湖南万通汽修学校，别克新君越维修手册2

一般信息 目录 1-1 第1章 一般信息 1.1 一般信息 ...................... 1-3 1.1.1 引言 .................................1-3 1.1.1.1 英制/公制单位换算 .....................................1-3 1.1.1.2 当量 - 十进制和公制.....................................1-3 1.1.1.3 箭头和符号 ................................................1-4 1.1.1.4 客户报修确认表 ..........................................1-5 1.1.1.5 培训..........................................................1-5 1.1.1.6 车辆合格证、轮胎标签、防盗标签和维修件 识别号标签 ....................................................1-6 1.1.1.7 紧固件 ......................................................1-7 1.1.1.8 螺纹嵌件 ................................................. 1-11 1.1.1.9 缩略语及含义 ........................................... 1-11 1.1.1.10 注册及非注册商标 ................................... 1-18 1.1.1.11 仪表板储物箱门锁芯编码.......................... 1-20 1.1.1.12 前侧门锁芯编码 ...................................... 1-21 1.1.1.13 锁芯编码 - 点火开关................................. 1-22 1.1.1.14 行李厢盖锁芯编码 ................................... 1-23 1.1.1.15 提升和举升车辆 ...................................... 1-25 1.2 空气/风噪声 .................. 1-27 1.2.1 诊断信息和程序 ......................1-27 1.2.1.1 空气/风噪声............................................. 1-27 1.2.1.2 示踪粉末或粉笔测试.................................. 1-27 1.2.1.3 空气压力测试 ........................................... 1-27 1.2.1.4 肥皂泡或气泡测试..................................... 1-27 1.2.2 维修指南 ............................1-28 1.2.2.1 外部风噪声 .............................................. 1-28 1.2.2.2 内部风噪声 .............................................. 1-28 1.2.3 专用工具和设备 ......................1-29 1.2.3.1 专用工具 ................................................. 1-29 1.3 保养和润滑 ................... 1-31 1.3.1 规格 ................................1-31 1.3.1.1 油液容量（近似）..................................... 1-31 1.3.1.2 推荐的油液和润滑剂.................................. 1-31 1.3.1.3 保养项目 ................................................. 1-31 1.3.2 保养 ................................1-32 1.3.2.1 保养计划 ................................................. 1-32 1.3.2.2 GM机油寿命系统的复位............................ 1-32 1.4 吱吱声和卡嗒声 ............... 1-33 1.4.1 诊断信息和程序 ......................1-33 1.4.1.1 吱吱声和卡嗒声 ........................................ 