ALTEC
R
AL808系列智能数字调节器(V7.0)
使用说明书
MICROCOMPUTER-CONTROLLED
CONTROLLER AL808
INSTRUCTION MANUAL
ALTEC
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CONTROLLER AL808
1.概述………………………………………………… ………………1
2.功能特点………………………………………………………………1
3.型号定义………………………………………………………………1
4.仪器安装………………………………………………………………2
5.电气连接………………………………………………………………5
6.面板介绍………………………………………………………………8
7.面板显示及操作………………………………………………………8
8.软件组态(功能参数的设置)………………………………………10
9.PID参数整定………………………………………………………14
10.故障显示…………………………………………………………14
11.线性输入信号标定………………………………………………15
12.曲线程序控制器…………………………………………………17
13.AL808控制器串行通讯接口的使用………………………………21
14.AL809阀位控制器使用说明………………………………………23
15.特殊功能…………………………………………………………24
技术数据………………………………………………………………26
输入信号测量范围……………………………………………………26
…
本说明书适用于V7.0以上版本使用
目 录
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一、概述
二、功能特点
AL808系列智能调节器采用了目前国际上多项先进技术:专用微处理器,电擦除存储器,开关电源,特殊高速
16位A/D转换器,抗干扰自动恢复技术,本公司独有的无超调PID算法及 自整定技术,因而保证了本公司生产的
AL808智能型工业调节器具有测控精度高,抗干扰性能强,功能完备,操作简单等特点,具有广泛的适用性。
AL808系列智能调节器硬件功能可通过插入功能模块来完成,所有软件功能可通过按键操作组态,组态方式对
用户全部公开,用户只需在选订完硬件模块后,即可组态成用户所需功能的产品。
AL808系列智能调节器由于硬件采用模块方式,软件采用组态方式,因此其适用范围非常广泛,不但可应用于各
种温度测控系统,而且还可应用于湿度、压力、称重、流量、液位、酸度等多种工业测控领域。由于带有多种通
讯模块,仪器内所有参数可由上位机读出和修改,因此在工业集散控制系统中作为工作站,是一种非常理想的产品
。
PID
控设定……等多种功能参数,用户可根据需要选择设 采用了本公司专有的高速16位A/D转换器,自动
置.温漂、零漂修正技术,保证仪表具有0.2%的测量精度.
采用了本公司专有的高速16位A/D转换器,采样 采用本公司专有的无超调PID算法及PID自整定
及处理周期125mS,因此不仅适用于温度、湿度等缓技术,保证仪表不超调,不欠调,控温精度可达1℃或
变量的精确控制,而且特别适用于压力、张力等快速0.1℃,具有极高的控制精度.
变化量的精确控制.
J、K、E、R、S、B、T热电偶,Pt100、Cu50热
可选择RS232、RS485、RS422数字通讯,仪表
电阻,远传压力电阻信号,线性电压(电 流)自由输入
内所有参数均可由上位机读出及修改,通讯速率高达
,并可扩充任意规格输入信号.
19.2kbps,可实现高速通讯。配合工控组态软件与计
输出采用模块结构,可选择继电器、逻辑电平
算机构成低成本高性能的集散控制系统,在多个大型(驱动固态继电器)、可控硅过零触发、线性电流、线
化工项目中已成功应用.性电压、RS232/RS485/RS422通讯模块……等多
AL808采用了本公司特有的硬件看门狗及软件
种输出模块.
看门狗技术,抗干扰自恢复技术,采用适应性极强的开 强大的软件组态功能,用户可通过按键操作对仪
关电源(85~264V),因此在工业现场恶劣环境中,保证表功能进行组态编程。如设定值修改范围、输出方
能长期可靠运行.式、报警方式、输入信号、测量值修正、测量滤波
AL808的主要操作由三个键完成,操作非常简系数、输出功率限制、自动/手动切换、正/反控
制切换、通讯速率、斜率控制、曲线程序控制、加 单具有极高的性能价格比.
