!"#$不锈钢无铬钝化工艺研究
丁宝峰,吴荫顺,汪轩义,张 琳,曹备
(北京科技大学腐蚀与防护中心,北京!"""#$)
摘 要:利用动电位扫描法和化学浸泡法研究了$!%&不锈钢在两种无铬钝化工艺条件下所形成的钝化膜的
耐点蚀性能。结果表明,钝化液组分’(具有良好的钝化效果。
关键词:$!%&不锈钢;无铬钝化工艺;点蚀电位;钝化膜
中图分类号:)*!+%,$ 文献标识码:- 文章编号:!""+./0#1(2""!)!2."+2"."2
)34567*839:45;9<78<.:;33=->>7?-)7969:$!%&
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" 引 言
不锈钢的意外腐蚀失效事故会造成严重的经济
损失和环境污染、人身伤亡等灾难。此外,我国每年
约有0W的不锈钢设备因腐蚀而报废[!]。钝化处理
是提高不锈钢耐蚀性、延长使用寿命的有效手段之
一。传统的含铬钝化液不仅对人体有害,而且污染
自然环境,钝化液废液需要特殊处理。选用无铬钝
化液顺应了可持续发展的要求,应用前景广阔。本
课题组在前期工作的基础上[2!+],研究了$!%&不
锈钢的无铬钝化工艺。
F 试 验
F," 试验
试验材料为冷轧$!%&不锈钢板。化学成分为
(质量W):4","2!,>G",%X,
"Y""2,4C!/,%!,6G!2,0+,计划新材料领域资助项目(/!+.
""#.""!0)
电化学试验采用三电极体系,参比电极为饱和
甘汞电极(>43),辅助电极为铂电极。将试样全浸
于$"Z$,+W6H4N溶液中约%""F后,起始扫描电
位为比自然腐蚀电位[2"S?,以电位扫描速率
2"S?/SGA进行阳极极化,直到试样的阳极电流密
度达到+""!!""""-/JS2时终止试验。试验采用
由计算机控制的=>.!%#型电化学测试系统。
选择钝化工艺,对比无膜试样和成膜试样浸泡
在2+Z%W:@4N$\","+SDN/&54N溶液中2"M的
点蚀行为。
! 结果与讨论
!," 硝酸钝化工艺研究
$,!,! 钝化温度对钝化膜电化学性能的影响
分别将$!%&不锈钢试样在2"Z、$"Z、0"Z和
+"Z的$+W569$溶液中钝化!M。成膜试样在
$"Z的$,+W6H4N溶液中的点蚀电位!(与钝化温
度"的关系曲线见图!。随着钝化温度的提高,试
样的点蚀电位明显提高,在0"Z达到最高值。
$,!,2 钝化时间对钝化膜电化学性能的影响
分别将$!%&不锈钢试样在0"Z的$+W569$
溶液中钝化,钝化时间分别为!M、2M、!2M。成膜试
样在$"Z的$,+W6H4N溶液中的点蚀电位!(与钝
·"2+·
第22卷第!2期
2""!年!2月
腐蚀与防护
49;;9>796]=;9)34)796
?DN,22 6D,!2
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图! 点蚀电位!"与钝化温度"的关系曲线
(#$%&’(#钝化液)
化时间#的关系曲线见图)。试样钝化!*即可使
点蚀电位提高约+,,-.。试样经过)*的钝化处理
后,便可以得到耐点蚀效果较好的钝化膜。
图) 点蚀电位!"与钝化时间#的关系曲线
(#$%&’(#钝化液)
!"# 硝酸$%&钝化工艺研究
试验中选用的钝化液添加剂组分/"是一种淡
黄色颗粒的悬浮液。同传统的钝化液组分———含铬
化合物相比,/"有以下优点:对环境无污染,可回
收利用;不含重金属离子;钝化效果明显;价格便宜。
#0)0! 钝化温度对钝化膜电化学性能的影响
在!,,-1#$%&’(#溶液中加入$-1/"均匀
悬浮液记为#$%&’(#2!/),/";在!,,-1#$%
&’(#溶液中加入!,-1/"悬浮液记为#$%&’(#
2)/),/";其余可类推。
分别将#!+3不锈钢试样在#,4、5,4、$,4和
+,4的#$%&’(#2!/),/"钝化液中钝化!*。成
膜试样在#,4的#0$%’671溶液中的点蚀电位!"
与钝化温度" 的关系曲线见图#。随着钝化温度
的升高,试样的点蚀电位明显增大,在$,4时点蚀
电位达到最高值。钝化温度达到+,4时,成膜试样
的点蚀电位略有下降的趋势。
#0)0) 钝化时间对钝化膜电化学性能的影响
分别将#!+3不锈钢试样在#,4的#$%&’(#
2!/),/"溶液中分别钝化!*、)*、!)*。试样在
#,4的#0$%’671溶液中的点蚀电位!"与钝化时
间#的关系曲线见图5。点蚀电位随着钝化时间的
延长而增高。试样经)*的钝化处理后,可以得到耐
点蚀效果较好的钝化膜。
图# 点蚀电位!"与钝化温度"的关系曲线
(#$%&’(#2!/),/"钝化液)
图5 点蚀电位!"与钝化时间#的关系曲线
(#$%&’(#2!/),/"钝化液)
#0)0# /"浓度对钝化膜电化学性能的影响
分别在!,,-1#$%&’(# 溶液中加入$-1、
!,-1、!$-1和),-1的/"悬浮液作为化学钝化液。
将空白试样分别在以上不同浓度的钝化液中于
#,4钝化!*。成膜试样在#,4的#0$%’671溶液
中的点蚀电位!"与钝化液中/"悬浮液的量的关
系曲线见图$。#$%&’(#溶液加入$-1/",成膜
试样的点蚀电位提高了约),,-.。随着钝化液中
/"的含量进一步增加,成膜试样的点蚀电位逐步
提高。当#$%&’(#溶液中 /"的含量达到!$-1
时,成膜试样的点蚀电位达到最高。当钝化液中
/"的含量达到),-1时,成膜试样的点蚀电位有下
降的趋势。其具体原因作者将作进一步研究。
!0! 检测钝化膜性能的浸泡试验
分别将#!+3不锈钢空白试样和成膜试样
(#,4#$%&’(#2!/),/"钝化液中钝化)*)经
8971#溶液浸泡试验后测定其失重,并在金相显微
镜下观察点蚀形貌。试验数据见表!。电化学试验
(下转第$#5页)
·!)$·
丁宝峰等:#!+3不锈钢无铬钝化工艺研究
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