建筑用安全玻璃 防火玻璃

GB 15763.1-2001 前 之 才 b 本5.4,5.6.1,5.7,5.8,5.9,5.10,8.1条为强制性条款，其他为推荐性条款。 本标准是在原国家标准GB 15763-1995(防火玻璃》的基础上进行修订的，并参考了国外相应的产 品试验，如BS 476：第22部分：1987《建筑材料和构件耐火试验：非承重构件耐火试验方法》,DIN 4102:1987《建筑材料和构件的防火性能》,ISO 3009:1976《镶玻璃构件耐火试验方法》。本标准对原标准 做了如下改动： 1．对防火玻璃和耐火等级进行了重新分类。 2．增加了单片防火玻璃的技术要求和试验方法。 3．由于船用防火玻璃的性能指标与建筑玻璃相差很大，所以在此次修订中删去了船用防火玻璃的 相关部分。 本标准自实施之日起代替GB 15763-1995中建筑用防火玻璃部分，船用防火玻璃部分继续有效。 本标准由原国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位（排名不分先后）： 中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所、公安部天律消防科学研究所和公安部 四川消防科学研究所。 本标准参加起草单位：广东金刚玻璃科技股份有限公司、圣戈班（中国）投资有限公司、中国南玻科 技控股（集团）股份有限公司。 本标准主要起草人：王文彪、龚蜀一、夏卫文、莫娇、汪如洋、聂涛、刘晓慧。 本标准首次发布于1995年11月30日． 中华人民共和国国家标准 建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB 15763.-1-2001 Safety glazing materials in building Fire-resistant glass －－－－－－－－－－－－－－－－ 1 范围 本标准规定了建筑用防火玻璃（以下简称防火玻璃）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及 标志、产品使用说明、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于工业与民用建筑防火玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1216-1985 外径千分尺（neq ISO 3611:1978) GB/T 2680-1994 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比 及有关窗玻璃参数的测定。(neq ISO 9050:1990) GB 4871-1995 普通平板玻璃 GB/T 5137. 3-1996 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法（eqv ISO 3917：1992) GB/T 9963-1998 钢化玻璃(eqv JISR 3206：1989) GB 11614-1999 浮法玻璃(neq JISR 3202:1996. EN 572-2:1994) GB/T 12513-1990 镶玻璃构件耐火试验方法（eqv ISO 3009:1976) 3 定义 本标准采用下列定义 3.1 耐火完整性 integrity of fire-resistant 在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当其一面受火时，能在一定时间内防止火焰穿透或防止火焰 在背火面出现的能力。 3.2 耐火隔热性 insulation of fire-resistant 在标准耐火试验条件下，建筑分隔构件当某一面受火时，能在一定时间内其背火面温度不超过规定 值的能力。 3.3 热辐射强度 irradiance 在标准耐火试验条件下，在玻璃背火面一定距离、一定时间内的热辐射照度值。 4 分类 4.1 防火玻璃按结构分类 4.1.1 复合防火玻璃(FFB)：由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成，并 满足相应耐火等级要求的特种玻璃。 中华人民共和国质．监任检验检疫总局20引一07-13批准 2001一11一01实施 GB 15763.1-2001 4.1.2 单片防火玻璃(DFB)：由单层玻璃构成，并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。 4.2 防火玻璃按耐火性能分A,B,C三类 A类防火玻璃：同时满足耐火完整性、耐火隔热性要求的防火玻璃。 B类防火玻璃：同时满足耐火完整性、热辐射强度要求的防火玻璃。 C类防火玻璃：满足耐火完整性要求的防火玻璃． 以上三类防火玻璃按耐火等级可分别分为I级、H级、I级、N级。 4.3 标记示例 一块公称厚度为15 mm、耐火性能为A类，耐火等级为I级的复合防火玻璃的标记如下： FFB-15-A I 一块公称厚度为12 mm、耐火性能为C类，耐火等级为H级的单片防火玻璃的标记如下： DFB-12-C II 5 要求 不同种类的防火玻璃的技术要求应符合表1相应条款的规定。 表1 防火玻璃技术要求及试验方法条款 鑫一州 5.1 原片玻璃的要求 制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃等材料作原片，复合防火玻璃也可选用单 片防火玻璃作原片。