文章编号 :100022472 (2004) 0220013203
二乙基烯丙基胺的合成 Ξ
徐伟箭1 ,刘耀驰1 ,2 ,熊远钦1
(1. 湖南大学 化学化工学院 ,湖南 长沙 410082 ;2. 南华大学 建筑资源与环境
学院 ,湖南 衡阳 421001)
摘 要 :以烯丙基氯作烷基化试剂 ,在常压、不加催化剂的情况下合成了二乙基烯丙基
胺 ,并对原料配比、水浴温度、加料方式与时间、以及沸腾反应时间对产率的影响进行了研
究. 结果
明 ,在烯丙基氯与二乙胺摩尔比为 1. 1∶1、总加料时间 2 h 及沸腾反应 1 h 时 ,二
乙基烯丙基胺的产率可达 78 %.
关键词 :二乙基烯丙基胺 ;烯丙基氯 ;烷基化
中图分类号 :O6231731 ; TQ226. 31 文献标识码 :A
Synthesis of Diethyl Allylnime
XU Wei2jian1 , L IU Yao2chi1 ,2 , XION G Yuan2qin1
(1. College of Chemistry and Chemical Engineering Hunan Univ , Changsha 410082 ,China ;
2. Architecture Engineering and Environmental Resource College of Nanhua Univ , Hengyang 421001 ,China)
Abstract :Diethyl allylamine (DEEA) was synthesized by using allyl chloride (AC) as alkylation reagent at
normal pressure without catalysis. We investigated the effects of the material proportion , the feeding method
and the boiling time upon the yield of diethyl allylamine. The results show that the yield can reach 78 % under
the following optimal conditions :the molecular ratio of allyl choride :diethyl amine = 1. 1∶1 , the feeding time = 2
h , and the boiling time = 1 h.
Key words :diethyl allylamine ; allyl chloride ; alkylation
烯丙基叔胺因分子中含有双键和叔胺基 ,被广
泛应用于合成树脂、引发剂、化学萃取剂、絮凝剂、抗
静电剂、杀菌防虫剂及其他类型的添加剂. 胺的合成
方法较多[1 ,2 ] ,其中以醇催化制胺在工业上应用最
为普遍 ,且转化率高. 采用低沸点卤代烷烷基化合成
叔胺时 ,合成产物是胺类混合物 ,此外 ,由于原料沸
点低 ,合成反应常需在高压釜中进行 ,设备要求高 ,
且常需要加入催化剂.
以烯丙基氯作为烷基化剂制备季铵盐有不少报
道[326 ] ,主要集中在以二甲胺为原料的季铵盐及其
均聚、共聚物的研究上. 其中 ,“二步法”制备季铵盐
方法中包含了一个分离提纯叔胺的中间过程. 但对
于这种中间产物的鉴定与表征少 ,有时还采用严格
的分段升温控温、交替滴加原料的手段来进行叔胺
合成反应 ,产率不高、控制难 ,合成反应时间也长 ,一
般超过 5 h.
本文以二乙胺、烯丙基氯、NaOH 为原料 ,在常
压、不加催化剂的情况下 ,采用先后滴加方式合成和
测定了二乙基烯丙基胺 ,合成时间缩短为 3 h ,并采
用核磁共振氢谱及色 - 质联用仪进行了表征.
1 试验部分
111 仪器与试剂
VARIAN INOVA - 400 核磁共振仪 (CDCl3 为Ξ 收稿日期 :2003205210
基金项目 :教育部高校骨干教师基金 (2000 K52141)
作者简介 :徐伟箭 (1960 - ) ,男 ,湖南益阳人 ,湖南大学教授 ,博士 ,博士生导师.
E - mail :weijianxu
-
59 @163. com
第 31 卷 第 2 期
2 0 0 4 年 4 月
湖 南 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 )
Journal of Hunan University(Natural Sciences)
Vol. 31 ,No. 2
Apr1 2 0 0 4
溶剂 , TMS 为内标) ; HP6890 - 5973 色 - 质联用仪.
二乙胺 ,AR. ,上海凌峰化学试剂有限公司永华
特种化学试剂厂 ;烯丙基氯 ,工业一级 ,含量 ≥95 % ,
岳阳化工总厂环氧树脂厂 ;高氯酸、刚果红、乙二醇
甲基醚等均为分析纯.
原料精制 :烯丙基氯中存在铁离子、烯丙醇及烯
丙醚等杂质 ,根据初步试验结果得知 ,这些杂质的存
在会阻碍叔胺化反应的进行 ,必须去除. 本文采用的
去除方法是等体积比水洗 3 次 ,经水洗精制后 ,烯丙
基氯损失约 4 %.
