准 左 右 准备工作 * (015) 安装座椅套 * (016) 安装地板垫 参考汽车维护操作P81 * (017) 安装方向盘套 (018) 放置二次举升前部支撑垫块 (019) 放置二次举升后部支撑垫块 * (020) 将换挡杆置于P档位置 * (021) 拉起驻车制动杆 方向盘位置 * (022) 方向盘解锁，检查方向盘是否在正中位置 左 右 检查车辆承载 * (023) 检查备胎是否安放到位 * (024) 检查驾驶室内是否空载 左 右 目视检查车身外观 * (025) 检查车身是否有严重撞击变形 (026) 检查车身前部是否倾斜 (027) 检查车身后部是否倾斜 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(2) 1号 2号 评分 [顶起位置2] 车轮检查位置 标准说明 左侧*代表无左右两侧操作 每侧分数占1/2 左 右 举升机操作 * (028) 升起举升机小剪，使车轮充分悬空 车辆稳定 操作者协作观察保 * (029) 操作举升机大剪，升至中位并落安全锁 证车辆安全 车辆变速箱档位、驻车制动杆调整 * (030) 将变速箱换档杆置于空挡位置 * (031) 释放驻车制动杆 左 右 检查轮胎轮辋 (032) 目视检查两个前轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损 (033) 目视检查两个后轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨损 (034) 目视检查两个前轮胎是否嵌入金属颗粒或异物 (035) 目视检查两个后轮胎是否嵌入金属颗粒或异物 (036) 目视检查两个前轮胎花纹是否一致 (037) 目视检查两个后轮胎花纹是否一致 (038) 测量两前轮胎面沟槽深度 (用测量规,四胎纹 路深度差小于2mm) (039) 测量两后轮胎面沟槽深度 (040) 使用胎压表检查或调整前轮气压到达标准 (041) 使用胎压表检查或调整后轮气压到达标准 (042) 目视检查前轮轮辋是否过度变形损坏或腐蚀 (043) 目视检查后轮轮辋是否过度变形损坏或腐蚀 左 右 车轮轴承 (044) 检查两个前车轮有无松旷 (045) 检查两个后车轮有无松旷 (046) 检查两个前车轮转动状况和噪声 (047) 检查两个后车轮转动状况和噪声 左 右 在定位仪程序“车辆状况”输入屏幕中，输入轮胎信息 (048) 前轮气压 (049) 后轮气压 (050) 前轮规格 (051) 后轮规格 (052) 前轮胎面沟槽深度 (053) 后轮胎面沟槽深度 (054) 完成前后轮胎状况选择 打印车辆状况报告 打印出结果作为分 (055) 打印检查结果(表格形式) * 析依据 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(3) 1号 2号 评分 [顶起位置3]升起大剪，安全锁到位，底盘检查位置 标准说明 左侧*代表无左右两侧操作 每侧分数占1/2 左 右 举升机操作 底盘目视检查项目 * (056) 操作举升机大剪，升至高位并落安全锁 左 右 检查转向连接机构 (057) 检查转向拉杆及球头是否松动 (058) 检查转向拉杆有无弯曲和损坏 (059) 检查转向拉杆防尘套是否开裂和撕破 左 右 检查前轴悬架 (060) 检查稳定杆有无损坏 (061) 检查转向节是否损坏 (062) 检查减振器外观是否变形损坏 (063) 检查减振器螺旋弹簧是否损坏 (064) 检查减振器是否漏油 (065) 检查下摆臂是否损坏 检查后轴悬架 (066) 检查减振器外观是否变形损坏 (067) 检查减振器螺旋弹簧是否损坏 (068) 检查减振器是否漏油 (069) 检查各下臂连杆是否损坏 (070) 检查拖臂和后桥有无损坏 根据现场给出的四轮车身高度判断是否在合格A,B,C,D值事先给出,满 范围 足计算结果合格要求 (071) 计算前轮高度是否合格 结果报给裁判 (072) 计算后轮高度是否合格 结果报给裁判 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(4) 1号 2号 评分 [顶起位置4] 操作举升机大剪降至最低落锁位置， 小剪回落到位，定位前准备 标准说明 左侧*代表无左右两侧操作 每侧分数占1/2 举升机操作 (073) 降低大剪举升平台到最低落锁位置 * 落锁 (074) 举升机小剪缓慢回落，车轮触及平台 车辆变速箱档位、驻车制动杆调整 * (075) 将换挡杆置于P档位置 * (076) 拉起驻车制动杆 左 右 定位仪定位准备 (077) 安装两前轮传感器卡具 (078) 安装两后轮传感器卡具 (079) 安装并启动前部两个传感器 (080) 安装并启动后部两个传感器 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(5) 1号 2号 评分 [顶起位置5] 轮毂偏位补偿位置 标准说明 左侧*代表无左如有左右操作,单侧分数为 右两侧操作 数栏分数的一半 举升机操作 (081) 升起举升机小剪，使车轮充分悬空， * 以便进行轮毂补偿 车辆变速箱档位、驻车制动杆调整 * (082) 将变速箱换档杆置于空挡位置 * (083) 释放驻车制动杆 左 右 进行轮毂偏位补偿(四轮) (084) 完成两前轮轮毂补偿 (085) 完成两后轮轮毂补偿 (086) 完成四个车轮的补偿值计算 左 右 补偿结束后拔出转角盘和后滑板的固定销 (087) 取下前面两个转角盘的固定销 (088) 取下后面两个后滑板的固定销 车辆变速箱档位、驻车制动杆调整 * (089) 将变速箱换档杆置于P挡位置 * (090) 拉起驻车制动杆 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(6) 1号 2号 评分 [顶起位置6] 定位检测位置 标准说明 左侧*代表无左右两侧操作 每侧分数占1/2 左 右 举升机小剪回位 * (091) 举升机小剪缓慢回落到位 (092) 检查前轮是否落在转盘中心(必要时可稍微 推动车辆) (093) 检查后轮是否落在后滑板上 左 右 调整前的检测准备工作 (094) 按动车辆前部数次，使减振器复位 (095) 按动车辆后部数次，使减振器复位 * (096) 使用刹车锁顶住脚刹车踏板 左 右 按照程序检测车辆 * (097) 车轮方向对中 (098) 检查两前轮传感器是否水平,必要时调整 (099) 检查两后轮传感器是否水平,必要时调整 (100) 按照程序引导，分别向左、右20度转向操 作 (101) 当屏幕显示前轮前束值时，按“前进图标”， * 屏幕显示检测报告 打印检测报告 * (102) 打印检测结果(表格形式) 打印出结果作为分析依据 左 右 将传感器放回机柜，进行充电 (103) 前部传感器放回充电位置 (104) 后部传感器放回充电位置 2011年南通市职业学校汽车类汽车维修项目技能大赛 车轮定位项目作业表(7) 1号 2号 评分 [顶起位置7] 设备复位和工位整理、清洁 标准说明 左侧*代表无左如有左右操作,单侧分 举升机操作1 右两侧操作 数为数栏分数的一半 * (105) 升起举升机小剪，使车轮悬空 左 右 插入转角盘和后滑板的固定销 (106) 将两个前轮转角盘固定销插入 (107) 将两个后轮滑板固定销插入 举升机操作2 * (108) 举升机小剪缓慢回落到位 左 右 定位仪复位 * (109) 拆除刹车锁，并放至规定位置 (110) 拆下两前轮卡具，并放至规定位置 (111) 拆下两后轮卡具，并放至规定位置 * (112) 按C键使定位仪程序复位 举升机操作3 * (113) 操作举升机大剪回到最低位置 工位整理 (114) 升车窗玻璃 (115) 取下车内三件套 (116) 关闭车门(不锁)，将钥匙和记录 * 表交给裁判