原片玻璃应分别符合GB 4871,GB 11614,GB/T 9963等相应标准和本标准相应条 款的规定。 5．2 尺寸、厚度及允许偏差 5.2.1 按6.1进行检验，复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 复合防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差 mm VA I}j.IJ-}f dL < 1 200524 f 5$ : {}f L t f 2 400 tnm :R}"fLi ' }' a;之州 Gs 15763.1一2001 5.2.2 按 6.1进行检验，单片防火玻璃尺寸和厚度允许偏差应符合表3的规定。 表3 单片防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差 mm 一泣月 5．3 外观质量 5.3.1 按6.2进行检验，复合防火玻璃的外观质量应符合表4的规定，周边15 mm范围内的气泡、胶 合层杂质不作规定。 表4 复合防火玻璃的外观质量要求 布一川 5.3.2 按6.2进行检验，单片防火玻璃的外观质量应符合表5的规定。 表5 单片防火玻璃的外观质量 阵焦井州 5.4 耐火性能 5.4.1 按6. 3进行试验，A类防火玻璃的耐火性能应符合表6的规定。 表6 A类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性、耐火隔热性） 比 min一 90升 60升）十N&30州 5.4.2 按6.3进行试验，B类防火玻璃的耐火性能应符合表7的规定。 GB 15763.1-201 表7 B类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性、热辐射强度） 一}Jk }升 1 }cI Afftn.>-in I 90一要一一If＋ Na45 30 5.4.3 按6. 3进行试验,C类防火玻璃的耐火性能应符合表8的规定。 表8 C类防火玻璃的耐火性能（耐火完整性） 隘tJc}}&Aotf7 >m州一90卡II}60月二H fa＋ 1V ot45 30州 5.5 弯曲度 按6.4进行检验，复合防火玻璃和单片防火玻璃的弯曲度，弓形和波形时均不应超过0.3%. 5．6 透光度 5.6.1 按6.5进行试验，复合防火玻璃的透光度应符合表9的规定． 表9 复合防火玻璃的透光度 卜fA34A9.9)91 (d)524寸 &AM 1.>75>7065>60川 5.6.2 单片防火玻璃的透光度由供需双方商定。 5.7 复合防火玻璃耐热性能 按6. 6进行试验，试验后试样的外观质量应符合5.3.1条、透光度应符合5.6.1条的规定。 5.8 复合防火玻璃耐寒性能 按6.7进行试验，试验后试样的外观质量应符合5.3.1条、透光度应符合5.6.1条的规定。 5.9 复合防火玻璃耐紫外线辐照性能 当复合防火玻璃使用在有建筑采光要求的场合时，应考虑其耐紫外线辐照性能。 按GB/T 5137. 3进行试验，试验后试样均不应产生显著变色、气泡及浑浊现象，同时防火玻璃的透 光度的相对减少率应不大于1000，见下式： a宁 X 100%a （1000 式中：a 紫外线辐照前的透光度， b- 紫外线辐照后的透光度。 5.10 力学性能 5.10.1 复合防火玻璃的抗冲击性能 按6. 9进行试验，试验后玻璃应满足下述a),b)中的任意一条。 a）玻璃没有破坏。 b)如果玻璃破坏，钢球不得穿透试样． 5.10.2 单片防火玻璃的抗冲击性能 按6. 9进行试验，试验后玻璃不得破碎。 5.10.3 单片防火玻璃碎片状态 按6.10进行试验，每块样品在50 mm X 50 mm区域内的碎片数应超过40块，横跨区域边界的碎 片以半块计。允许有少量长条形碎片存在，但其长度不得超过75 mm，且端部不是刀刃状；延伸至玻璃 边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于450, GB 15763.1-2001 6 试验方法 6.1 尺寸及厚度的测量 尺寸用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量。厚度用符合GB 1216规定的千分尺或与此同等 精度的器具测量玻璃四边中点，测量结果以四点平均值表示，数值精确到0. 1 mm, 6．2 外观质量 在良好的自然光及散射光照条件下，在距玻璃的正面600 mm处进行目视检查。 6.3 耐火性能 将整块防火玻璃镶在固定框架内，按GB 12513进行耐火性能试验，防火玻璃受火尺寸高不应小于 1 100 mm，宽不应小于600 mm，试样应垂直安装。 试验时所使用的固定框架和安装方式应与实际工程使用的结构相同，并以图纸或其他相当的方法

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固定框架的结构和安装方式． 6.4 弯曲度 将玻璃垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进