1-33 1.4.2 专用工具和设备 ......................1-34 1.4.2.1 专用工具 ................................................. 1-34 1.5 振动诊断和校正 ............... 1-35 1.5.1 规格 ................................1-35 1.5.1.1 轮胎和车轮跳动规格.................................. 1-35 1.5.2 诊断信息和程序 ......................1-36 1.5.2.1 振动分析 - 路试......................................... 1-36 1.5.2.2 部件转速的计算 ........................................ 1-37 1.5.2.3 振动分析 - 轮胎和车轮 ............................... 1-40 1.5.2.4 振动分析 - 轮毂和/或车桥输入..................... 1-40 1.5.2.5 振动分析 - 发动机...................................... 1-42 1.5.2.6 发动机阶次类别 ........................................ 1-43 1.5.2.7 振动分析 - 发动机/附件的隔振..................... 1-45 1.5.2.8 振动分析 - 发动机平衡 ............................... 1-49 1.5.2.9 振动诊断帮助 ........................................... 1-49 1.5.2.10 振动诊断帮助 - 间歇性再现或无法再现的振 动 .............................................................. 1-49 1.5.2.11 振动诊断帮助 - 振动再现，但无法确定故障 部件 ........................................................... 1-50 1.5.2.12 振动诊断帮助 -振动再现，但难以隔振/平衡 部件 ........................................................... 1-50 1.5.2.13 振动诊断帮助 - 振动再现，似乎属于潜在工 作特性 ........................................................ 1-50 1.5.2.14 症状 - 振动诊断和校正.............................. 1-50 1.5.2.15 车辆与车辆的诊断比较 ............................. 1-51 1.5.2.16 轮胎和车轮检查 ...................................... 1-52 1.5.2.17 轮胎和车轮总成跳动量的测量 - 车上 ........... 1-53 1.5.2.18 轮胎和车轮总成跳动量的测量 - 车下 ........... 1-53 1.5.2.19 制动盘/制动鼓平衡检查............................ 1-56 1.5.2.20 轮毂/车桥法兰和车轮双头螺栓跳动量的检 查 .............................................................. 1-56 1.5.2.21 轮胎和车轮总成隔离测试.......................... 1-57 1.5.3 维修指南 ............................1-59 1.5.3.1 轮胎和车轮总成的平衡 - 车下 ...................... 1-59 1.5.3.2 轮胎和车轮总成的平衡 - 车上 ...................... 1-62 1.5.3.3 轮胎和车轮的配装（矢量匹配) .................... 1-62 1.5.3.4 轮胎和车轮总成与轮毂/车桥法兰的配 装 .............................................................. 1-63 1.5.3.5 传动轴相位的校正..................................... 1-63 1.5.4 说明与操作 ..........................1-64 1.5.4.1 振动原理和术语 ........................................ 1-64 1.5.4.2 电子振动分析仪 (EVA) 的说明与操作............ 1-72 1.5.4.3 振动软件的说明与操作............................... 1-73 1.5.4.4 簧片式转速计的说明.................................. 1-73 1.5.5 专用工具和设备 ......................1-75 1.5.5.1 专用工具和设备 ........................................ 