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卓越现场5S与目视化管理(最新版本)

2011-11-10 4页 pdf 104KB 43阅读

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卓越现场5S与目视化管理(最新版本)      深刻理解5S的真正意义和作用 了解5S与工厂主要KPI之间的关系 了解推进5S活动的难点 和应对措施 PDCA循环的使用 5S的推进步骤与技巧 5S推进方法的固化与标准化 卓越现场5S与目视化管理 2011年11月25-26日 深圳 | 2011年12月02-03日 上海 登陆森涛官方网可查看最新时间安排及下载相关资料 【授课对象】一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等 【培训讲师】邢子栋 【参加费用】¥2380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用...
卓越现场5S与目视化管理(最新版本)
     深刻理解5S的真正意义和作用 了解5S与工厂主要KPI之间的关系 了解推进5S活动的难点 和应对措施 PDCA循环的使用 5S的推进步骤与技巧 5S推进方法的固化与化 卓越现场5S与目视化管理 2011年11月25-26日 深圳 | 2011年12月02-03日 上海 登陆森涛官方网可查看最新时间安排及下载相关资料 【授课对象】一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等 【讲师】邢子栋 【参加费用】¥2380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自 理; 【课程咨询】020-34071250、34071978(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询)    《卓越现场5S与目视化管理》纲要(森涛培训) ● 课程背景: “5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项 目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”……我们常常听到很多人如此 这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?  5S传到中国已经20多年,很多中国的 企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象: 员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担上司来了做一做; 上司一走马上变了样; 检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟; 5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持; 5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制…… ● 课程目标: 深刻理解5S的真正意义和作用 了解5S与工厂主要KPI之间的关系  了解推进5S活动的难点和应对措施  PDCA循环的使用 5S的推进步骤与技巧 5S推进方法的固化与标准化 ● 课程提纲: 第一单元:认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义于作用 第一节:认识我们的问题 细节决定成败 人的品质决定细节  管理者的产品是属下的行为 第二节:5S的真正意义与作用 5S管理的五大对象及六大目标  整理推进步骤的详细讲解 整顿推进步骤的详细讲解 清扫推进步骤的详细讲解 清洁推进步骤的详细讲解 讲解5S间相互关联及作用,启发每个步骤推进后应思考的问题 第二单元:5S与工厂主要KPI之间的关系 第一节:工厂的KPI管理之屋  KPI管理之屋 工厂常见KPI 第二节:5S与QCDS指标的直接关系 领悟5S与质量指标的关系(案例讨论) 领悟5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论) 领悟5S与交付指标的关系(案例讨论) 领悟5S与安全指标的关系(案例讨论) 第三单元:推进5S活动的难点于应对措施 第一节:5S活动的阶段性即终极目标 第二节:5S活动的参与性 第三节:5S活动的持续性 第四单元:PDCA循环的使用 第一节:PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系 第二节:Plan阶段讲解 如何设定改进目标 如何进行问题根本原因分析(客观要因图介绍) 如何找到改进问题的方法 Plan阶段与执行力的关系 第三节:Do阶段讲解 如何进行任务分配 执行六不要 第四节:Check讲解 如何进行有效的Check 第五节:Action阶段讲解 第六节:多案例讨论:如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题 第五单元:5S的推进步骤与技巧 第一节:5S培训师应具备的素质 5S培训师行为模式及能力环 打造卓越的5S推进/执行团队 第二节:5S推进三部曲 第一步:外行看热闹 第二步:内行看门道 第三步:企业看文化 第三节:5S的推进步骤 高质量的培训 红牌作战 定点摄影(案例赏析) 稽核及查核表 目视管理与看板管理 第四节:5S推进Video观赏 第五节:5S推进内部沟通及授课技巧研讨(实战演练 第六单元:5S推进过程中的激励手段 第一节:激励的三要素 5S活动常用激励手段简介 第二节:正负向激励的使用 表扬的要点 三明治式的批评  荣辱心的激励 第七单元:5S推进方法的固化与标准化 第一节:稽核的固化与标准化 稽核评分规则与符合率的公示 第二节:多层面的持续改进(巩固前期成果) 团队层面:改善项目 小组层面:QCC活动 个人层面:员工提案体系 第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动书 制定行动计划书的方法:寻找我们的SWOT ● 讲师介绍: 邢子栋 教育及资格认证:高级咨询师、5S及TPM高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主 任 讲师经历与专长:曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全 消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生 产工段长、车间主任;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管 理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有8年以上企业5S/6S/TPM内部推进 经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格 证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。 擅长领域:擅长5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询;主要包括现场 5S/6S项目实施与可视化管理、TPM全员生产管理、预防性维修、综合效率OEE管理提升、JIT、 精益现场改善等;熟知工厂安全管理、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS职 业健康体系内部认证及管理,标准化流程作业等领域。 曾服务过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、 DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、 百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创 明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数10家企业。 咨询服务经验:在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step 为目标,建设安装90天,提前30天进入生产正常运行,缩短生产安定化期限,创造生产效益 3600万元。为多余家企业提供项目咨询服务,包括各个行业的知名企业,如华为集团、深爱半导 体、江苏中烟、香山衡器集团、广州阿雷斯提、特发信息、惠州比亚迪、THOMSON等等。    【课程咨询】020-34071250、34071978(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询) 【官方网址】http://www.stpxw.com/Article/6961.html(森涛培训网)
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