×××砖混结构工程监理细则

×××工程监理细则 ×××××有限公司×××工程 监 理 实 施 细 则 编写人：××× ××× ××× 批准人：××× ×××××监理有限公司（××××） 1 工程项目概况 1.1 工程地址:×××市×××区×××路以东、××××路以南 1.2 项目组成、规模 本工程结构为砖混结构1~7层，总建筑面积约13300 m2，其中： 序号 代号 项目名称 建筑面积（m2） 层数 建筑物尺度（m） 备 注 长度 宽度 高度 1 车间及仓库 12882.6 7 56.54 32.54 首层局部有2.5m高钢平台 2 办公楼 802.6 1~2 35.94 17.94 3 配电所 67.90 1 08.24 08.24 4 冷冻机房 76.38 1 12.24 6.24 5 容器仓库 113.10 1 12.24 9.24 6 锅炉房 85.38 1 9.24 9.24 7 门卫 40 1 暂估 8 水池 1个 9 冷却塔 1座 10 围墙/大门 1项 1.3工程建筑/结构/给排水/强弱电简介 1.楼地面素土夯实，回土高度高于室外标高50 mm。楼面现浇饭上刷一道水泥浆，20mm厚1:2水泥砂浆粉光。 2.门窗:内门为夹板门，外围护墙上为塑钢门，窗为塑钢窗，局部为玻璃幕墙(专业公司设计及施工)。 3.装饰:外装饰1:1:4混合砂浆底面二道，刷外墙涂料三度，内粉刷1：1:6混合砂浆底纸筋灰面，面层二次装修，卫生间1：3水泥砂浆刮糙，面层用户自理。 4.屋面:找坡3%，现浇屋面板上100 mm厚粉煤灰加气混凝土块，最薄处60 mm厚，20 mm厚1:2.5水泥砂浆找平，PVC防水卷材。 5.基础构造;本工程基础为钢筋混凝土独立基础/条型基础:混凝土设计强度：垫层为ClO，基础为C20，构造柱和大梁为C25，防潮层以下砖为MUlO实心砖，M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上用MUlO多孔粘土砖。基础埋深 -1.30m ~-1.65m，本工程室内地坪标高±0.000相当于绝对标高5.15 m，室内外高差0.45m。 6.主体结构:一、二层梁、柱，板混凝土强度等级为C20，砖墙一般用MUlO多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。 7.给排水、电气概况 8.室内给水管采用UPVC给水管，承插粘接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。 9.室内消防管采用镀锌钢管，丝扣连接，室外消防管采用铸铁管，石棉水泥接口。 10.排水管:废水和污水管室内采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管为UPVC排水管。 11.电气工程:电源为380/220V供电，室内电线管暗敷，采用阻燃型硬质塑料管。 ２　编制依据 １．已批准的监理规划 ２．与专业工程相关的标准 ３．设计文件 ４．技术资料 ５．施工组织设计 ３ 质量控制的内容 1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。 2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。 3 在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。 审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工。 督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。 4 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。 5 加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。 6 督促和检查承建单位严格按照施工、验收标准和设计图纸进行施工。 7 及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。 8 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。 ４ 施工工艺过程的质量控制 1 定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每2~3层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。 2 对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。 3 对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。 4 对±0.00以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。 5 现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。 6 检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。 7 施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。 8 对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。 9 对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。 10 现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。 ５ 分项、分部工程监理实施细则 ５.１ 地基与基础工程监理实施细则 1 土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。 2 采用机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。 3 地基开挖后不应长期曝露，应及时组织基槽验收，进行下道工序施工。 4 混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。 