【2017年整理】【2017年整理】质量月板报

【2017年整理】【2017年整理】质量月板报 2011年“质量月”宣传板报内容 大标题: 建设质量强国，共创美好生活 质量管理发展的三个阶段 质量管理的发展，按照所依据的手段和方式来划分，大致经过三个阶段。 第一阶段为质量检验阶段。 在这一阶段，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。就是说通过严格检验来控制和保证转入下道工序和出厂的产品质量。 第二阶段为统计质量控制阶段。这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上，责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。 第三阶段为全面质量管理阶段。所谓全面质量管理，就是企业全体人员及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段，生产出用户满意的产品。 世界级制造，WCM，在当今的定义 1、世界级制造是一个通过全员参与的方式,降低由于生产系统可靠性及运营低下导致的时间和资源的浪费,改善生产效率、减少故障和提升 质量的全面系统。 2、世界级制造的强大在于所有员工丏注于达成公司生存和成长所制订的策略目标。 3、世界级制造发展和授权员工开展持续改进活动。 什么是精益六西格玛, 精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。 1)两者都是持续改进，追求完美理念的典范。精益生产和六西格玛管理都与TQM有密切的联系，它们的实施都与PDCA的模式大同小异，都是基于流程的管理，都以顾客价值为基本出发点，这为两种生产模式整合提供了基础。 2)如前所述，精益的本质是消除浪费，六西格玛的本质是控制变异，而变异是引起浪费的一种原因，所以两种模式关注的对象不是对立的，而是具有互补性。 与我们有关的精益六西格玛项目 厂部“持续改进办”确定，《提高硫化机胖轴铸件一次交检合格率》为我厂2011年五个精益六西格玛绿带项目之一。这是与我公司直接相关的绿带项目。其项目团队以我公司员工为主，加上其他部门相关人员组成。厂部希望，通过这一持续改进项目的开展，达到改善胖轴的铸造质量，减少返修，降低成本，提高生产效率的目的。 铸钢公司宣 2011年9月