112 合成机理
二乙胺是强亲核物质 ,烯丙基氯易发生亲核取
代反应. 根据相关文献[2 ,8 ]对于烷基化制备胺的机
理的论述 ,二乙基烯丙基胺合成应经历了如下反应
历程 :
2 ( CH3CH2 ) 2NH + CH2 = CH - CH2Cl —→
(CH3CH2) 2N - CH2 - CH = CH2 + (CH3CH2) 2NH+2 Cl -
(1)
(CH3CH2 ) 2NH+2 Cl - + 2NaOH + CH2 = CHCH2Cl
—→(CH3CH2) 2NCH2CH = CH2 + 2NaCl + 2H2O (2)
113 叔胺合成
在装有搅拌器、冷凝回流管和两个滴液漏斗的
250 mL 四颈瓶中加入 0. 4 mol 二乙胺 ,在 40 ℃水浴
下 ,缓慢滴加 0. 45 mol 烯丙基氯 ,再滴加 40 %的
NaOH 溶液 50 mL ,控制总滴加时间为 2 h ,然后沸
腾回流反应 1 h ,冷却得粗产品. 粗产品过滤除去
NaCl 晶体 ,滤液静置分层 ,分离水相与有机相. 水相
用乙醚萃取 3 次 ,每次乙醚用量为 30 mL ,萃取液与
油相合并 ,蒸馏收集 100 ~ 110 ℃馏分 , 放在用
NaOH 固体干燥的干燥器中过夜 ,然后重蒸馏 ,常压
下收集 104~107 ℃馏分即为产品.
经提纯得到的二乙基烯丙基胺的含量可以通过
如下方法确定[7 ] :在乙二醇甲基醚 (甲基溶纤剂) 为
溶剂的体系中 ,以刚果红为指示剂 ,用高氯酸2乙二
醇甲基醚进行滴定. 滴定测得重蒸馏物中二乙基烯
丙基胺的含量达 98 % ,因此 ,也可以直接采用称重
法来确定目标物的含量.
2 结果与讨论
影响二乙基烯丙基胺产率的主要因素包括烯丙
基氯与二乙胺摩尔比、水浴温度、烯丙基氯和 NaOH
溶液的滴加方式与时间 ,以及沸腾反应时间等.
211 烯丙基氯用量确定
当烯丙基氯和 NaOH 溶液总滴加时间为 2 h ,
沸腾反应时间 1 h 时 ,烯丙基氯用量 (与二乙胺的摩
尔比) 对产率的影响见图 1. 由图 1 可以看出 ,烷基
化剂用量是影响产率的主要因素之一. 当摩尔比为
1. 1∶1 时 ,产率出现峰值. 当烯丙基氯用量继续增大
时 ,会产生较多的季铵盐 ,从而降低叔胺的产率 ,其
反应过程可由下式表示 :
(CH3CH2) 2NCH2CH = CH2 + CH2 =
CHCH2Cl —→ (CH3CH2) 2N + (CH2CH = CH2) 2Cl -
(3)
图 1 烯丙基氯用量对叔胺产率的影响
Fig. 1 The effects of the material proportion on the yield
of diethyl allylamine
212 水浴温度的影响
实验测定了水浴温度为 5~45 ℃时 ,水浴温度
对产率的影响 ,结果见图 2. 从图中可以看出 ,水浴
温度对二乙基烯丙基胺合成的影响极大. 40 ℃左右
时产率达到最大值 ,45 ℃时又有所下降 ,可能是因
这一温度接近烯丙基氯沸点 ,挥发损失大 ,同时降低
了体系中原料有效浓度所致.
图 2 水浴温度对产率的影响
Fig. 2 The effects of the reaction temperatures on the
yield of diethyl allylamine
213 滴加方式与时间影响
烯丙基氯与二乙胺摩尔比为 1∶1、沸腾反应时
间 1 h 时 ,原料滴加方式 (烯丙基氯与 NaOH 采用先
后分别滴加或交替等比例滴加)及滴加时间 (如果交
替滴加总时间取 N h 时 ,对应的先后滴加中烯丙基
41 湖南大学学报 (自然科学版) 2004 年
氯和 NaOH 溶液滴加时间则分别取 (N/ 2) h. ) 对产
率的影响见图 3.