1-75 1-2 目录 一般信息 1.6 漏水 ......................... 1-77 1.6.1 诊断信息和程序 ......................1-77 1.6.1.1 漏水试验准备 ........................................... 1-77 1.6.1.2 灰尘泄漏 ................................................. 1-78 1.6.1.3 通水软管测试 ........................................... 1-78 1.6.1.4 空气软管测试 ........................................... 1-78 1.6.2 维修指南 ............................1-80 1.6.2.1 车身漏水维修 ........................................... 1-80 1.6.2.2 固定式车窗的漏水修理............................... 1-80 一般信息 一般信息 1-3 1.1 一般信息 1.1.1 引言 1.1.1.1 英制/公制单位换算 英制/公制单位换算 英制 乘/除 公制 若要换算为英制测量单位，可将公制测量单位值除以中 间一栏的数字。 若要换算为公制测量单位，可将英制测量单位值乘以中 间一栏的数字。 长度 英寸 25.4 毫米 英尺 0.3048 码 0.9144 米 英里 1.609 千米 面积 645.2 平方毫米 平方英寸 6.45 平方厘米 平方英尺 0.0929 平方码 0.8361 平方米 体积 16,387.0 立方毫米 16.387 立方厘米平方英寸 0.0164 夸脱 0.9464 加仑 3.7854 升 立方码 0.764 立方米 质量 磅 0.4536 907.18 千克 吨 0.907 吨 (t) 力 千克力 9.807 盎司力 0.2780 磅力 4.448 牛顿 (N) 加速度 英尺/秒² 0.3048 英寸/秒² 0.0254 米/秒² 扭矩 英寸磅力 0.11298 英尺磅力 1.3558 Y 功率 英制/公制单位换算 (续) 英制 乘/除 公制 马力 0.745 千瓦 压力（应力） 英寸水柱 0.2488 英寸汞柱 3.377 磅力/平方英寸 6.895 千帕 能量（功） 英制热单位 1055.0 英尺磅力 1.3558 千瓦小时 3,600,000.0 焦耳（1 焦耳 = 1 瓦秒） 灯 英尺烛光 10.764 流明/米² 速度 英里/小时 1.6093 公里/小时 温度 (°F − 32) 5/9 = °C °F = (9/5 °C + 32) 燃油性能 235.215英里/加仑 = 100 公里/升 1.1.1.2 当量 - 十进制和公制 当量 - 十进制和公制 分数（英寸） 十进制（英寸） 公制（毫米） 1/64 0.015625 0.39688 1/32 0.03125 0.79375 3/64 0.046875 1.19062 1/16 0.0625 1.5875 5/64 0.078125 1.98437 3/32 0.09375 2.38125 7/64 0.109375 2.77812 1/8 0.125 3.175 9/64 0.140625 3.57187 5/32 0.15625 3.96875 11/64 0.171875 4.36562 3/16 0.1875 4.7625 13/64 0.203125 5.15937 7/32 0.21875 5.55625 15/64 0.234375 5.95312 1-4 一般信息 一般信息 当量 - 十进制和公制 (续) 分数（英寸） 十进制（英寸） 公制（毫米） 1/4 0.25 6.35 17/64 0.265625 6.74687 9/32 0.28125 7.14375 19/64 0.296875 7.54062 5/16 0.3125 7.9375 21/64 0.328125 8.33437 11/32 0.34375 8.73125 23/64 0.359375 9.12812 3/8 0.375 9.525 25/64 0.390625 9.92187 13/32 0.40625 10.31875 27/64 0.421875 10.71562 7/16 0.4375 11.1125 29/64 0.453125 11.50937 15/32 0.46875 11.90625 31/64 0.484375 12.30312 1/2 0.5 12.7 33/64 0.515625 13.09687 17/32 0.53125 13.49375 35/64 0.546875 13.89062 9/16 0.5625 14.2875 37/64 0.578125 14.68437 19/32 0.59375 15.08125 39/64 0.609375 15.47812 5/8 0.625 15.875 41/64 0.640625 16.27187 21/32 0.65625 16.66875 43/64 0.671875 17.06562 