如何做好安全监护人
石油化工生产装置的技术改造、检修、维护、故障处理、物料处理一般是在装置不停工或带料的情况下进行。作业现场环境十分复杂,当生产出现异常,或作业条件发生变化的时候,极易发生火灾、爆炸、窒息和电击、物体打击等意外事故。加之作业人也可能会出现违章作业等冒险行为,也极易造成人身伤害。设置安全监护人就是要在生产出现异常或作业条件发生变化、作业人出现违章作业等冒险行为的时候,及时发现危险并采取响应措施,从而保障作业人员和生产装置的安全。
广义的监护人泛指对被监护对象负有监督和保护责任的人。而现场直接作业安全监护人是指:对正在进行现场直接作业的人员,负有安全监督和保护责任的人。本文讨论的安全监护人特指现场直接作业中的用火作业和进入受限空间作业安全监护人。
安全监护人必须能够及时发现作业现场环境发生的变化,当出现危险是及时告之作业人员停止作业,撤离现场。及时制止、纠正作业人员的违章或不当行为。当发生意外事件时,应及时组织救助。安全监护人是现场直接作业的最后一道防线。
1安全监护人资格和要求
1.1安全监护人资格:安全监护人应有岗位操作合格证;应参加由相关管理部门组织的安全监护人培训班,经考核合格后由相关管理部门发放用安全监护人资格证书,做到持证上岗。
1.2对安全监护人的要求
担任安全监护人,首先要有的责任心和敬业精神。要经过专门的业务培训并经过考试合格。在现场监护人应佩带明显的标识以便于识别。
1)安全监护人必须熟练掌握所在生产装置的
流程、设备使用、物料走向、物料特点和施工作业时生产装置的环境状况。
2)安全监护人必须熟练掌握防火、防爆、防中毒、防窒息、防触电的一般知识,应掌握现场救护的一般知识,必须熟练掌握防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器和各式常用灭火器材的使用
。
3)监护人必须熟练掌握报告火警、紧急救护的方法。
4)安全监护人必须熟练撑握本系统的安全联络线、发生紧急情况时的报告程序。能及时向作业人员报警并向相关人员报告。
5)安全监护人因故离开作业现场应及时向作业人员通报,并指定其他具有监护人资格的员工接替,如找不到接替人,在监护人离开现场期间,应停止作业。
2.监护人的工作内容
2.1熟悉作业票证。熟悉被监护人的工作任务、作业内容、范围
2.2熟悉施工负责人,实际作业人。包括对方的姓名、职务和联系方法。
2.3对现场作业环境进行检查确认。
1) 设备位号是否正确,人员的精神状态和生理状态是否能够胜任作业要求、设备状态是否允许作业。包括:是否办理相关作业手续、是否切断电源、物料状态,作业对象是否同系统有效隔离等等。
2) 作业区上方作业空间内有无高压架空线,如果有安全距离是否足够。交叉作业时应注意各个工作点的相互影响。
3) 与施工项目相关的工艺管线、下水井系统等,是否应采取有效的隔离措施,通往下水系统的沟、井、漏斗等必须严密封堵;周围有无污水沟,如果有,采取防止焊渣、火星落入的措施,特别注意污水井、地沟、电缆沟要用石棉布覆盖。有毒有害及可燃介质的工艺管线是否加盲板进行隔离;周围有无现场放空口、排水口?如果有应当采取措施防止有物料排出。施工作业区内凡与生产有关的工艺设备、阀门、管线等,均应有明显的禁动标志。
4)脚手架是否绑扎牢固,跳板是否铺满、固定。脚手架是否有防护围栏。
5)高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,电焊机接线规范,焊把线、地线绝缘应完好,不得破损裸露。地线应就近搭接在焊件上,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上。
6)现场工器具是否完好、安全(如氧气瓶、乙炔瓶的距离是否符合要求,安全附件是否完好,电焊把线、地线是否完好)。
7)在用火前应清除现场一切可燃物,并准备好消防器材。
2.4作业过程监护
重点关注
1)作业环境有无发生变化。(如:物料泄露、突发停水、停电等等事件)
2)作业人员冒险作业、违章作业。
3)作业人员从事与作业
内容或范围不相同的作业。
4)就地排放易燃易爆、有毒有害介质。
5)高处作业人员没有系用与作业内容相适应的安全带,安全带没有系挂在施工作业处上方的牢固构件上,是否系挂在有尖锐棱角的部位。安全绳挂钩没有挂在腰后,安全绳长度是否比净坠落高度短,安全带系挂点下方应是否有足够的净空。安全带是否高挂(系)低用。
6)高处作业上下投掷工具、材料和杂物等,所用材料没有堆放平稳,工具在使用时没有系有安全绳,不用时没有将工具放人工具套(袋)内。在同一坠落方向上,进行上下交叉作业,如需进行交叉作业,中间应设置安全防护层,
7)用火期间,距用火点30m内严禁排放各类可燃气体,15m内严禁排放各类可燃液体。在同一动火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。
8)在进入受限空间作业前,是否做好工艺处理,与其相连的管线、阀门是否加盲板断开。不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标识。进入受限空间是否保证了通风,必要时采取强制通风方法,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
