QB 3512-1999-T 复写原纸

中华人民共和国轻工行业标准 Q13/T 3 512一1999 复 写 原 纸 代替 ZB Y32 010-1987 Carbonizing paper 1 主题内容与适用范围 本标准规定了复写原纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要 求。 本标准适用于加工复写纸的原纸。 2 产品分类 复写原纸为卷筒纸 卷筒规格:长度为7000m;宽度为227,350,376,46mm。根据使用单位要求，可协商生产其他的规 卷筒长度偏差为士30m,宽度偏差为士2mm. ??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? 3 技术要求 3.1 复写原纸的主要技术指标必须符合1规定。 表 1 指 标 名 称 单 位 规 定 定 量 g/m' 17*,:b 15'.' 13士0.5 厚 度 Sm 28.0士2.0 25.0士2.0 22. 0士2. 0 白 度 % 55- 65 抗张强度 纵向 不低于 kN/m (kgf/15mm) (:.;) (:.:) (:，:) 透气度 不大于 km/Pa一 (mL/min) 2. 25(150) 3. 06(180) 3. 57(210) 吸油量 g/m' 4士0.5 3. 5士0.4 3. 0士0. 3 水 分 % 3.5 6.5 4. 0- 6.0 伞埃度 本多十 0. 5-2. Omm' 个/mZ 100 不许有> 2. Omm' 纤维束 不多于 1. 0^-2. Omm' 个/mZ 20 1ZOmm,以上 3.2 纸张的纤维组织应均匀，纸面应平整，不许有折子、皱纹、砂子、透明点、裂口、肉眼迎光可见的洞 眼。 不易发现的折子、皱纹、泡泡沙、透明点、洞眼、毛布印等纸病，其数量不超过1%时允许出厂。 3.3立鱼 壑她些迪二丝迎iL 11叁立 国家轻工业局1999一04一21批准 1999一03一01实施 QB/T 3 512一1999 3.4 不许有影响复写纸外观的泡泡沙 35 接头必须牢固、平整、光洁，不许有粘连上下层现象 3.6 有下列情况者应列为二等品，但不得同时超过两项 3.6.1 纵向抗张强度低于规定。.1kN/m以内者。 3.6.2 1.0^-2.Omm“纤维束多于规定2个以内者 3.6.3 透气度大于规定20%以内者; 3.6.4 每卷接头个数多于规定2个以内者。 ，每卷接头个数不多于 to个 4 试验方法 4.1 定量按GB/T 451《纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度的测定法》之四规定进行 4.2 厚度按GB/T 451之五规定进行。 4. 3 白度按GB/T 1542《纸与纸板白度的测定法》规定进行。 4.4 抗张强度按GB/T 453《纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法》规定进行。 4.5 透气度按GB/T 458((纸透气度的测定法》规定进行 4.6 吸油量按附录A规定进行 4.7 水分按GB/T 462《纸与纸板水分的测定法》规定进行。 4.8 尘埃度按GB/T 1541《纸与纸板尘埃度的测定法》规定进行。 4.9 纤维束按GB/T 1541《纸与纸板尘埃度的测定法》规定进行 5 检验规则 5.1 ;; 以一次交货的数量为一批，每批不超过lot 生产厂所生产的纸张应符合本标准的要求，每卷纸应附有一份合格证及每件纸包装检查证。 用户有权检查该产品的质量是否符合本标准的要求。在检查时，先检查外部的包装情况，然后从中 采取试样进行检验。 5.4 抽样检查方法按表2进行。 表 2 项 目 合格质量水平〔AQL) % 单位产品 检查水平 抽检方法 重缺陷 4.0 一个卷筒 l 三次正常 抽样 轻缺陷 6.5 一个卷筒 卫 5.5Nit. 缺陷项目的确定:属于重缺陷项目为:定量、抗张强度、吸油量、纤维束、接头;属于轻缺陷项目为: 白度、透气度、水分、尘埃及不易发现的外观纸病(本标准3. 2条)。 5. 6 试样的采取按GB/T 2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)))规定进行。 