热/冷却控制、上电缓启动、测量值变送、模拟遥
◆
◆
◆
◆
◆
◆
◆
◆
◆
三、型号定义
AL808系列智能调节器硬件采用模块结构,软件采用组态方式,因此用户只需订购硬件型号即可,软件可由自己
组态完成。一个完整的型号由硬件型号和软件型号组成。
ALTEC
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·1·
①AL808基本型号
AL808基本型号 外型尺寸 输出1 输出2 报警1 通讯 可选功能
AL808硬件型号定义如下:
AL808
全功能PID自整定控制器,自由输入,开关量或模拟量输出,自由设置量程
,输出功率限制,自动/手动切换,正/反控制切换。
AL809
AL809阀位控制器,使用两路输出直接控制阀门电机的正转、反转,调节阀
门开度,自由输入。
②外型尺寸(宽×高×深,单位:mm)
无
D
E
M
96×96×100
48×96×100
96×48×100
72×72×100
48×48×100
160×80×100
80×160×100
S
A
B
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
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R
CONTROLLER AL808
·2·
③④输出1、输出2
0 无输出
R 继电器输出(常开触点,3A/250V AC)
L 逻辑电平输出(20V/10mA),可驱动大功率固态继电器SSR
T 两向可控硅过零输出,可触发大功率可控硅SCR
D 模拟量(0~10 mA, 4~20 mA, 0~20 mA, 0~5 V, 1~5V, 0~10 V)
⑥通讯
232 RS232 (3线),电气隔离,通讯距离12m
0 无通讯
485 RS485 (2线),电气隔离,通讯距离1 .2Km
422 RS422 (4线),电气隔离,通讯距离1 .2Km
⑤报警1
0 无输出
R 继电器输出(常开触点,3A/250V AC)
例如:AL808/R/R/0/232/QP8为输出1,输出2为继电器,无报警1,带RS232通讯,具有8段曲线程序控制功能,外型为
96×96×100mm的控制器。
例如:AL809/M/D/R/0/0/QS为输出1为模拟信号输出,输出2为继电器,无报警1,无通讯功能,外型尺寸为72×72×
100mm的控制器。
0 无附加功能
QP4 4段曲线程序控制
8段曲线程序控制
16段曲线程序控制
32段曲线程序控制
QP8
QP16
QP32
⑦可选功能
PVTran 测量值变送
Rem 模拟遥控设定
实时时钟(Clock)
设定值变送
打印记录功能(Print)
Clk
SVTran
Prt
AL808控制器采用抽屉式结构,控制器的电路板安装在塑料框架上,整个塑料框架可以很方便地装入塑料机箱
中和从塑料机箱中取出,这使得在修理仪表时不必拆卸仪表的外部连线,只需将整个仪表机芯取出更换即可,维修
维护更加方便。
AL808控制器采用屏式安装方式,安装时,将仪表从安装屏前面推入安装口,从安装屏后将仪表用专用安装夹具
装配好,用螺丝刀将紧固螺杆旋紧。应注意将夹具顶端顶在安装屏上。
四、仪器安装
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8.8.8.8.
8.8.8.8.
96
72 68
6
8
3
0
7
2
9
6
100
100
12
12
ALTEC AL808
PV
OP1 OP2
PAR
SV
COM
A/M
RAMP MAN AL1
25 92
9
2
3
0
25
AL808
AL808M
AL808D
PV
SV
ALTEC AL808M
PAR A/M
OP1 OP2 AL1 RAP MAN
48
9
6
10012 25 45
3
0
9
2
ALTEC AL808D
OP1
PAR
A/M
MAN
COM
RAPOP2
PV
SV
COM
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
·3·
外形及面板开孔尺寸图:
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R
CONTROLLER AL808
·4·
96
4
8
10012
30 92
2
5
2
5
ALTEC AL808E
OP1
PAR
A/M
MAN
COM
RAP
OP2
PV
SV
PV
SV
PAR
A/M
AL808B
OP1
AL1 RAMP
OP2
MAN COM
ALTEC
PAR A/M
AL808AALTEC
OP1
AL1
RAMP
OP2
MAN
COM
PV
SV
160
1
6
0
8
0
80 100
100
12
12 30 92
2
5
1
5
2
3
0
1
5
2
25 76
AL808B
AL808A
AL808E
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CONTROLLER AL808 ALTEC
R
CONTROLLER AL808 ALTEC
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CONTROLLER AL808
5.1 接线注意
1.热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
2.热电阻输入,应使用低电阻且无差别的3根导线。
3.输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线,和负载线以避免产生杂讯干扰。
4.当输入信号为电流输入时,必须在输入端子间接入一个电阻,使电流信号变为-10~50mV电压信号输入,如输
入为4~20mA电流信号,电阻应选2.5Ω(1/4W,金膜电阻),如输入为0~10mA电流信号,电阻应选5Ω(1/4W,金
膜电阻)。
5.当输入信号为电压信号时,必须用两个分压电阻将输入信号变为-10~50mV才能接入仪表的输入端子。
6.如输出模块选用模拟量输出模块或逻辑电平输出模块,切记输出端子不能接强电,否则将烧毁整个仪表,千
万不可大意。
五、电气连接
5.2 AL808电气接线图(96×96mm)
A
L
1
RTD
92~262VAC
O
U
T
1
O
U
T
2
888
-
+
-
+
1
2