5 基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。 5.2 砌砖工程监理实施细则 1 砌砖工程施工与操作应按GB50203-98规范进行施工。 2 进场砖材必须有出厂合格证，应达到图纸规定的强度等级标准才能使用。 3 砖头使用必须隔夜浇水，砖四周浇水深度15mm。 4 砂浆级配每天复核，试块指定专人制作。拌制砂浆用水泥和砂浆拌制应符合规范规定。 5 砖墙砌筑和冬季施工，必须符合规范第四章和第六章有关条款。 6 砌墙必须每皮甩麻线，做到三皮一吊、五皮一挂，确切砌体垂直，表面平整，灰缝饱满均匀及水平灰缝垂直。 7 混合结构内外墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。必须留阳槎时，按抗震要求设拉结钢筋。 8 构造柱与墙体连接处应沿墙高每500mm设2ø6 拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末断应有90o弯钩。 5.3 钢筋混凝土工程监理实施细则 1 钢筋混凝土工程必须按GB50204-92和JGJ18-96规范进行操作施工。 2 模板安装质量控制：抄平放线、立面垂直、截面准确、大面平整、接缝紧密、标高无误、支撑牢固，符合规范。 3 钢筋绑扎质量控制：检查材质合格证、复试报告、钢筋品种、数量、锚固长度、接头位置、搭接长度、焊接质量、弯钩角度、拉结筋埋设、保护层垫块符合规范。防止水电预埋、支模、混凝土浇捣对已绑扎钢筋的破坏。特别注意柱在梁底梁上处箍筋应加密及梁口处箍筋位置的正确。 4 混凝土浇筑质量控制：对原材料质量、施工缝、配合比、搅拌运输（包括浇灌混凝土下料高度）、振捣、养护、拆模全过程有关人、机、料、法严格执行工程质量标准，重点控制现浇基混凝土、现浇梁柱，混凝土墙板等部位进行配合比抽查，施工旁站，督促混凝土试块的专人制作和见证管理。 5 加强冬期对混凝土施工的监控，特别注意防冻剂的渗量，混凝土的保温措施，并严控拆模时间。 5.4 预拌（商品）混凝土的监理实施细则 1 审查预拌（商品）混凝土生产企业的《预拌（商品）混凝土生产企业资质证书》、《搅拌站生产准用证》和《***市预拌（商品）混凝土质量监督证书》复印件。 2 审查预拌（商品）混凝土提供商的混凝土配合比报告。 3 润滑管壁用水泥浆或水泥砂浆不得集中浇筑在同一处，应分散布料。 4 混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且不得超过混凝土的初凝时间。 5 根据规范要求，对混凝土塌落度的测定和试块的制作进行见证。 6 预拌（商品）混凝土的施工操作及验收参照自拌混凝土执行。 5.5 装饰工程监理实施细则 1 装饰工程，屋面工程和楼地面工程，严格按JGJ73-91、GB50207-94、GB50209-95施工。 2 墙面、屋面、楼地面必须严堵洞孔、基层干净、标高正确、铺粘牢靠、表面齐整、色泽均匀，无空鼓起皮。特别是外墙洞孔，必须2/3用砖，外1/3用细石混凝土堵严，以防外墙渗漏。粘贴和面层材质合格，抽检施工，操作正确，吊顶牢靠，平整，外墙面刮糙不得少于二遍，屋面油毡铺粘必须每层经监理验收。 3 门窗安装等，检查半成品、成品或制作质量，注意安装细部构造。铝合金门窗安装和钢门窗安装符合设计，材质合格，固定牢靠，缝隙严密，配件齐全，外观清洁，满足施工验收标准要求。 5.6 给排水工程监理实施细则 给排水工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、上海市发布的强制性技术标准进行。 1 主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求 序号 名称 技术要求 需要检查的内容和质量检验控制指标 1 给水用硬聚氯乙稀管材配件 GB1002.1-88GB1002.2-88 ①检查产品合格证、准用证，卫生许可证②检查产品外观质量、管材与管材颜色一致，无色泽不均及分解变色线内外壁光滑平整③检查管材和管件上标明的生产厂名称，规格等④检查管壁厚度，耐压1.0Mpa规格的应符合下列要求 管径 mm 20 25 40 50 65 80 壁厚 mm 1.9 1.9 1.9 2.4 3.0 4.0 2 硬质PVC塑料管与配件（包括雨水管） GJJ-30-89 ①按本年度有效的《上海市建材和建筑机械准用证》名录采用其推荐产品②产品进入工地后检查产品品牌及合格证③产品不准长期放置露天，太阳曝晒 3 卫生洁具配件 按设计说明 水箱配件必须按上海市本年度有效城市房屋便器水箱产品推荐名单采购，并有产品质保单，铭牌证明 4 水表箱 标准图 使用工程所在地的自来水公司指定的水表箱，有合格证 5 阀门 ①型号与设计要求相同②阀杆是铜质的③产品有质保证明④总阀使用前经强度严密性试验合格后使用 6 其他辅助材料/保温、垫料、密封材料等 按规范要求 ①保温材料使用阻燃型聚苯乙稀管材料保温厚度50 mm以上②白漆麻丝按规范进行③胶水要有产品质保单，卫生许可证等④保温材料按设计要求采购 2 基础阶段主要质量控制措施与方法 ①按设计标高定出上下管位置与土建配合保证在预留洞上口有60-150mm空隙，预留洞上口土建配合做好预制过梁。 ②排水硬质PVC管转弯处做管墩。 ③排水硬质PVC管在基础内埋设于土上，做100-150mm砂垫层，垫层宽度≥2.5倍，坡度与管道坡度相同，并用细土或砂子填至管顶以上至少100mm处。本工程排水各种管径坡度为0.026。 ④排水立管与底层排水管全部安装后进行灌水试验15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟，液位保持，无下降为合格。 ⑤上下管在基础内预设注意坐标与标高符合设计与规范要求，安装后进行试压，试验压力，设计0.5Mpa，压力在10min~20min内压降≤0.05Mpa，管子、接头无渗漏为合格。消防管按工作压力的1.5倍进行试压试验。 ⑥基础内上下水管安装后，经自检合格监理复检，质监验收通过后再复土，并保护好PVC硬质管道。 3 结构验收后安装阶段主要质量控制措施与方法 ①上下管道安装 明管安装时，一般管外皮与抹灰面净距20-30mm，在有初装饰要求时，给水管距粉刷层表面间距宜为30-40mm，管道垂直度用吊线和尺量，保证每1m偏差在2mm以内，水平偏差0.5mm以内，立管一般每层设管箍二只，上下对称,立管穿越楼层,必须设置套管。 ②排水管道安装 硬质PVC管立管每曾设伸缩节一只，位置见规范要求，伸缩量：夏天5-10mm，冬天15-20mm。立管出屋面，应采取有效防水措施。立管每层设抱箍2只距离等分，PVC横管上分流配件至立管直线管线超过2m，设伸缩节。 ③横管吊架最大间距横管安装坡度应当符合设计要求，当设计没有提出要求时，可按照下表要求施工： 管 径(mm) 40 50 75 110 160 吊架最大距离（m） 0.40 0.50 0.75 1.10 1.60 最小坡度（%） 1.2 0.7 0.4 0.2 ④卫生洁具安装要点 有初装饰要求卫生器具（水盘）便器水箱距粉刷层表面应有15-20mm间隙，水盘、水龙头标高应比规范要求高出20mm，洗脸盆冷水上水角伐应在盆的右下方。 安装坐便器的，其底座应高出毛地面20-25mm. 卫生洁具严禁直接用螺栓安装在空心砖内,须先安装预制混凝土块然后用膨胀螺栓将洁具安装在混凝土块内。 地漏安装篦子顶面应高出毛地面10mm。 卫生洁具未安装的，其排水管道落水头子均高出毛地面30-50mm，管子应有保护措施。 4 竣工验收前，监理控制措施 ①上下水管应作压力试验与清洗吹扫记录。 ②排污立管应作通球与灌水试验。 ③卫生洁具须作盛水试验及记录。 以上试验均按质检要求做好文字记录，并验收签证。 5.6 电气工程监理实施细则 电气工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、上海市发布的强制性技术标准进行。 1 主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求 序号 名称 技术要求 需要检查的内容和质量检验控制指标 1 无增塑刚性阻燃塑料管及其配件 GB2406-80GB2408-80氧指数42以上DBJT08-48-91 ①检查产品合格证，质量保证书②检查产品外观质量，管材其内外应光滑，无凸棱凹陷针孔，气泡，有连续阻燃标记和制造厂标③检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，内外径符合国家统一标准，mm 公称直径 外径 内径 壁厚 16 16 12.2 1.8 20 20 15.8 1.8 25 25 20.6 1.9 2 铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV500 GB5023.2-85 检查导线规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等. 3 电表箱 标准图DBJT08-77-97 检查表箱外观：门锁开启情况，内部电器设备布置情况，要求使用供电部门指定产品 4 住户配电箱型号：ZDX（R）型 标准图DBJT08-70-95 检查产品的合格证，铭牌外观检查，以及开关开启灵活无破损，采用上海市标准化办公室或供电部门指定产品. 5 其他材料 按设计和规范要求 2 结构施工时质量控制的主要措施和方法 ①配合混凝土结构施工时 隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。 ②配合砖结构施工时 根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置。电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。 检查管路、箱盒的制作和安装 ③PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径≥6D。 ④箱盒位置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应粘接严密、牢固。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。 ⑤穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如。 ⑥墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm。但不得在水平方向或斜向进行开槽。 ⑦PVC管路较长超过下列情况时，应加接线盒无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m；如无法设置接线盒时，管子放大一级。 ※暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接。箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁气焊，电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 3装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施 ⑴明配钢管安装（走道内） ①明配钢管安装进箱盒的150—200mm处设置管卡固定，在转角，直线段处的管卡间距应对称均匀，管卡的间距应符合国家规范规定。 ②明配钢管安装采用螺纹连接，跨接地线应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊跨接接地线，Φ50mm以下钢管进箱，盒必须用锁紧螺母固定。 ⑵管内穿绝缘导线安装 ①导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定。 ②导线颜色必须符合规范要求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线。 ③穿带线清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物。护口、护线套管齐全无脱落。 ④放线时应预留长度，导线在管内无接头。出户导线预留长度大于1.5m，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如。 ⑤导线连接 导线连接应具备条件：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能影响原绝缘等级； ⑥导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层。