检验前试样的预处理按照GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》的规定进 5.7 测定时切取卷筒外周30层，去掉最外层的 外观状况，然后按照标准判定单位产品是否合格 10层，从余下的20层中随机取 5层检查其物理指标和 5.8 如检查结果与本标准的规定不符，应在产品到货后一个月内提出面意见，供需双方协商处理办 法 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 包装 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com Qs/'r 3512一1999 6.1.1 每件卷筒纸用塑料袋装好以后再用一层防潮纸及5层包装纸(定量不得低于8og/m`)包裹，两 端需衬黄板纸和防潮纸各一张。卷筒应加筒芯，两端加圆木夹板，用铁丝打件牢固，外面加缠草绳8^-10 圈。 6.1.2 短途运输的包装可根据供浦双方协商定之。 6.2 标志 6.2.1 每卷纸贴一张合格证，每件纸贴一张包装检查证。 6.2.2 每件纸贴一张商标，并注明产品名称、尺寸、净重、产品等级、生产日期、每件卷数等。 6.3 对包装用圆木夹板的要求 6.3.， 包装用圆木夹板厚度应不大于12mm，板面应有三条横带，一条直带，其厚度不小于35mm，宽 度不小于60mm ;回木夹板的直径不小于卷筒纸的直径;圆木夹板水分不大于20写，表面应平整，不许冒 钉头。 6.3.2 竹筒芯的规格及强度要符合使用要求。 6.4 保管和运物 6.4.1 纸张应妥善保管，防止雨、雪和地面湿气的影响。 6.4.2 运输时应使用有篷盖且洁净的运输工具。 6.4.3 不许将纸件从高处扔下。 6.4 产品出厂以后，由于运输和保管不符合标准规定的要求，产品发生破损变质或质量下降者，应由有 关方面负责。 532 www.bzfxw.com QB/'r 3 512一1999 附 录 A 吸油.的侧定方法 (补充件) 测定复写原纸加工制造复写纸涂料蜡量，以油酸(十八碳烯酸)测定其单位面积的吸油量表示之。 A1 取样及处理 按GB/T 450《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》规定进行。 A2 应用的器具 A2.1 切纸刀及直尺; A2. 2 烘箱; A2.3 天平:感量。. 001g; A2.4 油皿(有盖且能放平):100mm X loomm方形试样的瓷盘; A2.5 油酸:化学纯; A2.6 干燥器; A2.7 双联胶辊:照相上光用; A2. 8 合盘(搪瓷或不锈钢制，内空):150mm X 600mm , A3 测定过程及计算 A3.1 准确切取l oomm X l oomm(允许偏差士。.5mm)试样10至20张，从中任取四张作为测定试样 A3.2 将试样放人(105士5)℃的烘箱中烘干，取出试样移人干燥器，冷却至室温后，以感量o. oolg的 天平准确称量，直至试样恒重。 A3. 3 将恒重后的试样小心地浸人油酸中〔油酸温度为((30士5)0C J，待纸页上无白点后，再浸渍 5mm 取出试样，用手轻轻地将浮油刮掉，然后将试样上下各垫原纸10层，均平整地放人内空150mm X 600mm的合盘内，用双联胶辊加压吸干浮油，每次加压1-2min，每施压一次后应换去试样接触的上下 吸油原纸，依次反复施压约四、五次，到吸纸上无油痕为止(衡量吸纸上无油痕，待反复施压四、五次后再 施压一次、二次、三次，先后结果质量误差在。.lg/m，以内)，迅速称量。 A3.4 测定吸油量的环境温度不低于200C A3.5 吸油量用下式计算: g= (p:一p,)k 式中:9-一 吸油量;g/m,; P:一 一四张试样吸油后的总质量'g; p:- 四张试样烘干后的总质量，9; k- 25(当试样面积为0. olml时)。 计算结果准确至。.lg/m,, 533 ????? www.bzfxw.com ???? www.bzfxw.com QB/T3512一1999 附加说明: 本标准由轻工业部造纸工业局提出。 本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口。 本标准由汉阳造纸厂负责起草。 自本标准实施之日起原轻工部部标准QB602一1982《复写原纸》作废 534