西三旗电动吊篮施工方案6-6

目 录 21 编制依据 22 工程概况 33 施工组织管理： 34 吊篮主要性能技术参数 45 吊篮数量与分布： 46 吊篮安装技术要求 47 吊篮安装工艺流程 78 注意事项： 99 验算： 1010 安全操作规程 1411 日常使用及维护中的注意要点 1412 消防措施 1513 施工中的应急处理： 1 编制依据 序号 名 称 编 号 1 高处作业吊篮国家 GB19155—2003 2 《ZLP630型高处作业吊篮使用说明书》 3 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001 4 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01－62－2002 5 西三旗D23-1、D23-2#楼装修工程施工组织设计 2 工程概况 序号 项目 1 工程名称 西三旗住宅及配套项目D23-1、D23-2文化娱乐办公中心 2 工程地址 昌平区西三旗 3 建设单位 北京住总房地产开发有限责任公司 4 设计单位 北京市住宅设计研究院有限公司 5 监理单位 北京建基业工程管理有限公司 6 质量监督单位 北京市昌平区建设工程质量监督站 7 吊篮单位 8 建筑面积 D23-1：20687.22m2 D23-2：18362.78m2 9 结构形式 现浇剪力墙 10 层数 D23-1:地下二层,地上十八层 D23-2:地下一层,局部地下二层；地上十五层 11 吊篮用途 外装修（外保温、涂料） 12 吊篮使用工期 2011-5-30 到 2011-6-30 13 建筑物高度 D23-1：58.55m D23-2主楼：47.1m 3 施工组织管理： 职务 姓名 职务 姓名 项目经理 吴伟 生产经理 计承惠 主任工程师 张国胜 土建工长 高希增、贾广盈 安全 辛跃 质量 丁瑞祥、付俊友 技术 张万芳 资料 周亚玲 测量 魏长全 试验 魏长全 3.1项目组织机构 3.2吊篮主要用于外墙外保温施工，施工安排如下： 3.2.1吊篮厂家驻场技术员，负责现场吊篮安装指导，对于安装完毕的吊篮进行调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠，并经验收后方可使用。 3.2.2吊篮投入使用后每天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行日常维护。 3.3吊篮厂家安全员负责吊篮验收，对现场吊篮进行不定期检查，对施工中存在的不安全因素进行督导整改。 4 吊篮主要性能技术参数 栋号 D23-1# D23-2# 数量 34 34 型号及性能 ZLP630 ZLP630 额定载重 Kg 630 630 提升速度 m/min 9.3 9.3 提升机 功率 Kw 1.5 1.5 电压 V 380 380 安全锁 防倾斜式 防倾斜式 钢丝绳 4x25Fi+PP-Ф8.3 破断拉力≥51800N 4x25Fi+PP-Ф8.3 破断拉力≥51800N 电缆线 3x2.5+2x1.5YZ-5（1根） 3x2.5+2x1.5YZ-5（1根） 5 吊篮数量与分布： 1#楼吊篮总数量为34个、2#楼吊篮总数量为34个。吊篮的规格根据现场的实际需求尺寸进行现场组装，吊篮进场时要准备充足的标准节篮片，以便需要时随时进行改装。吊篮分布详见附后吊篮分布图。 6 吊篮安装技术要求 6.1在屋面的中心位置配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380v，三项五线制电源。每个吊篮配置二级匝箱，设置漏电。 6.3建筑物或构筑物顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2。 6.4施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警示标志和配备安全监督人员。 6.5安装过程中如果与其他工种发生交叉施工的，项目部管理人员应及时进行组织协调，确保施工有序进行。 6.6及时清除吊篮工作面的障碍物或其他突出物。施工期间严禁开启外开窗。 6.7电动吊篮前支架探出长度均小于1.7m，安装后保证电动吊篮离作业面的距离在30cm左右，两相邻吊篮的间距在50cm左右。 6.8吊篮根据吊篮布置图进行安装，（布置图附后）。吊篮的后配重均为40块（1t）。 7 吊篮安装工艺流程 7.1吊篮安装工艺流程图 7.2吊篮安装工艺： 7.2.1安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。 7.2.2按安装工艺流程将吊篮各部件运送到安装位置。 7.2.3悬挂机构安装：在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全额整齐码放在承重架上，并加以固定。工作钢丝绳两吊点间间距与悬吊平台长度相同，确认悬挂机构安装合格后方可进行其他部件安装。 7.2.4钢丝绳的安装：将钢丝绳分别用U型卡扣装与悬挂机构前梁端部的心型环上，另一端沿建筑物外沿垂下地面。垂放时钢丝绳不能交叉缠绕。放至地面后分别将工作绳穿入提升机，将安全绳穿入安全锁。 7.2.5电气箱挂在悬吊平台的外侧，接通电源，应注意电源的相序应符合电器按钮的位置，红色为上升按钮，绿色为下降按钮。否则将形成限位失效。 7.2.6绳坠铁安装在钢丝绳距地面20cm的位置。安全绳必须安装绳坠铁。 7.2.7检查：对整体个部件进行检查、紧固。 7.2.8安全锁试验：首先将悬吊平台两端调平，然后上升至离地1m处左右，关闭一端提升机，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁地检查方法对称。 7.2.9空载试运行：启动电源，使悬吊平台在距地面2m的行程中做上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。 7.2.10静载荷试验。放悬吊平台内加载配重块，使之升至离地面1m处停止，检查吊篮各部件无永久性变形即可。 7.2.11动载荷试验。