线路包扎应严密，绝缘良好。 ⑦线路检查及绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。 ⑶开关、插座、灯具以及箱柜的安装 ①开关、插座、灯具等电气设备的安装在楼梯及公共部位，室内上下层，同一轴线位置坐标误差不得大于50mm，开关距门框的距离应符合规定，距地面标高应符合设计要求，安装标高不应低于1.8m，且安装在较为隐蔽的位置，分体空调插座安装高度不宜低于2m。 ②灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具、开头、插座及吊风扇等均应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。 ③电器、灯具的相线应经开关控制，单相二孔，三孔插座安装为左零右相，按地线应在上方，不同电压或交直流的插座安装在同一场所时应有明显区别。 ④为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。 ⑤公共建筑和民用建筑的照明配电箱，板以及电表箱内相应按国家规范设置N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接式压接在铜接头内。 ⑥做好通电试验记录并通知监理复查。 4 屋面避雷带安装 其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为250—300mm，避雷带高度为150mm，当女儿墙宽度大于400mm时，引下线距女儿墙外侧为150mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90°立弯，测试断接卡按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，一般为1.7m，并且在一个小区内应统一。 5 防雷、保护接地的制作及安装 ⑴接地体按设计或规范要求制作，长度不小于2.５m。接地连接线采用40×4镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）。 ⑵接地体的埋至深度不小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置，符合设计要求。 ⑶做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土。 ⑷回填土应用好土，分层夯实。 6 施工阶段监理工作基本表式 A类表（承包单位用表） A1 工程开工/复工报审表 A2 施工组织设计（方案）报审表 A3 分包单位资格报审表 A4报验申请表 A5 工程款支付申请表 A6 监理工程师通知回复单 A7 工程临时延期申请表 A8 费用索赔申请表 A9 工程材料/构配件/设备报审表 A10 工程竣工报验单 A11 施工月报 B类表（监理单位用表） B1 监理工程师通知单 B2 工程暂停令 B3 工程款支付证书 B4 工程临时延期审批表 B5 工程最终延期审批表 B6 费用索赔审批表 B7 施工阶段监理月报 C类表（各方通用表） C1 监理工作联系单 C2 工程变更单 其中A类表 A1-A11表，承包单位向监理单位申报，经监理单位审核后，返回一份给施工单位，并抄报一份给建设单位，监理留底一份; B类表 B1-B7表是监理单位用表; C类表 C1-C2表由工程项目参与各方通用。 7 施工监理流程表 7.1 钢筋原材料质量掌控流程 略 7.2 材料质量监理程序 略 7.3　施工阶段质量监理工作流程 之一 桩基分项、基础分部和主体分部除外 略 7.4 施工阶段质量监理工作流程 之二 适用于 桩基分项、基础分部和主体分部工程 略 7.5 施工阶段进度控制工作流程 略 7.6 技术联系工作流程 略 7.7 隐蔽工程检验流程 略 7.8 建设工程竣工验收程序 略 7.9 监理单位工程质量评估报告（合格证明书）填写示范之一（合格工程） 监理单位工程质量评估报告（合格证明书） 单位工程名称 ×××××有限公司××车间 监理单位名称 ××××监理有限公司 监理单位地址 ×××路×××号 监理单位邮编 ×××× 联 系 电 话 ×××××××× 质量验收意见：对该单位工程在施工单位自评、勘察设计单位认可的基础上，对工程质量进行了检查，提出下列核定意见：1 确认符合法律、法规和工程建设强制性标准规定；2 符合设计文件及合同要求；3 质量等级评估① 所含分部工程的质量全部合格,其中有 %优良，② 质量保证资料基本齐全,③ 观感质量的评分得分率达到 % , 不小于70%。该单位工程质量等级评估为：合格。 总监理工程师： 年 月 日 监理单位公章 企业技术负责人： 年 月 日 企业法人代表： 年 月 日 7.10监理单位工程质量评估报告（合格证明书）填写示范之二（优良工程） 监理单位工程质量评估报告（合格证明书） 单位工程名称 ××××有限公司××车间 监理单位名称 ××××监理有限公司 监理单位地址 ×××路×××号 监理单位邮编 ×××× 联 系 电 话 ×××××××× 质量验收意见：对该单位工程在施工单位自评、勘察设计单位认可的基础上，对工程质量进行了检查，提出下列核定意见：1 确认符合法律、法规和工程建设强制性标准规定；2 符合设计文件及合同要求；3 质量等级评估① 所含分部工程的质量全部合格,其中有 %（≥50%）优良，建筑工程优良项含主体和装饰分部工程，② 质量保证资料基本齐全,③ 观感质量的评分得分率达到 % , 大于85%。该单位工程质量等级评估为：优良。 总监理工程师： 年 月 日 监理单位公章 企业技术负责人： 年 月 日 企业法人代表： 年 月 日 7.11 分项、分部工程质量验收证明书 填写示范之一（封面） 分项、分部工程质量验收证明书 略                                           砌体工程施工监理细则                                                                      本细则中的砌体是指按砖混结构施工的实心粘土砖砌体和按框架结构施工的空心粘土砖，或120mm墙以下非承重粘土实心砖砌体及水泥预制块非承重墙砌体。 