由图 3 可以看出 ,采用交替滴加等比例滴加方
式在反应前 1 h 内比采用先后滴加产率高 ,这可能
是由于式 (1) 产生的 (CH3CH2) 2N H2 + Cl - 使二乙
胺丧失了亲核性 ,阻碍了叔胺化的原因 ,加入 NaOH
可以及时中和 HCl ,使二乙胺得到释放 (式 2) . 当滴
加时间增长后 ,滴加方式对产率影响不明显 ,表明式
(1)是合成反应的控制步骤 ;此外 ,由于烯丙基氯易
在碱性环境下水解 (式 4) ,交替滴加易导致局部碱
性小环境的产生 ,操作不当还可能导致整个体系呈
现较强碱性 ,不利于合成反应的进行.
图 3 原料滴加方式及时间对产率的影响
Fig. 3 The effects of the feeding method on the yield of
diethyl allylamine
CH2 = CH - CH2Cl + 2NaOH —→H2C = CH -
CH2OH + NaCl (4)
鉴于上述结果 ,试验选用先后滴加方式 ,总滴加
时间为 2 h ,这种滴加方式也易于试验控制.
214 沸腾时间的影响
在烯丙基氯与二乙胺摩尔比为 1. 1∶1、加料时
间 2 h 时 ,沸腾时间对产率的影响见图 4. 可见 ,沸腾
时间对产物产率的影响虽不如上述因素大 ,但当加
热沸腾时间超过 1 h 后 ,大约可以提高产品的产率
约 5 % ,再延长沸腾时间 ,效果不明显.
图 4 直接加热沸腾时间对叔胺产率的影响
Fig. 4 The effects of the boiling time on the yield of di2
ethyl allylamine
215 其他影响因素
主要原料沸点低是制约本反应在常压反应器中
顺利进行的一个重要因素. 由于整个烷基化时间较
长 ,反应速率不高 ,有必要选择低温回流冷凝 (本文
回流冷凝水水温 ≤5 ℃)以尽量减少原料的损失. 此
外 ,虽然反应体系本身是一个逐渐升温的过程 ,但沸
腾反应时 ,仍宜采用较温和的加热方式.
216 表征
试验得到的二乙基烯丙基胺为无色至微黄色液
体 ,25 ℃时 ,比重为 0. 74 ,其1 H 核磁共振谱分析及
质谱图分别见图 5 和图 6.
图 5 二乙基烯丙基胺核磁共振1 H 谱
Fig. 5 The 1 H NMR of diethyl allylamine (下转第 44 页)
51第 2 期 徐伟箭等 :二乙基烯丙基胺的合成
作用 ,虚源 Ⅱ的作用范围到达河流范围内 ,从而就
会对河流中污染物的浓度分布产生影响. 如果选择
较长的纵向步长 , 通过“污染物浓度列表”可以发
现 ,在 X = 3 500 m以后 ,一侧镜像模型又出现沿河
宽 ( Y 轴正方向) 污染物浓度增大的情况 ,而两侧镜
像的模型就不会出现这种情况 ,且两种模型的污染
物浓度分布也有一定的差异.
(4) 通过改变其它参数 ,如河流的宽度及深度、
河流流速等 ,发现对于大型河流或流速较大的情况 ,
两种解的差别不明显 ;而对于相反的情况 ,两种解却
有明显的差别. 这是由于一侧镜像模型忽略了虚源
Ⅱ,造成的不合理现象.
4 结论
由以上对二维稳态河流水质模型的两种解析解
的分析讨论可知 :在污染物排放量较大或河流横向
弥散系数较大等情况下 ,一侧镜像模型由于忽略了
虚源 Ⅱ,不能正确的反映实际情况 ,使河流污染带的
模拟出现异常 ;而同时考虑虚源 Ⅰ和虚源 Ⅱ的两侧
镜像模型能很好的模拟河流污染带. 因此 ,建议在用
二维稳态河流水质模型进行水质模拟预测时 ,采用
两侧镜像模型 ,即式 (3) .
参考文献
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[6 ] HJ/ T2. 3 - 93 ,环境影响评价技术导则———地面水环境. 中华
人民共和国环境保护行业
.
(上接第 15 页)
图 6 二乙基烯丙基胺质谱图
Fig. 6 The MS of diethyl allylamine
3 结 论
以二乙胺为基本原料 ,烯丙基氯作烷基化试剂 ,
在常压、不加催化剂的情况下 ,合成了二乙基烯丙基
胺. 当烯丙基氯与二乙胺摩尔比为 1. 1∶1、水浴温度
为 40 ℃、总加料时间为 2 h 及沸腾反应 1 h 时 ,二乙
基烯丙基胺产率达 78 % ,明显地缩短了反应时间.
滴定分析表明 ,经重蒸馏提纯后的产物纯度高 ,并对
产品进行了基本表征.
参考文献
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44 湖南大学学报 (自然科学版) 2004 年