11/16 0.6875 17.4625 45/64 0.703125 17.85937 23/32 0.71875 18.25625 47/64 0.734375 18.65312 3/4 0.75 19.05 49/64 0.765625 19.44687 25/32 0.78125 19.84375 51/64 0.796875 20.24062 13/16 0.8125 20.6375 53/64 0.828125 21.03437 27/32 0.84375 21.43125 55/64 0.859375 21.82812 当量 - 十进制和公制 (续) 分数（英寸） 十进制（英寸） 公制（毫米） 7/8 0.875 22.225 57/64 0.890625 22.62187 29/32 0.90625 23.01875 59/64 0.921875 23.41562 15/16 0.9375 23.8125 61/64 0.953125 24.20937 31/32 0.96875 24.60625 63/64 0.984375 25.00312 1 1.0 25.4 1.1.1.3 箭头和符号 本维修手册采用不同符号描述不同的维修操作。 196216 图标 (1) 车辆前部 (2) 详细视图 (2) 详细视图 (3) 与其他气体混合的环境空气或指示温度变化 (4) 动作或方向 一般信息 一般信息 1-5 (5) 视图角度 (6) 尺寸比例 (1:2) (7) 环境/清洁气流或冷气流 (8) 润滑点—机油或油液 (9) 相关任务 (10) 剖面 (1:3) (11) 除环境空气以外的气体或热气流 (12) 润滑点—润滑脂或凡士林 (13) 多向箭头 1.1.1.4 客户报修确认表 通用汽车公司客户报修确认表的目的在于增进维修客 户与维修技师之间的沟通。技师越清楚地了解故障和 症状，越能在第一时间比较正确地修理这个故障。 通用汽车公司客户报修确认表可在经销商世界获得。 客户保修确认表可在本地打印和复制。 1.1.1.5 培训 通用汽车特约售后服务中心 所有美国通用汽车特约售后服务中心可通过公 共培训系统网站来参加公共培训课程，网址是 https://www.gmtraining.com。网站设有个人培训通 道，专为协助规划个人培训需求而。技师应将培 训需求告知维修经理，包括课程名称和课程数量。对 公共培训有疑问的通用汽车特约售后服务中心可致电 1-888-748-2686，联系公共培训咨询部。咨询部工作 时间为星期一到星期五，东部时间上午 8:00至– 晚上 8:00，节假日除外。要获得通用汽车访问支持， 致电通用汽车访问帮助中心 1-888-337-1010。 车队 签订通用汽车车间保修的通用汽车车队客户， 可以通过公共培训/通用汽车维修技术学院 (STC) 参 加维修技术培训。 使用通用汽车维修技术学院产品和服务的所有通用汽 车车队客户，可登录网站www.gmtraining.com点击 “Contact Us（联系我们）”按钮获得帮助，和/或 致电公共培训咨询部 1-888-748-2687 获得帮助。要订 购GM维修技术学院的培训材料，请致电GM培训材 料总部 1-800-393-4831。 大多数通用汽车维修技术学院的课程材料是收费的。 要购买通用汽车维修技术学院权威培训材料，请致电 通用汽车培训材料总部 1-800-393-4831。 非通用汽车特约售后服务中心的技师 对于非通用汽车特约售后服务中心的技师，可通过 ACDelco 接受培训。该项培训是为在汽车或卡车维修 行业工作的 ACDelco 客户提供的。 所有经过认证的通用汽车培训中心均可提供 ACDelco 课程。是否提供培训课程以及课程 安排可致电 1-800-825-5886，也可通过网站 www.acdelcotechconnect.com 联系我们并选择 “培训”按钮。此外，ACDelco 仓库分销商也提供咨 询服务。请直接与您的通用汽车特约售后服务中心联 系，以获取更多的信息。 1-6 一般信息 一般信息 1.1.1.6 车辆合格证、轮胎标签、防盗标签和维修件识别号标签 1411222 车辆合格证、轮胎标签、防盗标签和维修件识别号标签 引出编号 说明 车辆合格证标签 车辆合格证标签位于驾驶员侧车门上，显示以下项目： Ÿ 车辆载重量 (GVWR) Ÿ 车桥载重量 (GAWR)，前桥/后桥 Ÿ 车辆总重量 (GVW) 是车辆及其装载的所有物品的重量。车辆总重量不应超过车辆载重量。计算车辆总重量时， 应包括以下项目： - 车辆基本重量（出厂重量） - 所有车辆附件的重量 - 驾驶员和乘客的重量 - 行李的重量 1 制造日期（月/年） 2 制造商名称 一般信息 一般信息 1-7 车辆合格证、轮胎标签、防盗标签和维修件识别号标签 (续) 引出编号 说明 3 车辆载重量 4 车桥载重量（前桥、后桥） 5 加拿大安全标记（带常规选装件 Z49） 6 合格声明 7 车辆种类（乘用车等） 8 车辆识别号 轮胎标签 轮胎标签位于驾驶员侧车门上，显示以下项目： 9 规定乘员座位数 10 车辆最大载重量 11 原装轮胎尺寸 12 前后轮胎和备胎充气压力（冷胎） 维修件识别号标签 车辆维修件识别标签位于仪表板 (I/P) 储物箱。标签有助于确定车辆原装零件和选装件。 