第一部分 砖混结构中的砌体工程  一、砌体砌筑前准备  ⒈对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，对基础梁轴线偏心或板四周轴线偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐，梁面与板面找平根据需要找平厚度，当厚度小于2cm时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于2cm时应采用细石砼找平，严禁边砌筑边找平。  ⒉根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖，以确定皮数杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线。考虑皮数杆十皮砖厚度尽可能少变化，应采用同厂家的粘土砖。一般灰缝厚度在8～10mm、10～12mm之间最小8mm，最大12mm。  ⒊砌体砌筑所有的粘土砂浆或石灰膏混合砂浆，在拌和前应先设置化膏池，对所拌合的粘土和石灰先进行化膏，反对粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。  ⒋砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸，确定不同长度尺寸的抗震拉结筋，抗震拉结筋统一要求做成U字形筋，弯钩方向应与U面垂直（即安装后弯钩向下）、抗震拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上。  ⒌鉴于目前砖拱和钢筋砖过梁的施工较费工且质量难以保证，因此，监理的工程要求统一采用预制的钢筋砼过梁，钢筋砼过梁的配筋和尺寸均按图集执行，并于砌体砌筑前预制好。  ⒍木门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸，并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直，铝合金固定点除砼柱、梁外，砌体范围要求采用标准砖尺寸的素砼预制块，并按图集要求的固定点数量预先制好，在砌体砌筑前分发至各操作岗位。  二、砌体砌筑  ⒈砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润，保证砖湿润面积在15%左右（检查时截断整砖，看边缘吸水深度，当吸水深度大于1cm时，即视为符合要求），夏季施工还应定时间补充浇水，严禁干砖上墙。  ⒉砌体砌筑采用“三一”方法砌筑，每层前四皮砖均应先摆砖（竖缝模数有出入或短样摆砖有困难时，允许调大构造柱断面尺寸），以及练习十字角、丁字角、240mm墙与120mm墙交接的组砌方法（其中：所有转角要求不允许出现正面通缝、包心通缝和25头）。  ⒊砌体组砌时应立皮数杆并皮皮拉线，第一皮砖和最后一皮砖及窗台最后一皮砖应为丁砖，当最后一皮砖未恰好是丁皮位置，应改最后三顺一丁为二顺一丁或一顺一丁进行调整。  ⒋第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及橱、卫50线内的砌体砂浆均要求采用同标号的水泥砂浆砌筑，以确保砌体与砼面胶结良好和加强橱、卫墙体防水能力。  ⒌砌体砌筑过程碎砖应控制使用，小于半砖的碎砖不允许使用，大于半砖的碎砖可使用于中顺皮和丁皮砖位置（墙顶皮除外），丁皮位置应两块整砖夹一块碎砖，中顺皮可在背面墙位置一块整砖夹一块碎砖，严禁碎砖集中使用（碎砖使用率应控制在10%以内）。  ⒍抗震拉结筋安装时应入墙1000mm，入构造柱35D（D为拉结筋直径），不足1M的窗间墙或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度放置，拉结筋入构造柱弯钩应向下，拉结筋按每8皮标准砖（或5皮多孔砖）间距设置一道（正偏差允许一皮）。  ⒎所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用预制砼过梁，临时洞口还应预留拉结筋（间距500mm，入墙500mm以上）。  ⒏木门窗木砖按两头400mm位置设置第一块后，中间再设置一块，窗高在1200mm以内可设置2块木砖即可，预埋的木砖应做防腐处理。铝合金门窗固定点按两头第四皮设置第一块预制块后，中间应每间隔7皮砖设置一块预制块（400mm～500mm设一块）。  ⒐砌体砌筑顺序应先转角后直墙，同时要求砌筑先后不应超过4皮砖，  砌筑时铺浆应不超过操作工人的手臂长，不能同时砌筑而需留槎时，应留置于转角500mm以外，并留斜槎，非承重120mm墙需留直槎时，应留在直墙上，并设置拉结筋，严禁承重墙留直槎。  ⒑砖混结构的板式楼梯应先浇注砼后再砌筑平台以上的砖墙，二次砌筑砖墙应先平台找平，对齐灰缝后再二次砌筑，砌体留槎同样要求留斜槎，并加设拉结筋。  ⒒构造柱断面要求留马牙槎，墙体留设马牙槎应先退后进，进退上下应对齐，实际操作时，为了确保构造柱断面，墙体应各退1cm。  ⒓砌体砌筑过程砂浆应随用随拌，混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和，反对一机多用，砌体砌筑时应用挤压法施工，以确保砂浆饱满度。砂浆饱满度在80%以上。  ⒔砌体砌筑后除按要求墙垂直、正面墙平整外，背面墙也要力争平整和灰缝均匀，以提高墙体观感效果。  ⒕需在构造柱或墙上预留拉结筋作为阳台或出墙构件的拉结之用时，应预先预埋，反对后补。  ⒖砌体砌筑应控制每天的砌筑高度，以确保砌体的稳定（每天砌筑高度不应超过1.8m）。  ⒗窗间墙在370mm以上难以按三顺一丁砌筑时，可按一顺一丁砌筑，370mm以内组砌方法可不作要求，但应从砂浆强度和拉结筋进行加强。  三、砌筑中间验收  ⒈提倡砌体挂牌操作做法，每位操作工人在自己砌筑的砌体上挂上自己的名牌，供验收对照。落实砌筑质量责任，执行奖罚规定，开展岗位竞赛。  ⒉砌筑过程专业监理工程师将进行中间抽查、检测、确定样板，组织观摩和评比。  ⒊为便于内装打底，主体可分两次进行中间结构验收，四层以下的主体结构验收可报请质量监督站进行验收，监督站也可委托现场监理进行验收，主体验收时设计应参加；主体全部完成后应做第二次验收，以评定主体分部质量等级。  四、砌体材料  砌体材料的监理按建筑工程原材料、成品、半成品监理实施细则执行。  第二部分 框架结构中的砌体工程  一、砌体砌筑前准备  ⒈砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平，找平要求同砖混结构。  ⒉砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位，个别漏埋的应先补上，砌体砌筑前应先调直，设弯钩。  ⒊过梁、木砖、铝合金固定点做法同砖混结构，木砖与铝合金固定尺寸按空心砖和18砖模数设置。  ⒋砂浆要求同砖混结构、粘土及石灰均应设化膏池。  二、砌体砌筑  ⒈填充墙砌筑时，底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑，窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖，非120mm墙的空心砖填充墙与120mm墙实心砖交接时，填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。  ⒉第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。  ⒊填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，斜角采用75度角，并应采用“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩出现裂缝。  ⒋砌体过梁、木砖、铝合金固定点的安装方法同于砖混结构，但木砖和铝合金固定点间距应在规范要求范围内结合空心砖模数确定。  ⒌墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数，严禁预埋错位后再急弯就位，在设计认可条件下，拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋，以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。  ⒍穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。  ⒎填充墙空心砖砌筑时的灰缝、平整、垂直的要求与砖混结构相同，空心砖砌筑在无施工困难情况下，宜竖砌。  ⒏在设计许可条件下，考虑到外围护的防水问题，除在装饰装修外墙打  底采用防水砂浆加强外，外围护墙体也可采用实心砖砌筑。  三、砌体的中间验收  砌体的中间验收要求同于砖混结构。  四、砌体材料  砌体材料的监理按工程原材料、成品、半成品监理实施细则执行。  测量工程监理细则                      本细则仅适用于房建中一般砖混结构和框架结构测量工程以及工业厂房中土建部分的测量工程。  一般工业与民用建筑的测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。  一、测量前准备  ⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。  ⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。  ⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。  ⒋检查判明测量用的原始点是否已破坏。  ⒌测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。  二、工程测量  ⒈建筑物的定位测量  ⑴建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。  ⑵所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。  ⑶建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。  ⑷放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。  ⒉轴线放样  ⑴在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。  ⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。  ⑶当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。  ⑷砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。  ⑸阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。  ⒊建筑物标高复核  ⑴在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。  ⑵根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。  ⑶根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。  ⒋建筑物的总高测量  建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。  ⒌建筑物的垂直度测量  ⑴在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。  ⑵装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。  ⑶装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。  ⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。  ⒍建筑物沉降观察  ⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。  ⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。  ⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。  ⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。  ⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。  