3
4
5
6
7
8
17
18
19
20
21
22
23
24
9
10
11
12
13
14
15
16
555
666
777
TC
G2
T2
G1
T1
14
15
+
-
14
15
16
11
12
13
停止曲线运行
启动/暂停曲线运行
9
10
111
222
DC24VAC24V
R
S
4
8
5
19
20
T/R(-)
T/R(+)
19
20
21
17
18
RXD
TXD
GND
R
S
2
3
2
·5·WWW.ALTEC.CC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 1 3 14 1 5 16 17 1 8 19 2 0 2 1 2 2
ALTEC
AL808A/B
9
2
~
2
6
0
V
A
C
-
N
C
+
N
O
-
N
C
+
N
O
OUT2 OUT1
T
C -
+
P
T
1
0
0
INPUT
T
/R
(-
)
T
/R
(+
)
S
G
RS485
T
X
D
R
X
D
RS232
N
C
N
O
AL1
S
G
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
K1:停止曲线运行
K2:启动/暂停曲线运行
K
1
K
2
5.3 AL808D,AL808E电气接线图(96×48mm,48×96mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
TC
14
15
-
+
14
15
16
RTD
A
L
1
停止曲线运行
启动/暂停曲线运行
9
10
11
12
13
1
2
92~262VAC
777
555
666
888
-
+
-
+
G2
T2
G1
T1
R
S
4
8
5 3
4
T/R(-)
T/R(+)
DC24VAC24V
O
U
T
1
O
U
T
2
5.4 AL808M电气接线图(72×72mm)
1
2
3
4
5
6
7
15
16
17
18
19
20
21
8
9
10
11
12
13
14
92~262VAC
O
U
T
1
O
U
T
2
7
-
+
-
+
4
5
6
G2
T2
G1
T1
111
222
DC24VAC24V
A
L
1
RTD
TC
12
13
-
12
13
14
10
11
启动/暂停曲线运行
8
9
+
7
4
5
6
7
4
5
6
5.5 AL808A,AL808B电气接线图(160×80mm,80×160mm)
·6· WWW.ALTEC.CC
11
22
5.7.1 AL808三相可控硅过零输出电路(控制单相可控硅模块的接线图)
5.7 AL808三相可控硅过零输出电路(面板尺寸96*96仪表可选)
5.6 AL808单相可控硅过零输出电路
AL808 AL808
92~260VAC 92~260VAC
PT100 PT100+ +
- -
14 14
15 15
16 16
U1 U2
9 9
10 10
5 5
6 6
7
7
8 8
A
A
G G
T1 C
1
C
1
R
1
R
1
R L 1 RL1
220VAC 220VAC
A A
O O
AL1
AL1
OUT2 OUT2
1
2
1
2
5.7.2 AL808三相可控硅过零输出电路(控制双相可控硅模块的接线图)
A A
B B
C C
RL2
R
L
3
AL808 AL808
21 2122 2220 2019 1918 1817 17
C1 C1
C2 C2
C3 C3
RL3
RL1
R1 R1
R2 R2
T1 T1
T2 T2
R3 R3
T3 T3
R
L
2
R
L
1
RL3
1817 19 20 21 22
AL808
RL2
RL1A
B
C S2
S1
R1C1
S6
S5
R3C3
S4
S3
R2C2
RL3
1817 19 20 21 22
AL808
RL2
RL1
A
B
C
S2
S1
R1C1
S6
S5
R3C3
S4
S3
R2C2
备注:星形接法的零线可连接也可不连接
备注:星形接法的零线可连接也可不连接
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CONTROLLER AL808
·7·WWW.ALTEC.CC
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CONTROLLER AL808
七、面板显示及操作
7.1 面板显示
仪表面板上有两排数码管显示器,上排数码管为绿色,主要用来显示测量值(PV)及各种参数代码,下排显示器
为红色,主要用来显示设定值(SV)及各种参数值。
仪表上电时,上行显示器显示仪表的基本型号,下行显示器显示仪表的软件版本号(对客户定制的仪表,客户应
特别留意软件版本号,以便今后订购)。
上电3秒钟后,上行显示器显示测量值(PV),下行显示器将显示设定值(SV)或者,当仪表处于手动控制方式时
(MAN指示灯亮),下行显示器将显示输出功率值。
仪表面板上共有5个LED指示灯,分别为OP1(绿色),OP2(绿色),COM(红色),RAMP(红色),MAN(红色
),AL1(红色)。这5个指示灯可以分别指示仪表的各种工作状态:OP1用来指示输出1的工作状态,OP2用来指示输
出2的工作状态,AL1用来指示报警1的工作状态,COM指示灯用来指示仪表的通讯状态,当仪表发送数据时,COM指
示灯亮。RAMP指示灯用来指示仪表曲线程序的运行状态, 指示灯用来指示仪表的自动/手动工作状态。MAN
7.2 设定值的修改
在自动控制方式下,仪表的上行显示器显示测量值,下行显示器显示设定值(SP),按▲键或▼键可修改设定值
。设定值的修改范围为最小设定值(代码为SPL)~最大设定值(代码为SPK)。
7.3 自动/手动无扰切换
按A/M键可实现自动/手动控制方式的双向无扰切换。
当工作在手动控制方式时,手动控制指示灯(MAN)点亮,此时,下行显示器显示手动输出功率值(%),按▲键或
▼键可修改手动输出功率值。输出功率值的最大值为输出功率限制值(代码为K PL)。
将自动/手动切换参数(代码为A K)设置为AVTO,则禁止自动/手动切换,将自动/手动切换参数(代码为A K)设置
为KAND,则仪表允许自动/手动无扰切换。当仪表处于自动控制方式,且处于禁止自动/手动切换状态,此时,按
A/M键,仪表下行显示器将显示实时输出功率值。
六、面板介绍
8.8.8.8.
8.8.8.8.