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量，弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分 率表示；波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示。 6．5 透光度 按GB/T 2680-1994第3.1条规定的方法进行检验。 6．6 复合防火玻璃耐热性能 6.6.1 采用3块尺寸为300 mm X 300 mm的试样。试验前，试样应在常温下垂直放置6h以上，检查外 观质量并详细记录缺陷情况。 6.6.2 将试样垂直放人恒温箱，保持50℃士2℃的恒温6h后取出。 6.6.3 将取出的试样，在常温下垂直放置6h以上，检查其外观质量和透光度。 6.6.4 试验后3块试样的外观质量符合规定为合格，1块试样符合时为不合格。当2块试样符合时，再 追加试验3块新试样，3块均符合规定时为合格。 6．7 复合防火玻璃耐寒性能 6.7.1 采用3块尺寸为300 mm X 300 mm的试样。试验前，试样应在常温下垂直放置6h以上，检查外 观质量并详细记录缺陷情况。 6.7.2 将试样放人低温箱中，保持一20 C士2℃的恒温6h后取出。 6.7.3 将取出的试样，在常温下垂直放置6h以上，检查其外观质量和透光度。 6.7.4 试验后3块试样的外观质量符合规定为合格，1块试样符合时为不合格．当2块试样符合时，再 追加试验3块新试样，3块均符合规定时为合格． 6．8 复合防火玻璃耐紫外线辐照性能 取3块试样按GB/T 5137.3-1996第5条规定的方法进行试验，试验后3块试样均符合规定时为 合格，1块符合时为不合格。当2块试样符合时，再追加试验3块新试样，3块均符合规定则为合格。 6．9 抗冲击性能 6.9.1 采用6块尺寸为610mmX610mm的试样。试验前在23℃士5℃的室内保持4h，取出后立即进 行试验。 6.9.2 将试样放在图1所示的框架上，当防火玻璃所用原片玻璃厚度不同时，应将薄的一面朝向冲击 体。 6.9.3 采用质量为1 040 g士10g，表面光滑的钢球，放置在距离试样表面1 000 mm高度的位置，从静 止的状态不加外力自由下落在试样中心点25 mm以内，观察其破坏的状态，一块试样只能冲击一次。 6.9.4 试验后，6块试样中，5块或5块以上符合时为合格，3块或3块以下符合时为不合格．当4块试 样符合时，再追加试验6块新试样，6块均符合规定时为合格。 GB 15763.1-2001 回 61001soN'2}MN"t660^ N1 1一上框；2一下框；3-厚 3 mm的橡胶条．4-厚3 mm宽15 mm硬度A50的橡胶板；5一试样 图 1 6.10 碎片状态 取4块单片防火玻璃样品进行试验，样品尺寸为1 930 mm X 864 mm, 按GB/T 9963的规定进行试验。 了 检验规则 7．1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 检验项目为尺寸、厚度偏差、外观质量和弯曲度。 7.1.2 M式检验 检验项目为本标准规定的全部技术要求，有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定． b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 。）正常生产满3年时。 d）产品停产半年以上，恢复生产时。 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 f)质量监督部门提出进行型式检验的要求时。 7.2 组批与抽样 了．2.， 组批 组成一批的防火玻璃应为同一材料，同一工艺条件下生产的产品。 7.2.2 抽样 复合防火玻璃及单片防火玻璃的尺寸、厚度偏差、外观质量、弯曲度按表10规定进行随机抽样。 GB 15763.1一2001 表10 尺寸、厚度偏差、外观质量、弯曲度抽样和判定表 块 卜下寸一 7.2.3 对产品的技术要求，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；当该 批产品批量大于500片时，以每500片为一批分批抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料 和工艺条件下制备的试样． 7．3 判定规则 若复合防火玻璃、单片防火玻璃的尺寸、厚度偏差、外观质量或弯曲度的不合格数等于或大于表10 的不合格判定数，则认为该批产品尺寸、厚度偏差、外观质量或弯曲度不合格。 防火玻璃的其他性能也应符合相应条款规定．否则，认为该项性能不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 8 标志、产品使用说明书 8门 标志 8.1门 产品标志 每块产品的右下角应有不易擦掉的产品标记、企业名称或商标． 8.1.2 包装标志 每个包装箱上应标明箱内包装产品的种类、规格、耐火等级、数量、收货单位、生产企业名称及地址、 出厂日期。并标注“小心轻放、防潮、向上”。 8.2 产品使用说明书 产品出厂时应附产品使用说明书，明确产品的使用场所，安装要求，产品主要性能等内容。 9 包装、运输、贮存 9.1 包装 9.1.1 产品应用木箱或其他包装箱包装，玻璃应垂直立放在箱内，每块玻璃应用塑料布或纸包裹，玻璃 与包装箱之间应使用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。 9.1.2 包装箱应有合格证和装箱单。 9．2 运输 运输时不得平放，长度应与车辆运动方向相同，应有防雨措施。 9．3 贮存 产品应垂直存放在干燥的室内。