试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。实验室应使电动吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。将悬吊平台升至超高限位止档，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位有效，再将悬吊平台下降至距地面1m处，关闭电源，试验结束。 7.2.12验收、交接。安装完毕后，由项目部和吊篮厂家技术、安全人员进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录要求。经双方有关人员签字后方可投入使用。 7.2.13 张紧绳必须在方管横梁上方居中，如图: 7.2.14 拉紧加强绳时，吊耳装置必须在横梁的中部向后拉，严禁从后支座直接对拉，如图; 7.2.15 现主楼屋面东西两端各有两道0.6米高长9米结构梁，梁中留有过水洞，有钢丝绳连接两头梁内过水洞，生命安全绳应固定在此道钢丝绳上，生命安全绳严禁从固定在吊篮结构上，并在两个支架中间下垂，每台吊篮配一根生命安全绳。 7.2.16安全绳和电缆在建筑物结构拐角处必须做保护。 7.2.17钢丝绳在做回弯时，必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡，如图： 7.2.18 前后支架、横梁等结构件必须用可拆卸的标准螺栓紧固，严禁用销轴组装。 7.2.19 支架配重码放到位后应用钢丝绳穿配重孔固定并采取防止丢失措施，见图： 7.2.20 重锤应安装在安全钢丝绳下方。 7.2.21 前支架的上立柱和下立柱必须在同一条垂直线上，如图： 7.2.22 8 注意事项： 8.1 安装地面应选择水平面，遇有斜坡面时，应支架下面用木板或其它平面防滑物体垫平，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后支架下加垫5～8cm厚的木板，防止破坏防水保温层面。 8.2 可调试悬挂支架的调节支架高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木板固定。 8.3 前梁伸出端悬伸长度额定调整范围1.5～1.7米。超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。 8.4 前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。 8.5 两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3～5厘米。 8.6 张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘5～6厘米，产生预应力，提高前梁刚度。 8.7 装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳卡和前一个绳卡间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至直径的1/3。 8.8垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。 8.9悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定；最好用木楔将脚轮楔紧。并检查各连接螺母应可靠紧固，不可有虚紧或松动。 8.10配重每块32公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊荷载配重。 配重块数 X≥a（w1+w2）/12.5b a——前梁悬伸长度，b——前、后支架间距离，w1——悬挂平台总质量，包括悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和，w2——最大工作荷载。 8.11 吊篮在施工现场进行移位二次安装时，严禁使用单位工人私自安装、拆卸、移位，应严格按照安装工艺流程进行，吊篮在拆除时要遵循‘先安装后拆除，后安装先拆除’的原则，依据安装工艺流程反向执行。 9 验算： 1）.悬梁挑臂受力的计算 N=P(1+1700/4000) （1） 其中P=G*K （2） 本式中：G=（吊兰自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2=（460+310+100）/2=435KG K=1.25(动载系数) 代入（2）式 P=435*1.25=544KG 将P代入（1）式 N=544*(1+1700/4000)=775KG=7.48KN C点所受压力=N-P=1.99KN 则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力 此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG 2).在断绳工况下按冲击力计算： 在断绳工况下约为3倍P=3*544=1632KG=16KN 次工况下：T=P/sinX=16/sin36.6=27.12 KN Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7 KN 前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/802-742=21.44Mpa<[0]=175 Mpa 则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16 3).抗倾覆安全系数 按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重距比前倾力矩，其比值不小于2. K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1700)=2.13>2(见上图) 销轴直径为不小于18mm，所受压应力35.3 Mpa。 4）.