ALTEC AL808
PV
OP1 OP2
PAR
SV
COM
A/M
RAMP MAN AL1
4
1
2
3
②
PV显示窗 显示测量值,参数代码
显示设定值,手动输出
值,参数值
第1输出指示灯
第2输出指示灯
序号 项 目 功能说明
SV显示窗
①
③
通讯发送指示灯
曲线程序运行指示灯
手动控制指示灯
报警1指示灯
OP1
OP2
COM
RAMP
MAN
AL1
参数设置键
自动/手动切换键
数值增加键
数值减小键
PAR
A/M
▲
▼
④
·8· WWW.ALTEC.CC
7.5 调节参数代码及含义
ALTEC
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CONTROLLER AL808
当仪表处于测量值/设定值(PV/SV)显示状态,连续按下PAR键3秒钟,仪表将进入参数修改模式,仪表上行显示
器显示出第一个参数的代码,下行显示器显示出该参数的值,这时用▲键或▼键可修改该参数的值,修改完毕,再按
一下PAR键,仪表将按顺序显示下一个参数的代码及该参数的值,同时,修改的数据已保存在仪表的存储器中。
显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作,仪表将回到测量值/设定值(PV/SV)显示状态。
7.4 调节参数显示及修改
调节参数说明:
1. 调节参数PROP, INT.T,DER.T,REL.C
PROP(加热比例带), INT.T(积分时间),DER.T(微分时间)3个参数是调节参数,直接影响控制精度。在PID自整定
过程中,能整定出PROP(加热比例带), INT.T(积分时间),DER.T(微分时间)。
如调节方式(代码为(TRL)设置为位式调节方式(0N.0F),PROP(加热比例带)作为位式调节的回差。
当系统为加热/冷却控制方式时,REL.C(冷却系数)才显示。
比例带越小,系统反应越快,但易产生振荡;比例带越大,系统反应越慢,系统越稳定。
积分时间用来消除静差,积分时间越小,系统反应越快,但易产生振荡;积分时间越大,系统反应越慢,系统越稳
定。微分时间用来抑制系统的反应速度,微分时间越大,对系统的变化抑制越强。
当积分时间( INT.T),微分时间(DER.T)设为0FF时,为比例控制方式,输出功率与偏差成比例关系。
2. 输出参数 K C.T,( C.T
采用时间比例输出方式时,应对动作周期K C.T,( C.T进行设置。如采用固态继电器或可控硅作输出,动作周期
可设置为2秒,采用继电器输出时,动作周期应大于或等于20秒。
当(TRL设置为0N.0F时不显示
参数名称序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15
参数代码
ROP 9
调整范围 说 明
曲线程序控制
IDLE
RVN
KO ID
停止曲线程序运行
启动曲线程序运行
暂停曲线程序运行
SP 基本设定值 SPK--SPL
TVNE PID自整定
0FF
ON
停止PID自整定
启动PID自整定
AL 1 第1报警值 输入信号量程
AL2 第2报警值 输入信号量程
KYS1
KYS2
第1报警回差值
第2报警回差值
1~300℃
1~300℃
当KYS设置为0FF时不显示
PROP 加热比例带 1~2000℃
INT.T 积分时间 0FF,1~8000秒
当(TRL设置为0N.0F时不显示
DER.T 微分时间 0FF,1~999秒
LOC 组态密码 0~9999
14
13
12
( C.T
K C.T
DB
冷却动作周期
加热动作周期
静区系数
0.1~240.0秒
0.1~240.0秒
0FF,0.01~99.99
11 REL.C 冷却系数 0.1~10.0
加热/冷却控制时显示
加热/冷却控制时显示
·9·WWW.ALTEC.CC
AL808仪表在使用前,应对其输入、输出及其它软件功能参数正确设置,只有配置好参数的仪表才能投入使用
。用户在订货时可注明仪表的输入、输出规格及
,我公司或销售代理可按用户要求正确设置参数。
将组态密码设置为808(参数代码为 ),当仪表处于测量值/设定值(PV/SV)显示状态,按下PAR键和▲键保
持3秒钟(先按下PAR键不松开,再按下▲键保持3秒钟)仪表可进入软件组态菜单,仪表上行显示器显示出第一个参数
的代码,下行显示器显示出该参数的值,这时用▲键或▼键可修改该参数的值,修改完毕,再按一下PAR键仪表将按
顺序显示下一个参数的代码及该参数的值,同时,修改的数据已保存在仪表的存储器中。
显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作,仪表将回到测量值/设定值(PV/SV)显示状态。
组态完成后,应将组态密码参数(参数代码LOC)设置为808以外的其它数据,以保护参数不被现场操作人员无意
修改。
LOC
八、软件组态(功能参数代码及含义)
AL808功能参数代码及含义
ALTEC
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SP K
参数代码
设定值最大值
参数名称
输入信号量程
码调整范围 说 明
1
序号
SP L 设定值最小值 输入信号量程2