三、测量责任和资料管理  ⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。  ⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。  ⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。  ⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。 　 建筑给排水监理实施细则     本实施细则是以GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》为编制依据，并参照其它有关国家标准及规范编写而成，适用于建筑给水、排水及采暖工程施工质量的监理验收。标有A的条文为强制性条文，必须要严格执行, 一. 基本监理规定 1. 质量监理 1)建筑给水、排水及采暖工程施工现场施工单位应具有必要的施工工程标准，健全的质量管理体制和工程质量检测制度，以实际施工全过程的质量控制。 2)建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，设计变更应有设计单位出具的设计变更通知单和监理工程师的签认。 3)建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经监理工程师审核批准后，方可实施。 4)建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分；分项工程应划分为若干个检验批进行验收。（建筑给、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见后附录A） 5)建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质，进场前应先由监理工程师审批其资质，合格后方可进场施工。 2. 材料设备进场后的监理 1)建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。 2)所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3)阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应  个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。 4)管道使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外经应与管道外经相同。 5)塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。 6)塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40℃的库房内，应避免阳光的暴晒。 3. 施工过程中的质量监理控制 1)建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录， 2)隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。 3)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 4)管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： ①. 在墙体两侧采取柔性连接； ②. 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空； ③. 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 5)在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 6)明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。 7)管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： ①. 位置正确，埋设应平整牢固； ②. 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠； ③. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有3—5毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求； ④. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； ⑤. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； ⑥. 固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。 88)钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定： 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大间距 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 9）采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管： 管径（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支最大间距（mm） 主管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 10）铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定： 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大间距 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 11）采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定： ① 楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个， ② 楼曾高度大于5m，每层不得少于2个， ③ 管卡安装高度，距地面应为1.5m~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 12）管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 13）管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。 