破断拉力计算 安全系数 n≥S， a/W≥9 式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN 按Q/320281PF02-2002标准，D=9.1mm 钢丝绳 S=64.1 KN a——承重钢丝绳根数，此处a=1 w——吊篮额载重量 w=630 kg w=630*9.8/1000=6.174 KN n=64.1/6.174=10.38 > 9 质量证明书试验记录钢丝绳破断力为65250 N (65.25 KN) ,证明钢丝绳符合标准要求。 10 安全操作规程 10.1产权单位在吊篮安装完成并自检合格后，报使用单位。总包单位组织产权单位、使用单位、监理单位进行联合验收。并填写《高处作业吊篮验收》，吊篮验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。 10.2作业前检查： 10.2.1操作人员必须年满18周岁，初中文化程度以上，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 10.2.2上吊篮操作人员必须有2人，但不得超过3人。严禁单人升空作业。 10.2.3作业时应佩戴附有本人照片的吊篮施工操作证。 10.2.4作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。 10.3 吊篮操作人员必须接受专门的培训，在取得产权单位核发的“吊篮施工操作证”后方可操作吊篮，并符合以下要求： 10.3.1操作人员应由使用单位依据“高处作业吊篮操作规程”的相应要求指派。 10.3.2产权单位应按“高处作业吊篮操作规程”和“使用步骤”的要求对施工人员进行培训；同时应针对现场及设备情况重点讲解安全应急措施及注意事项，并指导操作人员在现场进行实际操作。 10.3.3使用单位应提供操作人员的身份证复印件及一寸照片，并按产权单位提供的“高处作业吊篮安全考试”内容组织操作人员进行考试，有产权单位按考试结果及现场实操情况发“吊篮施工操作证”。（仅限本工地使用） 10.4检查事项： 10.4.1电缆线各插头、插座有无破损，连接是否完好。 10.4.2按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应停止运行。 10.4.3按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。 10.4.4检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。 10.4.5提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。 10.4.6将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能匀速下降，其速度应小于12米/分钟。 10.4.7安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。 10.4.8提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。 10.4.9操作吊篮前应由专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。 10.4.10每天操作前应由吊篮厂家维修员检查。 10.4.11吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。 10.4.12必须根据吊篮《使用说明》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。 10.4.13吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。 10.4.14连续施工作业的吊篮，视工作频率程度1～2月应进行一次检修。继续施工作业吊篮，累计运行300小时应进行一次检修。 10.5操作规程： 10.5.1操作人员 10.5.1.1作业人员必须满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过渡疲劳、情绪异常者不许上岗。 10.5.1.2每台吊篮限乘2人，同时施工使用的聚苯板不得超过10块，胶灰不得超过4桶，每桶不得超过25kg。（聚合物砂浆抹灰、涂料施工时要求相同） 10.5.1.3作业人员必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。严禁在悬空状态下从悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。 10.5.1.4作业人员上岗前严禁喝酒。 10.5.1.5在有风条件下施工，作业人员在做上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立即停止作业，将其理顺后，再做运行。 10.5.1.6吊篮出现故障后，应及时现场维修员，故障排除后，方可进行操作。 10.5.1.7不允许在吊篮内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀爬窗口出入，更不允许从一吊篮跨入另一吊篮内。 10.5.1.8操作者必须佩带安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。 10.5.1.9操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上篮操作。使用中应严格执行安全操作规程。 10.5.1.10操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。 10.5.1.11工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15厘米。 10.5.1.12吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。 