K PL 最大输出功率 0.0~100.03
SNBP
ADDR
故障输出功率
本机通讯地址
0.0~100.0
00~99
4
8
0FST 输入误差修正值 -19.99~99.995
( F 测量单位 当SN为线性输入时不显示6
((摄氏度)
F(华氏度)
J TC
(ATC
E TC
R TC
S TC
B TC
T TC
RTD
.RTD
(V
.(V
L ,N
.L ,N
PRE
.PRE
J型热电偶
K型热电偶
E型热电偶
R型热电偶
S型热电偶
B型热电偶
T型热电偶
Pt100铂电阻
Pt100铂电阻(带小数)
Cu50铜电阻
Cu50铜电阻(带小数)
线性过程输入
线性过程输入(带小数)
远传压力电阻信号
远传压力电阻信号(带小数)
7 SN 输入信号
BAVD 通讯波特率
600
1200
4800
9600
19.2
9
(TRL 调节方式
0N.0F
P,D
R SP
ROP 9
开关调节(ON.OFF调节)
比例积分微分调节(PID调节)
上电升温速率控制
曲线程序控制
10
SPRR 上电升温速率值 0.01~99.9911 当(TRL设置为RSP时显示(℃/min)
0P1 第一输出(主输出)
TP
0-20
4-20
12
时间比例输出
0~20mA输出
4~20mA输出
·10· WWW.ALTEC.CC
25
26
27
28
29
23 KYS 报警回差功能
0FF
ON
无报警回差功能
有报警回差功能
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
PRT 曲线程序运行时间单位
N,N
SEC
分钟
秒钟
19
当(TRL设
RO为P 9时
显示
P-PK 曲线程序分段功率限制功能
ON
0FF
具有分段功率限制功能
无分段功率限制功能
20
PB D 加热比例带单位
(-F
L ,N
PCT
摄氏度-华氏度
线性单位
百分数
17
0FF
SP
P.END 程序运行结束时的处理
停止输出
恒温控制,设定值SP
PK-L 加热比例系数 10~1500°C 当PBD设置为PCT时显示18
ACT 控制方式
REV
D ,R
反控制
正控制
22
K ,L 线性输入最大量程 -1999~9999
L OL 线性输入最小量程 -1999~9999
24
F ,1 数字滤波系数 0.01~99.99
当输入信号为线性输入时才显
示(SN设为L ,N或.L ,N,PRE或.PRE)
PROC 线性输入编程校验
P 1
P2
0PT,
程序运行过程中的事件输出
功能
21
A K 自动/手动
AVTO
KAND
禁止自动/手动切换
允许自动/手动切换
16
ALO2
ALO1
第2报警输出模式
(AL2)
第1报警输出模式
(AL1)
K ,AL
LOAL
KDA
LDA
DAO
NDAO
POVT
当0P2作为
第2报警输
出时ALO2才
显示(0P2设
置为ALO2)
超上限报警
欠下限报警
超上偏差报警
欠下偏差报警
偏差内报警
偏差外报警
曲线运行结束时报警
15
14
0P2 第二输出(冷却)13
0FF
FAN
O ,L
K20
0.05
AL02
ON
关闭输出
风冷
油冷
水冷
压缩机制冷
第2报警输出
动作(吸合)
参数代码 参数名称 码调整范围 说 明序号
(续上页表格)
· ·11
T AO 上电免报警功能
0FF
ON
无上电免报警功能
有上电免报警功能
WWW.ALTEC.CC
软件组态注意事项:
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
8.1 基本参数 SN,(TRL,0P1,0P2
SN(输入信号),(TRL(调节方式),0P1(第一输出),0P2(第二输出)4个参数是基本参数,这 个参数对其它很多参
数都有影响,因此,应根据具体使用要求,首先对这4个基本参数进行设置。
8.2 输出参数 0P1,0P2
对0P1(输出1),0P2(输出2)进行设置时,应注意与所选择的输出模块匹配。如输出模块为继电器、逻辑电平模
块、可控硅过零模块,则0P1应设置为时间比例输出,如输出模块为电流输出模块,则0P1应设置为4~20mA或
0~20mA输出。
8.3 调节方式参数 (TRL
RO 调节方式((TRL)可设置为0N.0F,P,D,RSP,P 9控制方式。
当设置为0N.0F时,为位式控制方式,主要用于对控制精度要求不太高的应用场合,当选用两位式控制方式时,加
热比例带(PROP)作为控制回差使用。
P,D控制方式主要用于控制要求高的场合使用,当控制器选用P,D控制方式时,输出可以选择为模拟电压、模拟
电流输出或时间比例输出方式。
4
PV PV
Output Output
100% 100%
0% 0%
On/Off 控制方式 PID 控制方式
SP SP
PROP
8.4 控制方式参数ACT
当ACT设置为REV时,控制方式为反作用控制,指当仪表输入信号增大时,调节输出趋向减小的控制。如在加热控
制系统中,当测量温度升高时,要求输出加热功率趋向减少,故控制方式应选择反作用控制。
当ACT设置为D,R时,控制方式为正作用控制,指当仪表输入信号增大时,调节输出趋向增大的控制。如在冷却
控制系统中,当测量温度升高时,要求输出制冷功率趋向增大,故控制方式应选择正作用控制。