14）弯制钢管时，弯曲半径应符合下列规定： ① 热弯，应不小于管道外径的3.5倍； ② 冷弯，应不小于管道外径的4倍； ③ 焊接弯头，应不小于管道外径的1.5倍； ④ 冲压弯头，应不小于管道外径。 15） 管道接口应符合下列规定： ①管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定： 公称直径（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 ②熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。 ③采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2·。 ④ 法连接时衬垫不得凸入管内，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。 ⑤ 连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 ⑥ 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扎的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 ⑦ 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁，填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其借口凹入承口边缘的深度不得大于2mm。 ⑧ 卡箍（套）式连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方式应一致。 16）各种承口管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 二、室内给水系统安装监理 1、 一般规定 1） 给水管道与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2） 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm以上的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。 3） 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口，专用管件连接及法兰连接等连接方式；塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 4） 钢管连接可采用专用管件连接或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎向介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 5） 给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 6） 冷、热水管道应同时安装时应符合下列规定： ① 上下平行安装时热水管应在冷水管上方； ② 垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧/ 2、 给水管道及配件安装监理细则： 1） 主控项目 ① 室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。 ② 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；检验方法：观察和开启阀门，水口等放水。 ③ 生产给水系统，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验。符合国家《生活饮水标准》方可使用；检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 ④ 室内直埋给水管道（塑料管和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求；检验方法：观察和局部解剖检查。 2） 一般项目 ① 给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直间距不得小于0.15m ，给水管应加套管，其长度不得小于排水管直径的3倍；检验方法尺量检查 ② 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： a、 焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度； b、 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气坑等缺陷。检验方法：观察检查。 c、 给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向阻水装置；检验方法：水平尺和尺量检查 ④给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 水平管纵横方向弯曲 钢管 每米全长25m以上 1又25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管复合管 每米全长25m以上 1.5又25 铸铁管 每米全长25m以上 2又25 2 立