10.5.1.13吊篮平台做上下运行时，平台于墙面应保持10～20cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。 10.5.1.14吊篮下行至离地面30厘米时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。 10.5.1.15吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。 10.5.1.16作业过程中应随时注意，防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。 10.5.2操作环境 10.5.2.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，ZLP630型额定载荷是630kg。在施工使用中，不得将电动吊篮作为运送各种建筑材料的垂直运输设备。 10.5.2.2建筑物顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2。 10.5.2.3现场距吊篮10米内不得有高压线。 10.5.2.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。 10.5.2.5高处作业吊篮夜间禁止使用。 10.5.2.6吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，必要时应采取防腐蚀隔离措施。 10.5.2.7正常工作环境温度为（-20至+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。 10.5.2.8正常工作电压为380±10%范围内，超出标准范围时应停止作业。 10.5.3悬挂机构 10.5.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。 10.5.3.2配重数量是否足够、放置妥当，并有固定措施，放止滑落。 10.5.3.3悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。 10.5.4悬吊平台和提升机 10.5.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装成一体，最大长度不得超过6米，篮框各部连接螺栓应紧固牢靠。各焊点的焊缝不脱焊和漏焊。 10.5.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。 10.5.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输设备使用。 10.5.4.4工作平台倾斜角度不能超过8%，倾斜超标时及时调平。 10.5.4.5严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。 10.5.4.6必须经常检查电机、提升机运行时是否有一场噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。 10.5.4.7发生故障时，应立即停止运行并立即通知专业维修人员处理。 10.5.5安全锁 10.5.5.1安全锁、提升机与结构件应可靠连接。 10.5.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。 10.5.5.3当吊篮平台倾斜引起防倾斜式安全锁锁死时，应首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌不能蛮力扳动，强行开锁。 10.5.5.4禁止安全锁锁闭后开动机械下降。禁止操作人员自行拆卸修理。 10.5.5.5安全钢丝绳应按规定加装重锤。 10.5.6限位 10.5.6.1限位装置用保证齐全、可靠。 10.5.6.2当行程开关顶住限位块时，应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。 10.5.7电气系统 10.5.7.1检查电缆及各个连接插头有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。 10.5.7.2电缆线在建筑物结构拐角处应采取抗磨保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，解脱后方可运行。当吊篮下行离地50公分时，应停止运行，并进行检查，排除电缆线、钢丝绳被篮框压住引起漏电等隐患后再降落。 10.5.7.3吊篮停止使用时，要关闭吊篮电控箱电源；收工时将电源总闸切断，使电缆线不带电。 10.5.7.4随时注意电缆有无破损，如有破损应及时处理。 10.5.8钢丝绳 10.5.8.1必须使用规定的钢丝绳，穿绳正确。 10.5.8.2操作过程中，随时注意防止异物卷入提升机和安全锁内。特别注意钢丝绳不得有砂浆、玻璃胶、油污等杂物。 10.5.8.3钢丝绳应进行经常检查，如达到报废标准，应立即更换。 10.5.9电气焊作业： 10.5.9.1电焊机施焊时严禁放置在吊篮上，严禁从吊篮控制箱内接电源。。 10.5.9.2电焊机回路线严禁与吊篮任何部件连接，构成回路。。 10.5.9.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。 10.5.9.4电焊时必须用接火斗承接焊渣，严防电焊渣溅到钢丝绳、电缆、安全绳上。 10.5.10二次移位 10.5.10.1二次移位时，必须由产权单位专业技术人员现场指导。 10.5.10.2二次移位后，应经验收合格后方可使用。 10.5.10.3当屋面悬挂机构要检修或移位时，必须切断电源并在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。 10.5.11应急措施 10.5.