模式8.5 报警 参数ALO1,ALO2
报警1(AL01),报警2(AL02)可以选择6种报警方式,K ,AL,LOAL,KDA,LDA,DAO,NDAO,各种报警方式含义如下表。
报警的动作回差KYS1,KYS2
测量值(PV)在报警值附近时,因输入的波动等关系,报警继电器接点常发生反复动作,设定报警的动作回差,即可防止继
电器的反复动作。
·12· WWW.ALTEC.CC
ALTECCONTROLLER DC220
报警方式示意图
超上限报警(K ,AL) 欠下限报警(LOAL)
报警值AL1,AL2
△
报警值AL1,AL2
△
报警指示灯 亮灯熄灯 熄灯
测量值(PV)
测量值(PV)
时间
动作回差
报警指示灯 亮灯熄灯 熄灯
测量值(PV)
测量值(PV)
时间
动作回差
报警指示灯 亮灯熄灯 熄灯 亮灯 熄灯
偏差值AL1,AL2
超上偏差报警(KDA)
偏差外报警(DAO) 偏差内报警(NDAO)
报警值
△
报警值
△
报警值
△
报警值
△
报警指示灯
设定值(SV)
▲
设定值(SV)
▲
设定值(SV)
▲
亮灯 熄灯 熄灯亮灯 亮灯
报警指示灯 亮灯熄灯 熄灯
测量值(PV)
测量值(PV)
时间
动作回差
偏差值AL1,AL2
欠下偏差报警(LDA)
报警值
△
设定值(SV)
▲
报警指示灯 亮灯熄灯 熄灯
测量值(PV)
测量值(PV)
时间
动作回差
时间 时间
动作回差
动作回差
动作回差
动作回差
测量值(PV)
测量值(PV) 测量值(PV)
测量值(PV)
偏差值AL1,AL2
偏差值AL1,AL2
偏差值AL1,AL2
偏差值AL1,AL2
报警值
△
· ·13WWW.ALTEC.CC
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
仪表投入正式运行前,应设置最佳PID调节参数(加热比例带PROP,积分时间INT.T,微分时间DER.T),只有设置了系
统的最佳PID调节参数,才能实现理想的控制精度。
从理论上说,系统在不同设定值上的最佳PID参数值不完全相同,因此在启动PID自整定前,应将设定值(SV)设
置为用户需要精确控制的设定值。
当仪表处于自动控制方式,将PID自整定参数(参数代码为TVNE)设置为ON,则将启动PID自整定运行,此时在仪表
的下行显示器中,PID自整定参数代码TVNE和设定值将出现交替显示。
在PID自整定过程中,将PID自整定(参数代码为TVNE)设置为0FF,将中止PID自整定过程,系统在PID自整定过程
中,执行位式调节,测量值将出现振荡,经过1.5个振荡周期后,完成PID自整定,此时,PID自整定参数代码TVNE将不会
在仪表的下行显示器中与设定值交替显示。根据振荡的周期及振幅,仪表将计算出最佳的PID调节参数(加热比例
带PROP,积分时间INT.T,微分时间DER.T),并将其存储在仪表的电可擦存储器中。
九、 PID自整定
PV
setpoint
CP
PV2
PV1
Output
100%
0%
Self-tuning from setpoint --heating process
如果在PID自整定过程中,系统不能出现振荡响应,那么
PID自整定将不能成功完成。根据各个系统的响应周期不
同,PID自整定需要的时间可从数秒至数小时不等,PID自整
定需要的时间与用户系统有关,与仪表无关。
在PID自整定过程中,请不要修改设定值,因为每修改一
次设定值相当于重新启动一次PID自整定,延长PID自整定
的时间。
当用户使用具有曲线程序控制功能的仪表时,由于在曲
线程序运行过程中不能进行PID自整定,因此必须首先停止
曲线程序运行,按照上述步骤PID自整定,然后才能运行曲
线程序控制。
如用户只选择PI调节方式(比例积分调节),请在启动
PID自整定前将微分时间(参数代码为DER.T)设置为0FF,则仪
表在PID自整定过程中将不会改变微分时间。
在不允许输出信号频繁变化的应用系统中,应选择PI调
节方式。如在控制变频器、控制气动调节阀、可控硅移相
控制等系统中都应采用PI调节方式。
当输入传感器断路或输入信号大于最大量程时,上行显示器将显示故障代码SN B,当热电阻短路或输入信号小
于最小量程时,上行显示器将显示故障代码VR。
仪表工作在自动控制方式,当仪表显示SN B或VR故障时,仪表立即转入开环控制,输出功率为故障输出功率(代码
为SNBP ),此时可用 调整输出功率值,同时手动指示灯(MAN指示灯)闪烁,一旦故障消除,将恢复到自动
控制方式。
十、故障显示
▲键或▼键
·14· WWW.ALTEC.CC
11.1 线性过程输入信号使用
AL808仪表测量压力、流量、湿度、液位、张力、重量、PH值、速度、电压、电流等物理量时,必须将这些
物理量变送为模拟电压信号,并将AL808的输入信号 设置为线性过程输入( , 或 , )。
AL808的输入信号范围为-10~50mV,因此当输入信号超过这一范围时,应将输入信号变送为 10 50mV范围
再接仪表输入端。
例如:如输入信号为4~20mA,则应在输入端并接一个2.5欧的电阻,使输入信号变为-10~50mV再接仪表输入端。
例如:如输入信号为电压信号0~10V,则应采用1K,200K的电阻分压电路将输入信号变为0~50mV再接仪表输入端