13 车辆识别号 14 型号（车辆品牌分类、车型和车身款式） 15 内饰等级和装饰件 16 车身外部（油漆颜色）WA 号 17 涂装工艺 18 专门定制的油漆颜色及其编号 19 车辆选装件内容 防盗标签 20 联邦法律要求通用汽车公司在该车辆的某些车身零件上贴上带有车辆识别号的标签。该条法律的目的是帮助跟 踪和回收被盗车辆的零件，减少车辆盗窃事件。 标签永久性粘贴到零件的内表面上。更换零件上的标签包含字母“R”、制造商的标识和DOT 的符号。 防盗标签必须在喷漆、防锈程序之前进行覆盖，并在程序完成之后取下覆盖物。若未遵循这些，会违 反联邦车辆防盗标准，用户有偷窃零件的嫌疑。 1.1.1.7 紧固件 公制紧固件 本车的紧固件尺寸均使用公制系统。大多数公制紧固 件的直径尺寸与同等的英制紧固件近似。更换紧固件 时，应使用标称直径、螺距和强度相同的替换件。 可使用数字标记识别原装的公制紧固件（十字槽头 螺钉除外）。标记数字还显示紧固件材料的强度。 Posidrive®或 1A 型十字槽头表示公制十字槽头螺钉。 为了获得最佳效果，拆装 Posidrive® 槽头螺钉时请使 用 1A 型十字槽头螺丝刀或同等工具。 通用汽车公司工程标准和北美业界已采用了一部分 ISO 定义的标准公制紧固件尺寸。目的在于减少所使用的 紧固件尺寸数量，同时保持每种螺纹尺寸的最佳螺纹 质量。例如，公制M6.0X1 螺钉，直径几乎相同，每 英寸 25.4圈螺纹，取代了英制 1/4–20 和 1/4–28 螺 钉。螺距在英制粗牙螺距和细牙螺距之间。 1-8 一般信息 一般信息 紧固件强度标识 171891 图标 (1) 英制螺栓，2 级（强度等级） (2) 英制螺栓，5 级（强度等级） (3) 英制螺栓，7 级（强度等级） (4) 英制螺栓，8 级（强度等级） (5) 公制螺母，强度等级9 (6) 公制螺栓，强度等级随数字的增加而增加 一般信息 一般信息 1-9 最常用的公制紧固件的强度等级为 9.8 和 10.9。等级 标识模压在每个螺栓的螺栓头上。英制（英寸）强度 等级范围从 2 级至 8 级。每个螺栓的螺栓头上都模压 有径向线条，用于识别强度等级。螺栓头上的线条数 比实际等级数少 2 条。例如，一个 8 级螺栓的螺栓头 上有 6 条径向线条。某些公制螺母的表面上标有一位 数的强度识别数字。 请到上海通用汽车特约售后服务中心购买正确的紧固 件。售后零件市场提供有许多公制紧固件，是为美 国以外的采用公制标准的国家而设计的，可能存在 以下差异： •• 强度较低 •• 没有螺栓头编号标记系统 •• 螺距不正确 上海通用汽车公司产品上的公制紧固件按最新国际标准 设计。以下为通用的尺寸和螺距，特殊应用场合除外： •• M6.0 X 1 •• M8 X 1.25 •• M10 X 1.5 •• M12 X 1.75 •• M14 X 2.00 •• M16 X 2.00 自锁紧固件 自锁紧固件在紧固件和所紧固的零件之间增加了一个 螺纹接口，以防止紧固件松动。 全金属自锁紧固件 这些紧固件通过设计上的扭曲或变形来形成螺纹接口。 尼龙接口自锁紧固件 这些紧固件在紧固件螺纹上采用了尼龙材料，作为 螺纹接口。 涂胶紧固件 这些紧固件在紧固件螺纹上涂抹了螺纹密封胶，作为 螺纹接口。参见相应的维修程序，确定紧固件是否可 以重复使用以及适于涂抹在紧固件上的螺纹密封胶。 171892 图标 (1) 中心锁止式自锁螺母 (2) 上部锁止式自锁螺母 (3) 尼龙片式自锁螺母 (4) 尼龙垫圈镶嵌式自锁螺母 (5) 尼龙镶嵌式自锁螺母 (6) 涂自干胶式自锁螺栓 (7) 螺纹剖面变形式自锁螺栓 (8) 尼龙条式自锁螺栓 (9) 螺纹部位失圆式自锁螺栓 仅在以下条件下，可重复使用自锁紧固件： •• 紧固件和所紧固的零件均清洁且未损坏 •• 紧固件上没有锈蚀 •• 紧固件就位前在其要紧固的零件上形成了规定 的最小扭矩 公制自锁紧固件最小扭矩规格 规格 应用 公制 英制 全金属自锁紧固件 6 毫米 0.4Y 4 英寸磅力 8 毫米 0.8Y 7 英寸磅力 10 毫米 1.4Y 12 英寸磅力 12 毫米 2.1Y 19 英寸磅力 14 毫米 3Y 27 英寸磅力 16 毫米 4.2Y 37 英寸磅力 1-10 一般信息 一般信息 公制自锁紧固件最小扭矩规格 (续) 规格 应用 公制 英制 20 毫米 7Y 62 英寸磅力 24 毫米 10.5Y 93 英寸磅力 尼龙接口自锁紧固件 6 毫米 0.3Y 3 英寸磅力 8 毫米 0.6Y 5 英寸磅力 10 毫米 1.1Y 10 英寸磅力 12 毫米 1.5Y 13 英寸磅力 14 毫米 2.3Y 20 英寸磅力 16 毫米 3.4Y 30 英寸磅力 20 毫米 5.5Y 49 英寸磅力 24 毫米 8.5Y 75 英寸磅力 英制自锁紧固件最小扭矩规格 规格 应用 公制 英制 全金属自锁紧固件 1/4 英寸 0.5Y 4.5 英寸磅力 5/16 英寸 0.8Y 7.5 英寸磅力 3/8 英寸 1.3Y 11.5 英寸磅力 7/16 英寸 1.8Y 16 英寸磅力 1/2 英寸 2.3Y 20 英寸磅力 9/16 英寸 3.2Y 28 英寸磅力 5/8 英寸 4Y 36 英寸磅力 3/4 英寸 7Y 54 英寸磅力 尼龙接口自锁紧固件 1/4 英寸 0.3Y 3 英寸磅力 5/16 英寸 0.6Y 5 英寸磅力 3/8 英寸 1Y 9 英寸磅力 7/16 英寸 1.3Y 12 英寸磅力 1/2 英寸 1.8Y 16 英寸磅力 9/16 英寸 2.5Y 22 英寸磅力