9)进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变乐器不应放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
10)出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。
11)一张用火作业许可证只限一处用火,实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人),不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。
12)在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合,严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内,也应采取有效的防护措施。遇有不适宜高处作业的恶劣气象(如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等)条件时,严禁露天高处作业。在应急状态下,按应急预案执行。
13) 生产需要而临时停止作业
出现上述状态时安全监护人应立即要求作业人员停止作业
2.5作业结束
1) 清理现场人员,查看是否缺少。
2) 检查作业现场有无遣留火种,容器内是否遗留人员和工器具材料等,现场的临时电源是否切断。
3) 填写好相关
。
3.常见的异常情况
1)施焊作业时,应特别注意高压氧气与油脂等易燃物质接触时会发生剧烈的氧化反应,引起自行燃烧进尔发生爆炸,因此,使用氧气时,氧气瓶阀体、减压阀、焊割炬、输气皮管不得沾染油脂。
另外,氧气是燃烧必不可少的助燃物,作业时应与可燃气体乙炔、
液化石油气保持一定的距离。
当压力为0.15Mp,温度达到580~600℃时,乙炔会自行爆炸,
压力越高,乙炔发生爆炸所需要的温度就越低,乙炔与空气混合,当浓度比(体积)达到2.2~81%时,形成爆炸气体,只要遇到火就会立刻爆炸。因此,使用乙炔时应将空气排净后再点火。
乙炔与铜和银长期接触会生成乙炔铜和乙炔银,乙炔铜和乙炔银
是爆炸性物质,当它们受到剧烈震动或者加热到110~120℃时就会引起爆炸,所以与乙炔接触的器具设备禁止使用银和纯铜制造。
2)施工环境:
施工环境恶劣是施焊作业安全的主要难
之一。在石化企业,大
量的施焊作业地是在高塔上、容器内或是地沟、暗井里,给作业人员带来很多困难。
在高塔上施焊,一般要用脚手架,有时脚手架是用毛竹跳板,在这样的环境下施工,一定要防止焊渣或气割下的炽热金属块,掉落在竹跳板上,否则,一旦点燃,高塔上的人生命就有危险。
在体积较大的罐、塔、釜内作业,一定要将进出口管线或阀门断开,或加装盲板,不能用阀门代替盲板隔断物料,特别是不能用自动阀来代替盲板。最好能有一段自然通风时间。即使罐内分析已经合格,在阀门倒淋内仍可能存在可燃物。例如,1000m3的球罐盛装介质为环己烷,吹扫置换后可燃物含量为0.19%,对动火作业来讲,已经合格;但如遇低温,罐内0.19%的环己烷就会冷凝下来,流入罐底管线或倒淋,如不将底部阀门断开,局部就达到了爆炸条件,一旦动火施焊就会发生事故。
作业时一定要了解工作地点的环境,检查作环境有无起火、爆炸、触电、中毒、窒息的危险。
作业手续是否完备,有无动火证、进罐作业证、监护人员是否到位。
电焊时地线不得随意搭接,应就近搭接在施焊处。检查氧气瓶、乙炔瓶、是否完好,输气胶管是否有老化开裂漏气。
4.几种常见伤害的处置方法
4.1化学烧伤的急救方法
化学烧伤比单纯的热力烧伤为复杂,由于化学物品本身的特性,造成对组织的损伤不同,所以在急救处理上有其特点。现就常见的几种化学烧伤分述如下:
1)、强酸类
强酸类如盐酸、硫酸、硝酸、王水(盐酸和硝酸)。石炭酸等,伤及皮肤时,因其浓度、液量、面积等因素不同而
造成轻重不同的伤害。酸与皮肤接触,立即引起组织蛋白的凝固使组织脱水,形成厚痂。厚痂的形成可以防止酸液继续向深层组织浸透,减少损害,对伤员健康极为有利。
盐酸、石炭酸的烧伤,创面呈白色或灰黄色;硫酸的创面呈棕褐色;碳酸的创面呈黄色。
如系通过衣服浸透烧伤,应即刻脱去,并迅速用大量清水反复地冲洗伤面。充分冲洗后也可用中和剂--弱碱性液体如小苏打水(碳酸氢钠)、肥皂水冲洗。石炭酸烧伤用酒精中和。硝酸烧伤用攸琐溶液中和,效果更好。但若无中和剂也不必强求,因为充分的清水冲洗是最根本的措施。
2)、强碱类
强碱类如苛性碱(氢氧化钾、氢氧化钠)、石灰等。
强碱对组织的破坏力比强酸为重,因其渗透性较强,深入组织使细胞脱水,溶解组织蛋白,形成强碱蛋白化合物而使伤面加深。
如果碱性溶液浸透衣服造成的烧伤,应立即脱去受污染衣服,并用大量清水彻底冲洗伤处。
充分清洗后,可用稀盐酸、稀醋酸(或食醋)中和剂。再用碳酸氢纳溶液或碱性肥皂水中和。根据情况,请医生采用其他措施处理。