。
SN L N .L N
- ~
十一、线性输入信号标定
-10 10 20 30 40 50
输入信号(mV)
LOL VR (传感器短路/断路故障 )
P1(X1,Y1)
P2(X2,Y2)
-999 (LIN )
9999(LIN)
-99.9(LIN )
999.9(LIN)
SN B K ,L
校验编程原理:
如 已 知 输 入 信 号 为 X1时 ,对 应 的 显 示 值 为 Y1;输 入 信 号 为 X2时 ,对 应 的 显 示 值 为 Y2,那 么 ,将
P1(X1,Y1):P2(X2,Y2)2个点的参数编程到仪表内,将构成一条直线。当输入信号为X时,仪表将有唯一的显示
值Y。
11.3 线性输入校验编程
11.2 参数设置
将输入信号SN设置为L,N或.L,N
将KI L设置为输入信号的最大读数值,当测量值大于KI L,则仪表将显示SN B。
将LO L设置为输入信号的最小读数值,当测量值小于LO L,则仪表将显示VR。
设置适合的数字滤波系数FIL,FIL设置越大显示越稳定但反应变慢。
◆
◆
◆
◆
(传感器断路故障)
显
示
单
位
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
· ·15WWW.ALTEC.CC
11.4 校验编程步骤
下面以实例说明校验编程步骤:输入4~20mA,使AL808对应显示50~2500的校验步骤如下:
1.在输入端接2.5欧电阻,使输入信号变为0~50mV范围。
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
PROC
----
PROC
P1
P1
150
P1
50
50
NO
步 骤 操 作 显 示
将标准信号发生器与AL808仪表的输入端连接好,使信号发生
器输出一个4mA信号(P1点);
按PAR键,直到上行显示窗显示PROC;
按一下▲键,下行显示器中显示P1;
按一下PAR键,上行显示器中显示P1,下行显示器中显示某一
数值;
按▲键和▼键,使下行显示器中的数值等于输入信号4mA对的
读数值50;
按一下PAR键,上行显示器中显示读数值50,下行显示器中显
示代码NO;
按一下▲键,下行显示器中显示YES;
按一下PAR键,上行显示器和下行显示窗都显示P1;
50
YES
P1
P1
9 5秒钟后,上行显示器显示PROC,P1点编程完毕。
PROC
----
8
7
6
5
4
3
2
1
2. P1点校验编程:
步 骤 操 作 显 示
使信号发生器输出一个20mA信号(P2点);
按PAR键,直到上行显示窗显示PROC;
按一下▲键,下行显示器中显示P2;
按一下PAR键,上行显示器中显示P2,下行显示器中显示某一
数值;
按▲键和▼键,使下行显示器中的数值等于输入信号20mA对
应的读数值2500;
按一下PAR键,上行显示器中显示读数值2500,下行显示器中
显示代码NO;
按一下▲键,下行显示器中显示YES;
按一下PAR键,上行显示器和下行显示器都显示P2;
9 5秒钟后,上行显示器显示PROC,P2点编程完毕。
8
7
6
5
4
3
2
1
3. P2点校验编程:
PROC
----
PROC
P2
P2
1500
P2
2500
2500
NO
2500
YES
P2
P2
PROC
----
·16· WWW.ALTEC.CC
R1
L1
D1
R2
D2
L2
R1
L1
D1=0
R2
L2
D2
R1
L1
L2
D2
R2
D1
设定值
R1
L1 L2
D2
R2
D1
初始值=
测量值
设定值
初始值=
测量值
第一次 第二次
时间初始值=
测量值
时间
时间
初始值=
测量值
设定值
设定值
时间
R1
D1 R2
D2
L1 L2
R1
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
当AL808作为曲线程序控制器使用时,仪表按照设定的曲线不断地修改设定值(SV),仪表控制测量值(PV)跟
踪设定值的变化,达到曲线程序控制的目的。
程序段: AL808可设置一条多段曲线,用户根据使用要求,可选购带4段、8段、16段、或32段曲线控制功能的仪表
。曲线程序由斜坡段和平台段组成,8段曲线即具有4个斜坡段和4个平台段。
斜坡段: 在执行斜坡段时设定值按照设定的斜率不断变化。
如斜坡段的起始点测量值低于目标值,设定值按斜率增大(按斜率升温)。
如斜坡段的起始点测量值高于目标值,设定值按斜率减少(按斜率降温)。
斜坡段斜率单位:℃/min。
平台段: 在平台段设定值不变化,但仪表内的计时器工作。当计时时间达到平台段时间时,平台段结束。
十二、曲线程序控制器
12.1 曲线程序控制概述
12.2 曲线程序的参数设置
R 1: 斜坡1的斜率
设围:END;STEP;0.0-99.99℃/min;
斜率设为END:当曲线程序运行到此斜坡段时,结束曲线运行;
斜率设为STEP:当曲线程序运行到此斜坡段时,跳过此斜坡段,直接运行下一个平台段。
L 1: 平台1的目标设定值
调整范围:输入信号全量程范围,受SP K,SP L的限制。
D 1: 平台l的运行时间
调整范围:0~9999分钟。
