可调式减压阀

可调式减压阀 200X —10/16/25(C)(P) 可调式减压阀 上海卡玫龙阀门有限公司 一、 产品概述 200X 可调式减压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成。本阀门一般安装在高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的上游，实现对其下游管网或装置的减压稳压功能。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。工作特点: 1. 压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压 力影响小。 2. 操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下 游压力。 二、 性能参数 公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 2.5 工作压力(MPa) 1.0 1.6 2.5 壳体试压(MPa) 1.5 2.4 3.8 试验压力 密封试压(MPa) 1.1 1.8 2.5 出口压力调节范围(Mpa) 0.2~0.8 0.2~1.2 0.2~1.8 动静压差(Mpa) 0.2 出口压力稳定性相对于进口压力的变化误差 ?10% 适用介质 无杂物的清水、污水 介质适宜温度 0?~80? 三、 主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图 ~1~ 四、 主阀上制控管路、元件布置示意图 五、 工作原理 当管道从进水端给水时，水流过针型调节阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。 当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针型调节阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。 调节导阀弹簧即可设定出口压力。 安装好此阀后，如果出口压力值不适合现场，则可以通过如下方法对此阀进行调节:首先松开减压导阀平螺母，然后根据现场要求用M6内六角扳手或顺时针或逆时针调节调节螺母。顺时针调节减压导阀上的调节螺母时，出口压力升高;逆时针调节调节螺母时，出口压力降低。调节到能满足现场要求后，上好平螺母。 六、 主阀主要零件材质表 零件名称 材质名称 零件名称 材质名称 阀 体 HT200、WCB、301、304 隔膜片 丁腈橡胶 阀 盖 HT200、WCB、301、304 密封环 丁腈橡胶 阀 杆 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 弹 簧 65、50CrV、60Si2Mn ~2~ 七、 主阀法兰连接、结构及外形尺寸表 公称通径DN 法兰 螺栓孔中 连接凸出 法兰 结构 孔数—孔径 型 号 外径 心圆直径 部分直径 厚度 长度 n—d 英寸 mm D D1 D2 b L 1.0MPa 40 1? 145 110 85 18 205 4—Ф18 50 2 165 125 100 20 205 4—Ф18 65 2? 185 145 120 20 225 4—Ф18 80 3 200 160 135 22 258 4—Ф18 100 4 220 180 155 22 295 8—Ф18 200X 125 5 250 210 185 24 330 8—Ф18 — 10(C)150 6 285 240 210 24 380 8—Ф23 (P) 200 8 340 295 265 26 450 8—Ф23 250 10 395 350 320 28 540 12—Ф23 300 12 445 400 368 28 600 12—Ф23 350 14 500 460 428 30 630 16—Ф23 400 16 565 515 482 32 700 16—Ф23 1.6MPa 40 1? 145 110 85 18 205 4—Ф18 50 2 165 125 100 20 205 4—Ф18 65 2? 185 145 120 20 225 4—Ф18 80 3 200 160 135 22 258 8—Ф18 100 4 220 180 155 24 295 8—Ф18 200X 125 5 250 210 185 26 330 8—Ф18 — 16(C)150 6 285 240 210 28 380 8—Ф23 (P) 200 8 340 295 265 30 450 12—Ф23 250 10 405 355 320 32 540 12—Ф25 300 12 460 410 375 34 600 12—Ф25 350 14 520 470 435 38 630 16—Ф25 400 16 580 525 485 40 700 16—Ф30 2.5MPa 40 1? 145 110 85 20 205 4—Ф18 50 2 165 125 100 22 205 4—Ф18 200X — 65 2? 185 145 120 24 225 8—Ф18 25C(P) 80 3 200 160 135 26 258 8—Ф18 100 4 230 190 160 30 295 8—Ф23 ~3~ 续表1 公称通径DN 法兰 螺栓孔中 连接凸出 法兰 结构 孔数—孔径 型 号 外径 心圆直径 部分直径 厚度 长度 n—d 英寸 mm D D1 D2 b L 2.5MPa 125 5 270 220 188 32 330 8—Ф25 150 6 300 250 218 32 380 8—Ф25 200 8 360 310 278 36 450 12—Ф25 200X — 250 10 425 370 332 40 540 12—Ф30 25C(P) 300 12 485 430 390 42 600 16—Ф30 350 14 550 490 448 44 630 16—Ф34 400 16 610 550 505 48 700 16—Ф34 注:法兰连接尺寸按照GB/T9113.1—2000。 八、 安装示意图、安装及注意事项 1、 安装示意图 2、 安装 1)、安装形式可参照上面安装示意图，安装适宜方式为卧式安装，安装闸阀和过滤 器是为了保护多功能水泵控制阀及方便对其进行维修。 2)、安装前为了保养及维修方便请留足够的工作空间。安装前请先检查主阀及各控 制管路是否完好，紧固件是否齐全，无松动。 3)、安装前必须阅读产品使用说明书，核对合格证，确定此阀门的压力等级和其它 性能是否合符管道系统的要求，确认后再按照阀体上的介质流向标示正确地安 装阀门。 3、 注意事项 ~4~ 1)、 起吊搬运时小心碰撞、不要损坏外接控制管路及控制元件。 2)、 管道安装应按有关规定装设自动排气阀，保证不产生水柱中断。 3)、 安装前要彻底清除管道内的杂物，通水前必须彻底冲洗管道。必须遵循此阀门 的介质流向标示安装此阀门。必须按照有关要求安装、检修阀门。阀门不 要暴露于冰冻的温度下。 九、 常见的故障及其排除方法 可能发生的故障 原 因 分 析 排 除 方 法 在使用过程中，压力比从正1. 14H减压导阀损坏; 1. 维修或更换14H减压导阀; 常状态变为不正常状态。 1. 更换导管或拧紧其接头; 1. 导管破裂或其接头处渗漏; 2. 检查弹簧，如果弹簧完好，则2. 主阀内的弹簧断裂或其它查找其它原因，然后更换被损的原因致使隔膜片破裂; 坏件; 阀瓣不能关闭或关闭不严。 3. 止回阀损坏; 3. 维修或更换止回阀; 4. 14H减压导阀失效; 4. 维修或更换14H减压导阀; 5. 密封面损坏; 5. 更换密封面; 6. 主阀内有杂物; 6. 清除杂物; 不能开启 1. 阀体内有杂物; 1. 清除阀体内杂物; ~5~