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电控箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。 10.5.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除故障后，再进行作业。 10.5.11.3吊篮在升降过程中，若悬吊平台倾角过大会引起安全锁自动锁绳，此时应及时扳动转换开关，电动平台一侧提升机，使平台接近水平状态，安全锁恢复开启状态后再正常运行。 10.5.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机，必须立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派专业维修人员进入悬吊平台进行排险，故障提升机必须全面检修后才能投入使用。 10.5.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，必须由专业维修人员采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻。平稳，避免安全锁受到过大冲击。 10.6电源注意事项： 10.6.1作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。 10.6.2电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。 10.6.3随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处包严，防止铜丝外露打火伤人。 11 日常使用及维护中的注意要点 11.1吊篮在安装交付使用后，各单位及相关人员应依据职责严格遵守操作规程的要求使用和检查。 11.2各单位指派专业人员对施工现场的吊篮应进行日常巡查及维护。使用过程中重点注意以下事项： 11.2.1吊篮上的操作人员必须使用自锁器将安全带联接到生命安全绳或其它安全装置上，严禁超载或带故障使用。 11.2.2在使用过程中，如发现吊篮的任何部件有异常，必须立即停止该吊篮使用，并由专业维修人员进行维修，修复后方可投入使用。 11.2.3产权单位驻场员、使用方安全员每日必须进行安全巡查，认真检查现场吊篮的运行情况。（每班作业前，产权单位的专业人员应对吊篮进行一次全面检查。） 11.2.4严禁把吊篮作为垂直运输工具使用。 11.2.5高处作业吊篮的专用电箱，应做到“一机一闸一漏一箱”，吊篮自配的电气控制箱可视作现场的开关箱，现场的配电箱内接驳的吊篮数量应根据现场吊篮电源线长度及负荷情况合理配置。现场吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁接驳其它用电设备。 11.2.6夜间禁止使用吊篮。 11.2.7现场7#楼必须派驻2名专业人员，8#、9#楼必须派驻1名专业人员。遇安装、拆除时，适当增加专业人员。 12 消防措施 12.1. 现场易燃品堆放地点应征得消防保卫部门的同意。 12.2. 严格执行用火申请制度，现场用火必须开具用火证，电气焊作业要设专人看火。 12.3. 施工现场严禁吸烟。 12.4. 现场消防、保卫人员要经常对现场进行检查，发现隐患及时处理。 13 施工中的应急处理： 在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。 13.1施工中突然停电 13.1.1施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，等待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。 13.1.2如停电后需要返回地面时，应同时抬起两面端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。 13.2悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止。 悬吊平台在升、降过程中松开按钮后不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面沾附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，使用手动滑降方法将悬吊平台将至地面进行检修。 13.3悬吊平台因水平倾斜自动锁绳 悬吊平台在升降过程中或一段滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台将至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。 13.4工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏卡塞在提升机内 工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两面三刀端提升机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全锁措施后，取下提升机检查，并推出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内置拉进钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取出安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。 13.5工作钢丝绳断裂时 悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。 13. 吊篮安装平面见附图 14. 安装及拆卸详见厂家《电动吊篮安装（拆卸）施工》 按施工方案配备吊篮 水平运输 垂直运输 绳坠铁 悬挂系统 平台 钢丝绳 电器系统 通电试运转 整体连接 配重块 验收、交接 进行负载试验 1页 PAGE 1页 _1334037354.dwg _1334036051.dwg