当仪表正在运行D1段时,显示D1的值为运行该段的剩余时间。
当D1设为0时,将跳过此段运行。
一条曲线程序含有多个斜坡和多个平台段,因此要根据具体要求正确设置每个参数。
L(: 曲线循环次数
设定范围:1200或(ONT(连续),当正在运行曲线程序时,显示LC的值为剩余的循环次数。
KB: 自动暂停带
调整范围:输入信号量程范围。
· ·17WWW.ALTEC.CC
AL808曲线控制参数代码及含义
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
序号
1
2
3
4
5
6
7
参数代码 参 数 名 称 调 整 范 围 说 明
LC 曲线程序循环次数 1~200,CONT(连续)
END;STEP,0.01~99.99°C/
minR1
斜坡1的斜率值
平台1的目标值 SPL~SPKL 1
D 1 平台1的运行时间 0~9999min
END;STEP,0.01~99.99°C/
min
斜坡2的斜率值R2
平台2的目标值 SPL~SPKL 2
D 2 平台2的运行时间 0~9999min
运行斜坡1及平台1时
的最大输出功率
PL 18 0.0~100%
运行斜坡2及平台2时
的最大输出功率
PL 29 0.0~100%
当调节方式为曲线程序控制方
RO式时才显示(CTRL设置为P 9)
软件V6.7以上 版本才具有分段
输出功率限制功能,PL 1,PL2…等
参数才显示
10 K B 自动暂停带 0~9999°C
RO当CTRL设置为P 9,RSP时显示
… … … …
… … … … …
RO 调节方式(参数代码为(TRL)设置为曲线程序控制功能(代码P 9),当仪表处于测量值/设定值(PV/SV)显示状
态,按下PAR键和▼键保持3秒钟(先按下PAR键不松开,再按下▼键保持3秒钟),仪表可进入曲线程序单,仪表上行显
示器显示出第一个参数的代码,下行显示器显示出该参数的值,这时用▲键或▼键可修改该参数的值,修改完毕,再
按一下PAR键,仪表将按顺序显示下一个参数的代码及该参数的值,同时,修改的数据已保存在仪表的存储器中。
显示完最后一个参数或在16秒钟内无按键操作,仪表将回到测量值/设定值(PV/SV)显示状态。
曲线程序的参数设置
当AL808作为曲线程序控制器使用时,具有3种工作状态,即停止状态( IDLE),运行状态(RVN),暂停状态(KO ID)。
停止状态( IDLE)
当仪表工作在停止状态( IDLE)时,仪表作为恒温控制器使用,设定值为基本设定值(SP)。基本设定值(SP)在下
行显示器中显示。
当仪表完成曲线程序控制后,自动转入停止状态( IDLE)。
运行状态(RVN)
仪表处于运行状态(RVN)时,仪表按照设定的曲线不断修改设定值(SV),使测量值(PV)按照设定的曲线程序变
化,达到曲线程序控制的目的。
暂停状态(KO ID)
仪表处于暂停状态(KO ID)时,计时器停止计时,设定目标值(SV)维持不变。仪表设置在暂停状态将延长曲线程
序的运行时间。
自动暂停状态(KB)
自动暂停状态是暂停状态的特殊形式,由仪表自动产生,不能人为控制。在运行状态中,当测量值与此时的设
定值(SV)的偏差绝对值大于自动暂停带(KB)时,仪表自动转入暂停状态,计时器停止工作,设定值(SV)不变。一旦
当测量值与设定值(SV)的偏差绝对值小于自动暂停带(KB)时,仪表自动恢复到运行状态(RVN)。
12.3 运行曲线程序时的工作状态
·18· WWW.ALTEC.CC
ALTEC
R
CONTROLLER AL808
12.4 运行曲线程序时的操作方式
当AL808作为曲线程序控制器使用时,有3种操作方式:
RO ·按键操作:将外部接线端子12,13短接;按PAR键,使上行数码管显示曲线程序控制操作代码P 9,然后用▲键
或▼键选择进行操作: IDLE(停止),RVN(运行),KOID(暂停)。
·外部开关操作:当仪表处于停止状态( IDLE)或暂停状态(KOID)时,将端子12,13短接;如端子12,13已处于短接
状态,则将端子12,13断开再短接,将使仪表进入运行状态(RVN)。
当仪表正处在运行状态时,将端子12,13断开,将使仪表进入暂停状态(KOLD).
·上位机控制(通讯):将外部接线端子12,13短接;通过串行通讯,上位机可以发送命令使仪表进行各种曲线程
序控制操作。
12.5 运行曲线程序时的显示
RAMP指示灯的显示
·当仪表运行在停止状态( IDLE)时,曲线程序运行指示灯RAMP熄灭;
·当仪表运行在运行状态(RVN)时,曲线程序运行指示灯RAMP点亮;
·当仪表运行在暂停状态(KOID)或自动暂停状态(KB)时,曲线程序运行指示灯RAMP闪烁。
注:当(TRL设置为R SP时,在运行斜率段时,指示灯RAMP点亮。
运行程序段的显示
当仪表运行在RVN,KB或KOID状态时,按一下PAR键,下行显示器中显示当前运行段的代码R1,D1,R2,D2,……KB。
剩余时间的显示
当仪表正运行在平台段(D1或D2)时,在该段参数代码下显示的值为该段运行的剩余时间,而不是该段总的运行
时间。
设定值的显示
当仪表运行在RVN,KOID或KB状态时,在下行显示器中的显示值为正在执行的设定值(SV)而不是基本设定值
(SP)。在SP参数代码下显示的值是基本设定值