沉井施工工艺

沉井施工工艺 一、施工 本标段的沉井施工时，采取原地筑岛制造，土内模制作沉井刃脚，电动水泵抽排井内渗水，人工挖土靠沉井自重下沉的施工方案。预制的每节沉井长3m，最后一节的沉井长度根据实际情况调整。 二、沉井施工工艺 1、施工准备 ?(平整场地:沉井施工前，对施工范围内的土壤性质进行调查，对有淤泥或软硬不均的地段进行换填处理，并对施工场地进行整平。 ?(测量放样:根据设计对沉井的位置进行测量放样，定出沉井的轮廓线。 ?(填筑土内模:用粘土、砂粘土按照刃脚的形状和尺寸分层填筑夯实，并在刃脚踏面下加垫一层木板，最后修整土模表面，使与设计尺寸相符。 ?整平基坑准备作土模 ?放样定位 ?挖土做刃脚土模 2、沉井制作 ?(砂浆抹面:为防水及保证土模表面平整，控制轮廓尺寸，在表面抹一层2,3cm的水泥砂浆面层。为增强砂浆面层与土模连接的整体性，抹砂浆前在土模表面每隔15,20cm插入一根长约10,15cm的竹签，竹签露出表面长度略小于砂浆层的厚度。 ?(铺设隔离层:为使沉井砼不致与土模砂浆面层粘连，在砂浆面层上铺一层塑料薄膜相隔离。 ?(井壁模板采用200×1500mm和100×1500mm组合钢模板，模板的支撑脚手架、拉杆、环箍、加劲型钢等连接牢固，防止灌筑砼时产生变形现象。 ?(安装模板时，首先安装井孔模板，待井孔模板调整好后，安扎钢筋、立外模，模板安装完毕，再次调整各部尺寸，全面紧固支撑拉杆、拉箍。 ?(采用水平分层、斜向分段的方法浇筑井壁砼，浇筑时要注意对称均匀的进行，插入式振捣器进行振捣。砼由集中拌合站供应。 3、挖土下沉 ?(当首节沉井砼达到设计强度后，即开始挖土下沉。在首节沉井下沉到临界深度，浇筑下一节沉井，以此循环施工直到下沉到设计标高。 ?(在开始挖土下沉前，先将刃脚内侧的土分层挖去。开挖的顺序应分区、依次、对称同步地进行，一层全部挖完后，再开始挖第二层，定位承垫处的土最后挖除。 ?(在挖土下沉过程中，在沉井中部先后下挖深约40,50cm，并逐渐向四周均匀扩挖，到距刃脚约1.0m处，再分层挖除刃脚内侧土体。在挖土下沉过程中，吊斗升降时，为防止与水泵平台碰挂干扰，在平台上设防护员扶持吊斗，同时随时注意土层变化情况，严格控制刃脚附近取土深度，防止翻沙涌水。 ?(在下沉过程中，经常作好底面标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作。随时注意纠正沉井的偏斜。并观测沉周围地面塌陷和开裂情况，以便采取相应措施，确保附近的施工设置及其他建筑物的安全。 ?(沉井下沉到设计标高后，采用抽水封底。封底前，在井底开挖碎石盲沟，将水引至井中央的集水坑内。在集水坑上放置无底铁圆桶，其高度略高于封底砼顶面。将水泵的吸水管置于桶内抽水，封底砼即可在井底下无水的情况下灌筑。抽水必须继续到砼终凝时为止。待井内水位上涨或注水至与井外平衡时，再向圆桶内灌注水下砼封填。 ?(沉井施工工艺框图(附后)。 三、施工注意事项 1、要保证填土的密实程度，经实验人员检查合格、技术人员同意后，方可进行下道工序的施工。 2、要作好排水沟、汇水井等防水排水措施。混凝土养生浇水时应细水浇匀浇，以免使填土流蚀，或使土内模产生不均匀沉陷甚至坍塌。 3、震捣混凝土时，震捣器不应直接触及土模。 4、刃脚斜面及隔墙底面若粘连有土模的残留物时，应尽力清除干净，以免影响封底混凝土质量。